Was sind die Bestandteile von Beton? Das Verhältnis der Komponenten

Beton ist ein wichtiger Bestandteil fast jeder Arbeit. Auf der Baustelle wird eine Betonierphase angenommen. Dies kann zum Beispiel der Fundament, Böden, Wände, Boden, Blindbereich sein. Die Bedürfnisse des Großbaus werden durch den von den Fabriken produzierten Beton erfüllt. Einzelne Entwickler und Eigentümer von Privathäusern ziehen es vor, die Lösung selbst vorzubereiten und auf diese Weise Geld zu sparen. Wenn die industrielle Methode die Qualitätskontrolle von Produkten garantiert, müssen private Eigentümer die korrekten Anteile der Komponenten-Tabs, die Reihenfolge des Mischens und das Gießen der Mischung befolgen. Um das gewünschte Ergebnis beim Betonieren zu erzielen, können die Anweisungen und technologischen Schemata nur strikt befolgt werden.

Komponenten und Proportionen

Betonmischung wird immer auf der Basis von 4 Komponenten vorbereitet. Das:

Alle Anteile sind auf Zement ausgerichtet. Ein wichtiger Indikator ist in diesem Fall seine Marke. Zum Beispiel ist es für einige Arten von Beton, ein adstringierendes M400 zu nehmen, während für andere es notwendig ist, M500 oder Schlacke Portland-Zement zu verwenden.

Das Grundverhältnis, das häufig in der Praxis verwendet wird, ist C: P: S: U: B = 1: 3: 5: 0,5. Um beispielsweise eine Mischung basierend auf 100 kg Bindemittel herzustellen, müssen Sie 300 kg Sand, 500 kg Schutt und 50 Liter Wasser hinzufügen. Wer es vorzieht, den Beton mit den eigenen Händen zu kneten, wird die Anzahl der Bauteile "in Eimern" leichter bestimmen können. Über die Genauigkeit sagen sie in diesem Fall nur bedingt aus. 2 Eimer Sand, 3 - Trümmer und ungefähr ein halber Eimer Wasser werden für 1 Eimer eines Binders genommen.

Sie können die Zutaten für jedes Volumen berechnen. Fachleute sagen, dass man, um 1 m³ Betonmischung verschiedener Marken zu bekommen, die genaue Menge an Zement nehmen muss. Die Tabelle wird ausgegeben, um diese Daten zu verfolgen. Dementsprechend wird die Anzahl von Kies, Sand und Wasser auf der Grundlage der Verhältnisse für die erforderliche Qualität bestimmt.

In der Zusammensetzung von Beton nimmt Zement etwa 10%. Füllstoffe machen 80-85% aus. Es gibt 2 Arten von ihnen: feinkörnig und grobkörnig. Die Rolle des Füllstoffes ist die Bildung und Schaffung eines starren Beton- "Skeletts", das die Schrumpfung reduziert und die Bildung von Rissen und Spänen in der Struktur verhindert.

Feines Aggregat ist Sand. Es sollte so sauber wie möglich von Verunreinigungen sein. Der am meisten geschätzte Fluss. Verunreinigungen können im Steinbruch vorhanden sein (Lehm, Lehmklumpen). Die Besitzer von Privathaushalten erfüllen nicht immer die Anforderungen an die Reinheit von Sand und erlauben das Abfüllen von kontaminiertem Material in einen Mischbehälter. In der nächsten Schlucht, im Wald oder am Flussufer sammeln sie Sand zu Eimern, und ohne sie zu sägen, werden sie zu einem Betonmischer geschickt. In der Regel enthält die fertige Zusammensetzung "Fremdkörper" wie Grasstängel, Pflanzenwurzeln, Erde.

Für grobe Zuschlagstoffe sind mehrere Optionen zulässig: Schotter, Kies, Vorstreu, gebrochener Ziegel, zerkleinerte Stücke von gefrorenem Beton.

Die Verwendung jedes dieser Typen hängt von der Art der Arbeit ab. Für das grobe Gießen, Bruchstücke von Beton, sind gebrochene Ziegel als Zuschlag ziemlich geeignet. Beim abschließenden Betonieren sollten Sie Schotter (5-20 mm), Kies und Siebgut hinzufügen.

Überblick über verschiedene Arten

1. Leichtbetone.

Marken unter M200 gelten als leicht. Sie werden nur für vorbereitende Arbeiten verwendet. Zum Beispiel wird ein Fundamentkissen aus M100 gegossen, eine dünne Schicht unter einem Blindbereich oder eine monolithische Platte. Leichtbeton wird im Straßenbau aktiv eingesetzt. Die fertige Mischung enthält eine sehr geringe Menge Zement (167 kg pro 1 m³). Dies ist kaum genug, um den Platzhalter zu binden. Die Standardanteile der Zusammensetzung C: P: Y = 1: 4,6: 7.

Die Betonmischung M100 hat eine niedrige Frostbeständigkeit (50 Zyklen) und Wasserbeständigkeit (W2). Geringe Anforderungen werden an Füllstoffe gestellt. Außerdem werden bei der Herstellung von "magerem" Beton Zusatzstoffe nicht verwendet.

Eine der häufigsten Arten. Seine Indikatoren für Frostbeständigkeit (100 Zyklen) und Wasserbeständigkeit ermöglichen den Einsatz von Beton in unterschiedlichsten Bauverfahren. Additive und Weichmacher verbessern zudem die qualitative Zusammensetzung des Materials.

Die Schwerbetonmischung M200 eignet sich zur Anordnung von Streifenfundamenten unter ein- und zweigeschossigen Gebäuden, zum Gießen von Blindbereichen, Böden, Estrichen, Bodenplatten. Für industrielle Zwecke wird die Marke bei der Herstellung von Stahlbetonstürzen, Zaunplatten, Ringen, Zäunen verwendet.

Bei 1 m³ werden Sie fast 10 Säcke mit einem Gewicht von je 25 kg benötigen, genauer gesagt 241 kg. Die Grundanteile der Betonbestandteile werden wie folgt bestimmt: C: P: N = 1: 2,8: 4,8. Die Zutatenmengen werden auf Basis der Zementmarke M400 berechnet. Das Messen in Eimern ist zur Erreichung dieser Genauigkeit ziemlich schwierig.

Es wird im gleichen Verhältnis wie M200 hergestellt, aber aufgrund von Additiven hat es höhere Parameter der Frostbeständigkeit, Wasserbeständigkeit, Plastizität. Qualitative Indikatoren des Materials mit der gleichen Anzahl von Hauptkomponenten können durch Ändern der Art des Aggregats verbessert werden. Die beste Option wäre Granit.

Der Umfang von M250 ähnelt der Marke M200:

  • Bauwesen;
  • Anordnung von Fundamenten, Gitterrosten;
  • Bodenplatten, Böden füllen.

Der zweitbeliebteste Typ nach dem M200. Es wird verwendet, um kritische Strukturen, Straßen, Treppen zu füllen. Unentbehrlich bei der Herstellung langlebiger Pflasterplatten. Das Verhältnis der Komponenten berechnet sich zu 1: 1,2: 2,7. Für 1 m³ werden 320 kg Zementqualität M400 benötigt.

Die Zusammensetzung des Betongemisches auf 1 m³ Beton wird aus den Anteilen bestimmt: C: P: U = 1: 1,5: 3,1 (Zement М400) oder C: P: U = 1: 1,9: 3,6 (Zement М500). Das Material wird verwendet, um die Flugplatzplatten, die Konstruktion von großen Objekten, die Herstellung von Betonprodukten zu füllen. Für den häuslichen Gebrauch fast nie benutzt.

Die Zusammensetzung und die Anteile von Beton werden als solche angenommen - C: P: U = 1: 1,1: 2,5. Geeignet für die Anordnung von Böden besonderer Stärke (Produktionswerkstätten, Keller, Werkstätten, Garagen) sowie für Fundamente. Im Falle einer individuellen Konstruktion (Betonieren) ist das richtige Verhältnis der Komponenten leicht zu erreichen. Die Messung "in Eimern" legt nahe, dass der Unterschied zwischen der Menge an Sand und Zement, die nur ein Zehntel (0,1) beträgt, durch Gießen eines Behälters mit einem "Objektträger" berücksichtigt werden kann.

Sie können Informationen über die Zusammensetzung von Beton und das Verhältnis von Komponenten in der Tabelle zusammenfassen.

Kochbeton: Proportionen in Eimern

Die Transportbetonlösung hat eine Kunststoffzusammensetzung, die vier wesentliche Komponenten enthält: Zement, Schotter, Sand und Wasser. Mischmaterialien sollten in der genauen Reihenfolge sein. Die Anteile der Komponenten für das Fundament sind ungefähr wie folgt: C - 1 Anteil, U - 5 Anteile, P - 3 Anteile, B - 0,5 Anteile (C - Zement, U - Schotter, P - Sand, B - Wasser).

Diese Zahlen können variieren, da sie in der Praxis von einer Reihe von Faktoren abhängen, beispielsweise von der erforderlichen Betonqualität, der Art des verwendeten Zementes, den physikalischen und chemischen Eigenschaften von Sand und Geröll, von der Art der Zusatzstoffe und ihrer Dosierung.

Eigenschaften von Betonmischungen

Die Hauptbestandteile des Betons sind Zement und Wasser, die für die Festigkeit der Struktur verantwortlich sind und gleichzeitig den Zementstein bilden. Im gehärteten Zustand unterliegt ein solcher Stein jedoch einer Verformung, die Schrumpfung kann sich dem Wert von 2 mm pro Meter nähern.

Der Prozess ist ungleichmäßig, es treten innere Spannungen im Material auf, die zu Mikrorissen führen. Wie viele nicht sehen, ist es unmöglich, sie visuell zu bemerken, aber die Qualität des Zementsteins wird niedrig sein. Um Verformungen zu minimieren, wird Aggregat in Form von Sand, Blähton, Kies oder Schotter in die Lösung aufgenommen.

Der Zweck der Zuschlagstoffe besteht darin, eine strukturelle Verstärkung zu bilden, die die Belastung des Materials durch Schrumpfung aufnehmen muss. Als Ergebnis wird die Schrumpfung signifikant reduziert, während die Festigkeit des Betons zunimmt und das Kriechen abnimmt.

Betonmarkierung

Verwenden Sie zur Betonmarkierung eine digitale Kennzeichnung, die dem Buchstaben "M" folgt. Es gibt eine umfangreiche Palette von Beton: von M-75 bis M-1000. Eine Reihe von Zahlen zeigt den berechneten Widerstand des Betons gegenüber seiner Kompression (gemessen in kgf / cm²) zum Zeitpunkt seiner vollständigen Härtung, d. H. Nach 28 Tagen. Bei der Marke M300 liegt dieser Wert beispielsweise bei 300 kg / cm2. Je größer der digitale Index in der Markierung ist, desto stärker ist der Beton.

Anwendungsbereiche

Selbst ein unwissender Bauarbeiter weiß, dass Beton die Grundlage von Stiftungen ist. Jede Art von Arbeit entspricht einer bestimmten Marke.

  • M-100 und M-150 - verwendet für die Installation von Kissen unter der Basis des Fundaments;
  • M-200 - die gebräuchlichste Marke für das Gießen von Fundamenten, Estrichen, Stützmauern, Pflastern und Gehwegen;
  • M-250 und M-300 - Zwischenmarken zwischen M-200 und M-350;
  • M-350 - die beliebteste Marke, die für den Bau von monolithischen Fundamenten, Tragwerken, Straßenbelägen verwendet wird;
  • M-400 und M-450 werden selten verwendet, hauptsächlich im Bau von hydraulischen Strukturen;
  • M-500 und M-550 werden für den Bau von Anlagen verwendet, für die besondere Anforderungen gelten (dies sind Dämme, Dämme, U-Bahnen usw.).

Konkrete Vorbereitung

Bei kleinen Bauarbeiten ist es bequem, die Anzahl der Komponenten in den Eimern zu messen. Es ist einfacher und schneller, den Beton von guter Qualität zu kneten. Wie viele Eimer Material zur Vorbereitung der Arbeitszusammensetzung benötigt werden, hängt vom Arbeitsaufwand ab. Hierbei ist zu berücksichtigen, dass alle Bestandteile des Betonteigs ein unterschiedliches Schüttgewicht haben: ein Eimer Zement wiegt etwa 15 kg, ein Eimer Sand etwa 19 kg und eine Masse Schotter ca. 17,5 kg.

Die optimalen Proportionen der Komponenten in einem Betonwürfelturm unter Verwendung von Eimern sind ungefähr wie folgt: 2: 5: 9, wo es Zement / Sand / gemahlenen Stein gibt. Nachdem Sie die Komponenten gemessen haben, beginnen Sie mit der Vorbereitung der Betonlösung m200, die für das Ausgießen des Fundaments und für das Verlegen von Böden, Errichten von Vordächern usw. verwendet werden kann. Wasser wird der Betonzusammensetzung in der Regel in der Hälfte des Zementvolumens zugegeben. Die Vorbereitung der Arbeitslösung erfolgt unmittelbar vor Beginn des Betonierens in der Höhe, wie viel es in 2 Stunden auszuarbeiten gedenkt.

Für den Bau von Leichtbaugebäuden ist eine säulenförmige Gründung völlig ausreichend. Daher bedeutet die Betonmasse zum Gießen keine ultrahohe Festigkeit.

Die Betonvorbereitung mit Eimern ist in folgenden Fällen wichtig:

  • um eine kleine Menge Arbeit zu verrichten;
  • wenn das Fundament in Etappen gegossen wird;
  • die Unzugänglichkeit der Baustelle für Spezialausrüstung (Betonmischer);
  • Abgelegenheit von den Fabriken, die die fertige Komposition liefern.

Komponentenanteile

Selbst ein erfahrener Konkreter kann die Frage nicht beantworten: "Wie viele Komponenten in Gewichtsäquivalenten muss eine perfekte Lösung kneten?". Zu allem ist annähernd, wie in jedem Fall die Komponenten unterschiedliche Feuchtigkeit und Größen von Fraktionen haben. Eine Sache bleibt - die empfohlenen Proportionen einzuhalten. Das Verhältnis der Komponenten nach Volumen ist bequemer, um Eimer zu messen.

Tabelle Proportionen von Zement M-400, Sand und Kies:

Wie man mit den eigenen Händen Beton für das Fundament knetet: die Zusammensetzung und Proportionen der Mischung

Beton ist ein Baumaterial, das in der Stärke und Haltbarkeit einzigartig ist, resultierend aus dem Mischen und der Verfestigung einiger Bestandteile. In Sachen Leistung ist es solchen Natursteinen wie Granit oder Marmor praktisch nicht unterlegen, hat aber im Gegensatz zu ihnen keinen Strahlungshintergrund.

Beton wird nicht nur bei Bauarbeiten zur Anordnung des Fundaments, sondern auch für die Herstellung von Stückgütern, wie Pflastersteinen für Bürgersteige, Gartenvasen und Figuren, verwendet. Für die Herstellung von hochwertigem Beton müssen Sie die richtige Technologie seiner Herstellung befolgen, das ist besonders wichtig, wenn Sie das Material mit Ihren eigenen Händen vorbereiten.

Qualitätsbeton sieht solide aus

Die wichtigsten Parameter von Beton

Die Hauptindikatoren für die Qualität von Beton sind seine Marke und Klasse. Seine Eigenschaften wie Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen, Wasserbeständigkeit und Plastizität gelten als sekundär. Für die richtige Wahl der Parameter von Beton müssen Sie in den Prinzipien seiner Klassifizierung navigieren. Die Betonklasse bestimmt ihren Widerstand gegen Lasten, ausgedrückt in Megapascal (MP), und zeigt ihre garantierte Festigkeit. Die Betonmarke zeigt ihre durchschnittliche Stärke und wird in kg / cm3 ausgedrückt. Die wichtigsten Parameter von Beton sind in der folgenden Tabelle zusammengefasst.

Kommentar zur Tabelle:

  • Ein wichtiges Merkmal bei der Anordnung des Fundaments auf gefrierenden Böden ist die Menge an Gefrier- und Auftauzyklen, die durch Beton aufrechterhalten werden. Es ist mit dem Buchstaben F bezeichnet und charakterisiert die Frostbeständigkeit von Beton, je größer der F-Wert, desto besser.
  • Der Widerstand von Beton gegen das Eindringen von Wasser in seine Struktur wird mit dem Buchstaben W bezeichnet und kennzeichnet seine Wasserbeständigkeit. Die Werte von W können von 2 bis 20 variieren, je höher diese Zahl ist, desto weniger in der inneren Struktur des Materials mikroskopischer Hohlräume, was zu seiner Zerstörung während des Gefrierens beiträgt.
  • Die Bequemlichkeit der Betonverlegung charakterisiert seine Plastizität, die mit dem Buchstaben P bezeichnet wird. Die Werte von P können von 1 bis 5 variieren. Die Plastizität der Lösung ist ein Zeitmerkmal, das ihre Fähigkeit zeigt, die Hohlräume der Gebäudestruktur unter ihrem eigenen Gewicht zu füllen. Lösungen mit hoher Plastizität werden zum Gießen schwer zugänglicher Bereiche des Fundaments verwendet.

Konstituierende Bestandteile

Um Beton, Zement, Sand und Kies zu machen, sind Kieselsteine, Kies und andere Füllstoffe notwendig, die seine Festigkeit erhöhen. Um dem Material einzigartige Eigenschaften zu geben, werden ihm spezielle Additive hinzugefügt, die als Weichmacher bezeichnet werden.

Zum Schutz des Fundamentgrundkörpers vor Setzungen und aggressiven Wassereinwirkungen wird häufig ein Substrat aus einer Zement-Sand-Lösung verwendet. Zementmörtel ohne Schutt und Bewehrung hat keine hohe Festigkeit, kann aber Schutzfunktionen erfüllen.

Die Hauptkomponente ist Qualitätszement.

Die bindende Komponente aller Bestandteile der Zementaufschlämmung ist Zement. Portlandzement ist für seine hervorragende Qualität bekannt und enthält bis zu 80% Calciumsilikat, das eine ausgezeichnete Haftung auf dem verarbeiteten Substrat gewährleistet und klebende Eigenschaften aufweist. Je höher der Zementgehalt, desto stärker ist der Beton. Bei der Anordnung von Streifenfundamenten von Privathäusern wird häufig Zement M-500 verwendet.

Qualitätszement - die Grundlage von Beton

Bei Verwendung der Marke M 400 verringert sich die Lebensdauer des Fundaments. Wenn die Bauarbeiten bei negativen Umgebungstemperaturen durchgeführt werden, ist Portlandzement gut geeignet, aber bei Temperaturen unter 17 Grad sollten Plastifizierungsmittel hinzugefügt werden. Bei starker Hitze wird Portlandzement mit einem Schlackenfüller verwendet.

Der Buchstabe D auf dem Zementetikett gibt die Menge an Verunreinigungen in seiner Zusammensetzung an, ausgedrückt als Prozentsatz seines Gesamtvolumens. Hochwertiger Zement hat nicht mehr als 20% Verunreinigungen in seiner Zusammensetzung, er muss freifließend und trocken sein und keine feuchten Klumpen in seiner Masse aufweisen. Wenn Sie Zement kaufen, müssen Sie darauf achten, dass die Verpackung intakt ist und darauf ein Etikett mit Markierung.

Wähle Sand besser

Zusätzlich zu dem Kies- oder Schuttfüllstoff wird Sand notwendigerweise zur Herstellung der Mischung verwendet. Es kann aus der Zusammensetzung der Mischung ausgeschlossen werden, wenn ein großes Aggregat derart kompaktiert werden kann, dass die Abstände zwischen den Komponenten sehr klein sind. Die Partikel aus hochwertigem Sand sollten sich nicht sehr voneinander unterscheiden und einen Querschnitt von anderthalb bis fünf Millimetern haben. Die Wurzeln von Vegetation, Papier und anderen Fragmenten in seiner Zusammensetzung, die sich zersetzen und verfaulen, verringern die Festigkeit des Endprodukts, weshalb vor der Verwendung der Sand durch ein Sieb gesiebt werden muss.

Flusssand hat gute Betriebseigenschaften, enthält keine Toneinschlüsse und ist ein Material, das in Schluchten gewonnen wird. Einschlüsse von Ton in der Betonmischung verringern seine Fähigkeit, sich mit den Elementen des Füllstoffs zu verbinden, und tatsächlich liefern sie die Festigkeit des gegossenen Produkts. Es ist ziemlich schwierig, Tonpartikel aus Sand zu entfernen, dafür muss er eingeweicht und verteidigt werden, was sehr mühsam und unrentabel ist, daher ist es besser, Fluss-Sand zu verwenden, obwohl es teurer ist.

In Gebieten, in denen sich Steinbrüche befinden, kann künstlich aufbereiteter Sand aus fein zerkleinertem Stein, der eine große Masse und Dichte aufweist, erworben werden. Wenn es richtig durch ein Sieb gesiebt wird, wird es in seinen betrieblichen Qualitäten den Sand vom Fluss übertreffen. Bei der Anwendung ist zu berücksichtigen, dass das Gewicht des Fertigprodukts wesentlich höher ist als bei Verwendung von normalem Sand. Der Strahlungshintergrund kann auch erhöht werden.

Wir wählen Schotter entsprechend dem Verwendungszweck des Betons

Die Stärke des Betons schüttet seine Trümmer aus. Gut geeignet Material Schotterarbeiten. Mit Wasser getränkte Kieselsteine ​​bieten keine gute Haftung der Mischungsbestandteile und sollten daher nicht verwendet werden.

Im Idealfall wird Schotter verschiedener Fraktionen benötigt.

Die Größe der einzelnen Teilchen variiert von acht bis fünfunddreißig Millimeter, große Fragmente werden selten verwendet, am häufigsten in der industriellen Produktion. Die Zusammensetzung von Kies sollte auch keine Einschlüsse von Ton sein, es muss vor der Verwendung von Ablagerungen gereinigt werden. Abhängig von dem Zweck der Betonstruktur können leichtgewichtiger Blähton und andere ähnliche Komponenten als Füllstoff verwendet werden.

Proportionale Zusammensetzung von Beton.

Um Beton mit der erforderlichen Leistung und Leistung herzustellen, ist es notwendig, die erforderlichen Anteile der Bestandteile sicherzustellen. Die folgende Tabelle hilft Ihnen, mit den eigenen Händen die erforderliche Qualität auf der Basis von Zement M500 zu betonieren. Wenn wir Beton von Hand mischen wollen, können wir die Menge der in den Eimern enthaltenen Materialien verfolgen. Die Zahlen geben die volumetrischen Proportionen mit einem Zementbehälter und einem halben Wasserbehälter wieder.

Die Proportionen von Beton zum Fundament

Die Stabilität und Haltbarkeit jeder Struktur hängt direkt von der Stärke und Zuverlässigkeit des Fundaments ab - dem Fundament des Hauses. Für seine Konstruktion erfordert besondere Kenntnisse und Qualifikationen und Erfahrung vom Meister.

In der Regel wird die Konstruktion unter dem Fundament eines Gebäudes in Abhängigkeit von dem Erdboden, auf dem es geplant ist, dem Material für die Wände, dem Klima, den Bedingungen und der Natur des Bauwerks selbst ausgewählt. Es gibt verschiedene Arten von Fundamenten, die für die Errichtung verwendet werden.

Arten von Betonfundamenten

Die grundlegendsten Arten von Betonfundamenten sind Säulen und Gürtel, aber es gibt andere Arten und Subtypen von ihnen:

  1. Band. Es ist in Form eines durchgehenden Bandes installiert, das aus Stahlbeton besteht und unter allen tragenden Wänden der Struktur verlegt ist. Die Tiefe der Basis des Gebäudes wird in Abhängigkeit vom Grad der Bodenvereisung plus zusätzlichen 20 cm gebildet.
    Aus den Indikatoren der Bodenqualität und Klimazone können zwei Subtypen verwendet werden:

Als Material für diese Art von Basis wird verwendet:

  • Booth, die ausgezeichnete Haltbarkeit hat. Das Material wird nicht durch niedrige Temperaturen und strömendes Grundwasser beeinflusst. Bewerben Stein buta gleiche Fraktion. Der Aufbauprozess erfordert viel Aufwand und Geld und wird daher sehr selten genutzt. Die Tiefe des Lesezeichens überschreitet nicht 70 cm und seine Haltbarkeit ist ungefähr 150 Jahre.
  • Beton, der eine Kombination aus Zementmörtel und Füllstoff enthält (Schotter, Bruchstein von unbedeutender Größe, Ziegelfragmente). In Bezug auf die Stärke besitzt es Qualitäten, die nicht schlechter sind als Trümmer, aber es ist viel einfacher zu bauen und zugänglicher. Es wird für den Bau von Strukturen aus schweren Materialien oder aus mehreren Etagen verwendet.
  • Beton. Diese Art von Hausfundament ist besser als Füller bekannt, da das Material in einem Betonmischer gemischt wird, wonach die Schalung damit gefüllt wird. Die Betriebszeit des Materials über 50 Jahre und seine Kosten sind aufgrund der großen Zementmengen viel höher. Meistens wird diese Option im Bauwesen für den Bau von Wänden aus harten Materialien sowie für den Bau von Landhäusern und Häusern verwendet.
  • Säule, die für den Bau von Strukturen der Lichtart (zum Beispiel Bäder, Häuser für den Garten, Schuppen) verwendet wird. Diese Basisvariante umfasst Stützsäulen, die an den Ecken des Gebäudes und an Orten mit erhöhter Belastung angebracht sind. Die Säulen bestehen aus Rohren, Beton, Bauschutt und Stahlbeton. Dieses Fundament wird auf festem Boden verwendet.
  • Farbband säulenförmig. Es ist etwas billiger als die Bandart des Fundaments und kombiniert nur die besten Qualitäten beider Arten von Fundament.
  • Die richtige Auswahl des Materials und der Art des Fundaments ermöglicht es Ihnen, die Struktur langlebiger und langlebiger zu machen. Es ist möglich, das Material für das Fundament in der fertigen Version in Form von Mischungen bei Industrieunternehmen zu kaufen. Aber es ist viel besser, selbst eine konkrete Lösung zu finden, mit der Sie Geld sparen können.

    Die Zusammensetzung des Gründungsbetons

    Die konkrete Lösung für den Fundamentträger kann mit den eigenen Händen vorbereitet werden. Dazu müssen Sie nur wissen, was der Beton ist und welche Eigenschaften er hat.

    Die Lösung besteht aus einer Kombination von Bindemitteln (Zement), Füllstoff und verschiedenen Zusätzen, die die charakteristischen Eigenschaften und Eigenschaften der gesamten Gussmasse verraten. Dann wird die gebildete Lösung in den richtigen Verhältnissen mit Wasser verdünnt.

    Die Zusammensetzung des Fundamentmörtels wird seit mehreren Jahren im Bauwesen verwendet und wird jeden Tag verbessert und in Qualität und Festigkeit erhöht.

    Jedes einzelne Bauteil ist für die Betonqualität der Betonlösung verantwortlich. Daher hängt die endgültige Qualität des Materials von den Anteilen seiner verwendeten Komponenten ab. Damit die endgültigen Indikatoren der Lösung perfekt zur Konstruktion passen, ist es wichtig, die Baustelle und ihren Zweck zu berücksichtigen.

    Die Zusammensetzung des Betons für die Fundamentproportionen in Eimern

    Die Hauptkomponenten in der Zusammensetzung von Beton:

    1. Zement - bindet zwischen Füllstoffen.
    2. Füllstoffe. Zu ihnen gehört: Kies, Schotter, Sand, Schüttgutzusätze.
    3. Wasser

    Es gibt mehrere Möglichkeiten, eine proportionale Betonlösung zu mischen. Die häufigste Version von Stahlmischern, die mit der erforderlichen Anzahl von Eimern aus Sand, Kies, Zement und Wasser beladen ist, und dann vermischt das Gerät die Materialien gründlich miteinander.

    Die Bildung der Lösungseimer ist in mehreren Fällen wichtig:

    1. Für den Bau werden weniger als 4 m 3 Mörtel benötigt.
    2. Unfähigkeit, aufgrund von Standortproblemen Beton aus der Anlage zu liefern, beispielsweise ist das Herstellungsunternehmen weit entfernt, und die Kosten für die Lieferung des Materials sind zu hoch.
    3. Die Füllung des Kellers erfolgt intermittierend, beispielsweise wenn mehrere Lagen einer Struktur gebildet werden.
    4. In der Anlage, die gebaut wird, gibt es keinen Zugang zur Installation von Mischern und Betonmischern.

    Die Proportionen von Beton zum Fundament in Eimern

    In der Regel werden Messungen mit Eimern mit geringem Arbeitsaufwand durchgeführt.

    Gewichtsabmessungen der Komponenten für die Herstellung von Betonlösung:

    Jede Komponente einer Betonlösung hat ein unterschiedliches Schüttgewicht, beispielsweise beträgt die Masse eines Eimers Sand 19,5 kg, Zement 15,6 kg und Kies 17 kg. Daher ist in der Praxis eine günstige Variante der Anteile von Zement, Sand und Kies 2: 5: 9. In manchen Situationen wird der Kies in Schutt umgewandelt.

    Wenn die Konstruktion der Struktur von Hand ausgeführt wird, wird ein fertiges Sand-Kies-Gemisch (CBC) verwendet. Das Verhältnis von Beton für den Keller zu der Mischung beträgt etwa 1 Eimer Zement zu 5 Eimer Mischer.

    In welchen Anteilen soll Beton hergestellt werden?

    In den meisten Situationen wird für rahmenartige Gebäude eine säulenförmige Version des Fundaments verwendet, für die keine Betonmischung mit erhöhter Festigkeit erforderlich ist. Für diese Art von geeigneten Beton M 200, die aus Zement M 500, Sand, Kies und Wasser hergestellt wird.

    Für einen Kubikmeter Mix ist es notwendig:

    • 300-350 kg Zement;
    • 1100-1200 kg Schotter;
    • 600-700 kg Sand;
    • 150-180 l Wasser.

    Ein solches Verhältnis von Materialien, die durch ihre Qualitäten gebildet werden, beispielsweise Granittrümmer, weist eine hohe Festigkeit im Vergleich zu Dolomit- oder Kalksteintrümmern auf, so dass es in kleineren Mengen verwendet werden kann.

    Wenn Sie Sand mit geringer Qualität verwenden, können sich Löcher und Lücken in der Basis bilden.

    Bei der Auswahl von Zement ist zunächst auf die Herstellerfirma zu achten. In der Regel gilt: Je bekannter eine Organisation ist, desto geringer ist die Wahrscheinlichkeit, minderwertige Waren zu kaufen.

    Wasser sollte auch sauber verwendet werden, so dass es frei von Verunreinigungen und Salzen ist. Wenn die Konstruktion in der kalten Jahreszeit durchgeführt wird, sollte Wasser wie andere Komponenten der Betonlösung auf + 60 ° C erhitzt werden, um der Lösung die erforderliche Konsistenz und Festigkeit zu verleihen.

    Wie knete ich Beton?

    Zur Herstellung eines kleinen Lösungsvolumens wird ein Eimer als Maß für das Gewicht der Komponenten verwendet. Die Anteile werden entsprechend der Tatsache berechnet, dass die Komponenten ein unterschiedliches Volumengewicht haben. Aufgrund dieser Tatsache wird bei der Herstellung der 1. Lösung ein Verhältnis von 9: 5: 2 (Kies oder Schotter, Sand und Zement) benötigt.

    Die Herstellung von Beton M 200 erfolgt nach den Regeln, um eine hochwertige Mischung zu erreichen.

    Regeln für das Mischen von Beton für die Stiftung:

    1. Anfangs sollte es gut zwischen Sand und Kies gemischt sein, damit es nach Zugabe von Wasser keine Klumpen gibt. Auf der Oberfläche werden Rillen hergestellt, in die Zement gegossen wird. Die Mischung sollte gemischt werden, bis eine vollständig einheitliche Farbe erhalten wird.
    2. Eine kegelförmige Mischung formen und Wasser in kleinen Portionen hinzufügen, alles gründlich vermischen.

    Bei der Entscheidung, wie die Lösung am besten geknetet werden kann, müssen die Bedürfnisse und finanziellen Möglichkeiten miteinander in Beziehung gesetzt werden. Die beste Option wäre die Verwendung eines Betonmischers, aber es ist nicht profitabel, es für ein kleines Gebäude zu kaufen. Daher ist es am besten, manuelle Produktion zu verwenden.

    Vorbereitung der Betonmischung für Streifenfundamente

    Für diese Art von Fundament müssen Sie zuerst die Menge des benötigten Materials berechnen. Es folgt die Parameter eines Bandes (Länge, Breite und Tiefe) multipliziert mit ihrer Anzahl.

    Nach der Vorbereitung der erforderlichen Menge der Mischung wird es in die Schalung gegossen. Es wird in Schichten ausgeführt, zum Beispiel, wenn die Tiefe der Basis einen Meter beträgt, dann sollte es vier Schichten mit jeweils 0,25 cm geben.Nach dem Verlegen von jedem von ihnen ist es notwendig, Stampfen durchzuführen. Um die überschüssige Luft freizusetzen, sollten dann alle zwei Meter langsam in die Lösungsarmaturen eingeführt werden.

    Betonvorbereitung für die Säulenfundament

    Berechnungen in diesem Fundamenttyp entsprechen der Bandvariante. Der Unterschied ist, dass die Betonlösung nicht in Stufen gegossen wird, sondern sofort, danach wird sie zerstoßen.

    Erforderliche Eigenschaften von Gründungsbeton

    Die Betonbasis des Hauses hat verschiedene Eigenschaften und Eigenschaften. Sie hängen direkt von der Qualität der Materialien und ihrer Ausgangskomponenten ab. Auch die Eigenschaften von Beton hängen von den Proportionen seiner Bestandteile ab, die für die Konstruktion verschiedener Arten von Strukturen verwendet werden.

    Erforderliche Stärke des Fundamentbetons

    Die Stärke eines Betonfundaments ist ein Schlüsselindikator, von dem es abhängt, ob das Fundament der geplanten Belastung standhält. Es wird pro Kilogramm pro Quadratzentimeter gemessen.

    Dieser Indikator kann berechnet werden, indem der genaue Belastungsgrad berechnet wird, den die Struktur auf die Basis ausübt. Dazu müssen das Gesamtgewicht aller Strukturen und Verbindungen sowie Indikatoren für die Nutzlast und die mögliche Belastung, die durch die klimatischen Bedingungen entstehen, zusammengerechnet werden. Dann sollte das Ergebnis durch die Fläche der gesamten Stiftung geteilt werden.

    Der Grad der Betonfestigkeit wird in seiner Güte angegeben, was den maximalen Grad der Belastung des Fundaments in kg / cm 2 bedeutet.

    Gemäß den erhaltenen Berechnungen ist es notwendig, eine konkrete Lösung mit den geeigneten Eigenschaften vorzubereiten.

    Die erforderlichen Anteile des Materials finden Sie in den Tabellen:

    Zementmarke M 500, Sand und Kies

    Die Proportionen von Beton.

    Optimale Betonanteile können durch Mischen von vier Komponenten erreicht werden: Schotter, Zement, Sand und Wasser. Die erste Komponente ist das Verbindungsglied in der Mischung, wodurch es homogen und ziemlich dick wird.

    In einigen Fällen ist es akzeptabel, Kies statt Schutt zu verwenden, aber in diesem Fall sollte es aus verschiedenen Fraktionen bestehen. In der Regel sollten flache und breite Steine, aus denen eine Kiesmischung besteht, 10% ihres Volumens nicht überschreiten. Fremdzusatzstoffe und Verunreinigungen im Kies sind ebenfalls nicht akzeptabel, da sie die Festigkeit des fertigen Fundaments beeinträchtigen können. Online-Berechnung der Zusammensetzung von Zementmörtel.

    Bei der Auswahl anderer Komponenten müssen auch die notwendigen Anforderungen erfüllt werden. Flusssand ist die ideale Wahl als Komponente. Es wird kategorisch nicht empfohlen, Sand mit Ton gemischt zu verwenden, was die Festigkeit des Betons vollständig reduziert und den Mörtel fettig macht. Aufgrund der Eigenschaft von Ton, unter der Wirkung von Wasser zu schrumpfen und zu quellen, bilden sich Risse auf der Oberfläche des Materials und sogar im Stadium der Verfestigung. Nach einiger Zeit wird das Fundament aufgrund der hohen Tonkonzentration zerfallen.


    Im Gegensatz zu Kies sollte die Bruchsteinfraktion im Bereich von 1 bis 2 cm liegen, was die beste Option ist. Schotter muss sauber und frei von Verunreinigungen sein.

    Die Menge an Zement hängt vom Zweck der zukünftigen Lösung ab. Wenn das Ziel ein Fundament ist, wird üblicherweise Zement M 500 verwendet.

    Was Wasser betrifft, muss es sauber sein und keine Verunreinigungen enthalten. Einschließlich inakzeptabler Schlag von Partikeln von Benzin, Öl oder Farbe, die zu einer Verschlechterung der Festigkeit und Trennung von Beton führen wird.

    Herstellung von Betonanteilen.

    Hochwertige Materialien werden nicht ausreichen, um ein Fundament aus Beton zu bauen. Sie müssen in der Lage sein, den Beton zu kneten und ein paar Nuancen der Vorbereitung zu kennen.

    Briefmarken, Proportionen von Beton.


    Um eine bestimmte Betonmarke zu erhalten, benötigen Sie ein anderes Verhältnis der Komponenten. Beton M450 gilt als der langlebigste, während Marken wie M100 und M200 zerbrechlicher sind.

    • M100 Beton - 1: 5,8: 6,1 (Zement: Sand: ein Füllstoff)
    • M200 Beton - 1: 3,5: 5,6 (Zement: Sand: ein Füllstoff)
    • M300 Beton - 1: 2,4: 4,3 (Zement: Sand: Füllstoff)
    • M400 Beton - 1: 1,6: 3,2 (Zement: Sand: Füllstoff)
    • M450 Beton - 1: 1,4: 2,9 (Zement: Sand: Füllstoff)


    Wenn Sie die Betonanteile verschiedener Qualitäten sorgfältig untersuchen, können Sie einem bestimmten Trend folgen, bei dem die Menge an Sand und Füllstoff im Vergleich zu Zement abnimmt. Je höher die Betonqualität ist, desto geringer ist der Unterschied zwischen den Komponenten.

    Wie man Beton vorbereitet: Anforderungen an Materialien, Proportionen und Berechnung der Zusammensetzung

    Beton ist ein Baustoff, der aus Bindemittel, Sand und Füllstoffen besteht und durch Erstarrung zu Stein wird. Keine moderne Konstruktion kann auf Beton verzichten, sei es beim Bau von Wolkenkratzern oder bei der Schaffung von Gartenwegen. Aufgrund seiner Eigenschaften und Haltbarkeit wurde Beton lange Zeit vom Menschen verwendet, um das Design der erforderlichen Form und Stärke zu erhalten. Es gibt jedoch eine Nuance: Nur richtiger Beton erfüllt alle Anforderungen. Wie macht man Beton, der nicht nur stark, sondern auch dauerhaft ist? Lassen Sie uns in die Essenz dieses Problems einsteigen und alle Details zur Herstellung der richtigen Betonmischung herausfinden.

    Die wichtigste Zutat ist Zement.

    In Beton ist jeder Markenzement notwendigerweise ein Bindemittel. Es gibt viele Arten von Zement, wie Portlandzement, Schlacke, Portlandzement, schnellhärtende Zemente und andere. Sie alle unterscheiden sich sowohl in der Qualität der Bindung als auch in den Nutzungsbedingungen des Endprodukts. Portlandzement wird am häufigsten im Bauwesen verwendet. Alle für den Bau verwendeten Zemente sind in Marken unterteilt, die die Endbelastung des fertigen Produkts in Megapascal angeben. Im Inland - der Buchstabe D und die Zahl, die den Prozentsatz der Verunreinigungen angibt, werden hinzugefügt. Zum Beispiel ist Portlandzement M400-D20 ein Material, dessen Fertigprodukt einer Belastung von 400 MPa widerstehen kann und bis zu 20% Verunreinigungen enthält.

    Daten zu den Zementmarken, die erforderlich sind, um eine bestimmte Betonmarke unter normalen Aushärtebedingungen zu erhalten:


    Bei der Herstellung von hochwertigem Beton, 300 und darüber, ist es aus wirtschaftlichen Gründen notwendig, eine Zementmarke zu verwenden, die 2 - 2,5 mal höher ist als die Betonmarke.

    Im Haushaltsbau oft Portland Marke 400 verwenden - seine Stärke reicht für diese Zwecke. Im Industriebau wird Zement der Güteklasse 500 häufiger verwendet, und wo hohe Belastungen erwartet werden, werden Spezialzemente hoher Güte verwendet. Um die Betonanteile richtig berechnen zu können, ist es notwendig, genaue Informationen über die Marke und die Qualität des Zements zu haben, aus dem Sie bauen werden.

    Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Frische - Zement ist haltbar und verliert schließlich seine Eigenschaften. Frischer Zement - losen Staub, ohne Klumpen und Dichtungen. Wenn Sie feststellen, dass sich in der Zementmasse dichte Teile befinden, sollte dieser Zement nicht verwendet werden - er hat Feuchtigkeit aufgenommen und seine Bindungseigenschaften bereits verloren.

    Sand - was ist und was benötigt wird

    Sand kann auch anders sein. Und das Endergebnis hängt direkt von der Qualität dieser Komponente ab.

    Die granulometrische Zusammensetzung des Sandes ist unterteilt in:

    Dünn (weniger als 1,2 mm).

    Sehr klein (1,2 - 1,6 mm).

    Klein (1,6 - 2,0 mm).

    Medium (1,9 - 2,5 mm).

    Groß (2,5 - 3,5 mm).

    Bei der Herstellung von Beton werden alle Arten von Sand verwendet, wenn jedoch viel Staub oder Tonpartikel im Sand vorhanden sind, kann dies die Eigenschaften der Mischung erheblich beeinträchtigen. Dies gilt insbesondere für feinen Sand, der einen erheblichen Anteil an Staub in der Zusammensetzung enthält, für die Herstellung von Beton wenig brauchbar ist und als letzter Ausweg verwendet wird.

    Wie man Beton von guter Qualität vorbereitet, und gleichzeitig mit Sand kein Geld verliert? Alles ist einfach - Sie sollten Meer- oder Flusssand verwenden - das sind die saubersten Baumaterialien, die keine Staubpartikel oder Ton transportieren. Es ist darauf zu achten, dass der Sand sauber und frei von organischen Verunreinigungen ist. Karrieresand kann sehr schmutzig sein - er wird oft nicht ohne vorherige Vorbereitung, einschließlich Waschen und Halten, in der Konstruktion verwendet. Es kann auch viel organischen Müll enthalten - Wurzeln, Blätter, Zweige und Rinde von Bäumen. Wenn solche Verunreinigungen in den Beton gelangen, können Hohlräume in der Dicke auftreten, wodurch die Festigkeit leidet.

    Ein weiterer wichtiger Parameter ist die Feuchtigkeit des Sandes. Sogar im Aussehen trockenes Material kann bis zu 2% Wasser enthalten und feucht - alles 10%. Dies kann die Betonanteile stören und in Zukunft zu einer Abnahme der Festigkeit führen.

    Schutt und Kies sind die beliebtesten Zuschlagstoffe für Beton.

    Der Hauptfüllstoff für alle Betonarten ist Schotter oder Schotter. Der am häufigsten verwendete Schotter. Es ist auch in Brüche unterteilt und hat eine raue, unebene Oberfläche. Bei der Wahl der Betonzusammensetzung ist auch zu beachten, dass See- oder Flusskieselsteine ​​nicht als Ersatz für Schutt dienen können, da die glatte, wasserpolierte Oberfläche die Haftung des Steins zu den anderen Komponenten des Gemisches wesentlich beeinflusst.

    Schotter wird in folgende Fraktionen unterteilt:

    Sehr klein - 3 - 10 mm.

    Klein - 10 - 20 mm.

    Der Durchschnitt beträgt 20 - 40 mm.

    Groß - 40 - 70 mm.

    Damit Ihr Beton viele Jahre stehen bleibt und nicht zusammenbricht, sollte daran erinnert werden, dass die maximale Größe der Steine ​​in Kies nicht 1/3 der Mindestdicke des zukünftigen Produkts überschreiten sollte.

    Sie berücksichtigen auch solche Indikatoren wie Füllerhohlräume - das Volumen des Leerraums zwischen den Bruchsteinen. Es ist leicht, es zu berechnen - nehmen Sie einen Eimer mit bekanntem Volumen, füllen Sie ihn mit Schutt bis zum Rand und gießen Sie Wasser mit einem Messbehälter hinein. Wenn wir wissen, wie viel Flüssigkeit eingetreten ist, können wir die Leere von Trümmern berechnen. Zum Beispiel, wenn ein 10-Liter-Eimer mit Schutt in 4 Liter Wasser gelangt, dann ist die Leere dieses Kieses 40%. Die geringere Hohlheit des Füllstoffes, der geringere Sandverbrauch und vor allem der Zement.

    Um die Füllung der Hohlräume zu maximieren, sollten verschiedene Kiesfraktionen verwendet werden: klein, mittel, groß. Es sollte berücksichtigt werden, dass die Geldbußen mindestens 1/3 des Gesamtbruchs betragen sollten.

    Je nach dem Verwendungszweck des Betons werden neben zerkleinertem Granit und Kies auch Ton, Hochofenschlacke sowie andere Füllstoffe künstlichen Ursprungs verwendet. Für Leichtbeton verwendete Holzspäne und geschredderten Polystyrolschaum. Für ultraleichten Beton - Gase und Luft. Die Herstellung von leichtem und ultraleichtem Beton ist jedoch mit einer Reihe von Schwierigkeiten verbunden, und es ist unwahrscheinlich, dass es möglich sein wird, ein solches Produkt außerhalb der industriellen Werkstatt herzustellen.

    Je nach Dichte werden alle Zuschlagstoffe für Beton in porös (3) und dicht (> 2000 kg / m 3) unterteilt. Vergessen Sie auch nicht, dass natürliche Füllstoffe eine geringe Hintergrundstrahlung haben, die allen Granitfelsen inhärent ist. Natürlich ist dies keine Quelle der Strahlenbelastung, aber es lohnt sich, sich an diese Eigenschaft von Naturstein als Betonfüllstoff zu erinnern.

    Wasser - Anforderungen für die Herstellung von Beton

    Wasser ist nicht weniger wichtig als Zement oder Sand. Man kann in der Regel eine einfache Wahrheit nehmen - jedes zum Trinken geeignete Wasser eignet sich auch zum Mischen von Beton. In keinem Fall kann Wasser aus einer unbekannten Quelle, Abwasser nach der Produktion, Sumpf und anderes Wasser verwendet werden, in welcher Qualität Sie nicht sicher sind. Die chemische Zusammensetzung und andere Indikatoren für Wasser können die Festigkeitseigenschaften des fertigen Betons stark beeinflussen.

    Tabelle Nr. 1. Wasserverbrauch (l / m 3) mit verschiedenen Füllstoffkörnern:

    Berechnung von Komponenten und Proportionen für Beton

    Die Zusammensetzung von Beton umfasst mehrere Komponenten, von denen jede einen spezifischen funktionellen Zweck hat. Für die Herstellung dieses Baustoffes verwendet Zement, Zuschlagstoffe (Sand, Kies, Schotter) und Wasser. Um ihm zusätzliche Eigenschaften zu verleihen und die technischen Eigenschaften zu erhöhen, können verschiedene Additive (Stabilisatoren, Weichmacher) eingebracht werden.

    Die Anteile der Komponenten in Beton sind von großer Bedeutung. Sie müssen standhalten, um eine Zusammensetzung mit den notwendigen technischen Eigenschaften zu erhalten. Abhängig von dem Prozentsatz, der für die Herstellung von Materialien verwendet wird, emittieren mehrere Marken von Beton. Sie haben eine alphanumerische Bezeichnung (z. B. M200), in der die Zahl die maximale Druckfestigkeit (kgf / cm2) widerspiegelt.

    Die Zusammensetzung ist für eine breite Palette von Anwendungen geeignet. Die Entschlüsselung der Markierungen zeigt, dass das Material einer Last von 200 Kilogramm-Kräften pro cm2 standhalten kann. Seine Stärke reicht aus, um verschiedene Arten von Fundamenten zu gießen, Treppenhäuser zu bauen, Stützmauern zu bauen, Böden zu beschichten, Wege und Plattformen zu gießen und sie im Straßenbau zu verwenden.

    Die Zusammensetzung dieser Marke hat gute Festigkeitseigenschaften. Es eignet sich für den Bau von Fundamenten verschiedener Art, Wände, die Bildung von Böden von Gebäuden. Es wird für den Bau von Straßen, Brücken, Zäunen, Treppen, Bordsteinen, Kanalbrunnen, einigen Arten von hydraulischen Strukturen verwendet.

    Die Marke wird nicht so weit verbreitet wie die M200 und M300. Dies ist auf seine charakteristische kurze Abbindezeit und hohen Preis zurückzuführen. Die Materialeigenschaften erlauben den Einsatz für den Bau von Anlagen mit erhöhten technischen Anforderungen. Es ist notwendig für den Bau von Wasserbauwerken, Brückenbauwerken, Banktresoren. Es wird bei der Herstellung von Bordsteinen, Treppen, Herstellung von Kollektoren für die Geräte der Hauptkommunikationsnetze und anderen Objekten verwendet, die unter erhöhten Lastbedingungen betrieben werden.

    Die Zusammensetzung hat eine hohe Festigkeit. Im privaten Bau und für den Bau von Gebäuden fast nie benutzt. Seine Verwendung unterliegt besonderen Anforderungen. Das Hauptanwendungsgebiet ist der Wasserbau. Es ist auch für den Bau von Bankgewölben, Säulen, Balken, U-Bahnen und anderen Strukturen erforderlich.

    Auswahl der Hauptkomponenten

    Bei der Berechnung des Verhältnisses der Komponenten wird die Zementmenge als 1 Teil genommen. Die Masse der verbleibenden Komponenten wird gemäß den in der nachstehenden Tabelle angegebenen Daten berechnet.

    So wird der Anteil von 1 m3 für die Klasse M200 mit Zement M400 mit einem Gewicht von 280 kg, Sand 740 kg und 1250 kg Schotter wie folgt aussehen: 1: 2,8: 4,8. Wasser sollte 20% des Gesamtvolumens (180 l) betragen.

    Für Beton M300, der Massenanteil von Zement M400, Sand und Schutt: 1: 1,9: 3,7. Wasser wird bei Bedarf zugegeben und beträgt 0,5 Teile. Sein Volumen hängt von den Eigenschaften und dem Zustand des gebrauchten Sandes ab.

    Betonproportionen für M400: 1: 1.2: 2.7. Für die Marke M500: 1: 1,1: 2,9. Für die Herstellung dieser beiden Sorten kann nur Granitgranulat verwendet werden, da es die nötige Festigkeit besitzt.

    Wenn M500-Zement zur Herstellung verwendet wird, sind die Materialverhältnisse unterschiedlich. Detailliertere Daten sind in der Tabelle angegeben.

    Proportionen für Beton einer bestimmten Marke

    Konkrete Do-it-yourself-Kompositionsproportionen in Eimern

    Wie man Beton knetet und wie viel Komponenten in Eimern sein sollen

    Beton ist ein sehr übliches Material bei Bauarbeiten. Es wird oft verwendet, um das Fundament, Wände, Boden und andere Strukturen des Hauses oder Gebäudes zu füllen. Die Zusammensetzung von Beton besteht aus mehreren Komponenten, und es ist sehr wichtig, den richtigen Anteil von ihnen zu wählen.

    Welche Zutaten sind enthalten?

    Beton zu machen ist einfach, alles kann von Hand gemacht werden. Im Allgemeinen - dieses Material besteht aus Sand-Zement-Mörtel und Zuschlagstoffen. Daher werden seine Hauptkomponenten sein:

    Die Anteile der einzelnen Zutaten hängen von der gewünschten Marke ab. Für manche Zwecke wird festerer Beton benötigt, zum Beispiel wenn ein Fundament gegossen wird, für andere ist eine einfachere Lösung geeignet, zum Beispiel wenn der Boden gegossen wird. In jedem Fall müssen Sie jedoch die entsprechenden Anteile und Anforderungen an die Inhaltsstoffe einhalten.

    Zement - die wichtigste Komponente, aus der der Beton besteht, bindet alle anderen Komponenten zusammen. Sehr oft wird Portlandzement für den Bau verwendet, dieser Typ zeichnet sich durch die Anwesenheit einer großen Menge Calciumsilikat aus, was die Haftung signifikant erhöht. Für den Bau verwenden Sie verschiedene Arten von Zement. Verwenden Sie beispielsweise für Materialien, die keine erhöhte Festigkeit erfordern, das Material M200, M300 oder andere Marken. M400 Zement und darüber wird am häufigsten verwendet, um das Fundament zu füllen. Das resultierende Material wird eine hohe Festigkeit haben und viele Jahre halten.

    Sand ist auch in der Lösung enthalten. Ziemlich oft, wenn es möglich ist, zerkleinerten Stein einer kleinen Fraktion zu verwenden, wendet diese Zutat nicht an. Dies ist jedoch nur der Fall, wenn es möglich ist, den Füllstoff dicht zu verdichten, so dass minimale Zwischenräume zwischen den Partikeln verbleiben. Wenn Sand hinzugefügt wird, müssen Sie ihn mit der gleichen Partikelgröße verwenden. Die beste Option sind Bruchteile von ein bis zwei Millimetern. Gleichzeitig sollten im Sand keine Fremdpartikel sein. Bauschutt, organische Rückstände und andere Gegenstände können sich zersetzen, was die Qualität des Betons erheblich verschlechtert.

    Das Aggregat in Form von Schotter oder Kies muss ebenfalls von Fremdkörpern befreit werden. Die Größen der Fraktionen können von 7 bis 30 mm variieren. Oft werden beim Bau eines Fundaments größere Steine ​​mit eigenen Händen benutzt, um Mörtel zu sparen. Aber solche großen Teilchen sind nicht mehr Teil des Betons, sondern separate Aggregate.

    Betonsparende Steine

    Um die Qualität des erhaltenen Materials zu verbessern, können auch Additive verwendet werden, denen Kalk zugesetzt werden kann, was die Arbeit erheblich erleichtert. Die Oberfläche kann leicht nivelliert werden, und wenn Sie Weichmacher hinzufügen, können Sie die Duktilität und Viskosität des erhaltenen Materials einstellen.

    Vergessen Sie nicht eine andere Komponente der Mischung - Wasser. Es ist natürlich nicht notwendig, spezielles Wasser zu sich zu nehmen, solange es sauber ist, einen normalen Säuregehalt ohne Verunreinigungen aufweist. Sie sollten kein Wasser aus einem Fluss oder einem anderen Reservoir nehmen, die resultierende Lösung kann von schlechter Qualität sein. Viele Experten verwenden eine Regel: Wenn das Wasser zum Trinken geeignet ist, dann ist es ideal zum Hinzufügen.

    Der Anteil der Materialien bei der Herstellung von Beton

    Wenn alle Arbeiten von Hand gemacht werden, ist es notwendig, die Proportionen aller Zutaten sorgfältig auszuwählen. Dies hängt von der Stärke und Lebensdauer der Mischung ab. Die Anteile werden in Abhängigkeit von der Art des verwendeten Zementes (M200, M300 oder M400) ausgewählt. Die Menge an zugesetztem Material hängt auch von der gewünschten Betonqualität ab.

    Beim Gießen des Fundaments mit den eigenen Händen werden meist Betonsorten M400 und M500 verwendet. Es ist diese Sorten sind die langlebigsten und langlebigsten. Um eine Mischung der Marke M400 herzustellen, müssen je nach hinzugefügtem Zement folgende Proportionen eingehalten werden:

    • Wenn die Marke M200 verwendet wird, betragen die Anteile 1 kg Zement, 2,8 kg Sand und 4,9 kg Schotter;
    • Wenn die Marke M300 verwendet wird, beträgt das Verhältnis 1 kg - 1,8 kg - 3,6 kg;
    • Wenn M400 verwendet wird, beträgt das Verhältnis 1 kg - 1,2 kg - 2,7 kg.

    Um die Mischung der Marke M500 vorzubereiten, müssen je nach verwendetem Zement folgende Proportionen eingehalten werden:

    • Wenn M200 verwendet wird, betragen die Anteile 1 kg Zement, 3,5 kg Sand und 5,5 kg Schotter;
    • Wenn die Marke M300 verwendet wird, beträgt das Verhältnis 1 kg - 2,4 kg - 4,3 kg;
    • Wenn M400 verwendet wird, beträgt das Verhältnis 1 kg - 1,6 kg - 3,2 kg.

    Diese Zusammensetzung ermöglicht die Herstellung von hochwertigem Beton, der in das Fundament oder andere Elemente des Hauses gegossen werden kann. Aber meistens, besonders wenn die Mischung mit Ihren eigenen Händen gemacht wird, wird das Verhältnis von Zement, Sand und zerquetschtem Stein (Kies) als 1: 3: 6 genommen. Solch eine Anzahl von Komponenten wird perfekt für die Konstruktion von Fundamenten und zum Gießen von anderen Strukturen geeignet sein. Von dieser Hälfte bis zu einer ganzen Portion Wasser wird diese Mischung zugegeben. Ihre Menge hängt von der gewünschten Viskosität der Lösung ab.

    Der Prozess der Herstellung von Beton

    Wie berechnet man die benötigte Menge an Zutaten in Eimern?

    Wenn die Lösung von Hand gemacht wird, ist das Wiegen aller Komponenten einfach unmöglich. Daher wird oft die gesamte Materialmenge in Eimern gemessen. Es ist einfacher und schneller.

    Die Verwendung von Eimern als Messbehälter ist wichtig, wenn:

    • Volumen der hergestellten Mischung ist weniger als 4 Kubikmeter;
    • Arbeiten werden intermittierend ausgeführt, zum Beispiel wenn eine Struktur mit mehreren Lagen gegossen wird oder wenn ein säulenförmiges Fundament hergestellt wird;
    • Es gibt keine Möglichkeit, Fertigbeton auf die Baustelle zu liefern.

    Um in den Eimern die Zutaten zu messen, die den Beton ausmachen, müssen Sie wissen, wie viel Material dort passt. Es wird der Standardeimer zugrunde gelegt, der 15,5 kg Zement, 19,5 kg Sand oder 17 kg Kies (oder Schotter) enthält. Auf dieser Grundlage wird Beton gemischt. Wenn wir das häufig verwendete Verhältnis (1: 3: 6) verwenden, wird es viel einfacher sein, die Proportionen zu beobachten. Drei Eimer Sand und sechs Eimer Zuschlagstoff werden in einen Eimer Zement gegeben.

    Betonvorbereitung: Proportionen in Eimern, Betonmischer

    Um hochwertigen Beton zu erhalten, ist es notwendig, eine Mischung zu verwenden, bei deren Herstellung alle Bestandteile in strengem Verhältnis verwendet wurden. Beton ist heute ein sehr gefragter Baustoff, ohne den er nicht ohne Fundament auskommen kann.

    Der Prozess des Bookmarking kann einen vorgefertigten Store-Mix beinhalten oder von Ihnen selbst erstellt werden. Builder entscheiden sich lieber für die zweite Option, da Sie sich in diesem Fall der Qualität des resultierenden Produkts sicher sein können. Darüber hinaus wird die Selbstvorbereitung der Lösung viel billiger sein.

    Für verschiedene Arten

    Unter Berücksichtigung der Zwecke, für die der Beton vorbereitet wird, ist es notwendig, die Proportionen der Materialien richtig anzupassen. Darüber hinaus ist es sehr wichtig, die Art der Befüllung zu berücksichtigen: manuell oder maschinell. Wenn alle Aktivitäten von Hand ausgeführt werden, müssen Sie Plastizität erreichen. In diesem Fall ist die Hauptsache, es nicht zu übertreiben und nicht viele Typen hinzuzufügen, sonst wird die Lösung stratifizieren und ihre Stärke verlieren.

    Wo und unter welchen Bedingungen die Verwendung von Beton auftritt, ist in diesem Artikel angegeben.

    Auf dem Foto - Empfehlungen für die Vorbereitung von Zement zu Hause:

    Es gibt kein Rezept für die Betonherstellung, weil jeder seine eigenen Proportionen wählt. Der Grund dafür ist, dass der Prozess des Erhaltens einer Lösung die Verwendung einer großen Vielzahl von Komponenten beinhalten kann.

    Wie ist die Herstellung von Beton von Hand und in welchen Anteilen in diesem Artikel angegeben.

    Meistens verwenden Bauarbeiter eine Rezeptur, nach der es notwendig ist, 2 Teile Zement und die gleiche Menge Sand, 4 Teile Trümmer zu nehmen. Nachdem die trockenen Zutaten gemischt wurden, wird ihnen Wasser zugesetzt. Es gibt Fälle, in denen die Menge an Schutt auf 3 Teile reduziert wird, um die optimale Konsistenz der Lösung zu bestimmen, ist es notwendig, ein kleines Experiment durchzuführen. Nur durch die Methode des Experimentes kann die Option bestimmen, die für Sie geeignet ist.

    Welche Betonzusammensetzung für das Fundament von 1 Würfel notwendig ist, wird hier im Artikel beschrieben.

    Im Video - die Vorbereitung von Beton: die Proportionen in den Eimern:

    Die Tatsache, dass der Stockpunkt von Beton in diesem Artikel angegeben ist.

    Angesichts der Betonmarke ist es notwendig, die Komponente in einem bestimmten Verhältnis zu verwenden.

    Betrachten Sie die ungefähren Proportionen, um 1 m3 Beton zu erhalten:

    1. Zement M400. Für die Vorbereitung ist es notwendig, Wasser zu nehmen - 205 l, Sand und Kies - 661 kg und Schotter - 100 kg.
    2. Zement M300. Um eine solche Zusammensetzung zu erhalten, ist es notwendig, eine im gleichen Volumen zu nehmen, die Sand- und Kiesmischung wird in einer Menge von 698 kg und der Schotter in 1055 kg genommen.
    3. Zement M200. In diesem Fall gibt es solche Anteile: Wasser - 185 l, Sand-Kies-Gemisch - 751 kg, Schotter - 1135 kg.
    4. Zement M100. Für eine solche Lösung ist es notwendig, Wasser zu verwenden - 185 l, Sand und Kies Zutat - 780 kg, Schotter - 1177 kg.

    Zähle in Eimern

    Der Prozess der Herstellung von Beton mit Applikationsleitungen muss in folgenden Fällen durchgeführt werden:

    • die Umsetzung von kleinen Arbeitsaufwand;
    • der Prozess des Gießens der Basis wird in Stufen durchgeführt;
    • es ist unmöglich, spezielle Ausrüstung auf der Baustelle zu bekommen;
    • die Konstruktion findet abseits der Anlagen statt, die die fertige Zusammensetzung liefern.

    Was sind die Methoden zur Bestimmung der Frostbeständigkeit von Beton, können Sie sich aus diesem Artikel hervorheben.

    Die Frage, wie viel es notwendig ist, Komponenten für die Herstellung der Lösung zu verwenden, ist nicht in der Lage, selbst den erfahrensten Builder zu beantworten. Der Grund ist, dass alles in einer ungefähren Entsprechung genommen wird und für jeden Fall seine eigenen Proportionen stattfinden. Darüber hinaus spielen die Eigenschaften der Komponenten und die Größe ihrer Partikel eine wichtige Rolle. In diesem Fall werden alle Bestandteile in Eimern gemessen.

    Beton M400 Zusammensetzung und andere technische Daten sind in dem Artikel aufgeführt.

    Tabelle 1 - Die Anteile von Zement M-400, Sand und Kies

    Tabelle 2 - Das Verhältnis von Zement M-500, Sand und Kies

    Konkrete Vorbereitung in einem Betonmischer

    Bevor Sie mit der direkten Vorbereitung fortfahren, müssen Sie das ausgewählte Rezept bestimmen. Nach Erhalt der Lösung mit einem Betonmischer müssen alle Standardwerte in Liter umgerechnet werden. In diesem Fall wird die folgende Tabelle zur Rettung kommen.

    Über die Zusammensetzung von Beton m200 können Sie aus diesem Artikel lernen.

    Tabelle 3 - Umrechnung der Materialmasse von kg nach l

    Alle Werte sind typisch für Schüttgüter. Um die Genauigkeit zu verbessern, müssen Sie selbst einen 10-Liter-Eimer nehmen und alle Zutaten messen. Der Grund dafür ist, dass bei Verwendung von Materialien mit einer großen Korngröße die in der Tabelle angegebenen Werte sehr unterschiedlich von den tatsächlichen Werten sein können. Es empfiehlt sich, für diese Zwecke einen Behälter mit einem Liter-Markup zu verwenden. Es ist notwendig, Berechnungen für die Anzahl der ganzen Eimer jeder Komponente und die Menge des Anhangs auf 1 Registerkarte vorzunehmen.

    Die Tatsache, dass die Proportionen von Beton m200, können Sie von diesem Artikel lernen.

    Bei der ersten Mischung in einem Betonmischer erhöht sich die Menge an Sand und Zement um 10%. Aus diesem Grund ist es möglich, das Material in der Halle nicht zu verlieren, wenn es an den Wänden des Mischers haftet. Bei nachfolgenden Hypotheken ist diese Bedingung nicht zu berücksichtigen, sondern den normativen Proportionen genau zu folgen.

    Was sind die technischen Eigenschaften von Beton m 200 ist hier angegeben.

    Bei der Herstellung der Lösung ist es sehr wichtig, die erforderliche Flüssigkeitsmenge nicht zu überschätzen. Sehr oft überschreiten viele, um die Plastizität der Lösung zu erhöhen, das Wasservolumen geringfügig. Dies zu tun ist strengstens verboten. Andernfalls wird der Stärkeindex signifikant abnehmen. Dies wird sich in der errichteten Struktur widerspiegeln.

    Im Video - die Vorbereitung des Betons im Betonmischer, Proportionen:

    Um das Mischen der Lösung im Mischer durchzuführen, ist es notwendig, ein klassisches Rezept anzuwenden. Er nimmt an:

    • 2 Stück Zement
    • 4 Stück Sand
    • 8 Trümmerstücke,
    • 1 Teil Wasser.

    Wenn Sie Zement M400 verwenden, hat die vorbereitete Mischung ähnliche Eigenschaften wie die Betonklasse B20. Bei der Verwendung von M500 Beton nimmt eine Klasse von Haltbarkeit B25.

    Was sind die Eigenschaften von Beton In 15 können Sie herausfinden, indem Sie diesen Artikel lesen.

    Es scheint, dass der Prozess der Vorbereitung einer Lösung für Beton eine einfache Angelegenheit ist. Aber das ist nicht ganz richtig. Damit die Lösung alle notwendigen Qualitäten vereint, ist es notwendig, sich streng an die Einhaltung der Proportionen zu halten. Das Verfahren zur Messung der erforderlichen Bestandteile kann nach einer der folgenden Methoden erfolgen. Welches ist das Beste für dich, nur du entscheidest. Aber nur in diesem Fall berücksichtigen Sie den Bereich, in dem die Konstruktion stattfindet, die Qualität der Komponenten.

    Beton mach es selbst. Proportionen und Expertenrat.

    Bei großen Betonmischungen erfolgt die Aufbereitung in Betonmischern. Es ist viel bequemer, die Einheit in bestimmten Portionen zu laden, zum Beispiel mit Hilfe eines herkömmlichen Eimers, entsprechend der vorgesehenen Betonmarke. Wenn Sie die notwendigen Anteile der Komponenten des Arbeitsgemisches kennen, können Sie es schnell und genau für das Mischen vorbereiten.

    Die Hauptkomponenten für die Herstellung von Beton mischen

    Für qualitativ hochwertige Betonarbeiten sollte die Lösung Folgendes beinhalten:

    1. Zement
    2. Schotter
    3. Sand.
    4. Weichmacher.
    5. Hilfsstoffe.
    6. Nun, Wasser. Ohne es, nirgendwo.

    Die Betonanteile in Eimern für einen Betonmischer müssen in Bezug auf alle Komponenten, einschließlich Wasser, berechnet werden. Vieles wird auch durch das Volumen des verfügbaren Betonmischers bestimmt: Für den privaten Gebrauch ist ein Zuschlag mit einem Volumen von 100... 150 Litern ausreichend. In Zukunft werden die erforderlichen Anteile der Komponenten für solche Volumina berechnet.

    Zement ist die Hauptkomponente der Arbeitslösung, die die spätere Festigkeit von Beton bestimmt. Portlandzement M300, M400 oder M500 wird zum Gießen verwendet (hochwertiger Portlandzement wird nur beim Bau von mehrstöckigen oder großen Industriegebäuden verwendet). In diesem Fall ist die Frische des Produkts entscheidend. In der Zukunft nimmt gekaufter Zement seine Festigkeitsindikatoren im Laufe der Zeit ab und ist viel schlechter mit den anderen Komponenten verbunden, insbesondere wenn er an einem unvorbereiteten Ort dafür gelagert wurde. Nicht die beste Option - Material zu kaufen, dessen Produktionszeit drei Monate oder mehr beträgt.

    Schutt ist das Hauptaggregat. Die Größe seiner Arbeitsanteile hängt von der späteren Verwendung der Betonmischung ab. Um das Fundament zu legen, sind Schotter aus größeren Fraktionen geeignet - 40... 130 mm, für den Bau von Mauern werden kleinere Schotter benötigt: 10... 40 mm. Mit zunehmender Größe der Schotterpartikel nimmt deren Volumen im Eimer ab, aber - unbeschadet der Festigkeit - sinkt auch der Gesamtverbrauch der Arbeitslösung, der bei der Verlegung von stärkeren Fundamenten verwendet wird. Je nach Art des Mörtels variiert das Verhältnis von Schotter zu Zement im Bereich von 5: 1... 7: 1.

    Sand soll auch gefüllt werden, aber im Gegensatz zu Schutt ist es ein duktiles Material, und deshalb ist die Reinheit des Sandes entscheidend. Es ist nicht akzeptabel, Sand zu verwenden, in dem sichtbare organische Stoffe vorhanden sind. Es ist am besten, reinen Flusssand oder Quarzsand zu verwenden (leicht zu unterscheiden durch brillante kristalline Einschlüsse in der Gesamtmasse). Der Sand sollte nicht zu fein sein: Experten empfehlen, ein Material mit einer Mindestkorngröße von mindestens 3 mm zu verwenden. Mit steigender spezifischer Sandmenge sinkt die Qualität der Betonlösung. Daher sind die optimalen Verhältnisse von Sand zu Zement im Bereich von 3,5: 1... 5: 1. Manchmal ist es erlaubt, Kies anstelle von Sand zu verwenden.

    Die Zusammensetzung des Wassers bestimmt merkwürdigerweise auch die Qualität des Betons. Zum Beispiel wird Wasser aus Mineralquellen einen erhöhten Prozentsatz an Salzen aufweisen, was letztendlich die Leistung einer Betonlösung verschlechtert. Mit Vorsicht ist es notwendig, Wasser aus Brunnen mit einer Tonbasis zu verwenden: Selbst die natürliche Wasserfiltration garantiert nicht die vollständige Abwesenheit von suspendierten Tonpartikeln. Daher ist es am besten, gewöhnliches technisches Wasser aus dem Wasserversorgungsnetz zu verwenden, und in seiner Abwesenheit nur gut gesättigtes Wasser zu verwenden. Die Anzahl der Teile Wasser pro Teil Zement wird durch die Endmarke des Transportbetons bestimmt und ist:

    • Für Zement Klasse M300 - 0,5: 1;
    • Für Zement Klasse M400 - 0,56: 1;
    • Für Zement Klasse M500 - 0,62: 1.

    Bei einer Erhöhung der Betonqualität sollte jedoch die Gesamtwassermenge verringert werden.

    Weichmacher geben der Arbeitslösung oder erhöhter Viskosität oder verbessern die Fließfähigkeit der Zusammensetzung. Gleichzeitig wird die dem Mischer zugesetzte Wassermenge entsprechend eingestellt. Der Einsatz von Weichmachern kann die Qualität der Konstruktion von Wänden und Fundamenten erheblich steigern. Diese Komponente kann unabhängig hergestellt werden. Nehmen Sie dazu 100... 150 ml Flüssigseife auf einen Eimer Zement und fügen Sie dann die gleiche Menge Löschkalk hinzu. Als Ergebnis wird die Mischung gleichmäßiger eingestellt, und die Oberfläche ist glatter und von höherer Qualität.

    Hilfskomponenten im Arbeitsgemisch sind notwendig, wenn Beton unter besonderen klimatischen Bedingungen (z. B. bei niedrigen Temperaturen) verlegt wird. Um die Festigkeit des Fundaments zu verbessern, wird manchmal eine verstärkende Komponente in die Mischung - Polypropylenfaser - eingeführt. Es ist jedoch bereits im Prozess des Gießens der Lösung selbst gelegt.

    Berechnung der Anteile der Komponenten einer Betonlösung

    Da die Eimer für jeden Besitzer unterschiedlich sind (von 5 bis 15 Liter), wird künftig nur noch der Gewichtsinhalt der benötigten Komponenten angezeigt. Wenn man das Volumen des Tanks kennt, ist es einfach, alle erforderlichen Betonanteile in den Eimern für einen Betonmischer zu bestimmen, es ist nur wichtig zu wissen, welche endgültige Betonqualität benötigt wird.

    Dieses Verfahren zum Berechnen der erforderlichen Anzahl von Komponenten wird in Situationen verwendet, in denen das Gemisch in Stufen gefüllt wird (und entsprechend dem Volumen der Kapazität des verfügbaren Betonmischers), und das Verfahren selbst braucht nicht viel Zeit.

    Die beliebteste und begehrteste Betonmarke ist die Marke M400. Es wird angenommen, dass das Mischen und Verlegen des Arbeitsgemisches unter normalen klimatischen Bedingungen (relative Feuchtigkeit innerhalb 60... 75%, Temperatur + 15... + 250 ° C) durchgeführt wird.

    Unter Berücksichtigung der empfohlenen Verhältnisse sind die Daten zu den erforderlichen Anteilen und der Anzahl der Komponenten pro 1 m3 Betonmischung tabelliert: