Alles über monolithische Stahlbetonstützen - Zweck, Typen und Typen, Feinheiten von Montagestrukturen. Wie geht es dir selbst?

Monolithische Säulen - Teil des monolithischen Rahmens des Gebäudes, vertikale Lagerelemente. Balkone, Terrassen, Decken sind auf den Säulen getragen. Neben den Hauptfunktionen sind die Säulen ein dekoratives Element, schmücken die Eingangsgruppe des Gebäudes und die Fassade.

Zweck der konkreten Säulen

Die Spalten akzeptieren und übertragen die Last von den vorgelagerten Elementen zum Gebäudefundament. Stahlbetonstützen verbinden die Struktur, dienen als Stütze für die Fußböden.

Der architektonische Begriff "Säule" bezieht sich direkt auf den mittleren Teil, den Stützpfosten. Die Vorsprünge im oberen Teil des Pfostens für die Unterstützung von Fußböden oder Trägern werden Kapitelle oder Konsolen genannt. Manchmal gibt es eine Untersäule, ein Glas zur Befestigung an einem säulenförmigen Fundament.

Typen und Arten

Betonsäulen sind nach Art der Abteilung, Herstellungsart unterteilt.

Je nach Art des Abschnitts unterteilt quadratische, runde oder rechteckige Form.

Nach der Produktionsmethode werden Elemente der Vorfertigung klassifiziert und durch fertige Strukturen oder monolithische Säulen, die auf der Baustelle errichtet werden, an das Objekt geliefert.

Merkmale der Vorrichtung von monolithischen Säulen

Vor der Produktion von Arbeiten bereiten Sie den Standort, die notwendigen Materialien, Werkzeuge, Strukturen vor. Die Website ist von Müll befreit, markiert.

Dann geh direkt zur Konstruktion:

  • Schalung sammeln;
  • montieren Sie den Bewehrungskorb;
  • Betonmischung gießen;
  • führen Verfahren zur Pflege von Beton durch;
  • halte Zeit, um die Stärke der Mischung einzustellen;
  • entwirren Designs.

Monolithische Stahlbetonstützen werden in der Planungsphase berechnet. Der Querschnitt und die Form der Säule, der Durchmesser der Bewehrung, die verwendete Betonqualität hängen von der Menge der geplanten Belastung einschließlich des Eigengewichts des Elements ab.

In der Produktion von Werken wird empfohlen, das Projekt streng zu folgen.

Vorbereitung von Werkzeugen und Materialien

Der Bedarf an Materialien und Werkzeugen wird in der Vorbereitungsphase der Arbeit ermittelt. Von den Werkzeugen, die Sie benötigen:

  • Metallquadrat, das Niveau, um die Vertikalität und die horizontalen Oberflächen zu überprüfen;
  • Stahlstange, wird helfen, die Luft freizugeben;
  • Schraubendreher zum Befestigen der Schalung;
  • der Vibrator verdichtet die Mischung;
  • Team Schalung von Schilden, Stützen.

Die Betonmischung wird in Fertigform an den Bauort geliefert oder unmittelbar vor der Verlegung mit einem Betonmischer gemischt. Um einen Teil des Zements vorzubereiten, fügen Sie zwei Teile Sand hinzu, gemischt mit zwei Teilen Schutt und zwei Teilen Kies. Durch Kneten der trockenen Mischung mit Wasser wird plastischer Beton mit einheitlicher Konsistenz erhalten.

Neben der Betonmischung sind folgende Materialien notwendig:

  • Nägel, Schrauben zur Befestigung der Schalung;
  • Bewehrungsstäbe mit Nennquerschnitt und Länge;
  • Stahldraht;

Schalungsinstallation

Schalung ist in der Design-Position installiert. Die Schilde sind vertikal ausgerichtet und mit Streben, Holzstreben verstärkt. Die Streben werden unter Verwendung von Stützblöcken in zwei Richtungen verankert, um Scherung zu eliminieren.

Beim Betonieren von hohen Stützen unterscheidet sich die Schalung von der üblichen etwas. Drei Seiten der Form sind montiert, und die vierte Fläche schließt sich, wenn die Schalung mit Beton gefüllt wird.

Verstärkung

Durch die Verbindung von Stangen erhalten sie einen starren Volumenrahmen zur Betonbewehrung. Die Anzahl der Längsstäbe im Rahmen 4-6 Stück. Für einen quadratischen Schnitt sind vier Stäbe an den Ecken des Elements ausreichend, für eine rechteckige Form ist die lange Seite zusätzlich verstärkt. Die Quervernetzung der Bewehrung wird bei der Anordnung von Stützen mit einer Länge von bis zu 2 Metern verwendet.

Ein Rahmen, der eine Länge von 2 m überschreitet, wird mit kurzen Stäben über Kreuz in Schritten von 20-50 cm verbunden, die bei der Berechnung entsprechend der geplanten Belastung berücksichtigt werden.

Die Hauptstädte verstärken das Netzgewebe.

Die Dicke des Gitterstabs beträgt 15 mm, die Zellgröße beträgt 10 x 10 cm.

Verstärkung podolonnik tritt auf, indem man das Gitter bei jedem Schritt legt, die Größe und die Zahl der Gitter wird vom Projekt genommen.

Betonieren

Nach der Montage der Schalung und des Bewehrungskorbes beginnen sie mit dem Betonieren, das in Schichten mit einer Dicke von 0,3-0,5 m in Schichten erzeugt wird und verhindert, dass die vorherige Schicht abbindet. Auf die Oberseite der Schalung keine 50-70 mm Lösung geben.

Für das Schrumpfen des Betons in den Spalten über 5 Metern, ordnen Sie technologische Brüche von 40 Minuten bis 2 Stunden an.

Bei mechanisierter Zufuhr von Fertigbeton mischen sich die Vorschubgeschwindigkeiten, um eine Schichtung zu vermeiden. Mit Stahlstäben wird Luft aus der Mischung abgelassen und der Beton mit Handvibratoren verdichtet. An Stellen, die für den Vibrator unzugänglich sind, wird der Beton von Hand zusammengepresst, indem er vorsichtig festgeklemmt wird.

Nach Abschluss der Arbeiten wird eine saisonale Wartung von Beton durchgeführt.

Schalung demontieren

Der Begriff Beton 100% Arbeitsstärke ist 28 Kalendertage. Der Indikator kann von den Umgebungsbedingungen abweichen - Temperatur, Feuchtigkeit, komplexe Pflege. Die durchschnittliche Standzeit der monolithischen Säulen vor der Entformung beträgt im Sommer 7-10 Tage. Mit diesem Begriff können Sie Ecken und Seitenflächen bilden.

Die Entfernung der Schalung beginnt von den Streben, nach und nach Entfernen der Befestigung, Seitenschilde.

Monolithische Säulen als Element des Rahmens sorgen für räumliche Steifigkeit und Festigkeit des Gebäudes.

Wie ist das Betonieren der Säulen: die Vorarbeiten, die Montage der Metallbasis und die Montage der Stoßfänger

Säulen in der Gebäudestruktur erfüllen sowohl eine dekorative als auch eine praktische Funktion - sie sind ein wichtiges tragendes Element des Gebäudes. Und da standardmäßig davon ausgegangen wird, dass die Stützen stark belastet werden, sollten sie natürlich in größtmöglicher Übereinstimmung mit allen bestehenden Regeln und Vorschriften hergestellt werden.

In diesem Artikel werden wir darüber sprechen, wie Betonpfeiler richtig gegossen werden, was zu beachten ist und was zu tun ist, wird nicht empfohlen.

Fotos von fertigen Trägern

Betrachten wir zunächst die Klassifizierung dieser Betonwaren und die Anforderungen an sie.

Arten von Produkten

Diese Designs sind hauptsächlich in die folgenden Hauptkategorien unterteilt:

Beispiel für quadratische Säulen

Darüber hinaus gibt es Unterschiede in der Produktionstechnologie.

Ein Beispiel für ein Design mit modularen Halterungen

Unabhängig davon ist eine Klassifizierung von Fertigbetonprodukten dieser Art zu erwägen - alle Daten sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.

Basierend auf diesen Parametern und Sie müssen vorgefertigte vorgefertigte Säulen wählen.

Da wir die Installation von fertigen Produkten nicht in Betracht ziehen werden, aber lassen Sie uns im Detail über die Vorrichtung von monolithischen Unterstützungen sprechen, sollten wir die Anforderungen für solche Unterstützungen verstehen.

Füllung monolithische Unterstützung

Die Anforderungen an eine Betonmischung sind sehr einfach - die Zeit der Härtung sollte leicht vorhersehbar sein, die Masse sollte plastisch sein und in einer gefrorenen Form sollte sie haltbar sein.

Der Festigkeitsindex wird von der Zusammensetzung des Betons sowie von den Eigenschaften der verwendeten Bewehrung beeinflusst.

Insbesondere muss das Metall folgende Eigenschaften aufweisen:

  1. Gute Schweißbarkeit;
  2. Geringe Korrosionswahrscheinlichkeit;
  3. Ermüdungsfestigkeit;
  4. Ausgezeichnete Haftung mit der Struktur der Betonmasse.

Und natürlich, um die Herstellung von Betonstützen erfolgreich zu machen, müssen alle begleitenden Faktoren berücksichtigt werden:

  1. Fußböden des Objekts, auf dem die Stützen installiert sind;
  2. Der Zweck des Objekts - die Höhe der zukünftigen Belastung der Säulen hängt direkt davon ab;
  3. Art des Bodens auf dem Objekt;
  4. Klimatische Merkmale der Region, die im Aufbau ist.

Tipp: Um eine wirklich hochwertige Unterstützung von Stahlbeton zu erhalten, sollten Sie sich mit den Informationen der State Standards 23009-78, 18979-90, 25628-90 und 23899-79 vertraut machen. In diesen Dokumenten finden Sie allgemeine Informationen über die korrekte Herstellung von Betonprodukten und insbesondere von Säulen.

Im Prinzip, mit der Überprüfung der Produkte, die wir fertiggestellt haben, können Sie direkt zu ihrer Montage und zum Gießen gehen.

Also, eine kurze Schritt-für-Schritt-Anleitung für die Installation von Stützen für Gebäude.

Monolithische DIY-Träger

Bevor wir beginnen, ist es wichtig, einen wichtigen Punkt zu beachten - wir betrachten die einfachste Methode der Montage, die unabhängig voneinander sicher implementiert werden kann. Zum Beispiel beim Bau eines Privathauses.

Einen Review über selbstgießende Säulen für den Bau der Anlage zu veröffentlichen macht keinen Sinn, stimme zu. Zumindest, weil all das alleine, um mit einem solchen Objekt fertig zu werden, nicht funktionieren wird - Sie werden viele hochqualifizierte Spezialisten anziehen müssen, die selbst wissen, wie solche Aufgaben ausgeführt werden.

Vorbereitungsarbeiten und Fundamentvorrichtung

Im Prinzip besteht die Vorbereitung hier hauptsächlich darin, den gesamten Raum um die zukünftigen Stützen frei zu machen, um die Schalung schnell und effizient montieren zu können.

Aber die Grundlage ist komplizierter. Zumindest, weil es Situationen gibt, in denen eine Säule auf einer Bodenplatte oder einem gewöhnlichen Estrich installiert werden muss - in diesem Fall ist das Fundament fast immer unmöglich zu organisieren.

Sie tun dies normalerweise - sie machen Stützen mit dem sogenannten Fersenbeton, in dessen Ecken sich Löcher für Bolzen befinden. Mit diesen Bolzen wird die Ferse an der horizontalen Basis befestigt, wodurch die Vertikale des Pfostens gehalten wird.

Befestigung der "Ferse" an der Platte

Beachten Sie! Das Befüllen von Säulen mit Beton gemäß dieser Technologie bedeutet automatisch, dass die Bodenplatte oder der Fußboden eine sehr hohe Festigkeit aufweist. Wenn zum Beispiel der Estrich dünn ist und darunter ein lockerer Boden ist, wird die Stütze natürlich nicht fest stehen. Achten Sie deshalb darauf, alle Merkmale eines bestimmten Objekts zu berücksichtigen.

Nun beschäftigen wir uns mit der Art der Installation des Supports auf dem Fundament.

Wenn es eine Möglichkeit gibt, tief in den Boden zu gehen und die Basis zu gießen, sollte die Reihenfolge seines Geräts in etwa so aussehen:

  1. In den Boden wird eine Grube mit einer Seitenlänge von einem Meter pro Meter und einer Tiefe von einem Meter eingegraben (angepasst an die Tiefe der Bodenfrierung).
  2. Geröll wird auf den Boden gegossen, der dann gerammt wird.
  3. Die Wände und der Boden der Grube sind mit Dachpappe verschlossen - dies wird eine wasserdichte Schicht sein, aufgrund deren das Fundament der Säule eine Grössenordnung länger halten wird.
  4. Auf der Ebene des Dachmaterials, auf der Unterseite des horizontalen Rahmens ist aus der Verstärkung zusammengebaut. An diesem Rahmen sind vertikale Metallstäbe befestigt, die sich sozusagen von der Mitte der Grube nach oben (über dem Boden) erstrecken.

Rebar Montageprinzip

  1. Der Boden ist mit Beton gefüllt. Die Dicke der Schicht sollte ungefähr 15-20 Zentimeter betragen.
  2. Nachdem die Masse ausgehärtet ist, wird eine zylinderförmige Schalung aus galvanisiertem Stahl hergestellt, die auf den Boden gelegt wird, so dass die vertikalen Stäbe in ihrer Mitte sind. Der Durchmesser des Zylinders muss gleich dem Durchmesser der zukünftigen Säule sein. Abweichung ist in eine größere Richtung erlaubt, aber nicht im geringsten.
  3. Eine Betonmischung wird in den Zylinder gegossen, und der gesamte Raum zwischen galvanisiertem Boden und Erde wird mit Erde bedeckt.

Wie Sie sehen können, ist das Ergebnis eine Art konkreter "Absatz", der nicht durchhängt und nicht abfängt - er wird durch das Gewicht des Bodens um den Zylinder herum zurückgehalten.

Der Prozess des Gießens der Grundlage für die Spalte

Bitte beachten Sie, dass die Schalung in Form eines Zylinders als Beispiel angegeben wird - wenn die Säule rechteckig oder quadratisch ist, kann die Schalung jeweils gleich gemacht werden. Das heißt, nicht aus flexiblen Materialien, sondern beispielsweise aus Holz.

Wenn das Fundament bereit ist und Metallstäbe senkrecht aus ihm herausragen, ist es möglich, direkt mit der Herstellung von Betonstützen zu beginnen.

Montage der Metallbasis und Montage der Seiten

Alle Arbeiten, die vor dem Einfüllen der Hauptmischung durchgeführt werden, sind die Installation des Metallrahmens der Säule und der Schalung.

Der Rahmen ist aus einer dicken Verstärkung montiert, und die Schalung kann beispielsweise aus solchen Materialien bestehen:

  • Von Holzbrettern und Brettern;
  • Verzinktem Blech;
  • Aus Kunststoff usw.

Hier ist es wichtig, dass die Schalung so glatt wie möglich ist, so dass später die Ebene oder Form der Stützen nicht geschnitten, planiert oder mit Putz aufgebaut werden muss. Wenn es sich ungleichmäßig herausstellt - es bringt keine großen Probleme mit sich, aber das Unbehagen mit der Dekoration wird definitiv hinzugefügt.

Betrachten Sie als Beispiel die komplexeste Schalungsoption - für runde Stützen.

Verzinkungsbleche für die Schalungsmontage

Der Rahmen und die Kanten sind wie folgt:

  1. Durch die Stäbe, die aus dem Fundament herausragen, werden so lange wie möglich Stahldrähte (auch senkrecht) festgebunden. Man muss alles so machen, dass die Vertikale infolgedessen aus mehreren parallelen Stäben besteht. In diesem Fall sollte das Metall nicht nahe beieinander liegen - zwischen den Linien sollte ein Abstand von mindestens 5 Zentimetern liegen.

Es ist wichtig! Berücksichtigen Sie die Tatsache, dass die Bewehrung ungefähr in der gleichen Entfernung von der Mitte der zukünftigen Säule und von ihren Kanten verlaufen sollte - dies beeinflusst direkt die Belastbarkeit des Produkts. Wenn dies nicht gemacht wird, wird es sich herausstellen, dass die zentrale Achse stark ist und die Kanten schwach sind oder umgekehrt.

  1. Wenn der Rahmen der erforderlichen Höhe zusammengebaut ist, werden die Beschläge mit galvanisierten Stahlblechen umwickelt, die aufeinander gelegt werden. Gleichzeitig werden die Streben vor dem Einbau des oberen "Zylinders" in den unteren montiert, wodurch die Linien des Metallrahmens an einer Stelle im richtigen Abstand von den Kanten der Schalung fixiert werden.

Unterer Abschnitt einer runden Säule

Grundsätzlich ist es zulässig, nicht alle Schalungen gleichzeitig zu montieren. Das heißt, Sie können zuerst einen Abschnitt einfügen, ihn füllen und nach der anfänglichen Einstellung der Mischung die nächste Ebene aufstellen.

Hier gibt es einen schwierigen Moment - Gießen bedeutet in der Regel, dass es eine Zeit lang Zeit gibt, das flüssige Gemisch, das viel wiegt, auf die Schalung zu pressen. Dies bedeutet, dass verzinkte Bleche "führen" können, was zur Verformung der Form der Säule führt. Versuchen Sie deshalb, die Blätter "an das Gewissen" zu befestigen.

Wenn der Rahmen montiert und die Schalung installiert wird, wird Beton in seinen Innenraum gegossen. Nach dem Trocknen werden die Seiten entfernt und die Unterlage ist bereit für die weitere Bearbeitung.

Hierüber ist unsere Rezension beendet. Jetzt fassen wir zusammen.

Fazit

Wir haben die Klassifizierung der Säulen und die Art und Weise, wie sie hergestellt werden können, im Detail verstanden. Außerdem haben wir uns die Reihenfolge und die Art und Weise angesehen, wie die Betonsäulen mit den eigenen Händen gegossen wurden. Wir hoffen, dass Ihnen die Informationen in der Praxis nützlich sind.

Nun, wenn Sie noch mehr lernen möchten, empfehlen wir Ihnen, das zusätzliche Video in diesem Artikel anzuschauen.

Säule für den Zaun mach es selbst

Wie man Betonpfeiler für den Zaun baut - FORUMHOUSE-Mitglieder teilen ihre Erfahrungen.

Regelmäßige Leser der Website FORUMHOUSE wissen, dass der Zaun neben den umschließenden Funktionen auch ein dekoratives Element ist.

Ein gut gemachter Zaun oder eine malerische Hecke werden zum Markenzeichen des Hauses und der Anlage.

Wir haben bereits darüber gesprochen, wie man die Idee und den Aufbau eines zuverlässigen Zauns auf Böden, die den Frostkräften ausgesetzt sind, umschließen kann.

Trotz der scheinbaren Einfachheit ist die Konstruktion des Zauns mühsam und erfordert große Ausgaben. Für Pfeiler unter dem Zaun eines Landhauses können Metallrohre verwendet werden. Trotz der allgegenwärtigen Verbreitung und einfachen Installation sind sie nicht ohne Fehler. Dieses Material kann an der Stelle rosten, an der der Pfahl den Boden verlässt, und das hochwertige dickwandige Metallprofil ist sehr teuer.

Wie man eine konkrete Säule macht

Eine der Alternativen zu Metallpfeilern kann selbstgebauter monolithischer Beton sein. Trotz der erhöhten Komplexität der Herstellung solcher Träger haben sie Vorteile gegenüber Metall:

  • Unterscheiden sich in der erhöhten Haltbarkeit und lange, für ein Jahr, Lebensdauer;
  • Sie können jede Größe und Querschnittsform erhalten.
  • Hypothekenelemente können in einer Betonpfeiler in der gewünschten Höhe installiert werden: Anker, Scharniere, die für die Befestigung der Zaunbahn notwendig sind, Pforten und Tore;
  • Im Inneren kann es verborgen werden, um die Verdrahtung durchzuführen, die erforderlich ist, um die Motorschiebetore usw. zu verbinden.

Wie man Säulen aus Beton macht.

  1. Gießen von Beton in Schalung am Ort seiner Installation;
  2. Produktion auf der Baustelle und deren weitere Installation vor Ort.

Betrachten Sie die erste Methode. Erstens, der Bewehrungskorb (weil Beton hat eine geringe Biegefestigkeit, und der Stahl verstärkt die Struktur) von drei oder vier Stahlstangen, die dann in ein Bohrloch in den Boden gesenkt wird, wird stricken.

Danach muss der Teil der Säule, der sich im Boden befindet, betoniert werden. Dann, wenn der Beton an Stärke gewinnt, wird die Schalung installiert und der Teil über dem Boden hinzugefügt.

Schalungen für Säulen tun es selbst.

Schalung kann sein:

  • Runde Form (aus Metallrohr). Um zu verhindern, dass der Beton mit den Wänden ringt, können sie mit einer Mischung aus Motoröl und Dieselkraftstoff geschmiert werden;
  • Quadratische Form - ausgeschlagen aus den Brettern. In diesem Fall sind die Bretter von innen mit einem dichten Polyethylenfilm ausgekleidet, der auf dem Hefter "geschossen" wird.

Das Hauptproblem beim monolithischen Gießen einer Säule auf ihre volle Höhe liegt in der Schwierigkeit, gegossenen Beton zu vibrieren. Um es richtig zu vibrieren, können Sie einen Bohrhammer verwenden, der im "Jackhammer" -Modus arbeitet. Oder wenden Sie die sogenannte Methode an, um die Lösung mit Hilfe einer langen Verstärkung zu "kleben".

Diese Methoden bieten keine 100% ige Garantie, dass es nicht viele Schalen geben wird, die Luft in der Lösung enthalten, was die Festigkeit des Betons signifikant verringert. Die Ausgabe kann die Verwendung der gleitenden justierbaren Verschalung sein.

Es ist so gemacht - ein Meter Stück Rohr wird genommen und der Schleifer schneidet längs in zwei Teile. Teile des Rohres sind mit Schlauchklemmen verschraubt.

Nach dem Betonieren und Kraftaufbau wird die Schalung demontiert und erhebt sich über - so dass ihr unterer Teil die Spitze des bereits gegossenen Pfeilers um einige Zentimeter überdeckt.

Schritt für Schritt wird die gesamte Struktur auf die gewünschte Höhe gegossen.

Trotz der Komplexität und der verlängerten Bearbeitungszeit (vor dem Gießen des oberen Teils, müssen Sie warten, bis der untere "packt"), ermöglicht Ihnen die Methode, eine gute vibrierende Mischung zu erzielen.

Eine der Optionen für ein solches Gießen könnte auch die Verwendung eines gewöhnlichen Kunststoffrohrs als Schalung sein.

Trelis:

- Um die Betonpfosten für den Zaun zu füllen, nahm ich ein rotes PVC-Rohr mit einem Durchmesser von 160 mm. Ankerrahmen - 3 Stahlstangen mit einem Durchmesser von 8-10 mm. Wir bohrten Brunnen mit einem Durchmesser von 190 mm mit einer Handbohrmaschine bis zu einer Tiefe von 75-80 cm (die Tiefe der Bodenfrierung beträgt 70 cm). Beton unter der Basis gegossen in den Ärmel des Ruberoid, in zwei Schichten gerollt. Am Boden des Brunnens habe ich eine Erweiterung wie die des TISE-Fundaments mit einem Durchmesser von 22-25 cm gemacht und Sand mit Schotter von einem Bruchteil von 3-15 mm als Verfüllmaterial verwendet.

Der erste Zaunpfosten forumchanin überflutet mit Sandbeton. Verhältnis: 3 Teile Sand zu 1 Teil Zement M500, aber dann änderte er die Anteile der Mischung und nahm 1 Teil Zement M500, 2 Teile Sand und 2 Teile Schotter einer Fraktion von 3-15 mm. Die Höhe vom Boden stellte sich auf 195 cm dar. Nach den Berechnungen von forumchanin kostet eine solche Säule 200 Rubel. Der vergangene Winter hat gezeigt, dass die Technik funktioniert - nichts rausgeschmissen oder verdreht.

Betonsäulen mit ihren eigenen Händen.

- Mein Freund und ich beschlossen, Betonpfeiler für den Zaun zu gießen. Die Schalung OSB 150x150x2100 mm wurde als Schalung verwendet. Und um es rustikal zu machen, befestigten sie von der Innenseite der Schalung Stöcke von 20x20 mm. Beton wurde von der Fabrik genommen - M200. Gerade gegossen 51 Betonpfeiler. Ehrlich gesagt, sehen solche Strukturen aus ästhetischer Sicht besser aus als solche aus Metall!

Ohne Schalung befüllen
Eine weitere Möglichkeit, die Säule auf der Stelle zu füllen, kann eine Methode ohne die Verwendung von Gleitschalungen sein. In diesem Fall wird der Beton in die fertige Form gegossen - Festschalung - Asbestzementrohr. Das allgemeine Schema einer solchen Füllung sieht folgendermaßen aus:

  • Ein Gartenbohrer macht ein Loch in den Boden bis zu einer Tiefe von Bodenfrieren. Im unteren Teil des Brunnens ist eine Verlängerung zur Verankerung der Basis vorgesehen.
  • Ein ruberoides "Hemd", das in einen Zylinder gerollt ist, wird in den Brunnen eingeführt. Der Durchmesser des "Hemdes" sollte einige cm größer sein als der Durchmesser des Asbestzementrohres.
  • Ein Bewehrungskorb ist im Brunnen installiert. Es ist nicht auf dem Grund des Brunnens installiert. Dies ist notwendig, um eine schützende Betonschicht zwischen dem Boden und der Bewehrung zu erzeugen.
  • Ruberoid "Shirt" betoniert.
  • Ein Asbestzementrohr wird vertikal in ein "Hemd" eingebaut, das mit Zement gefüllt ist, so dass sich sein unterer Teil in Lösung befindet. Das Rohr ist mit Abstandhaltern befestigt.

Die Betonsäulen auf dem Zaun.

  • Nach dem Aushärten der Mischung wird das Asbestzementrohr bis ganz nach oben betoniert.

Formen für Betonpfeiler für den Zaun

Formen für Zaunpfosten machen es selbst.

Der Hauptnachteil dieses Verfahrens besteht darin, dass bei der Herstellung einer massiven, schweren Säule für ihre Installation die Verwendung spezieller Ausrüstung erforderlich sein kann.

Krot64:

- Ich habe Betonpfeiler mit der Größe von 100x100x2300 mm unter dem Kettenglied gemacht. Der dreieckige Bewehrungskorb wurde nicht gestrickt, sondern aus 3 Stäben der 8. Bewehrung geschweißt. Ich nahm eine sechs Meter lange besäumte Säge auf die Schalung. Ich habe es gesägt und die Kisten zusammengebaut, die ich auf eine flache Fläche gelegt habe, und den Film unter ihnen ausgebreitet. In der Mitte der Schalung habe ich eine Spannstange geschraubt, damit sie beim Betonieren nicht abgeschraubt wird, dann goss der Mörtel ein. Die Technologie der Installation des fertigen Designs ist einfach - ein Loch mit einem Durchmesser von 14 cm wird mit einem Gartenbohrer gebohrt, ein Pfahl wird platziert, die Nasennebenhöhlen sind mit Sand gefüllt mit obligatorischen Schicht-für-Schicht Stampfen und Gießen von Wasser.

Wie die Erfahrung von forumchanin gezeigt hat, sind Säulen dieses Querschnitts für die Installation eines Kettengliedes geeignet, und für einen schwereren Zaun ist es notwendig, ihre Größe zu erhöhen: sie müssen 120x120x2500 mm im Querschnitt haben und den Bewehrungskäfig von 4 Stäben der 10. Verstärkung usw. binden.

Unabhängig davon, ob die Säule aus Metall oder Beton ist, hängt ihr Querschnitt und damit die Tragfähigkeit von der vorgesehenen Belastung ab. Es ist notwendig, das Gewicht des Zauns, die Windlast zu berücksichtigen.

Das Metallprofil hat ein geringes Gewicht, aber auch eine große Ventilation. Das Geflecht des Kettenglieds hat im Gegensatz dazu eine geringe Luftreibung.

Um also mit eigenen Händen eine Betonpfeiler zu machen, ist es notwendig, alle Nuancen im Voraus zu berücksichtigen, dann müssen Sie sich später nicht mit kostspieligen Nacharbeiten befassen.

Bei FORUMHOUSE werden Sie herausfinden, wie Sie eine Säule für den Zaun richtig platzieren können. Erfahren Sie auch, wie man Betonpfeiler gießt.

Beteiligen Sie sich an der Diskussion über das Thema, Betonieren oder zabutovivat Metallsäule. Sehen Sie sich unser Video an, das Ihnen zeigt, wie Sie einen Wellpappe-Zaun verlegen können.

Arbeitet am Gießen von Betonsäulen

Die Säulen tragen Konstruktionsstrukturen, die der Struktur vertikale Festigkeit und Steifigkeit verleihen. In Abhängigkeit von der gebildeten Tragfähigkeit und Produktionsweise werden heute verschiedene Säulenarten konstruiert: Metall, vorgefertigt und monolithisch. Als eine der wichtigsten Methoden zur Errichtung einer säulenartigen Struktur wird das Gießen von Beton in Säulen am häufigsten genannt.

Die Konstruktion der Säulen hilft, die Bauzeit zu reduzieren.

Daher sind monolithische Säulen die beliebtesten, kosteneffektivsten und oft in Selbstbau verwendeten. Die Vorteile von Metallstreben und monolithischen Säulen sind ihre sehr schnelle Montage, die die Bauzeit verkürzt.

Prozessmerkmale

Metallsäulen werden mit speziellen Geräten installiert.

An den äußersten Ecken des Hauses (bei der geringsten Belastung) können die Stützen aus quadratischen Stahlrohren mit einem Gesamtquerschnitt von 150 mm bestehen, die mit Hilfe von Dübeln mit dem Boden und der Deckenfläche verbunden sind.

Der einzige Nachteil dieser Art von Säulen ist ihre ziemlich komplizierte Installation (mit einem Kran). Dies ist für die Selbstinstallation und das Betonieren von Stützen nicht immer ratsam.

In der Rolle der Säulen können auch kleine Ziegelwände wirken. Auf den Veranden und der Veranda können Sie Säulen aus Rundholz oder Holzbalken verwenden. Auf einer Betonunterlage werden sie durch Einbau in Stahlgläsern befestigt, die mit Ankern vorbefestigt und anschließend betoniert werden.

Die wichtigsten Säulenstrukturen im Haus sind die Säulen im zentralen Teil des Gebäudes.

Verlegen von Beton in Säulen: a- bis zu 5 m; höher als 5 m; in - mit dicker Verstärkung; g - Schalungsschema mit einem abnehmbaren Schild; 1 - Schalung; 2- Klemme; 3 Eimer; 4- Vibrator mit flexibler Welle; 5 - Aufnahmetrichter; 6-Verbindungskabel; 7-montierter Vibrator; 8, 9-Taschen; 10-entfernbares Schild.

In den meisten Fällen werden Stützen eines bestimmten (berechneten) Abschnitts mit einem metallverstärkten Rahmen hergestellt, die mit Hilfe von Inventarschalungen aus Beton gegossen werden.

Das Füllen von Betonsäulen ist ein verantwortungsvolles Ereignis, das bestimmte Kenntnisse und Fähigkeiten des Auftragnehmers erfordert. Im Idealfall sollte Beton gleichzeitig in den Beton gegossen werden, um kalte Zwischenverbindungen zu vermeiden.

Es ist wichtig sicherzustellen, dass die kalte Naht der Säule eine streng horizontale Position hat. Andernfalls wird die Spalte zerstört.

Werkzeugliste

Für das effektive Gießen von Betonpfeilern werden folgende Werkzeuge und Baugeräte benötigt:

Beim Bau der Säulen ist eine Betonpumpe erforderlich.

  • Ecke mit einem rechten Winkel;
  • Holzstreben mit Pfählen;
  • Ebene (Sie können Wasser verwenden);
  • Schrauben (wenn möglich mit Schraubenzieher) und Nägel;
  • Hammer (Vorschlaghammer);
  • Metalldraht;
  • verstärkte Stäbe (oder Maschen);
  • Bretter mit einer maximalen Breite (zum Erstellen von Schalungsplatten);
  • Außen- oder Innenvibratoren (oder eine Betonpumpe), die bei Bedarf durch eine Metallstange ersetzt werden können;
  • Maßband;
  • Betonmischer (oder irgendeine Ausrüstung, um das Mischen von Betonlösung durchzuführen);
  • Ankerbolzen;
  • verschiedene Arten von Klemmen;
  • Metallstab.

Bauphasen

Das Füllen von Säulen mit Beton beinhaltet die folgenden Bauphasen

Säulenschalung: Schild, Anker, Strebe.

Verstärkung funktioniert

Die Anordnung der Säulen verwendet normalerweise die Installation einer vertikalen Verstärkung mit einem durchschnittlichen Durchmesser von 12 mm oder mehr, bestehend aus 4 Hauptbajonetten (Stäben), die in der Form eines Quadrats (an seinen Hauptecken) angeordnet sind. Zur Erleichterung der Installation von Bewehrungssäulen mit einer Höhe von mehr als 3 m ist es erforderlich, das Gerüst mit einer Bodenbreite von mehr als 1 m alle 2 m Höhe mit Zäunen mit einer Höhe von 0,8 m auszustatten.Rahmengerüste der Säulen können auf verschiedene Arten montiert werden.

Mit geringen Abmessungen, Volumen und Gewicht kann der Säulenrahmen in einer zukünftigen Schalungsbox installiert werden, was manuell durch Kippen der fertigen Rahmenkonstruktion erfolgen kann. Wenn der Durchmesser der Verstärkung nicht mehr als 16-20 mm beträgt und ziemlich schwer ist, wäre es zweckmäßiger, die Basis des Rahmens vorzumontieren und sie dann durch Installieren einzelner Stäbe an Ort und Stelle zu stricken. Bei der Platzierung des fertigen Rahmens der Säulen und seiner weiteren Öffnung werden verschiedene Stützen und Bretter verwendet.

Während der Band- (oder Schweiß-) Arbeiten an der Installation von vertikalen Säulenrahmen ist es wünschenswert, nicht auf ihren Stangen zu stehen. Die Bewehrungsstäbe sind untereinander mit speziellen Klammern (Metalldraht) in einem bestimmten Abstand voneinander befestigt, der in der Regel 40 cm beträgt.

Schalungsinstallation

Im Normalfall wird eine Schalungsbox mit den erforderlichen Innenmaßen (zB 25x25 cm) montiert. Mount sollte sehr vorsichtig sein. Die Schalung wird auf 4 Seiten einer vorbereiteten verstärkten Säule montiert.

An allen Seiten der Säule sind Holzstreben mit Pfählen angebracht. Bei hohen Abmessungen der Säule wird die Schalung von 3 Seiten montiert und die verbleibende Seite wird beim Betonieren vergrößert. Die Schalungsbaukästen (aus Bohlen, Sperrholz usw.) müssen auf einer Ebene stehen und mit Schrauben gesichert werden, damit die Betonlösung innen bleibt. Mit Hilfe einer Ecke wird die Übereinstimmung der rechten Winkel überprüft.

Betonieren

Arbeiten mit Beton hat seine eigenen Nuancen. Beim Gießen von Säulen ist die Mobilität von Beton einer der wichtigsten Parameter. Für standardmäßige monolithische Säulen wird Beton mit einer Mobilität von P2-P3 verwendet, und wenn Säulen mit stark verstärkten Strukturen gegossen werden, ist es wünschenswert, Beton mit einem Mobilitätswert von P4 oder höher zu verwenden. Diese Art von Betonmischung wird auch als Gussbeton bezeichnet. Diese Art von Beton trägt den Prozess des Verlegens in der Schalung sehr gut, sogar ohne die Beteiligung verschiedener Vibratoren und Betonpumpen. Beim Gießen von Beton wird es allmählich aufgebaut.

Der Beton wird in gleiche horizontale Schichten gegossen, die notwendigerweise in eine Richtung verlegt werden. Wenn die Schalung gefüllt ist, wird der Betonmörtel gründlich gerammt. Es ist möglich, die Betonmischung mit Hilfe einer Metallstange zu stampfen. Um die Betonmischung zu verdichten, werden externe oder tiefe Vibratoren verwendet. Zu Hause hilft das periodische Klopfen mit einem Hammer auf die freiliegende Schalung, um überschüssige Luftblasen im Beton zu entfernen. Bei der Durchführung des Betonierens von Stützen müssen Sie den Bewehrungskorb ständig überwachen und korrigieren, damit er in der Mitte platziert wird.

Gegossenes Betongemisch kann aus Zement der Marke M400 (1 Teil), Sand (2 Teile), Kies oder Schotter (mit einer Teilchengröße von mindestens 20 mm in einem Volumen von 4 Teilen) und Wasser bestehen, bis eine homogene Masse der gewünschten Konsistenz erhalten wird. Nach dem Betonieren der Pfeiler wird die Bewehrung mit Hilfe von Ankerbolzen befestigt.

Schalungsentfernung Die Schalung wird demontiert, nachdem der Beton seine Endfestigkeit erreicht hat.

Es sollte auch nicht vergessen werden, dass Beton, um seine Eigenschaften zu erreichen, spezielle Pflege benötigt, die die Schaffung von optimalen Trocknungsbedingungen und Feuchtigkeitsniveaus beinhaltet.

Betonsäulen

Betonstützen sind tragende Konstruktionen, die Gebäude mit vertikaler Steifigkeit versehen. Nach Typ ist die Säule monolithisch und Metall, deren Wahl von der erforderlichen Tragfähigkeit abhängt. Der Zweck der Säulen ist es, die oberen Stockwerke, Balkone, Terrassen und andere Elemente der Gebäude zu stützen. Es ist möglich, Betonsäulen mit eigenen Händen zu machen, das können gewöhnliche quadratische Rohrelemente oder originellere, wunderschöne Strukturen sein, die den Gebäuden einen besonderen Glanz verleihen.

Zweck

Die Säule ist für die dekorative Gestaltung von Gebäuden gedacht und dient auch als tragendes Element von Gebäuden. Sie sind auf Balkonen, Terrassen, Veranden, Vorhallen, in der Rolle von Backwaters zur Unterstützung von Böden, für das Innere der Räumlichkeiten und den Hinterhof montiert. Aufgrund der hohen Belastung der Stützen werden diese in Übereinstimmung mit den bestehenden Vorschriften hergestellt.

Betonsäulen haben folgende Arten:

Beim Arbeiten mit einer Betonsäule verschiedener Typen werden die folgenden Arten der Produktionstechnologie unterschieden:

  • Vorgefertigte Stützen werden im Anlagenbau hergestellt, die zum Arbeitsplatz transportiert werden, wo sie installiert werden. Die vorgefertigten Säulen haben folgende Vorteile: relativ niedriger Preis, Installationsgeschwindigkeit, schnelle Trocknung des Mörtels.
  • Monolithisch. Füllen Sie das Formular aus, das auf der Baustelle durchgeführt wird. Beim Arbeiten mit monolithischen Säulen werden die folgenden Vorteile unterschieden: die Fähigkeit, die Qualität der Betonlösung zu überwachen, die Abwesenheit einer Mischung. Von den Mängeln beobachtet: eine lange Zeit zu produzieren, warten auf die Mischung in der Form zu erstarren.
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Installationsmerkmale

An den Rändern der Gebäude- und Strukturecken sind quadratische Säulen angebracht, die mit Ankern an der Decke und am Boden der Konstruktion befestigt sind. Es sollte jedoch beachtet werden, dass die Installation eines Vierkantrohrs mit eigenen Händen einen mühsamen und komplizierten Prozess erfordert, weshalb erfahrene Bauarbeiter nicht empfehlen, diese Art von Säulen mit ihren eigenen Händen zu installieren. Unterstützende Strukturen können in Form einer gemauerten Wand eines kleinen Bereichs vorliegen. Auf den Vordächern oder Veranda setzen Stützen aus Holz oder Holz.

Bei der Montage des Tragelements auf der Betonunterlage werden zunächst Stahlgläser mit Verankerungen befestigt und anschließend eine Stütze und Beton aufgestellt. Von großer Bedeutung für den Bau von Häusern sind tragende Strukturen, die sich in der Mitte des Gebäudes befinden. In diesem Fall werden Säulenstützen mit dem berechneten Querschnitt der Metallbewehrung und mit anschließendem Betonieren und Schalungseinbau verwendet.

Das Betonieren der Säulenelemente mit eigenen Händen ist ein wichtiges Ereignis, das mit Verantwortung und mit einer gewissen Wissensbasis und Fähigkeiten in der Produktion von Werken ausgeführt werden sollte. Das Betonieren in Formen wird kontinuierlich durchgeführt, wobei die horizontale Position beibehalten wird, was dazu beiträgt, die Bildung von Kühlungszwischenverbindungen zu vermeiden und die Struktur vor der Zerstörung zu bewahren.

Bauphasen

Die Konstruktion von Betonstützen besteht aus folgenden Phasen:

  • Bereiten Sie vor Beginn der Arbeiten die notwendigen Werkzeuge und Materialien vor;
  • Reinigen Sie die Oberfläche von Schmutz;
  • fahren Sie mit der Installation der Verschalung fort;
  • Arbeiten an der Bewehrung durchführen;
  • dann Betonlösung gegossen werden und nach dem Trocknen die Schalung demontieren.

Die Betonmischung muss eine plastische Konsistenz haben und nach dem Erstarren stark sein. Die Festigkeit der Struktur wird durch die Komponenten der Betonlösung und die technischen Eigenschaften der Bewehrung beeinflusst, die folgende Eigenschaften haben sollten:

  • Stärke;
  • Leichtigkeit des Schweißens;
  • geringe Korrosionsgefahr am Produkt;
  • gute Haftung.
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Vorbereitung von Werkzeugen und Materialien

Für die qualitativ hochwertige Befüllung der Tragkonstruktion mit Betonlösung werden folgende Werkzeuge, Geräte und Materialien benötigt:

  • Betonpumpe;
  • rechteckige Ecke;
  • Hammer;
  • Gebäudeebene;
  • Metalldraht;
  • Holzstreben;
  • verstärktes Netz;
  • Schraubendreher;
  • Nägel und Schrauben;
  • breite Bretter;
  • Vibratoren;
  • eine Vorrichtung zum Mischen von Betonmasse;
  • Maßband;
  • Stahlstange;
  • Anker;
  • Wasser;
  • Zement;
  • Sand;
  • Kalk
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Schalungsinstallation

Fixieren Sie die Schalung unter Berücksichtigung der Festigkeit und Zuverlässigkeit des Designs. Die Montage des Formulars erfolgt an den vier Seiten des Trägers mit Hilfe von Holzstreben. Wenn die Säule hoch ist - die Schalung ist an drei Seiten befestigt, und die vierte Seite ist erhöht, wenn Beton gegossen wird. Zusammen mit der Form beobachten sie die Gleichmäßigkeit der Struktur, die von der Gebäudeebene überprüft wird. Die nivellierte Schalung wird mit Schrauben befestigt, mit deren Hilfe die Betonmischung im Produkt verbleibt. Als nächstes überprüfen Sie den Winkel der Ecken mit einer rechteckigen Ecke.

Verstärkung

Bei der Installation der Säule wird eine vertikale Verstärkung verwendet, deren Durchmesser etwa 1,2 Zentimeter und mehr beträgt. Die vertikale Verstärkung besteht aus vier Stäben, die sich an den Ecken des Quadrats befinden. Um die Installation von Ventilen, deren Höhe mehr als drei Meter beträgt, zu erleichtern, statten Sie den Boden in Schritten von zwei Metern aus.

Die Rahmenstützen werden mit verschiedenen Methoden gesammelt. Durch die geringe Größe, das Gewicht und das Volumen der tragenden Struktur wird der Rahmen zu einer zukünftigen Form der Schalung zusammengesetzt, wobei die Arbeit mit den eigenen Händen ausgeführt wird, indem der fertige Rahmen gekippt wird. Mit einem großen Gewicht der Verstärkung wird seine Basis vormontiert und die Stangen werden an der Arbeitsstelle verbunden, wo einzelne Stäbe installiert werden. Platzieren Sie das fertige Design, tragen Sie eine Vielzahl von Brettern und Requisiten auf. Die Befestigung der Bewehrungsstäbe miteinander erfolgt mit Metalldraht, wobei ein Abstand von etwa vierzig Zentimetern eingehalten wird.

Betonieren

Beginnen Sie mit der Betonmischung, achten Sie auf die Eigenschaften von Beton. Diese Zusammensetzung hat eine Mobilität, die beim Betonieren von Säulen eine wichtige Rolle spielt. Mobiler Beton ist einfach zu montieren und erfordert keine stampfenden Vibratoren und zieht Betonpumpen an. Das Betonieren erfolgt in geraden Schichten in einer horizontalen Position. Die Mischung wird periodisch mit Metallstäben gerammt.

Falls erforderlich, verschließen Sie die Lösung. kann nicht auf einen tiefen Vibrator verzichten. Luftblasen werden aus dem Beton entfernt, indem mit einem Hammer auf die freiliegende Schalung geklopft wird. Betonsäulen richten den Bewehrungskorb regelmäßig aus. Um den Mörtel zu legen, wählen Sie den Zement, der Teil des Betons M400 ist, der einen Teil benötigt, und zwei Teile Sand und zwei Teile Kies und Schotter werden zur Vorbereitung der Mischung genommen. Trockene Zutaten werden mit Wasser in der Menge gegossen, die notwendig ist, um eine homogene dicke Konsistenz zu erhalten. Am Ende des Prozesses der Verlegung der vorbereiteten Betonmischung gehen Sie zur Installation der Bewehrung, die mit Ankern befestigt wird.

Der verlegte Beton wird an einem Ort mit optimalen Temperaturbedingungen und Feuchtigkeit trocknen gelassen. Die Oberfläche des Betons wird regelmäßig mit Wasser berieselt und bei Bedarf mit Plastikfolie abgedeckt, um den Kontakt mit Niederschlag und direktem Sonnenlicht zu vermeiden.

Schalung demontieren

Nachdem die Betonlösung ausgehärtet ist und ihre maximalen Festigkeitseigenschaften gesammelt hat, fahren Sie mit der Demontage der Schalung fort. Verschalung vertraute Facharbeiter. Die Demontage beginnt mit dem Entfernen der Seitenteile der Schalung, die die Struktur nicht belasten. Es ist wichtig, die Schalung zu demontieren, nachdem Sie sich von der Festigkeit des Betons überzeugt haben, die durch Bauvorschriften und Vorschriften festgelegt ist. Bestimmen Sie die Festigkeit der Betonlösung im Labor, indem Sie Materialproben testen. Die Demontage erfolgt in strikter Reihenfolge und gewährleistet die Sicherheit von Bauteilen.

Fazit

Für die erfolgreiche Herstellung von Betonsäulen ist es wichtig, folgende Punkte zu berücksichtigen: die Art des Bodens, die Höhe des Bauobjekts, die klimatischen Eigenschaften des Gebiets und den Zweck des Bauobjekts.

Indem Sie den technologischen Ablauf der Installation und die korrekte Vorbereitung einer konkreten Lösung beobachten, erhalten Sie eine starke und zuverlässige Basis mit einer langen Lebensdauer.

Die Wände des ersten Stocks des Blocks und gießen Betonsäulen

Im späten Frühjahr baute ich mein Haus weiter.

Legen Sie die Außenwände des ersten Stocks

Die Dicke der Wände, die ich anfing, wie geplant, betrug 40 cm, ich nehme an, dass diese Dicke in Anapa für ein angenehmes Leben ausreichte. Jetzt 40 cm unter den Bedingungen der Wärmeeinsparung, aber es ist durchaus möglich, den Winter zu überleben.

Ich kaufte den Block von meinem ehemaligen Chef mit einem Rabatt. Block nahm das übliche Murov. Die Logik ist einfach: Sie müssen eine solche Wand immer noch isolieren, also warum sollten Sie zusätzliches Geld für einen Blähtonblock ausgeben? Die Qualität des Blocks ist sehr ordentlich (lesen Sie meinen Artikel zur Auswahl eines Blocks).

Um zu beschleunigen, nahm ich einen Block von 290 x 190 x 390 mm für die Wände. Das heißt, die Überlappung beträgt 150 mm, was völlig normal ist.

Legen Sie die erste Reihe

Ich richtete die erste Reihe mit einem Ziegel und einem Block von 190 x 190 x 390 mm mit runden Löchern (ein solcher Block ist robuster).

Nivellierung der ersten Reihe mit Ziegeln

Und dann schon gelegt 290 x 190 x 390 mm erste 5-7 Reihen. Es ist schwierig, mit einem solchen Block weiter zu arbeiten - er ist sehr schwer, obwohl die Löcher quadratisch waren.

Alle 3 Reihen (600 mm) wurden mit Mauerwerk verlegt.

Verstärkung von gemauerten Außenwänden

Grid läuft notwendigerweise in Spalten. Zusätzlich wurden zwei Verstärkungsstäbe von 8 mm in die Nähte in der Mitte der Säulen gelegt. Dies wurde getan, um die Haftung von Säulen und Wänden zu verbessern - so wird die komplexe Konstruktion von Wänden in seismischen Regionen erreicht.

Trage Blöcke oder brauche einen Kran?

Zuerst war der Fehler perfekt: Ich beschloss, die Blöcke mit meinen Händen in das Haus zu ziehen. Der Rücken und die Arme zeigten schnell den Irrtum dieser Entscheidung. Es gibt 10 Blockpaletten in einem Auto und jede Palette wiegt ungefähr 1,2 - 1,5 Tonnen. Es ist sehr problematisch, viele Hände zu ziehen.

Anschließend habe ich einen Kran gemietet, der dazu diente, die Paletten im Haus zu blockieren. Wegen des Sandhaufens, der auf einem Erdhügel neben dem Haus lag, konnte der Kran nicht näher kommen. Ich musste einen großen Kran bestellen, der kaum ausstieg und teuer war. Die Blockmaschine (10 Paletten) hat den Kran in ungefähr 1,5 Stunden oder ungefähr 5 Tausend Rubel umgeordnet.

Kröte erstickt, aber der Rücken ist wichtiger!

[box type = "warning" align = "alignright" class = " width = "] Achten Sie darauf, Ihren Kran zu budgetieren, wenn der Abschleppwagen die Paletten nicht innerhalb des Hauses mit einem Pfeil bewegen kann. [/ box]

Mauermörtel

Mörtel war 1: 4 Zement M500.

Auf 1 Mixer eine halbe Tüte Zement, 8 Eimer Sand und ca. 2 Eimer Wasser. Um die Lösung zu verhindern, wurden etwa 0,5 Liter flüssige Seife in den Mischer gegeben.

Kochtechnik ist wie folgt:

  1. Zement ist in zwei Hälften geteilt;
  2. In den Mixer 2 Eimer Wasser geben und den Mixer einschalten;
  3. Ich schlafe 1/2 Sack Zement ein;
  4. Ich füge flüssige Seife hinzu;
  5. Nach und nach Sand hinzufügen;
  6. Am Ende korrigiere ich die Plastizität der Lösung mit Wasser oder Zementen (hauptsächlich Wasser).

Ein Kneten dauert etwa 10-15 Minuten.

Gerüste

Nach 5-6 Reihen ist das Arbeiten vom Boden aus unmöglich und wir haben Gerüste gebaut. Die Stände wurden aus Paletten hergestellt, 3 Bretter mit einer Dicke von 50 mm wurden darauf genagelt. Der Abstand zwischen den Paletten beträgt nicht mehr als 2,5-3 Meter, sonst schwanken die Bretter und die Arbeit ist gefährlich.

Wenn es einen Schweißer gibt und eine freie Bewehrung vorhanden ist, dann ist es möglich, von 12-14 Bewehrung Würfel zu schweißen, auf denen die Bretter von den Brettern installiert werden. 3-4 Würfel auf einer Seite sind genug. Die Skalierungsgeschwindigkeit ist großartig!

Sie können und Ziegen, aber von den Paletten schneller und müssen nicht kostbares Brett ausgeben.

Betonsäulen

Säulenverstärkung

In den Ecken und in der Mitte der Wand wurden Verstärkungsrahmen mit Klammern gemacht.

Die Höhe des Bodens war auf 2,8 m geplant, so dass alle Klammern 70 cm hoch waren mit einer 100 mm Teilung (7 Stück), dann 1,4 m mit einer Teilung von 200 mm (7 Stück), und die letzten 70 cm wieder mit in Schritten von 100 mm (7 Stück). Also verstärken Sie sich richtig mit der Verstärkung von gefährlichen Bereichen.

Ich nahm die Armatur der Säulen 14 mm, und die Überlappung betrug 1 Meter. Ich weiß, dass es besser wäre, mit 30 cm-Überzügen zu verschweißen, zwei auf jeder Seite, aber in einer komplexen Struktur ist auch eine solche Option der Verstärkung zulässig.

Die Rahmen werden am besten mit dem Mauerwerk verbunden, da es dann unpraktisch ist, die Klammern zu binden.

Aufgrund einiger Verschiebungen musste ich die Wände leicht bewegen, so dass die Rahmen in den Wänden waren. Trotzdem habe ich beim Gießen der Base die Rahmen nicht überprüft und nicht gelöst.

Installation von Schalungssäulen

Für gemauerte Innenwände war es notwendig, die Säulen mit Beton zu füllen. Und vor dem Gießen ist es notwendig, die Schalung zu installieren.

Ich arbeitete bei der Arbeit mit Inventar Metallschalung, die von einem Kran installiert wird. Diese Schalung passt nicht zu mir - es gibt wenig Platz für einen vollwertigen Kran. Und genau so bei der Arbeit geben sie keine Schalung, sie ist ständig bei der Arbeit.

Deshalb habe ich es aus Altmaterial hergestellt. Ich habe Extraboards von 25-mm-Brettern entfernt und habe Schilde von ihnen gemacht. Ich habe das alles an einem 3 mm Draht doppelt verdreht. Crepe in 4-5 Plätzen. Wie sich herausstellte, ist dies bei weitem nicht die beste Option - die Schalung war kaputt und ich hatte Angst, einen Vibrator hinein zu stellen, also gab es mehr als genug Schwärme nach dem Gießen!

[box type = "warning" align = "alignright class =" "width =" "] Dennoch ist es besser, entweder Sperrholz oder OSB für die Schalung zu verwenden [/ box]

Säulenschalung in der Wand

Bei der Arbeit nahmen die Bauknöpfe mit Nüssen (sie können gemietet werden).

Aber für die Ecksäulen musste ich das Rad neu erfinden.

Eckige Stützenschalung

Wie Sie sehen können, bohrte ich eine Wand, steckte einen Stift oder eine Bewehrung durch eine Stange in das Loch. Die Stange wurde anschließend durch einen Draht zum gegenüberliegenden Bolzen gezogen.

Ich band die Ecken mit Verstärkungsdraht und drinnen band ich es mit einem Profilrohr in der Ecke fest. Außerdem zogen die Ecken Schilde zwischen sich. Es stellte sich heraus, ziemlich solide Konstruktion. Aber ich hatte immer noch Angst, einen Vibrator zu schieben.

Säulen mit drei Seiten und zwei Säulen im Haus haben ungefähr die gleiche Technologie.

Zentrale Säulen und seitlich.

Keine Angst, die Spalten sind noch nicht belichtet und nicht ausgerichtet. Aber gut kann als behoben angesehen werden.

Der Hauptfehler - ich hoffte auf die Stärke des Brettes und für das Mauerwerk. Auf dem letzten Foto in der Mitte hinter dem Verlegen der Fensterböschung. Beim Gießen wurde das Mauerwerk zerstört und Beton strömte heraus. Ich musste dringend die Schalung machen und neu installieren. Und musste nur die Wände des Blocks mit Streben befestigen!

Fußböden auf dem Boden

Pour 12 Spalten von 0,5 m3 in Händen ist sehr schwierig - es ist 6 m3 Beton oder 18 Tonnen. Sie müssen also Betonpumpe gießen. In Anapa benötigt eine große Betonpumpe jedoch 9.000 Mindestfüllmengen, also 25 m3 Beton. 9 Tausend für 6 m3 auszugeben ist absolut nicht rational!

Deshalb habe ich beschlossen, die Böden sofort zu machen. Ich habe die ganze Einheit auf 3 Paletten bis zum Rand abgerissen, so dass sie nicht störte, und beschloss, den Rest mit einer 10 cm dicken Betonvorbereitung über das Gitter zu gießen.

Um diese Zeit beschloss meine Frau, das Zimmer und den Küchenraum durch Plätze zu ersetzen. Also musste ich gleichzeitig die Abwasserkanäle erneuern. Hier war ich dankbar für den richtigen Rat, mit sauberem Boden ohne Steine ​​einzuschlafen.

Mit Sand ebnete ich die Verfüllungsoberfläche, machte einen Manipulator und richtete Beacons ein.

Vorbereitung für die konkrete Vorbereitung von Böden auf dem Boden

Leuchttürme unter der Linie mit einer Stufe von 1,5 Metern platziert, so dass Sie die Regel erreichen können. Im Prinzip war die Regel nicht erforderlich, und die Leuchttürme waren sehr hilfreich beim Nivellieren der Betonvorbereitung.

Top gelegte Plastikfolie, die an den Baken der Verstärkung befestigt war. An den ca. 15 cm freigegebenen Wänden und Säulen werden die Fugen mit Klebeband abgeklebt, damit die Folie beim Betonieren nicht hängen bleibt. Die Überlappung hat etwa 40-50 cm gemacht.

Er legte den Film am Abend, und am Morgen zeigte sie, dass Feuchtigkeit aus der trockenen Erde verdunstet und dass das Haus davor geschützt werden muss.

Betongießen

Das Gießen selbst ging schnell, obwohl es beim Betongießen einen Überschuss gab, aber die Schalung wurde schnell gesetzt und gegossen. Verschütteter Beton wird gesammelt und in der Betonherstellung verwendet.

Konkret genug, nur "in den Hintern".

Es ist gut, dass er einen Plastikfilm auf den Sand warf - der Film ließ den Sand nicht die Feuchtigkeit aus dem Beton saugen, sonst würde sich der Beton schnell absetzen und wir hätten keine Zeit ihn zu nivellieren. Und so ging alles gut. Und dadurch bildeten sich Risse.

12,5 m3 Beton wurden gegossen.

Schotten

Nach dem Entfernen der Schalung begann der zweite Teil: das Legen von Trennwänden.

Hier stritt ich mit meiner Frau und meiner Schwiegermutter. Jeder wollte in ein Haus 8 x 10 m Fläche 12 x 12 m passen :).

Der erste Stolperstein war im Grundriss der Halle mit einer Küche und einem Raum mit einer Toilette. Ich musste sie tauschen.

Der zweite Hinterhalt war, dass der Architekt eine 2,6 m lange Treppe mit zabezhnymi (radialen) Stufen zog. Und sie verlangten eine Treppe mit einer Landung. So wurde die Treppe 4 m und die Grundrisse des Obergeschosses wurden ebenfalls gesegelt. Das heißt, die gesamte zweite Etage musste komplett neu geplant werden.

Und es handelte sich um Trennwände, weil wir die Wände der Treppen, Räume machen mussten. Es stellte sich heraus, nicht sehr gut.

Ich höre jetzt erstmal damit auf und beschreibe im nächsten Post die Grundrisse, Treppen und Fußböden.

Schalungsarten für den Bau von monolithischen Säulen

In der modernen monolithischen Konstruktion werden Säulen häufig verwendet. In vielen Projekten von Hochhäusern sind sie nicht nur dekorative architektonische Elemente, sondern auch die wichtigsten tragenden Strukturen des gesamten Gebäudes. Dies ermöglicht Ihnen, Räume auf der nächsten Etage zu bauen, ohne den vorherigen Plan zu wiederholen. Um die Festigkeit und Dauerhaftigkeit solcher monolithischer Strukturen zu gewährleisten, sollte die Säulenschalung zuverlässig und effizient durchgeführt werden.

Arten von Säulen und Schalungen für ihre Anordnung

Die geometrische Form des Abschnitts, alle Spalten sind unterteilt in:

  • rund (zylindrisch);
  • quadratisch oder rechteckig;
  • facettenreich;
  • lockig.

Die am häufigsten gefundenen Spalten der ersten beiden Typen. Die letzten beiden Kategorien werden hauptsächlich für die Restaurierung von Gebäuden oder für dekorative Zwecke verwendet.

Nach der Anzahl der Nutzungszyklen ist die Schalung zur Anordnung der Stützen unterteilt in:

  • Einweg;
  • wiederverwendbar.

Abhängig vom Material der Schalung ist:

  • hölzern;
  • Kunststoff;
  • Metall;
  • Pappe;
  • kombiniert.

Zylindrische Säulenschalung

Schalungsrundsäulen können sowohl wegwerfbar als auch wiederverwendbar sein.

Pappröhren werden heute häufig als Einwegschalung für runde Säulen verwendet. Bei ihrer Herstellung mit Papierklebeband, einer speziellen Klebstoffzusammensetzung und einem polymeren Material (um die Wasserdichtigkeit zu gewährleisten). Eine solche Stützenschalung ist mit einem Innendurchmesser von 150 bis 1.200 mm erhältlich. Der Einbau ist denkbar einfach: Das Rohr wird einfach auf den Bewehrungskorb gesteckt, dann werden die Stützringe montiert, an denen die Distanzstücke befestigt werden (für Stabilität und vertikale Ausrichtung). Zur schnellen Demontage solcher Produkte während ihrer Herstellung entlang der gesamten Länge des Rohres wird ein spezieller Metalldraht eingepreßt, an dem der Karton entlang seiner gesamten Länge geschnitten wird, und dann wird er leicht von dem gefrorenen Beton getrennt.

Hinweis! Es ist ratsam, die Pappröhre vor dem Ende der Konstruktion zu demontieren. Dies schützt die Unterstützung vor technologischen Schäden.

Einwegschalungen für Pappsäulen haben eine Reihe von unbestrittenen Vorteilen:

  • niedrige Kosten;
  • Einfachheit der Installation und demontieren;
  • Bei der Verwendung ist die Oberfläche des Betonträgers von hoher Qualität;
  • geringes Gewicht;
  • hohe Festigkeit.

Rohre (Metall, Asbestzement oder Kunststoff) werden als feste Elemente des runden Abschnitts verwendet. Eine solche verlorene Schalung nach dem Aushärten der Betonlösung bleibt ein integraler Bestandteil der Konstruktion der Säule.

Achtung! Bei Verwendung von Metallrohren muss deren Oberfläche mit einer Korrosionsschutzmasse behandelt werden.

Wiederverwendbare Rundschalungen bestehen aus Metall- oder Kunststoffhalbrohren, die mit speziellen Schnellverschlüssen um den Bewehrungskorb der Säule montiert werden. Kunststoff-Säulenschalungen haben eine geringere Haftung an Beton als Metall (dies erleichtert die Demontage), aber weniger Festigkeit.

Quadratische und rechteckige Säulenschalung

Diese Art von Säulen wird am meisten in industriellen und individuellen Konstruktionen verwendet.

Die gebräuchlichste Form der Wechselschalung zur Anordnung solcher Säulen ist ein Großflächenschalungssystem. Universalschilde (ihre Abmessungen: Breite - 0,4 ÷ 1,2 m, Höhe - 1,0 ÷ 3,3 m) ermöglichen die schnelle Montage der Schalung für quadratische Säulen (mit einem Querschnitt von 0,2 Æ 0,2 m bis 1 0-1,0 m).

Längliche technologische Öffnungen für Befestigungselemente (Stifte) ermöglichen es Ihnen, eine Schalung mit rechteckigem Querschnitt zu erstellen. Eine Säule erfordert: Schilde (4 Stück in einer "Mühle" zusammengebaut), Stifte mit speziellen Befestigungsmuttern (für eine Säule von etwa 3 Metern Höhe reichen in der Regel 16 Sätze aus) und Schrägen (mindestens 2 zweistufige Unterstützung).

Die Popularität eines solchen Systems ist zurückzuführen auf:

  • Einfachheit und hohe Geschwindigkeit der Installation und demontieren;
  • die Möglichkeit, einen Abschnitt der Säule gemäß den Anforderungen des Projekts zu bilden;
  • Dauerhaftigkeit (von 80 bis 200 Betonierzyklen je nach Hersteller und Material der Platten).

Eine andere übliche Art von Schalungssystem in der modernen Konstruktion in der Konstruktion der Säulen ist der Balken und der Transom. Die Hauptelemente dieser Konstruktion sind Schalungsplatten, Stahlträger, Träger in verschiedenen Größen und Befestigungen. Diese Art von Schalungssystem ist leicht anzupassen, um quadratische, rechteckige und sogar oktaedrische Säulen zu schaffen. Solche Stahlschalungen von Säulen haben die größte Festigkeit und Haltbarkeit im Vergleich zu anderen Materialien (laminierte Spanplatten, Kunststoff oder Bretter von Brettern und Sperrholz).

Unabhängige Herstellung von Schalungen für den Bau von Säulen

Bei der Herstellung von Schalungen für monolithische Säulen mit ihren eigenen Händen können Sie mehrere Methoden verwenden.

Der einfachste Weg (aber mühsam), einen Schalungsrahmen für quadratische oder rechteckige Säulen zu machen:

  • Aus Brettern (25 mm dick und einer Länge, die der Höhe der Säule entspricht) mit Hilfe von Nägeln und Schrauben machen wir eine U-förmige Struktur mit inneren Abmessungen, die dem Querschnitt der zukünftigen Säule entsprechen.
  • Wir machen eine Abschirmung der gleichen Bretter, die später die vierte Seite des Schalungsrahmens sein wird.
  • Montieren Sie die U-förmige Struktur an den Bewehrungskorb und befestigen Sie die Bretterplatte daran.
  • Richten Sie die Schalung senkrecht mit einer Ebene aus und befestigen Sie sie mit Hilfe von Anschlägen aus Brettern oder Stäben.
  • Um die Struktur haltbarer zu machen, verwenden wir zusätzliche Stäbe und Stollen mit Muttern.
  • Jetzt können Sie mit dem Betonieren beginnen.

Das Video wird Ihnen helfen, die oben beschriebene Technologie für die Herstellung von quadratischen Stützenschalungen zu verstehen:

Ein anderer Weg zur Eigenproduktion ist weitgehend dem vorherigen ähnlich. Anstelle von Platten für die Herstellung von Schalungen verwenden wir Sperrholz (vorzugsweise feuchtigkeitsbeständig, 12 mm dick) und Holzbalken. Als Verstärkungselemente verwenden wir Bewehrungsstäbe und Schnellverschlüsse (Clips). Um sie vertikal ausrichten zu können, können Sie ein Teleskopregal mieten.

Hinweis! Die obigen Methoden sollten verwendet werden, wenn Sie eine kleine Anzahl von Spalten (3 ÷ 4 Stück) erstellen müssen. Andernfalls sind die Kosten für Material und Hardware für die Herstellung der Schalung ziemlich hoch. Wenn Sie 10 ÷ 12 Säulen bauen müssen (zum Beispiel für eine große verglaste Terrasse oder Veranda), dann mieten Sie die Säulenschalung auf universellen Schilden (die Kosten für die Miete eines Satzes, die beinhaltet: 4 Schilde, 2 zweistufige Teleskopschrägen, eine Reihe von notwendigen Befestigungselemente werden etwa 7.500 Rubel pro Monat sein). Und da die Säulen innerhalb von 48 Stunden nach dem Gießen der Betonlösung entformt werden können, können Sie einfach die erforderliche Anzahl von Säulen für den bezahlten Monat herstellen.

Abschließend

Die endgültige Auswahl der einen oder anderen Form der Schalung für die Herstellung von Säulen hängt von ihrer Anzahl, Größe und Höhe ab. Für den Bau von Brückenpfeilern oder Regalen kommen natürlich nur professionelle Hightech-Schalungssysteme zum Einsatz. Und für den Bau von mehreren nicht sehr hohen Säulen in der individuellen Konstruktion kann man mit einer Form aus Altmaterial völlig fertig werden. Die Hauptsache ist, dass es sich strikt an die Geometrie der zukünftigen Säule anpasst und dem Druck der Betonlösung ohne Deformation widerstehen kann.