Säulenschalung machen Sie es selbst

Spalten sind ein gemeinsames Element der Architektur. Sie haben eine andere Form und erfüllen sowohl tragende als auch dekorative Funktionen. Spaltenschalung wird als Formular verwendet, um sie zu erstellen. Es ist für das Gießen von Beton bestimmt, es kann verschiedene Formen haben. In der Praxis verwenden sie entfernbare und nicht entfernbare Varianten davon, die sich durch schnelle Installation auszeichnen. Universelle Träger-Riegel-Konstruktionen ermöglichen in der Praxis den Aufbau unterschiedlicher Säulenformen. Mit eigenen Händen können Sie entweder fertige Schilde montieren oder selbst eine Schalung machen.

Vielzahl von Säulen in Form

Säulen sind Konstruktionen, die als tragende Strukturen und dekorative Elemente verwendet werden. Sie haben unterschiedliche Dimensionen und Formen. In der modernen Konstruktion werden sie oft durch Gießen von Beton in eine vormontierte Form hergestellt. Sie sind auch aus Ziegeln, Stein, Blöcken aus verschiedenen Materialien gebaut.

Sie sind geometrisch geformt:

  • Quadrat;
  • zylindrisch (rund);
  • facettenreich;
  • rechteckig.

Wenn die Säulen als Stützen dienen, werden sie oft auf modernen Bauprojekten mit rechteckiger oder quadratischer Form aufgestellt. Ihre Abmessungen sind durch die Stoßbelastung bestimmt.

Die Methode des Gießens von Beton ermöglicht es Ihnen, Strukturen dieser Art schnell zu bauen. In diesem Fall wird die Schalung als Formular verwendet. Es muss die folgenden Anforderungen erfüllen:

  • in der Größe genau sein, haltbar, stabil;
  • keine Löcher haben, durch die eine Lösung fließen kann;
  • Sein Inneres sollte glatt sein.

Bei demontierbaren Designs wird auch die Einfachheit der Installation und der Demontage berücksichtigt.

Der Unterschied in der Form von Säulen führt zur Verwendung von verschiedenen Arten von Schalungen in der Praxis, um sie zu schaffen. Mit eigenen Händen ist es einfacher, ein Design für eine quadratische oder rechteckige Unterstützung zu erstellen.

Gebrauchte Formen der Schalung

Im privaten Bau und auf großen Objekten werden verschiedene Schalungsarten verwendet. Wenn möglich, werden wiederverwendbare Strukturen unter der Füllung in folgende Typen unterteilt:

Verwenden Sie für ihre Herstellung die folgenden Materialien:

  • Metall: Aluminium, Stahl und andere;
  • Pappe;
  • Kunststoff;
  • Holzbretter und -stangen;
  • Sperrholz
Plattenbau

Verschiedene Arten von Formen für die Füllung sind unterschiedlich montiert, der Preis der Produkte ist sehr unterschiedlich. Die Auswahl hängt vom Umfang der Bauarbeiten ab.

Wiederverwendbare Designs

Dieser Typ wird in der Konstruktion von mehreren verwendet. Sammeln Sie solche Strukturen direkt auf der Baustelle. Dann wird in der geschaffenen Form Beton gegossen. Nach dem Aushärten wird die Schalung demontiert, auf eine neue Baustelle gebracht oder gelagert.

Die Varianten der wiederverwendbaren Schalung und ihre Beschreibung sind in der folgenden Tabelle dargestellt.

Trägerriegel-Version ist universell. Mit ihrer Hilfe entstehen Säulen unterschiedlicher Formen: quadratisch, rund, rechteckig. Gleichzeitig ist die Oberfläche der errichteten Stütze von hoher Qualität und erfüllt die Anforderungen.

Do-it-yourself Holz (Sperrholz) Schilde können auch wiederholt zum Gießen von rechteckigen oder quadratischen Säulen verwendet werden. Ihr Vorteil liegt in der Verfügbarkeit von Material, der einfachen Installation und Herstellung. Auf großen Baustellen werden solche Konstruktionen oft als Hilfskonstruktionen verwendet.

Der Nachteil von wiederverwendbaren Designs ist die Diskrepanz zwischen ihren Höhen und den ähnlichen Parametern der erstellten Spalten. Um die Stützen zu vervollständigen, machen sie Transfers von Elementen, die die Stärke des Monolithen beeinflussen. Ein weiterer Nachteil ist der hohe Preis solcher Produkte. Der Ausweg ist die Fähigkeit, Formen zur Miete zu nehmen. Die Verwendung von Metallschalungen unterscheidet sich auch in der mühsamen Installation und den Transportkosten.

Fest- und Wegwerfschalung

Festschalungen sind teuer, was ihre Ausbreitung verhindert. Aber es zeichnet sich durch Vielseitigkeit aus, die es Ihnen ermöglicht, die Wirkung von Feuchtigkeitskolonnen dauerhafter und temperaturbeständiger zu gestalten.

Elemente des nicht abnehmbaren Rahmens werden im Werk auf Maschinen aus Beton oder Polystyrolschaum hergestellt. Aus dem ersten Material entstehen zuverlässige dünnwandige Produkte mit spezieller Technologie.

Die Erzeugnisse aus Polystyrolschaum werden mit Hilfe von Schlössern montiert: auf der einen Seite ist eine Nut und auf der anderen Seite ein Dorn. Die beim Fügen entstandenen Fugen werden mit Montageschaum gefüllt. Die Konstruktion aus Styropor ist einfach mit eigenen Händen zu montieren. Es ist auch nicht schwierig, es nach dem Gießen zu beenden.

Die einmalige Schalung ist seit über 50 Jahren im Einsatz. Es ist die günstigste und günstigste Option. Das Material für seine Herstellung ist Karton. Sie ist spiralförmig um den Schaft der Maschine verdreht und mit einem Klebstoff imprägniert, was die Festigkeit der erzeugten Form für die Füllung deutlich erhöht.

Unter der Füllung von runden Säulen werden Produkte mit Durchmessern von 0,2 m bis 1,2 m hergestellt.Die Oberfläche in den Pappröhren kann gemustert oder glatt sein. Auch gemacht Rahmen für den Bau von rechteckigen Trägern.

Die Vorteile der einmaligen Version des Rahmens unter der Füllung sind:

  • niedrige Kosten;
  • kleines Gewicht;
  • einfache Installation und Demontage.
Pappröhren zum Gießen von Trägern

Nachdem der Beton die erforderliche Festigkeit erreicht hat, wird der Karton entfernt und anschließend entsorgt. Die Oberfläche des gegossenen Trägers ist glatt und es ist keine weitere Ausrichtung erforderlich.

Dank der Vielseitigkeit gewinnen nicht entfernbare Rahmen unter Bauherren Popularität. In diesem Fall ist es möglich, eine Polystyrolschaumstruktur ziemlich einfach zu montieren. Kartonformen sind erschwinglich, Budget-Option. Aber es ist zu beachten, dass die Höhenbeschränkung für sie 12 m beträgt.

Do-it-yourself Schalungsinstallation

Wiederverwendbare, wegwerfbare, feste Säulenschalung wird auf verschiedene Arten installiert. Außerdem gibt es neue Arten von Rahmen zum Gießen mit vereinfachter Installationstechnik.

Schwere Konstruktionen werden auf großen Baustellen eingesetzt. Für ihre Installation erfordert Hebevorrichtungen und Ausrüstung für den Transport. Die Montage von Metallrahmen wird oft nach den Zeichnungen speziell ausgebildeter Arbeiter durchgeführt, weil es Kenntnisse der Technik, der Sicherheitsregeln und der Fähigkeit zum Lesen der technischen Dokumentation erfordert.

Um einfachere Frames zu installieren, genügt es, sich mit den Anweisungen vertraut zu machen und ihre Elemente korrekt zu verbinden.

Unabhängig davon können Sie eine Form für das Füllen von Stützen aus Sperrholz oder Brettern und Stäben herstellen und herstellen. Diese Option erstellt die erforderlichen Parameter auf der Baustelle. Schilde werden in der gewünschten Höhe hergestellt, an Ort und Stelle gesetzt, auf verschiedene Arten miteinander verbunden, zum Beispiel einfach mit Nägeln niedergeschlagen.

Hausgemachte Holzform

Wenn Sie mehrere Spalten mit demselben Aussehen und derselben Größe erstellen müssen, sollten Sie unbedingt sicherstellen, dass sich die Vorlagen nicht voneinander unterscheiden.

Bei selbst zusammenbauenden Schilden müssen "Fenster" (in einer Höhe von 1,5 m) zum Hinzufügen von Beton sowie Öffnungen im oberen Teil unter den Balken vorgesehen werden.

Kunststoff-Selbstbau-Pappschalungen und Holzschilde sind zur Selbstmontage geeignet, da in diesem Fall keine besonderen Fähigkeiten von Bauherren benötigt werden.

Der Prozess zum Erstellen und Installieren von Holzschalungen wird im folgenden Video gezeigt.

Alles über monolithische Stahlbetonstützen - Zweck, Typen und Typen, Feinheiten von Montagestrukturen. Wie geht es dir selbst?

Monolithische Säulen - Teil des monolithischen Rahmens des Gebäudes, vertikale Lagerelemente. Balkone, Terrassen, Decken sind auf den Säulen getragen. Neben den Hauptfunktionen sind die Säulen ein dekoratives Element, schmücken die Eingangsgruppe des Gebäudes und die Fassade.

Zweck der konkreten Säulen

Die Spalten akzeptieren und übertragen die Last von den vorgelagerten Elementen zum Gebäudefundament. Stahlbetonstützen verbinden die Struktur, dienen als Stütze für die Fußböden.

Der architektonische Begriff "Säule" bezieht sich direkt auf den mittleren Teil, den Stützpfosten. Die Vorsprünge im oberen Teil des Pfostens für die Unterstützung von Fußböden oder Trägern werden Kapitelle oder Konsolen genannt. Manchmal gibt es eine Untersäule, ein Glas zur Befestigung an einem säulenförmigen Fundament.

Typen und Arten

Betonsäulen sind nach Art der Abteilung, Herstellungsart unterteilt.

Je nach Art des Abschnitts unterteilt quadratische, runde oder rechteckige Form.

Nach der Produktionsmethode werden Elemente der Vorfertigung klassifiziert und durch fertige Strukturen oder monolithische Säulen, die auf der Baustelle errichtet werden, an das Objekt geliefert.

Merkmale der Vorrichtung von monolithischen Säulen

Vor der Produktion von Arbeiten bereiten Sie den Standort, die notwendigen Materialien, Werkzeuge, Strukturen vor. Die Website ist von Müll befreit, markiert.

Dann geh direkt zur Konstruktion:

  • Schalung sammeln;
  • montieren Sie den Bewehrungskorb;
  • Betonmischung gießen;
  • führen Verfahren zur Pflege von Beton durch;
  • halte Zeit, um die Stärke der Mischung einzustellen;
  • entwirren Designs.

Monolithische Stahlbetonstützen werden in der Planungsphase berechnet. Der Querschnitt und die Form der Säule, der Durchmesser der Bewehrung, die verwendete Betonqualität hängen von der Menge der geplanten Belastung einschließlich des Eigengewichts des Elements ab.

In der Produktion von Werken wird empfohlen, das Projekt streng zu folgen.

Vorbereitung von Werkzeugen und Materialien

Der Bedarf an Materialien und Werkzeugen wird in der Vorbereitungsphase der Arbeit ermittelt. Von den Werkzeugen, die Sie benötigen:

  • Metallquadrat, das Niveau, um die Vertikalität und die horizontalen Oberflächen zu überprüfen;
  • Stahlstange, wird helfen, die Luft freizugeben;
  • Schraubendreher zum Befestigen der Schalung;
  • der Vibrator verdichtet die Mischung;
  • Team Schalung von Schilden, Stützen.

Die Betonmischung wird in Fertigform an den Bauort geliefert oder unmittelbar vor der Verlegung mit einem Betonmischer gemischt. Um einen Teil des Zements vorzubereiten, fügen Sie zwei Teile Sand hinzu, gemischt mit zwei Teilen Schutt und zwei Teilen Kies. Durch Kneten der trockenen Mischung mit Wasser wird plastischer Beton mit einheitlicher Konsistenz erhalten.

Neben der Betonmischung sind folgende Materialien notwendig:

  • Nägel, Schrauben zur Befestigung der Schalung;
  • Bewehrungsstäbe mit Nennquerschnitt und Länge;
  • Stahldraht;

Schalungsinstallation

Schalung ist in der Design-Position installiert. Die Schilde sind vertikal ausgerichtet und mit Streben, Holzstreben verstärkt. Die Streben werden unter Verwendung von Stützblöcken in zwei Richtungen verankert, um Scherung zu eliminieren.

Beim Betonieren von hohen Stützen unterscheidet sich die Schalung von der üblichen etwas. Drei Seiten der Form sind montiert, und die vierte Fläche schließt sich, wenn die Schalung mit Beton gefüllt wird.

Verstärkung

Durch die Verbindung von Stangen erhalten sie einen starren Volumenrahmen zur Betonbewehrung. Die Anzahl der Längsstäbe im Rahmen 4-6 Stück. Für einen quadratischen Schnitt sind vier Stäbe an den Ecken des Elements ausreichend, für eine rechteckige Form ist die lange Seite zusätzlich verstärkt. Die Quervernetzung der Bewehrung wird bei der Anordnung von Stützen mit einer Länge von bis zu 2 Metern verwendet.

Ein Rahmen, der eine Länge von 2 m überschreitet, wird mit kurzen Stäben über Kreuz in Schritten von 20-50 cm verbunden, die bei der Berechnung entsprechend der geplanten Belastung berücksichtigt werden.

Die Hauptstädte verstärken das Netzgewebe.

Die Dicke des Gitterstabs beträgt 15 mm, die Zellgröße beträgt 10 x 10 cm.

Verstärkung podolonnik tritt auf, indem man das Gitter bei jedem Schritt legt, die Größe und die Zahl der Gitter wird vom Projekt genommen.

Betonieren

Nach der Montage der Schalung und des Bewehrungskorbes beginnen sie mit dem Betonieren, das in Schichten mit einer Dicke von 0,3-0,5 m in Schichten erzeugt wird und verhindert, dass die vorherige Schicht abbindet. Auf die Oberseite der Schalung keine 50-70 mm Lösung geben.

Für das Schrumpfen des Betons in den Spalten über 5 Metern, ordnen Sie technologische Brüche von 40 Minuten bis 2 Stunden an.

Bei mechanisierter Zufuhr von Fertigbeton mischen sich die Vorschubgeschwindigkeiten, um eine Schichtung zu vermeiden. Mit Stahlstäben wird Luft aus der Mischung abgelassen und der Beton mit Handvibratoren verdichtet. An Stellen, die für den Vibrator unzugänglich sind, wird der Beton von Hand zusammengepresst, indem er vorsichtig festgeklemmt wird.

Nach Abschluss der Arbeiten wird eine saisonale Wartung von Beton durchgeführt.

Schalung demontieren

Der Begriff Beton 100% Arbeitsstärke ist 28 Kalendertage. Der Indikator kann von den Umgebungsbedingungen abweichen - Temperatur, Feuchtigkeit, komplexe Pflege. Die durchschnittliche Standzeit der monolithischen Säulen vor der Entformung beträgt im Sommer 7-10 Tage. Mit diesem Begriff können Sie Ecken und Seitenflächen bilden.

Die Entfernung der Schalung beginnt von den Streben, nach und nach Entfernen der Befestigung, Seitenschilde.

Monolithische Säulen als Element des Rahmens sorgen für räumliche Steifigkeit und Festigkeit des Gebäudes.

Wie ist das Betonieren der Säulen: die Vorarbeiten, die Montage der Metallbasis und die Montage der Stoßfänger

Säulen in der Gebäudestruktur erfüllen sowohl eine dekorative als auch eine praktische Funktion - sie sind ein wichtiges tragendes Element des Gebäudes. Und da standardmäßig davon ausgegangen wird, dass die Stützen stark belastet werden, sollten sie natürlich in größtmöglicher Übereinstimmung mit allen bestehenden Regeln und Vorschriften hergestellt werden.

In diesem Artikel werden wir darüber sprechen, wie Betonpfeiler richtig gegossen werden, was zu beachten ist und was zu tun ist, wird nicht empfohlen.

Fotos von fertigen Trägern

Betrachten wir zunächst die Klassifizierung dieser Betonwaren und die Anforderungen an sie.

Arten von Produkten

Diese Designs sind hauptsächlich in die folgenden Hauptkategorien unterteilt:

Beispiel für quadratische Säulen

Darüber hinaus gibt es Unterschiede in der Produktionstechnologie.

Ein Beispiel für ein Design mit modularen Halterungen

Unabhängig davon ist eine Klassifizierung von Fertigbetonprodukten dieser Art zu erwägen - alle Daten sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.

Basierend auf diesen Parametern und Sie müssen vorgefertigte vorgefertigte Säulen wählen.

Da wir die Installation von fertigen Produkten nicht in Betracht ziehen werden, aber lassen Sie uns im Detail über die Vorrichtung von monolithischen Unterstützungen sprechen, sollten wir die Anforderungen für solche Unterstützungen verstehen.

Füllung monolithische Unterstützung

Die Anforderungen an eine Betonmischung sind sehr einfach - die Zeit der Härtung sollte leicht vorhersehbar sein, die Masse sollte plastisch sein und in einer gefrorenen Form sollte sie haltbar sein.

Der Festigkeitsindex wird von der Zusammensetzung des Betons sowie von den Eigenschaften der verwendeten Bewehrung beeinflusst.

Insbesondere muss das Metall folgende Eigenschaften aufweisen:

  1. Gute Schweißbarkeit;
  2. Geringe Korrosionswahrscheinlichkeit;
  3. Ermüdungsfestigkeit;
  4. Ausgezeichnete Haftung mit der Struktur der Betonmasse.

Und natürlich, um die Herstellung von Betonstützen erfolgreich zu machen, müssen alle begleitenden Faktoren berücksichtigt werden:

  1. Fußböden des Objekts, auf dem die Stützen installiert sind;
  2. Der Zweck des Objekts - die Höhe der zukünftigen Belastung der Säulen hängt direkt davon ab;
  3. Art des Bodens auf dem Objekt;
  4. Klimatische Merkmale der Region, die im Aufbau ist.

Tipp: Um eine wirklich hochwertige Unterstützung von Stahlbeton zu erhalten, sollten Sie sich mit den Informationen der State Standards 23009-78, 18979-90, 25628-90 und 23899-79 vertraut machen. In diesen Dokumenten finden Sie allgemeine Informationen über die korrekte Herstellung von Betonprodukten und insbesondere von Säulen.

Im Prinzip, mit der Überprüfung der Produkte, die wir fertiggestellt haben, können Sie direkt zu ihrer Montage und zum Gießen gehen.

Also, eine kurze Schritt-für-Schritt-Anleitung für die Installation von Stützen für Gebäude.

Monolithische DIY-Träger

Bevor wir beginnen, ist es wichtig, einen wichtigen Punkt zu beachten - wir betrachten die einfachste Methode der Montage, die unabhängig voneinander sicher implementiert werden kann. Zum Beispiel beim Bau eines Privathauses.

Einen Review über selbstgießende Säulen für den Bau der Anlage zu veröffentlichen macht keinen Sinn, stimme zu. Zumindest, weil all das alleine, um mit einem solchen Objekt fertig zu werden, nicht funktionieren wird - Sie werden viele hochqualifizierte Spezialisten anziehen müssen, die selbst wissen, wie solche Aufgaben ausgeführt werden.

Vorbereitungsarbeiten und Fundamentvorrichtung

Im Prinzip besteht die Vorbereitung hier hauptsächlich darin, den gesamten Raum um die zukünftigen Stützen frei zu machen, um die Schalung schnell und effizient montieren zu können.

Aber die Grundlage ist komplizierter. Zumindest, weil es Situationen gibt, in denen eine Säule auf einer Bodenplatte oder einem gewöhnlichen Estrich installiert werden muss - in diesem Fall ist das Fundament fast immer unmöglich zu organisieren.

Sie tun dies normalerweise - sie machen Stützen mit dem sogenannten Fersenbeton, in dessen Ecken sich Löcher für Bolzen befinden. Mit diesen Bolzen wird die Ferse an der horizontalen Basis befestigt, wodurch die Vertikale des Pfostens gehalten wird.

Befestigung der "Ferse" an der Platte

Beachten Sie! Das Befüllen von Säulen mit Beton gemäß dieser Technologie bedeutet automatisch, dass die Bodenplatte oder der Fußboden eine sehr hohe Festigkeit aufweist. Wenn zum Beispiel der Estrich dünn ist und darunter ein lockerer Boden ist, wird die Stütze natürlich nicht fest stehen. Achten Sie deshalb darauf, alle Merkmale eines bestimmten Objekts zu berücksichtigen.

Nun beschäftigen wir uns mit der Art der Installation des Supports auf dem Fundament.

Wenn es eine Möglichkeit gibt, tief in den Boden zu gehen und die Basis zu gießen, sollte die Reihenfolge seines Geräts in etwa so aussehen:

  1. In den Boden wird eine Grube mit einer Seitenlänge von einem Meter pro Meter und einer Tiefe von einem Meter eingegraben (angepasst an die Tiefe der Bodenfrierung).
  2. Geröll wird auf den Boden gegossen, der dann gerammt wird.
  3. Die Wände und der Boden der Grube sind mit Dachpappe verschlossen - dies wird eine wasserdichte Schicht sein, aufgrund deren das Fundament der Säule eine Grössenordnung länger halten wird.
  4. Auf der Ebene des Dachmaterials, auf der Unterseite des horizontalen Rahmens ist aus der Verstärkung zusammengebaut. An diesem Rahmen sind vertikale Metallstäbe befestigt, die sich sozusagen von der Mitte der Grube nach oben (über dem Boden) erstrecken.

Rebar Montageprinzip

  1. Der Boden ist mit Beton gefüllt. Die Dicke der Schicht sollte ungefähr 15-20 Zentimeter betragen.
  2. Nachdem die Masse ausgehärtet ist, wird eine zylinderförmige Schalung aus galvanisiertem Stahl hergestellt, die auf den Boden gelegt wird, so dass die vertikalen Stäbe in ihrer Mitte sind. Der Durchmesser des Zylinders muss gleich dem Durchmesser der zukünftigen Säule sein. Abweichung ist in eine größere Richtung erlaubt, aber nicht im geringsten.
  3. Eine Betonmischung wird in den Zylinder gegossen, und der gesamte Raum zwischen galvanisiertem Boden und Erde wird mit Erde bedeckt.

Wie Sie sehen können, ist das Ergebnis eine Art konkreter "Absatz", der nicht durchhängt und nicht abfängt - er wird durch das Gewicht des Bodens um den Zylinder herum zurückgehalten.

Der Prozess des Gießens der Grundlage für die Spalte

Bitte beachten Sie, dass die Schalung in Form eines Zylinders als Beispiel angegeben wird - wenn die Säule rechteckig oder quadratisch ist, kann die Schalung jeweils gleich gemacht werden. Das heißt, nicht aus flexiblen Materialien, sondern beispielsweise aus Holz.

Wenn das Fundament bereit ist und Metallstäbe senkrecht aus ihm herausragen, ist es möglich, direkt mit der Herstellung von Betonstützen zu beginnen.

Montage der Metallbasis und Montage der Seiten

Alle Arbeiten, die vor dem Einfüllen der Hauptmischung durchgeführt werden, sind die Installation des Metallrahmens der Säule und der Schalung.

Der Rahmen ist aus einer dicken Verstärkung montiert, und die Schalung kann beispielsweise aus solchen Materialien bestehen:

  • Von Holzbrettern und Brettern;
  • Verzinktem Blech;
  • Aus Kunststoff usw.

Hier ist es wichtig, dass die Schalung so glatt wie möglich ist, so dass später die Ebene oder Form der Stützen nicht geschnitten, planiert oder mit Putz aufgebaut werden muss. Wenn es sich ungleichmäßig herausstellt - es bringt keine großen Probleme mit sich, aber das Unbehagen mit der Dekoration wird definitiv hinzugefügt.

Betrachten Sie als Beispiel die komplexeste Schalungsoption - für runde Stützen.

Verzinkungsbleche für die Schalungsmontage

Der Rahmen und die Kanten sind wie folgt:

  1. Durch die Stäbe, die aus dem Fundament herausragen, werden so lange wie möglich Stahldrähte (auch senkrecht) festgebunden. Man muss alles so machen, dass die Vertikale infolgedessen aus mehreren parallelen Stäben besteht. In diesem Fall sollte das Metall nicht nahe beieinander liegen - zwischen den Linien sollte ein Abstand von mindestens 5 Zentimetern liegen.

Es ist wichtig! Berücksichtigen Sie die Tatsache, dass die Bewehrung ungefähr in der gleichen Entfernung von der Mitte der zukünftigen Säule und von ihren Kanten verlaufen sollte - dies beeinflusst direkt die Belastbarkeit des Produkts. Wenn dies nicht gemacht wird, wird es sich herausstellen, dass die zentrale Achse stark ist und die Kanten schwach sind oder umgekehrt.

  1. Wenn der Rahmen der erforderlichen Höhe zusammengebaut ist, werden die Beschläge mit galvanisierten Stahlblechen umwickelt, die aufeinander gelegt werden. Gleichzeitig werden die Streben vor dem Einbau des oberen "Zylinders" in den unteren montiert, wodurch die Linien des Metallrahmens an einer Stelle im richtigen Abstand von den Kanten der Schalung fixiert werden.

Unterer Abschnitt einer runden Säule

Grundsätzlich ist es zulässig, nicht alle Schalungen gleichzeitig zu montieren. Das heißt, Sie können zuerst einen Abschnitt einfügen, ihn füllen und nach der anfänglichen Einstellung der Mischung die nächste Ebene aufstellen.

Hier gibt es einen schwierigen Moment - Gießen bedeutet in der Regel, dass es eine Zeit lang Zeit gibt, das flüssige Gemisch, das viel wiegt, auf die Schalung zu pressen. Dies bedeutet, dass verzinkte Bleche "führen" können, was zur Verformung der Form der Säule führt. Versuchen Sie deshalb, die Blätter "an das Gewissen" zu befestigen.

Wenn der Rahmen montiert und die Schalung installiert wird, wird Beton in seinen Innenraum gegossen. Nach dem Trocknen werden die Seiten entfernt und die Unterlage ist bereit für die weitere Bearbeitung.

Hierüber ist unsere Rezension beendet. Jetzt fassen wir zusammen.

Fazit

Wir haben die Klassifizierung der Säulen und die Art und Weise, wie sie hergestellt werden können, im Detail verstanden. Außerdem haben wir uns die Reihenfolge und die Art und Weise angesehen, wie die Betonsäulen mit den eigenen Händen gegossen wurden. Wir hoffen, dass Ihnen die Informationen in der Praxis nützlich sind.

Nun, wenn Sie noch mehr lernen möchten, empfehlen wir Ihnen, das zusätzliche Video in diesem Artikel anzuschauen.

Hausbau

Die Säulenschalung soll eine quadratische oder rechteckige Fläche bilden, damit die Säule korrekt montiert werden kann. Es gibt verschiedene Arten von Schalungen, die für bestimmte Arten von Bauarbeiten bestimmt sind. In diesem Artikel werden wir die Features und Installationsparameter der Schalung für Spalten mit detaillierten Schritt-für-Schritt-Anweisungen betrachten.

Inhaltsverzeichnis:

Arten von Spalten

Der Hauptzweck der Schalung ist die Bildung einer bestimmten Form für Säulen der gewünschten Höhe und Parameter. Es gibt zwei Arten von Arbeiten, von denen die erste die Installation für Universalsäulen und die zweite die Bildung von Schalungssäulen mit festem Querschnitt vorsieht. Bei der Montage müssen Sie sich an die Merkmale der Installation zusätzlicher Schirme erinnern.

Zuvor wurden die Säulen als dekoratives Element von Gebäuden verwendet. In der modernen Welt ist diese Art von Produkt jedoch als tragende Elemente für verschiedene Arten von Gebäuden gedacht. Es gibt verschiedene Arten von Spalten, die sich in geometrischer Form unterscheiden:

  • rund oder zylindrisch;
  • Quadrat;
  • facettenreich;
  • rechteckig.

Es ist anzumerken, dass die universelle Schalung der Säulen für verschiedene Arten von Säulen ausgeführt wird und die Installation von Standardschilden mit speziellen Löchern für den Königszapfen vorsieht, deren Stufe 5 cm beträgt.

Schalungszweck und Produktanforderungen

Die Schalung der Wände und der Säule wird durchgeführt, um die Betonunterlage unter den tragenden Elementen zu füllen. Dies ist notwendig, damit sich das Gemisch nicht ausbreitet und nach dem Aushärten eine quadratische oder andere Form annimmt. Ohne diesen Arbeitsschritt durchzuführen, ist es fast unmöglich, die Säule zusammenzubauen. Experten heben einige Schalungsanforderungen hervor:

  • Einhaltung der Abmessungen der Struktur
  • Stabilität und Stärke des installierten Produkts;
  • die Bildung einer Form, durch die keine Lösung ausströmen wird;
  • innen glatt;
  • Demontage ist nicht zeitaufwendig.

Säulenschalung: Einweg, wiederverwendbar, nicht entfernbar

Die einfachste und bequemste Variante der Arbeit ist der Bau von Einwegschalungen. Dieses Design besteht aus Karton, der in einer Spirale gewickelt ist. Das Schalungsprodukt hat wasserabweisende Eigenschaften, die es nicht erlauben, die Lösung in die Pappstruktur zu imprägnieren. Innerhalb der Pappschalung für Säulen können Sie eine PVC-Folie mit dickeren Wänden anbringen.

Der ungefähre Durchmesser solcher Schalungen kann zwischen 20 und 115 cm liegen, und die maximale Länge des Produkts kann 12 Meter betragen. Abhängig von den Parametern der Säule kann die Höhe der Schalung variieren, ebenso wie die Dicke der Wände. Zum Beispiel kann im unteren Teil der Struktur die Wandstärke größer sein, was durch die maximale Belastung der Betonlösung bestimmt ist. Die Technologie der Arbeit ist nicht schwierig, mit großen Mengen der Installation können Sie Hebemechanismen verwenden. Die Installation kann für nur zwei Personen ausreichen.

Eine weitere Option für Schalungssäulen ist die Konstruktion einer wiederverwendbaren Struktur. In der Regel kann die Schalung mehrfach für den Einbau mehrerer Stützen verwendet werden. Es gibt solche Merkmale der Arbeit:

  • die Notwendigkeit für den Bau der Schalung auf der Baustelle;
  • Gießen von Betonmörtel in die Struktur;
  • Alterung für mehrere Tage, bis der Beton vollständig trocken ist;
  • Entfernen der Schalung und Installation an anderer Stelle.

Bei diesen Arbeiten ist es wichtig, die Installationsregeln der Spalte zu beachten. Bei der Auswahl von wiederverwendbaren Schalungen für Stützen und Böden ist es notwendig, die Höhe des Produkts zu berechnen, die nicht höher als die angegebenen Formen sein sollte. Bei der Wahl einer solchen Schalungsform ist das Gießen nicht mehr monolithisch. Daher sollten Sie die Anforderungen und Eigenschaften der Ausführung dieser Art von Schalung in Übereinstimmung mit der Höhe der Säule sorgfältig überprüfen.

Wiederverwendbare Schalungen sind teurer als Einwegprodukte, die durch folgende Parameter bestimmt werden:

  • Erforderliche Speicherkosten Design.
  • Transport von Schalungen für die Installation von anderen Arten von Säulen und Pflege dafür.
  • Zusätzliche Kosten für die Benutzung von Hebevorrichtungen.

Es gibt verschiedene Arten von wiederverwendbaren Schalungen:

  • Schild Design;
  • Rahmen und Spiegel;
  • Stahlschalung;
  • Kunststoffkonstruktion;

Die Schildschalung ist für quadratische Stützen vorgesehen. Schilde aus Metall müssen mit verschiedenen Befestigungsobjekten zusammengehalten werden. In der Mitte der Bretter ist es wichtig, das laminierte Sperrholz zu platzieren. Ferner wird die Betonlösung nach dem Erstarren gegossen, wodurch die Schalung entfernt und zu einer anderen Arbeitsplattform bewegt werden kann.

Diese Art von Arbeit hat eine Balken-Riegel-Schalung von Säulen, für die Sie diese Produkte verwenden müssen:

Diese Art der Konstruktion ermöglicht es, eine zuverlässige Schalung unterschiedlicher Höhe zu bilden. Typischerweise wird ein solches Schema für die Konstruktion von runden Wänden, Säulen, Brücken sowie für die Bildung großer vertikaler Flächen verwendet. Die Schalungstechnik ähnelt dem Montageplan des Kinderkonstrukteurs und alle Details werden mit Hilfe von Abstandhaltern fixiert.

Die Stahlschalung der Säulen ist für Produkte von quadratischer und runder Form bestimmt. Das Hauptmerkmal des Designs ist, dass nach dem Gebrauch die Teile gereinigt und geschmiert werden müssen. Diese Art von Schalung hat eine Menge Gewicht, sowie Schild, so dass Sie die Dienste von Hebemaschinen verwenden müssen, um zu bewegen.

Zugänglicher und einfacher ist die Kunststoffschalung für Säulen. Der Hauptnachteil des Produkts wird als Unzuverlässigkeit des Designs angesehen, und für die Durchführung der Arbeit wird die Hilfe von Spezialisten benötigt. Es ist ratsam, mit dieser Art von Schalung vorsichtig und mit speziellen Werkzeugen zu arbeiten, um die Wände nicht zu beschädigen. Alle Elemente der Kunststoffkonstruktion sind mit verschiedenen Teilen verbunden.

Es gibt eine andere Art von Schalung, die fest ist. Die Verwendung dieser Art von Konstruktion wird selten durchgeführt, jedoch ist ein solches Konstruktionsschema unter Bauherren ziemlich populär. Alle Blöcke und Zuschnitte für die Montage der Schalung werden auf speziellen Maschinen hergestellt. Somit werden Produkte mit dünnen Wänden erzeugt, die ausreichend stark und zuverlässig sind.

Elemente für die Schalung sind aus hochfestem Beton hergestellt. Die Technologie der Vorbereitung der Lösung sieht die Verwendung von Zement, Sand und Wasser vor. Feature der Vorbereitung von Beton ist, die Poren mit der Verwendung von gerollt zu versiegeln. Somit wird die gesamte Flüssigkeit aus der Lösung verdrängt, was die Frostbeständigkeitseigenschaften und die Festigkeit von Beton verbessert. Produkte für Schalungen, die auf diese Weise hergestellt werden, haben eine erhöhte Beständigkeit gegen Temperatur- und Feuchtigkeitsabfälle.

Installation von Schalungssäulen: Installation und Demontage

Bevor die Installationstechnik für einen bestimmten Schalungstyp in Betracht gezogen wird, müssen die Standardeigenschaften der Arbeiten untersucht werden. Bevor die Schalung auf der Betonoberfläche installiert wird, müssen die Parameter der Säule markiert werden. In der Regel sollte die Säule um einen zuvor vorbereiteten Bewehrungskorb installiert werden. Alle Arbeiten sind wichtig, um die Projektdokumentation zu verwenden. Schilde für die Schalung müssen in G-Form montiert werden, die mit Muttern und Königszapfen oder durch eine Ecke befestigt werden, dann bestimmt durch die Art der Spalte. Die zweite und andere Ebenen der Montage der Struktur müssen mit einem mobilen Turm-Rund oder Gerüst montiert werden.

Wenn die Höhe der Schalung von runden Säulen über 4,2 liegt, ist es wichtig, eine spezielle Schraube an der Säule zu montieren, die die Struktur ausrichtet. Die installierte Spalte muss auf eine vertikale Position geprüft werden, die mit Klammern oder Tolter ausgeführt wird. Die Klammer besteht aus den unteren und oberen Bereichen des Produkts sowie einem speziellen Anschluss. Letzterer muss in der Oberfläche des Betons angebracht werden, dann wird der obere Teil an den höchsten Punkt der Fixierung der Säule und der untere an den unteren angebracht. Mit speziellen Werkzeugen und Muttern sollte die Säule waagerecht ausgerichtet und gesichert werden.

Das Merkmal der Demontage der Schalung kann erfolgen, wenn der Beton vollständig trocken ist. Zunächst ist es notwendig, die Schalungsverstrebungen zu entfernen, wonach die Schlösser vom oberen Teil demontiert werden und die Schilde entfernt werden.

Wichtig zu wissen! Wenn die Höhe der montierten Säule mehr als drei Meter beträgt, muss der Beton durch ein spezielles Fenster zugeführt werden. In der nächsten Stufe müssen Sie einen der Schilde entfernen, der ein Fenster der erforderlichen Größe bildet. Als nächstes wird der Schild an seinem ursprünglichen Platz installiert, wonach die Betonlösung durch den oberen Teil der Säulenschalung fließt.

Schritt-für-Schritt-Anleitung für die Montage von Paneelschalung für Säulen tun es selbst

Der Installationsprozess muss mit dem Layout des Arbeitsbereichs beginnen. Es ist wichtig, dass es mit den Parametern des zuvor konstruierten Rahmens und der Bewehrung übereinstimmt:

1. Die Installation wird empfohlen, um mit Schildern an den Ecken zu beginnen, die es ermöglichen, bestimmte Beacons zu bilden.

2. Danach wird die Verschalung der Schilde auf einer Seite montiert, und es ist wichtig, alle Details der Konstruktion mit Hilfe von Schlössern zu befestigen.

3. Als nächstes ist es wichtig, das installierte Panel mit speziellen Klammern auszurichten und es in der gewünschten Position gemäß der Projektdokumentation zu befestigen.

4. Nachdem die Dicke des Betonwandgießens bestimmt wurde, muss die nächste Schalungswand mit der gleichen Technologie installiert werden.

5. Im oberen Teil der Schalung ist es wichtig, die Fahrgestellkonsole zu montieren.

6. Nachdem Sie alle Wände der Struktur ausgerichtet haben, können Sie mit der Installation der Säule und dem Gießen der Basis fortfahren.

Wichtig zu wissen! Um Schilde auf einer Seite richtig zu installieren, müssen Sie Schrauben verwenden, mit denen Sie die Schalung nivellieren können.

Die Demontage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge: Zunächst werden die Fahrwerkskonsolen und die Galgenraster entfernt. Danach werden die Schlösser aus dem oberen Bereich der Konstruktion entfernt und die Schalungsplatten entfernt.

Installationsanleitung für Balkenschalung

Balkenriegelschalung ist eine Struktur, die aus Balken und Balken besteht. Alle Teile sind mit Clips befestigt. Das Hauptmaterial in der Arbeit ist Holz, so dass alle Arbeiten nicht zeitaufwendig sind. Dieses Material hat im Gegensatz zu den Aluminiumschalungssäulen eine geringe Wärmeleitfähigkeit.

Dieses Schalungs-Montageschema hat viele Vorteile, was durch die Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Einfachheit der verwendeten Konstruktion angezeigt wird. Die Arbeit erfordert keine erheblichen Kosten, während die Schalung als universell angesehen wird. Mit dieser Art der Konstruktion ist es möglich, Betonstützen unterschiedlicher Größe zu verwenden. Mit dem Balken-Riegel-Schalungsschema können Sie Betonwände mit verschiedenen Parametern erstellen. Zur Verstärkung und Verschalung wird empfohlen, nur einen Schraubenzieher und einen Hammer zu verwenden.

  • verwendet, um Säulen und Wände unterschiedlicher Höhe und Größe zu installieren;
  • bestimmt für die Verschalung von Gebäuden unterschiedlicher Formen, z. B. Radius, rund und geneigt ohne unnötigen Abfall;
  • ermöglicht es Ihnen, eine gute Qualität von Beton auf der Oberfläche der Schalung zu erhalten;
  • Mit dieser Art von Konstruktionsmontage wird es möglich sein, die Anzahl von Spalten und Estrichen zu reduzieren;
  • Die Schalung hält einer starken Betonbelastung von bis zu 10 t / m² stand. m

Detaillierte Anweisungen für die Montage von Balkenschalungen haben folgende Reihenfolge:

1. Bereiten Sie die Arbeitsplattform für die Montage der Schalung vor.

2. Als nächstes legen wir eine Schablone aus Stäben und Sperrholz, die aber im rechten Winkel zu den Schrauben passt.

3. Träger für Schalungen der erforderlichen Länge sind senkrecht auf den Trägern verlegt.

4. Diese Balken müssen mit speziellen Klammern am Bolzen befestigt werden.

5. Der ungefähre Abstand zwischen den Balken sollte 20 bis 40 cm betragen, was in der Projektdokumentation festgelegt ist.

Wichtig zu wissen! Bei der Verlegung der Balken ist darauf zu achten, dass sie nicht mit den Befestigungspunkten unter den Klemmschrauben übereinstimmen. Auf den eingebauten Balken müssen Sie die Sperrholzplatten laminieren, wobei die Stelle der Fugen in der Mitte des Balkens sein soll. Sperrholz wird mit selbstschneidenden Schrauben, die alle 35-40 cm geschraubt werden, an den Trägern befestigt.Die Länge des Befestigungselements muss 50 oder 60 mm betragen. Der Installationsbereich der Schrauben kann Spachtelmasse sein, was die Haltbarkeit von Sperrholz für den zukünftigen Gebrauch verlängert.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, die Schalung zu installieren, jedoch können nicht alle Arbeiten von Hand ausgeführt werden. Die Installationstechnologie für jede Art von Konstruktion wird durch die Höhe und den Querschnitt der Säulen bestimmt. Um das Schema der Schalungsarbeiten besser zu studieren, empfehlen wir, das Video am Ende des Artikels zu sehen.

Arbeitet am Gießen von Betonsäulen

Die Säulen tragen Konstruktionsstrukturen, die der Struktur vertikale Festigkeit und Steifigkeit verleihen. In Abhängigkeit von der gebildeten Tragfähigkeit und Produktionsweise werden heute verschiedene Säulenarten konstruiert: Metall, vorgefertigt und monolithisch. Als eine der wichtigsten Methoden zur Errichtung einer säulenartigen Struktur wird das Gießen von Beton in Säulen am häufigsten genannt.

Die Konstruktion der Säulen hilft, die Bauzeit zu reduzieren.

Daher sind monolithische Säulen die beliebtesten, kosteneffektivsten und oft in Selbstbau verwendeten. Die Vorteile von Metallstreben und monolithischen Säulen sind ihre sehr schnelle Montage, die die Bauzeit verkürzt.

Prozessmerkmale

Metallsäulen werden mit speziellen Geräten installiert.

An den äußersten Ecken des Hauses (bei der geringsten Belastung) können die Stützen aus quadratischen Stahlrohren mit einem Gesamtquerschnitt von 150 mm bestehen, die mit Hilfe von Dübeln mit dem Boden und der Deckenfläche verbunden sind.

Der einzige Nachteil dieser Art von Säulen ist ihre ziemlich komplizierte Installation (mit einem Kran). Dies ist für die Selbstinstallation und das Betonieren von Stützen nicht immer ratsam.

In der Rolle der Säulen können auch kleine Ziegelwände wirken. Auf den Veranden und der Veranda können Sie Säulen aus Rundholz oder Holzbalken verwenden. Auf einer Betonunterlage werden sie durch Einbau in Stahlgläsern befestigt, die mit Ankern vorbefestigt und anschließend betoniert werden.

Die wichtigsten Säulenstrukturen im Haus sind die Säulen im zentralen Teil des Gebäudes.

Verlegen von Beton in Säulen: a- bis zu 5 m; höher als 5 m; in - mit dicker Verstärkung; g - Schalungsschema mit einem abnehmbaren Schild; 1 - Schalung; 2- Klemme; 3 Eimer; 4- Vibrator mit flexibler Welle; 5 - Aufnahmetrichter; 6-Verbindungskabel; 7-montierter Vibrator; 8, 9-Taschen; 10-entfernbares Schild.

In den meisten Fällen werden Stützen eines bestimmten (berechneten) Abschnitts mit einem metallverstärkten Rahmen hergestellt, die mit Hilfe von Inventarschalungen aus Beton gegossen werden.

Das Füllen von Betonsäulen ist ein verantwortungsvolles Ereignis, das bestimmte Kenntnisse und Fähigkeiten des Auftragnehmers erfordert. Im Idealfall sollte Beton gleichzeitig in den Beton gegossen werden, um kalte Zwischenverbindungen zu vermeiden.

Es ist wichtig sicherzustellen, dass die kalte Naht der Säule eine streng horizontale Position hat. Andernfalls wird die Spalte zerstört.

Werkzeugliste

Für das effektive Gießen von Betonpfeilern werden folgende Werkzeuge und Baugeräte benötigt:

Beim Bau der Säulen ist eine Betonpumpe erforderlich.

  • Ecke mit einem rechten Winkel;
  • Holzstreben mit Pfählen;
  • Ebene (Sie können Wasser verwenden);
  • Schrauben (wenn möglich mit Schraubenzieher) und Nägel;
  • Hammer (Vorschlaghammer);
  • Metalldraht;
  • verstärkte Stäbe (oder Maschen);
  • Bretter mit einer maximalen Breite (zum Erstellen von Schalungsplatten);
  • Außen- oder Innenvibratoren (oder eine Betonpumpe), die bei Bedarf durch eine Metallstange ersetzt werden können;
  • Maßband;
  • Betonmischer (oder irgendeine Ausrüstung, um das Mischen von Betonlösung durchzuführen);
  • Ankerbolzen;
  • verschiedene Arten von Klemmen;
  • Metallstab.

Bauphasen

Das Füllen von Säulen mit Beton beinhaltet die folgenden Bauphasen

Säulenschalung: Schild, Anker, Strebe.

Verstärkung funktioniert

Die Anordnung der Säulen verwendet normalerweise die Installation einer vertikalen Verstärkung mit einem durchschnittlichen Durchmesser von 12 mm oder mehr, bestehend aus 4 Hauptbajonetten (Stäben), die in der Form eines Quadrats (an seinen Hauptecken) angeordnet sind. Zur Erleichterung der Installation von Bewehrungssäulen mit einer Höhe von mehr als 3 m ist es erforderlich, das Gerüst mit einer Bodenbreite von mehr als 1 m alle 2 m Höhe mit Zäunen mit einer Höhe von 0,8 m auszustatten.Rahmengerüste der Säulen können auf verschiedene Arten montiert werden.

Mit geringen Abmessungen, Volumen und Gewicht kann der Säulenrahmen in einer zukünftigen Schalungsbox installiert werden, was manuell durch Kippen der fertigen Rahmenkonstruktion erfolgen kann. Wenn der Durchmesser der Verstärkung nicht mehr als 16-20 mm beträgt und ziemlich schwer ist, wäre es zweckmäßiger, die Basis des Rahmens vorzumontieren und sie dann durch Installieren einzelner Stäbe an Ort und Stelle zu stricken. Bei der Platzierung des fertigen Rahmens der Säulen und seiner weiteren Öffnung werden verschiedene Stützen und Bretter verwendet.

Während der Band- (oder Schweiß-) Arbeiten an der Installation von vertikalen Säulenrahmen ist es wünschenswert, nicht auf ihren Stangen zu stehen. Die Bewehrungsstäbe sind untereinander mit speziellen Klammern (Metalldraht) in einem bestimmten Abstand voneinander befestigt, der in der Regel 40 cm beträgt.

Schalungsinstallation

Im Normalfall wird eine Schalungsbox mit den erforderlichen Innenmaßen (zB 25x25 cm) montiert. Mount sollte sehr vorsichtig sein. Die Schalung wird auf 4 Seiten einer vorbereiteten verstärkten Säule montiert.

An allen Seiten der Säule sind Holzstreben mit Pfählen angebracht. Bei hohen Abmessungen der Säule wird die Schalung von 3 Seiten montiert und die verbleibende Seite wird beim Betonieren vergrößert. Die Schalungsbaukästen (aus Bohlen, Sperrholz usw.) müssen auf einer Ebene stehen und mit Schrauben gesichert werden, damit die Betonlösung innen bleibt. Mit Hilfe einer Ecke wird die Übereinstimmung der rechten Winkel überprüft.

Betonieren

Arbeiten mit Beton hat seine eigenen Nuancen. Beim Gießen von Säulen ist die Mobilität von Beton einer der wichtigsten Parameter. Für standardmäßige monolithische Säulen wird Beton mit einer Mobilität von P2-P3 verwendet, und wenn Säulen mit stark verstärkten Strukturen gegossen werden, ist es wünschenswert, Beton mit einem Mobilitätswert von P4 oder höher zu verwenden. Diese Art von Betonmischung wird auch als Gussbeton bezeichnet. Diese Art von Beton trägt den Prozess des Verlegens in der Schalung sehr gut, sogar ohne die Beteiligung verschiedener Vibratoren und Betonpumpen. Beim Gießen von Beton wird es allmählich aufgebaut.

Der Beton wird in gleiche horizontale Schichten gegossen, die notwendigerweise in eine Richtung verlegt werden. Wenn die Schalung gefüllt ist, wird der Betonmörtel gründlich gerammt. Es ist möglich, die Betonmischung mit Hilfe einer Metallstange zu stampfen. Um die Betonmischung zu verdichten, werden externe oder tiefe Vibratoren verwendet. Zu Hause hilft das periodische Klopfen mit einem Hammer auf die freiliegende Schalung, um überschüssige Luftblasen im Beton zu entfernen. Bei der Durchführung des Betonierens von Stützen müssen Sie den Bewehrungskorb ständig überwachen und korrigieren, damit er in der Mitte platziert wird.

Gegossenes Betongemisch kann aus Zement der Marke M400 (1 Teil), Sand (2 Teile), Kies oder Schotter (mit einer Teilchengröße von mindestens 20 mm in einem Volumen von 4 Teilen) und Wasser bestehen, bis eine homogene Masse der gewünschten Konsistenz erhalten wird. Nach dem Betonieren der Pfeiler wird die Bewehrung mit Hilfe von Ankerbolzen befestigt.

Schalungsentfernung Die Schalung wird demontiert, nachdem der Beton seine Endfestigkeit erreicht hat.

Es sollte auch nicht vergessen werden, dass Beton, um seine Eigenschaften zu erreichen, spezielle Pflege benötigt, die die Schaffung von optimalen Trocknungsbedingungen und Feuchtigkeitsniveaus beinhaltet.

Die Wände des ersten Stocks des Blocks und gießen Betonsäulen

Im späten Frühjahr baute ich mein Haus weiter.

Legen Sie die Außenwände des ersten Stocks

Die Dicke der Wände, die ich anfing, wie geplant, betrug 40 cm, ich nehme an, dass diese Dicke in Anapa für ein angenehmes Leben ausreichte. Jetzt 40 cm unter den Bedingungen der Wärmeeinsparung, aber es ist durchaus möglich, den Winter zu überleben.

Ich kaufte den Block von meinem ehemaligen Chef mit einem Rabatt. Block nahm das übliche Murov. Die Logik ist einfach: Sie müssen eine solche Wand immer noch isolieren, also warum sollten Sie zusätzliches Geld für einen Blähtonblock ausgeben? Die Qualität des Blocks ist sehr ordentlich (lesen Sie meinen Artikel zur Auswahl eines Blocks).

Um zu beschleunigen, nahm ich einen Block von 290 x 190 x 390 mm für die Wände. Das heißt, die Überlappung beträgt 150 mm, was völlig normal ist.

Legen Sie die erste Reihe

Ich richtete die erste Reihe mit einem Ziegel und einem Block von 190 x 190 x 390 mm mit runden Löchern (ein solcher Block ist robuster).

Nivellierung der ersten Reihe mit Ziegeln

Und dann schon gelegt 290 x 190 x 390 mm erste 5-7 Reihen. Es ist schwierig, mit einem solchen Block weiter zu arbeiten - er ist sehr schwer, obwohl die Löcher quadratisch waren.

Alle 3 Reihen (600 mm) wurden mit Mauerwerk verlegt.

Verstärkung von gemauerten Außenwänden

Grid läuft notwendigerweise in Spalten. Zusätzlich wurden zwei Verstärkungsstäbe von 8 mm in die Nähte in der Mitte der Säulen gelegt. Dies wurde getan, um die Haftung von Säulen und Wänden zu verbessern - so wird die komplexe Konstruktion von Wänden in seismischen Regionen erreicht.

Trage Blöcke oder brauche einen Kran?

Zuerst war der Fehler perfekt: Ich beschloss, die Blöcke mit meinen Händen in das Haus zu ziehen. Der Rücken und die Arme zeigten schnell den Irrtum dieser Entscheidung. Es gibt 10 Blockpaletten in einem Auto und jede Palette wiegt ungefähr 1,2 - 1,5 Tonnen. Es ist sehr problematisch, viele Hände zu ziehen.

Anschließend habe ich einen Kran gemietet, der dazu diente, die Paletten im Haus zu blockieren. Wegen des Sandhaufens, der auf einem Erdhügel neben dem Haus lag, konnte der Kran nicht näher kommen. Ich musste einen großen Kran bestellen, der kaum ausstieg und teuer war. Die Blockmaschine (10 Paletten) hat den Kran in ungefähr 1,5 Stunden oder ungefähr 5 Tausend Rubel umgeordnet.

Kröte erstickt, aber der Rücken ist wichtiger!

[box type = "warning" align = "alignright" class = " width = "] Achten Sie darauf, Ihren Kran zu budgetieren, wenn der Abschleppwagen die Paletten nicht innerhalb des Hauses mit einem Pfeil bewegen kann. [/ box]

Mauermörtel

Mörtel war 1: 4 Zement M500.

Auf 1 Mixer eine halbe Tüte Zement, 8 Eimer Sand und ca. 2 Eimer Wasser. Um die Lösung zu verhindern, wurden etwa 0,5 Liter flüssige Seife in den Mischer gegeben.

Kochtechnik ist wie folgt:

  1. Zement ist in zwei Hälften geteilt;
  2. In den Mixer 2 Eimer Wasser geben und den Mixer einschalten;
  3. Ich schlafe 1/2 Sack Zement ein;
  4. Ich füge flüssige Seife hinzu;
  5. Nach und nach Sand hinzufügen;
  6. Am Ende korrigiere ich die Plastizität der Lösung mit Wasser oder Zementen (hauptsächlich Wasser).

Ein Kneten dauert etwa 10-15 Minuten.

Gerüste

Nach 5-6 Reihen ist das Arbeiten vom Boden aus unmöglich und wir haben Gerüste gebaut. Die Stände wurden aus Paletten hergestellt, 3 Bretter mit einer Dicke von 50 mm wurden darauf genagelt. Der Abstand zwischen den Paletten beträgt nicht mehr als 2,5-3 Meter, sonst schwanken die Bretter und die Arbeit ist gefährlich.

Wenn es einen Schweißer gibt und eine freie Bewehrung vorhanden ist, dann ist es möglich, von 12-14 Bewehrung Würfel zu schweißen, auf denen die Bretter von den Brettern installiert werden. 3-4 Würfel auf einer Seite sind genug. Die Skalierungsgeschwindigkeit ist großartig!

Sie können und Ziegen, aber von den Paletten schneller und müssen nicht kostbares Brett ausgeben.

Betonsäulen

Säulenverstärkung

In den Ecken und in der Mitte der Wand wurden Verstärkungsrahmen mit Klammern gemacht.

Die Höhe des Bodens war auf 2,8 m geplant, so dass alle Klammern 70 cm hoch waren mit einer 100 mm Teilung (7 Stück), dann 1,4 m mit einer Teilung von 200 mm (7 Stück), und die letzten 70 cm wieder mit in Schritten von 100 mm (7 Stück). Also verstärken Sie sich richtig mit der Verstärkung von gefährlichen Bereichen.

Ich nahm die Armatur der Säulen 14 mm, und die Überlappung betrug 1 Meter. Ich weiß, dass es besser wäre, mit 30 cm-Überzügen zu verschweißen, zwei auf jeder Seite, aber in einer komplexen Struktur ist auch eine solche Option der Verstärkung zulässig.

Die Rahmen werden am besten mit dem Mauerwerk verbunden, da es dann unpraktisch ist, die Klammern zu binden.

Aufgrund einiger Verschiebungen musste ich die Wände leicht bewegen, so dass die Rahmen in den Wänden waren. Trotzdem habe ich beim Gießen der Base die Rahmen nicht überprüft und nicht gelöst.

Installation von Schalungssäulen

Für gemauerte Innenwände war es notwendig, die Säulen mit Beton zu füllen. Und vor dem Gießen ist es notwendig, die Schalung zu installieren.

Ich arbeitete bei der Arbeit mit Inventar Metallschalung, die von einem Kran installiert wird. Diese Schalung passt nicht zu mir - es gibt wenig Platz für einen vollwertigen Kran. Und genau so bei der Arbeit geben sie keine Schalung, sie ist ständig bei der Arbeit.

Deshalb habe ich es aus Altmaterial hergestellt. Ich habe Extraboards von 25-mm-Brettern entfernt und habe Schilde von ihnen gemacht. Ich habe das alles an einem 3 mm Draht doppelt verdreht. Crepe in 4-5 Plätzen. Wie sich herausstellte, ist dies bei weitem nicht die beste Option - die Schalung war kaputt und ich hatte Angst, einen Vibrator hinein zu stellen, also gab es mehr als genug Schwärme nach dem Gießen!

[box type = "warning" align = "alignright class =" "width =" "] Dennoch ist es besser, entweder Sperrholz oder OSB für die Schalung zu verwenden [/ box]

Säulenschalung in der Wand

Bei der Arbeit nahmen die Bauknöpfe mit Nüssen (sie können gemietet werden).

Aber für die Ecksäulen musste ich das Rad neu erfinden.

Eckige Stützenschalung

Wie Sie sehen können, bohrte ich eine Wand, steckte einen Stift oder eine Bewehrung durch eine Stange in das Loch. Die Stange wurde anschließend durch einen Draht zum gegenüberliegenden Bolzen gezogen.

Ich band die Ecken mit Verstärkungsdraht und drinnen band ich es mit einem Profilrohr in der Ecke fest. Außerdem zogen die Ecken Schilde zwischen sich. Es stellte sich heraus, ziemlich solide Konstruktion. Aber ich hatte immer noch Angst, einen Vibrator zu schieben.

Säulen mit drei Seiten und zwei Säulen im Haus haben ungefähr die gleiche Technologie.

Zentrale Säulen und seitlich.

Keine Angst, die Spalten sind noch nicht belichtet und nicht ausgerichtet. Aber gut kann als behoben angesehen werden.

Der Hauptfehler - ich hoffte auf die Stärke des Brettes und für das Mauerwerk. Auf dem letzten Foto in der Mitte hinter dem Verlegen der Fensterböschung. Beim Gießen wurde das Mauerwerk zerstört und Beton strömte heraus. Ich musste dringend die Schalung machen und neu installieren. Und musste nur die Wände des Blocks mit Streben befestigen!

Fußböden auf dem Boden

Pour 12 Spalten von 0,5 m3 in Händen ist sehr schwierig - es ist 6 m3 Beton oder 18 Tonnen. Sie müssen also Betonpumpe gießen. In Anapa benötigt eine große Betonpumpe jedoch 9.000 Mindestfüllmengen, also 25 m3 Beton. 9 Tausend für 6 m3 auszugeben ist absolut nicht rational!

Deshalb habe ich beschlossen, die Böden sofort zu machen. Ich habe die ganze Einheit auf 3 Paletten bis zum Rand abgerissen, so dass sie nicht störte, und beschloss, den Rest mit einer 10 cm dicken Betonvorbereitung über das Gitter zu gießen.

Um diese Zeit beschloss meine Frau, das Zimmer und den Küchenraum durch Plätze zu ersetzen. Also musste ich gleichzeitig die Abwasserkanäle erneuern. Hier war ich dankbar für den richtigen Rat, mit sauberem Boden ohne Steine ​​einzuschlafen.

Mit Sand ebnete ich die Verfüllungsoberfläche, machte einen Manipulator und richtete Beacons ein.

Vorbereitung für die konkrete Vorbereitung von Böden auf dem Boden

Leuchttürme unter der Linie mit einer Stufe von 1,5 Metern platziert, so dass Sie die Regel erreichen können. Im Prinzip war die Regel nicht erforderlich, und die Leuchttürme waren sehr hilfreich beim Nivellieren der Betonvorbereitung.

Top gelegte Plastikfolie, die an den Baken der Verstärkung befestigt war. An den ca. 15 cm freigegebenen Wänden und Säulen werden die Fugen mit Klebeband abgeklebt, damit die Folie beim Betonieren nicht hängen bleibt. Die Überlappung hat etwa 40-50 cm gemacht.

Er legte den Film am Abend, und am Morgen zeigte sie, dass Feuchtigkeit aus der trockenen Erde verdunstet und dass das Haus davor geschützt werden muss.

Betongießen

Das Gießen selbst ging schnell, obwohl es beim Betongießen einen Überschuss gab, aber die Schalung wurde schnell gesetzt und gegossen. Verschütteter Beton wird gesammelt und in der Betonherstellung verwendet.

Konkret genug, nur "in den Hintern".

Es ist gut, dass er einen Plastikfilm auf den Sand warf - der Film ließ den Sand nicht die Feuchtigkeit aus dem Beton saugen, sonst würde sich der Beton schnell absetzen und wir hätten keine Zeit ihn zu nivellieren. Und so ging alles gut. Und dadurch bildeten sich Risse.

12,5 m3 Beton wurden gegossen.

Schotten

Nach dem Entfernen der Schalung begann der zweite Teil: das Legen von Trennwänden.

Hier stritt ich mit meiner Frau und meiner Schwiegermutter. Jeder wollte in ein Haus 8 x 10 m Fläche 12 x 12 m passen :).

Der erste Stolperstein war im Grundriss der Halle mit einer Küche und einem Raum mit einer Toilette. Ich musste sie tauschen.

Der zweite Hinterhalt war, dass der Architekt eine 2,6 m lange Treppe mit zabezhnymi (radialen) Stufen zog. Und sie verlangten eine Treppe mit einer Landung. So wurde die Treppe 4 m und die Grundrisse des Obergeschosses wurden ebenfalls gesegelt. Das heißt, die gesamte zweite Etage musste komplett neu geplant werden.

Und es handelte sich um Trennwände, weil wir die Wände der Treppen, Räume machen mussten. Es stellte sich heraus, nicht sehr gut.

Ich höre jetzt erstmal damit auf und beschreibe im nächsten Post die Grundrisse, Treppen und Fußböden.