Hausgemachte Betonpumpe

Kein Bau ist ohne eine Betonpumpe abgeschlossen. Meistens wird es in monolithischer Konstruktion verwendet. Industriegeräte sind ziemlich teuer, aber mit etwas Geduld, Einfallsreichtum und Aufmerksamkeit können Sie ein ähnliches Gerät selbst herstellen. Effiziente Handarbeit bei der Herstellung von Betonpumpen trägt dazu bei, die Kosten während des Baus zu reduzieren.

Betonpumpe Klassifizierung

Die Klassifizierung von Betonpumpen kann unterschiedlich sein. Die erste Art der Klassifizierung hängt von der Art der Autonomie ab. Sie können sowohl mobil als auch stationär sein.

  • Stationäre Betonpumpen - die Hauptvorteile dieser Art von Ausrüstung sind höhere Produktivität, Leistung, Zuverlässigkeit und gleichzeitig kann die Ausrüstung unter ziemlich schweren Lasten und unter schwierigen Bedingungen arbeiten;
  • Mobile Betonpumpen sind für diejenigen vorzuziehen, die keine Ausrüstung kaufen, sondern mieten möchten. Dieser Pumpentyp ist kompakt und leicht zu transportieren, er kann sowohl in einer vertikalen als auch in einer horizontalen Position eine Betonlösung pumpen.

Die Klassifizierung kann auch von der Größe, der Motorleistung und der Art der Leistung abhängen. Betonpumpen können nach den Arten der Lösungszufuhr klassifiziert werden und dementsprechend können sie vom Vakuumtyp und Kolbentyp sein.

  • Vakuum-Betonpumpe - Beton wird durch Abquetschen der Lösung aus dem Trog mit Vakuum versorgt;
  • Kolbenbetonpumpe - Beton wird von einem Arbeitskolben versorgt.
Zurück zum Inhaltsverzeichnis

Kolben

Kolben hausgemachte Betonpumpe enthält mehrere große Teile wie: Antrieb, Zylinder, Kolben. Jeder dieser Teile enthält wiederum eine bestimmte Anzahl kleinerer Teile. Der Zylinder ist ein Gefäß mit 2 Rückschlagventilen. Sie sind mit der Aufgabe betraut, die Betonlösung vom Receiver zum Betonrohr zu destillieren. Der Prozess selbst ist auf die reibungslose Funktion von Zylinder und Kolben zurückzuführen.

Wenn der Betrieb der Betonpumpe beginnt, beginnt der Kolben zu arbeiten. Nach Arbeitsbeginn entsteht hinter dem Kolben eine Entlastung im Zylinder, die die Mischung zum Nachfolger fördert. Der Kolben bewegt sich bis zum Ende und kehrt dann in die Ausgangsposition zurück. Durch diesen Vorgang entsteht Druck, der die Betonmischung in die Betonleitung drückt.

In der industriellen Betonpumpe gibt es zwei Kolben, was zur Steigerung der Leistung und Komplexität der technologischen Prozesse beiträgt. Dies ist jedoch nur für große Bauprojekte von Vorteil, bei denen sich der recht hohe Preis eines solchen Geräts schnell amortisiert. Aber mit einer kleinen Konstruktion ist der Kauf einer industriellen Art von Ausrüstung zu verschwenderisch, zumal Sie selbst eine Pumpe selbst machen können.

Materialien und Werkzeuge

Wenn Sie sich dennoch dafür entschieden haben, eine selbstgebaute Betonpumpe in Ihrer Konstruktion zu verwenden, dann lohnt es sich, sich mit den notwendigen Werkzeugen, Materialien und vor allem Geduld einzudecken. Um eine Betonpumpe mit eigenen Händen zu bauen, benötigen Sie folgende Materialien und Werkzeuge:

  • Blech mit einer Dicke von 5 Millimetern;
  • Metallrohr (vorzugsweise Stahl) für den Zylinder;
  • Rundbleche für die Herstellung von Ventilen und Kolben;
  • Drehmaschine, um die notwendige Drehbearbeitung durchzuführen;
  • Motor (elektrisch);
  • Schraubendreher;
  • Schrauben und Schlüssel;
  • Stahl- oder Kunststoffrohre für Betonovod;
  • Getriebe mit Absenkgetriebe;
  • geschweißter Rahmen.
Zurück zum Inhaltsverzeichnis

Zylinder und Kolben

Der Hauptteil dieser Pumpe ist der Kolben und der Zylinder. Vergessen Sie bei der Herstellung dieser Teile nicht, dass der Durchmesser des Zylinders 400 Millimeter und der Kolbenhub 50 Zentimeter beträgt. Sonst wird die Anzahl der Arbeitszyklen sicher zunehmen, und dies ist mit einem früheren Verschleiß von Ersatzteilen verbunden. Um Ihre Betonpumpe so lange wie möglich und effizienter zu nutzen, müssen Sie auf höchste Präzision bei der Herstellung von Kolben und Zylinder achten.

Herstellungsprozess

Zunächst benötigen Sie Zeichenzubehör, um ein zukünftiges Produkt wie Lineal, Zeichenpapier, Zirkel, Bleistifte zu zeichnen. Wenn Sie nicht genug Fähigkeiten haben, um Ihre Zeichnung zu entwerfen, können Sie fertige Zeichnungen finden. Aber wenden Sie fertige Zeichnungen auf Ihrer Betonpumpe an, sollten Sie vorsichtig sein, da sie mit Fehlern behaftet sein können. Eine ausgezeichnete Option ist, wenn Sie nicht nur Arbeiter, sondern Ingenieurausbildung haben.

Automatische Fahrt

Wenn Sie sich entscheiden, eine Betonpumpe mit Ihren eigenen Händen zu bauen, müssen Sie wissen, dass die Maschine einen Antrieb benötigt. Die beste Wahl wäre elektromechanisch. Seine Hauptunterschiede zum hydraulischen Antrieb sind seine geringen Kosten und seine einfachere Herstellung. Dazu benötigen wir ein Untersetzungsgetriebe, einen Drehstrom-Asynchronmotor, einen Übertragungsmechanismus (mit dessen Hilfe die Drehbewegung in eine Translationsbewegung übergeht).

Damit die Translationsbewegung auf den Kolben zur Vorrichtung übertragen werden kann, muss der Königszapfen angebracht werden. Das ist nur hier und Sie brauchen einen geschweißten Rahmen, weil es Bett verwendet wird. Wichtig ist nur, dass es aus einer hochwertigen Metallecke ist.

Bei der Herstellung des Zylinders ist besonders auf Rückschlagventile zu achten. Für sie verwenden sie nur legierten ungewöhnlich starken Stahl, nur diese Art von Metall kann wiederholten Operationen der Destillation der Betonmischung standhalten.

Bedienung

Nachdem das Gerät zusammengebaut wurde, muss es getestet werden. Aber es ist absolut unmöglich, es ohne eine konkrete Lösung oder einen Werfer zu testen, da es brechen kann.

Als Startlösung können Sie Zement in Wasser verdünnt mit etwas Motoröl verwenden. Die Startmischung wird in die Pumpe gegossen und erst danach wird das Gerät an das Netzwerk angeschlossen. Wenn die Betonpumpe mit eigenen Händen richtig zusammengebaut wurde, sollte er sofort verdienen.

Damit solch ein Gerät für eine lange Zeit funktionieren kann, ist es notwendig, sich darum zu kümmern. Nach jedem Gebrauch müssen Ihre Pumpen demontiert und alle Ersatzteile sorgfältig gereinigt werden. Um die konkrete Lösung von der Pumpe an den richtigen Ort zu überholen, müssen Sie betonovod. Es besteht aus Kunststoff- oder Metallrohren mit großem Durchmesser.

Bei Verwendung hochwertiger Materialien steht die gefertigte Pumpe der Industrie in nichts nach. Wenn Sie die Produktionskosten senken müssen, können Sie kostengünstige Materialien verwenden. Sie sollten jedoch nicht vergessen, dass dies die Leistung und den Betrieb der Pumpe beeinträchtigen kann, was wiederum die Betriebszeit des Geräts verkürzt und den Verschleiß der Teile beschleunigt.

Eine Betonpumpe mit eigenen Händen machen

Oft ist bei der monolithischen Konstruktion die Hilfe kleiner Maschinen notwendig. In diesem Artikel konzentrieren wir uns auf die Pumpe für die Vorbereitung der Betonmischung, ohne die die Bauarbeiten unvorstellbar sind. Sie können diese Einheit selbst herstellen, ohne Geld für den Kauf einer Installation in einem Geschäft auszugeben.

Es ist bekannt, dass vor mehr als einem Jahrhundert Stahlbetonmischungen eingesetzt wurden, seitdem ist der Bau von Ziegeln und Holz ein wenig in den Hintergrund getreten.

Die Verwendung von Stahlbeton hat die Bauzeit stark verkürzt. Vor ein paar Jahrzehnten wussten Baumeister nicht, wie man die Lösung richtig knete, wie man sie auf die Baustelle bringt und wie man sie in die oberen Stockwerke bringt. Heute haben all diese Fragen Antworten, denn die Wissenschaft steht nicht still. Ein Beispiel für Innovation ist das Auftreten einer solchen Einheit auf dem Baumarkt als eine Betonpumpe. Mit dieser kleintechnischen Mechanisierung werden Häuser der Herde schneller und qualitativ aufgerichtet.

Wenn man in einer wissenschaftlichen Sprache spricht, ist die Betonpumpe eine spezielle Ausrüstung, die das Betongemisch aufnimmt und es horizontal / vertikal zum Arbeitsplatz bringt. Mit anderen Worten, es ist eine Art Kolbenmaschine zum Transport von frisch zubereiteten Betonmischungen.

Wie funktioniert eine Betonpumpe - das Prinzip der Bedienung

Um eine Betonpumpe mit eigenen Händen zu machen, müssen Sie das Prinzip der Installation verstehen. Das markanteste Beispiel ist eine Kolbenbetonpumpe, die aus drei Hauptteilen besteht:

Im Zylinderkörper sind zwei Rückschlagventile eingebaut, durch die das Betongemisch angesaugt und in die Rohre gepumpt wird. Wenn sich der Kolben entlang des Zylinders bewegt, erzeugt er ein Vakuum, aufgrund dessen sich der Beton zu bewegen beginnt. Nachdem der Kolben seinen Endpunkt erreicht hat, erzeugt er Druck, und beim Rückhub tritt das Betongemisch in die Transportröhren ein, die zum Ort des Verlegens oder Gießens des Mörtels führen.

In den Läden sind meistens Zweikolbenpumpen, sie sorgen für die unbelastete Installation und den ruhigen Lauf.

DIY Betonpumpe

Um einen solchen Mechanismus mit eigenen Händen zu machen, müssen Sie sich zunächst einen Plan der Fertigungstechnologie ausdenken und eine Installationszeichnung erstellen. Der einfachste Weg, ein vorgefertigtes Schema der Einheit zu finden und auf das Zeichenpapier zu übertragen.

Als nächstes können Sie mit der Herstellung der Hauptteile - Zylinder und Kolben - fortfahren. Damit die Komponenten der Pumpe nicht verschleißen, müssen Sie ihre Größe richtig wählen. Der Durchmesser des Arbeitszylinders sollte mindestens 4,2 cm betragen.Der Kolben sollte entsprechend der Größe des Hubs ausgewählt werden, der optimale Wert beträgt 50-90 cm.Die Rückschlagventile sollten aus legiertem Stahl hergestellt sein, dieser Werkstoff widersteht längerer Einwirkung der Betonmischung.

Runde Teile werden auf einer Drehbank hergestellt. Auf die gewünschte Größe bringen und mit Schmirgel- und Schleifscheiben reinigen. Die Ventile werden mit einem Schraubendreher und dem Design - mit Schraubenschlüsseln montiert. Danach wird die fertige Betonpumpe mit dem Antrieb verbunden. Es ist notwendig, die hydraulischen und elektromechanischen Antriebe zu trennen. Letzteres wird am häufigsten verwendet. Es beginnt mit einem Drehstrommotor. Zu der Kolbenstange wird sie durch einen Wandlermechanismus und ein Untersetzungsgetriebe geführt. Dank des Mechanismus werden die kreisförmigen Bewegungen der Welle in Translationsbewegungen der Kolbenstange umgewandelt. Das heißt, es funktioniert hin und her.

Das Laufwerk ist wie folgt montiert:

  • ein Elektromotor mit einem Auslösemechanismus ist an der Basis angebracht;
  • das Getriebe ist mit seiner Welle verschraubt;
  • ferner ist der Umwandlungsmechanismus zusammengebaut;
  • der Mechanismus ist mit einem Rollenuntersetzungsgetriebe und einem Kolben verbunden;
  • Verbinden Sie das Stromkabel mit dem Motor.

Materialien und Werkzeuge

Welche Materialien und Werkzeuge benötigen Sie? Um eine Betonpumpe mit eigenen Händen zu machen, müssen Sie im Voraus vorbereiten:

  • Zeichenpapier, Bleistift, Zirkel, Lineal;
  • fünf Millimeter Eisenblech;
  • Stahlrohr für die Zylinderherstellung;
  • Stahl für Kolben und Ventile (vorzugsweise rund);
  • Drehmaschine;
  • Elektromotor;
  • Schraubenschlüssel, Schrauben, Schraubenzieher;
  • Rohre zum Pumpen von Beton (Stahl und Kunststoff);
  • Untersetzungsgetriebe;
  • Wasser, Zement;
  • geschweißter Rahmen.

Was sind Betonpumpen?

Es gibt verschiedene Arten von Betonpumpen:

  • auf Mobilität (stationär und mobil);
  • die Art der Futtermischung (Kolben und Vakuum).

Wie bereits oben erwähnt, sind Kolbenpumpen die beliebtesten. Vakuum wird weniger häufig verwendet, die Betonmischung wird ihnen aufgrund der Erzeugung eines Vakuums in der Aufnahmeschale zugeführt.

Stationäre Betonpumpen können sich nicht unabhängig bewegen, sie werden auf einem Anhänger transportiert. Sie haben auch keine Pfeile zum Zuführen der Mischung, was nicht immer praktisch ist. Mobile Anlagen sind die gebräuchlichsten und am häufigsten verwendeten Betonpumpen und Aggregate auf Automobilfahrgestellen.

Betrieb der Betonpumpe

Nachdem Sie Ihre eigene Betonpumpe mit eigenen Händen gesammelt haben, müssen Sie sie erleben. In keinem Fall kann es nicht im Leerlauf, das Gerät kann nicht widerstehen und brechen. In der Pumpe müssen Sie das Motoröl und das Arbeitsgemisch aus Beton und großen Mengen Wasser einfüllen. Danach müssen Sie die Pumpe an das Netzwerk anschließen, und wenn es korrekt zusammengebaut ist, wird die Installation sofort funktionieren.

Damit das Gerät Ihnen so lange wie möglich zur Verfügung steht, müssen Sie es nach jedem Arbeitszyklus demontieren und die Teile reinigen.

Mit hochwertigen Materialien können Sie eine solche Installation für 50-60000 Rubel machen. Natürlich können Sie sparen, indem Sie billigere Komponenten verwenden. Dies wird jedoch die Qualität und Effizienz der Pumpe erheblich beeinträchtigen, was zu einer geringeren Lebensdauer des Geräts führen wird. In jedem Fall, bevor Sie sich entscheiden, eine Betonpumpe selbst zu machen, müssen Sie die Vor- und Nachteile abwägen. Für den einmaligen Gebrauch ist die Installation selbst irrational.

Wie mache ich eine Betonpumpe mit eigenen Händen?

Betonieren ist die häufigste Art von Bauarbeiten, es wird in den meisten Bereichen verwendet. Um die Arbeit mit einer schweren Lösung zu erleichtern, haben sich spezielle Vorrichtungen für die Vorbereitung und den Transport von Zement verbreitet. Die einfachste, aber kostspielige Art, den Mörtel zu bewegen, ist das Pumpen für Beton, aber die Installationskosten stoßen kleine Firmen ab. Es besteht die Möglichkeit, eine Betonpumpe mit eigenen Händen zu bauen, während die Kosten um 30-40% geringer sind.

Das Prinzip der Funktionsweise der Betonpumpe

Eine Betonpumpe ist ein Gerät mit der einzigen Aufgabe, Beton vom Mischpunkt zum Zielort vorzubereiten und zu liefern. Die Installation basiert auf Pipelines oder Pipelines, die die Lösung an einen beliebigen Ort übertragen. Das größte Bedürfnis erscheint in der monolithischen Konstruktion und in der Schaffung von Stahlbetonkonstruktionen.

Mobile Betonpumpe mit hoher Leistung auf Raupenfahrwerk

Um zu verstehen, wie man eine Anlage baut, muss man wissen, wie eine Betonpumpe funktioniert. Das Funktionsprinzip der Betonpumpe basiert auf den Eigenschaften der Flüssigkeit - sie verdrängt und füllt das sich ändernde Volumen des Systems. Wenn das Volumen die Mischung vollständig füllt, wird die Lösung in die Pipeline und dann auf die Zielstelle entladen.

Das Gerät und das Funktionsprinzip der Betonpumpe ist in mehrere Gruppen unterteilt:

  • Kolben Führen Sie einen konstanten Vorschub in verschiedenen Entfernungen durch. Moderne Geräte können die Flüssigkeit auf eine Höhe von 6-65 m verdrängen, das Volumen der Mischung erreicht 180 m3 / h. Es ist charakterisiert durch Zerbrechlichkeit aufgrund der Gefahr, kleine Zementelemente zu treffen. Es hat ein Ruck-Feed-Prinzip.
  • Schlauch (Schraube). Stellen Sie kontinuierlichen Transport zur Verfügung. Betonpumpe bietet eine große Menge an transportiertem Material. Die Installation unterscheidet sich in stiller Arbeit beim Pumpen von Strukturen jeglicher Konsistenz. Wenn ein Stau entsteht, wird er durch Umdrehen des Motors gestanzt. Eine Gerotorpumpe zum Pumpen von Beton hat einen wesentlichen Nachteil - eine geringe Lebensdauer des Schlauchs, aber das Design kann leicht unabhängig repariert werden;
  • mit Hydraulik. In Anwesenheit von Hydraulikaggregaten für das Arbeiten mit Beton werden die Geräte langlebiger und übertragen die Lösung reibungslos (ohne Ruckeln und Geschwindigkeitsänderungen). Hydraulik hilft, Flüssigkeit in Höhen und Entfernungen zu pumpen. Der hydraulische Antrieb ist so einfach wie möglich, das Gerät führt zu geringem Stromverbrauch. Hydraulikpumpen helfen, die Lösung mit leichten Aggregaten zu pumpen, sie sind einfach zu bedienen und zu warten.
Das Design der Kolbenbetonpumpe

Zeichnungen von Betonpumpen zur Herstellung eigener Hände unterscheiden sich je nach Typ erheblich. Alle Modelle unterscheiden sich im Gerät, haben aber ähnliche Nachteile mehr oder weniger ausgeprägt:

  • die Verwendung von Fahrzeugen ist obligatorisch;
  • begrenzte Transportentfernung;
  • Strenge für die Zusammensetzung der Lösung.

Der Preis der selbstgebauten Betonpumpe hängt direkt von der benötigten Leistung und dem Durchmesser der Rohrleitung ab. Bei großen Rohren ist der Kopf reduziert. Kürzlich, große Popularität unter betonovodov (die Fähigkeit, Beton zur Zielseite von verschiedenen Entfernungen zu liefern) und Betonpumpen (kleinere Größe und Mobilität).

Arten von Einheiten

Herkömmlicherweise sind die Vorrichtungen in zwei Kategorien unterteilt: mit einer mechanischen Baugruppe oder einem hydraulischen Element. Rotations- und Kolbenbetonpumpen haben ihre eigenen Vor- und Nachteile.

Kolbensystem-Betrieb

Kolbensysteme arbeiten in allen Einsatzbereichen nach dem gleichen Prinzip. In der Phase der Abwärtsbewegung wird ein bestimmtes Volumen der Flüssigkeit und der Betonaufnehmer abgesaugt, im zweiten Arbeitszyklus wird die Lösung in die Übertragungshülse gedrückt. Die Mischung gelangt durch die Rohrleitung zum Arbeitsbereich.

Mechanisch angetriebene Kolbenbetonpumpe

Die Arbeit erfordert notwendigerweise die Verwendung eines Schieberventils, das die Betonaufnahme an der Saugstufe öffnet und während des Ausstoßvorgangs verschließt. Der Verschluss passt die Strömungsrichtung der Flüssigkeit an. Während des Testens ist es zwingend erforderlich, dem Arbeitsgemisch Motoröl zuzusetzen.

Das Design beinhaltet einen mechanischen Antrieb oder ein hydraulisches System. Moderne Betonpumpen arbeiten mit der Hydraulik, da das System sehr produktiv ist, führt es zur Bildung eines höheren Drucks und einer Erhöhung der Pumpleistung. Im Vergleich mit der Pleuelstangenanordnung bietet das Hydrauliksystem eine größere Bandbreite an Kolbenhub und ermöglicht eine sanfte Bewegung. Ein potentielles Problem ist ein loser Kontakt zwischen dem Kolben und der Kammer. Mikroskopische Zementpartikel dringen zwischen den Kolben und den Zylinder ein und beschleunigen den Verschleiß stark.

Geräte mit 1 Zylinder werden praktisch nicht verwendet, da sie zu einer starken Pulsation der Lösungszufuhr führen. Vorzugsweise sind zwei Zylinder in das System eingebaut, sie arbeiten abwechselnd - so erfolgt der Betonfluss gleichmäßig und kontinuierlich. Auch ein Mechanismus mit zwei Zylindern verschleißt weniger.

Die Arbeit des Rotorsystems

Der Einsatz von Drehbetonpumpen ist viel häufiger, da kolbenlose Systeme zuverlässiger sind. Die Basis ist ein Rotor mit festen Rollen (mit Gummi überzogen). Bei der Rotation des Rotors bewegen sich Walzen in Bewegung, die die Mischung von der Betonaufnahme auf den Arbeitsschlauch übertragen. Ein wichtiger Vorteil ist die Umkehrfunktion zum Entfernen von Luftblasen und Stau.

Das Design der Drehbetonpumpe

Die Wartung und Reparatur von Geräten ist einfacher. Der Schwachpunkt der Konstruktion ist der Verschleiß des Schlauchs oder der Dichtungen - beide Fehlfunktionen lassen sich leicht von Hand beheben. Andere Nachteile umfassen eine geringe Leistung (im Vergleich zum Kolbentyp) und eine geringe Toleranz gegenüber grobem Füllstoff.

Es gibt auch Schneckenpumpen zum Pumpen einer Betonpumpe, aber sie sind in Haltbarkeit und Leistung unterlegen. Ihr Funktionsprinzip ist elementar: In der Durchgangskammer befindet sich eine Schraube, die im Laufe der Rotation die Substanz verdrängt.

Rotormechanismen werden in einer Vielzahl von Modifikationen präsentiert, der Hauptunterschied ist die Art der Platzierung: stationär und automotive.

Varianten von Basiseinheiten

Stationäre Pumpen

Bevor Sie mit Ihren eigenen Händen eine Betonpumpe bauen, sollten Sie sich für die Art der Basis entscheiden. Die stationäre Option ist eine separate Station zum Pumpen von Substanzen. Die Abmessungen variieren in großen Bereichen, es gibt Betonpumpen für den kleinen Bau und den Bau von Industrieanlagen. Chassis wird oft installiert, um sich zu bewegen.

Mobile Konstruktion ohne Chassis hat hauptsächlich hohe Leistung, es wird empfohlen, eine Betonpumpe zu verwenden, um ein großflächiges Baumaterial, eine Schüssel mit Hochhäusern, zu schaffen. Wenn das Chassis verfügbar ist, ist der Transport über lange Strecken nicht vorgesehen, sie sind für die Bewegung innerhalb eines Standorts vorgesehen.

Stationärer Mischer und Betonrohr

Heute wurde ein neuer Kupplungstyp entwickelt, der über ein leistungsstarkes Fahrwerk verfügt, mit dem Sie die Anlage mit einem Traktor über weite Strecken bewegen können. Für den Bau von privaten Wohnungen oder häuslichen Einrichtungen erstellt eine Mini-Betonpumpe mit einem Kolbenmechanismus, seltener mit pneumatischen Antrieb. Es hilft bei kleinen Bestellungen oder bei beengten Verhältnissen.

Pneumatische Installation ist entworfen, um mit homogenen zellularen Lösungen zu arbeiten, zeichnet sich durch geringe Leistung und die Notwendigkeit, den Kompressor zu verbinden, sondern eine stabile Versorgung der Lösung.

Pumpen auf der Automobilbasis

Der Typ der Kraftfahrzeugpumpe ist in allen Konstruktionsbereichen am häufigsten anzutreffen. Neben anderen Geräten für die Gartenarbeit auf Rädern bewegt sich die Betonpumpe leicht selbständig und besitzt auch charakteristische Unterschiede:

  • Die stationäre Station mit hoher Leistung ist ausschließlich für den Großbau geeignet, sie ist teuer in der Wartung und unbeweglich. Die Autoversion kann bis zu den meisten Objekten fahren;
  • Für stationäre Einheiten ist notwendigerweise eine spezielle Leistung erforderlich, manchmal ist es schwierig, geeignete Bedingungen in den Konstruktionsbedingungen zu schaffen. In der Betonpumpe kommt die Kraft von der Installation der Maschine;
  • Eine kleine Pumpe hat eine geringe Produktivität, und die Installationskosten sind nicht für alle Auftragnehmer erschwinglich. Unter dem Gesichtspunkt der Wirtschaftlichkeit ist das Mieten einer Fahrzeugeinheit billiger, und außerdem hilft es, die Arbeit um ein Vielfaches schneller zu machen;
Pumpen auf der Automobilbasis
  • Ein einziehbarer Ausleger ist in modernen Autokomplexen eingebaut, es vereinfacht die Lieferung der Lösung an Zielbereiche mit schwierigem Zugang oder in einer Höhe. Wenn der Ausleger nicht anwendbar ist, wird eine lineare Pumpe verwendet, um die Lösung bis zu einer Entfernung von 1 km und 120 m Höhe zu pumpen;
  • Dank eines professionellen Betreibers in der Kabine werden alle Risiken einer Beschädigung des Geräts vom Kunden beseitigt.

Betonpumpe - kaufen oder selber machen?

Es gibt viele Angebote auf dem Markt für gebrauchte Sonderausrüstungen, aber zuerst sollte man über die Kaufempfehlung nachdenken, denn es gibt die Möglichkeit, eine Betonpumpe mit eigenen Händen zu bauen. Grundlegende Fähigkeiten werden benötigt, um die Installation zu erstellen. Self-made-Installation ist weniger leistungsstark und zeichnet sich durch Einfachheit des Designs aus, und mit richtiger Herstellung arbeiten sie richtig und reibungslos.

Zunächst ist es wichtig, das Funktionsprinzip einer Betonpumpe zu bestimmen: einen Kolben oder eine Hydraulik. Der Kolbentyp ist der einfachste, führt jedoch aufgrund der konstanten Reibung zu einem schnellen Verschleiß der Komponenten der Einheit. Hydraulikleistung ist viel besser, aber es wird schwieriger gemacht. Es ist möglich, eine automatische Betonpumpe zu bauen, aber sie sind weniger leistungsstark.

Vor der Herstellung der Betonpumpe mit eigenen Händen achten sie besonders auf das Tor - das ist eine Art Ventil, das einen hochwertigen Halt zwischen dem Betonrohr und der Pumpe bietet. Die Funktionsweise der Struktur hängt von der Korrektheit der Wahl des Gatters ab.

Betonpumpe selber machen

Wie man eine Betonpumpe herstellt - Produktionstechnologie

Im Laufe der Arbeiten werden Hilfswerkzeuge benötigt, Wärmedämmung ist eine wünschenswerte Maßnahme. Gerotor Pumpe tun Sie es nach einem einzigen Schema. Highlights der Betonpumpenanlage:

  • Bewertung der Machbarkeit der Herstellung. Für Großbauten ist es sinnvoll, eine eigene Installation zu erwerben. Für kleine und mittlere Arbeiten ist es vorteilhaft, einen Betonpumpenmietvertrag zu buchen. Selbstgemachte Betonpumpe ist ein relativ komplexer und teurer Prozess.
  • Erstellen einer Zeichnung Das Design der Betonpumpe ist einfach, ihre Vorbereitung erfordert das Vorhandensein minimaler Designfähigkeiten oder die Verwendung der bestehenden Schemata. Die Eigenproduktion ist schwieriger, erlaubt es aber, eine Struktur für spezifische Bedürfnisse zu schaffen. Die Verwendung von vorgefertigten Schemata ist aufgrund der Verringerung der Zeitkosten und der Möglichkeit, die Rückmeldung über Zeichnungsfehler zu studieren oder Wege zu finden, um das Design in ihnen zu verbessern, bequem.
  • Auswahl eines Zylinders mit einem Kolben. Das Schlüsselelement des Systems sollte mit einem gewissen Spielraum ausgewählt werden. Der maximale Durchmesser des Zylinders beträgt 400 mm. Es ist besser, kleinere Modelle zu wählen. Schätzung des Kolbenhubs - ab 50 cm Wenn die Parameter nicht übereinstimmen, erhöht sich die Anzahl der Betriebszyklen, als Folge - schneller Verschleiß.
  • Kolben fit, Zylinder. Um die Pumpe lange zu warten, sollten Sie eine hochpräzise Einstellung und Beseitigung der Rauheit vornehmen.
  • Auswahl des Knotentyps Um die Komplexität und die Kosten der Herstellung zu reduzieren, hilft das Gerät elektromechanische Pumpe. Die hydraulische Version kann manuell vorbereitet werden, dies erhöht jedoch die Kosten und verkompliziert den Prozess.
  • Installationsausrüstung. Der Mechanismus sollte ein Übersetzungsverhältnis enthalten, um Drehbewegungen in Translationsbewegungen zu reduzieren und umzusetzen.
  • Installation des Königsbolzens. Das Element ist mit dem Mechanismus verbunden. Eine Metallecke wird verwendet, um den geschweißten Rahmen vorzubereiten. Legierte Stahlrückschlagventile werden in das System eingeführt, es ist widerstandsfähig gegen Verschleiß.

Nach der Vorbereitung der Teile und dem Sammeln der Pumpe muss die Funktionsfähigkeit der Anlage überprüft werden. Es ist verboten, das Gerät ohne Beton oder spezielle Startmischung zu starten (manuell aus Zement mit Wasser und Autoöl).

Die Verwendung von Betonpumpen im Bauwesen

Monolithische Hochhäuser werden fast immer mit einer Betonpumpe aufgestellt. Installationen helfen dabei, Beton mit minimalem Zeit- und Kostenaufwand auf jede Etage zu bringen.

In Bezug auf den privaten Bau ist die Situation etwas komplizierter, da der Zugang von Spezialausrüstung auf den Standort beschränkt ist und die manuelle Vorbereitung der Lösung ein extrem langwieriger Vorgang ist. Die Automobilanlagen sind ziemlich groß, in betriebsbereitem Zustand, die Ausrüstung nimmt bis zu 12 m in der Breite auf, die Verwendung eines Pfeils erfordert noch mehr Platz, bis zu 70 M. Mini-Betonpumpen helfen, das Problem zu beseitigen, die Aufgabe zu vereinfachen und die Konstruktion zu beschleunigen.

Es ist möglich, Beton mit einer Betonpumpe für kleine Konstruktionen in Kombination mit KamAZ zu bestellen, auf dem die Hauptleitung befestigt ist: 2 Rohre mit Verbindungsklemmen. Die improvisierte Betonpumpe mit KamAZ ist die dimensionalste Variante der Betonpumpe.

Wenn kein LKW auf dem Gelände eintrifft, muss die Montage manuell erfolgen, es sind jedoch 2 oder mehr Personen erforderlich. Mögliche Probleme bei der manuellen Installation:

  • Zeilenumbruch. Das System hat einen großen Kopf, Klemmen sind nicht immer in der Lage, Druck auszuhalten. Ziehen der Halterung bildet ein Loch. Wir müssen das System stoppen, die Pipeline reinigen und eine stärkere Montierung durchführen.
  • Verschiebung der Autobahn. Wenn Sie den Arbeitsplatz wechseln, müssen Sie das Rohr verlegen, aber das funktioniert nicht mit der Lösung. Wir müssen die Linie demontieren, reinigen und neu montieren.

Eine lange Zeit des Einrichtens der Ausrüstung ist immer noch wesentlich geringer als das manuelle Kneten der Mischung.

Die Verwendung von Betonpumpen im Bauwesen

Die Vorteile automatischer Betonpumpen

Produktionsautomatische Anlagen haben zahlreiche Vorteile:

  • eingebaute elektronische Steuereinheit, die die Richtigkeit und Kontinuität der Arbeit kontrolliert. Der Bediener wählt den Betriebsmodus und der Block regelt den Betrieb der Anlage unabhängig voneinander;
  • unabhängiges Spülsystem für Rohre und Pumpen. Reduziert Wartungszeit und Staus;
  • Beleuchtung des angrenzenden Bereichs, um mit einer Betonpumpe nach Einbruch der Dunkelheit zu arbeiten;
  • Tonwarnungen über wichtige Ereignisse;
  • Anpassung der Lücken in der Betonverteilereinheit;
  • Alle Pumpstände werden mit einem Spülsystem, einer speziellen Software und einer Betonrohrleitung bis zu 80 m geliefert;
  • als Option bieten die Hersteller einen Betonausleger, der die Betonversorgung des Zielortes vereinfacht;
  • vollständige Übereinstimmung der Motoren mit EURO-4-Normen;
  • Zuverlässige Teile erhöhen die Lebensdauer und senken die Wartungskosten.

Empfehlungen

Die Konstruktion selbst kleiner Strukturen erfordert die Verwendung einer Vielzahl von Werkzeugen und Techniken:

  • Die häufigste Verwendung einer Betonpumpe ist die Bildung des Fundaments. Für den Pfahltyp ist es bequem und billig, den manuellen Bohrer TISE zu verwenden;
  • an der Basis der monolithischen Struktur wird immer eine Metallbasis verwendet. Strickpistole zur Verstärkung beschleunigt die Erstellung des Rahmens;
  • Betonieren wird oft mit anderen Baumaterialien kombiniert. Wenn der Umfang der Arbeit groß genug ist, wird eine Maschine zur Herstellung von Schlackenblöcken oder eine Maschine zur Herstellung von Bausteinen nützlich sein;
  • nach der Errichtung einer Struktur ist es immer notwendig, Löcher für elektrische Leitungen, Befestigungsmaterial usw. zu bohren. Das Betonbohren mit Diamantkronen stellt eine einfache und zuverlässige Methode dar, um die Kommunikation in den Wänden aufzubauen, die Methode ist bei allen anderen Bohrarbeiten anwendbar.
  • In der Endphase des Aufbaus, eine Krone für podrozetniki wird sich als nützlich erweisen, mit seiner Hilfe, die Löcher werden gleichmäßig sein, sie werden leicht zu einer Box für die Steckdose.

Fazit

Die Betonpumpe ist ein komplexes Baugerät, das nicht einfach selbständig hergestellt werden kann, aber mit der Verfügbarkeit von Fähigkeiten und Zeit ist die Arbeit durchaus machbar. Produktionsoptionen sind funktioneller und effizienter, aber kostspieliger. Wenn Sie Geld sparen wollen, bestellen Sie oft die Miete einer Betonpumpe.

Wie baut man eine Betonpumpe mit eigenen Händen?

Indem Sie eine Betonpumpe mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen, können Sie erhebliche Kosten für teure Geräte sparen. Die Betonmischpumpe ist ein notwendiges Merkmal der Kleinmechanisierung beim Bau von zivilen und industriellen Anlagen. Eine selbstgebaute Betonpumpe ist besonders wichtig beim Bau von privaten Einrichtungen.

Schema der Betonpumpe mit einem mechanischen Antrieb.

Das Gerät und das Funktionsprinzip der Betonpumpe

Im Bau werden zwei Arten von Betonpumpen verwendet: Kolben und Kreisel. Mit hausgemachtem Design ist es einfacher, eine Kolbenpumpe herzustellen. Strukturell besteht diese Art von Baumaschinen aus drei Hauptkomponenten:

Die Hauptkomponenten der Baueinheit haben Hilfsmechanismen und Zubehör. Das Prinzip der Kolbenpumpe für Betonmischung ist wie folgt:

  1. Die zylindrische Basis des Mechanismus hat zwei Installationsventile, durch die das Gemisch angesaugt und weiter in die Rohrleitung überführt wird.
  2. Die Hin- und Herbewegung des Kolbenbodens im Zylinder erzeugt atmosphärisches Vakuum. Aus diesem Grund gibt es eine interne Absorption von Beton.
  3. In der extremen Position des Kolbenbodens beginnt der umgekehrte Arbeitshub.
  4. Wenn der Kolben in seine Ausgangsposition zurückkehrt, beginnt sich ein Überdruck aufzubauen. Dies führt zum Austrag der Betonmischung in die Betonleitung mit anschließender Überführung in die Gießzone.

Das Schema der Betonpumpe.

Zwei Haupttypen der Betonpumpe werden angewendet: Kolben und Rotor. Angesichts der Komplexität der Konstruktion der Drehbetonpumpe wählen Sie für die Herstellung die Kolbenversion. Im industriellen und zivilen Bau wird Ausrüstung mit zwei Kolbenköpfen verwendet. Dies gewährleistet einen unterbrechungsfreien Betrieb des Geräts und erhöht dessen Effizienz. Eine selbstgebaute Zweikolbenpumpe zu bauen, ist eine sehr komplexe konstruktive Aufgabe.

DIY Betonpumpe: Montage und Installation

Bevor mit der Montage der Hauptkomponenten der Einheit begonnen wird, ist es notwendig, einen Plan oder eine schematische Zeichnung zu erstellen. Dies wird dazu beitragen, alle strukturellen Elemente in einem zu verbinden. Technische oder technische Ausbildung des Erfinders wird nützlich sein. Die Hauptelemente des zukünftigen Mechanismus sind der Zylinder und der Kolben.

Für diese Baumaterialien gibt es eine Reihe technischer Bedingungen:

  1. Der Durchmesser des Arbeitszylinders muss mindestens 350-420 mm betragen. Dies erhöht die Lebensdauer des Materials.
  2. Der Kolbenhub der Betonpumpe sollte 0,6-0,9 m betragen.
  3. Das Rückschlagventil ist dem chemischen Angriff der Betonmischung ausgesetzt. Daher sollten Sie Material aus legierten Stählen auswählen. Dies gewährleistet die physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Metalls.

Alle Teile und Baugruppen der Pumpe werden auf einer Drehmaschine mit Endbearbeitung auf dem Schleif- oder Schmirgelrad ausgeführt. Bei der Montage der Knotenelemente sollte die Fehlergenauigkeit mindestens ± 0,1 mm betragen. Körperbasis ist aus Edelstahlblech gefertigt. Dies hilft, Korrosion und chemischen Angriff unter allen atmosphärischen Bedingungen zu vermeiden. Das Ventil wird mit einem Schraubendreher befestigt. Das Design wird mit einem Schraubenschlüssel des passenden Durchmessers und einer Mutter zusammengebaut. Der Antriebsteil der mechanischen Installation der zukünftigen Betonpumpe wird durch elektromechanische oder hydraulische Methode durchgeführt.

Schema der Kolbenbetonpumpe der einseitigen Handlung.

Alles hängt von der Bereitschaft und den finanziellen Möglichkeiten des Meisters ab. Es ist zu beachten, dass der hydraulische Antrieb eine eher komplizierte mechanische Struktur und ein hohes Preisniveau aufweist. Daher sollte eine elektromechanische Antriebsinstallation bevorzugt werden.

In der Praxis wird ein dreiphasiger Asynchron-Elektromotor verwendet, der mit der Kolbenstange verbunden ist. Um die Belastung zu verringern und den Motor zu überhitzen, ist es notwendig, ein Untersetzungsgetriebe mit einem absenkenden Drehmoment und einen mechanischen Wandler zu verwenden. Aufgrund dessen werden die kreisförmigen Umdrehungen der Motorwelle in eine hin- und hergehende Bewegung der Kolbenstange umgewandelt. Installation Installation ist wie folgt:

  • ein Elektromotor mit einem Startrelais ist auf dem Achsenboden des Anhängers installiert;
  • Ein Getriebe ist auf der Motorwelle mittels einer Kupplung montiert;
  • der Wandler ist mit dem Kolben der Betonpumpe und der Ausgangswelle des Untersetzungsgetriebes verbunden;
  • Der Elektromotor ist an das Stromkabel angeschlossen.

Alle Arbeiten zum Anschluss leitfähiger Installationen müssen von einem Fachmann durchgeführt werden.

Dies hilft Verletzungen zu vermeiden.

Während der Montage und Installation werden folgende Materialien und Werkzeuge benötigt:

Betonpumpe fahren.

  • Zeichnung Lieferungen;
  • Eisenbleche bis 6 mm;
  • Drehmaschinenrohlinge für Ventile und Kolben;
  • Metallrohr Ø 400 mm;
  • 3-Phasen-Elektromotor mit Starter;
  • Drehmaschine DIP-200;
  • Werkzeugkasten;
  • Getriebe mit reduzierendem Moment;
  • geschweißte Basis oder Anhänger.

Betrieb einer selbstgemachten Betonpumpe

Überprüfen Sie die Arbeit und testen Sie das montierte Design der Pumpeinheit für Betonmischung sollte in einem geladenen Zustand sein. Wenn Sie den Mechanismus im Leerlauf starten, ist ein vollständiger Zusammenbruch der Struktur möglich. Eine geringe Menge Motoröl und Arbeitsgemisch eignet sich zum Testen der Aggregatanlage. Die Konsistenz der Betonlösung während des Tests sollte mit einem hohen Wassergehalt sein. Dies ermöglicht es, die optimalen Betriebsbedingungen festzulegen und die ausreichende Leistung des Elektromotors zu bestimmen. Je nach Leistungsmerkmalen des Antriebsmotors ist es möglich, bis zu 150 m³ Betonlösung pro Stunde mit einer Fördermenge von bis zu 40 m zu pumpen, um ein Grundgießen in großer Tiefe durchzuführen oder die Lösung auf das Niveau der zweiten Etage zu führen.

Der Hauptvorteil der Pumpeinheit wird ihre hohe Leistung in verschiedenen klimatischen und Wetterbedingungen sein. Nach Abschluss der Arbeiten müssen alle Mechanismen und Komponenten des Geräts gründlich gereinigt werden.

Hausgemachte Betonpumpe

Kein Bau ist ohne eine Betonpumpe abgeschlossen. Meistens wird es in monolithischer Konstruktion verwendet. Industriegeräte sind ziemlich teuer, aber mit etwas Geduld, Einfallsreichtum und Aufmerksamkeit können Sie ein ähnliches Gerät selbst herstellen. Effiziente Handarbeit bei der Herstellung von Betonpumpen trägt dazu bei, die Kosten während des Baus zu reduzieren.

Betonpumpe Klassifizierung

Die Klassifizierung von Betonpumpen kann unterschiedlich sein. Die erste Art der Klassifizierung hängt von der Art der Autonomie ab. Sie können sowohl mobil als auch stationär sein.

  • Stationäre Betonpumpen - die Hauptvorteile dieser Art von Ausrüstung sind höhere Produktivität, Leistung, Zuverlässigkeit und gleichzeitig kann die Ausrüstung unter ziemlich schweren Lasten und unter schwierigen Bedingungen arbeiten;
  • Mobile Betonpumpen sind für diejenigen vorzuziehen, die keine Ausrüstung kaufen, sondern mieten möchten. Dieser Pumpentyp ist kompakt und leicht zu transportieren, er kann sowohl in einer vertikalen als auch in einer horizontalen Position eine Betonlösung pumpen.

Die Klassifizierung kann auch von der Größe, der Motorleistung und der Art der Leistung abhängen. Betonpumpen können nach den Arten der Lösungszufuhr klassifiziert werden und dementsprechend können sie vom Vakuumtyp und Kolbentyp sein.

  • Vakuum-Betonpumpe - Beton wird durch Abquetschen der Lösung aus dem Trog mit Vakuum versorgt;
  • Kolbenbetonpumpe - Beton wird von einem Arbeitskolben versorgt.
Zurück zum Inhaltsverzeichnis

Kolben

Kolben hausgemachte Betonpumpe enthält mehrere große Teile wie: Antrieb, Zylinder, Kolben. Jeder dieser Teile enthält wiederum eine bestimmte Anzahl kleinerer Teile. Der Zylinder ist ein Gefäß mit 2 Rückschlagventilen. Sie sind mit der Aufgabe betraut, die Betonlösung vom Receiver zum Betonrohr zu destillieren. Der Prozess selbst ist auf die reibungslose Funktion von Zylinder und Kolben zurückzuführen.

Wenn der Betrieb der Betonpumpe beginnt, beginnt der Kolben zu arbeiten. Nach Arbeitsbeginn entsteht hinter dem Kolben eine Entlastung im Zylinder, die die Mischung zum Nachfolger fördert. Der Kolben bewegt sich bis zum Ende und kehrt dann in die Ausgangsposition zurück. Durch diesen Vorgang entsteht Druck, der die Betonmischung in die Betonleitung drückt.

In der industriellen Betonpumpe gibt es zwei Kolben, was zur Steigerung der Leistung und Komplexität der technologischen Prozesse beiträgt. Dies ist jedoch nur für große Bauprojekte von Vorteil, bei denen sich der recht hohe Preis eines solchen Geräts schnell amortisiert. Aber mit einer kleinen Konstruktion ist der Kauf einer industriellen Art von Ausrüstung zu verschwenderisch, zumal Sie selbst eine Pumpe selbst machen können.

Materialien und Werkzeuge

Wenn Sie sich dennoch dafür entschieden haben, eine selbstgebaute Betonpumpe in Ihrer Konstruktion zu verwenden, dann lohnt es sich, sich mit den notwendigen Werkzeugen, Materialien und vor allem Geduld einzudecken. Um eine Betonpumpe mit eigenen Händen zu bauen, benötigen Sie folgende Materialien und Werkzeuge:

  • Blech mit einer Dicke von 5 Millimetern;
  • Metallrohr (vorzugsweise Stahl) für den Zylinder;
  • Rundbleche für die Herstellung von Ventilen und Kolben;
  • Drehmaschine, um die notwendige Drehbearbeitung durchzuführen;
  • Motor (elektrisch);
  • Schraubendreher;
  • Schrauben und Schlüssel;
  • Stahl- oder Kunststoffrohre für Betonovod;
  • Getriebe mit Absenkgetriebe;
  • geschweißter Rahmen.
Zurück zum Inhaltsverzeichnis

Zylinder und Kolben

Der Hauptteil dieser Pumpe ist der Kolben und der Zylinder. Vergessen Sie bei der Herstellung dieser Teile nicht, dass der Durchmesser des Zylinders 400 Millimeter und der Kolbenhub 50 Zentimeter beträgt. Sonst wird die Anzahl der Arbeitszyklen sicher zunehmen, und dies ist mit einem früheren Verschleiß von Ersatzteilen verbunden. Um Ihre Betonpumpe so lange wie möglich und effizienter zu nutzen, müssen Sie auf höchste Präzision bei der Herstellung von Kolben und Zylinder achten.

Herstellungsprozess

Zunächst benötigen Sie Zeichenzubehör, um ein zukünftiges Produkt wie Lineal, Zeichenpapier, Zirkel, Bleistifte zu zeichnen. Wenn Sie nicht genug Fähigkeiten haben, um Ihre Zeichnung zu entwerfen, können Sie fertige Zeichnungen finden. Aber wenden Sie fertige Zeichnungen auf Ihrer Betonpumpe an, sollten Sie vorsichtig sein, da sie mit Fehlern behaftet sein können. Eine ausgezeichnete Option ist, wenn Sie nicht nur Arbeiter, sondern Ingenieurausbildung haben.

Automatische Fahrt

Wenn Sie sich entscheiden, eine Betonpumpe mit Ihren eigenen Händen zu bauen, müssen Sie wissen, dass die Maschine einen Antrieb benötigt. Die beste Wahl wäre elektromechanisch. Seine Hauptunterschiede zum hydraulischen Antrieb sind seine geringen Kosten und seine einfachere Herstellung. Dazu benötigen wir ein Untersetzungsgetriebe, einen Drehstrom-Asynchronmotor, einen Übertragungsmechanismus (mit dessen Hilfe die Drehbewegung in eine Translationsbewegung übergeht).

Damit die Translationsbewegung auf den Kolben zur Vorrichtung übertragen werden kann, muss der Königszapfen angebracht werden. Das ist nur hier und Sie brauchen einen geschweißten Rahmen, weil es Bett verwendet wird. Wichtig ist nur, dass es aus einer hochwertigen Metallecke ist.

Bei der Herstellung des Zylinders ist besonders auf Rückschlagventile zu achten. Für sie verwenden sie nur legierten ungewöhnlich starken Stahl, nur diese Art von Metall kann wiederholten Operationen der Destillation der Betonmischung standhalten.

Bedienung

Nachdem das Gerät zusammengebaut wurde, muss es getestet werden. Aber es ist absolut unmöglich, es ohne eine konkrete Lösung oder einen Werfer zu testen, da es brechen kann.

Als Startlösung können Sie Zement in Wasser verdünnt mit etwas Motoröl verwenden. Die Startmischung wird in die Pumpe gegossen und erst danach wird das Gerät an das Netzwerk angeschlossen. Wenn die Betonpumpe mit eigenen Händen richtig zusammengebaut wurde, sollte er sofort verdienen.

Damit solch ein Gerät für eine lange Zeit funktionieren kann, ist es notwendig, sich darum zu kümmern. Nach jedem Gebrauch müssen Ihre Pumpen demontiert und alle Ersatzteile sorgfältig gereinigt werden. Um die konkrete Lösung von der Pumpe an den richtigen Ort zu überholen, müssen Sie betonovod. Es besteht aus Kunststoff- oder Metallrohren mit großem Durchmesser.

Bei Verwendung hochwertiger Materialien steht die gefertigte Pumpe der Industrie in nichts nach. Wenn Sie die Produktionskosten senken müssen, können Sie kostengünstige Materialien verwenden. Sie sollten jedoch nicht vergessen, dass dies die Leistung und den Betrieb der Pumpe beeinträchtigen kann, was wiederum die Betriebszeit des Geräts verkürzt und den Verschleiß der Teile beschleunigt.

Hausgemachte Betonpumpe

Die Verwendung von monolithischen Strukturen hat die Komplexität und die Kosten der Konstruktion signifikant reduziert, die Bauzeit reduziert. Wenn diese Arbeiten ausgeführt werden, ist es oft notwendig, ein Mittel zur Mechanisierung, wie eine Betonpumpe, zu verwenden. Dies ist eine ziemlich teure Einheit, und selbst die Mietkosten sind ziemlich hoch. Bei der Ausführung von konkreten Arbeiten während der individuellen Konstruktion besteht auch Bedarf an einem solchen Mechanismus.

Ein Ausweg aus dieser Situation ist die Herstellung einer selbstgebauten Betonpumpe.

Das Gerät und das Funktionsprinzip.

Es werden zwei Haupttypen von Betonpumpen verwendet - Kolben und Kreisel. Angesichts der Komplexität der Konstruktion der Rotationsbetonpumpe, wählen Sie für die Herstellung der eigenen Hände die Kolbenversion.

Betonpumpe besteht aus einem Zylinder, einem Kolben und einem Antrieb. Im Zylinder sind zwei Rückschlagventile eingebaut, durch die der Beton angesaugt und in das Betonrohr überführt wird. Das Prinzip seiner Funktionsweise ist wie folgt. Wenn sich der Kolben bewegt, wird im Zylinder ein Vakuum erzeugt, durch das Beton nach innen gesaugt wird. Wenn der Kolben seine äußerste Position erreicht hat, beginnt sein Arbeitshub. Während der Rückwärtsbewegung des Kolbens wird ein Überdruck erzeugt, und der Beton tritt in die Rohrleitung ein und wird zum Ort des Ausgießens gepumpt.

Für einen reibungslosen und gleichmäßigen Betrieb wird in industriellen Betonpumpen ein Zwei-Kolben-Schema verwendet, das von Hand ziemlich komplex und teuer ist.

Herstellung.

Die Herstellung einer Betonpumpe in Eigenregie ist ein komplexes und nicht billiges Projekt. Vor Beginn dieser Arbeiten lohnt es sich also, noch einmal Kraft und Leistungsfähigkeit zu prüfen und zu berechnen, wie gut die angefallenen Kosten gerechtfertigt sind. In manchen Fällen ist es viel sinnvoller, eine kleine Betonpumpe zu mieten.

Bevor Sie beginnen, eine selbstgebaute Betonpumpe zu machen, müssen Sie seine Zeichnung oder Skizze machen. In Ermangelung von Design-Fähigkeiten können Sie fertige Zeichnungen verwenden. Die aus dem Internet heruntergeladenen Zeichnungen sollten mit Vorsicht behandelt werden: Vielleicht hat die Betonpumpe mit ihren eigenen Händen, die nach diesen Zeichnungen hergestellt wurde, nicht effektiv funktioniert. Es ist ratsam, die Bewertungen jener Heimwerker zu lesen, die Erfahrung in der Herstellung von Entwürfen nach diesen Schemata hatten.

Die Haupteinheit der Betonpumpe ist ein Arbeitszylinder mit einem Kolben. Bei der Herstellung dieser Stelle muss berücksichtigt werden, dass ihr Durchmesser nicht weniger als 400 mm betragen sollte und der Arbeitshub des Kolbens nicht weniger als 0,5 Meter beträgt. Andernfalls erhöht sich die Anzahl der Arbeitszyklen zum Pumpen, was zu einem vorzeitigen Verschleiß des Mechanismus führt. Die Kontaktflächen von Kolben und Zylinder müssen eine hohe Genauigkeit und geringe Rauheit aufweisen. Dies erhöht nicht nur die Effizienz der Betonpumpe, sondern erhöht auch deren Lebensdauer.

Antrieb ist besser elektromechanisch zu verwenden. Hydraulischer Antrieb ist teurer und schwieriger herzustellen. Der Antrieb erfordert einen asynchronen Dreiphasen-Elektromotor, ein Untersetzungsgetriebe mit einem Untersetzungsverhältnis und einen Übertragungsmechanismus, der eine Drehbewegung in eine Translationsbewegung umwandelt.

Der Stift ist am Mechanismus befestigt und überträgt die Translationsbewegung des Kolbens. Als Bett können Sie einen volumetrisch geschweißten Rahmen aus Metallwinkel verwenden. Besondere Aufmerksamkeit sollte Rückschlagventilen geschenkt werden. Für ihre Herstellung ist es notwendig, hochfesten legierten Stahl zu verwenden, der wiederholten Zyklen von Pumpen von Beton widerstehen kann.

Nach der Montage der Betonpumpe muss man es prüfen. In keinem Fall kann es ohne Beton oder Startmischung laufen!

Als Ausgangsmischung können Sie Zement verwenden, der in Wasser mit Zusatz von Motoröl stark verdünnt ist. Zum Pumpen von Beton aus der Pumpe an die Stelle des Gießens benötigt Betonleitungen. Sie können aus einer Kombination von starren und flexiblen Kunststoffrohren mit großem Durchmesser hergestellt werden. Nach jeder Schicht muss die Betonpumpe demontiert, gründlich gereinigt und geschmiert werden. Dies wird sein Leben erhöhen.

Kosten

Die Produktionskosten hängen vom gewählten Design, der Größe und den verwendeten Materialien ab und können zwischen 5 und 50 Tausend Rubel betragen. Aufgrund dieser Kosten für eine einmalige Verwendung ist die Herstellung einer solchen Einheit unpraktisch.

Eine Betonpumpe mit eigenen Händen machen

Bei der Herstellung von monolithischem Beton ist eine kleintechnische Mechanisierung erforderlich. Eine davon ist eine Betonmischpumpe. Diese Einheit hat hohe Kosten und der Kauf von ihr oder Miete führt zu erheblichen finanziellen Kosten. Um Kosten zu sparen, können Sie in kurzer Zeit mit Ihren Händen eine Betonpumpe bauen. Wie geht das? Die Antwort auf diese Frage ist unten angegeben. Zuerst müssen Sie die bestehenden Arten von Betonpumpen berücksichtigen:

  • stationäre Einheit - wird verwendet, wenn eine große Anzahl von Bauarbeiten außerhalb von Megalopolen bei schwierigen klimatischen Bedingungen durchgeführt wird;
  • Autobetonpumpen sind mobile Einheiten, die im städtischen Umfeld in kleinem Maßstab gebaut werden, wobei sich ein Betonwerk in der Nähe der Baustelle befindet.

Diagramm einer einfachwirkenden Kolbenpumpe.

Für die Eigenproduktion sind wir als zweite Option geeignet. Entsprechend der internen Struktur sind sie in die folgenden Kategorien unterteilt:

  • Kolbenpumpen - haben ein ziemlich einfaches Gerät. Geeignet für die Herstellung ihrer eigenen Hände;
  • Rotary - schwierig zu fertigen aufgrund der Anwesenheit in der Konstruktion von Präzisionsteilen.

Also, machen wir eine Kolbenbetonpumpe. Es besteht aus mehreren Teilen:

Das Betongemisch wird über zwei im Zylinderkörper eingebaute Rückschlagventile angesaugt und in die Rohre gepumpt. Die Bewegung des Betons erfolgt mit Hilfe eines Kolbens, der ein Vakuum erzeugt, wenn er sich durch den Zylinder bewegt. Wenn die extreme Position erreicht ist, erzeugt der Kolben während des Rückhubs Druck, und das Betongemisch tritt in die Transportrohre und von dort zur Gießstelle ein. Zum Verdichten der Mischung wurde ein Elektrovibrator verwendet.

Die Proben solcher Pumpen, die von Firmen hergestellt werden, verwenden Doppelkolbenkreisläufe, um einen ruhigen Lauf und unakzentuierten Betrieb der Einheit sicherzustellen.

Zusätzlich zu den obigen Hauptteilen gibt es andere kleinere Komponenten in der Pumpe. Für die Eigenproduktion werden wir eine Einkolbenkonstruktion als eine billigere und weniger komplexe Option akzeptieren.

Eine Zeichnung erstellen

Für die kompetente Durchführung der Konzeption ist es notwendig, mit der Erstellung eines Arbeitsplans zu beginnen und die Technologie zur Herstellung einer Betonpumpe im Detail zu überdenken. Der erste Schritt ist eine Zeichnung der Einheit. Um die Aufgabe zu erleichtern, stellen wir eine beispielhafte Darstellung der Konstruktion und Teile der Pumpe vor (Abb. 1).

Die obige Zeichnung kann direkt für den beabsichtigten Zweck verwendet werden, aber wenn etwas nicht zu Ihnen passt, können Sie Änderungen daran vornehmen oder sie durch ein anderes ersetzen. Die Zeichnung wird auf ein Zeichenpapier mit allen Größen übertragen und eine Spezifikation hinzugefügt, die die verwendeten Materialien angibt.

Herstellung von Zylinder und Kolben der Betonpumpe

Abbildung 1. Maßzeichnung der Pumpe.

Dies sind die wichtigsten Details des Designs und diese Anforderungen sind:

  • um den Verschleiß von Teilen der Einheit zu verringern, wird der Durchmesser des Arbeitszylinders mindestens 380-420 mm gewählt;
  • Arbeitshub des Kolbens wird im Bereich von 0,6-0,9 Metern gewählt;
  • Rückschlagventile, die stark von der Betonmischung beeinflusst werden, sind notwendigerweise aus einem Material wie zum Beispiel legiertem Stahl hergestellt.

Machen Sie runde Teile auf einer Drehbank. Anschließend werden sie mit Schleif- und Schmirgelscheiben gereinigt und auf die gewünschte Größe eingestellt. Der Körper kann aus Eisenblech hergestellt sein. Ventile werden mit einem Schraubenzieher zusammengebaut, und die gesamte Struktur wird mit Schlüsseln zusammengebaut. Durch die Befestigung der montierten Betonpumpe am Antrieb kann die gesamte Einheit auf einem Einachsanhänger montiert werden.

Der Antrieb, an den die Pumpe angeschlossen ist, kann unterschiedlicher Art sein:

Für unsere Zwecke ist die erste Option geeignet. Die Zeichnung des Antriebs ist in Abb. 2

Er arbeitet von einem dreiphasigen asynchronen Elektromotor und verbindet die Kolbenstange über ein Untersetzungsgetriebe und einen Wandlermechanismus, der kreisförmige Bewegungen der Motorwelle in Vorwärtsbewegung (vorwärts-rückwärts) der Kolbenstange umwandelt. Das Laufwerk wird in der folgenden Reihenfolge installiert:

  • auf der Basis (Anhänger mit einer Betonpumpe) installieren Sie einen Elektromotor mit Anlasser;
  • ein Getriebe ist an seiner Welle befestigt und verschraubt;
  • den Umwandlungsmechanismus sammeln und ihn mit dem Kolben und der Ausgangsrolle des Untersetzungsgetriebes verbinden;
  • Verbinden Sie das Netzkabel mit dem Motor.

Überprüfen Sie den Betrieb der Betonpumpe und deren Betrieb

Also, die ganze Struktur ist zusammengesetzt und jetzt fahren wir fort, es zu testen. Schalten Sie das Gerät nicht zur Überprüfung im Leerlauf ein - es könnte auseinander fallen. Motoröl und Arbeitsmischung werden in die Pumpe gegossen, Beton mit hohem Wassergehalt ist für Teig geeignet.

Das Gerät ist eingeschaltet, und wenn alles korrekt zusammengebaut ist, beginnt die Pumpe sofort zu arbeiten. Vergessen Sie während des Betriebs nicht, die Pumpe zu zerlegen und alle Teile nach dem Gebrauch zu reinigen.

Angewandte Materialien und Werkzeuge

Abbildung 2. Laufwerkszeichnung

  1. Zeichenpapier.
  2. Bleistift, Lineal, Kompass.
  3. Eisenblech bis 5 Millimeter dick.
  4. Stahlrundholz für die Herstellung von Ventilen und Kolben.
  5. Rohr für die Herstellung eines Zylinders mit einem Durchmesser von 400 Millimeter (Stahl).
  6. Elektromotor (dreiphasig) mit Starter und Netzkabel.
  7. Drehmaschine.
  8. Bulgarisch
  9. Schraubendreher.
  10. Schraubenschlüssel.
  11. Getriebe reduzieren.
  12. Kunststoff- und Stahlrohre (zum Pumpen von Beton).
  13. Zement, Wasser, Motoröl.
  14. Geschweißter Rahmen oder Anhänger.

Mit der Verwendung von hochwertigen Materialien und der Umsetzung aller Empfehlungen in dem Artikel werden die Kosten einer improvisierten Betonpumpe etwa 60.000 Rubel betragen. Wenn billigere Materialien verwendet werden (was natürlich die Qualität der Arbeit der Einheit verschlechtert), dann fallen die Kosten auf 5.000 Rubel. Bei der Betonage wird eine selbst zusammengebaute Betonpumpe zusammen mit einem Vibrator verwendet, um eine Mischung zu verdichten.