Wie man 1 m3 Betonmischung herstellt - Tabelle der Proportionen

Sprich sofort die Proportionen von Beton - kein Rezept der Apotheke. Es besteht weder die Möglichkeit noch die Notwendigkeit, alle Komponenten bis zu einem Kilogramm zu wiegen. Wir müssen alles berücksichtigen: die Qualität des Sandes, die Zementsorte, die für den Mörtel gewählt wurde, die Art des Zuschlags. Aber da es ungefähre Proportionen gibt, können sie nur an Ort und Stelle leicht angepasst werden.

Der Zement, aus dem es notwendig ist, eine konkrete Lösung für das Fundament zu machen, hat seine eigene Klasse der Druckfestigkeit. Und je höher die erforderliche Qualität, desto besser sollten die entsprechenden Indikatoren für den Zement in der Zusammensetzung sein. Das heißt, für die Herstellung von M200 muss Zement die Marke M300 erfüllen. Wenn seine Stärke höher ist, sagen wir, der M400 ist kein Problem. Das Erreichen einer Mischung mit den gewünschten Eigenschaften kann eine einfache Änderung der Proportionen sein, obwohl 1 m 3 eines solchen Betons ein wenig teurer ist.

Die Stärke des Mineralaggregats spielt ebenfalls eine Rolle. Es sollte auch mehr als die erforderliche Marke sein, aber schon zweimal. Der Grund dafür ist, dass der Zementmörtel nach 4 Wochen seine nominale Festigkeit erhält, aber auch nach diesem Prozess nicht aufhört, sondern nur langsamer wird. Und wenn große Aggregatfraktionen keine Reserve für diesen Indikator haben, werden sie in ein oder zwei Jahren zu einem "schwachen Glied" eines Monoliths, der an Stärke gewonnen hat. Unter Berücksichtigung der Tatsache, dass Schotter in seinen Anteilen mindestens die Hälfte des Gesamtvolumens einnimmt, kann eine solche Umverteilung die Struktur schwächen.

Folgende Mineraleinschlüsse werden als Zuschlagstoffe verwendet:

  • Kalkstein (600-800 kgf / cm2) - seine "Decke" ist Beton M300 mit Plastifizierungszusätzen, da Kalkstein Frösten nicht gut verträgt.
  • Kies (ca. 1000 kgf / cm2) wird verwendet, um starke Sorten bis M450 herzustellen.
  • Granit (1400 kgf / cm2) ist ein teures, aber perfektes Aggregat in allen Belangen für die höchsten Gehalte.

Sand mit einer Korngröße von 2,5 mm und mehr wird in einem Verhältnis zugegeben, das von der Menge an grobem Granulat abhängt. Sein Hauptzweck ist es, die Luftspalte zwischen großen Aggregatstücken zu versiegeln, wodurch der Verbrauch von teurem Bindemittel - dem eigentlichen Zement - reduziert wird. Das Verhältnis der Menge an Sand zu dem Volumen an zerkleinertem Stein in der Lösung variiert von 45 bis 60%. Je höher die erforderliche Betonqualität ist, desto weniger Sand wird außerdem zur Herstellung von 1 m³ der Mischung verwendet.

Wasser in jeder Lösung sollte in kleinen Portionen hinzugefügt werden, wenn alle trockenen Zutaten bereits gründlich gemischt sind. Gleichzeitig ist es notwendig, die Viskosität zu überwachen und nicht zu extrem zu gehen. Zu dichte Zusammensetzung, in der es nicht genug Wasser gibt, wird es schwierig sein, ohne ein spezielles Werkzeug zu stempeln, und in der Anordnung gibt es Lücken, die die Stärke der ganzen Struktur reduzieren. Das flüssige Gemisch verteilt sich gut in der Schalung und ist leicht nivellierbar, aber der fertige Beton wird nach der Erstarrung nicht ausreichend fest sein, da seine Markenidentität die überschüssige Feuchtigkeit reduziert.

Überblick über verschiedene Marken

Nicht die stärkste, sondern nachgefragteste Marke in der individuellen Konstruktion und Reparatur. M200 kann verwendet werden, um leichte Fundamente für kleine Gebäude zu füllen, normalerweise für Haushaltszwecke. Meistens wird es jedoch für Maurerarbeiten und Estrichvorrichtungen verwendet, die keine besonders schwere Belastung erfahren - Betonböden, Blindbereiche, Gehwege.

Die technischen Eigenschaften der Marke bestätigen jedoch, dass dieser Beton bis zu 200 kgf / cm 2 aushalten kann. Die Proportionen der Komponenten von Beton M200 sind in der folgenden Tabelle aufgeführt. Demnach kann etwa 1 m3 der flüssigen Lösung aus 200 kg Zement gewonnen werden.

Eine sehr beliebte Art von Beton - kostengünstig in der Herstellung, aber sehr langlebig und zuverlässig. Es ist die M300 für den Bau von verschiedenen Arten von Fundamenten, die Vorrichtung von monolithischen Stahlbetonböden, im Straßenbau verwendet. Ein Betonwürfel mit solchen Eigenschaften benötigt etwa 350 kg trockenen Zementes.

Teurer und schwerer, aber sehr dauerhafter Beton, gekennzeichnet durch eine kurze Zeit des Abbindens des Mörtels. Für seine Herstellung wird nur hochwertiger Granitschotter verwendet. M400 ist weit verbreitet in der Konstruktion von hydraulischen Strukturen, Kapitalbauten, Anlagen, die erhöhten Belastungen ausgesetzt sind.

Konkreter besonderer Zweck. Gebäude daraus zu bauen ist eine Verschwendung, obwohl die Proportionen für die Herstellung nicht zu sehr vom M400 abweichen. Beton M500 wird im U-Bahn-Bau, der Herstellung von mächtigen Stahlbetonbalken, Säulen, großen Böden, die für enorme Lasten ausgelegt sind, und hydraulischen Strukturen verwendet.

Tabelle des Verhältnisses der Komponenten einer Betonlösung (in Massenanteilen)

Wie viel Material wird für 1 Betonwürfel benötigt?

Zweifellos ist es beim Bau eines Hauses, von Hausstrukturen oder Hausbetonkonstruktionen schneller, einfacher und "besser", Fertigbeton mit Lieferung zu kaufen. Wenn es keine solche Möglichkeit gibt oder Sie sparen möchten, wird Ihnen dieser Artikel helfen.

Die Formulierung "schwerer" Beton ist nicht zufällig. Tatsache ist, dass dies die häufigste Art von Baumaterial in einer bestimmten Form ist. Wenn "Beton" in einem Gespräch oder in einem Artikel erwähnt wird, ist daher standardmäßig schwerer Beton in verschiedenen Qualitäten gemeint.

Bevor wir den Tisch und die Proportionen, wie viel Material pro 1 Kubikmeter Beton benötigt wird, vorstellen, nehmen wir einige Annahmen, die der Entwickler vor dem Ausmessen wissen muss: Zement, Sand, Schotter und Wasser:

  • Die Zementmessung muss mit einer Genauigkeit von 1 Kilogramm Material erfolgen. Die Messung anderer Komponenten ist mit einer Genauigkeit von 5 kg erlaubt, und Wasser wird allmählich zugegeben, bis die gewünschte Konsistenz des Betons erreicht ist;
  • Bei der Planung der Betonherstellung einer bestimmten Marke (bis zur Marke M300) sollten Sie eine Zementmarke verwenden, die nicht höher ist als die Betonmarke. Dies ermöglicht Ihnen, Kosten zu minimieren, wenn alle anderen Dinge gleich sind; Bei der Herstellung von Betonen höherer Güteklasse M 300 und höher ist es aus Festigkeitsgründen erforderlich, eine Zementmarke zu verwenden, die 2- bis 2,5-mal höher ist als die Betonqualität;
  • Es sollte daran erinnert werden, dass die berechnete oder tafelförmige Wassermenge nicht sofort, sondern in kleinen Portionen zugegeben wird. Zum Beispiel wird eine Tafelwassermenge üblicherweise in 3-4 Portionen aufgeteilt. Umrühren, eine Portion Wasser hinzufügen und so weiter, bis die gewünschte Konsistenz erreicht ist. Erfahrene private Entwickler fügen Wasser in der Regel "nach Augenmaß" hinzu, ohne GOST und SNiP zu stören.

Proportionen von Beton pro 1 m3 Tabelle

Wenn wir beginnen, die verfügbaren Materialien auf der Suche nach den optimalen Proportionen von Beton zu untersuchen, können wir auf eine Reihe von Schwierigkeiten stoßen. Das erste, was nicht übersehen werden kann, sind die Unterschiede in den Verhältnissen des Verhältnisses von Wasser, Zement, Sand und Schutt in vielen Quellen. Es scheint, dass es eine anfängliche Zementqualität gibt, es gibt eine Betonfestigkeitsmarke, die am Ausgang erhalten werden kann, wie können dann die Proportionen abweichen? In der Tat ist die Zementmarke bei der Herstellung der Mischung auf der Baustelle nur eines der bestimmenden Elemente, ebenso wichtig ist es, die Eigenschaften von Betonsand und -schutt zu berücksichtigen.

Tabelle der gemittelten Anteile

Die genaueste Methode zur Wahl der Proportionen einer Betonmischung ist eine Technologie, die auf der Berechnung der Eigenschaften von Schotter und Sand beruht, die auf die Baustelle gebracht wurden. Diese zwei Komponenten haben einen bestimmenden Parameter, der bei der Wahl des Verhältnisses jeder Zutat bei der Herstellung von Beton berücksichtigt werden muss. Dieser Indikator heißt "Leerheit" und wird nur direkt auf der Baustelle berechnet.

Hier platzieren wir auch den Tisch, wo die durchschnittlichen Verhältnisse von Wasser, Zement, Sand und Schotter angegeben sind, die während der Herstellung von 1 m³ Beton einer bestimmten Marke verwendet werden sollten. Die Daten sind für die Zementsorten M400 und M500 angegeben, die am häufigsten und akzeptabel sind, um guten Beton zu erzeugen.

Das Verhältnis aller Komponenten wird auch durch einen Parameter wie die Beweglichkeit oder Steifigkeit des Betons beeinflusst. Diese Eigenschaft bestimmt die Fähigkeit der Mischung, das Volumen zu füllen, in das sie gegossen wird. Für den Bau von Privathäusern ist der optimale Indikator für die Beweglichkeit von Beton P3-P4, was einem spezifischen Entwurf der Mischung im Teig mit einem speziellen Konus entspricht, wie in Abbildung 2 (Konusabmessungen in mm).

In drei Schritten wird dieser Konus mit Beton ausgegossen, zwischen dem jede Gießlösung verdichtet wird. Wenn der Kegel gefüllt ist, wird er auf den Kopf gestellt und angehoben, so dass auf der Oberfläche ein Betonrutscher verbleibt, der sich schließlich ausbreitet (es kommt zu einer Kegelablagerung). Für Beton mit einer Beweglichkeit von P3 liegt dieser Indikator im Bereich von 10-15 cm und die Beweglichkeit von P4 hat einen Tiefgang von 16 bis 20 cm.

Diese Anteile sind relevant, wenn klassische Zutaten verwendet werden, die Standardstärkeindikatoren für Betonmischungen liefern. Um die Betonqualität in jeder Hinsicht zu erhöhen, empfiehlt sich der Einsatz spezieller Weichmacher wie C-3 oder SP-1. Unten sehen Sie die Tabelle, wo alle Verhältnisse für die Mischung, in der einer dieser Superplastifizierer enthalten ist, im Detail spezifiziert sind.

Die Tabelle zeigt bestimmte Anteile nicht nur für feste Komponenten, sondern auch für Wasser, was im allgemeinen für derartige allgemeine Tabellendaten nicht charakteristisch ist. Der Wassergehalt von Bauschutt und Sand, der sich auf einer bestimmten Baustelle befindet, wird sich immer von den Standardmaterialien unterscheiden, die in theoretischen Berechnungen verwendet werden.

Wie viel Wasser sollte ich hinzufügen?

Es wird empfohlen, sich auf das durchschnittliche Verhältnis von Zement, Sand und Kies und die Wassermenge zu konzentrieren, die je nach Wasserzementwert innerhalb von 0,4-07 liegt. Dieser Koeffizient zeigt, dass das Wasser in der Charge wesentlich weniger zugesetzt werden muss als Zement: 40 bis 70 Gew.-% Zement.

Wenn Sand und Geröll längere Zeit im Freien liegen, können sie so viel Wasser bekommen, dass sich die Menge, die Sie der Mischung hinzufügen müssen, 1,5-2 mal von der Tabelle unterscheidet. Um Ihre Arbeit mit zusätzlichen Berechnungen der Trümmer- und Sandleerheit nicht zu erschweren, sollten Sie daher die Konsistenz des Betons, der ein bestimmtes Aussehen haben soll, sorgfältig überwachen. Ausführlicher darüber ist es am besten, vom Video zu lernen:

Es ist definitiv möglich zu sagen, dass es bei der verantwortungsvollen Arbeit an der Anordnung des Fundaments für ein schweres Haus zwingend erforderlich ist, dass Sie zuerst die Konstruktionsberechnungen durchführen. Jede Schachtel von Wänden erzeugt bestimmte Belastungen an verschiedenen Teilen der Basis und erfordert eine entsprechende Starrheit des Fundaments. Nur unter Berücksichtigung aller Indikatoren, die für die Bemessung von Betonkonstruktionen notwendig sind, ist es möglich, eine zuverlässige und dauerhafte Betonstruktur herzustellen.

Es ist immer wichtig sich daran zu erinnern, dass Beton, der mit den eigenen Händen gemischt und gegossen wird, in jedem Fall weniger haltbar ist als speziell für die entsprechende Produktion bestellt. Nur durch den Zukauf von Fertigbeton von spezialisierten Lieferanten von Baustoffgemischen kann sichergestellt werden, dass das Endprodukt den Festigkeitsmerkmalen einer bestimmten Marke entspricht. Selbstvorbereitung von Beton - es ist immer ein Risiko, das sinnvoll ist, nur in sein Wissen und Fähigkeiten zu vertrauen.

Tabelle der Proportionen von Beton

Die Proportionen von Beton für die meisten Heimwerker sind nur eine ungefähre Angelegenheit. Jeder weiß, dass die Hauptbestandteile von Beton Sand, Schotter und Zementbinder sind, aber hier wird das Verhältnis ihrer Verwendung von einigen erraten, indem die Komponenten "nach Augenmaß" oder eins zu drei gemischt werden und die entsprechende Qualität der Lösung erhalten wird.

Tabelle der Betonqualitäten pro 1 m3

    • Marke aus Beton.............. M100
    • Proportionen der Marke auf 1 m3... 1: 5.8: 8.1
    • Zement (M500)............ 1 kg
    • Sand..................... 5,8 kg
    • Schotter.................. 8,1 kg
    • Marke aus Beton.............. M150
    • Proportionen der Marke auf 1 m3... 1: 4,5: 6,6
    • Zement (M500)............ 1 kg
    • Sand..................... 4,5 kg
    • Schotter.................. 6,6 kg
    • Marke aus Beton.............. M200
    • Proportionen der Marke auf 1 m3... 1: 3,5: 5,6
    • Zement (M500)............ 1 kg
    • Sand..................... 3,5 kg
    • Schotter.................. 5,6 kg
    • Marke aus Beton.............. M250
    • Proportionen der Marke auf 1 m3... 1: 2,6: 4,5
    • Zement (M500)............ 1 kg
    • Sand..................... 2,6 kg
    • Schotter.................. 4,5 kg
    • Marke aus Beton.............. M300
    • Proportionen der Marke auf 1 m3... 1: 2.4: 4.3
    • Zement (M500)............ 1 kg
    • Sand..................... 2,4 kg
    • Schotter.................. 4,3 kg
    • Marke aus Beton.............. M350
    • Proportionen der Marke auf 1 m3... 1: 1.9: 3.6
    • Zement (M500)............ 1 kg
    • Sand..................... 1,9 kg
    • Schotter.................. 3,6 kg
    • Marke aus Beton.............. M400
    • Proportionen der Marke auf 1 m3... 1: 1.6: 3.2
    • Zement (M500)............ 1 kg
    • Sand..................... 1,6 kg
    • Schotter.................. 3,2 kg
    • Marke aus Beton.............. M450
    • Proportionen der Marke auf 1 m3... 1: 1,1: 2,5
    • Zement (M500)............ 1 kg
    • Sand..................... 1,1 kg
    • Schotter.................. 2,5 kg

Die Quantität und Qualität der Komponenten der Betonmischung hängt davon ab, welche Marke wir erhalten möchten. Marke - ein Indikator für die Stärke des Materials (analoge Klasse). Die Anteile an Betonqualitäten sind seit langem empirisch und empirisch ermittelt, daher ist es nicht schwierig, den Beton nach seinen Eigenschaften zu mischen. Betrachten Sie die gebräuchlichsten Optionen bei der Verwendung von Granitsplitt als Füllstoff:

Betonproportionen: Zusammensetzung

Auf den Einsatz von Betonmischungen kann heute kein Wohn- oder Industriebau mehr verzichten. Damit die Aufgabe korrekt ausgeführt wird, müssen Sie die Eigenschaften des Arbeitsmaterials kennen. Die Qualität der Mischung hängt vom Verhältnis der Inhaltsstoffe ab und wir analysieren in dem Artikel, aus welchem ​​Beton und wie man bestimmte Marken bezieht. Wenn Sie eine solide Konstruktion am Ausgang haben wollen, dann lesen Sie diesen Artikel sorgfältig, in dem wir die Zusammensetzung des Betons im Detail betrachten. Nützliche Tabellen helfen Ihnen, das Material zu meistern.

Betonkomponenten und Auswahlrichtlinien

Fertiger Beton besteht aus vier Hauptkomponenten, die auf eine bestimmte Art gemischt werden müssen, um die eine oder andere Mischung zu erhalten. Also, in Beton geben Sie ein:

    • Zement Ein Trusted Store sollte bevorzugt werden. Natürlich können Sie den Inhalt dieser Taschen nicht visuell überprüfen, aber es gibt eine andere Möglichkeit zu überprüfen. Überprüfen Sie die Beutel des Materials durch Berührung und stellen Sie sicher, dass sich keine harten Bereiche im Inneren befinden. Es ist auch wichtig, das Herstellungsdatum zu überprüfen. Es wird empfohlen, Zement, der nicht früher als 4 Monate nach dem Kaufdatum hergestellt wurde, vorzuziehen.
    • Schotter Der Hauptfüller. Es muss sauber, frei von Staub und anderen kleinen Ablagerungen sein. Wenn Sie der Lösung eine Komponente hinzufügen, die diese Anforderungen nicht erfüllt, wird die Haftung an der Mischung von schlechter Qualität sein, was dazu führt, dass die Festigkeit des fertigen Materials gering ist. Es ist am besten geeignet für Beton gebrochen Granitfelsen.
    • Wasser Um eine hochwertige Betonmischung zuzubereiten, müssen Sie frisches Wasser nehmen. Es ist wünschenswert, dass es von verschiedenen Verunreinigungen vorgereinigt wird. Viele Builder machen einen Fehler und achten nicht auf diese Komponente.
    • Sand. Für die Konstruktion muss gereinigter Sand verwendet werden. Sie können das Vorhandensein von Ton in der Erscheinung feststellen. Wenn das Material eine ausgeprägte gelbe Farbe hat, bedeutet es viel Ton. Für die Vorbereitung von Beton ist am besten, grauen oder weißen Sand zu nehmen.

Guter Rat! Zusätzlich zu den Trümmern bei der Erstellung von Betonmischung und anderen Materialien verwendet. Kies wird verwendet, um 450 Grad Beton zu machen. Für niedrigere Klassen wird Kalkstein genommen. Wie für Granit hat es die besten Indikatoren für Frostbeständigkeit und Festigkeit.

Zement und Wasser sind bindende Elemente der Betonmischung, so dass sie als Hauptbestandteile bezeichnet werden können. Es ist besonders wichtig, das Verhältnis von Zement zu Flüssigkeit unter Berücksichtigung des Feuchtigkeitsgehalts der übrigen Bestandteile zu berücksichtigen. Abhängig von einer Klasse von Komponenten unterscheidet sich die Absorptionsfähigkeit. Mit den aussortierten Verbindungselementen gehen wir weiter.

Feine und grobe Zuschlagstoffe müssen in jedem Beton vorhanden sein. Die Aufgabe des kleinen erfüllt Sand und große Trümmer. Diese Komponenten liefern Betonrahmen, aufgrund derer das fertige Material eine hohe Festigkeit hat. Eine weitere Aufgabe von Zuschlagstoffen besteht darin, das Risiko irreversibler Deformationen zu reduzieren.

Standardzusammensetzungsverhältnisse

Diese Tabelle hilft bei der Bestimmung der Zusammensetzung des Betons nach Volumen pro 1 m 3 für verschiedene Sorten, einschließlich Beton M300:

Hier sind die Proportionen für eine Standardbetonmischung:

  • ½ Teil Wasser;
  • 1 Teil der Bindemittelkomponente ist Zement;
  • 4 Teile grobes Gestein - Trümmer;
  • 2 Teile feines Aggregat - Sand.

Vor Beginn der Bauarbeiten muss das richtige Verhältnis gefunden werden. Die Wahl einer geeigneten Marke sollte einem Spezialisten anvertraut werden, da die Haltbarkeit und Qualität der zukünftigen Konstruktion davon abhängt. Um den richtigen Betonanteil zu wählen, müssen Sie folgende Fragen beachten:

  1. Wie genau wird die Mischung in die Schalung gelegt? Dies kann alleine oder mit Hilfe von Baumaschinen geschehen. Wenn Sie die Antwort auf diese Frage kennen, können Sie bestimmen, welche bestimmte Zusammensetzung Sie wählen sollen - dicht oder plastisch.
  2. Sind Sie bereit, teure, aber hochwertige Materialien zu kaufen? Meist wählen sie im privaten Bau mittlere Markierungen, da das Gebäude in Zukunft nicht belastet wird. Die Hauptaufgabe des Bauherrn besteht darin, eine verlässliche Grundlage zu schaffen. Fachleute empfehlen, ein Fundament aus hochwertigen Betonen zu bauen.
  3. Welche Konstruktion wird mit diesem Material gebaut? Manchmal muss der Bauherr die Erweiterung beenden, in anderen Fällen ist geplant, das Fundament und die tragenden Wände der gleichen Betonmarke zu bauen. Auch hier kommt es auf die Besonderheiten der Baustelle an, daher sollte ein Profi die Marke auswählen.

Diese Tabelle zeigt die Verhältnisse der Komponenten für Marken M100-M400 pro 1 m 3:

Sofort sollte man sagen, dass das perfekte Rezept unmöglich zu erhalten ist. Die Komponenten, aus denen die Mischung besteht, können in der Qualität stark variieren. Daher sollten Sie ein ungefähres Verhältnis für Beton angeben. Nehmen Sie das beliebteste Verhältnis 4: 1, wobei 4 Sand und 1 Zement ist. Die Qualität der Füllstoffe, die Anwendung, die Menge an Beton und andere Faktoren beeinflussen diese Proportionen. Es ist wichtig zu verstehen, wie viele kg Sie für einen Betonwürfel benötigen.

Hier sind jeweils die Anteile und die Zusammensetzung von Beton der Marke M150, M250, M350, M450 auf Beton m 3 angegeben:

Vorbereitung von Beton am Beispiel der Marke M400

Für die Vorbereitung jeder Marke wird empfohlen, Zement M500, der in der Zusammensetzung von Beton M200 enthalten ist, zu nehmen. Wir brauchen 20 Eimer Zement, wie für den Sand, dann brauchen wir gemäß der Tabelle für die Zusammensetzung von 1 m 3 1,6 kg. Multiplizieren Sie 20 mit 1,6 und erhalten Sie 32 Eimer Sand. Wir führen den gleichen Vorgang mit Schutt durch - 64 Eimer (1 Kubikmeter Beton benötigt 3,2 kg Schutt). Sie benötigen 10 Eimer Wasser für die Betonmarke M400 (20 mal 0,5). Wie Sie sehen können, ist es ziemlich einfach, die Zusammensetzung von Beton M400 mit einer Tabelle zu berechnen.

Kochen

Sie kennen bereits die Zusammensetzung der Betonmischung und wie die Betonanteile berechnet werden. In der privaten Konstruktion, der einfachste Weg, um die Menge der Material Eimer zu messen. Achten Sie bei der Vorbereitung der Lösung darauf, dass die Schaufel und der Löffel trocken sind. Um die genauesten Proportionen zu erhalten, müssen Schutt und Sand in Kübeln verdichtet und an den Rändern eingeebnet werden.

Eine weitere nützliche Tabelle zeigt das Verhältnis von Beton zu Zementmarke. Zum Beispiel, mit B7 5 können Sie konkrete M100 bekommen:

Schotter mit Sand getrennt gemischt. Im Inneren ist es notwendig, die Rillen zu machen und dort die Hauptkomponente - Zement zu füllen. Alle Elemente müssen sorgfältig miteinander vermischt werden, bis eine gleichmäßige Farbmasse entsteht. In ihm einen Kegel bilden und eine Aussparung in der Mitte machen. Hier gießen Sie Wasserportionen. Es ist notwendig zu warten, dass jede Portion vollständig absorbiert ist. Auf diese Weise erhalten Sie eine geeignete Betonmischung. Wie Sie sehen können, hat das Kochen auch seine eigenen Eigenschaften. Meistere das Verhältnis der Komponenten zu 1 cu.

Vorbereitung der Betonanteile, Tabelle pro 1 m3

Das theoretische Verhältnis der Komponenten, aus denen sich ein Betonkubus zusammensetzt, unterscheidet sich von dem echten, da niemand auf der Baustelle Zusatzstoffe wiegt und innerhalb eines Gramms aggregiert und höchstwahrscheinlich überhaupt nicht wiegt - sie werden die erforderliche Menge an Eimern hinzufügen. Darüber hinaus hängen die notwendigen Anteile vom Zustand der Komponenten ab - Lagerzeit und -ort, Reinigungsgrad, sogar Wasser. Die Betonzusammensetzung und der Verbrauch von Zement pro 1 Kubikmeter Beton wird entsprechend der Situation auf der Baustelle berechnet - für welchen Sand und Portlandzement verwendet wird, was das Wetter kostet usw.

Die Proportionen der Betonmischung für einen Meter kubischen Beton

Es ist jedoch in jedem Fall notwendig, die berechneten Daten einzuhalten, um die korrekte Zusammensetzung von Beton m200 pro 1 m3 oder für eine andere Marke zu erfüllen. Unten sehen Sie eine Tabelle, in der Sie sehen können, wie viel Zement pro 1 m3 Beton verbraucht werden muss:

Jeder Portlandzement hat eine solche Eigenschaft wie die Druckfestigkeitsklasse, die mit dem Symbol "B" bezeichnet ist. Je höher die Qualität und Klasse von Portlandzement ist, desto besser ist die Betonqualität. Das spezifische Gewicht von Beton m200 hängt also von der Marke ab - es muss ≥ 300 sein. Dies ermöglicht es, Beton mit den gegebenen Parametern zu erhalten.

Grade der Betonfestigkeit

Darüber hinaus hängen die Eigenschaften und die Qualität des Betons von festen Gesteinskörnungen ab - Schotter oder Kies, dessen Festigkeitsfaktor mindestens dem 2-fachen von Portlandzement entsprechen muss. Diese Bedingung muss beachtet werden, da der Beton nach vier Wochen 70% der Anfangsfestigkeit erreicht, aber damit stabilisiert sich der Wert der Festigkeit nicht, sondern steigt nur noch langsamer an. Daher sollte die Festigkeit der Aggregate höher sein, so dass mit der Zeit der Aushärtungsprozess nicht aufhört. Auch das Volumen des Zuschlagstoffs beeinflusst die Aushärtung - das sind bis zu 50% pro 1 m3 Beton m200.

Die folgende Tabelle zeigt die Hauptmerkmale der verschiedenen Betonsorten:

Mineralische Füllstoffe in Beton

Traditionelle feste Zuschlagstoffe mineralischen Ursprungs, die zu Beton M200 und / oder höher hinzugefügt werden:

  1. Kalkstein mit einer Druckfestigkeit von nicht mehr als 600-800 kgf / cm² ist zur Herstellung einer Betonlösung mit einer Markierung von nicht mehr als m300 geeignet;
  2. Kies mit einer Druckfestigkeit von nicht mehr als 1000 kgf / cm 2 - damit wird eine Betonlösung der Sorten M 200-M 450 beliebigen Volumens hergestellt;
  3. Krumengranit mit einer Druckfestigkeit von nicht mehr als 1400 kgf / cm 2 - für höhere Zementbetongrade.
Betonfüller

Gereinigter oder Fluss-Sand mit einem Korndurchmesser von ≥ 2,5 mm, die Anteile sind die gleichen wie für das Aggregat. Die Anteile von Sand und Schutt können im Bereich von 45-60% variieren, und je höher der Betongehalt in der Lösung ist, desto weniger Sand wird für 1 m 3 Mörtel benötigt.

Wasser wird in kleinen Mengen hinzugefügt, die Mischung muss trocken sein, aber alle Zutaten müssen gründlich gemischt werden. Da Portlandzement in 1-2 Stunden Wasser zieht, empfiehlt es sich, die Lösungsviskosität und das Wasservolumen zu kontrollieren.

Zementqualitäten

  1. Die Zementsorte M 200 wird am häufigsten für den individuellen Bau und die Reparatur von Privathäusern verwendet, da die Kosten für Beton m200 pro Kubikmeter am niedrigsten sind und Zement pro Kubikmeter Beton m200 weniger benötigt wird. Zusätzlich wird der Preis durch das Gewicht von 1 Kubikmeter Zement beeinflusst, und in der M 200-Marke ist dieser Wert niedriger. Auch die Kosten für Beton m200 bestehen aus Logistikkosten, die aufgrund der verbesserten Fließfähigkeit des Materials während des Be- und Entladens sowie pro Kubikmeter bei Lieferung geringer sein werden. Für die richtige Vorbereitung der Lösung ist es notwendig zu wissen, wie viel der Betonwürfel wiegt und wie groß die Proportionen der Komponenten sind (siehe obige Tabelle). Wie kann man herausfinden, wie viel Zement pro Kubus Beton M 200 benötigt wird? Zu dem Parameter 200 müssen Sie einen Faktor von 30 hinzufügen, das heißt, das ungefähre Gewicht des Kubus aus Beton m200 wird ungefähr 230 kg betragen;
  2. Cement Marke dreihundert hat ein optimales Verhältnis von Qualität und Kosten. Es eignet sich für den Bau von Fundamenten aus verschiedenen Bauwerken, monolithischen verstärkten Decken, Straßenbetten und Gehwegen. Um einen Kubikmeter solchen Betons herzustellen, wird Portlandzement mit einer Masse von ungefähr 350 kg benötigt;
  3. Aus Zement M 400 wird eine höhere Betonqualität 400 gewonnen - daraus wird hochfester Schwerbeton mit erhöhter Setzgeschwindigkeit hergestellt. Zusammen mit der Marke M 400 wird der Lösung Granittrümmer zugegeben, die Anteile der Komponenten sind oben angegeben. M 400 wird für den Bau von strategischen Anlagen, hydraulischen Konstruktionen, Hauptgebäuden, die für erhöhte mechanische Belastungen und Gewichtsdruck ausgelegt sind;
  4. Mark M 500 ist für die Vorbereitung von Beton für spezielle Zwecke konzipiert, so dass seine Kosten viel höher sind als die Preise anderer Marken. Die auf der Zementmarke M 500 basierende Lösung wird für den Bau der U-Bahn, für die Produktion von massiven Stahlbetonbalken, Stützen und Böden, die unter erhöhten Lasten arbeiten, und für hydraulische Konstruktionen verwendet.
Wie man eine Lösung vorbereitet

Die Herstellung von Beton einer beliebigen Marke auf der Baustelle ist immer mit einer Verletzung des Massenverhältnisses der Komponenten verbunden, da die gängigste Maßeinheit für lose und flüssige Komponenten der Eimer ist.

Wie kann man richtig und genau die Proportionen der Komponenten bestimmen, um zu berechnen, wie viel Zement einen Kubus M 200 Beton aus M 300 Zement enthält:

  1. 25 Eimer Portlandzement wiegen 350 kg;
  2. Die Sandmasse wird wie folgt berechnet: 25 x 1,9 = 47,5 Eimer oder 670 kg;
  3. Trümmergewicht: 25 x 3,7 = 92,5 Eimer oder 1300 kg;
  4. 13 Eimer mit Wasser.

Wenn also die Anteile und das Verhältnis der Komponenten nach Masse und Volumen bekannt sind, müssen Sie nur das erforderliche Volumen an Sand, Schutt, Portlandzement und Wasser in Eimern oder auf andere Weise hinzufügen.

Tabelle "Betonanteile pro 1 m3". Qualitätsbetonmischungen

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Nicht ein einziger Standort für den Industrie- und Wohnungsbau ist komplett ohne Beton. Die Qualität dieses künstlich gewonnenen Materials hängt direkt von der Reihenfolge des Mischens und dem Verhältnis der verwendeten Komponenten ab. Die Tabelle "Proportionen von Beton pro 1 m3" orientiert sich an der korrekten Verteilung der Bestandteile der Lösung für die Verwendung in verschiedenen Konstruktionen.

Je nach Verwendungszweck können unterschiedliche Anteile an Betonlösung verwendet werden.

Spezifikationen von Beton

Zement und Wasser, die Teil des Betons sind, bilden nach dem Mischen eine Masse, die sich nach dem Erstarren zu einem Zementstein verwandelt. In dieser Form wird dieses Material leicht verformt, viele Mikrorisse bilden sich darin, was zu einer deutlichen Schrumpfung führt.

Die Zugabe von Füllstoffen (Schotter, Sand, Kies usw.) zur Zementmischung trägt zur Bildung einer Art von Bewehrung bei, die innere Spannungen aufnimmt. Dadurch werden die Festigkeitsindikatoren verbessert, die Beweglichkeit der Mischung und die Schrumpfungsdeformation sinken.

Verschiedene Füllstoffe geben Beton Festigkeit und erhöhen seine technischen Eigenschaften

Angesichts des Festigkeitsgrades von Beton wird das Material in Klassen (mit "B" bezeichnet) und Marken (mit "M" bezeichnet) unterteilt. Je höher die Zahlenwerte von Betonsorten (z. B. M200, M300 oder M400), desto haltbarer ist das Material. Es hängt von der Klasse und Marke ab, in welchen Arten von Strukturen es verwendet wird.

Wenn die Konstruktion Ihres Objekts von einem Projekt unterstützt wird, dann bestimmt es bereits die konkreten Markierungen, die für den Bau des Fundaments oder anderer Strukturen notwendig sind.

Tabelle der Betonfestigkeitsindikatoren:

Konformitätszeichen zu Beton

Betonmischungen mit verschiedenen Marken werden für verschiedene Arten von Strukturen verwendet.

Die Tabelle zeigt den Umfang der möglichen Verwendung von Beton, abhängig von der Marke:

Verbrauch und Anteile der Grundbestandteile von Beton hängen von vielen Faktoren ab. Für Sand ist es notwendig, seine Feuchtigkeit, Größe, Verunreinigungsgehalt zu berücksichtigen. Für Schutt und Kies, Indikatoren für Feuchtigkeit, Verschmutzung, Leerheit, nicht standardmäßige Einschlüsse (Müll).

Bei Zement wird seine Güte berücksichtigt. Die Art der Arbeiten, für die eine konkrete Lösung vorbereitet wird, wird ebenfalls berücksichtigt: Betonestrich, Fundamentguss, Mauerwerk usw.
Der Hauptbestandteil der Betonlösung ist Zement. Das Verhältnis des Verbrauchs dieses Materials drückt die Betonmarke aus. Marke von Beton ist höher, je mehr in seiner Zusammensetzung von Zement.

Verschiedene Zementqualitäten werden zur Herstellung der Betonmischung verwendet.

Traditionell erfolgt das Betonieren zu einem Zeitpunkt, an dem die Lufttemperatur positiv ist. Dies trägt zu einer qualitativ hochwertigen Erstarrung der Lösung bei.

Wenn in der kalten Jahreszeit mit Beton gearbeitet wird, besteht die Möglichkeit, dass das Wasser in der Zusammensetzung der Lösung vereist und zu einer Quelle der Zerstörung innerhalb des Materials wird. Somit wird die Haltbarkeit abnehmen.

Die Anlagerung von Beton erfolgt in einem Zeitraum von 12 Stunden, in einem Zeitraum von zwei Wochen sammelt sich Beton zu 80% an. Die Ausführung des fertigen Designs wird in einem Monat möglich.

Testen der fertigen Betonstruktur zum Spalten mit einem speziellen Gerät

Die Hauptkomponenten der Betonmischung

Wenn Sie zusammengesetzte Zutaten kaufen, um eine Lösung zuzubereiten, stellen Sie sicher (soweit möglich) in ihrer Qualität:

  • Wasser: frisch;
  • Sand: sollte keinen Ton in seiner Zusammensetzung enthalten, können Sie visuell durch Farbe überprüfen. Wenn der Sand eine gelb gesättigte Farbe hat, dann ist der Tongehalt in ihm groß. Für den Mörtel wird weißer oder grauer Sand verwendet;
  • Zement: Säcke aus Zement sollten keine verhärteten Teile haben und das Material sollte frühestens vier Monate nach dem Kaufdatum hergestellt werden;

Zement - der erste und wichtigste Bestandteil der konkreten Lösung

  • Schotter: Es wird reines Material verwendet, ohne Staub und andere Einschlüsse. Andernfalls wird die Haftung am Mörtel nicht ausreichend sein, was die Festigkeit des Betons beeinträchtigen wird. Ideal Schotter Granitfelsen;
  • Zusätzlich zu Schotter, Kies (normalerweise für die Klasse 450), Kalkstein (für die Qualitäten 100 und 300), Granit (gekennzeichnet durch Festigkeit, Frostbeständigkeit und geringe Wasseraufnahme) werden als grobe Zuschlagstoffe für die Betonmischung verwendet.

Um die Mischung mit reinem Schotter, ohne Verschmutzung und Verunreinigungen vorzubereiten.

Verbrauchsmaterialien. Tabelle "Betonanteile pro 1 m3"

Der Aufwand an Komponenten für die Herstellung von 1 m3 Beton hängt vom Zweck der Bauwerke und der Zementmarke ab, die bei der Herstellung beteiligt sind. Dazu haben wir die Proportionen der Zusammensetzung von 1 m3 Beton zusammengefasst.

Unten sind zwei Tabellen mit Betonanteilen pro 1 m3 angegeben.

Tabelle 1 - die Betonanteile für die Klassen M100, M200, M400 und M400:

Betonarten: M100, M200, M300, M400

Tabelle 2 - die Betonanteile für die Klassen M150, M250, M350 und M450:

Betonarten: M150 - M450

Wenn also Beton M200 hergestellt werden muss, sind die Proportionen aktiviert
1 m? Mörtel - 1 / 3,5 / 2,6 (kg), für Beton M300 betragen die Anteile 1 / 2,4 / 4,3 (kg), die Anteile von Beton M400 - 1 / 1,6 / 3,2 (kg ).

Zum Beispiel können Sie die quantitative Zusammensetzung der Komponenten, die in der Tabelle der Anteile für die Herstellung von Beton M400 mit Zement M500 aufgezeichnet sind, berechnen. Nehmen Sie 20 Eimer Zement. Die Sandanteile betragen (20 x 1,6) = 32 Eimer. Schotter, bzw. - (20 x 3,2) = 64 Eimer. Und das Wasser - (20 x 0,5) = 10 Eimer. Wenn Sie die Dichte aller Komponenten kennen, können Sie die erforderliche Anzahl von Eimern einfach in die Mengeneinheiten umrechnen, mit denen Materialien verkauft werden. So wird ein mit Zement gefüllter Eimer mit einer Kapazität von 10 Litern 12 kg (10 x 1200) wiegen, wobei 1200 kg / m? - die Dichte von Zement in loser Schüttung, ein Eimer Sand - 14 kg (10 x 1400), wo 1400 kg / m? - Die Dichte von Sand, die gleiche Menge an Kies wird 15 kg wiegen, angesichts seiner Dichte.

Füllen der Bandbasis mit Betonmischung

Die Anteile der Zusammensetzung des Betons für das Fundament

Wenn Betonarbeiten in kleinen Mengen durchgeführt werden, zum Beispiel im privaten Bau oder in einmaligen kleinen Arbeiten, ist es ratsam, sich an die Betonanteile in Eimern zu halten. Solche quantitativen Maßnahmen werden angewendet, wenn es nicht möglich ist, eine spezielle Ausrüstung auf der Baustelle zu platzieren oder wenn die Lösung in kleinen Portionen gegossen wird.

Bei der Herstellung von Beton für den Bau des Fundaments müssen Sie folgende Betonanteile zum darunter liegenden Fundament einhalten.

Die Tabelle der Proportionen von Beton zum Fundament in Eimern, für die Marken M100, M200, M300 und M400:

Bei Verwendung von Zement der Marke 400 und 500 auf dem Volumen von 10 Litern

Die Reihenfolge der Vorbereitung der Lösung

Unter den Bedingungen der individuellen Konstruktion wird eine konkrete Lösung für das Fundament vorbereitet, indem die Teile der Komponenten mit Eimern gemessen werden. Es sollte berücksichtigt werden, dass der Eimer und der Spaten für Zement außergewöhnlich trocken sein müssen. Für genauere Proportionen wird die Zusammensetzung von Sand und Schutt im Eimer leicht verdichtet und entlang des Eimerrandes eingeebnet. Der gemahlene gemahlene Stein mit Sand wird in einem bequemen breiten Behälter gut vermischt und bildet Rillen, in die der vorbereitete Zement gegossen wird. Alle Zutaten (deren Menge aus der Tabelle der Proportionen ausgewählt wird) werden bis zu einer Masse, die in der Farbe einheitlich ist, ziemlich gemischt.

Die resultierende Masse wird unter dem Kegel, in der Mitte des vertiefenden Anzuges, gebildet und gießt Wasser. Gießen Sie die Mischung allmählich von den Kanten in die Mitte, bis das Wasser vollständig absorbiert ist. Sobald die erste Wassermenge eingeweicht ist, wird der Vorgang mit Wasser wiederholt, bis die gewünschte Konsistenz der Betonlösung erreicht ist.

Einen Zementmörser mit Ihren eigenen Händen herstellen, indem Sie kneten

Indem man sich an die Tabelle der Proportionen der Betonherstellung hält, ist es möglich, eine Zusammensetzung aus einer homogenen, plastischen Mischung zu erhalten. Dies garantiert die Festigkeit und Haltbarkeit von Beton im Betrieb.

Die Umsetzung technischer Standards bei der Herstellung von Betongemischen trägt zur Erhaltung der wichtigsten im Bau benötigten Indikatoren bei.

So erstellen Sie hochwertige Betonmischungen: Tabelle der Betonanteile pro 1 m3

Beton wird in jeder Konstruktion von industriellem und individuellem Wert verwendet. Die Qualitätsmerkmale des Materials hängen von der richtigen Verwendung der Komponenten und ihrer richtigen Mischung ab. Die vorgestellten Tabellenproportionen von Beton pro 1 m3 helfen, das Verhältnis aller Komponenten der Mischung für bestimmte Strukturen zu wählen.

Merkmale der Betonarbeiten

Technische Eigenschaften und Eigenschaften von Beton

Beton wird durch Mischen von zwei Komponenten gebildet: Wasser und Zement. Es produziert einen festen Zementstein.

Das Kneten der Lösung erfordert einen gründlichen Ansatz

Für eine stärkere Zusammensetzung erfordert die Zugabe von speziellen Füllstoffen. Kies, Sand und Schotter ermöglichen es Ihnen, ein verstärktes Material zu erzeugen. Dies beeinflusst die Verbesserung der Festigkeit. In diesem Fall wird die Verformungseigenschaft geschwächt. Ohne zusätzliche Komponenten in der Zementzusammensetzung werden Mikrorisse gebildet.

Die einfachste Charge

Abhängig von der Stärke des Betons ist es in bestimmte Klassen eingeteilt. Der numerische Wert der Marke und die Art der Klasse bestimmen, für welche Art von Konstruktion dieses Material geeignet ist.

Die gemischte Lösung wird in einem kleineren Behälter ausgelegt.

Die Betonmarke wird in der Phase der Projektplanung festgelegt.

Betonarten und ihr Umfang

Für bestimmte Gebäudetypen werden verschiedene Mischungen verwendet. Der Betonverbrauch pro 1 m3 Beton hängt von verschiedenen Faktoren ab. Bei der Wahl des Sandes muss die Zusammensetzung der Verunreinigungen und die Partikelgröße berücksichtigt werden. Bei Trümmern ist der Dichte-Index und der Gehalt an Fremdeinschlüssen von Bedeutung.

Die Betonmarke ist wichtig für die Art der Arbeit, für die die Lösung vorbereitet wird. Verschiedene Typen werden zum Gießen von Fundamenten, Mauern und Betonestrichen verwendet.

Verschiedene Jobs erfordern eine bestimmte Note.

Für eine hochwertige Erstarrung müssen die Montagearbeiten bei positiven Temperaturen durchgeführt werden. Innerhalb von 12 Stunden nach dem Gießen härtet die Lösung aus. Nach zwei Wochen gewinnt das Material an Stärke und nach einem Monat ist das Design komplett einsatzbereit.

Abgabe der fertigen Lösung

Die Hauptkomponenten der konkreten Lösung

Unter Verwendung der Tabelle der Betonanteile pro 1 m3 muss auf die konstituierenden Komponenten der Lösung geachtet werden. Ihre Qualitätsmerkmale sind wichtig:

  • Zement sollte keine lange Haltbarkeit haben. Die optimale Rate beträgt weniger als vier Monate. Taschen mit Rohstoffen sollten keine gehärteten Elemente haben.
  • Wasser sollte nur frisch verwendet werden.

Reines Wasser wird verwendet

  • Im Sand sollten keine Verunreinigungen aus Ton sein. Diese Mischung wird eine gelbliche Farbe haben. Für die Lösung ist es besser, grauen oder weißen Sand zu verwenden.

Eine bestimmte Art von Sand ist für Bauarbeiten geeignet.

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  • Schutt sollte keine zusätzlichen Einschlüsse enthalten. Die beste Option ist die Verwendung von Schutt mit Granitanteil.

Für die Betonlösung kann Kalkstein oder Kies verwendet werden. Granit zeichnet sich durch geringe Wasseraufnahme und Frostbeständigkeit aus. Um einige Eigenschaften des Betons zu verbessern, werden spezielle Zusätze zu der Mischung hinzugefügt:

  • Weichmacher können die Plastizität des Materials verbessern. Hydraulische Verdichter schützen die Struktur vor übermäßiger Feuchtigkeit.
  • Staubsammler können die Festigkeit der Rohstoffe erhöhen und das Risiko von Abrieb verringern.
  • Frostschutzadditive ermöglichen den Einsatz der Mischung bei niedrigen Temperaturen.
  • Verfestigungsinhibitoren helfen, die Aushärtungszeit der Zusammensetzung zu regulieren.

Spezielle Zusätze können die Zusammensetzung stärker machen

Materialverbrauch: Tabelle der Betonanteile pro 1 m3

Die Qualität des verwendeten Betons wird durch die Zementmarke und den Zweck der Struktur beeinflusst. Die Tabelle der Betonanteile pro 1 m3 erlaubt die Entscheidung über den notwendigen Materialverbrauch.

Proportional-Diagramm

Für die Herstellung von Beton verschiedener Marken wird eine unterschiedliche Anzahl von Komponenten benötigt. Zum Beispiel können Sie die Zusammensetzung von Beton M200 pro 1 m3 berechnen. Für 10 Eimer Zement benötigen Sie 35 Eimer Sand und 26 Eimer Schutt. Wasser benötigt 5 Eimer. Wenn Sie die Dichte jeder Substanz kennen, können Sie ihr Gewicht im Eimer berechnen.

Optionsberechnung in Buckets

Video: das Verhältnis der Komponenten von Beton M300

Merkmale der Vorbereitung der Lösung für das Fundament

Bei der Konstruktion von kleinen Objekten ist das Material auf den Eimern zu zählen. Diese Methode ist nützlich, wenn die Lösung in kleinen Portionen verwendet wird.

Berechnen von Proportionen für eine gute Grundlage

Bestimmen Sie die Zusammensetzung des Betons für das Fundament, die Proportionen können der folgenden Tabelle entnommen werden. Gleichzeitig wird Beton in Eimern für die Basis ausgewählt. Indikatoren variieren je nach den verwendeten Marken.

Gründungscasting für die Stiftung

Rechner zur Berechnung des Gewichts und des Volumens der Betonbestandteile für den Grundguss

M200 Beton (B15 Beständigkeitsklasse)

M300 Beton (Klasse der Haltbarkeit V22.5)

Phasen der Vorbereitung der Lösung

Nachdem Sie den Materialverbrauch pro 1 m3 Beton ermittelt haben, können Sie mit den Hauptarbeiten beginnen. Im Falle einer individuellen Konstruktion wird die Betonmischung aus Komponenten hergestellt, die in Eimern gemessen werden.

Manuelle Lösungsvorbereitung

Wenn Sie die richtige Menge messen, müssen Sie auf die Trockenheit von Spaten und Eimer für die Trockenmischung achten. Um genauere Proportionen zu erhalten, sollten Sand oder Schotter in einem Eimer leicht heruntergedrückt und am Rand des Tanks dichter gemacht werden. Gemessene Komponenten werden zum Mischen in Großbehältern empfohlen. Gleichzeitig werden kleine Hohlräume in der Mischung hergestellt, wo auch Zement gemessen wird. Es wird helfen, die Anzahl aller Komponenten sowie das Gewicht von Beton in 1m3 - Tabelle zu bestimmen. Alle Komponenten werden gründlich bis zu einer homogenen Farbmasse gemischt. Dann in der gebildeten Mischung ist es notwendig, ein Loch in der Form eines Kegels zu machen und Wasser darin zu gießen. Von den Rändern der Mischung bis zur Mitte gegossen. Zur gleichen Zeit wird Wasser allmählich absorbiert. Nachdem die erste Portion Flüssigkeit gelöst ist, wird zusätzliches Wasser hinzugefügt. Dies wird durchgeführt, bis die Lösung die gewünschte Konsistenz erreicht.

Kochen in einem Betonmischer

Kneten eines Mörsers in einem Betonmischer besteht aus den folgenden Schritten:

  • Die gezählte Menge Wasser wird ausgeschüttet. Etwa 10% müssen später hinzugefügt werden.
  • Zement wird hinzugefügt.
  • Sand wird gegossen. Rühren Sie für ein paar Minuten.
  • Zusatzstoffe werden hinzugefügt: verstärkende Mischungen oder Weichmacher.
  • Der Füllstoff ist mit Schotter oder Kies gefüllt.

Merkmale der Installation der Basis

Wenn nötig, fügen Sie Wasser hinzu, kneten Sie eine kleine Menge Zement und Wasser getrennt und fügen Sie dann der Hauptmischung hinzu. Das Kneten im Betonmischer dauert nicht länger als 20 Minuten, damit das Gemisch nicht in das Gerät eindringt.

Mix Vorbereitung Optionen

Nützliche Empfehlungen

Einige Tipps von Experten verbessern die Effizienz der Arbeit mit dem Material:

  • Bei schlechtem Gussteil treten Hohlräume in der Zusammensetzung auf, die nur dazu beitragen, Spezialausrüstung zu entfernen.
  • Für kleine Strukturen geeignete Produkte Marke 100.
  • Beim Erstellen eines Streifenfundaments wird empfohlen, die Zusammensetzung der Markierung 200 zu verwenden.
  • Es ist unmöglich, eine Bandunterlage während der Abkühlphasen zu bauen. Wenn die Flüssigkeit im Inneren des Betons gefriert, wird das Volumen zunehmen und die Struktur wird kollabieren.
  • Wenn das Fundament im Sommer gegossen wird, sollte es innerhalb weniger Tage nach dem Einbau mit Wasser besprüht werden. Infolgedessen wird die Struktur nicht reißen und wird gleichmäßig über die gesamte Oberfläche greifen.

Merkmale der Konstruktion von Streifenfundamenten

Um die Betonstruktur gleichmäßig zu trocknen, sollte sie mit einer Folie abgedeckt werden. Dies verhindert, dass die äußere Schicht schnell austrocknet, und die Zusammensetzung wird gleichmäßiger aushärten. Die Trocknungszeit hängt von der Dicke der Betonschicht ab.

Korrekte Proportionen ermöglichen es Ihnen, eine Qualitätsmischung zu erstellen.

Mit der Tabelle der Betonanteile können Sie eine qualitativ hochwertige und homogene Lösung erstellen. Dies garantiert die Haltbarkeit und Festigkeit von Betonkonstruktionen. Die Bedeutung der Einhaltung technischer Standards bei der Herstellung von Gebäudegemischen.

Die Zusammensetzung und Proportionen von Beton M200 und M300 auf 1 m3

Hersteller von Baustoffen bieten heute eine große Auswahl an Betonmischungen an, die zur Lösung verschiedener Probleme geeignet sind. Für alle Arten von Bauarbeiten können Sie die Zusammensetzung mit Zement der gewünschten Qualität aufnehmen. Damit die konkrete Lösung die notwendigen Eigenschaften erhält, ist es notwendig, sich an die Technologie und die richtigen Proportionen zu halten. Als Beispiel können wir Beton M200 und M300 pro Meter in einem Kubus (1 m3) betrachten. Die Sorten der Betonmischungen entsprechen ihrer Qualität. Mit anderen Worten, je höher die Marke, desto höher die Qualität des fertigen Produkts oder der Beschichtung. Wenn dieser Indikator daher höher ist, ist der Verbrauch für die Herstellung eines Gemisches von 1 m3 geringer.

Mit M200 können Sie die Stärke und Haltbarkeit von Gebäuden sicherstellen. Gleichzeitig entstehen in der Zementlösung keine Risse, es härtet schnell aus, gibt keine Ablagerungen nach, hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit, verliert seine Gebrauchseigenschaften nicht bei einer Temperatur von plus fünf bis dreihundertfünfzig Grad Celsius. Der Hauptvorteil dieser Marke ist Stärke.

Zusammensetzung

Während der Arbeit verwenden Bauherren eine bewährte Zusammensetzung, die hochwertige Komponenten enthält:

Die Hauptbestandteile von Beton sind die Zementmischung und die Flüssigkeit, da diese Bestandteile alle anderen Materialien in die Lösung binden. Das Verhältnis dieser beiden Komponenten berücksichtigt die absorbierenden Eigenschaften von Schutt. Zementmörtel hat Hydratation, d.h. Diese Eigenschaft manifestiert sich bei der Zugabe von Wasser. Ohne Schutt kann sich gefrorener Beton verformen, was zu Mikrorissen führt. Risse können wiederum zur Zerstörung des Produkts führen. Kies und Flusssand helfen, ihr Auftreten zu verhindern.

Proportionen pro Kubikmeter

Um die erforderliche Konsistenz pro m3 zu erhalten, müssen Sie Folgendes wissen:

  • die notwendige Stärke von Baumaterialien;
  • das Verhältnis der Zutaten;
  • die erforderliche Plastizität der Lösung;
  • Marke der Zementmischung;
  • Füllmerkmale.

Für die Herstellung von m3 wird eine solche Anzahl von Komponenten benötigt:

  • 330 Kilogramm Zementmörtel - 0,25 Kubikmeter (mit einem Dichteindikator im unverfestigten Zustand von 1300 Kilogramm pro Kubikmeter);
  • 1250 Kilogramm Kies - 0,9 Kubikmeter (1250 Kilogramm pro Kubikmeter);
  • 600 Kilogramm Sand - 0,43 Kubikmeter (1.400 Kilogramm pro Kubikmeter).
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Mark M300 ist heute einer der beliebtesten bei der Lösung bestimmter Konstruktionsprobleme geworden. Dieses Baumaterial wird verwendet, wenn das Fundament von Gebäuden, Zäunen, Treppen, Pfählen gelegt werden muss.

Zusammensetzung

Um die Zubereitung zu erleichtern, hat der M300 einen Anteil an Inhaltsstoffen entwickelt, mit dessen Hilfe die notwendigen Zutaten im genauesten Verhältnis aufgetragen werden können. Beton enthält die folgenden Bestandteile:

Proportionen pro m3

Die folgende Tabelle zeigt, wie viele Komponenten pro m3 benötigt werden.

Wenn Sie qualitativ hochwertiges Baumaterial benötigen, ist es besser, dass der Sandanteil halb bis drei Millimeter beträgt. Es ist wichtig, einen homogenen Baustoff ohne Tonpartikel zu verwenden. Bauherren empfehlen Fluss hinzuzufügen, da keine Verunreinigungen darin sind.

Bevor Sie das Steinbruchmaterial verwenden, sollte es gespült werden. Die Größe des Kieses sollte fünf bis zwanzig Millimeter betragen. In solchen Fällen fügen Fachleute Granitschotter zu Beton hinzu.

M400 Beton: Hauptmerkmale und Zusammensetzung

Baumaterial - Beton M400, bezieht sich auf schwere Betonarten und wird für den Bau von kritischen Strukturen und die Herstellung von kritischen Stahlbetonprodukten verwendet. Beton dieser Marke enthält in seiner Zusammensetzung einen hohen Anteil an teurem Portlandzement, der seine hohen technischen Eigenschaften bestimmt: Druckfestigkeit, Biegung und Dehnung.

Angesichts der hohen Kosten dieses Materials und der technischen Eigenschaften, die die für den Bau von Flachbauten erforderlichen Werte deutlich überschreiten, wird die M400-Betonsorte aus folgenden objektiven Gründen nicht im privaten Bau verwendet:

  • Unbegründet (für Privathaushalte) hohe Festigkeitseigenschaften, die hohe Kosten und zusätzliche Kosten verursachen.
  • Relativ schnelle Einstellung der Mischung.
  • Die Anwesenheit in der Linie des schweren Betons billiger Marken, deren technische Eigenschaften entsprechen den Entwurfslasten auf die Strukturen von niedrigen Gebäuden und Strukturen.

Anwendungsbereiche

Der Umfang des Betons M400 (GOST 7473 94) - der Bau der kritischen Konstruktionen, die unter den Bedingungen der hohen mechanischen Belastungen arbeiten, die die bedeutende Belastung im Körper der Betonkonstruktion erzeugen:

  • Eisenbahnbrücken, Autoüberführungen, Viadukte, Überführungen usw.
  • Bau von Banktresoren.
  • Herstellung von tragenden Elementen: Säulen, Pfähle, Bögen, Balken, Stürze, Balken usw.
  • Bau von Wasserbauwerken: Stauseen, Schleusen, Schwimmbecken, Staudämme, Wellenbrecher und andere Spezialobjekte.
  • Bau von monolithischen mehrstöckigen Gebäuden und Herstellung von verantwortungsvollen Betonprodukten.

M400 Beton: Hauptmerkmale

Das Hauptregulierungsdokument für die Anforderungen, die von Beton M400 erfüllt werden müssen, ist GOST 7473-2010, das die folgenden wichtigsten technischen Eigenschaften regelt, die sowohl das Bauunternehmen als auch den privaten Entwickler leiten:

  • Festigkeitsklasse B30. Entspricht der durchschnittlichen Festigkeit (Kompression) von gefrorenem Beton 390 kgf / cm2.
  • Frostbeständigkeit bis F. Entspricht 300 Zyklen von Frost-Tau-Zyklen.
  • Wasserbeständig gegen Wasser Hohe Wasserbeständigkeit ermöglicht die Verwendung dieses Baumaterials zum Aufbau von Konstruktionen, die in direktem Kontakt mit Wasser stehen.
  • Spezifische Dichte von mehr als 2400 kg / cm3.
  • Mobilität P4. Es zeichnet sich durch eine hervorragende Verarbeitbarkeit aus, die es ermöglicht, mit M400-Beton Strukturen mit einer sehr dichten Bewehrung ohne zusätzliche Verdichtung zu füllen.

M400 Beton: Zusammensetzung

Der gesamte schwere Beton, einschließlich des Materials der Marke M400, besteht aus folgenden Hauptbestandteilen: Portlandzement, Fluss- oder Steinbruch, Granit- oder Kiesschutt und Wasser. Um konkrete spezielle Eigenschaften zu erhalten, werden Weichmacher, Farbe und andere Substanzen in den Beton eingebracht.

Für Entwickler, die sich entschieden haben, Beton der fraglichen Marke im Bau zu verwenden, ist die Standardzusammensetzung von Beton m400 von praktischer Bedeutung.Die Tabelle der Anzahl der Komponenten für die Vorbereitung von 1 m3 Baumaterial auf der Grundlage verschiedener Zementgrade wird unten angegeben.

Proportionen für Beton M400 pro 1 m3 (Tabelle)

Die Tabelle gibt genaue Antworten auf die Frage: Wie viel Zement pro 1 m3 Beton M400 und wie viel Sand, Schutt und Wasser muss für die selbstständige Aufbereitung des Materials eingekauft werden. Für Entwickler, die viel Beton pro Zeiteinheit benötigen, ist es am besten, ein Betonwerk zu kontaktieren und die Lieferung des fertigen Materials zu bestellen.

Je nach Lieferant belaufen sich die Kosten für 1 m3 Beton M400 auf 3.900 bis 4.500 Rubel. Mit dem Preis der Lieferung ist alles nicht so einfach. Jede konkrete Baustelle befindet sich in einer anderen Entfernung vom Betonwerk, so dass die Lieferkosten zwischen 400 und 700 Rubel und zwischen 1200 und 3000 Rubel betragen können.

Berechnungsbeispiel in "Eimern" pro 1 m3

Um die Anteile von Beton M400 in Eimern zu bestimmen, verwenden wir die Daten aus der obigen Tabelle, umgerechnet in die übliche Maßeinheit 10 Liter Eimer. Wie Sie wissen, entspricht 1 Liter 1 dm3. Daher ist ein 10-Liter-Eimer 10 dm3 oder 0,01 m3.

  • Berechnen Sie die Menge an Zement. Wenn man bedenkt, dass die spezifische Dichte des Zements 1300 kg / m3 beträgt, bestimmen wir die Anzahl der Kilogramm Zement in 1 Liter: 1300/1000 = 1,3 kg / l. Wir bestimmen, wie viel Volumen in Litern 420 kg Zement einnehmen: 420 / 1,3 = 323 Liter. Dementsprechend werden 323/10 = 32,3 Eimer benötigt, um 1 m3 Beton M400 auf Zement CEM I 32,5 N PC (M400) vorzubereiten.
  • Bestimmen Sie die Menge an Sand. Wenn man bedenkt, dass die spezifische Dichte von Sand 1 500 kg / m3 beträgt, so ist die Anzahl der Kilogramm Sand in 1 Liter: 1500/1000 = 1,5 kg / l. Das Volumen belegte 625 kg Sand in Liter: 625 / 1,5 = 416,6 Liter. Dementsprechend sind 416,6 / 10 = 41,7 Eimer Sand für die Vorbereitung von 1 m3 Beton M400 erforderlich.
  • Berechnen Sie die Menge an Trümmern. Berücksichtigt man das spezifische Gewicht des zerkleinerten Granits 1 350 kg / m3, so gilt die Anzahl der Kilogramm Schotter in 1 Liter: 1 350/1000 = 1,35 kg / l. das Volumen von 1085 kg Schotter in Litern: 1085 / 1,35 = 804 l. Die Menge an Schutt in den "Eimern": 804/10 = 80,4 Eimer.
  • Berechnung von Wasser in Eimern: 190/10 = 19 Eimer.

Anhand des Berechnungsbeispiels kann ermittelt werden, wie viel Zement pro Betonwürfel M400 der Klasse CEM I 42,5 N PC (M500) sowie die Anzahl der Becher eines anderen Volumens ist. Um dies zu tun, legen Sie einen Boden in mathematische Gleichungen eine tabellarische Menge Zement CEM I 42,5 N PC, gleich 357 kg, und anstelle von 10 Litern (Eimer Kapazität), ersetzen Sie einen Eimer Kapazität von 12 oder 15 Liter.

Berechnungsbeispiel in einem Betonmischer

Um die Proportionen der Komponenten zu bestimmen, die in den Mixer geladen werden, sollten Sie die Anfangsdaten einstellen:

  • Die Marke von Zement und die Anteile von Sand, Kies und Wasser. Wir verwenden die Tabellendaten für Zement CEM I 32,5 N PC: 1 Teil Zement, 1,5 Sand, 2,5 Teile Schutt und 0,5 Wasser.
  • Das Volumen des Tankmischers in Litern. Nehmen Sie einen Tank mit einem durchschnittlichen Volumen von 130 Litern.
  • Volumen des Zwischentanks (Eimer), mit dessen Hilfe der Tank beladen wird. Wir akzeptieren einen Eimer mit 10 Litern.
  • Hersteller von Betonmischern empfehlen, den Tank mit Betonteilen nicht für 100, sondern für 2/3 des Volumens zu beladen. In dieser Hinsicht ist das Ladevolumen des Tanks: 130 / 3X2 = 86 Liter.
  • Unter Verwendung der Tabellenproportionen der Komponenten berechnen wir die belastbare "Verdrängung" mit der Rate von 1 Zementeimer: 1 (Zement) + 1,5 (Sand) + 2,5 (Schotter) + 0,5 (Wasser) × 10 (in Liter gegossen) = 55 Liter.
  • Bestimmen Sie, wie viele Downloads im Tank möglich sind 86 Liter: 86/55 = 1.56 Stück
  • Bestimmen Sie die endgültige Anzahl von Litern Zement für eine volle Tankladung: 1 + 0,56 = 1,56 x 10 = 15,6 Liter oder 1,56 Eimer.
  • Anzahl der Liter Sand: 1,5+ (1,5x0,56) x10 = 23,4 Liter oder 2,34 Eimer.
  • Die Anzahl der Liter Schutt: 2,5 + (2,5 x 0,56) x10 = 39 Liter oder 3,9 Eimer.
  • Die Anzahl der Liter Wasser (ungefähr): 0,5 (0,5 x 0,56) x 10 = 7,8 Liter oder 0,78 Eimer.

Wir prüfen: 15,6 + 23,4 + 39 + 7,8 = 85,6 Liter, was der Kapazität des Tanks des Betonmischers entspricht.

Unter Verwendung des obigen Berechnungsalgorithmus ist es möglich, die Last des Tankmischers in Behältern mit beliebigem Volumen für den Tankmischer mit beliebigem Volumen zu berechnen.