Methoden zur Bestimmung der Festigkeit von Beton

Die Festigkeit von Beton ist das wichtigste Merkmal, das bei der Konstruktion und Berechnung von Strukturen für den Bau verschiedener Strukturen verwendet wird. Sie ist mit der Marke M (in kg / cm²) oder der Klasse B (in MPa) angegeben und drückt den maximalen Kompressionsdruck aus, der dem Material widersteht, ohne zu brechen.

Bei der Bestimmung der Festigkeit von Beton sollten sich Bauunternehmen und Hersteller von Bauwerken an den Anforderungen der vorgeschriebenen Dokumente orientieren - GOST 22690-88, 28570, 18105-2010, 10180-2012. Sie regeln die Testmethodik, die Verarbeitung der Ergebnisse.

Was beeinflusst die Stärke?

Die unter Baustellenbedingungen ausgehärtete Betonmischung kann zu anderen Ergebnissen im Labor führen. Neben der Qualität von Zement und Zuschlagstoffen sind folgende Merkmale betroffen:

  • Transportbedingungen;
  • Verlegeart in der Schalung;
  • Größe und Form der Struktur;
  • Art der Belastung;
  • Feuchtigkeit, Lufttemperatur während des gesamten Härtens der Mischung;
  • Pflege des Monolithen nach dem Gießen.

Die Qualität der Mischung und ihre Festigkeitseigenschaften verschlechtern sich, wenn während der Arbeiten grobe technische Verletzungen begangen wurden:

  • Lieferung war nicht im Mixer;
  • Fahrzeit überschritten das zulässige;
  • Beim Gießen wurde die Mischung nicht mit Vibratoren oder Stampfern verdichtet;
  • wenn die Montage zu niedrig oder zu hoch war, Wind;
  • nach dem Einlegen in die Schalung wurden die optimalen Aushärtebedingungen nicht eingehalten.

Unsachgemäßer Transport führt zu Fressen, Delamination und Verlust der Beweglichkeit der Mischung. Ohne Verdichtung verbleiben Luftblasen in der Struktur, die die Qualität des Monolithen beeinträchtigen.

Bei einer Temperatur von 15 ° -25 ° C und hoher Luftfeuchtigkeit in den ersten 7-15 Tagen erreicht Beton eine Festigkeit von 70%. Wenn die Bedingungen nicht eingehalten werden, werden die Bedingungen verzögert. Es ist gefährlich sowohl die Mischung abzukühlen als auch zu trocknen. Im Winter wird die Schalung erwärmt oder erwärmt, im Sommer wird die Oberfläche des Monolithen angefeuchtet und mit Folie abgedeckt.

In Betonwerken wird das Bedampfen oder Autoklavieren von Strukturen durchgeführt, um die Zeit des Festigkeitsaufbaus zu reduzieren. Der Vorgang dauert zwischen 8 und 12 Stunden.

Um festzustellen, wie die Konstruktionsmerkmale der Bemessung entsprechen, sowie bei den Prüfungen und der Überwachung des technischen Zustandes von Gebäuden, wird eine Prüfung der Betonfestigkeit durchgeführt. Es umfasst Labortests von Proben, zerstörungsfreie direkte und indirekte Methoden von Forschungsobjekten.

Einflussfaktoren auf den Messfehler bei der Kontrolle und Bewertung der Betonfestigkeit:

  • ungleiche Zusammensetzung;
  • Oberflächenfehler;
  • Materialfeuchtigkeit;
  • Verstärkung;
  • Korrosion, Ölen, Karbonatisierung der äußeren Schicht;
  • Gerätestörungen - Federverschleiß, schwache Batterieladung.

Die aufschlussreichste Art, Betonstrukturen zu überprüfen, besteht darin, Proben aus dem Monolithkörper zu nehmen und sie dann zu testen. Dieses Verfahren minimiert Fehler, ist jedoch ziemlich teuer und zeitaufwendig. Daher häufigere Verwendung von zugänglicheren Studien mit Instrumenten, die die Stärke-abhängigen Eigenschaften messen - Härte, Zug- oder Spaltkraft, Wellenlänge. Wenn Sie diese kennen, können Sie die Übergangsformeln verwenden, um den gewünschten Wert zu berechnen.

Überprüfungsanforderungen

Aus der Sicht des Kunden ist es am besten, Tests mit zerstörungsfreien Methoden durchzuführen, um die tatsächliche Festigkeit des Betons zu kontrollieren. Heute wurden Geräte entwickelt, mit denen Sie schnell Ergebnisse erzielen können, ohne eine Probe zu bohren, zu bohren oder zu schneiden, die die Integrität der Struktur beeinträchtigt.

Um die Festigkeit von Beton zu überwachen und zu bewerten, berücksichtigen Sie drei Indikatoren:

  • Messgenauigkeit;
  • Ausrüstungskosten;
  • Arbeitsintensität.

Die teuersten sind die Tests von Kernen in einer Laborpresse und die Trennung mit Abblättern. Studien über die Größe des Stoßimpulses, elastischen Rückprall, plastische Verformung oder Verwendung von Ultraschall haben einen kostengünstigeren Teil. Es wird jedoch empfohlen, diese anzuwenden, nachdem eine Kalibrierungsbeziehung zwischen der indirekten Eigenschaft und der tatsächlichen Stärke hergestellt wurde.

Die Parameter der Mischung können sich signifikant von denen unterscheiden, für die die Eichabhängigkeit konstruiert wurde. Um die zuverlässige Festigkeit des Betons in der Verdichtung zu bestimmen, führen Sie eine obligatorische Prüfung der Würfel auf der Presse durch oder ermitteln Sie die Ablösekraft durch Absplittern.

Wenn wir diesen Vorgang vernachlässigen, sind große Fehler bei der Kontrolle und Bewertung der Betonfestigkeit unvermeidlich. Fehler können 15-75% erreichen.

Es empfiehlt sich, indirekte Methoden zur Beurteilung des technischen Zustands der Struktur zu verwenden, wenn es notwendig ist, Bereiche mit Heterogenität des Materials zu identifizieren. Dann erlauben die Regeln der Kontrolle die Verwendung eines ungenauen relativen Indikators.

Wie bestimmt man die Festigkeit von Beton?

Bei der Herstellung von Materialien und Bauverfahren werden zur Prüfung der Festigkeit von Beton verwendet:

  • zerstörend;
  • zerstörungsfreie Linien;
  • zerstörungsfrei indirekt.

Sie ermöglichen mit unterschiedlicher Genauigkeit die Überwachung und Bewertung der tatsächlichen Festigkeit von Beton in Laboratorien, auf Baustellen oder in bereits gebauten Strukturen.

Zerstörende Methoden

Von der fertigen Baugruppe werden Proben geschnitten oder gebohrt, die dann in einer Presse zerstört werden. Nach jedem Test werden die maximalen Druckkraftwerte aufgezeichnet, die statistische Verarbeitung wird durchgeführt.

Obwohl diese Methode objektive Informationen liefert, ist sie oft wegen der hohen Kosten, der Arbeitsleistung und der lokalen Mängel nicht akzeptabel.

Auf der Produktion von Forschung, die auf einer Reihe von Proben durchgeführt wurde, die in Übereinstimmung mit den Anforderungen von GOST 10180-2012 vom Arbeitsbetonmix vorbereitet wurden. Würfel oder Zylinder werden so nahe wie möglich an den Fabrikständen gehalten und dann an der Presse getestet.

Zerstörungsfrei gerade

Zerstörungsfreie Methoden zur Festigkeitsüberwachung von Baustoffen schlagen Materialversuche ohne Strukturschäden vor. Mechanisches Zusammenwirken des Gerätes mit der Oberfläche wird gemacht:

  • bei der Trennung;
  • Ablösung mit Absplittern;
  • Hackschnitzel.

Bei der Prüfung nach der Ablösemethode wird eine Stahlscheibe mit einer Epoxidverbindung auf die Oberfläche des Monolithen geklebt. Dann reißt ein spezielles Gerät (POS-50MG4, GPNV-5, TID und andere) es zusammen mit einem Fragment der Struktur. Der resultierende Wert des Aufwands wird unter Verwendung der Formeln in dem gewünschten Indikator übersetzt.

Beim Ablösen mit Abblättern wird das Gerät nicht an der Scheibe, sondern an der Betonhöhlung befestigt. In die gebohrten Löcher werden Blütenanker eingesetzt, dann wird ein Teil des Materials entfernt und die Bruchkraft fixiert. Um die Markenmerkmale zu ermitteln, werden Umrechnungsfaktoren verwendet.

Das Abplatzverfahren ist anwendbar auf Strukturen mit äußeren Ecken - Balken, Böden, Säulen. Das Gerät (GPNS-4) wird mit Hilfe eines Ankers mit einem Dübel, der reibungslos belastet wird, am vorspringenden Segment befestigt. Zum Zeitpunkt der Zerstörung fixieren Sie die Kraft und Tiefe der Spaltung. Die Stärke wird gemäß der Formel gefunden, wobei die Aggregatgröße berücksichtigt wird.

Achtung! Das Verfahren wird nicht angewendet, wenn die Dicke der Schutzschicht weniger als 20 mm beträgt.

Zerstörungsfreie indirekte Methoden

Die Spezifikation des Materialgrades durch zerstörungsfreie indirekte Verfahren erfolgt ohne Einbettung der Instrumente in die Karosseriestruktur, Installation von Ankern oder anderen arbeitsintensiven Tätigkeiten. Übernehmen:

  • Ultraschall-Studie;
  • Stoßimpuls-Methode;
  • elastische Rückprallmethode;
  • plastische Verformung.

Bei der Ultraschallmethode zur Bestimmung der Festigkeit von Beton wird die Ausbreitungsgeschwindigkeit von Longitudinalwellen in der fertigen Struktur und der Referenzprobe verglichen. Das Gerät UGV-1 wird auf einer ebenen Fläche ohne Beschädigung installiert. Klingeln Plots nach dem Testprogramm.

Daten werden ausschließlich Ausreißer verarbeitet. Moderne Geräte sind mit elektronischen Datenbanken ausgestattet, die primäre Berechnungen durchführen. Genauigkeitsfehler in Übereinstimmung mit den Anforderungen von GOST 17624-2012 nicht mehr als 5%.

Bei der Bestimmung der Festigkeit durch die Methode eines Stoßimpulses wird die Aufprallenergie eines metallischen Schlagkörpers mit Kugelform auf der Oberfläche von Beton verwendet. Eine piezoelektrische oder magnetostriktive Vorrichtung wandelt sie in einen elektrischen Impuls um, dessen Amplitude und Zeit funktionell mit der Stärke von Beton in Beziehung stehen.

Das Gerät ist kompakt, einfach zu bedienen, gibt Ergebnisse in einer bequemen Form - die Maßeinheiten der gewünschten Eigenschaften.

Bei der Bestimmung der Betonqualität nach der Methode des umgekehrten Rückpralls zeichnet die Vorrichtung - das Sklerometer - die Menge der umgekehrten Bewegung des Schließbügels nach dem Auftreffen auf die Oberfläche der Struktur oder einer darauf gepressten Metallplatte auf. Somit wird die Härte des Materials, die mit der Stärke der funktionellen Abhängigkeit verbunden ist, festgestellt.

Die Methode der plastischen Verformung besteht darin, die Größe einer Spur auf einem Beton zu messen, nachdem er von einer Metallkugel getroffen und mit einem Referenzdruck verglichen wurde. Die Methode wurde lange entwickelt. Am häufigsten wird in der Praxis ein Kashkarov-Hammer verwendet, in dessen Körper ein auswechselbarer Stahlstab mit bekannten Eigenschaften eingesetzt wird.

Auf der Oberfläche der Struktur verursachen eine Reihe von Schlägen. Die Stärke des Materials wird aus dem Verhältnis der erhaltenen Durchmesser von Drucken auf dem Stab und Beton bestimmt.

Fazit

Zur Kontrolle und Beurteilung der Festigkeit von Beton empfiehlt es sich, zerstörungsfreie Prüfmethoden zu verwenden. Sie sind im Vergleich zu Labortests von Proben erschwinglicher und kostengünstiger. Die Hauptbedingung für das Erhalten genauer Werte ist die Konstruktion der Kalibrierungsabhängigkeit der Instrumente. Es ist auch notwendig, die Faktoren zu eliminieren, die die Messergebnisse verfälschen.

Überprüfung der Festigkeit von Beton

Beton ist eines der beliebtesten Baumaterialien, seine Qualität und Festigkeitseigenschaften beeinflussen die Integrität der gesamten Struktur. Unter Einfluss von äußeren Faktoren und Deformationsbelastungen stimmt die Bemessungsstärke in der Regel nicht mit den tatsächlichen Ergebnissen überein. Es gibt verschiedene Methoden, um die Qualität von Beton zu diagnostizieren. In der Praxis hat sich die Methode der Trennung mit Spaltung verbreitet, aber Experten verwenden andere Verifikationsmethoden.

Ultimative Stärke

Jede Betonklasse hat ihre eigenen Indikatoren, die erforderliche Festigkeit gemäß den Normen von SNiP ist in der Tabelle aufgeführt:

Es gibt ein solches Konzept wie die Transferfestigkeit von Beton - in der Tat ist es kubische Stärke während der Zeit der Kompression, es hat zunächst einen kleineren Wert als das Design (Markenstärke). Im industriellen Maßstab ist es ziemlich ineffizient, darauf zu warten, dass Beton 100% des Ergebnisses der Bemessungsfestigkeit aufnimmt, daher wird dieser Mindestwert verwendet, vorausgesetzt, dass der Beton anschließend die Bemessungsfestigkeit aufnehmen wird.

Die Manifestation der Bemessungskraft tritt erst am 28. Tag auf, wenn alle Technologien und Temperaturbedingungen eingehalten werden (ab 30 ° C), ein sehr wichtiger Indikator für eine konkrete Lösung ist die kritische Festigkeit. Erfahrene Experten sind zu dem Schluss gekommen, dass Betonproben, die eine kritische Festigkeit erreicht haben (in einen bestimmten Zustand gereift), nach dem Auftauen bei winterlichen Betonierbedingungen nicht zerstört werden können, sondern gleichzeitig mit dem Alterungsprozess an Stärke gewinnen.

NDT

Die Methode der zerstörungsfreien Prüfung wird bei der Messung während des Betriebs des Objekts verwendet. Dies ist ein sehr wichtiger Indikator beim Bau von Strukturen. Die Unversehrtheit des Betons bei der Durchführung einer solchen Kontrolle ist nicht verletzt, es ist voll einsatzbereit. Jede Methode hat ihre eigenen Vor- und Nachteile, wenn das Labor die Instrumente für jede von ihnen besitzt, dann wird es möglich sein, eine integrierte Qualitätskontrolle von Beton zu implementieren.

Wie ermittelt man die durchschnittliche Festigkeit in Fertigbauten nach dem Betonieren? Verwenden Sie dazu eine der beiden folgenden Methoden:

  • Bestimmung der Tragfähigkeit bis zum Maximum, indem die Belastung der Konstruktion bis zur völligen Zerstörung übertragen wird. Die Methode ist wegen der hohen Kosten von der wirtschaftlichen Seite nicht rentabel - weil nach der Überprüfung der Beton ungeeignet wird;
  • Der Zustand von Gebäuden wird mit speziellen Geräten bestimmt, ohne die Struktur zu zerstören. Die Endergebnisse werden mit spezieller Software auf einem Computer mit hoher Genauigkeit verarbeitet. Diese Methoden werden als "nicht-destruktiv" bezeichnet und basieren auf indirekten Vorzeichen: der Energieaufwand für den Aufprall, Spannung, die zu lokalen (Teil-) Schäden am System führt, Aufdruck.

Lokale Zerstörungsmethode

Diese Technik bezieht sich auf die genaueste von allen, da sie die Verwendung einer Kalibrierungsabhängigkeit beinhaltet, die die Stärkeänderung von zwei Indikatoren berücksichtigt: den Grad der Größe des Aggregats und seinen Typ.

  • Die Methode der Trennung mit Absplittern ist die gebräuchlichste und genaueste, basierend auf der Bestimmung der Anstrengungen während der Scherung der Teilstruktur (ihrer Kante), aber arbeitsintensiv, da das Hauptrecht Bohrlöcher vorsieht und Anker in der Struktur platziert, die später herausgezogen werden. Der Nachteil der Methode: es ist unmöglich, mit dünnen Wandpaneelen und Verschattung, die häufige Verstärkung hat, anzuwenden;
  • Das Verfahren zum Abreißen von Metallscheiben ist für geringere Arbeitskosten als die vorhergehende Methode ausgelegt, aber in der Praxis wird es viel weniger häufig verwendet und ist für Strukturen mit einer dicken Verstärkung geeignet. Der Kern des Verfahrens besteht darin, Metallscheiben (einige Stunden vor den Kontrollversuchen) auf die Oberfläche zu kleben und diese dann von der Struktur abzuziehen.

Shock-Methoden der Stärke Kontrolle

Eine sehr beliebte Methode der zerstörungsfreien Prüfung. Was die Wahl der Bauherren zugunsten der einen oder anderen Methode bestimmt, ist eine offene Frage, die oft von der Gestaltungseigenschaft, Dicke, Bewehrungsgrad und anderen Parametern beeinflusst wird.

Mit diesen Methoden wird die Aufprallenergie in dem Moment erfasst und aufgezeichnet, in dem das Gerät die Oberfläche berührt. Die Betonfestigkeit wird durch diese Verfahren bestimmt, indem einfach die gleichen Maßeinheiten wie bei der Bestimmung der Druckfestigkeit von Beton verwendet werden.

Algorithmus der Kontrolle:

  1. Bestimmung der Betonklasse durch Messen;
  2. Ausführen von Manipulationen, um die Festigkeitseigenschaften unter unterschiedlicher Neigung zur Oberfläche der Struktur zu messen;
  3. Verarbeitung der am Computer erhaltenen Ergebnisse.

Die Methode des elastischen Rebounds. Die Parameter der Größe des umgekehrten Rückpralls, der auftritt, wenn das Gerät auf die Betonfläche auftrifft, werden bestimmt. Weit verbreitet bei der Bestimmung der Festigkeit des Schmidt Sclerometers. Jeder Schlag in der Steuerung wird auf einer speziellen Skala gemessen, die Messwerte werden im Protokoll aufgezeichnet.

Plastische Verformungsmethode. Die Besonderheit dieser Methode: zuerst einen Ball auf Beton schlagen und dann den auf der Oberfläche verbleibenden Fußabdruck messen. Die Methode ist ziemlich alt, aber sie ist immer noch beliebt, weil sie keine spezielle Ausrüstung erfordert und nicht sehr teuer ist. Um den Hammer zu kontrollieren, benutzte Kashkarov.

Ultraschall-Festigkeitsprüfungen

Ultraschalluntersuchung der Betonfestigkeit - der bequemste und modernste Weg. Zur Realisierung wird ein spezieller Sensor verwendet, der Wellen durch die Dicke der Betonschicht leitet. Die Eigenschaften der Geschwindigkeit der Passage von Wellen werden verglichen. Nachteil: Diese Methode ist nicht für hochfeste Betonklassen geeignet.

Zerstörende Methoden

SNiP verpflichtet Bauunternehmen zur Kontrolle mit zerstörerischen Methoden.

Methoden der destruktiven Kontrolle:

  • Testen an speziellen Proben;
  • Ausschneiden von Proben von der Struktur selbst an verschiedenen Stellen (wo es durch die Entwurfsdokumentation oder durch den Designer auf der Baustelle vorgeschrieben ist);
  • • Verwendung von Würfeln, die auf der Baustelle nach besonderen Vorschriften hergestellt wurden, unter Berücksichtigung aller technologischen Merkmale.

Laborforschung ist ein teurer Prozess, der nicht immer durchgeführt werden kann. Sie können die Kontrolle selbst übernehmen. Es sollte sich mit einfachen Werkzeugen eindecken: ein Hammer mit einem Gewicht von etwa 800 Gramm und ein Meißel.

Bestimmung der Betonfestigkeit

Vor Baubeginn eines kleinen Hauses oder eines großen Hochhauses sind Handwerker und Unternehmen verpflichtet, Festigkeitsprüfungen durchzuführen. Ja, selbst eines der beliebtesten und begehrtesten Baustoffe - Beton - muss überprüft werden. Trotz der Tatsache, dass die Betonmischung als eines der stärksten und haltbarsten Baustoffe gilt, unterliegt sie immer noch den negativen Auswirkungen der äußeren Umwelt. Die Prüfung von Beton auf Haltbarkeit ist ein guter Weg, um die mechanischen Eigenschaften eines Materials zu bestimmen. Eine solche Kontrolle wird weitere Zeit ermöglichen, das Verhalten von Betonkonstruktionen unter Last und Naturkatastrophen vorherzusagen.

Allgemeine Informationen

Die Bestimmung der Festigkeit von Beton erfolgt erst nach der Beobachtung der Indikatoren, die die mechanischen Eigenschaften des Gemisches bestimmen. Unter den Haupttypen der Makrostruktur des Betons gibt es dichte, dichte mit poröse Füllung, zelluläre und körnige Strukturen. Abhängig davon wird die Fähigkeit der zukünftigen Vorrichtung der Struktur, den Belastungen standzuhalten und ihnen zu widerstehen, bestimmt.

Die Stärke der Zementmischung hängt auch von folgenden Faktoren ab:

  • die Qualität und Aktivität von Bindemitteln;
  • Strukturen aus Beton und granulometrische Zusammensetzung von Aggregaten;
  • ihre Form, Größe und Stärke;
  • die Menge an Wasser pro Volumeneinheit.

Vergessen Sie nicht den Grad der Verdichtung der Mischung, sorgen Sie dafür. Guter Zement kann nicht nur "Stärke" haben. Es sollte nicht zerbröckeln, knacken, stechen oder flocken. Vor allem bei der Auswahl einer Betonmischung raten wir Ihnen, auf seine Zusammensetzung zu achten. Denken Sie daran, je höher der Grad des gewählten Materials ist, desto höher ist die Belastung, die der Struktur standhalten kann. Ja, Sie werden für ein solches Produkt mehr bezahlen müssen, aber denken Sie daran, dass Sie kein Geld für die Sicherheit und Lebensdauer des zukünftigen Gebäudes sparen können.

Auch im Beton müssen Modifier vorhanden sein, dies sind spezielle Stoffe, die die Festigkeit und die Geschwindigkeit der Aushärtung der Mischung in Strukturen erhöhen. Für eine gute Stabilität der Betonstruktur muss es zusätzlich verstärkt werden. Verstärkung ist das Eintauchen von Metallstäben oder -drähten in ein Betonmaterial.

Vergessen Sie nicht die Bedingungen, unter denen die Betonlösung gegossen wird. Auf angemessene Temperatur und Feuchtigkeit achten, Isolierung. Beton sollte nicht zu nass sein, aber auch nicht zu schnell trocknen. Es ist notwendig, den optimalen Zeitpunkt zu bestimmen, an dem der Zement Zeit hat, qualitativ mit Wasser zu reagieren.

Verifikation von Standardproben

Die Stärke einer Betonmischung ist untrennbar mit vielen Faktoren verbunden. Es wird durch verschiedene Methoden bestimmt, und es wird auch ein professionelles Instrument benötigt, das technische Spezifikationen misst. Methoden zur Bestimmung der Festigkeit von Beton sind unterschiedlich. Betrachten Sie die beliebtesten.

Die Prüfung der Zementfestigkeit wird an den Kontrollproben durchgeführt - das sind Würfel oder Zylinder aus einer Lösung. Beton wird in strengen Anteilen geknetet und 28 Tage trocknen gelassen. Danach werden die vorbereiteten Kontrollproben in spezielle Vorrichtungen, zum Beispiel eine Presse, gegeben, und sie versuchen, sie durch Kompression zu zerstören.

Eine weitere beliebte destruktive Methode ist die Kernforschung. Aus den bereits vorbereiteten gefrorenen Betonkonstruktionen werden Strukturen geschnitten oder versucht, einen Monolith zu bohren. Ein Stück eines solchen Produkts wird in Labortests zur Prüfung von Beton geschickt (z. B. die zerstörende Prüfung von Beton unter Druck).

Üblicherweise wird der Monolith mit Diamantkrusten gebohrt, wodurch der Prozess ohne Beschädigung der Struktur durchgeführt werden kann. Aber denken Sie daran, dass solche destruktiven Methoden zur Untersuchung der Betonfestigkeit teuer sind. Außerdem ist die Probe schwierig zu extrahieren, und wenn Sie es falsch machen, können Sie der Struktur ernsthaft schaden.

Zerstörungsfreie Methoden können zur Bestimmung der Stabilität verwendet werden. Das Wesen dieser Arbeit liegt in der Tatsache, dass Experten die Zugfestigkeit von Beton und anderen Indikatoren messen, die miteinander in Beziehung stehen und diesen Faktor beeinflussen. Wege der zerstörungsfreien Prüfung erfordern viel arbeitsintensive Kosten, während sie nicht immer genau sind. Trotzdem können die meisten Probleme des Massen- und Teilingenieurwesens durch zerstörungsfreie Methoden gelöst werden.

Wie bereitet man Proben zu?

Für die Prüfung der Betonfestigkeit werden mehrere Würfel aus der Mischung verwendet (sie werden in Standardformen gegossen) und eine spezielle Behandlung wird damit durchgeführt. Denken Sie daran, dass es bei der Auswahl eines zu prüfenden Materials verboten ist, Füllstoffe hinzuzufügen oder zu entfernen. Das Füllen mit Betonformen sollte eine halbe Stunde nach der Auswahl und der Extraktion erfolgen - ohne die Verwendung von Wasser oder anderen Flüssigkeiten. Die Messung der Stärke sollte erst nach einigen Tagen durchgeführt werden. Die zu prüfenden Proben sollten keine Defekte, Risse, Delaminationen aufweisen, und die nach dem Gießen in eine Form gebildeten Zugänge der Lösung sollten mit einem Schleifmittel entfernt werden.

Methoden

  • Kashkarovs Hammer.

In Kompression. Die Prüfung der Festigkeit des Gemisches erfolgt nach verschiedenen technologischen Schemata. Zum Beispiel wird die Steuerung der Festigkeit eines Betonwürfels in Kompression in mehreren Stufen durchgeführt. Zuerst müssen Sie die Probe in der unteren Platte der Presse installieren, und die Oberseite wird ständig abgesenkt. Die Platten drücken auf die Probe, bis der Betonwürfel während der Kompression kollabiert. Aber die Art und Weise, wie der Beton reißt, sollte den in speziellen Dokumenten festgelegten Standards entsprechen. Wenn etwas schief gelaufen ist und das Ergebnis nicht mit dem vorhergesagten übereinstimmt, wird diese Methode nicht berücksichtigt.

  • Zum Strecken. Sie können den Test durchführen, indem Sie das elastische Element dehnen. Das "experimentelle" Element wird in eine Testmaschine gebracht und übt Druck aus. Gleichzeitig wird besonderes Augenmerk auf die Messung der elastischen Rückprallelastizität von festen Objekten und die Verformung von Beton am Auftreffpunkt gelegt.
  • Kashkarovs Hammer. Erfahrene Experten sagen, dass es notwendig ist, die Ausrüstung und Methoden zu verwenden, um die Stärke der Zementmischung im Komplex zu testen und die Ergebnisse zu einem einzigen Bild zu kombinieren. Wenn Sie der Methode der Bestimmung der Festigkeit von Beton durch zerstörungsfreie Prüfung mehr Aufmerksamkeit widmen, dann kann festgestellt werden, dass dies dazu beiträgt, die Zuverlässigkeit der Mischung in der gesamten Struktur zu bestimmen. Es ist notwendig, den Beton zu treffen, und dann ist es notwendig, den Rückprall von Partikeln und festen Objekten von der Oberfläche zu messen, die Parameter der Verformung des Betons am Auftreffpunkt. Verwenden Sie zum Schlagen in der Regel einen speziellen "Hammer Kashkarov". Im Studienbereich sollte die Oberfläche der Struktur glatt sein, und die Schläge sollten durch Blätter aus weißem Kopierpapier aufgebracht werden.
  • Ausbrechen. Eine separate Gruppe ist die Trennmethode mit Spaltung (zur Trennung und Spaltung). Wenn der Beton auf Abblättern getestet wird, wird eine Scheibe aus Stahl auf seine Oberfläche geklebt, die mit einem Mechanismus verbunden ist, der funktioniert, bis er ein Stück Beton reißt. Messergebnisse müssen aufgezeichnet und verglichen werden.
  • Chipping. Die Methode des Spaltens besteht darin, ein Stück Zement von der äußeren Ecke der Struktur aufzuspalten. Sofort merken wir, dass für einen guten Job während des Spleißens ein starker Schlag oder ein Bohrer benötigt wird. Eine solche zerstörungsfreie Prüfung bestimmt die Kraftstärke, die zum Spalten der Baustelle notwendig ist, die sich an der Kante von außen befindet.
  • Ultraschall. Ultraschall wird für monolithische Strukturen verwendet. Diese Art von Labortest ist die Geschwindigkeit, mit der sich Schallschwingungen im Beton ausbreiten. Sondergeräte durchführen. Er misst die Zeit, in der sich Ultraschall in Beton ausbreitet.
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    Fazit

    Die Bestimmung der Betonfestigkeit ist effektiv und genau, vorausgesetzt, dass der Meister die Anforderungen und Regeln für die Durchführung solcher Prüfungen eindeutig erfüllt. Um die genauesten Ergebnisse beim Testen von Beton zu erhalten, ist es notwendig, mehrere Kontrollmethoden in dem Komplex durchzuführen.

    Bestimmung der Betonfestigkeit: Methoden und ihre Eigenschaften

    Die Festigkeit von Beton ist das wichtigste Merkmal, von dem die Betriebsparameter des Materials abhängen. Mit Festigkeit ist die Fähigkeit von Beton gemeint, äußeren mechanischen Kräften und korrosiven Umgebungen zu widerstehen. Besonders relevant sind Verfahren zur Bestimmung dieses Wertes durch zerstörungsfreie Prüfmethoden: mechanisch oder durch Ultraschall.

    Regeln für die Prüfung der Festigkeit von Beton in Kompression, Spannung und Biegung werden von GOST 18105-86 bestimmt. Eine der Eigenschaften der Betonfestigkeit ist der Variationskoeffizient (Vm), der die Homogenität der Mischung kennzeichnet.

    Gemäß GOST 10180-67 wird die Druckfestigkeit von Beton durch Zusammendrücken von Kontrollwürfeln mit Rippengrößen von 20 cm im Alter von 28 Tagen bestimmt - dies ist die sogenannte Würfelfestigkeit. Die Prismenstärke ist definiert als 0,75 kubische Stärke für Betonklasse B25 und darüber und 0,8 für Klasse Beton unterhalb von B25

    Neben GOST werden in SNiPs die Anforderungen an die Bemessungsfestigkeit von Beton festgelegt. So muss zum Beispiel die minimale Abreißfestigkeit des Betons von unbeladenen horizontalen Strukturen mit einer Spannweite von bis zu 6 Metern mindestens 70% der Bemessungsfestigkeit und über 6 Meter - 80% der Bemessungsfestigkeit von Beton betragen.

    Mechanische zerstörungsfreie Methoden zur Bestimmung der Festigkeit von Beton

    Zerstörungsfreie Betonmethoden für die Verdichtung basieren auf indirekten Eigenschaften von Instrumentenablesungen. Betonfestigkeitsprüfungen werden mit den Basismethoden durchgeführt: elastischer Rückprall, Stoßimpuls, Trennung, Scherung, plastische Verformung, Trennung mit Scherung.

    Über welche Marken von Beton Stärke besteht, sagen Experten in diesem Artikel.

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    Betrachten Sie die Arten von Testgeräten des mechanischen Wirkprinzips. Auf diese Weise wird die Festigkeit von Beton durch die Eindringtiefe des Arbeitskörpers der Vorrichtung in die Oberflächenschicht des Materials bestimmt.

    Das Prinzip des Fizdelhammers beruht auf der Verwendung plastischer Verformungen von Baustoffen. Ein Hammerschlag auf die Betonoberfläche bildet ein Loch, dessen Durchmesser die Festigkeit des Materials kennzeichnet. Der Ort, an dem Druckfehler auftreten, sollte von Gips, Spachtelmasse, Anstrich entfernt werden. Die Versuche werden mit 10- bis 12-maligen Ellenbogenschlägen mittlerer Stärke in jedem Abschnitt der Struktur mit einem Abstand von mindestens 3 cm zwischen den Drucken durchgeführt.Der Durchmesser der erhaltenen Löcher wird mit Messschiebern in zwei senkrechten Richtungen mit einer Genauigkeit von zehn Millimetern gemessen. Die Stärke des Betons wird anhand des durchschnittlichen Durchmessers des Drucks und einer Kalibrierungskurve bestimmt. Die Kalibrierungskurve basiert auf einem Vergleich der erhaltenen Durchmesser der Drucke und der Ergebnisse von Laboruntersuchungen an Proben, die aus dem Design entnommen wurden oder entsprechend den verwendeten Technologien hergestellt wurden.

    Das Prinzip des Hammers von Kashkarov basiert auch auf den Eigenschaften der plastischen Verformung. Der Unterschied zwischen diesen Vorrichtungen besteht darin, dass sich zwischen dem Hammer und der gerollten Kugel ein Loch befindet, in das die Steuerstange eingeführt wird. Der Schlag von Kashkarovs Hammer führt zur Bildung zweier Abdrücke. Einer - auf der Oberfläche der untersuchten Struktur, der zweite - auf dem Referenzstab. Das Verhältnis der Durchmesser der resultierenden Drucke hängt von der Stärke des Untersuchungsmaterials und der Kontrollstange ab und hängt nicht von der Geschwindigkeit und der Kraft des Schlags des Hammers ab. Das durchschnittliche Verhältnis der Durchmesser der beiden Drucke mit Hilfe einer Kalibriertabelle bestimmt die Festigkeit von Beton.

    ZNIISK, Borovoye-Pistolen, Schmidt-Hammer, KM-Sclerometer, ausgestattet mit einem Pivot-Schlagschrauber, arbeiten nach dem Prinzip des elastischen Rebounds. Messungen des Rückpralls des Schließbügels werden bei einem konstanten Wert der kinetischen Energie der Metallfeder ausgeführt und durch einen Zeiger auf der Skala des Instruments fixiert. Das Spannen und Absenken des Schlagbolzens erfolgt automatisch, wenn der Schlagbolzen die Testfläche berührt. Ein Sklerometer KM hat eine spezielle Fläche einer bestimmten Masse, die mit Hilfe einer vorgespannten Feder bei gegebener Steifigkeit auf einen Metalldrummer trifft, der am anderen Ende auf die untersuchte Fläche gedrückt wird.

    Testmethode für die Trennung mit Chipping ermöglicht es Ihnen, die Festigkeit von Beton im Körper eines Betonelements zu bestimmen. Die zu prüfenden Bereiche sind so gewählt, dass in diesem Bereich keine Ventile vorhanden sind. Für die Forschung mit Ankergeräten der drei Arten. Ankervorrichtungen des ersten Typs werden während des Betonierens in der Struktur installiert. Um die zweite und dritte Art von Verankerungsvorrichtungen zu installieren, bereiten Sie Löcher vor und bohren sie in Beton.

    Ultraschallverfahren zur Messung der Festigkeit von Beton

    Das Funktionsprinzip von Ultraschallprüfgeräten basiert auf dem Zusammenhang zwischen der Ausbreitungsgeschwindigkeit von Ultraschallwellen in einem Material und dessen Stärke.

    Je nach Sondierungsmethode werden zwei Kalibrierungsabhängigkeiten unterteilt: "Wellenausbreitungsgeschwindigkeit - Betonfestigkeit", "Ultraschallwellenausbreitungszeit - Betonfestigkeit".

    Das Transversaltonverfahren in Querrichtung wird auf vorgefertigte lineare Strukturen - Balken, Balken, Säulen - angewendet. Ultraschallwandler für solche Tests sind auf zwei gegenüberliegenden Seiten des gesteuerten Designs installiert.

    Flächenschalltest Flach-, Rippen-, Hohlkernplatten, Wandplatten. Wave Converter ist auf einer Seite der Struktur installiert.

    Um einen zuverlässigen akustischen Kontakt zwischen der Teststruktur und der Arbeitsoberfläche des Ultraschallwandlers zu erhalten, werden viskose Kontaktmaterialien wie etwa Fett verwendet. Es ist möglich, "Trockenkontakt" unter Verwendung von Kegeldüsen und Schutzvorrichtungen zu installieren. Ultraschallwandler werden in einem Abstand von mindestens 3 cm vom Rand der Struktur installiert.

    Methoden der Betonverdichtung - hier wird beschrieben, was sie sind und was sie wählen sollen.

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    Instrumente zur Ultraschallfestigkeitsprüfung bestehen aus einer elektronischen Einheit und Sensoren. Sensoren können für oberflächlichen Klang getrennt oder kombiniert sein.

    Die Ausbreitungsgeschwindigkeit von Ultraschallwellen in Beton hängt von der Dichte und Elastizität des Materials, dem Vorhandensein von Hohlräumen und Rissen in ihm ab, die die Festigkeit und andere Qualitätsmerkmale beeinträchtigen. Ultraschall liefert daher Informationen zu folgenden Parametern:

    • Gleichmäßigkeit, Festigkeit, Elastizitätsmodul und Dichte;
    • Vorhandensein von Defekten und Merkmale ihrer Lokalisierung;
    • Form von A-Signal.

    Das Gerät zeichnet die empfangenen Ultraschallwellen auf und wandelt sie in ein visuelles Signal um. Die Ausrüstung der Steuerausrüstung mit digitalen und analogen Filtern erlaubt es, das Verhältnis von Signal und Interferenz zu optimieren.

    Methoden der zerstörenden Kontrolle der Festigkeit von Beton

    Jeder Entwickler kann seine eigenen Methoden der zerstörungsfreien Prüfung wählen, aber gemäß bestehenden SNiPs sind zerstörende Prüfungen obligatorisch. Es gibt mehrere Möglichkeiten, die Erfüllung der Anforderungen von SNiPs zu organisieren.

    • Die Betonfestigkeitskontrolle kann an speziell hergestellten Proben durchgeführt werden. Diese Methode wird bei der Herstellung von Betonfertigteilen und für die Endkontrolle des AAH (Transportbeton) auf der Baustelle verwendet.
    • Die Festigkeit von Beton kann an Proben kontrolliert werden, die durch Schneiden und Ausschneiden von Verfahren aus der Struktur selbst erhalten wurden. Die Probenahmestellen werden unter Berücksichtigung der Verringerung der Tragfähigkeit in Abhängigkeit vom Spannungszustand bestimmt. Es ist ratsam, dass diese Stellen von den Designern selbst in der Projektdokumentation angegeben werden.
    • Prüfung von Proben, die am Arbeitsplatz unter den Bedingungen der spezifischen Verfahrensvorschriften hergestellt wurden. Das Verlegen von Beton in Würfeln für nachfolgende Tests, seine Härtung und Lagerung unterscheidet sich jedoch erheblich von den tatsächlichen Bedingungen des Verlegens, Verdichtens und Härtens von Arbeitsbetonmischungen. Diese Unterschiede verringern die Zuverlässigkeit der auf diese Weise erhaltenen Ergebnisse erheblich.

    Selbstmessung der Betonfestigkeit

    Professionelle Methoden zur Bestimmung der Festigkeit von Beton sind teuer und nicht immer verfügbar. Es gibt eine Möglichkeit, einen Selbsttest auf die Festigkeit von Betonstrukturen durchzuführen.

    Für Tests benötigen Sie einen 400-800 g schweren Hammer und einen Meißel. Auf den an der Betonoberfläche befestigten Meißel wird eine mäßige Kraft ausgeübt. Als nächstes wird der Grad der Beschädigung der Oberflächenschicht bestimmt. Wenn der Meißel nur eine kleine Markierung hinterlassen hat, kann der Beton der Festigkeitsklasse B25 zugeordnet werden. Bei Vorhandensein einer stärkeren Kerbe kann Beton den Klassen B15-B25 zugeordnet werden. Wenn der Meißel bis zu einer Tiefe von weniger als 0,5 cm in den Körper der Struktur eindringt, kann die Probe der Klasse B10 zugeordnet werden, wenn sie mehr als 1 cm der Klasse B5 entspricht. Die Festigkeitsklasse oder -klasse ist der Hauptindikator für die Qualität einer Betonmischung, die die durchschnittliche Festigkeit von Beton bestimmt. Zum Beispiel beträgt die durchschnittliche Festigkeit von Beton B30 (M400) 393 kgf / cm².

    Ungefähr bestimmen Sie die Stärke von Beton Rb in 28 Tagen in MPa durch die Bolomey-Skrattaev-Formel, die das Grundgesetz der Betonfestigkeit ist. Um dies zu tun, müssen Sie die Marke des verwendeten Zementes - RÖ und das Zement-Wasser-Verhältnis - C / B kennen. Der Koeffizient A mit einer normalen Qualität von Aggregaten ist ungefähr 0,6.

    Zur gleichen Zeit folgt die konkrete Stärke in der Zeit der Formel

    n = Markenstärke * (lg (n) / lg (28)), wobei n nicht weniger als 3 Tage ist,

    Am Tag 3 wird Beton am Ende des Tages um ca. 30%, am Tag 7 um 60-80% und am Ende um 100% der Endfestigkeit erreicht. Eine weitere Erhöhung der Festigkeit von Beton tritt auf, jedoch sehr langsam. Gemäß SNiP 3.03.01-87 wird die Frischbetonbehandlung bis zu einer Stärke von 70% oder bis zu einem anderen Zeitraum fortgesetzt.

    Methoden zur Selbstbestimmung der Festigkeit von Betonkonstruktionen sind einfach und wirtschaftlich. Im Falle des Baus wichtiger Einrichtungen ist es jedoch ratsam, die Dienste von spezialisierten Laboratorien in Anspruch zu nehmen.

    Wie misst man die Festigkeit von Beton?

    Es gibt drei effektivste Möglichkeiten, Betonstärke zu messen. In diesem Artikel erfahren Sie, wie und wie Sie die Stärke von Beton messen können, welche Methode Ihren Anforderungen am besten entspricht.

    3 bewährte Wege, um die Festigkeit von Beton zu bestimmen!

    Beim Bau eines Gebäudes ist es besonders wichtig, die Stärke des Betons zu bestimmen. Berechnungen, Messungen müssen qualitativ durchgeführt werden, so dass Sie grob die Lebensdauer des Gebäudes und einige andere Parameter bestimmen können.

    In der Wissenschaft ist das Wort "Festigkeit" definiert als der Widerstand eines Materials gegen mechanische Beschädigung. In den Normen und Regeln sind Festigkeitsnormen festgelegt.

    Neben den Messungen des Prüflings im Labor ist es beim qualitativen Ansatz und der Untersuchung des Betons der Baustelle unvermeidlich, den Unterschied zu identifizieren und zu beseitigen, wenn der Beton auf der Baustelle aus irgendeinem Grund schlechter ist als die Referenzprobe.

    Es gibt nur drei Möglichkeiten, die Festigkeit von Beton zu bestimmen. Um die Wirkung auf die Probe zu reduzieren, hat sie die folgende Form.

    1. Zerstörende und zerstörungsfreie Prüfung

    1.1. Zerstörerischer Weg

    Es gibt ein bestimmtes Muster, das getestet wird, indem man es mit einer Presse abschält. Proben wurden in zwei Installationen getestet. Der erste versucht, die Probe zu einem kleinen Würfel zu komprimieren. Und die zweite versucht, nur ein Stück Beton zu hacken. Aus ihrer Leistung und Arbeitszeit werden Rückschlüsse auf die Qualität des Betons gezogen.

    1.2. Zerstörungsfreie Methode

    Es ist besonders gut für die Messung der Stärke vorhandener Objekte. Für die zerstörungsfreie Bestimmung der Festigkeit von Beton sind auch Verformungen charakteristisch, aber ihr Volumen ist viel kleiner.

    Es gibt zwei Methoden, um die Stärke zu messen, ohne die Struktur des Materials zu verändern. Die erste ist der Einsatz mechanischer Schlaginstrumente. Dazu gehören verschiedene Hämmer und Pistolen. Wenn mit Hilfe der ersten der Durchmesser der Löcher nach dem Aufprall gemessen wird, dann mit Hilfe der zweiten - die Kraft des Rückpralls der Aufprallstange - die Elastizität des Materials.

    Je größer die Belastbarkeit, desto größer die Gesamtstärke.

    2. Die Verwendung von Ultraschalluntersuchungen.

    Wie Sie wissen, nimmt in einer dichten Umgebung die Geschwindigkeit der Audio- und Ultraschalldatenübertragung zu. Je stärker der Beton, desto schneller wird der Ultraschall durch ihn übertragen.

    Es gibt zwei Arten der Übertragung - Oberfläche (für Wände und Böden) und Ende-zu-Ende (Bewertung von Pfählen, Säulen, eher schmale Stützelemente).

    3. Analytische Methode

    Es ist in 2 Arten unterteilt. Die erste, mit Hilfe von speziellen Formeln, steht denjenigen zur Verfügung, die eine spezielle Gebäudeausbildung erhalten haben.

    Der zweite ist für jeden verfügbar und wird am häufigsten in der Praxis verwendet. Ein sehr kleines Stück Beton wird genommen, ein Hammer, der ungefähr ein Pfund und einen Meißel wiegt. Der Meißel wird auf ein Stück Beton gelegt, mit mittlerer Kraft fällt ein Hammer darauf. Der Hammer prallt auf, lass ihn nicht wieder los. Entferne den Meißel und sieh dir den Durchmesser an. Wenn der Beton nicht beschädigt ist, ist dies die beste Betonqualität - ab B 25. Wenn der Beton leicht beschädigt ist (bis zu fünf Millimeter), dann handelt es sich um durchschnittliche Betonqualitäten - von B 10 bis B 25. Aber wenn Beton auf einen Zentimeter beschädigt wird, sind das relativ schwache Grade - von B 5 bis B 10.

    Diese Methode zur Messung der Festigkeit von Beton ist für jeden geeignet. eingeladene Experten und industrielle Formeln und Installationen.

    Selbst wenn Sie beispielsweise das Dach eines Privathauses reparieren, müssen Sie die Stärke der Betontragkonstruktionen, auf denen dieses Dach steht, bewerten.

    Betonfestigkeit

    Die Festigkeit des Betons in der Verdichtung ist das wichtigste technische Merkmal, das in den aktuellen Dokumenten der Regulierung geregelt ist: GOST und SNiP. Nach praktischer Untersuchung werden 80-85% der Festigkeit von Beton innerhalb von 28 Tagen nach dem Mischen mit Wasser gemessen.

    Natürlich sollte die Umgebungslufttemperatur im Bereich von 20-25 Grad Celsius liegen. Die maximal mögliche Festigkeit der Betonstruktur wird in 3-4 Jahren nach dem Gießen erreicht.

    Bewertung der Betonfestigkeit mit verschiedenen Methoden

    Da die Festigkeit von Beton die wichtigste Eigenschaft ist, von der die Festigkeit einer Konstruktion abhängt, haben Konstrukteure und Technologen die folgenden Optionen zur Prüfung der Betonfestigkeit entwickelt und aktiv angewendet:

    • Zerstörungsfreie mechanische Kontrollmethoden. Basierend auf der indirekten Bewertung der technischen Eigenschaften, die mit den Methoden erreicht werden: elastischer Rückprall, Schlag und Trennung mit Absplittern.
    • Bestimmung der Betonfestigkeit mit der Ultraschallmethode. In diesem Fall wird eine spezielle Ultraschallanlage verwendet, die die geprüfte Struktur "durchscheint" und die Stärke des Betons in Abhängigkeit von der Ausbreitungsgeschwindigkeit der Ultraschallwellen bestimmt.
    • Die Methode der zerstörerischen Festigkeitskontrolle. Gemäß den bestehenden SNIPs ist eine zerstörende Kontrolle erforderlich, wenn ein Gebäude oder eine Struktur in Betrieb genommen wird.
    • Unabhängige Methode zur Bestimmung der Festigkeit von Beton mit Hilfe von verfügbaren Materialien und Werkzeugen: Hammer, Meißel und Bremssattel.

    Die aufgelisteten Methoden haben einen unterschiedlichen Genauigkeitsgrad, der innerhalb des zulässigen Fehlers liegt.

    Bestimmung der Betonfestigkeit durch zerstörungsfreie Methoden

    • Bestimmung der Stärke mit einem Hammer Fizdel. Beim Aufprall bildet der Arbeitsteil des Fizdelhammers auf der Oberfläche des von Fremdstoffen befreiten Betons einen Abdruck in Form eines Loches mit einem bestimmten Durchmesser. Der mit einer Schieblehre gemessene Durchmesserwert kennzeichnet die Festigkeit von Beton. Für die Zuverlässigkeit der Ergebnisse werden 12-15 Schläge gemacht. Um die Stärke zu berechnen, wird der durchschnittliche Bohrlochdurchmesser verwendet.
    • Bestimmung der Stärke mit einem Kashkarov-Hammer. Der Hammerschlag von Kashkarov hinterlässt zwei Abdrücke auf der Betonoberfläche. Ein Druck verbleibt auf dem untersuchten Objekt, der zweite Druck verbleibt auf dem Standard (ein Betonstab bekannter Stärke). Abhängig von den Verhältnissen der Durchmesser der Drucke wird die Stärke des getesteten Gegenstandes bestimmt.
    • Die Festigkeit von Beton durch zerstörungsfreie Methoden bestimmt mit Hilfe von: TsNIISK Pistole, Schmidt Hammer und Sklerometer. Diese Verfahren basieren auf dem Prinzip des elastischen Rückpralls des Arbeitskörpers vom Prüfobjekt. Der Wert der Betonfestigkeit wird auf einer Skala der Vorrichtung geschätzt, auf der die erhaltenen Daten aufgezeichnet sind.
    • Abblättern mit Absplittern. Zum Testen wird eine Oberfläche in dem Körper ausgewählt, die keinen Ankerriemen aufweist. Zur Prüfung der Stärke einer speziellen Verankerungsvorrichtung, eingebettet in die Dicke von Beton. Die Bewertung der Festigkeit erfolgt auf einer Zunderankervorrichtung.

    Bestimmung der Betonfestigkeit mit Ultraschall

    Die Technologie nutzt die Verbindung, die zwischen der Ausbreitungsgeschwindigkeit von Ultraschallimpulsen und der Festigkeit der Betonstruktur besteht. Um das Verfahren zu implementieren, wird eine spezielle Ausrüstung benötigt, die aus einem Ultraschallwellengenerator, einer Steuereinheit und Sensoren besteht.

    Zusätzlich zur Festigkeit von Beton können Ultraschallgeräte die Defekte, die Gleichmäßigkeit, das Elastizitätsmodul und die Dichte des untersuchten Objekts bestimmen.

    Zerstörende Methoden zur Bestimmung der Festigkeit von Beton

    In Übereinstimmung mit den Anforderungen des bestehenden Joint Ventures 63.13330.2012, sind strukturelle Verifikation durch destruktive Methoden obligatorisch, Entwickler müssen eine akzeptable Methode zur Bestimmung der Festigkeit von Beton aus Referenzproben aus der folgenden Liste wählen:

    • Kraftkontrolle durch spezielle Pressen, Zerstören von Kontrollproben, Einfüllen spezieller Formen. Eine ähnliche Methode wird verwendet, um die Release-Festigkeit von Beton GOST 18105-2010 zu testen. "Beton. Regeln der Kontrolle und Bewertung der Stärke.
    • Kontrolle der Betonfestigkeit durch Zerstörung von aus der Dicke der geprüften Struktur geschnittenen oder gebohrten Proben.
    • Festigkeitskontrolle durch die Methode der Zerstörung von Proben direkt auf der Baustelle gemacht. Aufgrund der Tatsache, dass die Zeit und die Bedingungen für die Härtung durch Proben und die Zeit und Bedingungen für die Härtung durch die geflutete Struktur signifikant variieren, wird diese Methode als relativ zuverlässig angesehen.

    Definieren Sie die Festigkeit von Beton mit Ihren eigenen Händen

    Mehr oder weniger zuverlässige Informationen über die Festigkeit von gegossenem Beton können ohne die Verwendung von speziellen Geräten erhalten werden. Selbsttest erfordert das folgende Werkzeug:

    • Hammer Hammer mit einem Gewicht von 400-600 Gramm.
    • Messschieber mit Tiefenmesser.
    • Mittlerer Meißel.

    Gleichzeitig ist der Betonfestigkeitsindex die Größe der Schiene und die Eindringtiefe des Meißels nach dem Schlag mit einem mittleren Hammer.

    • Wenn die Meißelmarke kaum sichtbar ist, entspricht die Festigkeit des Betons der Klasse B25.
    • Eine tiefere und deutlich sichtbare Markierung kennzeichnet Betonklasse B15-B25.
    • Das Eindringen des Meißels in den Körper des Materials um mehr als 0,5 mm zeigt an, dass wir Beton der Klasse B10 haben,
    • Das Eindringen des Meißels in den Beton um mehr als 10 mm kennzeichnet Beton der Festigkeitsklasse B5.

    Trotz der Tatsache, daß die unabhängige Methode zur Bestimmung der Festigkeit von Beton sehr einfach und sehr ökonomisch ist, wird die Festigkeit des Materials von besonders wichtigen Strukturen am besten durch "wissenschaftliche" Methoden bestimmt, an denen die geeigneten Fachleute mit geeigneter Ausrüstung beteiligt sind.

    Festigkeitsklasse aller Betonmarken

    Fazit

    Indikatoren der Marke und Klasse von Betonmaterialien sind die wichtigsten Indikatoren für ihre Beständigkeit gegen Kompression und axiale Dehnung. Im Gegensatz zu den Eigenschaften bezüglich der Beständigkeit gegenüber niedrigen Temperaturen, Feuchtigkeit, werden sie vor allem beim Materialeinkauf berücksichtigt.

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    Methoden zur Bestimmung der Festigkeit von Beton - wie zu berechnen

    Liebe Kolleginnen und Kollegen!

    In diesem kurzen Artikel möchte ich über einfache, aber sehr nützliche, praktizierende Technologen und Laborleiter für BSU sprechen, Empfehlungen, dies sind Methoden zur Bestimmung der Festigkeit von Beton, dies betrifft hauptsächlich die Standard-Festigkeitsanzeiger von Würfeln 100 × 100 mm, die Sie anprobieren sollten drücken und bestimmen Sie die Stärkeindikatoren in kg / cm2. Mit dieser Technik können Sie die Stärke von Beton grafisch darstellen. Natürlich haben Sie Qualität Beton gemacht. Lasst uns alles in Ordnung bringen.

    Im wirklichen Leben kommt es oft vor, dass Sie an dem von GOST gesetzten Tag aus bestimmten Gründen keine Betonwürfel (3; 7; und 28) erleben können. Konkrete Wissenschaftler haben seit langem ein Muster entdeckt, dass die Dynamik der Aushärtung von Schwerbeton genau der Dynamik der Veränderung "Mantissas von Log Log Decimal" entspricht und durch die Formel bestimmt wird:

    % der Bemessungsfestigkeit von Beton am Tag "n" = 100 * (lg (n) / lg (28)), wobei "n" der Tag ist, an dem Sie die Festigkeit von Beton bestimmen wollen. (aber nicht weniger als 3 Tage).

    Für besonders "sorgfältig" herunterladen Sie die Tabelle der Dezimallogarithmen Tabelle der Dezimallogarithmen und berechnen Sie die% der Bemessungsfestigkeit von Beton für jeden Tag, zum Beispiel möchten Sie wissen, was Sie konkret machen sollten, zum Beispiel "123" pro Tag.

    Wir werden nicht tief in die Theorie eingehen, ich habe schon alles für dich berechnet und gefaltet Betonfestigkeitstabelle in Form einer Tabelle. Hier ist es vor dir:

    So können Sie an jedem beliebigen Tag bestimmen, welche Stärke Sie haben sollten, aber schreiben Sie trotzdem in das Tagebuch (weiß), wie es laut GOST um 3 sein sollte; 7; und 28 Tage, unter Berücksichtigung der durchgeführten Tests (Mangel oder übermäßige Stärke in Ihren Würfeln). Testen wird nicht vor 3 Tagen empfohlen.

    Zum Beispiel: Sie haben Dezember 30, 2012 Beton M300, wie es in Würfel gegossen werden sollte, legte sie in eine Kammer der normalen Härtung und ging zu den Neujahrsferien und ging zur Arbeit 10. Januar 2013. Es dauerte ganze 11 Tage, die Stärke Ihrer Würfel sollte 72% betragen.

    Achten Sie auf ein interessantes Muster, für die ersten 7 Tage erhält Beton fast 60% der Stärke und für die restlichen 21 Tage (bis zu den Standard 28 Tagen) nur 40%. Und doch: Ich habe in der Tabelle die Festigkeitsnormen für 2, 3, 6 Monate angegeben; 1 und 2 Jahre.

    Ich, im Interesse des Interesses, führte eine Bestimmung der Stärke von Beton auf unserer BSU gemacht und in der Grundlage in der Einrichtung gelegt, nach 1 Jahr, weitgehend abhängig von den Bedingungen, in denen der Beton arbeitet, aber innerhalb der zulässigen Fehler Beton in einem Jahr wirklich Stärke gewinnt, die angezeigt wird in der Tabelle - 180% des Designs (es ist fast ideal Option mit ausreichender Luftfeuchtigkeit und bei einer durchschnittlichen positiven Temperatur von mindestens +5 Grad C.) Alles, was ich hier schreibe, entspricht natürlich nur Beton mit einem richtig ausgewählten Rezept. In Wirklichkeit werden ungefähr 165% erhalten. Natürlich gibt es andere. Methoden zur Bestimmung der Festigkeit von Beton, darüber können Sie auf der Seite meiner Website finden.

    Und wie man in einer Extremsituation konkret macht, lesen Sie hier.

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    Ich wünsche dir viel Erfolg!

    Mit freundlichen Grüßen Nikolai Shepherds.

    Wie man die Stärke von Beton bestimmt

    Die Nutzung von Beton hängt von seiner Stärke ab. Darunter versteht man die Eigenschaft des Materials, verschiedenen Reizen entgegenzuwirken. In der heutigen Zeit wird es fast überall verwendet, von kleinen Gebäuden bis zu globalen Reparaturen. Die Kontrolle der Betonfestigkeit ist einfach notwendig, da starke Feuchtigkeit, falsche Anteile von Additiven gegen kaltes Wetter, große Lasten auf Strukturen und vieles mehr beeinflussen.

    Es gibt drei Möglichkeiten, die Festigkeit von Beton zu bestimmen.

    1. Zerstörungsfrei. Es basiert auf Indikatoren verschiedener Mittel. Die Festigkeitsprüfung von Beton erfolgt oft mit Hilfe von: Impuls mit Stoß, Scherung, Abreißen, Rückprall, Verformung des Materials, Abreißen mit Spalten. Die gängigste Methode ist, das Gerät in den Beton selbst zu platzieren. Diesem folgt der Fizdel Hammer. Sein Wesen ist die Verwendung von plastischen Veränderungen in Baumaterialien. Nachdem sie getroffen wurde, erscheint ein Loch, sie ist es, die von seiner Stärke zeugt. Der Ort, wo Tippfehler gemacht werden, sollte von verschiedenen Elementen gereinigt werden: Kitt, Farbe und Gips. Der Durchmesser der auf diese Weise gebildeten Vertiefungen kann unter Verwendung von Schieblehren bestimmt werden. Nicht weniger populär ist der Hammer von Kashkarov, die Bedeutung seiner Handlungen ist fast die gleiche wie die vorherige. Der einzige Unterschied zum Fizdel-Hammer besteht darin, dass er zwei Löcher bildet, das erste auf der Oberfläche des Untersuchungsgebiets und das zweite auf dem Stab. Die Stärke wird durch das durchschnittliche Größenverhältnis von zwei Drucken unter Verwendung eines speziellen Graphen bestimmt.

    2. Ultraschall. Es besteht darin, die Geschwindigkeit der Wellen zu fixieren. Es gibt zwei Möglichkeiten, um die Festigkeit von Beton zu bestimmen: 1 - durch Forschung - Determinanten sind auf mehreren Seiten des Materials, 2 - Oberfläche - befinden sich nur auf einer Seite. Die erste Methode ist die produktivste. Dank ihm können Sie die Stärke der gesamten Betonstruktur herausfinden, und nicht nur den Beton selbst. Die Betonfestigkeitskontrolle ist nicht der einzige Zweck dieser Methode, sie können auch zur Fehlererkennung und Bestimmung der Betoniertiefe verwendet werden. Die Geschwindigkeit des Ultraschalls in diesem Baumaterial ist sehr hoch, es kann bis zu 5 km pro Sekunde erreichen.

    3. Zerstören. Es ist sehr hochwertig und zuverlässig. Mit seiner Hilfe ist es möglich, die größte Betonfestigkeit bei der Untersuchung einer Probe eines Materials in einem Labor zu bestimmen. Aber neben einem solchen Plus hat diese Methode auch ein Minus - die Schwierigkeit, die notwendigen Proben aus der Konstruktion zu entfernen. In einigen Fällen ist es unmöglich, dies überhaupt zu tun. Aus diesem Grund wird diese Methode im Einzelfall oder bei der Prüfung von bereits auf der Baustelle vorbereiteten Betonproben angewendet.

    Am effektivsten ist heute die Kombination der ersten und dritten Methode. Die Stärke dieses Materials kann man selbst herausfinden, aber wenn Sie große Gebäude oder sehr schwere und schwierige Gebäude bauen, müssen Sie die Dienste spezieller Labors nutzen.