Beton im Winter auf unterschiedliche Weise aufwärmen

In den Weiten unseres Landes gibt es Orte, an denen der Winter sechs Monate dauert. Es ist unmöglich, so lange auf Frost zu warten, um mit dem Bau zu beginnen und Bedingungen zu schaffen, die genau den technischen Standards entsprechen.

Es ist bekannt, dass viele technologische Prozesse nicht mit negativen Lufttemperaturen kompatibel sind. Es geht vor allem um Beton, der bei einer Temperatur unter Null keine Kraft gewinnt.

Um den Bauprozess nicht zu unterbrechen, haben Wissenschaftler Maßnahmen entwickelt, mit denen Beton im Winter erhitzt wird, so dass er ohne Qualitätsverlust zu Stein wird.

Die Temperatur unter Null verhindert das Aushärten des Betons

Wenn dieser Prozess durch die Umwandlung von Wasser in Eis verhindert wird, passiert nichts: Die Struktur der Zementschlämme ändert sich nicht und selbst nach dem Auftauen des Wassers wird die Mischung nicht zu Stein. Daher war es notwendig, eine Methode zu finden, die es ermöglicht, die Festigkeit eines Betonsteins bei einer negativen Lufttemperatur des Zement-Sand-Gemisches zu erhärten und zu erhöhen.

Wir haben mehrere solcher Methoden gefunden, von denen jede durch die Konstruktionsbedingungen bestimmt ist, für die sie entwickelt wurde. Die beliebtesten sind: Thermosystem, Elektroheizung, thermoaktive Schalung und Dampfheizung. Lassen Sie uns über jeden von ihnen sprechen.

Betonheizung im Winter nach der "Thermos" -Methode

Das Verfahren basiert auf der Eigenschaft der Zement-Sand-Mischung, wenn sie mit Wasser gemischt wird, Wärme freizusetzen. Es stellt sich heraus, dass, wenn diese Wärme mit Hilfe von isolierten Schalungen gespart wird und die äußere Ebene des Mörtels mit Sägemehl, Schlacke oder Eile bedeckt wird, die Wärme in der Struktur gespeichert werden kann, die Zeit, die der Beton zum Aushärten benötigt. Diese Zeit hängt jedoch von dem Volumen der Struktur und der Fläche ihrer Wärmeübertragung ab. Sie können es nach der Formel berechnen:

wobei M der Grad der Massivität der Struktur ist, A ist die Wärmeübertragungsfläche der Struktur und V ist ihr Volumen. Die Bedingung ist folgende: Wenn M = mehr als 10, dann wird die "Thermos-Methode" während des Betonierens funktionieren. Wenn M = 8-10 ist, wird das Verfahren funktionieren, wenn das Gemisch auf eine Temperatur von 60-80 ° C erhitzt wird.

In anderen Fällen wird die Anwendung der Methode nicht das gewünschte Ergebnis liefern. Daher werden andere Methoden angewendet, die die innere und äußere Erwärmung der Betonmischung verwenden.

Betonheizung mit Heizkabel

In der Regel wird ein spezieller PNSV-Draht verwendet ("Heating Wire Vinyl" - gemeint ist das Kern- und Mantelmaterial), der aus einem Stahlkern in einer PVC-Isolierung besteht; mit einem Abschnitt von 1,2 mm genommen.

Vor dem Betonieren wird der Draht am Verstärkungsrahmen befestigt. Die Länge der Abschnitte und der Abstand zwischen ihnen wird auf der Grundlage der Spannung des Transformators bestimmt (bei V = 220 V, die Länge beträgt 110 m, nimmt proportional ab).

Die von den Drähten freigesetzte Wärmemenge ist in der Lage, die Mischung auf 60-70 ° C mit einer Fließgeschwindigkeit von 50-55 m Draht pro 1 m³ Betonmischung zu erhitzen.

Die Stromversorgung der Kabel erfolgt durch die Transformatorvorrichtung ППЭБ (3х380В), die 20-25 m³ der Mischung aufheizen kann.

Die Arbeitsbedingungen sind wie folgt:

  • Die Umgebungstemperatur sollte nicht unter -25 ° C liegen.
  • Die Installation wird nur bei der Befestigung der Kabel durchgeführt.
  • Die Drähte dürfen sich nicht berühren; Der Mindestabstand zwischen ihnen sollte 15 mm betragen.
  • Die Stellen, an denen die Drähte mit der Heizung verbunden sind, sollten aus der Heizzone entfernt werden.
  • Es ist möglich, nach dem Ende des Gießens von Beton zu heizen.
  • Das Design macht Vertiefungen, die Zugang zu den Drähten ermöglichen, um ihre Temperatur zu steuern. Wenn es die Norm überschreitet, ist es notwendig, die Netzspannung zu senken.

Die Methode des Betonierens in der thermoaktiven Verschalung

Wird in monolithischer Bauweise verwendet. Eine Stahlschalung heißt thermoaktiv, auf der Heizelemente montiert sind und eine äußere Wärmedämmung (meist aus Glas- oder Schlackenplatten mit einer Dicke von ca. 50 mm) angeordnet ist. Beim Einsatz der Schalung sollte diese mit einer Plane oder einer Folie abgedeckt werden, die insbesondere bei windigem Wetter keine Luft zulässt.

Thermoaktive Schalung wird zusammenklappbar, vereinheitlicht und von Installationsorganisationen speziell entwickelt. Die Menge an Energie, die benötigt wird, um die Struktur zu erhitzen, hängt von ihrer Massivität, der Temperatur der Basis und der Umgebung, der Windgeschwindigkeit und der Wärmeleitfähigkeit der Schalung ab.

Für den Einsatz von Schalung geeignet schnellhärtende Portlandzement und Schlacke Portland-Zement. Die Temperatur der fertigen Mischung sollte nicht unter + 5 ° C liegen. Die Basis muss vor dem Gießen auf + 10 ° C erwärmt werden. Gefrorener Boden wird auf eine Tiefe von mehr als 50 cm - für dickere und mehr als 30 cm - für nicht sperrige Böden erhitzt. Temperatur und Einfrieren des Bodens, und die Mischung zum Zeitpunkt der Füllung d. B. nicht unter + 15 ° C

Die Methode, Beton mit Dampf zu erhitzen

Eine der Bedingungen zum Härten und Aushärten von Beton ist bekanntlich Feuchtigkeit. Bei positiven Temperaturen die Betonoberfläche mindestens für die ersten 24 Stunden befeuchten. Daher kann das Beibehalten hoher Temperaturen in der Dicke des Betons, wenn er erwärmt wird, mit einer ungleichmäßigen Härtung des Betonsteins und der Bildung von Mikrorissen darin behaftet sein. Um dies zu verhindern, müssen Sie den Aufwärmmodus eindeutig durchführen.

Wenn aus irgendeinem Grund eine Beheizung mit einem Kabel von innen oder mit einer thermoaktiven Schalung nicht möglich ist, gibt es einen anderen, energieaufwendigeren, aber effizienteren Weg - die Dampfheizung.

  • Die Schaffung günstiger Bedingungen für die Aushärtung von Beton mit Hilfe von Wärme und Feuchtigkeit beschleunigt den Prozess der Festigkeitsentwicklung erheblich. Bei einer Heiztemperatur von + 70 ° C in einem mit Wasserdampf gesättigten Zustand nimmt Beton in 25 bis 30 Stunden die gleiche Festigkeit auf wie in 10 bis 15 Tagen unter normalen Bedingungen.
  • Die Methode wird mit Hilfe der sog. "Steam Shirt". Die Hülle bedeckt die Struktur zusammen mit der Schalung, um ihre gesamte Oberfläche mit Niederdruckdämpfen zu bedecken (in einem Abstand von 15 cm).
  • "Steam shirt" besteht aus mehreren Holzschilden, zwischen denen die Überdachung gelegt wird. Sie sind eng miteinander verbunden, die Nähte sind abgedichtet und lassen Öffnungen für flexible Schläuche frei, durch die alle 5-6 m² Dampf strömt.
  • Aufwärmbare Trennwände, das Shirt ist nur auf einer Seite der Struktur zufrieden.
  • Bei Kolonnen wird Dampf alle 3,5 m von unten zugeführt.
  • Eine halbe Stunde vor dem Beginn des Betongießens wurde Dampf erlaubt, um die Struktur vorzuwärmen.

Betonheizung im Winter: Ziele, gängige Methoden und Gießen ohne Heizung

Im Winter entsteht oft Baubedarf, und in diesem Fall müssen Bauherren das Problem des Einfrierens von Beton lösen. Heute gibt es mehrere effektive Technologien, um Beton im Winter zu beheizen, und dann stellen wir Ihnen die wichtigsten vor.

Warum Beton erhitzen

Das Gießen von Beton im Winter bei Temperaturen unter Null erfordert bestimmte Temperaturbedingungen, unter denen der Mörtel normal aushärten kann. Diese Notwendigkeit hängt mit dem Wassergehalt der Mischung zusammen.

Die Temperatur der Struktur sollte das technologisch bestimmte Minimum nicht unterschreiten. Ansonsten bilden sich ziemlich große Eiskristalle in der Mischung, die in den Poren des Zements viel Druck erzeugen.

Dadurch wird die Betonstruktur zerstört und dadurch verliert das Material insbesondere seine Eigenschaften. Es ist besonders gefährlich, den Beton während des Abbindens einzufrieren.

Es sollte auch berücksichtigt werden, dass die Geschwindigkeit der Wechselwirkung von Zement mit Wasser abnimmt, wenn die Temperatur einer Substanz abnimmt. Mit zunehmender Temperatur steigt die Wechselwirkungsrate. Es sollte jedoch angemerkt werden, dass bei langsamer Härtung die Festigkeit von Beton höher erhalten wird.

Methoden zum Erhitzen von Beton

Die Erwärmung von monolithischem Beton unter Winterbedingungen kann, wie bereits oben erwähnt, auf verschiedene Arten durchgeführt werden, abhängig von der Art der Konstruktion und der Umgebungstemperatur.

Am häufigsten verwendet:

  • Heizung Schalungsverfahren;
  • Elektroden;
  • Induktions- oder Infrarot-Methode (Heizung mit Gasbrennern und anderen Heizungen);
  • Heizdrähte.

Betrachten Sie nun die Eigenschaften dieser Heizmethoden.

Erhitzen der Mischung mit Elektroden

Elektroheizung

Die vielleicht gebräuchlichste Methode ist das Durchleiten von elektrischem Strom durch Beton mit Hilfe von Elektroden. Die Zufuhr von Strom zu dem Gemisch erfolgt auf verschiedene Arten und für jedes von ihnen gibt es ein bestimmtes Verbindungsschema.

Beachten Sie! Gleichstrom verursacht die Elektrolyse von Wasser in Beton, daher kann dreiphasiger oder einphasiger Wechselstrom zum Heizen verwendet werden.

Elektroden zum Erhitzen können von den folgenden Arten sein:

  • Rod - aus der Verstärkung mit einem Durchmesser von 6-12 mm gemacht. Sie befinden sich in der Dicke des Betons mit einem bestimmten Designschritt. Gleichzeitig sollte die äußerste Elektrodenreihe 3 cm von der Schalung entfernt sein.

Mit Hilfe solcher Elektroden ist es möglich, Strukturen jeder Form aufzuwärmen, selbst die komplexesten. Aufgrund der Einfachheit der Methode können Sie die Verbindung selbst herstellen, hierfür müssen Sie jedoch die Elektrik verstehen.

  • Lamellar - hing von der Innenseite der Schalung. Durch die Verbindung von plattenförmigen Gegenelektroden mit unterschiedlichen Phasen wird in einer Betonlösung ein elektrisches Feld erzeugt, das die Masse auf die erforderliche Temperatur erwärmt und sie während des Aushärtens des Gemisches hält.
  • Streifenelektroden - können auf einer oder beiden Seiten der Struktur angeordnet sein.

Beheizt mit Drähten

Heizdrähte

Heutzutage ist die Winterheizung von Beton mit Hilfe von Heizdrähten auch in der Praxis weit verbreitet, da diese Technologie gut beherrscht wird. Insbesondere wird es von vielen großen ausländischen und inländischen Bauunternehmen verwendet.

Es besteht in der Installation eines Heizkabels einer bestimmten Länge auf dem Bewehrungskorb. Die Installation der Heizungsanlage erfolgt unmittelbar vor dem Einfüllen der Lösung in die Schalung.

Bei dieser Aufwärmmethode wird ein PNSV-Draht mit einem Stahlkern von 1,2 mm verwendet. Wenn ein Strom durch einen solchen Draht geleitet wird, wird Wärme erzeugt, die aufgrund der Wärmeleitfähigkeit des Materials gleichmäßig im Beton verteilt ist. So können Sie den Beton auf +40 Grad Celsius erwärmen.

Die Stromversorgung von PNSV-Kabeln erfolgt in der Regel über Unterstationen mit mehreren Stufen reduzierter Spannung. Eine Unterstation vom Typ KTP-63 / OB ist ausreichend für die Beheizung von 20-30 Meter kubischem Beton. Gleichzeitig braucht man zum Aufwärmen von einem Kubikmeter Beton etwa 60 Meter eines PNSV-Drahtes.

Zu den Vorteilen dieser Heiztechnologie gehört die Tatsache, dass sie für Strukturen beliebiger Komplexität eingesetzt werden kann. Die minimale Temperatur, bei der es seine Wirksamkeit behält, ist -30 Grad Celsius.

Drahtheizung

Besonders häufig wird diese Methode bei der Ausführung von Estrich im Winter angewendet. Gleichzeitig erinnert das Installationshandbuch für das Kabel in vielerlei Hinsicht an die Installation des Systems "Warm Floor".

Ich muss sagen, dass Bauarbeiter oft eine kombinierte Heizmethode verwenden.

Die Machbarkeit der Anwendung einer Kombination hängt von Faktoren ab wie:

  • Benötigte strukturelle Stärke;
  • Die Massivität der Struktur;
  • Meteorologische Bedingungen;
  • Die Verfügbarkeit von Energie.

Beachten Sie! Nachdem der Beton eine gewisse Festigkeit erreicht hat, kann er Frost widerstehen, ohne die Festigkeit zu beeinträchtigen. Ie nach dem Auftauen wird er weiter an Stärke gewinnen.

Im Foto - Thermoaktive Schalung

Thermoaktive Schalung

Thermoaktive Schalung mit Sperrholz oder Stahldecks ist eine gute Möglichkeit, Beton während der Montage zu erhitzen:

  • Stiftungen;
  • Keine dicken Betonwände;
  • Überlappungen usw.

Die minimale Temperatur, bei der diese Methode verwendet werden kann, ist -25 Grad. Kabel, Metallgitter usw. können als Heizung dienen.

Vor dem Gießen wird die Schalung auf +18 Grad erhitzt. Dann, wenn die Mischung zugeführt wird, wird ihre Temperatur auf +50 Grad erhöht. Die Schalung wird oft mit einer elektrischen Erwärmung der Mischung kombiniert.

Füllen ohne zu erwärmen

Wir haben die gebräuchlichsten Möglichkeiten zur Betonheizung in Betracht gezogen, jedoch können Sie Winterbetonieren ohne Aufwärmen durchführen. Diese Methode ist gut, weil sie keine Stromversorgung und Installation von Heizsystemen erfordert, was den Bauprozess beschleunigt.

Das Prinzip dieser Technologie besteht darin, spezielle Additive zu verwenden, die es ermöglichen, den Gefrierpunkt von Wasser zu reduzieren und den Prozess des Aushärtens von Beton zu beschleunigen, so dass die Lösung keine Zeit zum Einfrieren hat. Gleichzeitig leidet die Festigkeit des Materials überhaupt nicht.

Konkretes Gießen im Winter, ohne aufzuwärmen - eine Grundlage aufbauend

Zu den weiteren Vorteilen der Verwendung dieser Technologie gehört die Verhinderung des Auftretens von Ausblühungen.

Beachten Sie! Bevor Sie Beton im Winter ohne Aufwärmen gießen, müssen Sie wissen, bei welcher Mindesttemperatur Sie diesen Vorgang mit dem einen oder anderen Zusatzstoff durchführen können.

Ein Beispiel für solche Zusammensetzungen ist der Zusatz "Frost". Um die Frostbeständigkeit der Mischung mit ihrer Hilfe sicherzustellen, ist es nur notwendig, die erforderliche Menge der Substanz hinzuzufügen, die auf der Verpackung angegeben ist. Der Preis eines solchen Zusatzstoffes ist ziemlich erschwinglich, so dass die Betonkosten praktisch nicht steigen.

Tipp! Nach dem Aushärten wird der Beton so stark, dass seine Verarbeitung gewisse Schwierigkeiten verursacht. Für diese Zwecke werden Diamantwerkzeuge verwendet, insbesondere das Schneiden von Stahlbeton mit Diamantkreisen und das Diamantbohren von Löchern in Beton wird häufig verwendet.

Hier sind vielleicht alle wichtigen Nuancen, die Sie über die Erwärmung des Betons und dessen Ausgießen in der Wintersaison wissen müssen, wenn Sie sich für den Bau bei Temperaturen unter Null entscheiden.

Fazit

Heutzutage wird die Technologie der Betonheizung von den Bauherren gut beherrscht, da sie den Bauprozess der Betonkonstruktionen auch im Winter nicht unterbrechen können. Die Wahl einer bestimmten Technologie in einer gegebenen Situation muss von einem Experten abhängig von den Umgebungsbedingungen und der Art der Konstruktion getroffen werden (lernen Sie auch, wie man einen Betonvorwärmtransformator bei der Arbeit im Winter verwendet).

Im Video in diesem Artikel erhalten Sie weitere Informationen zu diesem Thema.

Wege zum Betonieren im Winter

Die Temperatur unter Null beeinflusst die Hydratation der Betonmischung negativ. In diesem Artikel werden wir einfache Techniken betrachten, die erlauben, im Winter konkrete Arbeiten auszuführen.

Die geografische Lage unseres Landes bestimmt seine eigenen Regeln und Technologien für alle Arten von Bauarbeiten während der kalten Jahreszeit. Bei einem Anstieg der negativen Temperaturen sind Betonarbeiten nur an jenen Standorten möglich, an denen die technische Möglichkeit einer elektrischen Heizung oder einer anderen Art der Erwärmung der Betonmischung im Voraus besteht. Wie Sie sich denken können, handelt es sich um große Baustellen, auf denen unabhängig von den Witterungsbedingungen zu bestimmten Zeiten Beton gegossen werden sollte.


Die Temperatur unter Null beeinflusst die Hydratation (Haltbarkeit) der Betonmischung nachteilig. Erinnern wir uns, woraus er besteht: Zement, Sand, Wasser und Trümmer. Wasser ist ein Katalysator für die chemische Reaktion des Setzvorgangs von Beton. Bei negativen Temperaturen tritt das für die Aushärtung notwendige Einfrieren von Feuchtigkeit auf, der Verlust der Betonfestigkeit bedroht alle weiteren Arbeiten. Die Hauptaufgabe des Winterbetons besteht darin, Feuchtigkeit zu erhalten und die gewünschte Temperatur für eine optimale Betoneinstellung beizubehalten. Wenn die Feuchtigkeit in der Betonmischung kristallisiert, kann dieser Beton nicht mehr gespeichert werden und es muss nicht auf ein Tauwetter gewartet werden - dieser Prozess ist irreversibel.

Empfohlene Normen für das Winterbetonieren:

· Die optimale Temperatur für die Betoneinstellung ist + 10... + 20 ° C.

· Bei einer Temperatur von -20... + 10 ° C müssen Maßnahmen zur normalen Hydratation von Beton getroffen werden.

· Beim Absenken der Temperatur unter -20 ° C sind alle Arten von Betonarbeiten verboten.

Wege Beton zu Hause zu erwärmen

Bei einer Temperatur von 0... + 10 ° C ist mit Beton zu arbeiten, vorausgesetzt, dass den Weichmachern Additive zugesetzt werden, die dem Gemisch nicht erlauben, die gewünschte Festigkeit zu verlieren. In Abhängigkeit von der Umgebungstemperatur wird das Additiv in genau dem Verhältnis verdünnt, das in den beigefügten Anweisungen angegeben ist. Sie können Anti-Frost-Additiv in jedem Baumarkt kaufen.

Der Mangel an Weichmachern ist eine langsamere Stärke, wenn Beton bei +17 ° C in 7 Tagen seine Markenstärke bekommt, dann bei +7 ° C mit Weichmachern, kann der Prozess bis zu 30 Tage dauern. Um das Abbinden des Betons nach dem Gießen zu beschleunigen, ist es notwendig, ihn mit improvisierten Mitteln zu erwärmen, die Sie leicht in Ihrem Bauernhof finden können. Wenn eine Betonplatte gegossen wird, ist es ratsam, sie mit Sägemehl zu füllen, wodurch der Hydratationsprozess um fast die Hälfte reduziert wird.

Schaum und Penoflex sind perfekt als Isolierung, aber der Kauf für eine Füllung ist nicht sehr profitabel. Es ist viel billiger, eine schaumige Krume zu kaufen und sie mit einer Platte zu füllen, so dass eine leichte Krume nicht vom Wind weggeblasen wird, sie muss mit einem Wachstuch oder einer Plane bedeckt sein und sie um den Umfang der gegossenen Platte drücken.

Säulen und Wände sind durch Schalung geschützt, aber es ist nicht überflüssig, die offenen Betonflächen mit dem gleichen Wachstuch oder Plane abzudecken. Bei der Aushärtung von Beton kommt es zu einer chemischen Reaktion, bei der das Betongemisch selbst eine gewisse Wärmemenge abgibt, die mit zusätzlichen Dämmstoffen konserviert werden muss.

Wenn das Thermometer unter Null gefallen ist, ist die erzeugte Wärme nicht ausreichend. Auf Industriebaustellen werden spezielle Transformatoren zur Erwärmung von Beton bei Minustemperaturen eingesetzt, mit denen sie den Beton mit Heizdrähten erwärmen.

Um einen speziellen Transformator zu kaufen, um ein paar Betonwürfel in die Kälte zu gießen, ist die Idee nicht zu gut. Als ein solcher Transformator ist es ziemlich realistisch, einen herkömmlichen Schweißtransformator bei 150-200 A zu verwenden. Unten ist eine Liste von Materialien, die zum Erwärmen einer kleinen Platte mit einer Schweißmaschine erforderlich sind:

· Schweißgerät 150-200 Ampere.

· Verdrahten Sie PNSV 1,5mm.

· Unärer Aluminiumdraht AVVG 1x2.5mm.

· Isolierband HB (schwarz).

Vorbereitung auf das Aufwärmen

Der Heizdraht PNSV muss in Stücke mit einer Länge von 17-18 Metern geschnitten werden. Die erhaltenen Segmente (Schlingen) werden gleichmäßig über den gesamten Bewehrungskorb der gegossenen Struktur gelegt und gebunden. Legen Sie die Schlaufen so, dass sie nach dem Gießen knapp über der Mitte der Platte liegen, wenn eine Säule oder Wand gegossen wird, sollte die Betonschicht über den Schlaufen mindestens 4 cm lang sein und den Heizdraht am besten mit einem isolierten Aluminiumdraht verbinden. Es sollte keine Strecke sein, idealerweise sollte es wellig angeordnet sein. Der Abstand zwischen den Schleifen beträgt je nach Lufttemperatur 10 bis 40 cm, je niedriger die negative Temperatur, desto kleiner der Abstand zwischen den Schleifen. Die Anzahl der Heizkreise hängt von der Leistung der Schweißmaschine ab. Eine Schleife verbraucht 17-25 Ampere, was 6-8 Heizkreise bedeutet - das ist das Maximum, das das Schweißgerät um 250 Ampere zieht.

Bei der Verlegung der Schlaufen ist es wichtig, die Enden zu markieren, alternativ wickeln wir einen Streifen Isolierband an einem Ende jeder Schlaufe ein und lassen das andere Ende frei.

Nachdem die Schleifen gelegt und gefesselt sind, müssen Sie auf ihnen Aluminium-Enden bauen, die dann mit dem Gerät verbunden werden. Die Länge der kalten Enden wird durch den Standort der Schweißmaschine selbst bestimmt, jedoch nicht mehr als 8 Meter. Wir spleißen die Schlinge und das kalte Ende mit einer 4-5 cm langen Verdrehung und isolieren die HB-Verdrehung vorsichtig mit Isolierband und stapeln sie so, dass sie nach dem Gießen im Beton verbleibt, da die Verdrehung in Luft brennt. Die Markierung mit Klebeband muss auf das kalte Ende der zu befestigenden Schlaufe übertragen werden.

Verbinden und aufwärmen

Nach dem Gießen müssen alle kalten Enden mit der Schweißmaschine verbunden werden, die Enden mit Markierungen und ohne Pflanzung an verschiedenen Polen des Gerätes. Nachdem alles angeschlossen ist, prüfen wir den gesamten Aufwärmkreislauf und schalten das Gerät bei minimaler Belastung des Leistungsreglers ein. Wir messen jede Schleife separat mit aktuellen Zangen, die Norm ist 12-14 Ampere. Nach einer Stunde die halbe Energiereserve des Geräts hinzufügen, nach zwei Stunden den Regler vollständig abschrauben. Es ist sehr wichtig, die Heizkreise gleichmäßig mit Ampere zu füllen, jede Schleife sollte nicht mehr als 25 Ampere haben. Bei einer Temperatur von -10 ° C sorgen 20 Ampere auf der Schleife für die normale Temperatur, die zum Abbinden von Beton erforderlich ist. Wenn der Beton fest wird, fällt die Schleife ab, was es ermöglicht, sie allmählich auf der Schweißmaschine zu erhöhen. Bevor wir erhöhen, schauen wir, oder fällen den Wert auf die Scharniere selbst. Wenn sich die Stromstärke seit der letzten Überprüfung nicht geändert hat, warten wir, bis sie um mindestens 10% gesunken ist, und erst danach erhöhen wir den Strom.

Die Aufwärmzeit hängt vom Füllvolumen und der Umgebungstemperatur ab. Neben dem Betonieren mit Additiven erwärmen wir zusätzlich die gegossene Struktur. Wenn der Frost bis zu 10 Grad beträgt, sind 48 Stunden für die normale Hydratation des Betons ausreichend. Nach dem Abschalten der Heizkreise bleiben zusätzliche Dämmstoffe für mindestens 7 Tage erhalten. Überhitzen Sie den Beton nicht, da dies eine übermäßige Verdunstung von Feuchtigkeit zur Folge hat, die zur Bildung von Rissen und zum Verlust der Betonfestigkeit führt. Die Platte unter der Isolierung sollte etwas warm sein und nichts mehr. Die Beheizung des Betons mit einer Schweißmaschine zu Hause erfordert erhöhte elektrische Sicherheitsmaßnahmen und sollte nur mit den notwendigen Kenntnissen der Elektrotechnik und Fachkenntnissen im Umgang mit der Schweißmaschine durchgeführt werden.

In Abwesenheit einer Schweißmaschine können Sie die alte Methode der Heizung - "Heat Zelt" verwenden. Wenn kleine Strukturen über ihnen gegossen werden, wird ein Zelt aus Plane oder Sperrholz hergestellt, in dem die Luft mit Heißluftpistolen oder Gasheizungen erhitzt wird. Bewährt mit dieser Art der Beheizung des "Miracle-ofen", der mit Diesel arbeitet. Bei einem sparsamen Brennstoffverbrauch (2 Liter für 12 Stunden) erwärmt ein Ofen 10-15 Würfel der Zeltluft auf die gewünschte Beton-Hydratationstemperatur.

Wie wärmt man den Beton im Winter während des Baus?

Wie ist der Bau im Winter?

Der Winter ist eine Zeit der niedrigen Temperaturen, wie entsteht der Bau von Betonbaukomplexen zu dieser Zeit? Schließlich ist bekannt, dass Beton eine Mischung aus Kies, Sand, Zement und Wasser in einem bestimmten Verhältnis ist. Und die Zeit, für die die Lösung die geschätzte Stärke erreicht, beträgt 28 Tage. Wir wissen auch, dass Wasser beim Gefrieren ein größeres Volumen einnimmt und in der Lage ist, monolithische Strukturen aufzubrechen.

Es gibt mehrere Möglichkeiten, die Temperaturgrenze zu umgehen, aber sie alle laufen auf eine Sache hinaus, wobei die Temperatur der Lösung über Null gehalten wird. Wenn diese Norm nicht eingehalten wird, ist die errichtete Struktur nicht stark genug und wird sehr schnell zusammenbrechen. Im Folgenden werden wir einige beliebte Methoden zur Beheizung von Beton auf einer Baustelle im Winter vorstellen.

Schutz- und Heizungskanonen

Die Technologie ist ziemlich einfach - ein Zelt wird über dem gewünschten Standort gebaut und die Wärme wird mit Heißluftpistolen gepumpt. Eine ziemlich übliche antiquierte Art, das Fundament mit heißer Luft zu erwärmen. In kleinen Konstruktionsbereichen wird der mühsame Prozess bei der Konstruktion einer wärmespeichernden Kuppel verwendet.

Wenn Sie den Beton mit einer Heißluftpistole erhitzen möchten, beachten Sie bitte, dass dies eine ziemlich teure Option ist. Der einzige Vorteil dieser Technik ist die Möglichkeit, einen Betonestrich ohne Elektrizität zu heizen. Es gibt autonome Heißluftpistolen, meist Diesel. Wenn kein Zugang zum 220-Volt-Netzwerk besteht, ist diese Aufwärmoption am vorteilhaftesten.

Sie können diese Methode des Erhitzens im Video visuell sehen:

Thermomaten

Spezielle Elektroheizungen in Form von Matten säumten das mit der vorbereiteten Lösung gefüllte Grundstück. Fügen Sie der Lösung Substanzen hinzu, um den Prozess des Abbindens zu beschleunigen und die Kristallisation von Wasser zu verhindern. Diese Methode eignet sich gut zum Erwärmen von großen flachen horizontalen Flächen im Winter.

Komplizierte Strukturen, die Spalten erhitzen sie nicht. Sie können mehr darüber erfahren, wie Sie die Betonstruktur mit einer Matte erhitzen, können Sie auf dem Video unten sehen:

Schalung mit Heizelementen und Elektroden

Zum Aufwärmen von gegossenen Wänden und Betonsäulen des Unternehmens verwenden Entwickler beheizte Schalungen. Die Schalung ist wärmegedämmt und auf der Seite des Betonmörtels sind Heizkörper angebracht. Das Design mit TEN erfordert keine zusätzliche komplexe Ausrüstung, die Elemente sind leicht austauschbar.

Die Elektrodenschalung besteht aus Stäben oder Metallstreifen, die in regelmäßigen Abständen an der Schalung befestigt sind. Die Elektroden sind an einen speziellen Transformator angeschlossen und werden durch das Wasser in der Zementlösung erhitzt. Als ob das Fehlen von Heizung Schalung - das sind Standardgrößen, und wenn der Kunde ein Nicht-Standard-Projekt hat, verwenden Sie andere Methoden der Erwärmung des Betons im Winter.

Elektroden

Meistens verwendet, um die Säulen und Wände aus Beton zu erhitzen. Nach dem Eingießen der Rahmenelemente in die Schalung die Bewehrung in die Lösung einsetzen, sie in Gruppen anordnen und verteilen und sie mit einem Transformator oder einem Schweißgerät verbinden, wie in der folgenden Abbildung gezeigt:

Eine frühe Platzierung von String-Elektroden entlang des Rahmens ist ebenfalls möglich. Das Foto zeigt deutlich das Prinzip der Installation von Elektroden in Beton:

Das Wasser in der Lösung spielt die Rolle eines Leiters und allmählich, wenn der Erstarrungsstrom durch die Elektroden fällt. Nach dem Aushärten bleibt die Mischung Teil des Designs. Die Nachteile dieser Heizmethode sind der enorme Energieverbrauch und die zusätzlichen Kosten für das Material der Elektroden.

PNSV-Kabel

Eine vielseitige und kostengünstige Möglichkeit, Beton im Winter mit hochohmigem Kabel und Transformator zu erwärmen. Während der Koordination des Gerüstes der Bewehrung wird das Heizkabel verlegt, wobei die Größe und Form der Struktur keine Rolle spielt.

Diese Heizmethode ist sowohl auf der Baustelle als auch für den Hausbauer anwendbar. Wir werden Ihnen detaillierter erzählen, wie Sie die Betonmischung mit einem PNSV-Draht zu Hause aufwärmen können.

Nach dem Verstärken der Rahmenkonstruktion oder dem Verlegen der Leuchttürme unter dem selbstnivellierenden Boden wird der Draht mit einer Schlange gelegt, die nicht näher als 20 Zentimeter voneinander entfernt ist (optimale Neigung). Die Länge einer Schleife beträgt 28-36 Meter. Als Spannungsquelle können Sie eine Schweißmaschine verwenden. Das Verbindungsschema sieht in diesem Fall folgendermaßen aus:

Die Nuance des Aufwärmens, PNSV kann nicht mit ungeöffneter Lösung verbunden werden, weil ohne Wärmeaufnahme aufgrund der hohen Temperatur im Freien, wird es ausbrennen. Um ein Durchbrennen zu vermeiden, den Übergang zum Aluminiumkabel durchführen, wobei die Ausgangsenden des Heizdrahts PNSV 10 cm von der Lösung entfernt bleiben. Der Hersteller empfiehlt einen Strom im Kabel von 11 bis 17 Ampere, der durch Stromzange gesteuert werden kann. Wie man einen Zangenmesser benutzt, haben wir in einem separaten Artikel erzählt.

Für den Hausbau genügt ein PNSV-Durchmesser von 1,2 mm. Seine Eigenschaften:

  • Widerstand 0,15 Ohm / m;
  • Arbeitsstrom eingetaucht in eine Lösung von 14-16 Ampere;
  • Verlegetemperatur von -25 bis 50 ° C

Drahtverbrauch pro Betonwürfel 60 Laufmeter. Die Temperatur, auf die der Beton erhitzt wird, beträgt 80 ° C, seine Kontrolle wird von irgendeinem Thermometer durchgeführt. Die Geschwindigkeit der Temperatureinstellung mit einer Lösung sollte 10 Grad pro Stunde nicht überschreiten. Um unnötige Ausgaben für die Stromrechnung zu vermeiden, ist der beheizte Bereich mit einem Material bedeckt, das die Erwärmung der Atmosphäre verhindert, beispielsweise mit Sägemehl bedeckt. Für ein ausgezeichnetes Ergebnis wird die Betonmischung auch vor dem Gießen erhitzt, die Temperatur der Mischung sollte nicht unter +5 ° C liegen. Hier können Sie den Beton im Winter mit eigenen Händen erwärmen. Die Technologie ist mühsam, aber auch eine unerfahrene Person kann es tun. Wie man das Heizkabel in das Fundament legt, beschrieben in der Videostunde:

Übrigens können Sie anstelle eines PNSV-Drahtes auch ein BET-Kabel verwenden, um Beton zu erhitzen. Das folgende Video beschreibt kurz die Installationsanleitung für den Heizleiter:

Der Artikel zeigt nicht alle Methoden zum Beheizen von Beton im Winter. Es gibt Induktions-, Infrarot- und andere Methoden, aber sie werden wegen ihrer geringen Prävalenz und Komplexität nicht berücksichtigt. Wir gaben einen Überblick über die Technologie der Konstruktion von Betonkonstruktionen und die Möglichkeit, die Techniken der Heizestriche und -wände von Haushandwerkern anzuwenden. Übrigens ist die Verwendung eines PNSV-Drahtes nicht nur während der Erwärmung der im Bau befindlichen Struktur möglich, sondern bereits danach. Es kann als ein fertiger warmer Boden oder Anti-Eis auf Treppen oder Gehwegen verwendet werden. Kurze Abschnitte sind über einen Abwärtstransformator von 400 bis 1500 Watt verbunden. Um direkt mit dem Netzwerk verbunden zu werden, beträgt die Kabellänge 220 Volt mehr als 120 Meter.

Das ist alles, was ich Ihnen sagen wollte, warum Sie den Beton im Winter aufwärmen müssen und wie Sie ihn mit Heißluftpistolen, Elektroden oder einem PNSV-Draht durchführen können. Wir hoffen, dass Ihnen unsere Anweisungen klar waren. Weitere Informationen erhalten Sie in den Video-Tutorials im Artikel.

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Eigenschaften des Betons, der bei Temperaturen unter Null gießt. Wege zum Betonieren im Winter

Die Temperatur unter Null beeinflusst die Hydratation der Betonmischung negativ. In diesem Artikel werden wir einfache Techniken betrachten, die erlauben, im Winter konkrete Arbeiten auszuführen.

Die geografische Lage unseres Landes bestimmt seine eigenen Regeln und Technologien für alle Arten von Bauarbeiten während der kalten Jahreszeit. Bei einem Anstieg der negativen Temperaturen sind Betonarbeiten nur an jenen Standorten möglich, an denen die technische Möglichkeit einer elektrischen Heizung oder einer anderen Art der Erwärmung der Betonmischung im Voraus besteht. Wie Sie sich denken können, handelt es sich um große Baustellen, auf denen unabhängig von den Witterungsbedingungen zu bestimmten Zeiten Beton gegossen werden sollte.

Die Temperatur unter Null beeinflusst die Hydratation (Haltbarkeit) der Betonmischung nachteilig. Erinnern wir uns, woraus er besteht: Zement, Sand, Wasser und Trümmer. Wasser ist ein Katalysator für die chemische Reaktion des Setzvorgangs von Beton. Bei negativen Temperaturen tritt das für die Aushärtung notwendige Einfrieren von Feuchtigkeit auf, der Verlust der Betonfestigkeit bedroht alle weiteren Arbeiten. Die Hauptaufgabe des Winterbetons besteht darin, Feuchtigkeit zu erhalten und die gewünschte Temperatur für eine optimale Betoneinstellung beizubehalten. Wenn die Feuchtigkeit in der Betonmischung kristallisiert, kann dieser Beton nicht mehr gespeichert werden und es muss nicht auf ein Tauwetter gewartet werden - dieser Prozess ist irreversibel.

Empfohlene Normen für das Winterbetonieren:

  1. Die optimale Temperatur für die Betoneinstellung ist + 10... + 20 ° C.
  2. Bei einer Temperatur von -20... + 10 ° C müssen Maßnahmen zur normalen Hydratation von Beton getroffen werden.
  3. Beim Absenken der Temperatur unter -20 ° C sind alle Arten von Betonarbeiten verboten.

Wege Beton zu Hause zu erwärmen

Bei einer Temperatur von 0... + 10 ° C ist mit Beton zu arbeiten, vorausgesetzt, dass den Weichmachern Additive zugesetzt werden, die dem Gemisch nicht erlauben, die gewünschte Festigkeit zu verlieren. In Abhängigkeit von der Umgebungstemperatur wird das Additiv in genau dem Verhältnis verdünnt, das in den beigefügten Anweisungen angegeben ist. Sie können Anti-Frost-Additiv in jedem Baumarkt kaufen.

Der Mangel an Weichmachern ist eine langsamere Stärke, wenn Beton bei +17 ° C in 7 Tagen seine Markenstärke bekommt, dann bei +7 ° C mit Weichmachern, kann der Prozess bis zu 30 Tage dauern. Um das Abbinden des Betons nach dem Gießen zu beschleunigen, ist es notwendig, ihn mit improvisierten Mitteln zu erwärmen, die Sie leicht in Ihrem Bauernhof finden können. Wenn eine Betonplatte gegossen wird, ist es ratsam, sie mit Sägemehl zu füllen, wodurch der Hydratationsprozess um fast die Hälfte reduziert wird.

Schaum und Penoflex sind perfekt als Isolierung, aber der Kauf für eine Füllung ist nicht sehr profitabel. Es ist viel billiger, eine schaumige Krume zu kaufen und sie mit einer Platte zu füllen, so dass eine leichte Krume nicht vom Wind weggeblasen wird, sie muss mit einem Wachstuch oder einer Plane bedeckt sein und sie um den Umfang der gegossenen Platte drücken.

Säulen und Wände sind durch Schalung geschützt, aber es ist nicht überflüssig, die offenen Betonflächen mit dem gleichen Wachstuch oder Plane abzudecken. Bei der Aushärtung von Beton kommt es zu einer chemischen Reaktion, bei der das Betongemisch selbst eine gewisse Wärmemenge abgibt, die mit zusätzlichen Dämmstoffen konserviert werden muss.

Wenn das Thermometer unter Null gefallen ist, ist die erzeugte Wärme nicht ausreichend. Auf Industriebaustellen werden spezielle Transformatoren zur Erwärmung von Beton bei Minustemperaturen eingesetzt, mit denen sie den Beton mit Heizdrähten erwärmen.

Um einen speziellen Transformator zu kaufen, um ein paar Betonwürfel in die Kälte zu gießen, ist die Idee nicht zu gut. Als ein solcher Transformator ist es ziemlich realistisch, einen herkömmlichen Schweißtransformator bei 150-200 A zu verwenden. Unten ist eine Liste von Materialien, die zum Erwärmen einer kleinen Platte mit einer Schweißmaschine erforderlich sind:

  1. Schweißgerät 150-200 Amp.
  2. Draht PNSV 1,5 mm.
  3. Unärer Aluminiumdraht AVVG 1x2,5mm.
  4. Isolierband HB (schwarz).
  5. Aktuelle Zange.

Vorbereitung auf das Aufwärmen

Der Heizdraht PNSV muss in Stücke mit einer Länge von 17-18 Metern geschnitten werden. Die erhaltenen Segmente (Schlingen) werden gleichmäßig über den gesamten Bewehrungskorb der gegossenen Struktur gelegt und gebunden. Legen Sie die Schlaufen so, dass sie nach dem Gießen knapp über der Mitte der Platte liegen, wenn eine Säule oder Wand gegossen wird, sollte die Betonschicht über den Schlaufen mindestens 4 cm lang sein und den Heizdraht am besten mit einem isolierten Aluminiumdraht verbinden. Es sollte keine Strecke sein, idealerweise sollte es wellig angeordnet sein. Der Abstand zwischen den Schleifen beträgt je nach Lufttemperatur 10 bis 40 cm, je niedriger die negative Temperatur, desto kleiner der Abstand zwischen den Schleifen. Die Anzahl der Heizkreise hängt von der Leistung der Schweißmaschine ab. Eine Schleife verbraucht 17-25 Ampere, was 6-8 Heizkreise bedeutet - das ist das Maximum, das das Schweißgerät um 250 Ampere zieht.

Bei der Verlegung der Schlaufen ist es wichtig, die Enden zu markieren, alternativ wickeln wir einen Streifen Isolierband an einem Ende jeder Schlaufe ein und lassen das andere Ende frei.

Nachdem die Schleifen gelegt und gefesselt sind, müssen Sie auf ihnen Aluminium-Enden bauen, die dann mit dem Gerät verbunden werden. Die Länge der kalten Enden wird durch den Standort der Schweißmaschine selbst bestimmt, jedoch nicht mehr als 8 Meter. Wir spleißen die Schlinge und das kalte Ende mit einer 4-5 cm langen Verdrehung und isolieren die HB-Verdrehung vorsichtig mit Isolierband und stapeln sie so, dass sie nach dem Gießen im Beton verbleibt, da die Verdrehung in Luft brennt. Die Markierung mit Klebeband muss auf das kalte Ende der zu befestigenden Schlaufe übertragen werden.

Verbinden und aufwärmen

Nach dem Gießen müssen alle kalten Enden mit der Schweißmaschine verbunden werden, die Enden mit Markierungen und ohne Pflanzung an verschiedenen Polen des Gerätes. Nachdem alles angeschlossen ist, prüfen wir den gesamten Aufwärmkreislauf und schalten das Gerät bei minimaler Belastung des Leistungsreglers ein. Wir messen jede Schleife separat mit aktuellen Zangen, die Norm ist 12-14 Ampere. Nach einer Stunde die halbe Energiereserve des Geräts hinzufügen, nach zwei Stunden den Regler vollständig abschrauben. Es ist sehr wichtig, die Heizkreise gleichmäßig mit Ampere zu füllen, jede Schleife sollte nicht mehr als 25 Ampere haben. Bei einer Temperatur von -10 ° C sorgen 20 Ampere auf der Schleife für die normale Temperatur, die zum Abbinden von Beton erforderlich ist. Wenn der Beton fest wird, fällt die Schleife ab, was es ermöglicht, sie allmählich auf der Schweißmaschine zu erhöhen. Bevor wir erhöhen, schauen wir, oder fällen den Wert auf die Scharniere selbst. Wenn sich die Stromstärke seit der letzten Überprüfung nicht geändert hat, warten wir, bis sie um mindestens 10% gesunken ist, und erst danach erhöhen wir den Strom.

Die Aufwärmzeit hängt vom Füllvolumen und der Umgebungstemperatur ab. Neben dem Betonieren mit Additiven erwärmen wir zusätzlich die gegossene Struktur. Wenn der Frost bis zu 10 Grad beträgt, sind 48 Stunden für die normale Hydratation des Betons ausreichend. Nach dem Abschalten der Heizkreise bleiben zusätzliche Dämmstoffe für mindestens 7 Tage erhalten. Überhitzen Sie den Beton nicht, da dies eine übermäßige Verdunstung von Feuchtigkeit zur Folge hat, die zur Bildung von Rissen und zum Verlust der Betonfestigkeit führt. Die Platte unter der Isolierung sollte etwas warm sein und nichts mehr. Die Beheizung des Betons mit einer Schweißmaschine zu Hause erfordert erhöhte elektrische Sicherheitsmaßnahmen und sollte nur mit den notwendigen Kenntnissen der Elektrotechnik und Fachkenntnissen im Umgang mit der Schweißmaschine durchgeführt werden.

In Abwesenheit einer Schweißmaschine können Sie die alte Methode der Heizung - "Heat Zelt" verwenden. Wenn kleine Strukturen über ihnen gegossen werden, wird ein Zelt aus Plane oder Sperrholz hergestellt, in dem die Luft mit Heißluftpistolen oder Gasheizungen erhitzt wird. Bewährt mit dieser Art der Beheizung des "Miracle-ofen", der mit Diesel arbeitet. Bei einem sparsamen Brennstoffverbrauch (2 Liter für 12 Stunden) erwärmt ein Ofen 10-15 Würfel der Zeltluft auf die gewünschte Beton-Hydratationstemperatur.

Wir untersuchen die Methoden zur Erwärmung des Betons bei der Verlegung der Mischung im Winter

Betonheizung ist ein obligatorisches Verfahren bei niedrigen Temperaturen. Es ist notwendig, optimale Bedingungen zu schaffen, unter denen der Beton normal aushärten kann. Ansonsten wird die Struktur des Materials gestört und es verliert seine Eigenschaften. Es ist gefährlich, die Mischung während des Einstellens einfrieren zu lassen.

Warum muss ich mich aufwärmen?

Das Erhitzen des Betons im Winter ist notwendig, damit das Wasser in der Lösung nicht zu Eiskristallen wird. Sonst erhöht sich der Druck in den Poren des Zements, was zur Zerstörung des bereits ausgehärteten Materials führt. Es wird nicht mehr die Anforderungen hoher Festigkeit erfüllen.

Die Notwendigkeit, das Material aufzuwärmen, ist auf andere Gründe zurückzuführen, die mit den Prozessen in Lösung zusammenhängen:

  • wenn gefrierendes Wasser im Volumen um 10-15% zunimmt, was zur Zerstörung der Porenränder führt und das Material locker wird;
  • Die Vereisung der Bewehrung, verursacht durch die Einwirkung von niedrigen Temperaturen, bricht die Metall-Zement-Bindung, was die technischen Eigenschaften der Struktur verschlechtert.

Um das Einfrieren des Mörtels zu verhindern, muss eine Temperatur erzeugt werden, bei der der Beton natürlich aushärtet. Unerwünschte und erhöhte Temperatur des Materials während des Erhitzens, da es zu einer beschleunigten Wechselwirkung zwischen Beton und Wasser und insbesondere zu dessen Verdampfung führt.

Aufwärmmethoden im Winter

Ein Einfrieren der Lösung in der kalten Jahreszeit ist mit Hilfe spezieller Ausrüstung möglich. Alle möglichen Methoden zur Erwärmung des Materials sind in SNiP 3.03.01-87 (Lager- und Umschließungsstrukturen, Abschnitt 7.57) und SNiP 3.06.04-91 (Brücken und Rohre, Abschnitt 6.37) installiert. Die wichtigsten Methoden umfassen: Heizung in Schalungen, Thermos, die Verwendung von Elektroden, Heizdrähten, Infrarotstrahlern usw. Jede Methode ist einzigartig und erfordert die Verwendung verschiedener Geräte.

Erwärmung durch Elektroden

Das Erhitzen von Beton mit Elektroden ist die gebräuchlichste Methode. An verschiedenen Stellen der gefüllten Masse sind elektrische Stromleiter installiert. Der Strom, der durch den elektrischen Schaltkreis fließt, erzeugt Wärme. So ist die elektrische Beheizung von Beton.

Es gibt mehrere Möglichkeiten, die Elektroden zur Betonmischung zu führen. In jedem Fall ist das verwendete Verbindungsschema individuell. Bei der Auswahl wird berücksichtigt, dass die Elektrolyse in Wasser und in einer Betonlösung durch Gleichstrom verursacht wird, und bei der Elektroheizung wird die Verwendung von dreiphasigem Wechselstrom empfohlen.

Es ist wichtig! Wenn Beton mit Metall- oder Eisenstangen verstärkt wird, ist der Gebrauch von Spannung im Netz mehr als 127V verboten. Die Ausnahme bilden einzelne Standorte, für die Projekte speziell entwickelt werden.

Betonheizung kann durch verschiedene Arten von Elektroden durchgeführt werden:

  • Schnur - zum Werfen verwendet, mit einer größeren Länge (Säulen oder Pfähle);
  • Stab - verwendet für die Verbindung von Strukturen komplexer Konfigurationen;
  • Band - verwendet für die Erwärmung von Beton von verschiedenen Seiten der Struktur;
  • Platten - Elektroden, die auf der Rückseite der Schalung befestigt sind, sind mit verschiedenen Phasen verbunden, wodurch ein elektrisches Feld gebildet wird.

Draht verwenden

Um die Zeit zu minimieren, wird ein spezieller Draht zum Erhitzen von Beton - PNSV verwendet. Es ist ein Stahlleiter, der aus Polyethylen oder PVC isoliert ist.

Wenn Sie diese Methode wählen, können Sie auf einen Transformator zum Erhitzen von Beton nicht verzichten. Der Kern der Methode besteht darin, dass die Ausrüstung die Drähte erhitzt und die Wärme von ihnen auf die Betonzusammensetzung übertragen wird. Aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit des Materials wird Energie schnell über das Array verteilt. Eine Station kann bis zu 80 m³ Betonmischung erwärmen. Diese Methode erhitzt die monolithischen Strukturen in 30-Grad-Frost.

Der Hauptvorteil der Verwendung von Heizdrähten ist die Fähigkeit, die Temperatur in Abhängigkeit von den Wetterbedingungen einzustellen. Das Kabel kann die Temperatur bis zu 80 ° C erhöhen. Ein Transformator zum Beheizen von Beton muss mehrere Niederspannungsstufen haben. Dies ermöglicht es, die Leistung der Heizdrähte zu regeln und ihren Wert in Übereinstimmung mit Änderungen der Lufttemperatur einzustellen.

Die Notwendigkeit, einen Transformator zum Erhitzen von Beton zu verwenden, erhöht die Baukosten erheblich. Ausrüstung TMO und TMTO zum Erhitzen von Beton ist teuer (90-120 Tausend Rubel), Miete beträgt 10-15% der Kosten. Für eine einmalige Füllung macht es keinen Sinn, sie zu kaufen.

Um die Betonerwärmung in der Winterzeit durchführen zu können, wird ein Flussdiagramm benötigt. Es wird vom Energietechniker für jedes einzelne Projekt entwickelt, obwohl es Standardproben dieses Dokuments gibt.

Basierend auf der technologischen Karte wird die Anzahl der Trafostationen berechnet, ihre günstige Lage bestimmt, sowie das Verfahren zur Verlegung des Kabels zur Erwärmung von Beton. Im Durchschnitt erfordert die Verarbeitung von 1 m³ Lösung bis zu 60 Meter Kabel. Um eine gleichmäßige Belastung der Phasen zu erreichen, muss der Draht getestet werden.

Anleitung zum Heizen von Heizdrähten

Für eine effektive Erwärmung muss der Heizdraht einen Querschnitt von mindestens 1,2 mm haben und der Betriebsstrom muss mindestens 12 A betragen.

Die Erwärmung von Beton ist wie folgt:

  • das Kabel zum Beheizen des Betons ist so in der Konstruktion angeordnet, dass sich die Leiter nicht berühren und nicht über die Kanten des Betons hinausragen;
  • löten an den Heizdraht kalte Enden und bringen sie aus der Heizzone;
  • Überprüfung des zusammengebauten Stromkreises mit einem Megohmmeter;
  • Spannungsversorgung des montierten Systems und Erwärmung der Struktur.

Thermos-Methode

Dies ist eine passive Methode, die sich nicht auf die Übertragung von Wärmeenergie, sondern auf deren Erhaltung konzentriert. Sein Wesen ist auf die Dämmung der Betonstruktur von außen mit Dämmstoffen reduziert.

Vom Standpunkt der Wirtschaftlichkeit ist diese Methode am profitabelsten, da billiges Sägemehl als wärmeisolierendes Material verwendet werden kann. Aber nicht immer reicht die Isolierung der Struktur aus, um die natürlichen Bedingungen für die Verfestigung der Mischung zu schaffen. Zusätzliche Verwendung anderer Methoden wird erforderlich sein.

Aufwärmen mit Infrarotstrahlern

Infrarot-Heizgeräte haben einen geringen Stromverbrauch. Sie werden in die erhitzte Zone geschickt, und in der Struktur aus Beton werden Infrarotstrahlen in Wärme umgewandelt.

Der Hauptvorteil der Methode ist die Fähigkeit, die einzelnen Teile der Struktur zu erhitzen. Bei einer dicken Betonschicht ist jedoch die Erwärmung ungleichmäßig, was zu einer Abnahme der Festigkeit der Struktur führen kann.

IR-Strahler wurden bei der Verarbeitung von Fugen oder bei der Herstellung dünnwandiger Elemente eingesetzt.

Induktionserwärmung

Die Methode basiert auf dem Phänomen der elektromagnetischen Induktion. Die Energie des elektromagnetischen Feldes wird in thermische Energie umgewandelt, die auf die erhitzte Oberfläche übertragen wird. Dieser Prozess findet in Stahlschalungen oder auf Bewehrung statt.

Induktionserwärmung ist nur für Strukturen mit geschlossenen Kreisläufen möglich. Das Verstärkungsverhältnis mit Eisen- oder Stahlelementen muss mindestens 0,5 betragen. Um einen Indikator zu erstellen, sollten Sie die gesamte Struktur mit isolierten Draht wickeln. Ein elektrischer Strom durchfließt ein elektromagnetisches Feld, das alle metallischen Elemente erwärmt. Von ihnen wird Wärme auf Beton übertragen.

Dampfheizung

Das Wesen der Methode wird auf den Durchtritt von Dampf durch Rohre reduziert, die zuvor in der Struktur oder zwischen den Wänden der Schalung installiert wurden. Wenn die Temperatur des Betons in der paron-gesättigten Bedingung während des Erhitzens 70 ºС überschreitet, dann wird das Material die gleiche Stärke in einigen Tagen als in 10-12 Tagen gewinnen.

Dampf muss 30 Minuten vor dem Gießen der Betonmischung erlaubt werden, um die Struktur aufzuwärmen.
Diese Methode ist sehr effizient, erfordert jedoch erhebliche Implementierungskosten.

Wie viel kostet es, den Beton zu erhitzen?

Die Quelle der Kostenschätzungen ist ein Flussdiagramm. Um die Kosten der elektrischen Heizung zu berechnen, müssen Sie die folgenden Parameter kennen: das Volumen des Betons, den Verbrauch von Materialien und die Dauer des Prozesses.

Die wirtschaftlichste ist die Erwärmung der Mischung durch die Methode der "Thermos" oder Infrarot-Strahler mit einer geringen Menge an Elektrizität. In Bezug auf die Effizienz sind diese Methoden niedriger als bei der Erwärmung mit Heizdrähten, Elektroden oder Dampf.

Betonheiztechnik

allgemeine Informationen

Bei Bau- und Reparaturarbeiten bei niedrigen Temperaturen sollte der Beton erhitzt werden, um das Aushärten der Betonlösung zu beschleunigen. Es kann mit einer Vielzahl von Geräten durchgeführt werden: Matten, Heizplatten, Elektroden, die aus Betonstahl hergestellt sind, spezielle Elektroden für Wände und Böden.

Sie müssen spezielle Fähigkeiten haben, die das Verfahren zum Erhitzen von Beton machen würde.

Um die Methode der Betonheizung anzuwenden, muss eine Person besondere Fähigkeiten haben. Wenn eine falsche Installation der Heizausrüstung durchgeführt wird, besteht die Möglichkeit, dass die Lösung in den Anwendungsbereichen der Elektroden austrocknet. Bei der Anwendung einer solchen Technik sollte berücksichtigt werden, dass die Festigkeit des Betons infolge der Erwärmung nicht mehr als 50% von Rd beträgt, da beim Austrocknen des Materials die Gebäudeströmung und damit die Erwärmung des Betons aufhört.

Die Verwendung von Elektroheizungen unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten ist unter fast allen Bedingungen gerechtfertigt, trotz der Tatsache, dass die Kosten für die Schilde zur Beheizung des Betons hoch sind und der Verbrauch an Bewehrungsstahl steigt.

Beton gewinnt in 28 Tagen an Stärke.

Die Betonqualität wird bei der Berechnung der Aushärtezeit von größter Bedeutung sein. Dies ist eine Eigenschaft, die die Druckfestigkeit der Lösung bestimmt. Es wird in Kilogramm pro Zentimeter gemessen.

Der Wert der Stärke, die Marke erklärt wird, kann Beton in 28 Tagen unter normalen Bedingungen erreichen. Für den Fall, dass die Temperatur des Materials erhöht wird, kann diese Zeitspanne signifikant reduziert werden. Wenn der Betonmörtel gefriert, hört der Aushärtungsprozess auf und wird erst nach dem Auftauen wieder aufgenommen. Wenn die Betonlösung keine Zeit hat, um 70% Stärke zu gewinnen, bis die kritische Temperatur sinkt, wird ihre Marke als verloren angesehen.

Kontaktmethode

Bei Reparatur- und Bauarbeiten wird meistens die Kontaktmethode der Elektroheizung verwendet. In diesem Fall wird die Wärme von der Oberfläche der Drähte auf die Betonlösung übertragen, die sich zum Zeitpunkt der Übertragung des elektrischen Stroms auf 80 ° C aufheizt. Der Einsatz dieser Methode ist aufgrund der guten Wärmeleitfähigkeit von Beton möglich.

Diagramm der Kontaktmethode der elektrischen Heizung für das Erhitzen des Betons.

Um eine Betonlösung zu heizen und die erforderlichen Leistungswerte zu erreichen, verwenden Sie am besten Kabel mit einem Stahlkern, die eine Leistung von 80 Watt pro 1 m ermöglichen.Die Heizkosten hängen vom Verhältnis der Wärme abgebenden Oberfläche zum Volumen des zu erhitzenden Materials ab. Darüber hinaus sind die Umgebungstemperatur, das Schutzniveau der gesamten Struktur vor dem Abkühlen und die Erwärmungsrate des Betons ebenfalls wichtig.

Für Kontaktheizung benötigt eine niedrige Spannung bei hohem Strom. Um diese Bedingung zu erfüllen, empfiehlt es sich, spezielle Unterstationen zu verwenden, z. B. TMOB-63 oder KTPTO-80. Es sollte berücksichtigt werden, dass die Installationskapazität solcher Geräte weitgehend durch die Spannung während des Aufheizens bestimmt wird.

Die Anzahl der Umspannwerke, die auf der Baustelle benötigt werden, wird durch die Tagesrate für die Verlegevolumina des Baumaterials und die Kapazität, die für seine Erwärmung benötigt wird, bestimmt. Die Ausrüstung, die für den zu erhitzenden Beton benötigt wird, sollte an jedem Greifer installiert werden.

Die Zeit, die der Beton benötigt, um sich zu erwärmen, bevor er seine angegebene Festigkeit erreicht, wird basierend auf den Ergebnissen konstanter Messungen der Temperatur der Lösung und der Stärke des Stroms in allen Heizelementen bestimmt. Damit der Beton erfolgreich erhitzt werden kann, muss die Technologie strikt eingehalten werden.

Vorbereitung auf das Aufwärmen

Das Aufwärmen von Beton erfolgt erst nach vollständigem Verlegen der Betonlösung.

Die Vorbereitung für das Verfahren kann erst beginnen, nachdem die eingebetteten Teile und Fittings verlegt sind, sowie das elektrische Verschweißen der Fittings durchgeführt wird. Weiter ist es notwendig, die bereiten Heizelemente zu montieren. Es ist wichtig, die Spannung der Heizdrähte an den Bewehrungskörben zu vermeiden. Es wäre am besten, zwischen ihnen zu liegen. Wenn in der Konstruktion keine Bewehrung verwendet wird, sollten vorgefertigte Inventarvorlagen verwendet werden. Nach Abschluss des Installationsvorgangs müssen die Drähte von einer Betonlösung umgeben sein, damit sie nicht die hölzernen Details der Struktur oder der Schalung berühren.

Der Prozess der Heizelemente ist nur nach Überprüfung mit einem Mega-Messgerät möglich. Die Belastung der Phasen der Niederspannungsseite muss notwendigerweise gleichmäßig sein. Die Zuleitungen der Heizdrähte müssen einen 2-3 mal erhöhten Querschnitt haben. Falls die letztgenannte Bedingung nicht erfüllt werden kann, wird empfohlen, die Aluminiumdrähte mit der Isolierung des Befestigungspunktes am Kunststoffrohr zu verbinden.

Schema der Betonheizung.

Die Betonheizung darf nicht früher erfolgen als die vollständige Verlegung des Mörtels. Alle Heizelemente müssen in Übereinstimmung mit allen Sicherheitsanforderungen platziert werden. In Konstruktionen, die warm werden, müssen Löcher gemacht werden, die notwendig sind, um Temperaturmessungen durchzuführen. Der Startstrom in den beheizten Elementen sollte während der ersten drei Heizstunden während des Einschaltens und einmal pro Stunde gemessen werden.

Wenn die Zahlen normal sind, sollte die Temperatur anschließend 1 Mal pro Schicht gemessen werden. Betonlösung durch elektrische Beheizung sollte mindestens 50% der beanspruchten Festigkeit erreichen. In fast allen Fällen wird die Einhaltung der letzten Anforderung durch das Testen von Kontrollproben bestimmt.

Über Personalqualifikationen

Der Prozess der Beheizung von Beton, Verkabelung und andere Arbeiten im Zusammenhang mit Elektrizität, wird von einem Elektriker durchgeführt.

Die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften muss von einem Ingenieur durchgeführt werden, der mindestens 4 Sicherheitsqualifizierungsgruppen besitzt. Die Organisation der elektrischen Heizung muss alle Anforderungen erfüllen, die in SNiP 111-4-80 / ch.11 und GOST12 enthalten sind. 1.013-78 / "Beton- und Stahlbetonarbeiten und elektrische Sicherheit."

Alle Arbeiten, die zur Beheizung von Beton erforderlich sind, wie z. B. die Überwachung des Betriebs von elektrischen Geräten, die Installation von elektrischen Geräten und das Starten des Systems, müssen von Elektrikern durchgeführt werden, die eine dritte oder höhere Qualifikationskategorie haben. Nur Personal mit einer zweiten oder einer großen Qualifikationsgruppe darf Temperatur- und Strommessungen durchführen.

Personal anderer Fachrichtungen, die ihre Arbeit in der Elektroheizzentrale oder in deren unmittelbarer Nähe durchführen, muss unbedingt gemäß allen elektrischen Sicherheitsvorschriften unterwiesen werden. Der elektrische Heizstab muss gemäß GOST 23407-78 eingezäunt sein. Darüber hinaus sollte es mit einem Lichtalarm ausgestattet und gut beleuchtet sein.

Der Vorgang des Anschließens der Ausrüstung sollte ausschließlich mit dem getrennten Strom durchgeführt werden.

Es ist sehr wichtig, die Wahrscheinlichkeit des Auftretens von Fremdpersonen auf dem Postweg während des Betriebs der Ausrüstung auszuschließen. Die Erfüllung dieser Anforderungen kann es ermöglichen, Verletzungen bei der Arbeit zu vermeiden, die für die Erwärmung von Beton notwendig sind.

Wirkung des Einfrierens

Betonarbeiten im Winter werden bei einer Temperatur von 0 bis +5 Grad durchgeführt.

Bei konkreten Arbeiten werden die Winterbedingungen nicht von der Kalenderzeit bestimmt. Es wird angenommen, dass sie auftreten, wenn die durchschnittliche Temperatur pro Tag auf +5 ° C fällt, und während des Tages sollte die Temperatur auf nicht mehr als 0 ° C sinken. Wenn die Temperatur negativ wird, verwandelt sich Wasser, das nicht mit dem Zement reagiert hat, in Eis, das als Feststoff nicht an chemischen Prozessen teilnimmt. Die Folge dieser Umwandlung wird die Beendigung des Hydratationsprozesses des Zements sein, der für die Härtung verantwortlich ist.

Gleichzeitig entstehen Innendruckkräfte in der Lösung, die mit einem Anstieg des Wasservolumens beim Gefrieren um ca. 9% verbunden sind. Wenn die Betonstruktur noch nicht stark ist, wird sie solchen Kräften nicht widerstehen können, wodurch sie kollabieren wird. Während des weiteren Auftauens kann das Eis wieder zu Wasser werden, was zur Wiederaufnahme des Hydratationsprozesses beiträgt. Die gebrochenen Bindungen in der Struktur des Betons sind jedoch nicht vollständig wiederhergestellt.

Während des Einfrierens wird Zementmilch aus der Verstärkungsfläche herausgedrückt. All dies kann die Festigkeit zukünftiger Strukturen, die Haftung von Bewehrung und Beton, die Dichte des Mörtels und damit die Haltbarkeit der Struktur erheblich reduzieren.

Betonierbedingungen

Die Temperaturkontrolle spielt eine große Rolle bei der Festigkeit von Beton.

Wenn ein Mörtel vor dem Einfrieren eine gewisse Stärke erhält, werden die oben beschriebenen Prozesse nicht darauf einwirken. Dieser Schwellenwert hängt von der Marke ab. Für Stahlbeton und Beton mit nicht beanspruchter Bewehrung bis Klasse B15 beträgt er 50% der Bemessungsfestigkeit, für Bem. B15 und B22,5 - 50% Kennzeichnung B30 und B40 - 30%. Wenn die Struktur vorgespannte Bewehrung hat, wird die kritische Festigkeit für alle Betonsorten gleich 70% sein. Für spezielle Strukturen, die unter speziellen Bedingungen arbeiten, wird eine ähnliche Schwelle als 100% Designstärke definiert.

Von großer Bedeutung für die Aushärtung ist das Temperaturregime, in dem der Mörtel während des Aushärtens gehalten wird. Wenn die Temperatur ansteigt, beschleunigen sich die Prozesse der Wechselwirkung zwischen Zement und Wasser, während sie sich bei niedrigeren Temperaturen verlangsamen. Bei der Konstruktion von monolithischen Betonkonstruktionen im Winter sollten alle definierten Feuchtigkeits- und Temperaturbedingungen geschaffen und aufrechterhalten werden, die es der Struktur ermöglichen, die erforderliche Festigkeit in kürzester Zeit mit den geringsten Arbeits- und Energiekosten zu erreichen.

Thermos-Methode

Betonierschema mit der Thermos-Methode.

Diese Methode besteht darin, dass die Betonmischung, die eine Temperatur von 15-30 Grad hat, in einer isolierten Schalung verlegt wird. Das Design nimmt die spezifizierte Festigkeit auf, indem es die exotherme Zementzuweisung bis zum Abkühlen auf 0 Grad und die Anfangswärme der Betonmischung verwendet. Die Menge an exothermer Wärme, die während der Reaktion von Wasser und Zement freigesetzt wird, hängt von der Art des verwendeten Zements ab.

Bei Verwendung eines solchen Verfahrens zur Herstellung eines Betongemisches wird empfohlen, schnell aushärtenden und hoch exothermen Portlandzement zu verwenden.

Eine der Varianten dieser Methode ist eine Thermoskanne mit Zusatzstoffen (Calciumchlorid, Kaliumcarbonat, etc.), die den Aushärtungsprozess beschleunigen.