Die Dicke der Wände des Plattenhauses. Innen- und Außenwände

Sehr oft wollen wir in der Wohnung einen Fernseher an die Wand hängen, ein Regal oder vielleicht nur ein Bild, und wir haben Angst, Löcher in die Wand des Paneelhauses zu bohren. Und was ist, wenn der Bohrer durchläuft? Und um keine Angst zu haben, ist es notwendig, die Dicke und Arten von Wänden in Plattenhäusern zu kennen, die ich in diesem Artikel diskutieren werde.

In der Regel weichen die Paneelhersteller nicht von den Standardmaßen ab, daher ist die Dicke solcher Wände im Prinzip vorhersehbar, im Gegensatz zur Dicke der Ziegelmauer eines einzelnen Hauses.

Wände, wie wir wissen, sind normalerweise in drei Arten unterteilt:

  • im Freien
  • interne Träger
  • interne Partitionen

Außenwände eines Plattenhauses

Diese Wände sind die dicksten und sind von zwei Arten:

  • einlagige Außenwände aus Leichtbeton
  • Mehrschichtwände aus Stahlbeton und in der Regel Styroporplatten

Einschichtplatten

Meistens werden einschichtige Platten aus Blähtonbeton mit einer Dicke von 300-350 mm, abhängig von der Klimazone, hergestellt. Claydit ist für diese Zwecke sowohl hinsichtlich der Festigkeit als auch der Wärmeleitfähigkeit geeignet.

Es gibt Einschichtplatten aus Porenbeton. Die Dicke dieser Platten liegt ebenfalls zwischen 300 und 350 mm.

Mehrschichtplatten

Meistens bestehen solche Platten aus zwei Schichten von Stahlbeton (außen und innen) und Polystyrolschaum (Schaum) Platten zwischen ihnen.
Die Standarddicke einer solchen Wand beträgt 380 mm.

Die innere Stahlbetonschicht beträgt 80-100 mm (zuvor war die Schicht dünner). Die äußere Stahlbetonschicht ist nicht weniger als 60 mm.

Expandiertes Polystyrol wird normalerweise als Heizelement verwendet, da Mineralwolle zu "weiches" Material ist und wenn es für die Herstellung von Paneelen verwendet wird, ist es sehr selten.

Die Dicke der Innenwände des Plattenhauses

Es gibt auch zwei Arten von Innenwänden: erstens sind das tragende Wände, auf denen die gesamte Struktur des Hauses ruht, und zweitens sind das innere Trennwände, die ausschließlich dazu dienen, den Bereich eines Hauses oder einer Wohnung in Räume zu unterteilen.

Die Dicke der tragenden Wände des Plattenhauses

Tragplatten aus Stahlbetonkonstruktionen sind üblicherweise 140 bis 200 mm dick. Um genau zu sein, die am häufigsten verwendeten Platten, in denen die Dicke 140 mm, 180 mm und 200 mm ist.

Es ist sehr selten, eine tragende Wand 120mm dick zu finden.

Die Dicke der inneren Trennwände

In den meisten Plattenhäusern bestehen die Innenwände aus Gipsplatten, deren Dicke 80 mm nicht überschreitet.

Manchmal gibt es die Dicke der inneren Trennwände des Paneelhauses von 80mm bis 100mm.

Wie unterscheidet man die tragende Wand des Plattenhauses von der Trennwand?

Bei der Sanierung einer Wohnung muss man genau wissen, wo sich die tragenden Wände befinden, die nicht berührt werden können und wo sich nur innere Trennwände befinden, die abgerissen, bewegt, etc. werden können.

Denk dran! Wenn Sie die Wände in der Wohnung übertragen oder abreißen, müssen Sie eine Projekt-Neuentwicklung von einer lizenzierten Organisation vorbestellen. Wenn dies nicht geschieht, und ohne Genehmigung, das Layout zu ändern, kann es in der Zukunft Probleme mit der Gestaltung, der erneuten Registrierung Ihrer Wohnung geben.

Und so werden wir weitermachen.

Der einfachste Weg, ohne Zeichnungen und Projekte zu bestimmen, wo die tragende Wand und wo nicht - messen Sie die Wandstärke mit einem Maßband oder Lineal.

Ich habe bereits über die Dicke der tragenden Wände gesprochen, sie beginnt bei 120 mm. Daher nehmen wir ein Lineal und messen die Wand, wenn sie größer oder gleich 120 mm ist, dann trägt diese Wand, wenn weniger, dann die Trennwand.

Dieses Verfahren kann ziemlich genau das Aussehen der Wand bestimmen, da in den meisten Fällen Paneele des Paneelhauses Standardabmessungen haben, aber es muss daran erinnert werden, dass die Wanddicke ohne Abschlussschichten gemessen wird, d.h. ohne Putz, Tapete, zusätzliche Innendämmung und so weiter.

Die Dicke des Betons nach GOST. Betonwandstärke

Betonstärke

Die Betondicke ist eine der wichtigsten Betriebseigenschaften von Betonkonstruktionen. Die Dicke der Wand aus Beton oder Betonboden wird hauptsächlich durch die Betriebsbedingungen, die Belastungshöhe und den Zweck der Struktur bestimmt. Schließlich ist es weder aus praktischer noch aus finanzieller Sicht ratsam, einen 100 mm dicken Boden in einem Landhaus zu füllen. Im Falle von Industriegebäuden oder Lagerkomplexen kann die Dicke einer Betonschicht auf verdichtetem Boden von 150 bis 170 mm durchaus angemessen sein.

Für die Berechnung der Betondicke sind folgende Parameter zu beachten:

  • Thermische Leistungsfähigkeit von Baumaterialien. Wenn es notwendig ist, die Dicke der Betonwand zu bestimmen, ist es notwendig, die Wärmeleistung aller Materialien zu bestimmen, die beim Bau der Mauer verwendet werden. Numerische Indikatoren der thermischen Parameter werden in der Regel in den Materialpässen oder Produktzertifikaten der Konformität angegeben.
  • Für die Berechnung der Dicke der Betonwand in einem Wohngebiet ist der Grad-Tag-Indikator der Heizperiode relevant. Der Grad-Tag-Parameter der Heizperiode (HSTP) ist in SNiP 2-3-79 dargestellt.
  • Minimaler Wandwiderstand gegen Wärmeübertragung. Dieser Indikator steht in direkter Abhängigkeit von der GOSP und wird aus den in SNiP 2-3-79 dargestellten Daten berechnet.

Die Dicke des Gefrierens von Beton

Die Dicke des Gefrierens von Beton hängt von der Art des Materials ab. In Porenbeton mit einem hohen Wasser-Zement-Verhältnis ist die Dicke des Gefrierens von Beton geringer. Während für Materialien mit hoher Wasserbeständigkeit eine deutlich größere Dicke des Gefrierens von Beton typisch ist.

Die Stärke des Gefrierens von Beton des gleichen Typs, abhängig von den klimatischen Eigenschaften des Gebietes, kann sich drastisch unterscheiden. Gleichzeitig sind dünnwandige Beton-Mehrschichtstrukturen am anfälligsten für das Gefrieren. Auch die Dicke des Einfrierens von Beton an den Fugen von Betonplatten, bei denen das Einfrieren der Wand selbst aus qualitativ hochwertigem, aber nicht imprägniertem Beton durch verstärktes Blasen und Vereisen verursacht werden kann, ist unbedeutend.

Die Dicke des Betons wird mit einem speziellen Gerät gemessen - einem Dickenmesser. Die Messung der Betondicke erfolgt durch die charakteristische Verteilung elektromagnetischer Felder mit einer Genauigkeit von ± 1 mm. In der Praxis wird die Messung der Dicke von Beton im Wohnungs- und Industriebau, beim Bau von Privathaushalten, bei Pflasterungen, Fundamenten für Zäune, Schwimmbeckenschüsseln usw. verwendet.

Betonwandstärke

Die Dicke der Wände des Kellers und Keller - Merkmale der Berechnung

Bei der richtigen Berechnung der Kellerwand muss der Einfluss vieler Faktoren berücksichtigt werden. Dies sind insbesondere der Grundwasserstand am Standort, die Art des Bodens, die Höhe des zukünftigen Gebäudes, die Baumaterialien usw. Es wird empfohlen, alle Planungsarbeiten Spezialisten zu übertragen. Für ein allgemeines Verständnis der Berechnungstechnologie können Sie jedoch die folgenden Informationen verwenden.

In Anwesenheit von einem Keller oder Keller wird flaches Bandfundament des Hauses automatisch vertieft. Mit anderen Worten, es wird eine vollwertige Mauer unter der Erde sein und nicht nur eine Grundlage für ein Gebäude.

Keller mit Keller

Wenn der Keller bereits nach dem Bau der Hauptstruktur fertiggestellt ist, sollte die folgende Regel beachtet werden: Die nach dem Aushub gebildeten Hohlräume sollten nicht in die 45-Grad-Projektion der Sohle des Streifenfundaments von der einen und der anderen fallen.

Die Stiftung muss eine ziemlich breite Basis haben.

Das Fundament sollte so stark und zuverlässig wie möglich gemacht werden, damit seine Wände der horizontalen Schere aufgrund des Drucks des umgebenden Bodens erfolgreich standhalten können. Als Fundament wird empfohlen, ein mit dem Bewehrungskäfigband verbundenes Kissen aus monolithischem Beton zu verwenden. Da das Gewicht des Fundaments groß genug ist, sollte die Sohle breit sein.

Bodendruck auf die Kellerwand.

Bei der Planung des Baus des Kellergeschosses, das später zum Wohnzimmer wird, ist zu beachten, dass hohe Wände (ab 200 cm), die sich im Untergrund befinden, während des gesamten Betriebs erheblichen Druck vom Boden erfahren. Beim Bau eines Kellers sollte daher der Betonwandverstärkung besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden.

Die Stufe zwischen den Bewehrungsstäben im Wandrahmen sollte nicht zu groß sein. Es wird empfohlen, es weniger als 40 cm horizontal und vertikal zu machen. Der Rahmen der Wand muss unbedingt mit dem Rahmen des Fundamentkissens verbunden sein. Darüber hinaus müssen Sie die Regeln der Verstärkung von Ecken und Widerlagern von Wänden einhalten.

Monolithische Stahlbetonwand ist die beste Option in Bezug auf Stärke, Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Bodendruck. Diese Konstruktion ist zuverlässiger als beispielsweise Block oder Ziegel.

Eine zusätzliche Verstärkung der Struktur wird durch den Bau von sich kreuzenden Innenwänden des Kellers unter den Innenwänden der Struktur erreicht.

Min Wandstärke

In Abhängigkeit von den im Bau verwendeten Materialien sowie der Tiefe des unterirdischen Raums gibt es Mindestwerte für die Dicke der Kellerwand sowie die Breite des Fundaments.

Berechnung der Dicke der Kellerwände bei der Konstruktion verschiedener Materialien (Mindestwerte).

Wenn die Wände des Kellers aus kleinen Bausteinen (z. B. Blähtonbeton) errichtet werden, sollte das Mauerwerk unbedingt mit Hilfe von Längsbewehrung und Panzerung verstärkt werden, die entlang der oberen Grenze des Mauerwerks verlegt werden. Bei Fertigbetonsteinen ist zu berücksichtigen, dass nur solche mit Beton M150 und höher für die Gründung eines Hauses mit Keller geeignet sind.

Die Breite der Wände und die Größe der Basis des Fundaments aus monolithischen Beton und Blöcke.

Die obige Tabelle geht davon aus, dass

  • Die Wände haben seitliche Unterstützung, wenn die Balken der Kellerdecke auf dem oberen Teil ihrer Wand aufliegen.
  • Wenn in der Wand eine Lücke (Öffnung) von mehr als 120 cm Breite oder mehrere Spalten vorhanden ist, deren Gesamtbreite mehr als 1/4 der Wandlänge beträgt, fehlt eine Verstärkung entlang der Kontur dieser Lücken - der Teil der Wand unter der Öffnung wird als ohne Seitenstütze berechnet. Für den Fall, dass die Breite der Wandabschnitte kleiner als die Breite der Lücken ist, wird die gesamte Wand als eine große Öffnung betrachtet.

Diese Kriterien müssen bei der Berechnung der Kellerwand berücksichtigt werden. Das Design muss eine gute Stabilität haben. Man muss sich auch an eine der Konstruktionsregeln erinnern - die Stabilität der Mauer hängt direkt von ihrer Länge ab. Je kürzer es ist, desto stärker und sicherer ist das Design.

Dehnungsfugen

Bei großen Kellern (die Länge der Wände beträgt mehr als 25 Meter) sollten spezielle Dehnungsfugen hergestellt werden, die höchstens 15 Meter voneinander entfernt sind. Außerdem sollten die Nähte an Stellen verfügbar sein, an denen sich die Höhe der Struktur unterscheidet. Ihr Design sollte Schutz vor Eindringen von Feuchtigkeit in den Keller bieten.

Entfernung von der Verkleidung zum Boden

Wenn die Außenfassade des Hauses mit einem Ziegelstein ausgeführt wird, kann das dekorative Mauerwerk an der Wand des Kellerraumes fortgesetzt werden, die über den Boden hinausragt (der obere Teil der Kellerwand sollte mindestens 15 cm über der Bodenoberfläche aufsteigen).

In diesem Fall kann die Dicke des oberirdischen Teils der Kellerwand auf 9 cm reduziert werden.Das Fassadenmauerwerk wird mit Hilfe von speziellen Estrichen an der Betonwand befestigt. Der Abstand zwischen den Bändern sollte nicht zu groß sein: bis zu 90 cm horizontal und bis zu 20 cm vertikal. Der Freiraum zwischen Mauer und Vormauerwerk ist mit Mörtel ausgefüllt.

Wenn die Auskleidung des ersten Stocks aus Holz oder durch Verputzen auf dem Isoliermaterial oder der Kiste besteht, sollte ein Abstand von 25 cm oder mehr vom unteren Rand der Haut zum Boden vorhanden sein.

Ankerrahmen

Die Wände des Kellers oder des Kellers, wie oben erwähnt, benötigen zusätzliche Verstärkung mit einem Bewehrungskorb. Eine wichtige Eigenschaft eines solchen Rahmens ist seine Elastizität. Deshalb wird empfohlen, anstelle einer starren Schweißverbindung das Stricken von Bewehrungsstäben zu verwenden.

Während des Betriebs des Gebäudes gibt es einige Verschiebungen im Fundament. Dies geschieht bei starken Regenfällen oder Frosthüben des Bodens. Der Bewehrungskorb in den unterirdischen Wänden wird einer starken Belastung ausgesetzt sein. Bei miteinander verbundenen Stäben unter diesen Bedingungen passiert nichts, während die Schweißverbindung mit einem signifikanten Druck einfach bricht. Und eine Reparatur in solchen Situationen ist extrem schwierig und teuer.

Die Verbindung des Bewehrungskorbes erfolgt dort, wo sich die Metallstäbe schneiden. Um diese Arbeit auszuführen, ist es erforderlich, einen speziellen Draht zu verwenden, der zum Verstärken von Gewirken vorgesehen ist. Tatsächlich kann es jeder Draht sein, dessen Durchmesser 2-3 mm übersteigt. Die Arbeit wird mit einem speziellen Haken oder einer speziellen Pistole ausgeführt.

Rost auf Stangen

Verwenden Sie keine gebrauchten Metallstangen, da die alten Armaturen in einigen Fällen Defekte aufweisen, die während des Betriebs auftreten können. Einsparungen beim Materialkauf sind in diesem Fall nicht gerechtfertigt.

Wenn die neuen Metallstäbe Rostspuren aufweisen, ist daran nichts falsch. Sie sollten nicht versuchen, Rost zu entfernen oder zu malen. Solche Manipulationen wirken sich negativ auf die Haftung der Bewehrung auf Beton aus. Bei der Konstruktion eines Ankergerüsts können Metallstäbe mit einer Schleifmaschine geschnitten werden.

Um die Stäbe zu biegen, können Sie spezielle Vorrichtungen verwenden, um das Metall an Ort und Stelle zu erhitzen. Wenn jedoch eine Möglichkeit besteht, sollte ein solcher Ansatz aufgegeben werden, da sich während des Prozesses des Erhitzens die Struktur des Metalls ändert, und dies beeinträchtigt seine Leistung.

Es ist nicht erlaubt, die Bewehrungsstruktur in der Schalung zu installieren, in der bereits Beton gegossen wurde. Wurden die Arbeitsschritte durcheinander gebracht, wird der gesamte Prozess neu durchgeführt: die Lösung wird entfernt, die Schalung wird komplett demontiert, gereinigt und wieder eingebaut, der Metallrahmen wird hineingelegt und danach die neue Lösung gegossen.

Verstärkungskäfig verstärken

Es wird nicht empfohlen, Arbeiten zum Aufbau der Verstärkungsstruktur in horizontaler oder vertikaler Richtung durchzuführen. Dies liegt daran, dass bei erheblichen Belastungen in den Fugen Lücken entstehen können.

Der Aufbau des Bewehrungskorbes ist nur in den Fällen zulässig, in denen die Kellerwände während des Betriebes keine nennenswerte Belastung erfahren (leichte Baumaterialien, niedrige Grundwasserstände usw.).

Selbstverstärkende Wände sind nicht immer einfach. Vor allem, wenn Sie zuvor noch keine Bauarbeiten absolviert haben und nicht über die erforderlichen Fähigkeiten und Fertigkeiten verfügen. Es wird empfohlen, professionelle Bauarbeiter für diesen Job zu engagieren.

Die Dicke der Kellerwände, der Durchmesser der verwendeten Bewehrung und die Menge der Baumaterialien müssen unter Berücksichtigung der Merkmale des Betriebs der Anlage, des Grundwasserspiegels und anderer Faktoren vorher festgelegt werden.

Die Dicke des Betons nach GOST. Betonwandstärke

Betonstärke

Die Betondicke ist eine der wichtigsten Betriebseigenschaften von Betonkonstruktionen. Die Dicke der Wand aus Beton oder Betonboden wird hauptsächlich durch die Betriebsbedingungen, die Belastungshöhe und den Zweck der Struktur bestimmt. Schließlich ist es weder aus praktischer noch aus finanzieller Sicht ratsam, einen 100 mm dicken Boden in einem Landhaus zu füllen. Im Falle von Industriegebäuden oder Lagerkomplexen kann die Dicke einer Betonschicht auf verdichtetem Boden von 150 bis 170 mm durchaus angemessen sein.

Für die Berechnung der Betondicke sind folgende Parameter zu beachten:

  • Thermische Leistungsfähigkeit von Baumaterialien. Wenn es notwendig ist, die Dicke der Betonwand zu bestimmen, ist es notwendig, die Wärmeleistung aller Materialien zu bestimmen, die beim Bau der Mauer verwendet werden. Numerische Indikatoren der thermischen Parameter werden in der Regel in den Materialpässen oder Produktzertifikaten der Konformität angegeben.
  • Für die Berechnung der Dicke der Betonwand in einem Wohngebiet ist der Grad-Tag-Indikator der Heizperiode relevant. Der Grad-Tag-Parameter der Heizperiode (HSTP) ist in SNiP 2-3-79 dargestellt.
  • Minimaler Wandwiderstand gegen Wärmeübertragung. Dieser Indikator steht in direkter Abhängigkeit von der GOSP und wird aus den in SNiP 2-3-79 dargestellten Daten berechnet.

Die Dicke des Gefrierens von Beton

Die Dicke des Gefrierens von Beton hängt von der Art des Materials ab. In Porenbeton mit einem hohen Wasser-Zement-Verhältnis ist die Dicke des Gefrierens von Beton geringer. Während für Materialien mit hoher Wasserbeständigkeit eine deutlich größere Dicke des Gefrierens von Beton typisch ist.

Die Stärke des Gefrierens von Beton des gleichen Typs, abhängig von den klimatischen Eigenschaften des Gebietes, kann sich drastisch unterscheiden. Gleichzeitig sind dünnwandige Beton-Mehrschichtstrukturen am anfälligsten für das Gefrieren. Auch die Dicke des Einfrierens von Beton an den Fugen von Betonplatten, bei denen das Einfrieren der Wand selbst aus qualitativ hochwertigem, aber nicht imprägniertem Beton durch verstärktes Blasen und Vereisen verursacht werden kann, ist unbedeutend.

Die Dicke des Betons wird mit einem speziellen Gerät gemessen - einem Dickenmesser. Die Messung der Betondicke erfolgt durch die charakteristische Verteilung elektromagnetischer Felder mit einer Genauigkeit von ± 1 mm. In der Praxis wird die Messung der Dicke von Beton im Wohnungs- und Industriebau, beim Bau von Privathaushalten, bei Pflasterungen, Fundamenten für Zäune, Schwimmbeckenschüsseln usw. verwendet.

Monolithische Wände des Kellers: Berechnung der Dicke, Verstärkung, Abdichtung, Isolierung

Der Bau eines Hauses beinhaltet den Bau der Stiftung. Die Grundrisse von großen, mehrstöckigen Gebäuden werden von professionellen Designern nach den für die jeweilige Region geltenden Baunormen berechnet.

Die Situation ist anders, wenn ein flaches Privathaus gebaut wird. Sehr oft wird der Bau selbstständig ausgeführt und es ist notwendig, nicht nur das Fundament zu bauen, sondern auch ein tiefes, funktionelles Fundament zu bauen, in dem Hilfsräume eingerichtet werden können.

In diesem Fall sollten Sie, um den Keller gut zu machen und keine weitere Pflege zu benötigen:

  • Finden Sie heraus, wie hoch das Grundwasser steigt;
  • Entwerfen Sie den Keller sorgfältig;
  • Durchführung (falls erforderlich) der Entwässerung des Geländes;
  • Verwenden Sie hochwertige Materialien und Bautechnik;
  • Machen Sie die Wände und den Kellerboden wasserdicht und isolierend;
  • Statten Sie den Keller mit Absaugventilatoren aus;
  • Machen Sie einen blinden Bereich.

Die Vorteile von monolithischen Wänden

Wenn Sie im Keller Kellerräume anlegen wollen, ist der Bau einer monolithischen Struktur von unterirdischen Mauern vorzuziehen, um sie aus Blöcken oder Ziegeln zu bauen. Der Hauptvorteil der monolithischen Gründung ist die hohe Festigkeit und die relativ geringe Feuchtigkeitsdurchlässigkeit.

Da die monolithische Bauweise eines Kellers davon ausgeht, dass er sich unter der gesamten Gebäudefläche befindet, wird der Druck der gesamten Baustruktur deutlich reduziert, wodurch das Gebäude auch bei starken Bodenverformungen erhalten bleibt.

Dickenberechnung

Die Dicke der Wände des Fundaments und der Platte sowie deren Bewehrung hängen vom Grundwasserspiegel ab. Steigt das Grundwasser nicht bis zum Keller, vereinfacht das den Bau und macht es kostengünstiger. So kann die untere Betonplatte nicht stark sein und über die Wände von etwa 5-10 Zentimeter hinausragen, und die Dicke der Wände des Kellers aus massivem Beton mit einer Tiefe von 1-2,5 Metern in Gegenwart von Querwänden kann von 20 bis 40 cm variieren.

Befindet sich der Keller unter dem Grundwasserspiegel, sollte die Bodenplatte mindestens 20 cm dick sein, über die Kontur der Wände um 30-40 cm hinausragen und entsprechend verstärkt sein.

Nach drei bis vier Wochen, aber in dieser Saison, werden an den Wänden des Kellers Stahlbetonplatten verlegt, um zu verhindern, dass die Wände unter dem Druck des Bodens in das Gebäude kippen.

Verstärkung

Die Verstärkung der Wände und des Kellergeschosses ist unabhängig von ihrer Dicke notwendig. Bauvorschriften sehen eine "typische Verstärkung von Ecken und Widerlagern von monolithischen Wänden" vor. Da während des Betriebs das Gewicht des Hauses, Mieter, Möbel, Schnee (Drucklasten) auf die Kellerwände aus dem Keller und den Bodendruck (Zuglasten) von den Seiten wirkt, ist es unmöglich, den Beton nicht zu verstärken.

Eine ausreichende strukturelle Festigkeit wird durch die Verstärkung einer monolithischen Wand in 2 Verstärkungsgittern mit einem Durchmesser von 12 mm mit einer vertikalen und horizontalen Verstärkungsteilung von nicht mehr als 40 cm gegeben, die in einer gestaffelten Weise alle zwei Zellen mit Verstärkung des gleichen Durchmessers quer verbunden sind.

Der Eindruck der Verstärkung von der Kante des Betons in allen tragenden Wänden und Kellerplatte des Kellers ist 5-7 cm.

In jüngster Zeit ist die Glasfaserverstärkung, die nicht korrodiert, billiger, stärker und außerdem leichter zu handhaben.

Möglichkeiten der Abdichtung von Wänden

Die Kellerabdichtung erfolgt sowohl horizontal als auch vertikal. Darüber hinaus wird die horizontale Isolierung unter der Hauptplatte entweder mit Dachmaterial oder mit einer Kunststofffolie hergestellt, die nicht dünner als 200 Mikrometer ist. Die Isolierung sollte nicht weniger als 15 cm über die Kellerwände hinausragen.

Die vertikale Isolation hängt vom Grundwasserspiegel ab. Wenn der Keller nicht der Gefahr der Überflutung ausgesetzt ist, genügt es, zwei Lagen heißen Bitumenkittes aufzutragen, da die monolithische Wand die Feuchtigkeit nicht sehr durchlässt.

Bei regelmäßiger Überflutung muss die durch zusätzliche Mauerwerk oder anderes Schutzmaterial geschützte Walzenabdichtung 15-20 cm über dem Boden angebracht werden.

Kellerwandisolierung

Wenn Ihr Keller beheizt ist, ist seine Isolierung obligatorisch. Zu diesem Zweck können Sie eine Woche nach der vertikalen Abdichtung der Wände Dämmplatten direkt von oben ankleben. Kleben Sie die Platten von unten beginnend und sehr eng anliegend. Vor dem Verfüllen des Bodens wird die Isolierung durch glatte Asbestzementplatten geschützt. Die oberen Isolierplatten ragen 40-50 cm über die Bodenfläche.

Eigenschaften von monolithischen Häusern Foto

Die Technologie der Konstruktion von monolithischen Häusern erlaubt Ihnen, verschiedene architektonische Lösungen zu implementieren. Bereit Cottage oder Villa ist stark, langlebig und zuverlässig. Erschwingliche, kostengünstige Materialien können für die Arbeit verwendet werden, aber was ist ein monolithisches Haus in der Praxis?

Monolithisches Haus - was ist das?

Ein monolithisches Haus ist ein Objekt, das in aufeinanderfolgenden technologischen Schritten errichtet wurde: Installation von Schalungen, Bewehrungskäfigvorrichtungen, Betongießen, Wartung und Demontage. Als Hauptarbeitsmaterial wurde meist Schwerbeton verwendet. In der modernen Baupraxis werden jedoch kostengünstige Mischungen durch effizienteren, wirtschaftlicheren und sichereren Leichtbeton ersetzt.

Vorteile und Nachteile

Der technologische Prozess wird auf der Baustelle umgesetzt. Auf dem Objekt wird ein Schalungssystem installiert, in das Betonlösung geliefert wird. Monolithische Häuser zeichnen sich durch Vor- und Nachteile aus. Es ist ratsam, alle Nuancen der Konstruktion genauer zu betrachten.

Innerhalb der monolithischen Technologien gibt es viele weitere Untertypen, zum Beispiel die Verwendung von festen oder (und) wärmenden Schalungen

Konstruktive und technologische Vorteile basierend auf der Analyse der integrierten Verwendung von Leichtbeton, insbesondere Struktur (Schlackenbeton, Blähbeton), statt schwer:

  • Leichtbeton wird zu einer vollständigen Struktur mit hoher mechanischer Festigkeit, Widerstand gegen Bodenbewegungen, Erdbeben, Ruinen, Schäden;
  • In der Box gibt es keine Nähte, die das Auftreten von Kältebrücken ausschließen. Das Objekt wird warm;
  • Projekte von monolithischen Häusern können Nichtstandardlösungen enthalten;
  • verschiedene Wandabschlüsse sind zulässig;
  • die Entstehung von Rissen ist aufgrund der gleichmäßigen Schrumpfung des Objekts unwahrscheinlich;
  • Zwischenbodenüberlappungen können aus Holz, monolithisch, Platte sein;
  • die Verwendung von Schlacke, Blähton, Sägemehl, Perlit erleichtert die Konstruktion (von 25 bis 50% leichter als die gleiche, aus schwerem Beton), wodurch die Notwendigkeit einer massiven, eingelassenen Basis entfällt;
  • Festschalung erhöht die Schalldämmung, reduziert die Gesamtdicke der Wände durch Wegfall zusätzlicher Dämmung;
  • Arbeiten werden schnell und auf jedem Boden durchgeführt und erfordern geringere finanzielle Kosten im Vergleich zu anderen Technologien;
  • Reduzieren der Masse des Objekts reduziert den Verbrauch von Ventilen auf 15%. Reduzierte Kosten für den Bau der Lagerfundamente und der Konstruktion im Allgemeinen;
  • Erhöhen Sie den Wärmeschutz um 20%. Dies ist auf eine Zunahme der gesamten wärmetechnischen Einheitlichkeit der Struktur zurückzuführen. Das fertige Objekt zeichnet sich durch geringe Wärmeabfuhr aus;
  • Leichtbeton (mit Ausnahme von Materialien auf Holz und Polymerbauteilen), verglichen mit schwerer, feuerfester, wird das Haus sicherer.

Was kann ein solides Haus Nachteile haben:

  • Wenn das Projekt das Gießen von monolithischen Überlappungen vorsieht, werden spezielle Gerüste für die Arbeit benötigt, ein Anstieg der Arbeitskosten sollte erwartet werden;
  • Ein monolithisches Privathaus mit Festschalung "atmet" nicht, was die Anordnung der Zu- und Abluftanlage erzwingt;
  • Im Haus herrscht eine hohe Luftfeuchtigkeit.
  • Wenn feste Verschalungen aus expandiertem Polystyrol verwendet werden sollen, ist zu beachten, dass das Material beim Glimmen giftige Substanzen abgibt. Alle Vorteile für die Feuerbeständigkeit sind ausgeglichen, und mit der Beteiligung von monolithischen opilkobetona, Polystyrol-Beton sind minimiert;
  • alle Arten von monolithischen Häusern müssen geerdet sein;
  • monolithische Wände, die auf der Basis von Leichtbeton errichtet werden, können nicht zu große Lasten aufnehmen;
  • Der Bau der Anlage erfordert oft die Einbeziehung von Betonpumpen, um das Material auf eine Höhe zu bringen;
  • Technologie bedeutet, dass der Zeitpunkt des Gießens eingehalten wird, wodurch der Arbeitsfortschritt verschärft wird.

Bautechnik von monolithischen Häusern

Der Bau von Häusern wird mit der Teilnahme von entfernbaren und festen Verschalungen durchgeführt.

Der umsichtige Besitzer wird sich darum kümmern, die abnehmbare Schalung so zu montieren, dass sie nach der Demontage für andere wirtschaftliche Bedürfnisse geeignet bleibt.

Die Technologie der Konstruktion auf der abnehmbaren Schalung mit der Teilnahme von Materialien mit niedriger Wärmeleitfähigkeit - Holzbeton, Blähtonbeton, Sägemehlbeton, Schlackenbeton, Perlitbeton ist fast identisch:

  • das System wird für jedes Projekt individuell erstellt;
  • Das Hauptmaterial ist Kunststoff, Sperrholz, Holz, Metall. Es ist jedoch effizienter, mit verstellbarer Schalungsschalung 40-60 cm hoch aus 4 cm Planken zu arbeiten;
  • die Schalungsbreite sollte unter Berücksichtigung der Wärmeleitfähigkeit von Leichtbeton der Breite der zukünftigen Wandkonstruktion entsprechen;
  • Schilde sind mit Hilfe von Muttern, Bolzen, Unterlegscheiben befestigt. Gewellte Rohre werden auf die Gewindestangen gesetzt, wodurch verhindert wird, dass Metall den Beton berührt;
  • die Bretter werden mit einer synthetischen Folie bedeckt und an die Pfosten gedrückt, die auf beiden Seiten auf der ganzen Höhe der Wand aufgerichtet sind, die Teilung beträgt 1,5 m, jedes Paar der gegenüberliegenden Pfosten wird mit Drahtverdrehungen zusammengezogen;
  • Temporäre Abstandshalter werden innerhalb der Schalung platziert;
  • Leichtbeton geschichtet. Wenn eine Betonpumpe verwendet wird, muss die Beweglichkeit des Gemisches mindestens P4 sein;
  • nach dem Abbinden wird die Schalung entfernt und auf der oberen Stufe mit einer Überlappung auf der unteren Schicht von mindestens 20 cm neu angeordnet;
  • Prozess wird dupliziert.

Arten von konkreten Lösungen

Die häufigsten Arten von Betonlösungen sind wie folgt:

  • Lehmstein. Abhängig von der Materialdichte sind die Indikatoren für die Dampfdurchlässigkeit 0,09-0,3 Mg / m * h * Pa, die Wärmeleitfähigkeit 0,66 - 0,14 W / m ° C. Die Dicke der Wände hängt von der Region der Konstruktion ab, für Zentralrussland wird als 50 cm genommen;
  • Schlacke Beton. Das Material hat die gleichen Eigenschaften wie Blähtonbeton, enthält aber anstelle von Blähton Schlacke. Beton ist weniger haltbar, so dass die Mindestdicke der Wände im Monolith mehr als 55-60 cm beträgt, für Gartenhäuser - 35-40 cm;
  • opilkobeton - der Monolith wird feuerbeständig, warm, technologisch, aber braucht die durchdachte Wasserabdichtung;
  • Arbolit - Wände, die auf diesem Material basieren, sind stärker und wärmer als aus Opilkobeton mit einer äquivalenten Dicke;
  • Schaumbeton - die Eigenschaften sind so, dass es erwärmt werden muss, Kunststoff wird in der Schalung, näher an der Außenwand verlegt. Der Einsatz von verlorener Schalung beeinträchtigt die Luftzirkulation.

Für den Bau hochwertiger Wände mit eigenen Händen aus Leichtbeton sollten Arbeitsgemische mit einer Vielzahl von kleinen Fraktionen, wie Sand, verwendet werden. Die Qualität der Konstruktion hängt vom Verbrauch von Zement ab. Eine gute Oberfläche wird mit einer Fließgeschwindigkeit von mindestens 300-400 kg / m³ erhalten.

Die allgemeine Regel: Je mehr Zement in der Mischung ist, desto stärker, "kälter" und teurer ist die Wand

In einigen Fällen ermöglicht die Reduzierung des Zementverbrauchs die Verwendung von Flugasche. Das Material trägt zur Verdünnung der Arbeitsmischung und zur Reduzierung oder vollständigen Aufgabe der Sandnutzung bei. Superplastifizierende und weichmachende Additive verbessern die Fließeigenschaften von Leichtbeton, was besonders für monolithische Konstruktionen geeignet ist.

Monolithisches Haus von Arbolita:

  • Mindestwandstärke 30 cm;
  • erfordert Verstärkungskäfig;
  • Füllschichtdicke 25-30 cm;
  • die Arbeiten werden auf der abnehmbaren und festen Verschalung durchgeführt;
  • Materialklasse für Flachbauten mindestens B3,5.
  • entfernbare oder dauerhafte Verschalung wird benutzt;
  • Glasfaserverstärkung ist akzeptabel;
  • Füllschichtdicke von 20-30 cm mit Zwangsabdichtung;
  • Die Materialstärke sollte 15 kg / m³ und mehr betragen.
  • Legierungsschichtdicke 15,0 - 20 cm;
  • Art des verwendeten Materials M15 / M25;
  • Mindestwandstärke 30 cm;
  • Verstärkungskäfig ist notwendig (Gitter in den Ecken, Stange entlang der Wände);
  • Jede Art von Schalungssystem wird verwendet.
  • Legierungsschichtdicke - 20 cm;
  • meist mit dem Material arbeiten sie an der umgeordneten Schalung beim Bau von mehrschichtigen Wandstrukturen;
  • Verstärkung ist im Gange;
  • Materialqualität mindestens M25 / M35 - für Außenwände.

Wählen Sie die Art der Wände

Die Art der Wand, die der Bauherr basierend auf den lokalen klimatischen und finanziellen Möglichkeiten wählt.

Bei der Gestaltung der Zukunft des Hauses sollte gewählt werden, welche Art von Außenwänden verwendet werden:

  • einschichtige Wände aus Leichtbeton;
  • dreischichtig und zweilagig mit Isolierung von außen;
  • dreischichtig und zweischichtig, mit Erwärmung von innen;
  • dreischichtig mit zwei monolithischen Schichten - leichter monolithischer Beton, schützender und dekorativer Beton; schwerer monolithischer Beton; Verstärkung; effektive Bewitterung.

Die Abhängigkeit der Dicke von einschaligen Außenwänden von der Dichte von Leichtbeton ist in der Tabelle dargestellt:

Das Gerät von monolithischen Wänden für ein privates Haus. DIY-Montagetechnik

Monolithische Wände - umschließende Struktur im System der monolithischen Rahmentechnologie. Die Kombination aus Beton und Metallverstärkung ergibt eine gute Leistung bei geringen Kosten.

Vor- und Nachteile

Die monolithische Rahmentechnik hat folgende Vorteile:

  • Gebäude werden in kurzer Zeit errichtet;
  • ein einziges Design ohne Nähte ist langlebig und zuverlässig, nicht durchgebrannt, Kältebrücken werden nicht gebildet;
  • die Räumlichkeiten monolithischer Häuser sind frei gestaltet;
  • komplexe architektonische gewölbte, krummlinige Elemente werden leicht ausgeführt;
  • erhöhte Lebensdauer von monolithischen Stahlbetonkonstruktionen;
  • Die glatte, glatte Oberfläche der Wände ist ohne Vorarbeiten fertig.

Die Nachteile von monolithischen Wänden umfassen eine geringe Schalldämmung, eine obligatorische Wandisolierung, die Fähigkeit von Beton, Schwingungen zu erzeugen.

Mindestdicke

Die Hauptaufgabe der Wand als schützende Struktur besteht darin, Wärme zu speichern.

Die Dicke der Außenwand wird durch wärmetechnische Berechnung geregelt, die sich aus den berechneten Werten der Temperaturen des Klimaregions ergibt, abhängig von den gewählten Materialien für die Isolierung und Endbearbeitung.

Die Größe wird immer vom Projekt festgelegt, es wird nicht empfohlen, sich davon zurückzuziehen. Die Dicke der monolithischen Betonwand variiert von 250 bis 450 mm, wobei die geschätzte Temperatur des Klimaregions zwischen -20 und -40 Grad liegt. Innenwände sind in einzelnen Schichten gestaltet.

Die Wandstärke des monolithischen Stahlbetons ist immer geringer als die Wandstärke des Mauerwerks, was bei sonst gleichen Bedingungen die Raumfläche vergrößert.

DIY Gerät

Die Technologie der Konstruktion von monolithischen Wänden erfordert keine besonderen Fähigkeiten und Fertigkeiten. Mit der Komposition der Arbeit soll eine Verbindung von 2-3 Personen bewältigt werden. Der Hausmeister mit dem Assistenten spart bei der Bezahlung durch die Arbeiter.

Schalung

Monolithische Wände werden unter Verwendung der Verschalung gebaut - eine Gebäudestruktur, die eine Form für das Gießen der Betonmischung ist.

Decking ist von zwei Arten: abnehmbar und nicht entfernbar. Herausnehmbare Schalung wird im Laufe des Gießens umgeordnet, wird nach der Stärke des Betons entfernt.

Die feste Form bleibt Teil der Wand und ergänzt den Beton mit den gewünschten Qualitäten. Die am häufigsten verwendete Schalung aus Polystyrolschaum wird in Form von Blöcken hergestellt. Blöcke sind durch Sperren verbunden. Styropor mit Beton bildet einen Dreischichtkuchen, wärmt die Betonschicht, Schallschutzkonstruktion.

Verstärkung

Der Bewehrungskorb wird unmittelbar nach der Montage in die verstellbare Schalung eingebaut. In der Festschalung werden die Armaturen vom Hersteller berechnet und installiert.

Auf die monolithische Wand wirken Druck- und Biegebelastungen. Der Beton arbeitet mit Kompression, die Bewehrung nimmt die Biegedeformation wahr.

Der Rahmen der monolithischen Wand ist doppelt. In der Flachbauweise ist die Verwendung von Bewehrungsgittern mit einem Querschnitt von 8 mm zulässig.

Der gewellte Querschnitt der Stäbe haftet gut an der Betonmischung, die glatten Stäbe verankern sich mit Biegungen an den Enden.

Der Austritt der Bewehrung an die Oberfläche ist nicht erlaubt. Der maximale Abstand der Längsbewehrung im Raster beträgt 25 cm.

Die Quersteigung ist auf einen Abstand von 35 cm begrenzt, die Längen der Stäbe der Längsbewehrung sind für die gesamte Höhe der Struktur gewählt.

Wenn man unter bestimmten Bedingungen nicht auf eine Verbindung verzichten kann, wird der Anker mit einer Überlappung verbunden, ohne Schweißen. Die Länge der Überlappung hängt vom Durchmesser der Bewehrung ab und ist in der architektonischen Gestaltung des Hauses angegeben. Schweißverbindungen brechen bei Erschütterungen durch Verdichtung von Beton.

Blendenverstärkung

Jede Öffnung schwächt den Querschnitt der Struktur und wird zu einem verwundbaren Ort. Der Umfang des Fensters, Türen verstärkt weiter.

Die Dicke und Anzahl der Bewehrungsstäbe hängt von der Breite der Öffnung, der aufgebrachten Belastung ab und wird entsprechend dem Bemessungswert akzeptiert. Verstärkte horizontale und vertikale Ebenen. Bei der Betonschalung muss die Betonschalung wieder angebracht werden, um die erforderliche Aushärtung zu erreichen.

Füllen

Unabhängige Arbeiten an der Konstruktion der Wand beginnen mit der Montage der Schalung. Ein Rahmen aus Verstärkungsstäben wird in der aus den Schilden zusammengesetzten Form installiert, dann wird die Betonmischung gegossen.

Die Abfolge der Wände ist abhängig von der Art der Schalung:

  • Festschalung wird aus dem Raum unter den Fensteröffnungen in Richtung der Gebäudeecken gefüllt;
  • Die herausnehmbare Form wird in Reihen gegossen, bis zu einer Höhe von nicht mehr als 50 cm (zur besseren Verdichtung der Betonmischung).

In beiden Fällen werden die Ecken sorgfältig gefüllt und vibriert. Wenn Beton mechanisch zugeführt wird, wird die Geschwindigkeit des Gemisches für hochwertiges Gießen reduziert, wodurch der Hülsenabschnitt reduziert wird.

Beton wird mit einem Vibrator verdichtet, je nach Jahreszeit wird Pflege geboten. Im Winter wärmt sich die Lösung auf, im Sommer bei heißem Wetter wird Stahlbeton mit Wasser übergossen, wodurch Risse vermieden werden. Beim Ausfällen wird der offene Teil der Form mit einer Kunststofffolie abgedeckt.

Anwendung

Die rahmenmonolithische Technologie wird in allen Konstruktionsbereichen gleichermaßen erfolgreich angewendet. Monolithische Mauern finden sich in Hochhäusern, im privaten Sektor, in öffentlichen Gebäuden.

  • im Falle des Baus innerhalb des Blocks;
  • Platzmangel für die Entwicklung von Boden für die Ausgrabung;
  • Unmöglichkeit des Zugangs von großen Baumaschinen, Turmdrehkrane;
  • in Gebieten mit hoher seismischer Aktivität.

Im Einzelhausbau spart der Einsatz monolithischer Wände die Kosten für Transport und Lagerung von Bauwerken, Be- und Entladung.

Nützliche Videos

Der gesamte Prozess des Aufbaus monolithischer Wände in Ihrem Haus wird in einer ausführlichen und verständlichen Sprache erklärt:

Die Dicke des Betons unter verschiedenen Oberflächen

Haushaltsbauten und Bauwerke aus Schwerbeton, wie beispielsweise ein Keller, ein Schwimmbad, ein Parkplatz, ein Blindbereich, ein Estrich und eine Plattform vor der Eingangsgruppe eines Hauses, werden in der Regel ohne Projektentwicklung errichtet.

Daher ist eines der Hauptprobleme, die ein nicht-professioneller Entwickler interessiert, die Dicke des Betons der Baustelle für das Auto, die Dicke des Betons für die Fußbodenheizung und die Dicke der Betonwände des Kellers oder Pools. Betrachten Sie die Dicke der Strukturen dieser gängigen Arten von Haushalts- und Wirtschaftsstrukturen genauer.

Die Dicke des Betons für den Standort unter dem Auto

Es gibt eine weit verbreitete Meinung, dass die Dicke der Beschichtung für diese oder andere Ziele in erster Linie vom Gewicht des Autos abhängt. In der Tat ist dies nicht ganz richtig. Lassen Sie uns die Größe der Belastung "in Kompression" (spezifischer Druck) berechnen, die die Betonplatte vom schwersten Personenkraftwagen erfährt - der Jeep Cherokee SUV, 2.8 CRD, mit einem Gewicht von 2520 kg. Bestimmen Sie die spezifische Belastung des Betons:

  • Die ersten Daten für die Berechnung: Das Gewicht der Maschine beträgt 2520 kg, die Breite des Reifens ist 23,5 cm, die Anzahl der Reifen ist 4 Stück. Die Abmessungen der Kontaktfläche des Reifens mit Beton sind 23,5 x 40 cm (ungefähr).
  • Bestimmen Sie den Druckbereich: 23,5x40x4 = 3760 cm2.
  • Wir bestimmen den spezifischen Druck: 2520/3760 = 0,67 kg / cm2.

Durch ein ähnliches Verfahren, bei dem die Breite des Rades, die Anzahl der Räder und die Größe des Drucks bekannt sind, ist es möglich, den spezifischen Druck auf den Beton zu bestimmen, der von irgendeiner Maschine erzeugt wird.

Jedoch! Die am häufigsten verwendete schwere Betonmarke M150, die für den Bau solcher Konstruktionen verwendet wird, wie eine offene Fläche unter dem Auto und der Boden in der Garage, widersteht Drücken bis zu 150 kgf / cm². Wie sich aus der obigen Berechnung ergibt, gibt es eine große Sicherheitsspanne.

Daher kann der spezifische Druck, der von irgendeinem Personenkraftwagen erzeugt wird, vernachlässigt werden und die erforderliche Dicke des Betons unter der Maschine und die Dicke des Betons in der Garage andererseits berücksichtigt werden.

Wenn das Fahrzeug auf dem Boden oder in der Garage platziert wird, werden die Betonplatte und der Betonboden getestet, einschließlich der dynamischen Biegebelastung des Gewichts des fahrenden Autos. Wie Sie wissen, ist die Stärke des Betonbiegens 8-10 mal geringer als die Druckfestigkeit. Mit anderen Worten, die Dicke der Betonschicht muss ausreichend sein, damit sich die Platte nicht unter dem Einfluss eines Kräftekomplexes aufspaltet: dynamische Biegung und statische Druckkräfte.

Hier können Sie die praktischen Erfahrungen und technischen Anforderungen von GOST 10180-2012 hinsichtlich der Abmessungen der Kontrollproben von Beton für Laborversuche in Kompression und Biegen verwenden. Die Mindestwürfelgröße für Tests in Kompression und Biegung nach GOST 10180-2012 beträgt 100x100 mm. Genau die gleiche Zahl erscheint in allen praktischen Berichten erfahrener Bauherren.

So sollte die Dicke des Betons unter dem Auto (Außenbereich und Boden in der Garage) mindestens 100 mm betragen. Dies ist die beste Option.

Aus Gründen der Zuverlässigkeit wird empfohlen, die Decke und den Boden mit Stahldraht oder Stahlarmierung zu verstärken.

Betonstärke für den Boden

Die Dicke des Betonestrichs hängt von der Größe der mechanischen Wirkung ab und ist in den Anforderungen des Regelwerks - SNiP 2.03.13-88 festgelegt:

  • Sehr hohe mechanische Belastung der Bodenfläche: 50 mm.
  • Große Belastung: 40 mm.
  • Moderate Belichtung: 30 mm.
  • Geringe Auswirkungen 20 mm.

In der Praxis, Betonböden in Wohnungen, Häusern und Hauskonstruktionen zu bauen, wird die Dicke des Betongießens standardmäßig von 30 bis 40 mm angenommen.

In letzter Zeit sind die privaten Häuser mit Fußbodenheizung ausgestattet. Gleichzeitig sind Fußbodenheizung elektrisch und wasserbeheizt. Im ersten Fall wird das Design mit speziellen Drähten erhitzt, und im zweiten Fall zirkuliert heißes Wasser durch Rohrleitungen, die sich in der Dicke des Bodens befinden. Daher wird die Berechnung der Betondicke für die Fußbodenheizung individuell durchgeführt, abhängig vom Durchmesser der Rohrleitung oder vom Durchmesser des Heizdrahts.

Im Allgemeinen ist die Berechnung wie folgt: 20-30 mm Beton für die Verlegung Heizelemente + Drahtdurchmesser (6-7 mm) oder Rohrdurchmesser (in der Regel 22 mm, 1/2 Zoll Wasser-Gas-Rohr) + 20-40 mm (Beton Estrich über dem Heizelement).

Es stellt sich heraus, dass für eine "elektrisch beheizte Boden, die Dicke der Estrich ist durchschnittlich 46-76 mm und für einen" Wasser "warmen Boden 62-92 mm.

Die Dicke der Wände des Kellers aus Beton

Ein unterirdisches Gemüselager, das aus Beton gebaut wurde, ist eine der Budgetoptionen, bei denen alle anderen Faktoren gleich sind: Haltbarkeit und Funktionalität.

Also, wenn Sie für den Bau eines Ziegelkellers die Dienste eines qualifizierten Maurer benötigen, können Sie einen Betonkeller mit Ihren eigenen Händen ausstatten und dadurch teure Lohnarbeit sparen.

In diesem Fall ist ein sehr wichtiges Thema, von dem die endgültigen Kosten der Konstruktion einer Struktur abhängen, die Frage der optimalen Dicke der Wände des Gemüseladens.

Die optimale Dicke der Wände des unterirdischen Kellers, der in trockenen Böden mit niedrigem Grundwasserstand angeordnet ist, beträgt 150 mm mit obligatorischer vertikaler Bewehrung. In diesem Fall erfahren die Wände keine starken mechanischen Belastungen, so dass die Größe von 150 mm auf der Grundlage von Designüberlegungen und der Leichtigkeit des Gießens gewählt wird.

Bei der Anordnung der Struktur in feuchten Böden mit hohem Grundwasserstand sind die Kellerwände im Winter durch die Bodenhebung einer eher schweren Belastung ausgesetzt. In diesem Fall sollte die Wanddicke mindestens 250 mm betragen, auch bei obligatorischer vertikaler Bewehrung.

Diese Werte werden bestätigt durch praktische Erfahrung in der Konstruktion und im Betrieb von unterirdischen Wohnbauten mit Abmessungen von 2x2 bis 4x4 Metern im Grundriss.

Beton Pool Wandstärke

Das monolithische Betonbecken ist eine teure Konstruktion. Gleichzeitig ist der Preis von Beton zum Gießen der Schale der Struktur eines der Hauptelemente der Baukosten. Die korrekte Berechnung der erforderlichen Menge an Baumaterial ermöglicht es, die optimale Menge an Beton zu bestellen und die Kosten des Gießens der Schüssel auf ein Minimum mögliches "Minimum" zu reduzieren, wobei alle anderen Bedingungen gleich sind.

Im Hinblick auf die optimale Dicke der Beckenwände gibt es keine Anforderungen an behördliche Dokumente, wie es bei Betondecken für eine Estrichfläche der Fall ist. Daher ist es notwendig, empirische Daten zu verwenden, die von erfahrenen Entwicklern solcher Strukturen erhalten wurden.

Bei obligatorischer horizontaler und vertikaler Bewehrung muss die Dicke der Wände des Pools, die durch empirisches Verfahren ermittelt wurde und sich in der Praxis bewährt hat, mindestens 200-250 mm betragen. Eine Erhöhung der Wanddicke des Beckens über 250 mm führt zu einer ungerechtfertigten, eher erheblichen Erhöhung der Baukosten.

Wie misst man die Dicke?

Viele private Bauherren, die den Bau von Konstruktionen, die in diesem Artikel erwähnt werden, an Firmen oder Einzelpersonen bestellt haben und die Arbeit nicht persönlich beobachten können, sind an der Qualitätskontrolle der Arbeit in Bezug auf die Einhaltung der Konstruktionsdicken von Beton durch Bauunternehmer interessiert.

In diesem Fall benötigen Sie ein Gerät zur Messung der Betondicke. Angesichts der hohen Kosten solcher Ausrüstung (250-260 Tausend Rubel), ist es sinnvoll, es zum Zeitpunkt der Abnahmeprüfung zu mieten.

TC300 Betondickenmessgerät

Eine der besten Ausstattungsoptionen für die Kontrolle der Dicke von Betonkonstruktionen ist das Betonstärkemessgerät TC300. Die Kosten für die Vermietung solcher Geräte ist verfügbar und liegt bei 300-500 Rubel pro Tag mit der Einführung einer angemessenen Rückzahlung in bar.

Fazit

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Erstellung dieses Artikels die erfolgreiche persönliche Erfahrung in der Konstruktion konkreter Strukturen des Autors und die erfolgreiche Erfahrung seiner vertrauenswürdigen Geschäftskollegen berücksichtigte.

Konkrete monolithische Wandbautechnologie

Monolithisches Haus - die haltbarste Struktur, die selbst kleinen Schwankungen des Bodens standhält. Vor einigen Jahrzehnten war es üblich, die Technologie des monolithischen Mauerbaus nur für ernsthafte Industrieanlagen und mehrgeschossige Wohngebäude anzuwenden. Aber jetzt wird immer häufiger der Bau von monolithischen Mauern im privaten Vorstadtbau praktiziert.

Vereinfachte Technologie für die Konstruktion von monolithischen Wänden ist wie folgt: in einer speziellen Schalung, die die Konturen der zukünftigen Struktur hat, installieren Sie Eisenverstärkung und gießen Betonmischung. Beim Einfrieren werden die Schalungselemente demontiert und auf die nächste Ebene (Boden) verlegt. Der Ziegelstein kann auch die Rolle der Schalung übernehmen, die es ermöglicht, eine Wand zu erhalten, deren Oberfläche keine weitere Endbearbeitung oder Verkleidung erfordert. Darüber hinaus kann die Schalung bei der Herstellung von monolithischen Wänden kombiniert werden: für die äußere Oberfläche der Mauer ist Ziegel, und im Inneren ist es abnehmbar, aus Metall oder Holzschilde. Das reduziert zwar die Tragfähigkeit der Mauer, aber für den Bau von ein-, zwei- oder sogar dreistöckigen Landhäusern ist es die beste Option.

Die Wände von niedrigen Wohngebäuden haben keine große Last. Daher wird Leichtbeton üblicherweise als eine Betonmischung gemäß der Technologie zum Bauen von monolithischen Wänden verwendet. Solche Mischungen werden aus Füllstoff: Schlacke, Blähton, Styropor, Ziegelsteine, Sägemehl und Stroh unter Verwendung von Zement als Bindemittel und manchmal sogar Kalk, Ton und Gips hergestellt. In der Regel werden sie jedoch als Zusatzstoffe verwendet, was den Verbrauch von Zement verringert und die Mischung plastischer und bequemer für die Verlegung macht. Dank der Füllstoffe ist Leichtbeton in seinen wärmebeständigen Eigenschaften viel besser als Vollziegel und viel billiger als seine Kosten. Leichtbetonwände sind relativ langlebig, haben jedoch ein wenig vorzeigbares Aussehen und benötigen einen guten Feuchtigkeitsschutz (dh sie erfordern eine weitere Veredelung oder Verkleidung).

Die Dicke der Wände des monolithischen Hauses und der Schalung

Die Dicke der Wände eines monolithischen Hauses hängt weitgehend von der geschätzten Außentemperatur ab. Für eine 250 mm dicke Wand ist es -20 ° C, 350 mm -30 ° C und 450 mm -40 ° C.

Für die Bequemlichkeit beim Arbeiten werden die Schalungselemente 40-60 cm hoch gemacht, das können Spanplatten, Metall- und Holzschilde sein. Wenn nötig, die Innenseite der Schilde mit einer Kunststofffolie oder Glasdach bedeckt. Bei der Arbeit werden die Schilde gegen die auf beiden Seiten der aufgerichteten Wand montierten Gestelle auf ihre gesamte Höhe gedrückt. Der Abstand zwischen benachbarten Racks sollte 1,5 m nicht überschreiten.Jedes Paar Racks, die aneinander liegen, wird oben durch Drahtverdrehungen festgezogen, und provisorische Streben sind in der Schalung installiert.

Die Bautechnik monolithischer Betonwände erfordert heute im vorstädtischen Wohnungsbau den Einsatz von verlorenen Schalungen. Der Bau einer monolithischen Mauer ist eigentlich eine Kombination aus monolithischem Wohnungsbau und Mauerwerk aus Hohlblocksteinen. In diesem Fall erfüllen die Blöcke die Funktion der Schalung, jedoch werden sie im Gegensatz zu der zusammenklappbaren Struktur nicht demontiert, wenn die Betonmischung die erforderliche Festigkeit erreicht, sondern werden Teil der Wand. Dadurch kann diese Technologie das Tempo der Wandkonstruktion erheblich beschleunigen, ohne deren Qualität zu beeinträchtigen. Darüber hinaus können die Blöcke, die die Rolle der Schalung spielen, aus wärmeisolierendem Material wie Penopolysgyrol (Schaum) hergestellt werden, das gleichzeitig mit dem Aufbau der Wand das Problem seiner Isolierung lösen kann.

Typischerweise sind Blöcke für feste Verschalung zwei Platten, die durch spezielle Verbindungen miteinander verbunden sind. Das Hauptelement des Blocksystems ist das Grundwandmodul in verschiedenen Größen.

Darüber hinaus enthält das System normalerweise Eckblöcke, Endkappen sowie zusätzliche Elemente wie einen Block mit einer Leiste für Mauerwerk, einen konischen Block usw.

Bau von monolithischen Wänden zu Hause

Die Konstruktion der monolithischen Wände des Hauses beginnt mit der Installation von Ecksteinen, zwischen denen sie die Schnur spannen, über die die Reihenblöcke gelegt werden. Gleichzeitig werden sie nicht zusammen mit einer Lösung befestigt (wie es üblicherweise bei der Verlegung von Wänden aus traditionellen Betonsteinen oder Ziegeln geschieht) - sie werden durch Rillen und Grate an den Endflächen davon abgehalten, sich zu bewegen.

Vertikale und horizontale Bewehrungsstäbe mit einem Durchmesser von 8-10 mm werden als Verstärkungselemente verwendet. Dann legen Sie die zweite Reihe der Blöcke auf die vertikale Bewehrung, die aus der unteren Reihe herausragt, und legen Sie die Längsbewehrung wieder auf und verbinden Sie sie mit den vertikalen Stäben mit einem dünnen Draht. Dressing erfolgt durch Versetzen der oberen Reihe um einen halben Block. Nach dem Zusammenbau von 3-4 Reihen wird der Innenraum der Blöcke mit einer der oben beschriebenen Leichtbetonmischungen gefüllt, die nach Erstarrung eine monolithische Wand bilden. Laut Experten können die Wände auf diese Weise extrem schnell gebaut werden und erfordern keine hohen Qualifikationen.