Alles mit eigenen Händen.

Geschrieben von: YanaShi 10/06/2016

Heute wollten wir dem Schalungsbohlen besondere Aufmerksamkeit schenken und allgemeine Fragen beantworten: Warum brauchen wir den Estrich des Grillage (Fundament), wie und von was es zu machen, wann zu entfernen, und natürlich, wie viel der Estrich der Schalung es selbst tut.

Zunächst möchte ich anmerken, dass wir bei der Untersuchung dieses Themas eine Menge Nachrichten und Kommentare im Internet gefunden haben, als beim Betonieren des Fundaments (Grillage) die Schalung einfach an den Nähten divergierte oder solche Risse erzeugte, was zu sehr unangenehmen Ergebnissen führte. Wir mussten die gewünschte Struktur wiederherstellen, dem Fundament die gewünschte Form geben und den Beton neu ausgießen. Und das ist natürlich ein Verlust an Energie, Zeit und Geld, der unserem Leben so fehlt...

Was braucht ein Schalungsbohlen für den Grillage (Fundament)? Es ist notwendig, den Druck auf die Schalung zu verringern, wenn Betonmischung hineingegossen wird. So wird die Schalung durch die Lastverteilung zwischen den parallelen Schalungsseiten und dem Estrich haltbarer. Das Fehlen eines Estrichs kann zum Einsturz oder Reißen der Wände der Schalung führen und dadurch die Unversehrtheit der mit Beton gegossenen Struktur beeinträchtigen.

Nachdem wir den Bewehrungskorb für unser Gitter des zukünftigen Fundaments selbst in die Hand genommen und mit der Schalung begonnen hatten, standen wir vor der Frage nach seinem Estrich. Im Prinzip haben wir schnell entschieden, dass wir die Schalung mit Hilfe von improvisierten Verbindungsschrauben oder Bolzen befestigen können. Deshalb haben wir uns entschieden, Ihnen von dieser Methode und unserer Erfahrung zu erzählen.

Für den Estrich unserer Wechselschalung benötigten wir:

- verzinktem Stab DIN 975, 2 Meter, Durchmesser 12 mm, Preis 152 Rubel. für 1 Stück, 80 Stück für die Menge von 12.160 Rubel.

- Hart-PVC-Rohr, 2 Meter, Durchmesser 16 mm - Preis 11 Rubel. für 1 Stück, 88 Stück für die Menge von 968 Rubel.

- galvanisierte Unterlegscheibe, 12 Millimeter. in Höhe von 500 Rubel. (verkauft nach Gewicht)

- verzinkte Mutter, 12 mm. in Höhe von 900 Rubel. (verkauft nach Gewicht)

Stangen (Stifte) und PVC-Rohre für Schalungsbindung.

Natürlich haben alle mit etwas Abstand genommen, so dass die Mengen und Mengen ungefähr sind.

Der Gesamtpreis für die Estrichschalung Do-it-yourself betrug rund 14.500 Rubel. Ein großes Plus unseres Estrichs ist, dass er trotz seines teuren Preises ein sogenanntes "zweites Leben" hat, aber dazu später mehr...

Wie war der Schalungsprozess? Das erste, was wir brauchten, war, die Stäbe (oder anders ausgedrückt, die Stollen) und PVC-Rohre zu schneiden. Die Länge der Bolzen betrug 50 cm, die Länge der Rohre betrug 35 cm Um Zeit und Aufwand für die Messung dieser Produkte zu sparen, haben wir folgendes Design entwickelt. Wir stellen einen selbstgemachten Holztisch neben einem vertikalen Fokus auf die Distanz, die wir benötigen, für 50 cm Bolzen, für 35 cm Rohre, dann auf dem Tisch, installieren wir einen Holzhalter für eine Stange oder Rohr senkrecht zur vertikalen Oberfläche, das notwendige Element in den Halter und sägen ab. Unser Gerät ist unten auf dem Foto zu sehen.

Hausgemachter Tisch zum Schneiden von Nieten und PVC-Rohren.

Nachdem die Vorbereitungsarbeiten beendet waren, gingen wir zur Installation und Installation der Holzschalung und dann zum Estrich. Aus Gründen der Zuverlässigkeit haben wir den Koppler ungefähr alle 50 cm in 2 Reihen, 10 cm von den Ecken zurückgezogen gemacht.Erstens wurden die Markierungen mit einem Marker gemacht, dann bohrten wir die Löcher mit einem Bohrer und zogen dann die gesamte Schalung. Zuerst wurden Metallstäbe mit daran befestigten PVC-Kunststoffrohren eingeführt, dann wurde die Struktur mit Unterlegscheiben (auf beiden Seiten) und Muttern (nur auf der Außenseite) befestigt. Für die Gesamtzuverlässigkeit der Schalung wurden in den Ecken Metallecken eingebaut. Was wir gemacht haben, kann auf dem Foto unten gesehen werden.

Schalbinder.

Wir wollen rühmen, dass das Gießen des Grills ein großer Erfolg war. Die Schalung überstand problemlos alle Belastungen, es traten keine Risse und Diskrepanzen auf.

Innerhalb von 3 Tagen nach dem Betonieren entfernten wir den Estrich und dann die Schalung des Grillage. Für die Gründung verwendeten wir Beton der Marke 350, er gefriert schnell genug, daher werden die Bedingungen für die Entfernung von solchen verkürzt. Der Prozess des Entfernens des Estrichs ist ziemlich einfach, obwohl es einige Fragen aufwirft. Wir werden sofort die beliebtesten antworten. Ja, Kunststoff-PVC-Rohre bleiben im Beton und gehen nirgendwohin. Aber die Stange (Nieten) ist einfach aus dem Fundament geklopft.

Wie Sie bereits verstanden haben, sind die teuersten in der Schalung - das sind die gleichen Bolzen, die wir den größten Teil des Budgets ausgegeben haben. Wir wollten keine Estriche mieten, weil Auf der Bar hatten wir unsere Pläne. Nachdem sie unsere Rolle als Estrich übernommen hatten, haben wir sie bis zur nächsten Verwendung, nämlich für die Zwischenbodenbewehrung, in Integrität und Sicherheit selbstbewusst zurückgestellt. Also alle Materialien in dem Fall, nichts wird mehr in der Konstruktion des Hauses mit ihren eigenen Händen übrig bleiben =)

Übrigens, unser Video auf dem YouTube-Kanal ist bereits fertig, also empfehlen wir Ihnen, es anzuschauen und in der Realität zu sehen, wie die Schalungsbohle aussieht, wie sie aufgebaut und demontiert wird. Viel Spaß beim Betrachten und Warten auf Ihre Kommentare und Vorschläge, Fragen oder Feedback.

Krawatten für die Schalung - Beschreibung, Typen, Preis

Der Schalungsanker wird auch als Klemmschraube bezeichnet und reduziert den Druck der Betonmischung in der Schalung. Bei der Verbindung von parallelen Schalungsschilden nimmt der Koppler den gesamten Druck auf, was der Struktur eine größere Festigkeit und Integrität verleiht. Im Standardpaket sind die Verbindungselemente für die Verschalung Bolzen mit 17 mm Durchmesser sowie 2 Muttern. Die Schrauben sind aus strapazierfähigem Stahl, der nicht gedehnt werden kann. Um die Kontaktfläche zwischen den Schilden und den Estrichen zu erhöhen, wird empfohlen, diese mit Unterlegscheiben auszustatten.

Schalungskonzept

Dies ist eines der grundlegenden Konstruktionskonzepte, was eine kubische Struktur bedeutet. Schalungssysteme werden üblicherweise in monolithischen Konstruktionen sowohl von industriellen als auch von Wohneinrichtungen verwendet. Das Schalungssystem gibt den Blöcken die notwendige Konfiguration, erfordert jedoch die Verwendung einiger Komponenten: Zurrgurte für die Befestigung der Schalung, Zuganker usw.

Es gibt 2 Arten von Schalungen: wiederverwendbar und nicht entfernbar. Im ersten Fall, nachdem der Beton gegossen wurde, werden die Schilde mit der Möglichkeit der weiteren Verwendung entfernt. Nach dem Aushärten des Betons muss die Betonschalung nicht demontiert werden, ihr Einsatz beschleunigt das Baugeschehen erheblich.

Universal-Estrich

Um die Platten der abnehmbaren und festen Schalung mit einer Dicke von nicht mehr als 100 mm zu verbinden, wird ein universeller Schalungsanker verwendet. Diese Halterung ermöglicht die Herstellung eines Betonkerns mit einer Dicke von bis zu 250 mm (Abstand = 50 mm).

Das Material dieses Estrichs wirkt plastisch. Ein vielseitiger Kunststoff-Schalungsbohle sorgt für erhebliche Einsparungen auf der Baustelle, und die Verwendung von Verbundbewehrung kann noch mehr sparen.

Kunststoffverschluss

Diese Halterung wird normalerweise bei der Montage der Schalung und der Verlegung von Basalt- oder Stahlbewehrung verwendet. Die klassische Kunststoffschalung wird für Kerne bis 250mm geeignet sein.

Wenn Sie die Dicke des Betonkerns auf 500 mm erhöhen müssen, benötigen Sie eine zusätzliche Kunststoffverlängerung. Kunststoff-Schalungskupplung lässt sich problemlos mit den Bausystemen VELOX und GNS kombinieren.

Spurstange

Sie können Bolzen für die Estrichschalung verwenden, die in 2 Typen unterteilt sind:

  • Vollbolzen (Typ A) zeichnet sich dadurch aus, dass er die gleichen Nenngewindedurchmesser und glatte Teile aufweist. Es dient zur Flanschverbindung von Kesselrohrleitungen und Armaturen.
  • Die massive Mutter (Typ B) hat einen kleineren Durchmesser des glatten Teils in Bezug auf das Gewinde. Dieser Typ wird beim Anschluss verschiedener Turbinen und Armaturen verwendet.

Estrichschalungsbolzen zum Schutz vor den Auswirkungen einer Betonmischung mit PVC-Rohr. Es erleichtert auch die Demontage des gesamten Systems.

Schraubbinder

Bei der Wahrnehmung des Drucks der Betonmischung, sowie der Verbindung der entgegengesetzten Schilde, wird die Schraube der Verschalung verwendet, deren Satz 1 Schraube und 2 Muttern enthält.

Bei der Montage müssen Unterlegscheiben verwendet werden, die nicht im Schalungsanker enthalten sind. Ihr Preis ist niedrig, so dass es fast keine Auswirkungen auf die Gesamtkosten des Kits hat.

Unterlegscheiben für die Schalung sind aus Stahlblech mit einer Dicke von 3-10mm gemäß den folgenden Parametern 100x100, 120x120, 150x150, 200x200 und unter der Bestellung.

Fiberglas-Estrich für die Schalung

Alien Technologies hat Glasfaserklemmschrauben entwickelt und verwendet, die sich durch geringe Scherfestigkeit und geringe Wärmeleitfähigkeit auszeichnen, so dass sie während des Baus in monolithischem Beton verbleiben können.

Estrich für verlorene Schalung

Das Design wird verwendet, um das Fundament und die Wände durch Verbinden der Schalungsmodule zu bilden. Dadurch wird die verlorene Schalung Teil der Struktur. Die Verwendung dieser Erfindung bietet mehr technologische Möglichkeiten, einschließlich der Verwendung eines Universal-Estrichs sowohl für die Länge der unteren als auch der oberen Schichten der Schalung.
Die Schalung ist ein wesentliches Element der Konstruktion und gewährleistet eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit des Fundaments. Buy Estrich für Schalungen verschiedener Arten kann in Baumärkten sein. Fundamentbohlen sind unerlässlich, um die Stabilität des Bauwerks beim Aushärten des Betons zu gewährleisten.

Preise für Estrich für Schalung

Wir präsentieren Ihnen die Durchschnittspreise auf dem Markt für Schalungsanker in Russland. In unserem Katalog können Sie Komponentenlieferanten auswählen, von denen Sie Estriche und andere Ausrüstungen für den monolithischen Bau kaufen können.

Nicht abnehmbare Schalung und abnehmbar von allen Baustoffen auf Universalbohlen SVT ermöglicht:

Empfangen

Zu verwenden

Vorteile:

  • Fernfixierung von Schalungsplatten
  • Installation von Ventilen in der Design-Position
  • Keine kalten Brücken im fertigen Design
  • Arbeitskostenreduzierung
  • Schnelle, genaue Installation von Schalung und Bewehrung
  • Ein Satz der erforderlichen Größe der Verschalung
  • Mangel an Abbrucharbeiten Schalung
  • Reduzierung der Bauphasen

Vergleich:

Anwendung:

Vorrichtungsbau von modifizierten Kunststoffen

Halte deine Wärme

Ermöglicht den Einsatz von wärmeisolierten Platten als Struktur

Eine Verkürzung der Bauzeit kann die Kosten der errichteten Struktur erheblich reduzieren. Der Einsatz von High-Tech-Prozessen, die mehrere Stufen kombinieren, zieht daher besonders die Aufmerksamkeit der Entwickler auf sich. Durch die Kombination der Konstruktion einer monolithischen Struktur mit der Erwärmungsstufe können Sie nicht nur den Bauprozess beschleunigen, sondern auch die Energieressourcen einsparen, die für die Beheizung des Gebäudes aufgewendet werden. Eine dieser modernen Technologien ist die monolithische Konstruktion, bei der die Technologie der verlorenen Schalung verwendet wird, bei der spezielle Befestigungselemente als eingebettete Elemente verwendet werden - SCT TIE FOR FORMWORK.

Der Wärmeverlust durch ein unbeheiztes Fundament beträgt bis zu 17%.

Wir aßen das Fundament nach veralteten Methoden - ohne Isolierung, dann fliesst Wärme durch den Beton zum Boden, und Energie wurde verbraucht, um zu erzeugen, und die Außenkälte durchdrang das Haus durch das Fundament (kalte Brücke). Um diesen Effekt auszugleichen, ist es notwendig, mehr Energie für das Erwärmen aufzuwenden oder das Fundament entlang der Kontur zu erwärmen.

Rostverk auf Stelzen.

Wall - DSP / STSP / OBS / Flachschiefer usw.

Wand - PSB-S / PGP (pz Kammplatte). Das innere Mauerwerk des GWP wird darin gebohrt und Kabelbinder von CBT werden installiert, dann wird die äußere Schalungsschicht gebildet.

Jumper über Öffnungen

Die Hauptphasen der Montage der verlorenen Schalung mit dem Einsatz von "SCT SWITCH"

1. Installieren Sie im erforderlichen Abstand die Clips für die Anschlüsse an der SCT TIE. Der Installationsort des Clips wird basierend auf den Anforderungen für die Schutzschicht des Verstärkungskäfigs ausgewählt.

2. In das Blattmaterial (DSP, SCP, MSS, GVL, Sperrholz, OSB) eine Markierung machen und ein Loch mit einem Durchmesser von 12mm bohren.

3. Installieren Sie die SVT TIE in das Loch

4. Fixieren Sie den Fixierer fest an der Schalungsplatte, befestigen Sie den SVT-Kabelbinder. Setzen Sie den Halter auf den Stabbolzen und drücken Sie ihn ganz durch.

5. Befestigen Sie den SCT SWITCH in der Wärmedämmplatte und durchstechen Sie die Platte. Setzen Sie auf der Rückseite der Wärmedämmplatte eine Halterung (cm P4.) Ein.

6. Um beide SCT SCRAPERS zu befestigen, richten Sie die Schlösser der Gegenstücke aus. Clips zur Verstärkung sollten auf einer Seite der Krawatte sein.

7. Montieren und befestigen Sie den Bewehrungskorb in der Schalung. Befestigen Sie die Längsträger des Rahmens mit Clips.

8. Füllen Sie die Betonmischung mit Vibrationsverdichtung oder Spleißen.

Bildung von EPS / PSB-S Ecken mit Hilfe von Schrauben

Die Spalte

Tunnelhitzeeinsparung auf dem offenen Boden - kaltes Wasser / heißes Wasser / CNS

Die Möglichkeit von Schrauben ermöglicht es, aus EPS / PSB-S volumetrische Elemente, Formen, Thermobehälter, Bienenstöcke sowie andere Produkte für Haushalt und Haushalt zu schaffen, in denen diese Materialien verwendet werden können.

SVT Estrich

Ein konstruktives Element, das entworfen ist, um die Schalungselemente an einer projektiven Position zu befestigen, wenn vorgefertigte monolithische Strukturen, Vundam, Wände, Trennwände und andere Elemente jeder Kompliziertheit aufgestellt werden.

Die wichtigsten Elemente des Estrichs:

  • 1. Estrich
  • 2. Halter
  • 3. Clips für Ventile
  • 4. Erweiterung

Zweck:

  • - Hauptbauelement
  • - Befestigung von Plattenmaterialien (Schalungsplatten)
  • - Befestigen des Ventils in der Design-Position
  • - Einstellung der Dicke des Betonteils

TIE SWT - für entfernbare und nicht entfernbare Verschalung von irgendwelchen Blatt-, Platten- und Maurerarbeitbaumaterialien. Mit Betonen von allen Arten von schweren, Blähton, polisterolny, arbolitovogo und Schaumbeton.

Anwendungsgebiet:

Fendament - Tavrovaya Band

Die Möglichkeit, einen komplexen Körper in einer Stufe zu betonieren.

Band - Band

Wand - EPPS / DSP

Wandverblendmauerwerk / DSP. Der Estrich wird beim Verlegen von Ziegeln in den Nähten verlegt.

Armopöyas

- Die Kupplung ermöglicht die Herstellung von monolithischen Stahlbetonkonstruktionen mit einer Dicke von 150 bis 250 mm mit einer Teilung von 25 mm;

- Hypothek für die Verstärkung - erlauben Sie, eine schützende Schicht des Betons für 30mm Wände und das Fundament - 50 und 70mm zu bilden;

- Als Längsbewehrung werden Stahlstäbe mit einem Durchmesser von 6-18 mm verwendet;

- Mit dem Extender können Sie die Dicke des Betonkerns in Schritten von 25 mm erhöhen, eine Verlängerung ergibt eine Länge von 30 bis 40 cm. Zwei Verlängerungen von 45 cm bis 55 cm;

- Dicke der Plattenmaterialien von 5 bis 125 mm in 5 mm-Schritten;

Die Schalungskonstruktion wird immer von den Ecken (außen und innen) je nach Projekt hergestellt. Die äußere Platte ist immer außerhalb der Ebene der Wand notwendig. Nach dem Betonieren wird die gemeinsame vertikale Ebene der Wand bestimmt und alle vorstehenden Kanten der Platten werden abgeschnitten.

L - Block zum Aufbau der Kante der erwärmten Grundplatte

Gültige Schalungsparameter

einmaliges Gießen der Betonmischung * unter Verwendung von Schwerbeton (2,5 t / m2) ** und Anbringen einer SCT TIE mit einer Stufe von 400 x 400 mm horizontal und vertikal:

* Diese Dimensionen in der Tabelle sind kritisch. Es ist notwendig, eine feste feste Fixierung der Unterkante entlang der Länge der Schalung zu gewährleisten:
- Verfüllung für Fundamente mit einer Höhe von mindestens 20 cm
- für Wände, die Profile / Stangen an der Basis oder Stützen / Streben befestigen

** Erlaubt zu schwingen oder zu kleben

Senden Sie die Abmessungen Ihrer Schalung und wir berechnen die Menge und die Kosten von Verbindungselementen für die Post Diese E-Mail-Adresse ist gegen Spam-Bots geschützt. Sie müssen JavaScript aktivieren, damit Sie sie sehen können.

Für technische Fragen, kostenlose Anruf innerhalb der Russischen Föderation T. 8-800-550-88-73

Tavrovy-Stiftung

Erdgeschoss

Europäische Analoga

Rufen Sie t 88005508873 -free für die RF

Feste Fertigschalung, Gleitschalung oder Mehrwegschalung - all dies ist der Bereich, in dem der Estrich effektiv für die Kunststoffschalung eingesetzt wird. Als Plattenmaterialschalung können Sie Sperrholz, DSP, MSS, OSB-Platten, Greenboard, extrudierten Polystyrolschaum (EPS), Schaum (PSB) Dichte über 25 kg / m³, sowie Kombinationen dieser Materialien verwenden.

Der Einsatz von Dauerschalungsbohlen führt zu erheblichen Einsparungen auf der Baustelle. Preis feste Schalung vorgefertigten Typ ist niedriger, mit deutlich besserer Leistung. Und die Verwendung von Verbundglasfaserverstärkung anstelle von Metallverstärkung, bietet zusätzliche Einsparungen (ohne Verlust der strukturellen Festigkeit) und erhöht die Haltbarkeit und Energiespareigenschaften.

Die optimale Konstruktion der Fertigteilschalung besteht aus einer DSP-Platte (zementgebundene Spanplatte) als Innenschalungselement, einer CBT-Schalungsanker und einer extrudierten Polystyrolschaumplatte. unten.

Unsere Vorteile:
Was bekommen Sie, wenn Sie sich für einen CBT-Estrich entscheiden?

Fernfixierung von Schalungsplatten

Schnelle, genaue Installation von Schalung und Bewehrung

Schnelle, genaue Installation von Schalung und Bewehrung

Ein Satz der erforderlichen Größe der Verschalung

Keine kalten Brücken im fertigen Design

Mangel an Abbrucharbeiten Schalung

Arbeitskostenreduzierung

Reduzierung der Bauphasen

Hinweis: Die Informationen in diesem Abschnitt sind eine Empfehlung. Der Käufer entscheidet auf der Grundlage der Projektdokumentation über die Verwendung der Produkte von SVT LLC.

Hinweis: Die Informationen in diesem Abschnitt sind eine Empfehlung. Der Käufer entscheidet auf der Grundlage der Projektdokumentation über die Verwendung der Produkte von SVT LLC.

Betrachten Sie die Option der festen Verschalung des Kellers mit einer Außenisolierung aus extrudiertem Polystyrol mit einer Dichte von mindestens 25 kg / cu. m und eine interne abnehmbare Platte aus Sperrholz, OSB, DSP, Faserplattenstärke von 10-25 mm. Abmessungen der Isolierung akzeptieren die häufigsten 600x1200 mm. Die Standardmaße der Platten sind 1200x2500 und 600x300 mm, die Betonmischung wird in Schichten bis zu einer Höhe von 600 mm verlegt, deshalb ist es notwendig, Platten mit einer Höhe von 600 mm zu verwenden, die Länge spielt keine große Rolle.

Vorbereitung

Markieren Sie auf der ebenen Oberfläche des Grundstreifens oder der Bodenplatte die Designposition der Wand

Um die Geradheit der Wand zu gewährleisten, befestigen wir die Dübelnägel mit dem Führungs-U-förmigen Profil auf der Platte, die für den Einbau von Trockenbau verwendet wird.

Innenverkleidung

Für die Schalhaut auf der Innenverkleidung markieren und bohren wir Löcher d = 10 mm. Abhängig von der Dicke der Betonwand beträgt die Anzahl der Reihen 2 für Wände mit einer Dicke von 150-250 mm, 3 für Fundamente mit einer Dicke von 300-500 mm.

bis zu 250 mm Beton (nur Estrich)

ab 300 mm Beton (Kupplung + Verlängerung)

Wir montieren das Innenblech mit Fertiglöchern für Universalschalungsbinder und befestigen es mit Schrauben an den Profilen

Setzen Sie eine der beiden Komponenten des Universalbinders in die Löcher der Innenblende ein und befestigen Sie sie mit einem Clip an der Außenseite der Blende.

Außenschalung

Die Isolierung wird in zwei Schichten mit einer Dicke von 50 mm mit einem horizontalen und vertikalen Versatz von 200 mm installiert, so dass die erste Reihe der Isolierung 400 mm hoch ist

Markieren Sie den ersten Punkt für die Installation einer Spiegelplatte

Wir machen eine ähnliche Operation mit der zweiten Isolierung

Schalungsinstallation

Wir durchbohren den Estrich mit Stiften am Zielpunkt, verbinden die Schleusen der Gegenstücke des Estrichs. Die restlichen Punkte sind an Ort und Stelle, wir stechen und verbinden die Kumpels. Wir fixieren beide Dämmschichten mit einem Clipverschluss.

Um eine feste Verbindung zwischen Dämmung und Beton zu gewährleisten, wird eine Kunststoffschraube d = 28 mm, L = 135 mm eingeschraubt, so dass ein Teil des Schraubengewindes in den Betonkern hineinragt. Schrauben sind so angeordnet, dass jede Isolierplatte mit der benachbarten mindestens einen Schraube verbunden ist.

Wir fixieren das U-förmige Profil von 60x27 mm entlang der horizontalen und vertikalen Kanten der inneren Platte, um die nächste Plattenreihe montieren zu können und ein Auslaufen des Zementgels zu verhindern, wenn Beton durch die Lücken zwischen den Platten platziert wird.

Installieren Sie vertikale Gestelle aus Holz oder Metallprofilen mit einer Länge von mindestens 1200 mm (Abb. A), die bei Bedarf als unterstützende Führung für das Nivellieren der Schalung mit geneigtem Schub dienen (Abb. B).

Eckverbindungsschalung

Um die Festigkeit der Eckverbindung sicherzustellen, sollten die äußeren Schichten der Eckisolierung in einer Schicht von 200 mm Dämmschichten in die Platte eindringen. Daher ist es notwendig, 200 mm von der Dämmung der Platte zu entfernen oder die Isolierung durch eine horizontale Stufe von 300 mm zu versetzen

Die Ecken sind mit Schrauben d = 28 mm, L = 135; 100 mm, zusätzlich empfehlen wir bei Bedarf, die Kupplung im rechten Winkel zu montieren

Parallel zur Schalungsinstallation verstärken sie die Wände gemäß der Projektdokumentation. Es ist nicht notwendig, die Armierung zu binden oder zu schweißen, es genügt, die beiden Stangen mit Hilfe der Verstärkungsklammer SVT rechtwinklig zu verbinden.

Nach dem Einbau der Schalung, der Bewehrung und dem Einbringen der erforderlichen Teile in die Wand wird das Betonieren bis zu einer Höhe von 600 mm durchgeführt, während die Betonoberfläche für eine bessere Haftung auf der nächsten Betonschicht uneben bleiben muss.

Die Montage der zweiten Reihe erfolgt ähnlich wie bei der ersten, verstärkt, betoniert usw. In der dritten Reihe ein entfernbares Paneel von der ersten Reihe installieren und die Metallprofile und Holzführungen anbringen. Die Zuganker sind bündig mit der Betonoberfläche innen und mit der Oberfläche der Isolierung außen geschnitten.

Die innere Verkleidung kann als verlorene Verschalung verlassen werden. Aufgrund der im Inneren der Schalung verlegten Profile werden die Kanten der inneren Platte fest mit dem Betonkern verbunden.

Hinweis: Die Informationen in diesem Abschnitt sind eine Empfehlung. Der Käufer entscheidet auf der Grundlage der Projektdokumentation über die Verwendung der Produkte von SVT LLC.

Während des Baus von Häusern mit tragenden Wänden aus Porenbeton, damit die Bodenplatten nicht die Wände von Porenbetonsteinen abschneiden, wird an den Stellen, an denen die Platten getragen werden, und an anderen belasteten Elementen des Gebäudes ein spezielles Stahlbetonarmband hergestellt. Stahlbeton hat im Vergleich zu Porenbeton eine hohe Wärmeleitfähigkeit und muss daher weiter erwärmt werden. Mit Hilfe von Verbindungselementen kann SVT zwei technologische Operationen kombinieren und vereinfachen: die Vorrichtung des monolithischen Armriemens und seine Isolierung. Als Schalungspanzer wird von außen geschäumter oder extrudierter Styroporschaum, der als Heizkörper verbleibt, und von innen beliebige Platten oder Platten, die später entfernt werden, geschäumt. Berücksichtigen Sie zwei Optionen für die Installation eines schalungspanzerten Gurtes:

Bei der Befestigung der Schalung mit Schrauben in Porenbeton für die Zeit des Betonierens

Ohne Fixierung in Porenbeton

Um eine feste Verbindung zwischen Dämmung und Beton zu gewährleisten, wird eine Kunststoffschraube d = 28 mm, L = 100, 135 mm eingeschraubt, so dass ein Teil des Schraubengewindes in den Betonkern hineinragt.

Hinweis: Die Informationen in diesem Abschnitt sind eine Empfehlung. Der Käufer entscheidet auf der Grundlage der Projektdokumentation über die Verwendung der Produkte von SVT LLC.

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Universalschalungsestrich

Schalbohle und Schalbohlenverlängerung

Der universelle Schalungsanker ist eine spezielle Vorrichtung, die für die Montage der Schalung benötigt wird. Es wird benötigt, um einen Betonkern zu bilden, dessen Dicke von 150 bis 250 mm variieren kann, während der Abstand 25 mm beträgt.

Der große Vorteil des Universal-Estrichs besteht darin, dass Sie dadurch beim Kauf von Baumaterialien viel Geld sparen können. Darüber hinaus ermöglicht die Bohlenvorrichtung die Verwendung einer Verstärkung von Verbundmaterialien, und somit können Kosteneinsparungen zusätzlich zu einer Erhöhung der Effizienz noch mehr erreicht werden.

Technische und betriebliche Merkmale

Das erste, was Sie für die Herstellung von Universal-Estrich benötigen, ist hochwertiger Kunststoff aus hochfesten Materialien. Ein guter Kunststoff kann so stark sein, dass er einem Zugdruck von 250 kg standhält. Wenn während des Baus des Gebäudes in ihm und dem Fundament Hochlastwände eingebaut werden sollen, müssen Sie beim Arbeiten mit dem Estrich spezielle Verlängerungen verwenden. Dieses einfache Gerät ermöglicht es Ihnen, die Dicke des Betonkerns mit einer Teilung von 50 mm, 300 mm oder 600 mm zu erhöhen. Es ist zu beachten, dass Universal-Estriche gut sind, da sie mit solchen Systemen wie VELOX und GNS kombiniert werden können.

Estrich Vorteile

Der Universal-Schalungsbohle ist eine spezielle Konstruktionstechnologie, die folgende positive Eigenschaften aufweist:

  • ermöglicht es Ihnen, die Schalung mit Isolierung zu kombinieren;
  • verhindert die Bildung von Kältebrücken;
  • Dank des Estrichs wird die Schalung viel schneller montiert;
  • der Koppler ermöglicht es, die Feuchtigkeitsbeständigkeit durch Auswahl von hochqualitativem Blattmaterial zu erhöhen;
  • die Vorrichtung ermöglicht die Verwendung von Verstärkungen aus Verbundwerkstoffen;
  • Estrich kann die finanziellen Kosten für den Kauf von Baustoffen erheblich reduzieren;
  • damit können Sie Arbeit sparen.

Materialien kombiniert mit Universalschalung

Universal-Schalungsanker wird üblicherweise als Bausatz verkauft. Mit diesem Gerät können Sie mit abnehmbarer Schalungsdicke arbeiten, die nicht größer als 100 mm, aber nicht kleiner als 10 mm ist. Besonders häufig wird diese Art von Estrich beim Bau von Flachbauten verwendet. Mit Hilfe eines universellen Estrichs gepanzerten Gürtel, Trennwände und Basen (Fundament). Ihr Gerät ermöglicht die Verwendung solcher Plattenbaumaterialien wie:

  • Basaltplatten;
  • Greenboard;
  • Sperrholz;
  • OSB, TsSP, SML;
  • extrudierter Polystyrolschaum.

Der universelle Schalungsbohlen zeichnet sich durch eine klare Größe aller Elemente aus, sowohl innen als auch außen.

Technische Parameter in der Arbeit

Bei der Verwendung eines Universal-Estrichs muss sich der Arbeiter daran erinnern, dass die Dicke des Materials, das verwendet werden kann, in einem Radius von 10 bis 100 mm in Schritten von 5 mm variiert. Der Betonkern, der in diesem Fall verwendet wird, kann eine Dicke von nicht mehr als 250 mm und nicht weniger als 150 mm mit einer Stufe von 25 mm haben. Wenn beim Bau eines Gebäudes hoch belastete Wände oder ein Fundament erforderlich sind, kann es notwendig sein, spezielle Ausdehnungselemente für den Estrich zu verwenden, die es ermöglichen, den Betonkern zu erweitern.

Berechnen Sie die erforderliche Anzahl an Krawattensätzen mit der bekannten Formel Epure. Hier ist die Berechnung des Materials für den Schalungszähler.

  1. Die Berechnung zeigt, dass der untere Teil der Schalung die Last in Form eines maximalen Drucks von 2500 kg pro m sein wird.
  2. Die Estrichbelastung wird bei 250 kg kritisch. Gleichzeitig ergibt eine Berechnung zur Messung der Sicherheitsmarge ein Ergebnis von 1%. Übliche Zahlen für die Berechnung der Belastung der Schalung sind wie folgt: 250kg-10% = 225kg.
  3. Um eine Verformung der Seitenwände der Schalung durch den hohen Druck (Betondruck) zu vermeiden, ist es notwendig, sie so zu montieren, dass der Abstand keinesfalls einen halben Meter überschreitet, dh es sollten mindestens 2 Estriche pro Schalungsmeter vorhanden sein.
  4. Die Berechnung nach der Epure-Formel zeigt, dass das Gießen eines Betonkerns mit einer Höhe von mehr als 60 cm erforderlichenfalls eine Vibrationsverdichtung erfordert. Einer der Bayoning hier ist eindeutig nicht genug.
  5. Bei der Rüttelverdichtung kann der Betondruck auf die Schalung auf 468 kg reduziert werden, und dieses Gewicht drückt sowohl auf den Boden als auch auf die Oberseite der Struktur.

Mit dieser Methode ist es möglich, die genaue Anzahl von Schalungsbohlen für das Gießen der Basis jeder Größe zu berechnen.

Beispiel Nummer 1.

Als Beispiel für die Berechnung nehmen wir ein Fundament mit 60 cm Höhe und 25 cm Breite. Nachdem es gefüllt ist, ist es notwendig, einen Bajonettverschluss zu machen. Wir führen die Berechnung mit der uns bereits bekannten Formel durch. Dazu muss zunächst berechnet werden, wie hoch die Belastung auf dem Estrich ist, welche Entfernung zwischen den Estrichen und wie groß der Gesamtumfang der Basis ist. Wir beginnen mit der Bestimmung, wie viele Estriche für die untere Schalungsreihe benötigt werden, und ermitteln auf dieselbe Weise die Anzahl der Estriche für die obere und mittlere Reihe. Nach Addition aller Berechnungen sollte sich herausstellen, dass 288 Klammern für eine bestimmte 12x12-Hausgründung benötigt werden. Dies ist genau die Zahl, die sich vorbereiten muss, um die Stiftung zu füllen.

Beispiel Nummer 2.

Sie können die erforderliche Anzahl von Estrichen berechnen, die benötigt werden, um die Basis mit einer Größe von 12x12 zu füllen, deren Breite 45 cm und eine Höhe von 1,2 Metern beträgt. Bei einer solchen Berechnung muss berücksichtigt werden, dass wir zwei Stufen der Befüllung mit speziellen Extendern für den Estrich benötigen. Wir beginnen die Berechnung mit der bekannten Formel. Zuerst berechnen wir den Abstand zwischen den installierten Bändern, danach müssen wir berechnen, wie viele Spannstäbe für die untere und mittlere Reihe benötigt werden. Als nächstes berechnen wir den Abstand zwischen den beiden Bindungen. Wenn die Berechnungen für die untere und mittlere Reihe bereit sind, nach oben zu gehen. Am Ende, nach all den Berechnungen und Ergänzungen, sollte die Zahl 336 Estriche, sowie 336 Verlängerungskabel sein. Unter Berücksichtigung der Tatsache, dass das Gießen einer solchen Basis in mehreren Stufen stattfindet, muss die Menge der Estriche mit zwei multipliziert werden. So stellt sich heraus, dass für ein solches Fundament 672 Estriche benötigt werden.

Hinweis Es ist zu beachten, dass bei der Verwendung von Wechselschalungen die Bleche etwas höher bewegt werden müssen. In diesem Fall kann der Estrich wieder in die erforderlichen Löcher gelangen.

Beispiel Nummer 3.

In diesem Beispiel können Sie die erforderliche Anzahl an Estrichen für die Grundgröße 12x12 berechnen, deren Höhe 1,2 m und Breite 45 cm beträgt. Dieses Fundament wird in einem einzigen Ansatz gegossen, aber Sie müssen Verlängerungskabel verwenden. Ein solcher Estrich sollte unter Verwendung von Vibrationsverdichtung ausgeführt werden, wodurch die Belastung der Schalung auf 468 kg reduziert wird. Ein solcher Estrich sollte in 30 cm Schritten in vier Reihen installiert werden.
Die Berechnung basiert auf der gleichen Formel. Der erste Schritt besteht darin, die Anzahl der Verbindungen für die untere Reihe zu bestimmen, wonach die zusätzliche Belastung aus der Verwendung eines Vibrators berechnet wird und am Ende der Abstand zwischen den Verbindungen bestimmt wird. Als nächstes müssen Sie auf die gleiche Weise die zweiten dritten Reihen berechnen und die Anzahl der Estriche bestimmen. In der letzten Stufe wird die vierte Reihe unter Berücksichtigung einer Stufe von 30 cm berechnet. Wenn alles berechnet ist, müssen Sie die Ergebnisse hinzufügen. Wenn alles in Ordnung ist, stellt sich heraus, dass Sie für diese Stiftung 471 Verbindungen und 471 Extender benötigen.

Verlängerung einer Bindung eines festen timbering

Die Schalungsankerverlängerung kann verwendet werden, um die allgemeine Struktur der festen oder abnehmbaren Schalung zu verbinden, deren Dicke 10-100 mm betragen kann, und die Teilung sollte 5 mm betragen. Grundsätzlich werden beim Einbau solcher Schalungen solche Plattenmaterialien als Schaum oder Polystyrolschaum mit einer Dichte von 25 kg / Kubikmeter verwendet, andere wärmende Materialien mit geringer Dichte können auch in Kombination mit OSB, SML, Greenboard, Sperrholz oder anderen ähnlichen Baumaterialien verwendet werden.

Mit Hilfe von speziellen Estrichverlängerungen ist es möglich, eine Schalung zu montieren, die es ermöglicht, einen Betonkern mit einer Dicke von 100-250 mm und einer Stufe von 50 mm herzustellen.

Durch den Einsatz von Universalschalungsbohlen sowie Verlängerungsschnüren beim Einbetonieren können Sie beim Bau von Gebäuden erhebliche finanzielle Einsparungen erzielen. Es sollte auch darauf hingewiesen werden, dass die Eigenschaften der Verbundbewehrung dem Fundament die notwendige strukturelle Stärke verleihen und auch eine Möglichkeit für finanzielle Einsparungen bieten.

Lassen Sie uns also die wichtigsten Vorteile des Estrichs zusammenfassen und betonen:

Es erlaubt Ihnen, die Schalung mit den Dichtungen zu kombinieren, während das fertige Design keine Bildung von Kältebrücken zulässt, es ist auch die Einfachheit der Montage bemerkenswert. Dank dieser Eigenschaften können selbst Geringqualifizierte unter Anleitung eines Spezialisten einen universellen Schalungsbohlen montieren. Der große Vorteil ist, dass der Universalkoppler Zeit und Geld spart. Schließlich können Sie bei der Installation jedes Plattenmaterial mit einer bestimmten Stärke verwenden.

Estrich für die Fundamentschalung: welcher Befestiger ist besser zu verwenden

Ein integraler Bestandteil der Schalung sind Verbindungsbolzen, die parallele Schalbretter aneinander befestigen. Als interne Befestiger verwenden verschiedene Geräte - abnehmbar oder nicht entfernbar.

Unabhängig von der Art der Schalungsstruktur können beliebige Mittel zur Sicherung von Schilden verwendet werden. Die Wirksamkeit der Schalungsrinne hängt von der Art des Estrichs ab, der für die Schalung eines bestimmten Typs verwendet wird.

Zweckbohlen

Bei Bauwerken mit geringer Querschnittsfläche, wie z. B. Umreifungsbändern von Pfeiler- und Pfahlgründungen, werden Kupplungsbolzen aufgrund der begrenzten geometrischen Abmessungen des monolithischen Objekts praktisch nicht verwendet. Unelastische Schalungsplatten, die gegebenenfalls mit äußeren schrägen Stützen ausgestattet sind, verleihen solchen Strukturen eine ausreichende räumliche Steifigkeit. Die unbedeutende Auswirkung der Betonmasse, die auf die Schilde gegossen wird, beseitigt ein Ausknicken der Seitenwände der Dachrinne.

Festschalungen, die aus extrudiertem Polystyrolschaum oder einem anderen Material bestehen, sind oft mit nicht entfernbaren Innenbändern verstärkt, die an den Seitenrändern der Dachrinne angebracht sind und anschließend eine verstärkende Funktion erfüllen. Solche Verbindungen werden üblicherweise aus Kunststoff oder Verbundstoff hergestellt, aber Metallbefestiger können ebenfalls verwendet werden.

In monolithischen Betonstrukturen, die sich durch eine große Masse und große vertikale Ausdehnung auszeichnen, ist es notwendig, longitudinale Kupplungseinheiten zu installieren. Um ein Einknicken der Seitenflächen der Schalungsrinne zu verhindern, werden neben den Spannbolzen seitliche Ausspitzungen verwendet, die an Stellen installiert sind, an denen eine Schwächung der Schalungsstruktur vermutet wird.

Arten von Kopplungsknoten

Wählen Sie je nach Schalungstyp eine bestimmte Art von Befestigungselementen aus, die bei dieser Konstruktion am effektivsten arbeiten. Es gibt mehrere Klassifizierungen von Schalungsbefestigungen, von denen viele für jede Art von Schalung universell sind. Die häufigsten Arten von Estrichen sind:

  • Metall abnehmbar:
  • Schrauben mit variablem Querschnitt mit flachen Muttern;
  • glatte Schrauben mit Unterlegscheiben;
  • Metall nicht entfernbar;
  • Kunststoffklammern;
  • zusammengesetzte Montageplatte.

Für die Massenproduktion monolithischer Strukturen werden entfernbare Metallgarne verwendet, deren Designmerkmale eine Mehrfachverwendung erfordern. Solche Estriche sind vielseitig, wirtschaftlich und bieten die starrste Befestigung von Schalungsplatten.

Abnehmbare Verbindungsbolzen werden am häufigsten für abnehmbare Schalungen mit Metallabschirmungen oder mit Faserplatten verwendet. Da eine solche Schalung zum Monolithisieren von massiven Strukturen mit einer Breite von mehr als 300 mm gedacht ist, ist die Verwendung einer anderen Art von Befestigung irrational.

Bei der Auswahl der Befestigungsart müssen die spezifischen Merkmale der monolithischen Struktur und Schalungsform berücksichtigt werden. Der Unterschied zwischen den verschiedenen Arten von Estrichen besteht nicht nur in der Art der Befestigung an den seitlichen Lagerelementen, sondern auch im Prinzip der Befestigungselemente.

Installationstechnik

Nicht nur das bei der Herstellung von Estrichen verwendete Material, sondern auch einige technologische Aspekte des Betriebs beeinflussen die Installation von Schalungen mit der einen oder anderen Art von Befestigungselementen. Die Unterschiede in der Art der Befestigung und der Möglichkeit der weiteren Verwendung der Estriche sind am Beispiel eines Vergleiches der Installationstechnik von herausnehmbaren und nicht entfernbaren Befestigungselementen deutlich sichtbar.

Abnehmbare Kabel

Um die Schalungspaneele mit entfernbaren Schrauben zu befestigen, ist es notwendig, die Befestigungsmittel vom Kontakt mit der Betonmischung zu isolieren. Unabhängig von der Art der Schalung müssen solche Estriche nach dem Aushärten der Betonmischung entfernt werden. Es wird nicht empfohlen, Metallbolzen im Betonsteinkörper zu belassen, da auch nach dem Abschneiden des vorstehenden Teils und dem Versiegeln mit einer speziellen Lösung an den Kontaktstellen zwischen dem Beton und dem Metall, das nicht mit einer Schutzschicht mit Luft bedeckt ist, aktive korrosive Prozesse beobachtet werden.

Um die Schalung mit abnehmbaren Verbindungen zu installieren, benötigen Sie:

  • spezielle Schalungsbretter mit Öffnungen in Abständen von nicht mehr als 30 cm in beiden Richtungen;
  • Schmiermittel: Emulsion, Altöl;
  • Befestigungssatz: Kupplungsanker, zwei Flachmuttern mit Schrauben, zwei breite Unterlegscheiben;
  • ein PVC-Rohr mit einem etwas größeren Durchmesser als der Ankerbolzen;
  • kegelförmige Kunststoffhalterungen;
  • schwerer Hammer oder Vorschlaghammer zum Entfernen von Ankern;
  • Bulgarisch oder Metallsäge zum Schneiden von PVC-Rohren.

Als Verfahren zum Abdichten von Ankerlöchern werden spezielle Unterlegscheiben, Anker oder Kupplungen verwendet, die von Herstellern und Entwicklern von Schalungsstrukturen als "Wasserstopper" bezeichnet werden.

Eine Schalung dieses Typs wird um einen bereits installierten und verbundenen Bewehrungskorb herum gebaut. Die Breite der Schalung wird durch das Schneiden von Rohren einer bestimmten Länge reguliert, wobei zwei an beiden Enden des Schnittes angebrachte Kunststoffklammern berücksichtigt werden. Nach dem Aushärten der Betonmischung werden die Schilde entfernt, die Anker und Kunststoffhalter werden aus den Hohlräumen entfernt, und die Rohre verbleiben in der Wand. Geformte Löcher werden mit Zement-Sand-Mörtel versiegelt.

Feste Metallschnüre

Im Falle der Verwendung solcher Estriche als feste Befestigungsmittel werden die Vorsprünge der Ankerbolzen mit einer leichten Eindringung in den Beton geschnitten. Dies muss getan werden, um beim Verschließen der Löcher eine Schutzschicht aus Beton zu bilden. Zum Abdichten betonierter Dübel mit konventionellem Zement- oder Zement-Sand-Mörtel unter Zusatz von speziellen Abdichtungsmaterialien. Die Technologie der Installation solcher Anker unterscheidet sich von der oben beschriebenen nur durch das Fehlen der Bolzenisolierung (PVC-Rohr).

Die Verwendung von festen Metall-Estrichen wird als rationaler, wenn auch teurer angesehen. Meistens werden Kunststoffanker als feste Kabel verwendet. Für Konstruktionen bis zu 300 mm Breite ist die Installation solcher Befestigungselemente am rationellsten, wenn sie gemäß der Technologie montiert werden. Die Breite und spezifische Festigkeit von Konstruktionen mit Kunststoff- oder Verbundestrichen ist begrenzt.

Hersteller von Kunststoff-Estrichen konstruieren sie so, dass eine einfache Handhabung mit Kunststoff- oder Verbundverstärkungen erreicht wird. Im Körper des Kunststoffankers befinden sich Dachrinnen zur Befestigung der Verstärkungselemente.

Feste Kunststoffschnüre

Feste Kunststoffbohlen für die Schalung erfordern keine spezielle Konstruktion der Schalungsplatten, da sie direkt auf der inneren Oberfläche der Dachrinne montiert sind. Für die abnehmbaren Schalungsstrukturen ist es notwendig, Platten mit Löchern zu verwenden, deren Abstand gemäß der Technologie 40 cm nicht überschreiten sollte.Die Häufigkeit der Installation von Kabeln wird vom Hersteller reguliert und hängt von dem Estrichmaterial und der Querschnittsfläche ab. Ein Satz von festen Kunststoffbohlen besteht aus:

  • Schalestrich;
  • Polycarbonat- oder Polypropylen-Estrichverlängerung;
  • die Booster-Manschette, die mit einem Thermocup ausgestattet ist;
  • Dübelnägel, Schrauben.
Manschette hochdrücken

Darüber hinaus werden für Schalungen mit dieser Art von Ankern hölzerne vorgefertigte Schalungsplatten benötigt, Beschichtungsmaterial - Emulsion oder Bergbau - ein Schraubenzieher, ein Hammer und andere notwendige Werkzeuge. Es ist bequem, vorgefertigte Holzschilde zu verwenden, da es möglich ist, Schalungen beliebiger Konfiguration in Abhängigkeit von der Größe des Fundaments zu montieren. Es ist auch praktisch, die Löcher zu markieren, da die Technologie eine Ankerhöhe von 200-400 mm vertikal und horizontal beinhaltet.

Es ist notwendig, den äußeren Teil der Schalung zu montieren und die Eckpunkte mit Schrauben zu befestigen. Danach können Sie die erste untere Ankerreihe anbringen und die vertikale Verstärkung stricken. Die obere Verstärkungsreihe wird auch nach der Installation der oberen Ankerreihe gestrickt.

Die Bohrlöcher sollten von der unteren Ecke mit einem Mindestabstand von 50 mm zur Kante beginnen. In der Schalungspaneelplatte ist die Innenseite des Ankers installiert, der außen mit einer Kunststoffklammer befestigt ist. Der Clip ist mit Schrauben am Schild befestigt. Nach dem Einbau der Estriche auf einer Seite der Schalung wird eine parallele Wand angebracht und die Rutsche auf die gleiche Weise befestigt.

Berechnung der Anzahl der Estriche

Betrachten Sie ein Beispiel für die Berechnung der erforderlichen Anzahl von Estrichen. Lassen Sie uns zustimmen, Kunststoffdübel mit Nuten für die Befestigung von Verbundbandfittings zu verwenden. Zuerst müssen Sie den Umfang des Fundaments berechnen. Für das Fundament mit einem Umfang von 20 Metern (10 × 10 m), unter Berücksichtigung der Mindestneigung von 20 cm, werden für eine Reihe 100 Estriche benötigt. Im Durchschnitt reichen drei Reihen von Estrichen für ein Fundament mit einer Höhe von 60 cm, so dass die maximale Anzahl der Estriche 300 beträgt. Sehen Sie sich ein Video zur Herstellung eines Estrichfundaments an.

Diese Anzahl kann reduziert werden, indem die Stufe von Estrichen bis zu 40 cm verteilt wird, abhängig von der vom Hersteller angegebenen maximalen Entfernung. Darüber hinaus können Sie den Druck auf einen Estrich unter Berücksichtigung der Betonmasse berechnen. Schwerbeton wiegt 370 Kilogramm pro Laufmeter. Diese Masse wirkt sich auf den unteren Teil des Fundaments mit einer Höhe von 60 cm und einer Breite von 25 cm aus.Es ist leicht, diesen Wert für eine andere Betonart oder ein Fundament anderer Größen mit der Formel AxBxC zu berechnen, wobei A die Fundamentbreite in cm, B die Höhe in cm, C die Betondichte in kg / cm3. Der resultierende Wert zeigt den Druck auf den Laufmeter des Fundaments.

Durch Variation des Abstandes zwischen den Schwellen kann das optimale Verhältnis zwischen der Ankerstufe und der Belastung des einzelnen Ankers gewählt werden. Um die Zerstörung der Schalung zu vermeiden, wird empfohlen, die maximale Belastung eines Ankers nicht zu überschreiten. Wenn Sie einen Vorrat von 10-20% der endgültigen Stärke des Ankers lassen, sparen Sie ohne die bedauernswerten Konsequenzen für das zukünftige Design. In gleicher Weise werden die zweite und dritte Estrichreihe sowie Metallanker berechnet.

Bau der Schalung für eine Bandfundament mit eigenen Händen

Anforderungen an Schalungsplatten sind in GOST 52086 festgelegt. Daher muss die Streifenfundamentschalung auch bei der Herstellung der eigenen Hände die Stabilität der Geometrie, das Ausbleiben von Spritzern von Beton während der Vibrationsverdichtung und das Auslaufen von Zementmilch gewährleisten.

Zum Beispiel haben schwere Betone eine Belastung von bis zu 2,5 t / m 2, zum Zeitpunkt der Verlegung mit einer Betonpumpe steigt diese Zahl auf 3 t / m 2, daher muss die Festigkeit von Schnittholz, holzhaltigen Platten im Voraus berechnet werden.

Schalung Design

Die wichtigsten Voraussetzungen, um die hohe Qualität der Betonoberflächen gegenüber der Schalung zu gewährleisten, sind:

  • Inertheit von Materialien in Bezug auf Betonbauteile
  • Gewährleistung der räumlichen Starrheit, stabile Geometrie der Strukturen
  • Erhaltung der Feuchtigkeit, Temperaturbedingungen für die Hydratation von Zementstein
  • keine Beschädigung beim Entformen

Am einfachsten ist es, mit eigenen Händen Schilde zu bauen, aus denen später die Schalung des Streifenfundaments aus Sperrholz, Spanplatten, Spanplatten zusammengesetzt wird. Alle Materialien, die einen Kunststofffilm auf der Innenseite verwenden, bleiben für die Wiederverwendung geeignet.

Wenn das Projekt eine kontinuierliche Dachlattung umfasst, ist es daher sinnvoller, RSD oder Sperrholz zu verwenden. Das Kantenbrett wird normalerweise in Trennwänden, Fachwerksystemen verwendet, so dass das Material auch nach dem Abisolieren nicht verbleibt.

Achtung: Der Ratschlag von "Profis", Erdschalungen für unterirdische Bauwerke zu empfehlen, ist für einen unerfahrenen Einzelentwickler schädlich. Die Schalung sollte von der Unterseite des Fundaments ausgehen, um die Anwendung einer Schutzschicht der Abdichtung nach dem Ablösen sicherzustellen.

Darüber hinaus sollte die ringförmige Drainage um das Fundament herum auf der Höhe des Bodens angeordnet sein, so dass die Grabenbreite immer 1,2 m größer als die Bandgröße ist.Es lohnt sich nicht, bei der Reduzierung der Bodenquellung Einsparungen zu erzielen, was den Schutz von Stahlbetonkonstruktionen imprägniert. Die richtige Streifenfundierungstechnologie ist:

  • Keller Entwässerung
  • nichtmetallische Bettungsschicht
  • darauf 5 - 10 cm dick
  • Imprägnierungssohlen
  • Schalung für die gesamte Höhe des Bandes
  • Abdichtung der Außenwände des Fundaments
  • Isolierung über wasserabweisenden Teppich / Folie
  • Verfüllung der Nasennebenhöhlen mit inertem Material
  • Isolierung des blinden Bereichs

Der Entwickler mit seinen eigenen Händen reduziert die Lebensdauer des Gebäudes als Ganzes. Daher sollte die Schalung auf der Grundlage des obigen Konstruktionsschemas entworfen werden.

Entfernbar

Jedes monolithische Fundament wird auf den Boden gegossen, durch den die Zementmilch nicht in die untere Schicht der sandigen, zerkleinerten Steinbettung eindringen kann. Die Breite des Fundaments ist mindestens doppelt so groß wie die des Bandes, so dass die Bretter der Schalung mit ihren eigenen Händen auf diesem Estrich montiert werden. Sie werden aus 4 - 5 cm Kantholz oder aus mehrlagigem (mindestens 12 mm) Sperrholz, OSB, ausgeschlagen. Es ist notwendig, die Besonderheiten von Baumaterialien zu berücksichtigen:

  • es ist bequemer, Sperrholz mit einer elektrischen Stichsäge zu schneiden
  • Bretter können bei Bedarf mit einer Handsäge geschnitten werden
  • Manuelle Kreissäge eignet sich zum Schneiden von Material
  • Sperrholz ist einfacher, Schilde von komplexen Konfigurationen zu schneiden, weniger Verbrauch von Hardware
  • Es wird weniger Platz benötigt, um die Boards von der Platine zu montieren
  • Köpfe von selbstschneidenden Schrauben, Nägel sollten von innen lokalisiert werden
  • Brettstrukturen erfordern zusätzliche diagonale Stürze, um die Stabilität der Geometrie zu gewährleisten
  • Leichtes Sperrholz ist zum Entformen bequemer als schwere 4 cm Bretter
  • In den Sperrholzdecks gibt es keine Lücken

Schalungsbandfundamente sollten der Kontur umschließenden Strukturen folgen. Daher werden Abschirmungen für alle geraden Abschnitte separat hergestellt, wobei die Abmessungen des äußeren inneren Umfangs des Bandes berücksichtigt werden.

Viele Baufirmen bieten einen Mietservice für professionelle Multiturn-Schalungen an, deren Konstruktion viel bequemer ist als die von selbst hergestellten Bretter. Dies ist jedoch nur für tiefe Fundamente von Streifenfundamenten sinnvoll.

Nicht entfernbar

Zur Bekämpfung der Auftriebskräfte werden die Außenkanten des Streifenfundaments mit einer Isolierung (vertikale Isolierung) verklebt, extrudierter Polystyrolschaum wird unter dem Blindbereich platziert (horizontale Isolierung des Umfangs). Daher wird häufig die verlorene Schalung aus Polystyrol oder Fabrik-Extruder-Modulen mit speziellen Schlössern, in Analogie zum Designer Lego, verwendet.

Nach der Installation mehrerer Reihen mit eigenen Händen (Höhe 40-60 cm für normale Verdichtung mit einer Spitze eines tiefen Vibrators), werden die Platten aus expandiertem Polystyrol mit Kunststoff, Verstärkungsklammern festgezogen. Die untere Schicht der horizontalen Bewehrung ist innen verlegt, vertikale Stäbe sind montiert, die Konstruktion ist mit einer Mischung von В12,5 - В25 gefüllt. Danach wird die Schalung auf die gleiche Höhe erhöht, der Vorgang wiederholt sich.

In jedem Fall garantiert die verlorene Verschalung das Übergeben von Styroporplatten, da es keinen besonderen Punkt in der Innenisolierung von Fundamenten, den Wänden des Gebäudes, gibt.

Schritt für Schritt Produktion

Der Nachteil der verlorenen Schalung ist die fehlende Abdichtung an den Seitenflächen des Bandes. Expandiertes Polystyrol schützt den Beton teilweise vor Feuchtigkeit, so dass die Ressourcen solcher Konstruktionen immer niedriger sind als die von MZLF-Bändern, die ohne Verletzung der Technologie gegossen wurden. Daher ist die abnehmbare Rahmenschalung für Streifenfundamente häufiger eigenhändig konstruiert.

Die Bewehrungskörbe befinden sich innerhalb des Abschirmgehäuses, daher wird die Bewehrung oft parallel zum Einbau der Schalung ausgeführt. Elemente dieser Strukturen können sich in den sequentiellen Operationen gegenseitig stören. Zum Beispiel ist es nach dem Abtragen durch die oberen Stäbe der Schilde unmöglich, lange Verstärkungsstangen innen zu verlegen. Ohne eingebaute Schirme ist es unbequem, eine Schutzschicht zu bilden, da nicht klar ist, wo Kunststoffringe an den Kragen anzubringen sind.

Schlagschild

Um die Verschwendung von Schneidebrettmaterialien, Schneidebrettern, zu minimieren, benötigen Sie einen Gründungsplan. Es ist notwendig, die Größe der Wände mit der Länge der Bretter, Sperrholz zu verbinden. Zum Beispiel:

  • die Außenschalung ist standardmäßig zwei Streifen breiter als die innere
  • Innerhalb des Streifenfundaments befinden sich zusätzliche tragende Wände
  • Ein Gebäudepunkt kann eine Neigung haben, die Schilde unterschiedlicher Höhe schmieden muss, um eine einzelne horizontale Ebene des Kellers mit eigenen Händen zu erhalten

Daher sollten alle Schilde eine ideale Geometrie (Rechteck) haben, die an den Seiten mit Stäben verstärkt ist. Um die räumliche Steifigkeit zu gewährleisten, wird die Bandschalung mit zusätzlichen Elementen befestigt:

  • Aussteifung - eine Stange, deren Unterkante auf einem in den Boden getriebenen Zapfen ruht, der obere ist mit einer selbstschneidenden Schraube, einem Nagel, am Schalungsschild befestigt
  • Estriche - Stehbolzen, die durch die mit Muttern verschraubten Schalungsschilde verlaufen
  • Lintels - Bars, an den oberen Rändern der Schilde genagelt

Der Abstand der Diagonalblöcke beträgt 0,6-1,2 m, abhängig von der Breite des Bandes, Jumper von 0,5-1 M. Außerdem werden für Tiefenbänder Hypothekeneinlagen benötigt - Hülsen aus Metall, Polyethylenrohre für Kommunikationseingangsknoten. In den MZLF-Fundamenten im Kellerbereich, 40 cm vom Blindbereich entfernt, werden Hohlkerne für Lüftungskanäle verlegt:

  • Schilde werden durchgebohrt (Federbohrer 11 cm)
  • Rohrstücke (normalerweise PVC-Kanäle) werden in die Löcher geführt
  • die Lücken werden aufgeschäumt, der Überschuß wird nach dem Trocknen abgeschnitten

Bewehrungskörbe müssen in der Schalung für 2 cm Beton, Polymerdichtungen vor dem Einbau der Estriche, Holzstürze installiert werden, eine Schutzschicht von 2-7 cm an den Seiten von 2-5 cm mit Kunststoffringen.

Diagonale Klammern werden an den Boden oder an die Seitenwände von Gräben angebracht, abhängig von der Größe der Sinus für die Verfüllung. Am schwierigsten ist es, die Schalung der abgesenkten Streifenfundamente, deren Höhe 2-2,5 m überschreitet, zu installieren, in diesem Fall werden die Bewehrungskörbe vor dem Einbau der Schilde montiert, an den Außenwänden werden Gerüste benötigt oder in unmittelbarer Nähe Gerüste angebracht, um den Beton zu verlegen.

Interne Oberflächenbehandlung

Die Hauptprobleme des Betonierens sind traditionell: Entwässerung der Mischung (Feuchtigkeit wird in Sperrholz, Bretter absorbiert), Austritt von Zementmilch in die Risse an den Fugen von Brettern, Brettern. Beton wird vom Holz aufgesaugt und ist somit für das Recycling ungeeignet. Das Problem wird vollständig gelöst, indem man die inneren Oberflächen der Bretter mit Plastikfolie entsprechend der Technologie bedeckt:

  • den Film innerhalb der Schalung laufen lassen
  • Fixieren der unteren Kante der Bandsohle mit einem Hefter
  • Spannung des Films, die Oberkante mit Klammern an die oberste Platte der Schilde gerichtet

Nach diesem Vorgang ist die Bandschalung bereit für das Verlegen von Beton.

Kombinierte Schalung

Um den Arbeitsaufwand in einigen Fällen zu reduzieren, wird kombinierter Schalungsstreifen verwendet. Es verstößt gegen die Standardtechnologie aufgrund des Fehlens einer kontinuierlichen wasserdichten Schicht auf der Oberfläche von Betonstrukturen. Daher ist die Ressourcenbasis leicht reduziert. Die Methode der kombinierten Verschalung hat die Form:

  • nach dem Einbau der Schalung an der Innenfläche der Platten befestigten Platten aus Polystyrolschaum
  • Durch sie werden Kunststoffdübel geführt, deren Kappen außen liegen, so dass nach dem Aushärten des Betons diese Elemente eine starre Fixierung der Isolierung an den Außenkanten bewirken

Es ist sinnvoll, die Innenflächen des Streifenfundaments nur dann zu erwärmen, wenn eine Behausung mit zeitweiligem, saisonalem Wohnen mit einer periodischen Abschaltung der Heizung im Winter gebaut wird. Der Blindbereich muss gedämmt werden, wenn sich die Böden im Bauplatz wuchern, der Grundwasserspiegel hoch ist, das Gewicht der Baukiste unbedeutend ist (Blockhaus, "Skelett", Panel SIP).

Dank der Schritt-für-Schritt-Anleitung kann der einzelne Entwickler die Streifenfundament-Schalung selbständig machen. Alle verwendeten Materialien bleiben für weitere Bauarbeiten geeignet und ermöglichen ein geringeres Budget. Detaillierte Anweisungen werden grobe Fehler zu beseitigen, verbessern die Qualität von Betonflächen für die Anwendung der Abdichtung Schicht, Isolierung.