Wie kann man Beton mit eigenen Händen wasserdicht machen?

Wasserfester Beton ist eine besondere Art von Baumaterial. Es sollte eine hohe Dichte, fehlende Hohlräume und andere einzigartige Eigenschaften haben.

Was ist die Wasserbeständigkeit von Beton?

Eine erhöhte Dichte und das Fehlen von Lücken werden durch die folgenden Aktivitäten bereitgestellt:

  • Verwenden Sie nur frisch gemahlen durch ein kleines Sieb der Zementmarke M400 oder M500 gesiebt;
  • Strikte Einhaltung der erforderlichen Anteile der Komponenten Zement, Sand und Kies (Bauschutt). Der Schwerpunkt liegt auf den Verhältnissen: Zement-Wasser (die Wassermenge beträgt nicht mehr als 0,55-0,65 pro Gewicht der Zementmenge) und Sand-Kies (Sand sollte 2 mal weniger sein als Kies).
  • Gemeinsame Proportionen (Teile) der Komponenten "Kies: Zement: Sand": 4 zu 1 zu 1; 3 zu 1 zu 2; 5 zu 1 zu 2.5.

Aber egal wie sehr Sie es auch versuchen, nur die Komponenten zu messen und zu sägen, um eine gute Feuchtigkeitsbeständigkeit der Betonstruktur ohne spezielle Zusätze zu erreichen, werden Sie nicht erfolgreich sein. Daher ist es unmöglich, auf die Frage, wie Beton wasserdicht gemacht werden kann, die speziellen Zusatzstoffe zu erwähnen, die dem Beton einzigartige feuchtigkeitsdichte Eigenschaften verleihen.

Arten von wirksamen Zusatzstoffen und deren Wirkungsmechanismus

  • Weichmacher: "Superplasticizer C-3", "Superplast" und Komponente D5. Alle Arten von Weichmachern haben den gleichen Wirkungsmechanismus - die Bildung eines widerstandsfähigen wasserdichten Films um die Zementpartikel herum und die Erzeugung einer elektrischen Ladung. Dies aktiviert den fertigen Beton stark und ist gut verdichtet;
  • Colmatisierende Additive: Bitumenemulsion, Calciumnitrat, Aluminiumsulfat, Eisensulfat und Nitrat. Erhöhe auch die Dichte der gegossenen Struktur signifikant. Der gewünschte Effekt wird als Ergebnis einer chemischen Reaktion zwischen dem Additiv, Wasser und dem Bindemittel erhalten - die Bildung von wasserunlöslichen Verbindungen, die zuverlässig alle Poren und sogar signifikante Hohlräume "verstopfen" (Verstopfungsprozess);
  • Polymeradditive: Methylcellulose, Methylcelluloseether, sowie Diethylenglycol, drei Ethylenglycol und Polyamidharze. Diese Art von Additiv bietet das höchste Maß an Wasserbeständigkeit. Der gewünschte Effekt wird durch das Umhüllen der Teilchen der Betonbestandteile und die Bildung eines dauerhaften wasserdichten Polymerfilms auf ihnen erreicht.

Du solltest es wissen! Nur eine monolithische Betonstruktur kann wasserdicht gemacht werden: ein monolithisches Fundament, ein Pool oder ein Brunnen, ein Reservoir usw. Vorgefertigte Betonkonstruktionen können nicht mit allen Mitteln und Technologien zu 100% wasserdicht gemacht werden!

Betonzusatzmittel für Wasserbeständigkeit, Übersicht

Beim Bau von Tragwerken, beim Bau von Kellern oder Schwimmbädern sollten die Hauptanstrengungen darauf gerichtet sein, dass der verwendete Beton eine ausreichende Wasserbeständigkeit aufweist. Ohne diese ist es unmöglich, die Dauerhaftigkeit und Zuverlässigkeit des Betriebs zu gewährleisten.

Wasserfester Beton - was ist das?

Feuchtigkeitsbeständiger Stahlbeton ist eine spezielle Art von Material, in dem keine Poren und Kapillaren (Hohlräume) vorhanden sind, die den Großteil der Feuchtigkeit durchlassen. Das Material zeichnet sich durch eine erhöhte Dichte aus, die seine spezifischen Eigenschaften bestimmt, aber dies reicht nicht aus, um eine vollständige Abdichtung zu gewährleisten.

Klassen der Wasserbeständigkeit

Die Betondichte, die sich auf den Grad der Undurchlässigkeit bezieht, wird durch den Buchstaben "W" gefolgt von einem Zahlenwert angezeigt. Die Anzahl kann im Bereich von 2 bis 20 liegen und bestimmt den maximal zulässigen Flüssigkeitsdruck.

Beton mit maximaler Wasserbeständigkeit ist als W20 gekennzeichnet und umgekehrt. Im privaten Wohnungsbau ist es ausreichend, das Material W4-W8 zu verwenden, aber wenn das Grundwasser nahe der Oberfläche ist, kann dieser Indikator auf W12 erhöht werden.

Warum brauchen wir Stahlbetonabdichtungen?

Es gibt mehrere Gründe für das Eindringen von Wasser:

  • überschüssiges Wasser in der Hauptbetonmischung;
  • Defekte, die durch schwache Verdichtung der Lösung verursacht werden;
  • Deformationslasten und das Auftreten von Rissen, was im ersten Betriebsjahr unvermeidlich ist;

In vorgefertigten Strukturen gibt es viele bewegliche Verbindungen, die aufwändiger verarbeitet werden müssen.

Betonzusatzmittel für die Abdichtung machen es selbst

Spezielle Materialien erhöhen die Dichte von Stahlbeton und verhindern das Eindringen von Feuchtigkeit (Druck, Kapillare).

Ergänzungen sind wie folgt klassifiziert:

  • polymer;
  • Weichmacher;
  • Verstopfung.

Weichmacher

Materialien unterscheiden sich in der Qualität, haben aber ein einziges Wirkprinzip:

  • die meisten Verbindungen, die in die Lösung gelangen, bilden einen Filmüberzug, der die Zementpartikel umhüllt und deren Eigenschaften bestimmt. Sie werden rutschig und tragen zur Verbesserung der Mobilität von Stahlbeton bei;
  • Einige Systeme von Weichmachern bilden eine elektrische Ladung, die Partikel der Lösung aktiviert, was auch die Beweglichkeit der Mischung verbessert.
  • Polycarboxylat-Zusammensetzungen mit einem kombinierten Wirkungsprinzip, die gleichzeitig eine Ladung und einen Film bilden, wurden entwickelt. Der fertige Beton erhält die Haltbarkeit, die Frostbeständigkeit, die Wasserdichtigkeit, die Dichte.

Weichmacher C3

Bei vorgefertigten und monolithischen Bauwerken mit hohem Bewehrungsgrad ist der Einsatz von Material zulässig. Der Anteil der Substanz wird bezogen auf das Gewicht des trockenen Zements berechnet und beträgt 0,3-0,8% seines Gewichts. Das Additiv wird nach Verdünnung in Wasser entsprechend der gewählten Technologie in das Gemisch eingebracht.

Koch Empfehlungen:

  • die Lösung wird bei einer positiven Lufttemperatur geknetet;
  • der Tank muss sauber sein;
  • wenn gelöst, wird ein konstantes Rühren durchgeführt;
  • während der Arbeit werden individuelle Schutzmittel verwendet.

Materielle Vorteile:

  • Zement Einsparungen;
  • die Mobilität von Beton und Betonprodukten erhöhen, ohne die Festigkeit zu beeinträchtigen;
  • die frische Mischung muss nicht vibrieren;
  • die fertige Zusammensetzung hat eine hohe Dichte, was die Wasserbeständigkeit verbessert;
  • hohe Frostbeständigkeit;
  • reduzierte Schrumpfung.

Colmatant

Das Funktionsprinzip der Zusammensetzungen dieser Marke wird wie folgt offenbart:

  • Stahlbeton nach dem Aushärten der Lösung wird verdichtet;
  • eine starke chemische Reaktion tritt zwischen den Komponenten des Additivs, Wasser und Zementpartikeln auf;
  • Die gebildeten Substanzen sind unlösliche hochfeste Verbindungen, die die Hohlräume in festem Beton füllen;
  • Die Grundlage aller Mischungen mit Verstopfungseigenschaften ist Mikrosilika.

Polymer

Polymere Zusammensetzungen bestimmen die Beweglichkeit der Betonmasse: Ein Film wird auf den Teilchen der Mischung gebildet. Solche Materialien ermöglichen es, eine hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit selbst für diejenigen Strukturen bereitzustellen, bei denen ein Schaden aufgetreten ist.

Durchdringende Abdichtung

Additive mit einer penetrierenden Wirkung helfen, eine hohe Wirkung zu erzielen. Sie können auf gefrorenen Beton aufgebracht oder direkt in den Mörtel injiziert werden. Die Zusammensetzung der Mischungen variiert je nach Hersteller.

Systeme, in denen Sand und Zement vorherrschen, bilden eine Kruste; Fundamente mit chemischen Verbindungen dringen tiefer in den Beton ein, füllen also die Hohlräume und Poren besser aus.

"Penetron"

Der Hauptvertreter der durchdringenden Abdichtung.

Materialeigenschaften:

  • Gewährleistung der Wasserdichtigkeit von Stahlbeton- und Betonstrukturen im Betonierstadium;
  • Die Anwendung erstreckt sich auf vorgefertigte und monolithische Strukturen, einschließlich solcher mit Rissen und Poren. Es können Pools, Tanks, Keller, Fundamente, Klärgruben sein;
  • Kompatibilität - verwendet in Betonzusätzen für Stärke, die nicht schwierig zu kaufen sind;
  • radioaktive Sicherheit, Umweltfreundlichkeit;
  • Die Zusammensetzung wird durch chemische Zusätze, granulierten Quarzsand und speziellen Zement dargestellt;
  • Erhöhung der Frostbeständigkeit von hydraulischem Beton;
  • Schutz von Bauwerken vor Abwasser, Grundwasser, Laugen, Säuren einschließlich Meerwasser.

Für die Anordnung der Abdichtung wird empfohlen, die folgende Reihenfolge der Maßnahmen zu beachten:

  • Der Betonboden ist von allen Materialien befreit, die das Eindringen von aktiven chemischen Substanzen behindern könnten. Für die Arbeit können Sie ein Hochdruckwasserstrahlgerät oder eine Bürste mit einer Metallborste verwenden;
  • geschliffene Oberflächen werden mit einer schwach sauren Lösung benetzt, die für eine Stunde mit Wasser abgewaschen wird;
  • vor dem Aufbringen des Systems wird die Oberfläche des Betons angefeuchtet;
  • die fertige Lösung in zwei Schichten wird mit einer Bürste mit synthetischen Borsten auf die Basis aufgetragen;
  • die zweite Schicht wird auf die erste Schicht aufgetragen, die ebenfalls angefeuchtet ist;
  • Die Oberfläche sollte gleichmäßig und ohne Lücken behandelt werden.

Flüssigglas - moderne Abdichtung

Eine Vielzahl von Silikatklebern verbessert die Leistungsmerkmale von Stahlbetonprodukten, ohne deren Kosten wesentlich zu beeinträchtigen.

Das Material ermöglicht Ihnen Folgendes bereitzustellen:

  • Wasserdichtheit;
  • Feuchtigkeitsbeständigkeit;
  • Hitzebeständigkeit;
  • Resistenz gegen Pilz- und Schimmelpilzbefall.

Flüssigglas für Beton wird für den Bau von Fundamenten verwendet, unter anderem für den Wasserbau, Kamine, Kessel, Öfen, verschiedene unterirdische Stahlbetonkonstruktionen.

Unabhängige Konstruktion beinhaltet die Anwendung der folgenden Prinzipien:

  • nicht weniger als 10% Silikatkleber werden in die Betonlösung eingebracht, was optimale technische Eigenschaften gewährleistet;
  • der fertigen Lösung werden keine Silikate zugesetzt. Zuerst werden trockene Komponenten verbunden, dann wird Leim eingeführt, der zuvor mit Wasser verdünnt wurde;
  • Es wird empfohlen, Lösungen in kleinen Portionen zuzubereiten, da das Additiv die Beschleunigung der Härtung beschleunigt. Das Legen und Gießen von Stahlbeton sollte schnell sein.

Für die Arbeit ist es wünschenswert, Beton der Marke M400 / M200 zu verwenden. Bei Nichtbeachtung der Proportionen bröckelt die fertige Struktur am nächsten Tag.

Reihenfolge der Aktionen:

  • ein Glas flüssiges Glas wird in einem Eimer mit gereinigtem Wasser verdünnt;
  • die Lösung ist gründlich gemischt;
  • der Zusatzstoff wird in einen bequemeren Behälter gegossen, beispielsweise in einen Trog, und eine trockene Mischung wird dort eingeführt;
  • die Masse wird von einem Konstruktionsmischer verarbeitet;
  • wasserfester Beton mit eigenen Händen ist fertig und kann in die Schalung gegossen werden.

Abdichtung des Kellers von der Innenseite des Grundwassers

In den Fällen, in denen die Wände des Bauwerks auf der Ebene des Grundwassers und vor dem Hintergrund des Fehlens eines Entwässerungssystems angeordnet sind, erfolgt eine vertikale Abdichtung im Keller des Bauwerks. Horizontal wird auf dem Boden realisiert - wenn der Boden auf Grundwasserniveau steht.

Die Wahl der Arbeitsmethode basiert auf folgenden Parametern:

  • Grundmaterial, Isolationsqualität;
  • Niederschlag und Grundwasservorkommen;
  • Zweck des Raumes;
  • Verfügbarkeit von Entwässerungssystemen.

Allgemeine Arbeitsgrundsätze:

  • wenn der Keller überflutet ist, wird das Wasser abgepumpt oder es ist nötig, auf den Moment zu warten, wenn es von selbst geht;
  • Die Oberfläche wird auf einer Betonbasis gereinigt.
  • Risse müssen gereinigt und gereinigt werden, damit die Abdichtungssysteme tiefer eindringen können;
  • verstärkendes Gewebe, das mit Dübeln an der Basis befestigt wird, ermöglicht eine Erhöhung der Feuchtigkeitsbeständigkeit;
  • bei der Verstärkung der horizontalen Ebene, ist es mit Kies gefüllt und zementiert, Isolierung geht an den Wänden bis zu 300 mm.

Kosten von

Betonzusatzmittel für Wasserbeständigkeit (Sie können das Material in jedem Baumarkt kaufen) haben keinen wesentlichen Einfluss auf die Arbeitskosten. Alle Systeme haben einen erschwinglichen Preis von 72 p / kg und werden in einer großen Auswahl angeboten. Am teuersten sind die Systeme der Marke "Penetron", deren Kosten 300 p / kg übersteigen.

Die Eigenschaften der Betonzusatzmittel für die Abdichtung Penetron Admix sind im Video beschrieben:

Bücher zum Thema:

Cement Stone Microstructure - Lyudmila Nesterova - 543 Rub.- Link zur Buchbesprechung

Mikrozemente. Study Guide - Alexander Panchenko - 553 Rubel - Link zur Buchbesprechung

Beton mit wirksamen Zusatzstoffen - Anatoly Zotkin - 841 Rubel.- Link zur Rezension des Buches

Additive in Beton - V. Ramachandran - 1 475 Rubel - Link zur Buchbesprechung

Anweisungen für die Gestaltung von Stahlbetonkonstruktionen - B. Vasiliev - 830 Rubel.- Link zur Rezension des Buches

Wie man Beton wasserdicht macht

Derzeit entwickelt sich das Baugeschäft in der ganzen Welt sehr schnell. Jedes Jahr werden Tausende von Gebäuden und Strukturen gebaut und rekonstruiert, neue Baumaterialien synthetisiert, Substanzen (Additive), die die Qualität der Strukturen verbessern, erhöhen ihre Haltbarkeit. Viel Aufmerksamkeit wird in diesem Bereich der Stiftung geschenkt. Das ist die Grundlage jedes Gebäudes oder Hauses. Die Haltbarkeit der Struktur selbst hängt weitgehend von ihrer Festigkeit und Haltbarkeit ab. Für die Herstellung des Fundaments wird meist Mischung verwendet. Beton ist ein künstlicher Baumaterial mit hoher Festigkeit, das durch Mischen verschiedener Bestandteile erhalten wird: Sand, Geröll, Zementpulver und Wasser.

Die Mischung wird in jedem Stadium der Konstruktion verwendet - vom Füllen des Fundaments bis zum Estrich und zum Nivellieren der Wände.

Oft führt es einige spezielle Zusätze ein, die seine Stärke und Haltbarkeit erhöhen. Dazu gehören wasserabweisende Mittel, die die Widerstandsfähigkeit gegen Feuchtigkeit erhöhen. Hygroskopizität ist eine wichtige Eigenschaft, die die Struktur vor Wasser schützt. Aber nicht alle Baustoffe erfüllen diese Anforderungen. Lassen Sie uns genauer betrachten, wie man Beton wasserdicht macht, die notwendigen Materialien, Mischungen und Mörser.

Feuchtigkeit zerstörende Wirkung

Es ist nicht schwierig, wasserfesten Beton mit den Händen zu machen. Aber vorher müssen Sie wissen, zu welchem ​​Zweck das alles zutrifft. Wasserdicht machen bedeutet, es wasserdicht zu machen.

Die Abdichtung kann von verschiedenen Arten sein: Kleben, Beschichten, Verwendung von gewalzten Materialien.

Die Abdichtung des Betonfundaments muss notwendigerweise auf eine Weise erfolgen, die eine vorzeitige Zerstörung der Gebäudestruktur verhindert.

Darüber hinaus wird es sowohl in der Phase der Verlegung des Fundaments und während seines Betriebs durchgeführt. Sein Hauptziel ist es, die Hygroskopizität des Fundaments sicherzustellen. Letzteres ist unter der Erdoberfläche verlegt, wodurch es in Kontakt mit Grundwasser kommt. Wie kann Wasser Beton zerstören?

Zweifellos wird es in ein paar Jahren oder sogar Jahrzehnten geschehen. Schlechte Qualität hat die Fähigkeit, Feuchtigkeit zu absorbieren, da es Mikroporen aufweist. In der Wintersaison gefriert das Wasser, während seine Volumen dramatisch anwachsen. Infolgedessen dehnen sich die Poren aus, Risse können auftreten. Im folgenden Jahr tritt das Wasser wieder in die Mikroporen ein, jedoch in großen Mengen. So nimmt der Beton jedes Jahr mehr und mehr Flüssigkeit auf und bricht allmählich zusammen. Außerdem kann Wasser in den Sockel des Gebäudes eindringen.

Markenwert

Die Betonabdichtung kann im Stadium der Vorbereitung der Mischung und mit Hilfe spezieller Schutzmittel, die auf die Oberfläche des erhärteten Betons aufgebracht werden, durchgeführt werden.

Es ist möglich, Beton mit eigenen Händen wasserdicht zu machen, in dem Wissen, dass die Qualität des Rohmaterials seine Eigenschaften beeinflusst. Die Wasserdichtigkeit beruht auf dem sogenannten Wasser-Zement-Verhältnis, das direkt vom Wassergehalt im Beton und der verwendeten Zementart abhängt. Mit einer Zunahme der Zementmenge nimmt das Wasser-Zement-Verhältnis ab. Dies trägt dazu bei, dass der Beton nicht geschichtet wird, seine Festigkeit erhöht und somit Feuchtigkeitsbeständigkeit aufweist. Von großer Bedeutung ist die Marke Zement selbst. In den meisten Fällen verwenden die Hersteller keinen teuren Zement, weil er nicht rentabel ist.

Für diese Zwecke ist fein gemahlener Zement gut geeignet, der zur Bildung von kleineren und gleichmäßig im Porenvolumen verteilten Partikeln beiträgt, die Partikelsedimentation reduzieren. Der erhöhte Wassergehalt erhöht die Filtration und erhöht dadurch die Wasserbelastung. Portlandzement ist sehr verbreitet. Basierend auf diesen Daten kann argumentiert werden, dass je niedriger das Wasser-Zement-Verhältnis im Beton ist, desto besser.

Farbabdichtung

Das Anstrichabdichten von Beton ist ein ziemlich komplizierter und zeitaufwendiger Vorgang, der die Verwendung spezieller Ausrüstung erfordert. Diese Methode wird häufig beim Bau großer Industrieanlagen verwendet.

Es ist möglich, mit Tensiden Beton wasserdicht zu machen. Sie bilden eine wasserdichte Schicht (Film) auf der Oberfläche des Betons. Diese Substanzen werden mit Hilfe spezieller Ausrüstung aufgebracht: Pistolen, Sprühgeräte. In den meisten Fällen werden auf hohe Temperaturen erhitztes Bitumen, Mastix, Emulsionen und andere Mischungen verwendet. Einige von ihnen sind nicht in der Lage, niedrigen Temperaturen zu widerstehen und sind oft mit Rissen bedeckt. Um dem Material vor dem Auftragen konkrete Eigenschaften zu verleihen, wird die Oberfläche sorgfältig bearbeitet und gereinigt.

Dann wird eine Farbschicht oder eine andere Mischung aufgebracht, deren Dicke im Durchschnitt einige Millimeter betragen kann. Eine Grundierungsschicht wird darauf gelegt. Derzeit weit verbreitete hydrophobe Lösungen auf der Basis silikatorganischer Verbindungen. Sie schließen jedoch die Poren im Beton nicht vollständig, dadurch sind sie nur zum Schutz gegen Niederschläge und niedrigen Wasserdruck relevant. Fluate, Salze der Fluorsäure, haben auch eine hohe Effizienz. Sie sind jedoch nur für den feinporösen Beton geeignet. Die Verwendung von Bitumen Mastix kann ein gutes Ergebnis geben. Es besteht aus Bitumen und einer mineralischen Komponente (Kalkstein, Ton). Ihr Verhältnis ist anders. Der Bitumenanteil in der Mischung liegt zwischen 30 und 45%. Darüber hinaus weist ein solches Beschichtungsmaterial eine hohe Frostbeständigkeit auf.

Obmazochny-Option

Zum Abdichten von Betonoberflächen werden sie mit speziellen wasserabweisenden Verbindungen beschichtet, die in die Dicke von Beton eindringen und die Poren verstopfen.

Wasserfester Beton kann durch Aufbringen von Beschichtungen auf seiner Oberfläche erhalten werden. Als sie können Sie heiße Mischungen verwenden, die auf Bitumen, Mastix basieren. Um dies zu tun, ist es wichtig, die Oberfläche des Betons für die Verarbeitung vorzubereiten. Sie ist gelöscht. Dann 2 Schichten Grundierung auftragen. Der erste enthält ein langsam wirkendes Lösungsmittel, der zweite ist ein schnell wirkendes Lösungsmittel. Diese Schichten tragen zu einer besseren Haftung der Beschichtungslösung und der Oberfläche des Betons bei. Das Beschichtungsmaterial wird in zwei Schichten aufgetragen. Erster, dann zweiter. Innerhalb weniger Minuten können Sie beobachten, wie sich ein spezieller Schutzfilm auf dem Beton bildet.

Diese Methode ist besser als Malen, da sie haltbarer ist. Aber es hat auch eine Reihe von Nachteilen. Die wichtigste davon ist, dass selbst bei einer leichten Verformung des Betons und seiner Oberfläche der Putz zerstört werden kann. Darüber hinaus gibt es oft Fälle von Abflussgips. Der Grund dafür - die falsche Auswahl von Mastix. Es ist sehr wichtig zu wissen, dass die Beschichtung in 2 Schichten von jeweils etwa 2 mm Dicke aufgetragen wird. Nach dem Auftragen der ersten Schicht ist es erforderlich, die Qualität der Beschichtung sorgfältig zu prüfen und erst danach zu arbeiten.

Pflaster-Anwendung

Bis heute ist die Verwendung von Gips als wasserabdichtendes Material in der Konstruktion weit verbreitet. Es wird aus fetten Zementmörteln hergestellt. In seiner Zusammensetzung kann es verschiedene Zusätze haben. Einige von ihnen tragen zur Befüllung von Poren und Rissen im Beton mit kleinen Partikeln bei, andere sind notwendig für die Bildung von kristallinen Substanzen als Folge von chemischen Reaktionen mit Beton.

Die Wasserfestigkeit des Betons wird durch verschiedene Additive und Weichmacher gewährleistet, die das Material verdichten und seine Eigenschaften verändern.

Einen besonderen Platz nehmen Weichmacher oder Schaumbildner ein, die das Wasser-Zement-Verhältnis herabsetzen, die Form der Oberfläche verändern und das Eindringen von Flüssigkeit verhindern.

Zum Abdichten von Additiven können Ceresit, Kerolith, Steinmehl, gemahlener Sand und andere zugeschrieben werden.

Weichmacher umfassen Harzseife, Holzpech, Oleate. Die Technik des Aufbringens der Lösung ist wie folgt: zuerst wird die Oberfläche gereinigt, dann wird gemäß den Gebrauchsanweisungen eine Gipsschicht von nicht weniger als 2,5 cm Dicke aufgetragen, ansonsten wird sie nicht wirksam sein. Es ist sehr wichtig, eine gute Haftung auf der Oberfläche zu gewährleisten. Zu diesem Zweck wird die Lösung nur mechanisch gegeben.

Ergänzungen

Um die Wasserbeständigkeit der Betonmischung zu erhöhen, wird Aluminat in der Phase der Lösungsherstellung hinzugefügt.

In dem hergestellten Beton ist es oft möglich, verschiedene Arten von Verunreinigungen zu erkennen - Additive. In den letzten Jahren wurde eine solche Verbindung, die Hygroskopizität ergibt, wie Natriumaluminat, geschätzt. Wenn sein Gehalt in der Lösung (von 3 bis 5%), Wasserbeständigkeit erhöht, widersteht Beton besser Hochdruck. Ein weiteres sehr wertvolles Merkmal ist, dass Natriumaluminat keine Korrosion der Verstärkung verursacht. Darauf basierende Lösungen sind sehr widerstandsfähig, schmieren nicht, wenn sie Wasser und hohem Druck ausgesetzt sind. Aber neben den positiven Seiten gibt es auch negative.

Aluminat beschleunigt die Abbindezeit der Lösung auf 10 - 15 Minuten, was in den meisten Fällen unbequem ist. Erhöhen Sie die Zeit, die Sie können, mit Sulfit-Alkohol Barde. Aber es wird die Wasserbeständigkeit leicht reduzieren. Von großer praktischer Bedeutung ist die Tatsache, dass Lösungen auf Aluminatbasis bei Reparaturarbeiten zum Abdichten von Rissen und Nähten weit verbreitet sind. Die Arbeit mit diesen Additiven wird nur bei positiven Temperaturen empfohlen, und Beton und Mörtel werden mehrere Tage feucht gehalten.

Das erhält wasserdichte Kalmatron

Kalmatron ist eine bekannte Marke von Imprägniermitteln, die Betonoberflächen zuverlässig vor Feuchtigkeit schützt.

Kalmatron-Abdichtungsmaterial wird weit verbreitet als Mittel zur Erhöhung der Hygroskopizität von Strukturen, Frostbeständigkeit während ihrer Reparatur und Neukonstruktion von Gebäuden und Strukturen verwendet. Es ist eine komplexe Zubereitung, die gereinigten Quarzsand, Portlandzement und mineralische Zusätze enthält. Der Wirkungsmechanismus beruht auf der Tatsache, dass bei der Wechselwirkung eines Gemisches mit der Oberfläche des Betons chemische Reaktionen beginnen, wodurch eine elektrolytische Lösung gebildet wird. Es dringt dank der osmotischen Druckgesetze tief in die Struktur ein und trägt zur Füllung größerer Poren mit kristallinen Strukturen bei.

Somit wird die strukturelle Festigkeit erhöht, die Porosität wird verringert, aber die Dampfdurchlässigkeit bleibt erhalten, was für den zukünftigen Betrieb sehr wichtig ist. Sein Begriff steigt dramatisch, die Klasse der Wasserbeständigkeit von Produkten erhöht sich, Beständigkeit gegen niedrige und hohe Temperaturen und ihre Unterschiede, mechanische Festigkeit erhöht. Charakteristisch ist die Tatsache, dass leichte Verletzungen allein verzögert werden können, jedoch nur in Gegenwart von Feuchtigkeit.

Andere Zusatzstoffe

Eine Vielzahl von Additiven und Pigmenten verbessert seine Leistung signifikant: Erhöhung der Frostbeständigkeit, Wasserbeständigkeit, Hygroskopizität, Korrosionsschutz usw.

Heute, zum Zeitpunkt des wissenschaftlichen und technologischen Fortschritts, gibt es viele verschiedene Zusätze, die in den Mischungen enthalten sind. Dies schließt alle bekannten Kali, Eisenchlorid und Natriumabietat ein. Eisenchlorid wird in Beton in einer Menge von 2-5 Gew.-% Zement eingebracht. Der Wirkungsmechanismus beruht auf der Synthese von Aluminiumhydroxid, das die Hygroskopizität von Struktur und Lösung erhöht. Einen besonderen Platz nehmen Stoffe ein, die die Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen erhöhen. Dazu gehören Natriumabienat und Calciumchlorid.

Wie oben erwähnt, ist die Frostbeständigkeit von Baumaterialien ein wichtiges Merkmal, insbesondere für unser Land. In der Wintersaison kann der Boden bis zu einer beträchtlichen Tiefe einfrieren. Das Fundament ist flach gelegt, so dass das Wasser, das in der kalten Jahreszeit auf diesem Niveau ist, gefriert und die Beschichtung allmählich zerstört.

Fazit und Empfehlungen

Aus dem Vorstehenden kann geschlossen werden, dass die Abdichtung eine wichtige Etappe der Konstruktion ist, von der die Qualität der gesamten Struktur, ihre Haltbarkeit, Festigkeit und vor allem die Sicherheit für andere weitgehend abhängt. Eine Erhöhung der Wasserbeständigkeit ist sowohl in der Herstellungsphase als auch im Betrieb möglich. Die erste Option ist die optimale, da sie einfacher und bequemer ist. Es gibt viele Möglichkeiten, die Eigenschaften zu verbessern: Lackieren, Beschichten, Verwendung von Walzgut, das Einbringen von chemisch aktiven Substanzen (Weichmacher, Hydrophobierungsmittel, Dichtungen) in seine Zusammensetzung.

Die am häufigsten verwendeten Beschichtungen. Sie werden auf einer zuvor vorbereiteten Oberfläche in mehreren Schichten aufgetragen, ihre Dicke ist unterschiedlich - von einigen Millimetern bis zu einigen Zentimetern. Eine andere Möglichkeit ist die Verwendung von Gips. Es gibt eine Menge komplexer Medikamente auf dem modernen Markt, von denen einer Kalmatron ist. Der einfachste Weg, die Betonqualität zu verbessern, ist die Verwendung von nur fein gemahlenem Zement mit zusätzlichen Zusätzen. Keine Notwendigkeit, eine große Menge Wasser einzuführen, da das falsche Wasser-Zement-Verhältnis die Ursache aller Übel ist.

Wie man Beton wasserdicht macht

Derzeit entwickelt sich das Baugeschäft in der ganzen Welt sehr schnell. Jedes Jahr werden Tausende von Gebäuden und Strukturen gebaut und rekonstruiert, neue Baumaterialien synthetisiert, Substanzen (Additive), die die Qualität der Strukturen verbessern, erhöhen ihre Haltbarkeit. Viel Aufmerksamkeit wird in diesem Bereich der Stiftung geschenkt. Das ist die Grundlage jedes Gebäudes oder Hauses. Die Haltbarkeit der Struktur selbst hängt weitgehend von ihrer Festigkeit und Haltbarkeit ab. Für die Herstellung des Fundaments wird meist Mischung verwendet. Beton ist ein künstlicher Baumaterial mit hoher Festigkeit, das durch Mischen verschiedener Bestandteile erhalten wird: Sand, Geröll, Zementpulver und Wasser.

Die Mischung wird in jedem Stadium der Konstruktion verwendet - vom Füllen des Fundaments bis zum Estrich und zum Nivellieren der Wände.

Oft führt es einige spezielle Zusätze ein, die seine Stärke und Haltbarkeit erhöhen. Dazu gehören wasserabweisende Mittel, die die Widerstandsfähigkeit gegen Feuchtigkeit erhöhen. Hygroskopizität ist eine wichtige Eigenschaft, die die Struktur vor Wasser schützt. Aber nicht alle Baustoffe erfüllen diese Anforderungen. Lassen Sie uns genauer betrachten, wie man Beton wasserdicht macht, die notwendigen Materialien, Mischungen und Mörser.

Feuchtigkeit zerstörende Wirkung

Es ist nicht schwierig, wasserfesten Beton mit den Händen zu machen. Aber vorher müssen Sie wissen, zu welchem ​​Zweck das alles zutrifft. Wasserdicht machen bedeutet, es wasserdicht zu machen.

Die Abdichtung kann von verschiedenen Arten sein: Kleben, Beschichten, Verwendung von gewalzten Materialien.

Die Abdichtung des Betonfundaments muss notwendigerweise auf eine Weise erfolgen, die eine vorzeitige Zerstörung der Gebäudestruktur verhindert.

Darüber hinaus wird es sowohl in der Phase der Verlegung des Fundaments und während seines Betriebs durchgeführt. Sein Hauptziel ist es, die Hygroskopizität des Fundaments sicherzustellen. Letzteres ist unter der Erdoberfläche verlegt, wodurch es in Kontakt mit Grundwasser kommt. Wie kann Wasser Beton zerstören?

Zweifellos wird es in ein paar Jahren oder sogar Jahrzehnten geschehen. Schlechte Qualität hat die Fähigkeit, Feuchtigkeit zu absorbieren, da es Mikroporen aufweist. In der Wintersaison gefriert das Wasser, während seine Volumen dramatisch anwachsen. Infolgedessen dehnen sich die Poren aus, Risse können auftreten. Im folgenden Jahr tritt das Wasser wieder in die Mikroporen ein, jedoch in großen Mengen. So nimmt der Beton jedes Jahr mehr und mehr Flüssigkeit auf und bricht allmählich zusammen. Außerdem kann Wasser in den Sockel des Gebäudes eindringen.

Markenwert

Die Betonabdichtung kann im Stadium der Vorbereitung der Mischung und mit Hilfe spezieller Schutzmittel, die auf die Oberfläche des erhärteten Betons aufgebracht werden, durchgeführt werden.

Es ist möglich, Beton mit eigenen Händen wasserdicht zu machen, in dem Wissen, dass die Qualität des Rohmaterials seine Eigenschaften beeinflusst. Die Wasserdichtigkeit beruht auf dem sogenannten Wasser-Zement-Verhältnis, das direkt vom Wassergehalt im Beton und der verwendeten Zementart abhängt. Mit einer Zunahme der Zementmenge nimmt das Wasser-Zement-Verhältnis ab. Dies trägt dazu bei, dass der Beton nicht geschichtet wird, seine Festigkeit erhöht und somit Feuchtigkeitsbeständigkeit aufweist. Von großer Bedeutung ist die Marke Zement selbst. In den meisten Fällen verwenden die Hersteller keinen teuren Zement, weil er nicht rentabel ist.

Für diese Zwecke ist fein gemahlener Zement gut geeignet, der zur Bildung von kleineren und gleichmäßig im Porenvolumen verteilten Partikeln beiträgt, die Partikelsedimentation reduzieren. Der erhöhte Wassergehalt erhöht die Filtration und erhöht dadurch die Wasserbelastung. Portlandzement ist sehr verbreitet. Basierend auf diesen Daten kann argumentiert werden, dass je niedriger das Wasser-Zement-Verhältnis im Beton ist, desto besser.

Farbabdichtung

Das Anstrichabdichten von Beton ist ein ziemlich komplizierter und zeitaufwendiger Vorgang, der die Verwendung spezieller Ausrüstung erfordert. Diese Methode wird häufig beim Bau großer Industrieanlagen verwendet.

Es ist möglich, mit Tensiden Beton wasserdicht zu machen. Sie bilden eine wasserdichte Schicht (Film) auf der Oberfläche des Betons. Diese Substanzen werden mit Hilfe spezieller Ausrüstung aufgebracht: Pistolen, Sprühgeräte. In den meisten Fällen werden auf hohe Temperaturen erhitztes Bitumen, Mastix, Emulsionen und andere Mischungen verwendet. Einige von ihnen sind nicht in der Lage, niedrigen Temperaturen zu widerstehen und sind oft mit Rissen bedeckt. Um dem Material vor dem Auftragen konkrete Eigenschaften zu verleihen, wird die Oberfläche sorgfältig bearbeitet und gereinigt.

Dann wird eine Farbschicht oder eine andere Mischung aufgebracht, deren Dicke im Durchschnitt einige Millimeter betragen kann. Eine Grundierungsschicht wird darauf gelegt. Derzeit weit verbreitete hydrophobe Lösungen auf der Basis silikatorganischer Verbindungen. Sie schließen jedoch die Poren im Beton nicht vollständig, dadurch sind sie nur zum Schutz gegen Niederschläge und niedrigen Wasserdruck relevant. Fluate, Salze der Fluorsäure, haben auch eine hohe Effizienz. Sie sind jedoch nur für den feinporösen Beton geeignet. Die Verwendung von Bitumen Mastix kann ein gutes Ergebnis geben. Es besteht aus Bitumen und einer mineralischen Komponente (Kalkstein, Ton). Ihr Verhältnis ist anders. Der Bitumenanteil in der Mischung liegt zwischen 30 und 45%. Darüber hinaus weist ein solches Beschichtungsmaterial eine hohe Frostbeständigkeit auf.

Obmazochny-Option

Zum Abdichten von Betonoberflächen werden sie mit speziellen wasserabweisenden Verbindungen beschichtet, die in die Dicke von Beton eindringen und die Poren verstopfen.

Wasserfester Beton kann durch Aufbringen von Beschichtungen auf seiner Oberfläche erhalten werden. Als sie können Sie heiße Mischungen verwenden, die auf Bitumen, Mastix basieren. Um dies zu tun, ist es wichtig, die Oberfläche des Betons für die Verarbeitung vorzubereiten. Sie ist gelöscht. Dann 2 Schichten Grundierung auftragen. Der erste enthält ein langsam wirkendes Lösungsmittel, der zweite ist ein schnell wirkendes Lösungsmittel. Diese Schichten tragen zu einer besseren Haftung der Beschichtungslösung und der Oberfläche des Betons bei. Das Beschichtungsmaterial wird in zwei Schichten aufgetragen. Erster, dann zweiter. Innerhalb weniger Minuten können Sie beobachten, wie sich ein spezieller Schutzfilm auf dem Beton bildet.

Diese Methode ist besser als Malen, da sie haltbarer ist. Aber es hat auch eine Reihe von Nachteilen. Die wichtigste davon ist, dass selbst bei einer leichten Verformung des Betons und seiner Oberfläche der Putz zerstört werden kann. Darüber hinaus gibt es oft Fälle von Abflussgips. Der Grund dafür - die falsche Auswahl von Mastix. Es ist sehr wichtig zu wissen, dass die Beschichtung in 2 Schichten von jeweils etwa 2 mm Dicke aufgetragen wird. Nach dem Auftragen der ersten Schicht ist es erforderlich, die Qualität der Beschichtung sorgfältig zu prüfen und erst danach zu arbeiten.

Pflaster-Anwendung

Bis heute ist die Verwendung von Gips als wasserabdichtendes Material in der Konstruktion weit verbreitet. Es wird aus fetten Zementmörteln hergestellt. In seiner Zusammensetzung kann es verschiedene Zusätze haben. Einige von ihnen tragen zur Befüllung von Poren und Rissen im Beton mit kleinen Partikeln bei, andere sind notwendig für die Bildung von kristallinen Substanzen als Folge von chemischen Reaktionen mit Beton.

Die Wasserfestigkeit des Betons wird durch verschiedene Additive und Weichmacher gewährleistet, die das Material verdichten und seine Eigenschaften verändern.

Einen besonderen Platz nehmen Weichmacher oder Schaumbildner ein, die das Wasser-Zement-Verhältnis herabsetzen, die Form der Oberfläche verändern und das Eindringen von Flüssigkeit verhindern.

Zum Abdichten von Additiven können Ceresit, Kerolith, Steinmehl, gemahlener Sand und andere zugeschrieben werden.

Weichmacher umfassen Harzseife, Holzpech, Oleate. Die Technik des Aufbringens der Lösung ist wie folgt: zuerst wird die Oberfläche gereinigt, dann wird gemäß den Gebrauchsanweisungen eine Gipsschicht von nicht weniger als 2,5 cm Dicke aufgetragen, ansonsten wird sie nicht wirksam sein. Es ist sehr wichtig, eine gute Haftung auf der Oberfläche zu gewährleisten. Zu diesem Zweck wird die Lösung nur mechanisch gegeben.

Ergänzungen

Um die Wasserbeständigkeit der Betonmischung zu erhöhen, wird Aluminat in der Phase der Lösungsherstellung hinzugefügt.

In dem hergestellten Beton ist es oft möglich, verschiedene Arten von Verunreinigungen zu erkennen - Additive. In den letzten Jahren wurde eine solche Verbindung, die Hygroskopizität ergibt, wie Natriumaluminat, geschätzt. Wenn sein Gehalt in der Lösung (von 3 bis 5%), Wasserbeständigkeit erhöht, widersteht Beton besser Hochdruck. Ein weiteres sehr wertvolles Merkmal ist, dass Natriumaluminat keine Korrosion der Verstärkung verursacht. Darauf basierende Lösungen sind sehr widerstandsfähig, schmieren nicht, wenn sie Wasser und hohem Druck ausgesetzt sind. Aber neben den positiven Seiten gibt es auch negative.

Aluminat beschleunigt die Abbindezeit der Lösung auf 10 - 15 Minuten, was in den meisten Fällen unbequem ist. Erhöhen Sie die Zeit, die Sie können, mit Sulfit-Alkohol Barde. Aber es wird die Wasserbeständigkeit leicht reduzieren. Von großer praktischer Bedeutung ist die Tatsache, dass Lösungen auf Aluminatbasis bei Reparaturarbeiten zum Abdichten von Rissen und Nähten weit verbreitet sind. Die Arbeit mit diesen Additiven wird nur bei positiven Temperaturen empfohlen, und Beton und Mörtel werden mehrere Tage feucht gehalten.

Das erhält wasserdichte Kalmatron

Kalmatron ist eine bekannte Marke von Imprägniermitteln, die Betonoberflächen zuverlässig vor Feuchtigkeit schützt.

Kalmatron-Abdichtungsmaterial wird weit verbreitet als Mittel zur Erhöhung der Hygroskopizität von Strukturen, Frostbeständigkeit während ihrer Reparatur und Neukonstruktion von Gebäuden und Strukturen verwendet. Es ist eine komplexe Zubereitung, die gereinigten Quarzsand, Portlandzement und mineralische Zusätze enthält. Der Wirkungsmechanismus beruht auf der Tatsache, dass bei der Wechselwirkung eines Gemisches mit der Oberfläche des Betons chemische Reaktionen beginnen, wodurch eine elektrolytische Lösung gebildet wird. Es dringt dank der osmotischen Druckgesetze tief in die Struktur ein und trägt zur Füllung größerer Poren mit kristallinen Strukturen bei.

Somit wird die strukturelle Festigkeit erhöht, die Porosität wird verringert, aber die Dampfdurchlässigkeit bleibt erhalten, was für den zukünftigen Betrieb sehr wichtig ist. Sein Begriff steigt dramatisch, die Klasse der Wasserbeständigkeit von Produkten erhöht sich, Beständigkeit gegen niedrige und hohe Temperaturen und ihre Unterschiede, mechanische Festigkeit erhöht. Charakteristisch ist die Tatsache, dass leichte Verletzungen allein verzögert werden können, jedoch nur in Gegenwart von Feuchtigkeit.

Andere Zusatzstoffe

Eine Vielzahl von Additiven und Pigmenten verbessert seine Leistung signifikant: Erhöhung der Frostbeständigkeit, Wasserbeständigkeit, Hygroskopizität, Korrosionsschutz usw.

Heute, zum Zeitpunkt des wissenschaftlichen und technologischen Fortschritts, gibt es viele verschiedene Zusätze, die in den Mischungen enthalten sind. Dies schließt alle bekannten Kali, Eisenchlorid und Natriumabietat ein. Eisenchlorid wird in Beton in einer Menge von 2-5 Gew.-% Zement eingebracht. Der Wirkungsmechanismus beruht auf der Synthese von Aluminiumhydroxid, das die Hygroskopizität von Struktur und Lösung erhöht. Einen besonderen Platz nehmen Stoffe ein, die die Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen erhöhen. Dazu gehören Natriumabienat und Calciumchlorid.

Wie oben erwähnt, ist die Frostbeständigkeit von Baumaterialien ein wichtiges Merkmal, insbesondere für unser Land. In der Wintersaison kann der Boden bis zu einer beträchtlichen Tiefe einfrieren. Das Fundament ist flach gelegt, so dass das Wasser, das in der kalten Jahreszeit auf diesem Niveau ist, gefriert und die Beschichtung allmählich zerstört.

Fazit und Empfehlungen

Aus dem Vorstehenden kann geschlossen werden, dass die Abdichtung eine wichtige Etappe der Konstruktion ist, von der die Qualität der gesamten Struktur, ihre Haltbarkeit, Festigkeit und vor allem die Sicherheit für andere weitgehend abhängt. Eine Erhöhung der Wasserbeständigkeit ist sowohl in der Herstellungsphase als auch im Betrieb möglich. Die erste Option ist die optimale, da sie einfacher und bequemer ist. Es gibt viele Möglichkeiten, die Eigenschaften zu verbessern: Lackieren, Beschichten, Verwendung von Walzgut, das Einbringen von chemisch aktiven Substanzen (Weichmacher, Hydrophobierungsmittel, Dichtungen) in seine Zusammensetzung.

Die am häufigsten verwendeten Beschichtungen. Sie werden auf einer zuvor vorbereiteten Oberfläche in mehreren Schichten aufgetragen, ihre Dicke ist unterschiedlich - von einigen Millimetern bis zu einigen Zentimetern. Eine andere Möglichkeit ist die Verwendung von Gips. Es gibt eine Menge komplexer Medikamente auf dem modernen Markt, von denen einer Kalmatron ist. Der einfachste Weg, die Betonqualität zu verbessern, ist die Verwendung von nur fein gemahlenem Zement mit zusätzlichen Zusätzen. Es ist nicht notwendig, eine große Menge Wasser einzuführen, da das falsche Wasser-Zement-Verhältnis die Ursache aller Übel ist.

Wasserfester Beton mach es selbst

Beim Bau solcher Betonkonstruktionen als Fundament, Pool oder Keller mit eigenen Händen sollte besonderes Augenmerk auf die Wasserdichtheit der Konstruktion gelegt werden, um ihre Haltbarkeit, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten.

Tabelle für die Vorbereitung von Beton.

Um das gewünschte Ergebnis zu erzielen, werden spezielle Zusätze oder spezielle Anteile verwendet, um eine Mischung mit Ihren eigenen Händen zu machen. Dieser Entwurf wird Sie für viele Jahre erfreuen.

Wasserdichter Beton

Wasserfester Beton ist eine spezielle Art von Beton, der keine Hohlräume (Poren und Kapillaren) enthält, die Feuchtigkeit durchlassen können. Wasserdichter Beton hat eine hohe Dichte, die seine spezifischen Eigenschaften bietet. Um eine vollständige Abdichtung zu gewährleisten, reicht jedoch die Dichte nicht aus. Zur Abdichtung benötigt man nicht nur eine spezielle Betonlösung, sondern auch die Abdichtung der Fugen. Wasserbeständigkeit ist nur in monolithischen Strukturen möglich. Vorgefertigte Strukturen mit vielen beweglichen Nähten können nicht wasserdicht sein. Wasserfester Beton kann von Hand hergestellt werden.

Es gibt drei mögliche Ursachen für das Eindringen von Wasser in Beton:

Tabelle der Daten über die Zusammensetzung von Beton.

  • Poren, die sich aufgrund von überschüssigem Wasser in der Betonmischung bilden;
  • Defekte aufgrund unzureichender Verdichtung der Mischung;
  • Verformung und das Auftreten von Rissen.

Risse in der Betonstruktur können sich aufgrund der Verformung des Gebäudes bilden. Deformation kann durch Schrumpfung des Gebäudes verursacht werden, die im ersten Jahr der Operation auftritt. Die Konstruktion des Betonfundaments muss für die Verformung ausgelegt sein, dann können die Risse vermieden werden.

Das Auftreten von Rissen hängt von den Konstrukteuren ab, daher ist es ratsam, sich an Fachleute zu wenden, die die Belastung des Bodens unter dem Gebäude, die Schrumpfung und die notwendigen Parameter der monolithischen Betonstruktur berechnen können, damit das Fundament der Belastung standhält und sich nicht verformt.

Additive für wasserdichten Beton

Zur Erhöhung der Betondichte werden spezielle Zusätze verwendet. Solche Zusätze können verschiedener Art sein:

  • Weichmacher;
  • Verstopfung;
  • Polymer.

Plastifizierungsmittel können unterschiedlich sein, aber die Prinzipien ihrer Wirkung sind ähnlich. Einige von ihnen bilden, wenn sie zu der Lösung gegeben werden, einen Film, der die Oberfläche der Zementpartikel bedeckt und sie glitschig macht. Dies erhöht die Mobilität der Betonlösung. Andere können eine elektrische Ladung um die Partikel herum erzeugen, wodurch die Partikel aktiviert werden. Das Ergebnis ist die gleiche Mobilität der Lösung wie im ersten Fall.

Es gibt auch Additive mit einem kombinierten Wirkprinzip, die Zementpartikel gleichzeitig mit einem Film überziehen und eine elektrische Ladung um sie herum bilden. Die Grundlage solcher Additive ist Polycarboxylat. Dieses Material ist sehr effektiv, selbst eine geringe Menge eines solchen Additivs ermöglicht es, Beton wasserdicht zu machen und ihm die notwendigen Eigenschaften zu verleihen: Festigkeit, Dichte, Frostbeständigkeit und Wasserbeständigkeit.

Kompressionsfestigkeits-Verhältnis-Tabelle für Beton.

Colmatisierungsmittel verdichten den Beton, nachdem der Mörtel erstarrt ist. Dieser Effekt ist auf das Auftreten einer chemischen Reaktion zwischen den Komponenten des Additivs und dem freien Zement und Wasser zurückzuführen. Die aus der Reaktion resultierenden Substanzen sind unlösliche Verbindungen, die die Hohlräume im gefrorenen Beton füllen. Die Grundlage für solche Zusätze ist Silikastaub. Um diesen Effekt zu erzielen, können Sie zusätzlich Additive und Penetrationswirkung verwenden.

Zusätze von Penetrationswirkung können nicht nur der Betonlösung zugegeben werden, sondern auch nach dem Aushärten auf den Beton aufgebracht werden. In diesem Fall tritt eine Verstopfung auf - das Eindringen der Komponenten des Additivs in den Beton und das Füllen seiner Poren. Importierte und inländische penetrierende Additive unterscheiden sich in der Zusammensetzung. Die Grundlage von inländischem - Sand, Zement und speziellen chemischen Bestandteilen. In Abhängigkeit von den Anteilen der Zusatzstoffe können diese unterschiedlich wirken.

Additive, bei denen mehr Zement und Sand eine Kruste bilden, und solche, bei denen mehr chemische Komponenten tiefer in Beton eindringen. Die Verwendung von penetrierenden Additiven macht in Betonfertigteilen keinen Sinn, da die Fugen Risse bilden können und das Additiv dagegen nicht schützt. Aber für die monolithischen Strukturen geeignet.

Polymerlösungen werden dem Beton hinzugefügt, um der Lösung eine größere Mobilität zu verleihen. Ein Polymerfilm wird auf den Lösungspartikeln gebildet. Die Verwendung von Polymeradditiven macht es sogar den Beton, auf dem sich Risse gebildet haben, undurchdringlich.

Proportionen von Beton mischen

Um den gleichen Effekt zu erzielen, der zu Additiven führt, ist es möglich, bestimmte Anteile von Komponenten für Beton einzuhalten. Sie können mit Ihren eigenen Händen eine spezielle Lösung vorbereiten. Es sollte auf das Verhältnis der Wasser- und Zementmassen in der Lösung geachtet werden. Beton kann wasserdicht gemacht werden, indem die Menge an Kies und Sand variiert wird. Kies sollte 2 mal mehr sein als Sand. Außerdem müssen Sie ein bestimmtes Verhältnis von Sand mit verschiedenen Größenfraktionen verwenden. Das ideale Verhältnis ist 25% Sand mit einer Fraktion von 0,25 mm, 25% - 1 mm, 50% - 3 mm.

Tabelle der Proportionen für die Herstellung von Beton.

Um die Lösung vorzubereiten, ist es notwendig, frisch hergestellten Zement der Sorten M300 oder M400 zu verwenden. Die Verwendung von höherwertigem Zement ist optional. Darüber hinaus erfordern diese Zementarten spezielle Lagerungsbedingungen. Unmittelbar vor dem Einsatz von Zement durch ein Konstruktionssieb sieben.

Schotter für die Herstellung der Lösung mit ihren eigenen Händen sollte eine andere Größe sein. Feinkörniger Kies sollte mindestens 20% des grobkörnigen Volumens ausmachen. Es wird empfohlen, Kies aus Granitfelsen zu bevorzugen.

Die zulässigen Anteile von Kies, Zement und Sand, um Beton wasserdicht zu machen, sind 4/1/1, 3/1/2 oder 5,5 / 1 / 2,5. Das Verhältnis der Wassermasse zur Zementmasse sollte im Bereich von 0,5-0,7 variieren. Es ist diese Haltung, die den Beton ausreichend plastisch macht und für eine gute Aushärtung sorgt.

Beton sollte ohne Pausen verlegt werden. Bereiten Sie dazu die Schalung und alle notwendigen Materialien vor.

Eigenschaften von Beton nach der Verwendung von Additiven.

Wenn die Betonmischung in die Schalung gegossen wird, ist es wünschenswert, die Oberfläche mit Polyethylen dicht zu bedecken. Aus diesem Grund härtet Beton schneller und verdichtet. Um die Wasserdichtigkeit der Oberfläche zu verbessern, ist es wünschenswert, zusätzlich mit Zementmörtel zu verputzen, der eine gleiche Menge an Wasser und Zement enthält. Horizontale Flächen können auf andere Weise verputzt werden. Streuen Sie die Oberfläche mit Zement, so dass es mit einer Schicht von ca. 2 mm bedeckt. Dann müssen Sie es mit Wasser einweichen und die Oberfläche mit einer Kelle glätten. Wenn die resultierende Mischung aushärtet, wird der Beton mit dauerhaftem Gips bedeckt. Diese Methode wird Bügeln genannt. Es wird oft für Fußböden verwendet.

Mit solchem ​​Beton, von Hand gemacht, können Sie leicht feste Strukturen bauen, die Sie für viele Jahre erfreuen werden. Vernachlässigen Sie nicht die Notwendigkeit, die Wasserdichtigkeit der Konstruktion zu gewährleisten, da andernfalls das Wasser, das unter das Fundament fällt, zu einer teilweisen oder vollständigen Zerstörung des Gebäudes führen kann.

Wasserfester Beton mach es selbst

Zuerst müssen Sie entscheiden, welchen Beton Sie benötigen: wasserfest oder frostsicher Wo benötigen Sie wasserdichten Beton? Wenn Sie sicher sein wollen, dass kein Wasser durch den von Ihnen verwendeten Beton gelangen kann, benötigen Sie wasserdichten Beton. Wenn Sie zum Beispiel wasserdichten Beton benötigen beschlossen, auszufüllen: eine Fundamentplatte oder andere Betonfundamentstrukturen, die nicht der Wasserfiltration, Betonboden, Kellerwänden, Kellern, Garagen, Isolierung von Bodenfeuchtigkeit, Wänden und Boden einer Senkgrube ausgesetzt sind, die nicht zulassen totam ins Grundwasser gelangen, Wände, die Wasser und den Boden eines dekorativen Teiches verhindern, Wasserleitung, wasserdichte Estrich auf dem Dach einer Tiefgarage, Keller... Wo brauchen Sie kältebeständigen Beton? Zum Beispiel, wenn Sie sich entscheiden: einen Betonweg oder einen blinden Bereich, Pflastersteine, eine Wand über dem Boden in Kontakt mit dem Blindbereich, Betonzaunstrukturen (Zaun, Wände, Zäune, Bordsteine), Betondekorelemente (Sockel, Formen, Dekorationsartikel unter Naturstein) Betonunterkonstruktionen (Säulen) Auswahl des MaterialsWir produzieren wasser- und frostfesten Beton mit Ihren eigenen HändenHydro-Dämmstoffe Dehydrol und Zusatzstoffe für Beton Beton ermöglicht Ihnen zuverlässig Wasserbau zu machen Betone nicht nur auf stationären Betonlösungen, sondern auch selbständig mit einem konventionellen Betonmischer; Herstellung von hydraulischem (wasserfestem) Beton mit einem Hydrophobierzusatz; Dehydrol 10-2 Luxus mit den eigenen Händen: Rezept für Betonmischung und Dosierung von Additiven Die Dosierung beider Additive ist gleich und beträgt in der Regel 4 Liter auf 1 m3 Beton.

Dementsprechend werden auf einem Betonmischer, in dem 100 l Beton auf einmal gemischt werden (d. H. Etwa 200-240 kg), nur 0,4 l Dehydrol oder Betonspezifikation benötigt l19-20 l (nicht mehr als) 50 kg60 kg120 kg0,5 l17 Ungefähre Rezeptur von frostbeständigem Beton: CementSand Sand Betonbetonmarke 2Wasser50 kg60 kg110 kg0,4 l19-20 l (nicht mehr als) 50 kg60 kg120 kg0,5 l 17 l Hinweis: Die zweite Zeile zeigt an konkretes Rezept für die wichtigsten Bereiche tkov, das zusammen mit erhöhter Wasserbeständigkeit zusätzliche Härtung und beschleunigte Härtung bereitstellt; Wenn die Frostbeständigkeit und die Wasserdichtigkeit des Betons erforderlich sind, verwenden Sie Dehydrol Suite 10-2.Um sofort die erforderliche Plastizität des Betongemisches aufzunehmen, müssen Sie zuerst Wasser in den Betonmischer, dann das Additiv und dann nach und nach Zement, Sand und Wasser einfüllen Trümmer

Nach 5 Minuten Mischen ist die Betonmischung für den hydraulischen Beton fertig.. Denken Sie daran: Die Wassermenge sollte das Zementgewicht nicht um mehr als 40% übersteigen, d. H. Nicht mehr als 20 Liter Wasser sollten zu 1 Sack Zement (50 kg) gehen.

Je weniger Wasser Sie bei der Betonherstellung zu sich nehmen, desto besser ist das. Die Zementmenge pro 1 m3 Beton muss mindestens 350 kg betragen. Es ist nicht erlaubt, Ton in die Betonmischung zu geben oder Lehmzusätze, einschließlich Brechsieb und Lehm zu verwenden. muss mindestens das Dreifache der maximalen Größe von Schotter sein, d. h. für die Bruchsteinfraktion 5-20 mm beträgt die Mindestdicke des gegossenen Betons 60 mm (empfohlen mindestens 100 mm). Nach dem Gießen muss die Betonmischung vorsichtig sein versiegelt, um nicht pustot.Kogda Beton gegossen wird, erinnert die Pflege und über Abdichtungsfuge zu bleiben! Dies kann hilfreich sein

Wir beraten Sie kostenlos, informieren Sie über das Material und die Verwendungsweise, berechnen die benötigte Menge und zeigen Ihnen eine zuverlässige Lösung.

Wasserfester Beton ist eine besondere Art von Baumaterial. Es sollte eine hohe Dichte, fehlende Hohlräume und andere einzigartige Eigenschaften haben.

Was ist die Wasserbeständigkeit von Beton?

Eine erhöhte Dichte und das Fehlen von Lücken werden durch die folgenden Aktivitäten bereitgestellt:

    Verwenden Sie nur frisch gemahlene durch ein kleines Sieb der Marke M400 oder M500 gesiebt, die Einhaltung der erforderlichen Anteile der Komponenten: Zement, Sand und Kies (Bauschutt). Der Schwerpunkt liegt auf den Verhältnissen: Zement-Wasser (die Menge an Wasser ist nicht mehr als 0,55-0,65 pro Gewicht der Zementmenge) und Sand-Kies (Sand sollte 2-mal weniger als Kies sein) Gemeinsame Anteile (Teile) der Komponenten "Kies : Zement: Sand ": 4 zu 1 zu 1; 3 zu 1 zu 2; 5 zu 1 zu 2.5.

Aber egal wie sehr Sie es auch versuchen, nur die Komponenten zu messen und zu sägen, um eine gute Feuchtigkeitsbeständigkeit der Betonstruktur ohne spezielle Zusätze zu erreichen, werden Sie nicht erfolgreich sein. Daher ist es unmöglich, auf die Frage, wie Beton wasserdicht gemacht werden kann, die speziellen Zusatzstoffe zu erwähnen, die dem Beton einzigartige feuchtigkeitsdichte Eigenschaften verleihen.

Arten von wirksamen Zusatzstoffen und deren Wirkungsmechanismus

Weichmacher: "Superplasticizer C-3", "Superplast" und Komponente D5.

Alle Arten von Weichmachern haben den gleichen Wirkungsmechanismus - die Bildung eines widerstandsfähigen wasserdichten Films um die Zementpartikel herum und die Erzeugung einer elektrischen Ladung. Dies aktiviert stark den fertigen Beton, und es ist gut kompaktiert; Kollationierungszusätze: Bitumenemulsion, Kalziumnitrat, Aluminiumsulfat, Sulfat und Eisennitrat. Erhöhe auch die Dichte der gegossenen Struktur signifikant.

Der gewünschte Effekt wird als Ergebnis einer chemischen Reaktion zwischen dem Additiv, Wasser und dem Bindemittel erhalten - die Bildung von wasserunlöslichen Verbindungen, die alle Poren und sogar signifikante Hohlräume zuverlässig "verstopfen" (Verstopfungsprozess); Polymerzusätze: Methylcellulose, Methylcelluloseether und Diethylenglycol, drei Ethylenglycol und Polyamidharz. Diese Art von Additiv bietet das höchste Maß an Wasserbeständigkeit. Der gewünschte Effekt wird durch das Umhüllen der Teilchen der Betonbestandteile und die Bildung eines dauerhaften wasserdichten Polymerfilms auf ihnen erreicht.

Du solltest es wissen! Nur eine monolithische Betonstruktur kann wasserdicht gemacht werden: ein monolithisches Fundament, ein Pool oder ein Brunnen, ein Reservoir usw. Vorgefertigte Betonkonstruktionen können nicht mit allen Mitteln und Technologien zu 100% wasserdicht gemacht werden!

Eine kleine Lampe aus Beton, gegossen in einem Tetra-Pack-Paket (jeder Milchbeutel reicht aus). Klingt ungewöhnlich? Es sieht auch so aus! Es wird dauern: 1.

Eine Schachtel mit Milch: Je mehr die Lampe, die Sie machen möchten, desto größere Größen benötigen Sie eine Schachtel. Warum Tetra Pack? Weil es wasserdicht ist. Obwohl...

wahrscheinlich ist jede Getränkeverpackung wasserdicht :) 2. Plastikflasche Glühbirne wird darin platziert3. Trockenmischung zum Mischen von Beton / MörtelDas erste, was Sie brauchen, um die ganze Milch zu trinken.

Nach dem Schneiden der Biegekanten der Box.Tatsächlich nur noch ein Loch. Legen Sie eine Plastikflasche in die Schachtel und bohren Sie sie zusammen mit der Schachtel. Für die Bequemlichkeit, in diesen Orten ist es besser, zuerst kleine Löcher zu machen, zum Beispiel mit einem Messer oder einem Nagel Durch das Loch werden wir den Bolzen fädeln und es befestigen Das Gehäuse sollte wasserdicht sein, so werden wir den Kasten und Bolzenverbindungen mit Dichtungsmittel versiegeln Wir werden den Beton gemäß den Packungsanweisungen mischen.

Anfänger übertreiben es in der Regel mit Wasser, die Konsistenz sollte wie ein Keksteig sein. Mischen Sie gründlich und dann wieder mischen. Es ist notwendig, dass jedes Teilchen der Mischung feucht ist, jedoch ohne viel Wasser hinzuzufügen.Der mit einem Löffel erhaltene Beton wird in die Form gelegt.

Komprimieren Sie es dabei gut, damit keine Lücken entstehen. Wenn Sie fertig sind, schütteln Sie gründlich, um Luftblasen zu entfernen.Vergessen Sie nicht, das Geschirr sofort zu waschen, in dem der Beton geknetet wurde, sonst wird es greifen, und es wird extrem schwierig sein, es zu entfernen.Vor dem Loswerden der Verpackung muss der Beton für 2 Tage darin stehen, Während dieser Zeit wird er Zeit haben, richtig zu begreifen. Dann entfernen wir das Paket und schrauben den Bolzen heraus Sie können alle Löcher eine Größe des Bohrers machen, und Sie können anders sein, als ich tat.

Es sieht so aus, als ob es interessanter aussieht: Wir setzen eine Glühbirne in das Gehäuse und verbinden es mit dem Schalter, die Leuchte ist bereit und beleuchtet den Raum bereits mit einem sanften Licht. Ich hoffe, diese Anleitung hat Ihnen geholfen oder zumindest zu etwas Einzigartigem und Einzigartigem inspiriert.Erfolge! Lernen Sie einmal wöchentlich die interessantesten Anleitungen kennen, teilen Sie Ihre eigenen und nehmen Sie an den Kundgebungen teil Autor: Alexander Smirnovsky: Analyst Chemiker Waterproof concrete - dies wird aus einer speziellen Technologiebaustoff, der im Wesentlichen die Bestandteile des klassischen Betons enthält. Um Wasserbeständigkeit zu verleihen, werden Substanzen unterschiedlicher Natur in seine Zusammensetzung eingeführt, was zu einer Kompaktierung der Struktur oder der Bildung von hydrophoben Filmen führt.

Basis aus wasserdichtem Beton

Portlandzement oder schnellhärtende selbstexpandierende Zusammensetzungen werden üblicherweise als Bindemittel in Beton verwendet.

Die Funktion des Feinspachtels wird durch Sand und der Große durch Kies, Schotter oder Industrieabfälle erfüllt [1]. Das Verhältnis von Bindemittel zu Füllstoff liegt zwischen 1: 11,6 und 1: 3,6 für M100 bzw. M450. Das Verhältnis von Sand zu Geröll reicht von 1: 1,5 für Zusammensetzungen mit geringerer Festigkeit bis 1: 2,2 für den beständigsten Beton [2].

Ursachen von Wasser durch eine Betonschicht

Eine umfangreiche Systemunterstützung ist der Hauptweg für die Feuchtigkeitsdurchdringung durch ein scheinbar undurchlässiges Material.

Eine Erhöhung der Porosität tritt als Folge eines Überschusses oder eines Mangels an Wasser in der Ausgangslösung auf, ein Überschuß an Wasser führt zur Anwesenheit der gehärteten Masse von Tröpfchen, die nicht reagieren, in der Zusammensetzung. Mit der Zeit verdampfen sie, und mikroskopisch kleine Hohlräume - Poren bleiben an ihrem Platz. Der Mangel an Wasser verringert die Plastizität der Lösung, wodurch das Konglomerat unter Verletzung der Integrität gebildet wird. Geringe Mobilität lässt Beton nicht aushärten und reduziert nicht nur die Feuchtigkeitsbeständigkeit, sondern auch die Haltbarkeit.

Die Porosität, die mit unzureichender Verdichtung des Gemisches verbunden ist, bezieht sich auf die Defekte des Betonpflasters.Der optimale Wassergehalt in der Lösung hängt von den Anteilen des Bindemittelsund des Füllstoffs ab. Im Laufe der Härtungsreaktionen ist es notwendig, etwa 25 Gew.-% des Bindemittels (Zement) zu verwenden. Für eine maximale Plastizität bei der Konstruktion werden 40-70% Wasser zugegeben [3] Durch das Vorhandensein von Rissen kann Feuchtigkeit durch die Betonplatte fließen.

Ihr Aussehen und ihre Entwicklung sind auf mehrere Gründe zurückzuführen: das Schrumpfen des Betons während des Erstarrungsprozesses. Für klassische Verbindungen (Zement, Sand, Schotter und Wasser) ist dieser Prozess unvermeidlich, das Einfrieren und Auftauen von freier Feuchtigkeit im Beton. Beim Gefrieren übersteigt das gebildete Eisvolumen das Volumen der Poren oder Risse und führt zu deren Ausdehnung, wobei große Wechselbelastungen mit einer beträchtlichen Masse des Gebäudes und instabilem Boden beobachtet werden.

Ansätze zur Erhöhung der Wasserfestigkeit von Betonkonglomeraten

Zugabe von Weichmachern, die die Verarbeitbarkeit verbessern Die Wirkung solcher Additive besteht darin, die Plastizität der Lösung zu erhöhen und die Form mit der Schalung zu füllen. Gleichzeitig wird eine Abnahme des Gehalts an überschüssiger Feuchtigkeit, die zur Porenbildung beiträgt, beobachtet Hinweis: Die Plastizität wird durch Abschätzen des Setzens des Konus gemessen. Seine anfängliche Form ist gegeben, wenn der Beton mit einem kegelförmigen Standardblock gefüllt ist.

Nach dem Füllen wird der Formkegel langsam angehoben und der Unterschied zwischen seiner Höhe und der Höhe des durch die Schwerkraft abgelagerten Betonkegels gemessen [4]. Weichmacher werden in einer Menge von 0,1 bis 3,0 Gew.-% zugegeben. Sie gliedern sich in 3 Gruppen, die hauptsächlich aus oberflächenaktiven Substanzen (Tenside) bestehen [5]: hochwirksam (Fließmittel) - Erhöhung des Kegelzuges von 2-4 cm auf 20 cm und mehr (Produkte der Melaminsulfomethylierung und Sulfonierung von aromatischen Kohlenwasserstoffen, gefolgt von Kondensation mit Formaldehyd), stark plastifizierend - Erhöhung des Schlages auf 14-19 cm (Alkalimetallsulfonate), - leicht plastifizierend - Fällungswachstum erreicht 8 cm (Stärke, Silikonflüssigkeiten, Tierleim), Zugabe von Komponenten, g füllt die Poren und treschinyTakoy Ansatz wurde bei der Herstellung von viskosen Betonmischung und Wasserbeständigkeit zu verleihen bereits ausgehärtete Material verlängert. Das Wesen der Methode liegt in der Einführung der Zusammensetzung von Beton anorganische Metallsalze - Eisenchlorid, Natriumsilikat und Kalium, Calciumnitrat, etc.

Eines der wirksamsten nichtkommerziellen Medikamente ist Calciumnitrat (Calciumnitrat) [6]. Seine Zugabe zu Beton in einer Menge von 0,5-1% maximiert die Wasserbeständigkeit und Endfestigkeit.Einführung von hydrophoben Zusätzen Alkalische Salze höherer Säuren (Oleat oder Natriumstearat, Calcium, Zink usw.) und Silikonflüssigkeiten werden als hydrophobe Komponenten verwendet. Der Gehalt dieser Substanzen ist gering und beträgt gewöhnlich 0,15-1 Gew.-% des Bindemittels [7].

Wasserfester Beton auf der Basis von expandierendem Zement

Beton ist eine separate Gruppe, deren Bindemittel ganz oder teilweise aus Calciumaluminaten besteht. Ein Merkmal solcher Betone ist eine schnelle Abbindezeit von wenigen Minuten bis zu 10-12 Stunden [8].

Wenn der expandierende Aluminatzement aushärtet, ist es keine Schrumpfung, sondern eine Ausdehnung, die die Bildung von Rissen verhindert.

Die Verwendung von Spannbeton, bestehend aus 65-75% Portlandzement, 13-20% Tonerdezement und 6-10% Gips, ermöglicht nicht nur eine hohe Wasserfestigkeit, sondern auch eine erhebliche Festigkeit der Stahlbetonkonstruktion [9]. Die Ausdehnung der Betonmasse während des Abbindens bewirkt, dass die Bewehrung auf verschiedene Weisen gestreckt und gespannt wird, wodurch die Gesamtfestigkeit erhöht wird: Der Beginn des Abbindens des Mörtels unter Zugabe von Spannzement beträgt nicht weniger als eine halbe Stunde und der Prozess endet spätestens vier Stunden nach der Herstellung.Ein wichtiges Merkmal aller Arten von wasserdichtem Beton ist ihre Wirksamkeit nur unter der Bedingung Festigkeit. Das Vorhandensein von Strukturnähten minimiert den Effekt der Verwendung einer wasserdichten Zusammensetzung und erfordert zusätzliche Wasserabdichtungsarbeiten.