Beton und Frost. Winter Beton

Die Wirkung von Frost auf Festbeton

Betrachten wir nun den erhärteten Beton, der in dem am häufigsten in der Natur vorkommenden Temperaturbereich alternierend eingefroren und aufgetaut wird.

Bei einem Absinken der Temperatur von mit Wasser gesättigtem Festbeton dringt Wasser in die Poren des Zementsteins ein, gefriert wie Gestein in den Kapillaren und bewirkt eine Ausdehnung des Betons.

Bei wiederholtem Einfrieren kommt es zu weiterer Expansion, so dass wiederholte Gefrier- und Auftauzyklen kumulativ wirken. Große Poren in Beton, die mit ungenügender Verdichtung gebildet werden, sind normalerweise mit Luft gefüllt und beeinflussen daher die Frostwirkung nicht wesentlich.

Das Gefrieren ist ein allmählicher Prozess aufgrund der geringen Wärmeübertragungsrate durch den Beton, einer Zunahme der Konzentration von Alkalien in dem noch gefrorenen Wasser und auch einer Änderung der Gefriertemperatur in Abhängigkeit von der Porengröße.

Obwohl die Oberflächenspannung von Eiskristallen in den Kapillaren einen Druck in ihnen erzeugt, ist der Gefrierpunkt umso größer, je kleiner der Kristall ist, in großen Poren beginnt und sich allmählich zu kleineren erweitert.

Die Poren des Gels sind zu klein für die Bildung von Eiskristallen bei Temperaturen über -78 ° C, daher bildet sich in ihnen meist kein Eis. Mit einer Abnahme der Temperatur aufgrund der unterschiedlichen Entropien des Wassers aus Gel und Eis erhält das Wasser des Gels potentielle Energie, die es ihm ermöglicht, sich durch Kapillaren zu bewegen, die Eis enthalten. Die Diffusion des Gelwassers führt zum Wachstum von Eiskristallen und zur Expansion des Zementsteins.

Somit haben wir zwei Quellen für Expansionsdruck. Erstens verursacht das Gefrieren von Wasser eine Zunahme des Volumens von ungefähr 9%, so dass überschüssiges Wasser aus den Poren entfernt wird. Die Geschwindigkeit des Gefrierens bestimmt die Geschwindigkeit, mit der Wasser entfernt wird, verdrängt durch die Eisfront. Die Grße des hydraulischen Drucks hängt von dem Filtrationswiderstand ab, d.h. von der Länge des Weges und der Durchlässigkeit des Zementsteins zwischen den gefrorenen Poren und den Poren, zu denen sich überschüssiges Wasser bewegen kann.

Die zweite expandierende Kraft in Beton entsteht durch die Diffusion von Wasser, was zum Wachstum einer relativ kleinen Menge an Eiskristallen führt. Eine Reihe von Studien hat ergeben, dass der letztere Mechanismus eine wichtige Rolle bei der Zerstörung von Beton durch Frost spielt. Diese Diffusion wird durch osmotischen Druck aufgrund eines lokalen Anstiegs der Konzentration der Lösung aufgrund der Trennung des gefrierenden (reinen) Wassers von der Lösung verursacht.

Zum Beispiel kollabiert eine von oben gefrorene Platte, wenn Wasser zu ihrer Basis kommt und durch osmotischen Druck durch die Dicke der Platte dringen kann. Die Feuchtigkeit des Betons wird höher als vor dem Gefrieren, und in einigen Fällen wird eine Zerstörung aufgrund der Trennung von Beton durch Eiskristalle beobachtet.

Über osmotischen Druck sollte in einem anderen Zusammenhang erinnert werden. Salze zur Bekämpfung von Straßenvereisung werden von der Oberflächenschicht aus Beton absorbiert. Dies erzeugt einen hohen osmotischen Druck, begleitet von der Bewegung von Wasser in die kälteste Zone, wo Gefrieren stattfindet. Experimentelle Daten zu diesem Prozess sind jedoch nicht ausreichend.

Wenn der Expansionsdruck in Beton seine Zugfestigkeit überschreitet, tritt Zerstörung auf. Der Grad der p-Zerstörung variiert von der Abschälung der Oberfläche bis zur völligen Zerstörung, da Eislinsen von der Oberfläche des Betons ausgehen und sich in die Tiefe ausbreiten. In England sind Bordsteine ​​(die lange feucht bleiben) im Vergleich zu anderen Betonstrukturen am anfälligsten für Frost. Beim Einsatz von Enteisungssalzen sind auch Fahrbahnplatten schweren Betriebsbedingungen ausgesetzt. In Ländern mit rauhem Klima gibt es eine erhebliche Zerstörung von Beton durch Frost, wenn nicht besondere Maßnahmen bei seiner Herstellung getroffen werden.

Die Frostbeständigkeit von Beton hängt von einer Reihe seiner Eigenschaften ab: der Stärke des Zementsteins, den Zugeigenschaften, dem Kriechen, aber die wichtigsten sind der Grad der Sättigung und die Struktur des Porenraums des Zementsteins.

Der Effekt der Betonsättigung ist in Abb. 7.10. Unterhalb einer kritischen Sättigungsgrenze weist Beton eine hohe Frostbeständigkeit auf, und trockener Beton kollabiert überhaupt nicht (Tabelle 7.4). Es ist zu beachten, dass auch in wassergehärteten Proben nicht alle Poren mit Wasser gefüllt sind, wodurch diese Proben beim ersten Einfrieren nicht zerstört werden. Beton verliert bei natürlichen Bedingungen an Feuchtigkeit. Wenn es erneut hydratisiert wird, kann es nicht mehr die gleiche Menge Wasser aufnehmen, die es verloren hat. Daher ist es ratsam, vor dem Betrieb unter winterlichen Bedingungen den Beton zu trocknen, wenn dies nicht geschieht - es wird mehr Frostschäden geben.

Was ist der kritische Wert der Sättigung? Ein geschlossener Behälter, in dem mehr als 91,7% des Volumens von Wasser besetzt sind, wird beim Gefrieren mit Eis gefüllt und platzt. Somit sind 91,7% eine kritische Sättigung in einem geschlossenen Volumen. Dies gilt nicht für poröse Körper, bei denen die kritische Sättigung von der Größe der Probe, ihrer Homogenität und der Gefriergeschwindigkeit abhängt. Die Hohlräume, in denen überschüssiges Wasser entfernt werden kann, sollten sich nahe genug an den Poren befinden, in denen sich Eis bildet. Die Verwendung von Lufteinschlüssen basiert darauf: Wenn der Zementstein in ausreichend dünne Schichten mit Luftblasen unterteilt wird, hat er keine kritische Sättigung. In ähnlicher Weise hat das Aggregatkorn keine kritische Größe, wenn es eine geringe Porosität aufweist oder wenn sein Kapillarsystem durch eine ausreichend große Anzahl von Makroporen unterbrochen ist. Das Zuschlagkorn in Beton kann als geschlossener Behälter angesehen werden, wenn die geringe Durchlässigkeit des ihn umgebenden Zementsteins nicht zulässt, dass Wasser in ausreichender Menge in die Luftporen eindringt. Ein Aggregatkorn, das zu mehr als 91,7% mit Wasser gesättigt ist, führt daher während des Gefrierens zur Zerstörung des umgebenden Betons.

Es sollte beachtet werden, dass Aggregate in der Regel eine Porosität von 0 bis 5% aufweisen, Aggregate mit höherer Porosität werden üblicherweise nicht verwendet. Aber die Verwendung der letzteren führt nicht notwendigerweise zur Zerstörung der Frostwirkung. Die im Porenbeton und im sandfreien Beton vorhandenen großen Poren erhöhen offensichtlich die Frostbeständigkeit dieser Materialien.

Bei Verwendung konventioneller Zuschlagstoffe ist es auch nicht möglich, eine eindeutige Beziehung zwischen der Porosität des Zuschlagstoffes und der Frostbeständigkeit von Beton herzustellen.

Die Wirkung der Trocknung von Zuschlagstoffen vor der Herstellung einer Mischung auf die Dauerhaftigkeit von Beton ist in Abb. 7.11. Es kann festgestellt werden, dass Beton bei Verwendung von mit Wasser gesättigtem grobem Gestein zusammenbrechen kann, ungeachtet des Gehalts an darin eingeschlossener Luft. Wenn die Zuschlagstoffe zum Zeitpunkt der Herstellung der Betonmischung nicht gesättigt sind oder wenn sie nach der Verlegung teilweise dehydriert sind und der Zementstein Poren geschlossen hat, tritt eine erneute Sättigung mit Schwierigkeit auf, außer einem langen Aufenthalt bei einer niedrigen Temperatur.

Wenn der Beton wieder angefeuchtet wird, wird der Zementstein gesättigter als das Aggregat, da Wasser nur durch den Zementstein in das Aggregat eindringen kann, und auch weil der feinporöse Zementstein eine große Kapillarwirkung hat. So wird Zementstein leichter zerstört, kann aber durch mitgerissene Luft geschützt werden.

Beton und Frost: Gießen von Mörtel und Betriebsstrukturen bei niedrigen Temperaturen

Idealerweise werden Informationen zum Gießen von Beton in Frost nur von professionellen Bauherren benötigt. Für uns wird es viel einfacher sein, die Arbeit so zu planen, dass die Lösung in der warmen Jahreszeit aushärtet.

Dies ist jedoch nicht immer der Fall, daher wird es für jeden Meister nützlich sein, die Merkmale von Gebäudestrukturen in der Kälte zu untersuchen. Dazu genügt es, nur ein paar Techniken zu beherrschen.

Das Füllen der Lösung in der Kälte ist mit gewissen Schwierigkeiten verbunden.

Zementmörtel und niedrige Temperatur

Prozesse während der Erstarrung

Betonarbeiten bei Frost werden meist nur in Ausnahmefällen durchgeführt. Dies liegt an der Tatsache, dass die Prozesse der Härtung des Zements gestört sind, wenn die Temperatur unter Null fällt. Dies kann nicht nur die Aushärtung verlangsamen, sondern sie auch vollständig stoppen, und die mechanischen Eigenschaften der Struktur werden nicht erreicht und 50% des Designwertes.

Dies geschieht aus einer Reihe von Gründen:

  • Zuerst wird das gesamte Wasser, das zur Hydrierung des Zementes benötigt wird, zu Eis. In einer inerten Form wird es für die Reaktion unzugänglich, und deshalb härtet der Beton in der Kälte einfach nicht aus.
  • Zweitens tritt die destruktive Wirkung von Frost auf Beton durch die Ausdehnung der Poren auf: Beim Gefrieren nimmt das Flüssigkeitsvolumen um 10-12% zu, und innerhalb des Betonmonolithen entsteht ein unregelmäßig geformter Hohlraum. Selbst wenn wir dann das Material aufwärmen und das Eis schmelzen, werden die Porengrößen immer noch vergrößert.
  • Drittens verringert eine dünne Eiskruste an der Stahlverstärkung die Konnektivität des Metalls mit der Lösung um eine Größenordnung. Nach dem Schmelzen des Eises gelangt freie Feuchtigkeit in diese Lücke, so dass das Auftreten von Rost und die Zerstörung des Rahmens eine Frage der Zeit ist.

Folgen des Wintergusses: Ablösen des Materials von der Oberfläche

  • Die schlechtesten Ergebnisse werden jedoch durch wiederholtes Einfrieren und Auftauen der Lösung verursacht. In diesem Fall wird seine Dichte ungleichmäßig und die Festigkeit der Struktur wird ernsthaft verringert.

Um solche Effekte zu vermeiden, empfiehlt es sich, beim Gießen von Mörtel verschiedene Erwärmungsmethoden anzuwenden. Natürlich steigen die Baukosten, aber nur so kann die nötige Stärke bereitgestellt werden.

Methoden des Kampfes

Verwendung von Heizdrähten

Das Verlegen von Beton bei Frost ist notwendigerweise mit einer Reihe von Maßnahmen verbunden, die darauf abzielen, die Auswirkungen von niedrigen Temperaturen zu neutralisieren. Bis heute gibt es mehrere Techniken, von denen die wichtigsten in der Tabelle beschrieben sind:

Methodik Merkmale der Umsetzung Chemische Behandlung Eine spezielle Flüssigkeit für Beton aus Frost wird in die Lösung eingebracht. Wenn es mit Wasser gemischt wird, verhindert es das Einfrieren, so dass es für die Hydratation von Zement zur Verfügung steht. Ein zusätzlicher Vorteil ist die deutliche Beschleunigung der Lösungspolymerisation. Wärmedämmung Zwei Aspekte der Technik werden hier umgesetzt: Zuerst wird die Lösung in einem erhitzten Zustand gegossen. Eine Masse von bis zu 70 ° C kann dem Einfrieren für eine lange Zeit standhalten, was zu einer gewissen Stärke beiträgt.

· Zweitens, um die hohe Temperatur des Mörtels zu erhalten, wird die Schalung sorgfältig isoliert. Zusätzlich zu dem Design ist auch mit Folienfolie abgedeckt, die Hitzewellen reflektieren. Elektrodenheizung Eingetauchte Verstärkungsabschnitte sind in Beton eingetaucht, an den elektrische Drähte angeschlossen sind. Mit dem Stromdurchgang durch die Lösung wird ein elektromagnetisches Feld gebildet, von dem ein Teil der Energie auf die in den Beton eindringende Feuchtigkeit übertragen wird. Kabelheizung Das Verfahren arbeitet nach dem Prinzip "Warm floor": In die Schalung werden Leiter aus Polyethylen- oder Polyvinylchlorid-Isolierung eingelegt, die an einen Abspanntransformator angeschlossen sind. Wenn Strom angelegt wird, werden die Drähte erhitzt, wodurch Wärme an das umgebende Material übertragen wird, und es werden auch spezielle Kabel verwendet, die ohne Transformator arbeiten können. Sie kosten ein bisschen teurer, aber sie sind einfacher mit eigenen Händen zu montieren.

Foto Isolierschalung

Beachten Sie ! Analysieren, was dem Beton in der Kälte hinzugefügt wird, finden Sie sowohl Beschreibungen von Markenzusammensetzungen, als auch Beispiele für hausgemachte Mischungen. Am günstigsten wird die Verwendung von wässrigen Lösungen von Calciumchlorid (von 3 bis 4,5% in Abhängigkeit von der Temperatur) oder Natriumnitrat (von 4 bis 10%) sein.

Fachleute auf dem Gebiet der Betonarbeiten empfehlen den Einsatz dieser Methoden im Komplex, indem sie beispielsweise Frostschutzzusätze mit Kabelheizung kombinieren.

Kältebeständigkeit von Beton

Gieße die Lösung jedoch ein und warte, bis sie beim Erhitzen aushärtet - das ist nur die halbe Miete. Das Schneiden von Stahlbeton mit Diamantkreisen zeigt deutlich, dass selbst sehr hartes Material unter dem Einfluss niedriger Temperaturen im Laufe der Zeit an Festigkeit verliert. Dies geschieht aufgrund des Einfrierens von Wasser, das in die Oberflächenporen eindringt.

Zusammensetzung gegen Einfrieren

Beachten Sie! Je mehr Gefrier- / Auftauzyklen während der Saison stattfinden, desto größer ist die Zerstörung.

Es gibt mehrere Möglichkeiten, damit umzugehen:

  • Zum einen genügt es, die Poren auf der Oberfläche mit einer speziellen Imprägnierung zu schließen. Natürlich kann dies die natürliche Dampfdurchlässigkeit von Beton stören, weil Sie vorsichtig vorgehen müssen, mit Blick auf die Leistung des Lüftungssystems des Gebäudes.

Die Verwendung von Schwingungsdichtringen

  • Zweitens ist es möglich, die Porosität durch Verdichten des Betons zu verringern. Dazu wird beim Ausgießen eine Vibrationsbehandlung durchgeführt, wodurch praktisch die gesamte Luft die Lösung verlässt.

Beachten Sie! Ein weiterer Effekt der Vibrokompaktion ist die Erhöhung der Festigkeit des Materials: Falls erforderlich, kann die Bearbeitung das Schneiden mit einem speziellen Werkzeug oder das Diamantbohren von Löchern in Beton erfordern.

  • Schließlich gibt es einen dritten, etwas paradoxen Weg: Wir reduzieren nicht die Anzahl der Poren, sondern erhöhen sie auf Redundanz (etwa 20% mehr als die normale Wasseraufnahme von Beton). Dies schafft ein Reservevolumen an Luft, das es den gefrierenden Eiskristallen nicht erlaubt, das Material von innen zu "zerreißen".

Fazit

Mit diesen Methoden können Sie die Struktur zuverlässig vor Kälte schützen und komfortable Bedingungen für die Aushärtung schaffen. Aber es ist noch besser, die Konstruktion für die Zeit zu planen, wenn der Beton keine Angst vor Frost hat und wir kein Geld für zusätzliche Heizung ausgeben müssen. Und wenn es nicht geklappt hat - versuchen Sie dann, die Techniken zu implementieren, die im Text beschrieben und im Video in diesem Artikel gezeigt werden.

Beton, der in Frost einläuft: Eigenschaften der Arbeit mit Zementmörsern, Frostschutzzusätze. Die Verwendung von Elektroheizung, Heißluftgebläsen und Infrarotstrahler

In diesem Artikel werden wir die Frage diskutieren, ob es möglich ist, Beton in einem Frost zu gießen und wie man es mit dem geringsten Schaden an der Qualität des Endergebnisses macht. Es ist kein Geheimnis, dass der Einsatz von zementhaltigen Lösungen im Winter im Industriebau praktiziert wird, da der Bau einzelner Flachbauten vor Beginn der warmen Jahreszeit erhalten werden kann.

Es gibt jedoch Ausnahmen von dieser Regel, und es ist notwendig, Beton bei Temperaturen unter Null in die Schalung zu gießen. Überlegen Sie, wie sich das wenden kann und wie Sie solche Folgen vermeiden können.

Auf dem Foto - das Fundament bei Minustemperaturen legen.

Niedrige Temperaturen sind ein negativer Faktor beim Betonieren.

Estrichisolierung

Anweisungen für die Winteranwendung von zementhaltigen Lösungen werden durch zwei Merkmale, die die Abbinde- und Härtungsgeschwindigkeit des Materials negativ beeinflussen, erheblich erschwert:

  • verlangsamen die Hydratation von Zementpartikeln und folglich eine Zunahme der Zeit, die für die Festigkeitsentwicklung benötigt wird;
  • Einfrieren von Wasser in der Betonzusammensetzung, wodurch der Aushärtungsprozess aufhört.

Lassen Sie uns versuchen herauszufinden, wie viele Tage nach dem Gießen der Beton Angst vor Frost hat und wie diese Faktoren das Tempo der Aushärtung beeinflussen.

Niedrige Temperaturen im Bereich von 0 bis +10 Grad hemmen die Hydratation von Zement. Das heißt, die Zementpartikel werden langsamer mit Wasser getränkt und die chemischen Reaktionen, die für die Intensität der Festigkeit verantwortlich sind, nehmen langsamer zu. Dadurch trocknet das Material nicht nur langsam, sondern zeichnet sich auch nach vollständiger Trocknung durch unzureichende Festigkeitseigenschaften aus.

Zum Beispiel gewinnt Beton unter normalen Temperaturbedingungen (+ 20 ° C) während der Woche mindestens 70% der optimalen Stärkeindikatoren. Ähnliche Festigkeitseigenschaften, unter denen Stahlbeton mit Diamantkreisen bei einer Temperatur von + 5 ° C geschnitten werden kann, erwirbt das Material innerhalb von 4 Wochen.

Auf dem Foto - die Verwendung von Beton mit Frostschutzzusätzen

Temperaturparameter sind ein Katalysator für die meisten der verschiedenen chemischen Prozesse und die Hydratation von Zement ist keine Ausnahme. Daher werden im Prozess der Herstellung von Betonprodukten häufig verschiedene Technologien zum Erhitzen von Mischungen auf Zementbasis verwendet.

Zum Beispiel die zuvor erwähnten 70% der Festigkeit, bei der Diamant Bohren von Löchern in Beton durchgeführt werden kann, das Material gewinnt innerhalb von 12 Stunden bei einer Temperatur von 70 ° C und Luftfeuchtigkeit über 80%.

Während die Temperatur unter 10 Grad Hitze das Aushärten und Abbinden von Beton verlangsamt, stoppt die negative Temperatur diese Prozesse vollständig. Da das Wasser in der Zusammensetzung der Lösung teilweise oder vollständig einfriert, wird der Fluss chemischer Reaktionen unmöglich.

In Übereinstimmung mit der Technologie des Betonierens müssen Zementpartikel in Kontakt mit Wasser während der gesamten Dauer des Satzes von Stärke sein. Die durchschnittliche Zeit, die für diesen Prozess unter normalen klimatischen Bedingungen benötigt wird, beträgt 28 Tage. Aber wie bereits erwähnt, kann der Wärmeverlust den Prozessablauf negativ beeinflussen, weshalb eine besondere Konstruktionsweise im Winter erforderlich ist.

Eigenschaften der Arbeit mit Zementmörtel bei niedrigen Temperaturen

Das Ergebnis von unsachgemäßem Betonieren im Winter

Da wir über das Winterbetonieren nachdenken, werden wir zustimmen, dass es bei Temperaturen unter Null stattfindet. Folglich besteht unsere Hauptaufgabe darin, das Einfrieren von Wasser zu verhindern, das Teil der Lösung ist.

Derzeit gibt es mehrere beliebte und effektive Möglichkeiten, Wasser in Zementmörteln vor der Kristallisation zu bewahren.

Unter diesen Methoden bemerken wir:

  • die Verwendung von Frostschutzadditiven (PMD);
  • elektrische Heizanwendung
  • Versiegelung der Lösung mit Kunststofffolien und Dämmstoffen;
  • Der Einsatz von temporären Teams schützt die Schalung mit Infrarotstrahlern oder Heißluftpistolen.

Wir werden mehr über jede dieser Methoden erzählen.

Frostschutzadditive (PMD) und ihre Verwendung

Im Foto - Frostschutzadditive (PMD)

Diese Methode, um optimale Härtungsparameter der Lösung sicherzustellen, hat sich verbreitet. Praktisch alle inländischen Fachbetriebe haben die Produktion von Winterbeton unter Zugabe von Minenaktionen gemeistert.

Zur Zeit sind mehrere Varianten von winterlichen Lösungen entwickelt worden, die sich durch den Anteil der Zusatzstoffe in Bezug auf das verwendete Materialvolumen unterscheiden.

Wichtig ist, dass der Gehalt an PMD durch die Lufttemperatur auf der Baustelle und die verwendete Betonqualität bestimmt werden kann.

Unter den Vorteilen der Methode bemerken wir folgendes:

  • Benutzerfreundlichkeit bei der Herstellung von Beton mit ihren eigenen Händen, wie Additive in den Mischer gleichzeitig mit anderen Komponenten gegossen werden;
  • Volle Sicherheit, im Vergleich mit der gleichen elektrischen Heizung;
  • Erschwingliche PMD, die sich positiv auf die Kosten des fertigen Objekts auswirkt.

Wichtig: Die Verwendung von Additiven in der individuellen Konstruktion hat einen wesentlichen Nachteil. Um optimale Stärke Indikatoren zu gewährleisten, muss PMD in strikter Übereinstimmung mit Labortests, zu denen die meisten Auftragnehmer lieber ihre Augen schließen, angewendet werden.

Elektroheizung Anwendung

Wasserverdunstung während der elektrischen Heizung

Auf großen Baustellen, bevor Beton in den Frost gegossen wird, sind spezielle Elektroheizungen ausgerüstet. Für diese Zwecke werden eine leistungsfähige Transformatorausrüstung mit einer Kapazität von über 30 kW und ein System von Heizkabeln verwendet.

Die Methode hat folgende Vorteile:

  • die Möglichkeit einer effektiven Erwärmung über die gesamte Dicke der Schicht und folglich die Gewährleistung einer gleichmäßigen Einstellung der Mischung;
  • die Möglichkeit der beschleunigten Aushärtung von Beton in großen Bereichen bei Temperaturen bis zu - 20 ° C;
  • Eignung der Methode für die Kombination mit wärmegedämmter Schalung.

Zu den Nachteilen zählen der hohe Energieverbrauch und die hohen Betonierkosten.

Dichtungslösung mit Polyethylenfolien und Isolierung

Die Holzverkleidung der Bandbasis bedeckt mit PVC eine Folie

Die Versiegelung und Isolierung der Mischung mit Materialien mit niedriger Wärmeleitfähigkeit scheint heute die rationellste Methode zu sein, mit Beton bei negativen Temperaturen bis -3 ° C zu arbeiten.

Der Prozess der Härtung und Trocknung von Zementmörteln isotherm. Mit anderen Worten, wenn Zementteilchen mit Wasser in Wechselwirkung treten, tritt eine chemische Reaktion auf und eine gewisse Wärmemenge wird in die äußere Umgebung freigesetzt. Somit kann durch Abdecken der Schalung und ihres Inhalts mit Zellophan oder Torfisoliermaterial diese Wärme eingespart und verwendet werden, um die Haltbarkeit sicherzustellen.

Natürlich ist diese Methode nicht die beste Lösung für starke Fröste. Aber falls notwendig, kann die Lösung vorgeheizt und dann abgedeckt werden, und dann kann sie bei Temperaturen bis zu -10 ° C gebaut werden.

Die Verwendung von Heißluftgebläsen und Infrarotstrahlern

Thermomat mit Infrarotheizung

Wenn die Lufttemperatur unter -15 ° C fällt, ist es ratsam, anstelle der zuvor genannten Methoden effizientere Heizmethoden anzuwenden. Zum Beispiel werden bei der Konstruktion von kleinen Objekten um Strukturen aus monolithischem Beton vorübergehende zusammenklappbare Unterstände gebaut, in denen Heißluftpistolen verwendet werden.

In einigen Fällen kann die Schalung in Thermomat mit Infrarot-Heizfunktion gewickelt werden. Diese Technik ist ziemlich effektiv, aber der Weg zu implementieren.

Fazit

Also haben wir die Eigenschaften des Betonierens im Winter überprüft und festgestellt, dass die Lufttemperatur unter Null kein Grund ist, sich weigern zu bauen. Aber wenn es eine solche Gelegenheit gibt, wäre es besser, die geplante Arbeit für wärmere Tage zu verschieben.

Wenn Sie Fragen haben, die umfassende Erklärungen erfordern, finden Sie interessante Antworten, indem Sie sich das Video in diesem Artikel ansehen.

Wie man den Beton nach dem Gießen in der Kälte bedeckt

Betonieren in der Kälte - ich bitte um fachkundigen Rat

Also werde ich friedlich schlafen...

PS Übrigens, nichts, was ich auf "Sie" bin?

Idealerweise werden Informationen zum Gießen von Beton in Frost nur von professionellen Bauherren benötigt. Für uns wird es viel einfacher sein, die Arbeit so zu planen, dass die Lösung in der warmen Jahreszeit aushärtet.

Dies ist jedoch nicht immer der Fall, daher wird es für jeden Meister nützlich sein, die Merkmale von Gebäudestrukturen in der Kälte zu untersuchen. Dazu genügt es, nur ein paar Techniken zu beherrschen.

Das Füllen der Lösung in der Kälte ist mit gewissen Schwierigkeiten verbunden.

Zementmörtel und niedrige Temperatur

Betonarbeiten bei Frost werden meist nur in Ausnahmefällen durchgeführt. Dies liegt an der Tatsache, dass die Prozesse der Härtung des Zements gestört sind, wenn die Temperatur unter Null fällt. Dies kann nicht nur die Aushärtung verlangsamen, sondern sie auch vollständig stoppen, und die mechanischen Eigenschaften der Struktur werden nicht erreicht und 50% des Designwertes.

Dies geschieht aus einer Reihe von Gründen:

  • Zuerst wird das gesamte Wasser, das zur Hydrierung des Zementes benötigt wird, zu Eis. In einer inerten Form wird es für die Reaktion unzugänglich, und deshalb härtet der Beton in der Kälte einfach nicht aus.
  • Zweitens tritt die destruktive Wirkung von Frost auf Beton durch die Ausdehnung der Poren auf: Beim Gefrieren nimmt das Flüssigkeitsvolumen um 10-12% zu, und innerhalb des Betonmonolithen entsteht ein unregelmäßig geformter Hohlraum. Selbst wenn wir dann das Material aufwärmen und das Eis schmelzen, werden die Porengrößen immer noch vergrößert.
  • Drittens verringert eine dünne Eiskruste an der Stahlverstärkung die Konnektivität des Metalls mit der Lösung um eine Größenordnung. Nach dem Schmelzen des Eises gelangt freie Feuchtigkeit in diese Lücke, so dass das Auftreten von Rost und die Zerstörung des Rahmens eine Frage der Zeit ist.

Folgen des Wintergusses: Ablösen des Materials von der Oberfläche

  • Die schlechtesten Ergebnisse werden jedoch durch wiederholtes Einfrieren und Auftauen der Lösung verursacht. In diesem Fall wird seine Dichte ungleichmäßig und die Festigkeit der Struktur wird ernsthaft verringert.

Um solche Effekte zu vermeiden, empfiehlt es sich, beim Gießen von Mörtel verschiedene Erwärmungsmethoden anzuwenden. Natürlich steigen die Baukosten, aber nur so kann die nötige Stärke bereitgestellt werden.

Verwendung von Heizdrähten

Das Verlegen von Beton bei Frost ist notwendigerweise mit einer Reihe von Maßnahmen verbunden, die darauf abzielen, die Auswirkungen von niedrigen Temperaturen zu neutralisieren. Bis heute gibt es mehrere Techniken, von denen die wichtigsten in der Tabelle beschrieben sind:

· Zweitens, um die hohe Temperatur des Mörtels zu erhalten, wird die Schalung sorgfältig isoliert. Zusätzlich zu dem Design ist auch mit Folienfolie abgedeckt, die Hitzewellen reflektieren.

Foto Isolierschalung

beachten Sie
! Analysieren, was dem Beton in der Kälte hinzugefügt wird, finden Sie sowohl Beschreibungen von Markenzusammensetzungen, als auch Beispiele für hausgemachte Mischungen.
Am günstigsten wird die Verwendung von wässrigen Lösungen von Calciumchlorid (von 3 bis 4,5% in Abhängigkeit von der Temperatur) oder Natriumnitrat (von 4 bis 10%) sein.

Fachleute auf dem Gebiet der Betonarbeiten empfehlen den Einsatz dieser Methoden im Komplex, indem sie beispielsweise Frostschutzzusätze mit Kabelheizung kombinieren.

Gieße die Lösung jedoch ein und warte, bis sie beim Erhitzen aushärtet - das ist nur die halbe Miete. Das Schneiden von Stahlbeton mit Diamantkreisen zeigt deutlich, dass selbst sehr hartes Material unter dem Einfluss niedriger Temperaturen im Laufe der Zeit an Festigkeit verliert. Dies geschieht aufgrund des Einfrierens von Wasser, das in die Oberflächenporen eindringt.

Zusammensetzung gegen Einfrieren

Beachten Sie!
Je mehr Gefrier- / Auftauzyklen während der Saison stattfinden, desto größer ist die Zerstörung.

Es gibt mehrere Möglichkeiten, damit umzugehen:

  • Zum einen genügt es, die Poren auf der Oberfläche mit einer speziellen Imprägnierung zu schließen. Natürlich kann dies die natürliche Dampfdurchlässigkeit von Beton stören, weil Sie vorsichtig vorgehen müssen, mit Blick auf die Leistung des Lüftungssystems des Gebäudes.

Die Verwendung von Schwingungsdichtringen

  • Zweitens ist es möglich, die Porosität durch Verdichten des Betons zu verringern. Dazu wird beim Ausgießen eine Vibrationsbehandlung durchgeführt, wodurch praktisch die gesamte Luft die Lösung verlässt.

Beachten Sie!
Ein weiterer Effekt der Vibrokompaktion ist die Erhöhung der Festigkeit des Materials: Falls erforderlich, kann die Bearbeitung das Schneiden mit einem speziellen Werkzeug oder das Diamantbohren von Löchern in Beton erfordern.

  • Schließlich gibt es einen dritten, etwas paradoxen Weg: Wir reduzieren nicht die Anzahl der Poren, sondern erhöhen sie auf Redundanz (etwa 20% mehr als die normale Wasseraufnahme von Beton). Dies schafft ein Reservevolumen an Luft, das es den gefrierenden Eiskristallen nicht erlaubt, das Material von innen zu "zerreißen".

Mit diesen Methoden können Sie die Struktur zuverlässig vor Kälte schützen und komfortable Bedingungen für die Aushärtung schaffen. Aber es ist noch besser, die Konstruktion für die Zeit zu planen, wenn der Beton keine Angst vor Frost hat und wir kein Geld für zusätzliche Heizung ausgeben müssen. Und wenn es nicht geklappt hat - versuchen Sie dann, die Techniken zu implementieren, die im Text beschrieben und im Video in diesem Artikel gezeigt werden.

Das Einfüllen von Beton bei negativen Temperaturen kann für die Konstruktion schädlich sein, wenn dies nicht streng in Übereinstimmung mit der Technologie geschieht. Wir werden über den Arbeitsprozess in diesem Material berichten.

Wie gießt man Beton in einen Frost und was ist dafür nötig? ↑

Das Fundament für ein Blockhaus im Winter füllen, das auf Video dargestellt wird

Bevor Beton bei Minustemperaturen gegossen wird, ist es wichtig, die vorbereitenden Arbeiten durchzuführen. Es beinhaltet: Vorbereitung der Schalung, zusätzliche Verlegung des Stromnetzes. Lassen Sie uns zuerst darüber sprechen, wie Beton gemischt werden kann. Der Unterschied in der Vorbereitung besteht darin, dass die Zusammensetzung beim Verlassen des Betonmischers eine streng definierte Auslegungstemperatur haben sollte. Nach dem Transport sinkt die Temperatur und es ist wichtig, dass sie beim Gießen hoch ist. Das heißt, sie kontrollieren es in zwei Fällen - am Ausgang des Betonmischers und am Aufstellungsort.

Wenn also eine Marke von 400 verwendet wird, beträgt die Temperatur beim Mischen 60 ° C. Am Ausgang des Betonmischers - 35 ° C. Bei Verwendung von Frostschutzkomponenten wird die Temperatur am Ausgang des Betonmischers vom Labor bestimmt. Dies berücksichtigt notwendigerweise die notwendige Zeiteinstellung. Eine sorgfältige Auswahl von Frostschutzkomponenten wird dadurch gerechtfertigt, dass sie hauptsächlich in Kombination mit Weichmachern verwendet werden. Heute bietet sogar der Markt spezielle Formulierungen, die Fließmittel und Frostschutzadditive kombinieren. Zum Beispiel könnte es "Cryoplast P25", "Cryoplast SP15" sein. Bereiten Sie eine Betonzusammensetzung in einem beheizten Raum bei einer Temperatur von + 40 ° C vor.

In der zweiten Stufe wird die Schalung vorbereitet und ein elektrisches Netz zur Erwärmung der Betonmischung verlegt. Zuerst wird die Schalung von Schmutz und Schnee gereinigt. Plus, alles wird richtig warm. Das Gießen der Mischung in die Schalung wird kontinuierlich durchgeführt, so dass die nächste Schicht die vorherige überlappt, bis sie getrocknet ist. Besonders sorgfältig ist es wichtig, die Zusammensetzung an der Stelle der Arbeitsnähte und Ecken zu versiegeln. Nach Abschluss der Arbeiten ist es wichtig, offene Bereiche mit Folie, Schildern, Dachpappe oder anderen Materialien zu bedecken. Das Ergebnis der hochwertigen Verdichtung kann man nennen: das Aufhören des Setzens der Betonzusammensetzung, das Fehlen von Luftblasen.

Verlegen von Beton bei niedrigen Temperaturen - ein paar Worte über elektrische Heizung ↑

Das Video zeigt die Füllung des Streifenfundaments im Winter

Wie bereits erwähnt, wenn der Beton bei negativen Temperaturen gegossen wird, ist es wichtig, die Mischung zu erhitzen. Es kann verschiedene Wege geben. Wir werden jedoch über elektrische Heizung sprechen. Es wird sowohl mit der "Thermos" -Methode als auch unabhängig verwendet. Dabei werden nur PNS-Drähte verwendet. Sie werden in Baukonstruktionen oder Schalungen montiert, die dann Beton ausgießen. In einigen Fällen sind sie auf der Außenseite in Form von Draht oder "schwimmenden" Elektroden platziert.

Um ein Austrocknen zu vermeiden, müssen Sie den Beton auf eine Temperatur von nicht mehr als 35 ° C erhitzen.

Wenn die offene Oberfläche gerade erst begonnen hat zu trocknen, kann sie leicht mit Wasser befeuchtet werden. Natürlich ist der Strom zu dieser Zeit ausgeschaltet. Die Dauer dieses Aufwärmens hängt direkt von der Temperatur des Gemisches und der Luft ab. Nachdem sich der Beton auf 35 Grad erwärmt hat, ist die elektrische Heizung vollständig abgeschaltet. Von oben ist es mit jeglichem Material bedeckt. Also muss der Beton innerhalb von 7 Tagen die nötige Stärke bekommen.

Betonqualität bei niedriger Temperatur ↑

Wenn Beton bei Minustemperaturen verlegt wird, ist es wichtig, eine Qualitätskontrolle durchzuführen, die folgende Schritte beinhaltet:

  • Die Qualität der von der Produktionsanlage mitgebrachten Betonzusammensetzung, die Temperatur bei der Verlegung in Übereinstimmung mit dem Projekt und die technische Dokumentation werden überprüft.
  • Wenn Beton in Frost gegossen wird, ist es wichtig, ständig die Temperatur zu überprüfen, bei der er sich verfestigt. Gleichzeitig ist eine Messung mit dem Thermoelement und dem Thermometer erlaubt.
  • Kontrolle der Betonfestigkeit in der konstruierten Struktur durch Testen einiger Proben, die unter den gleichen Bedingungen gehärtet werden.
  • Am Ort der Installation und des Gießens des Betons wird immer ein Protokoll der Arbeiten aufbewahrt, das Folgendes beinhaltet: Datum, Name des Objekts, Menge des an einem Tag gegossenen Betons, Verlegeart, Zusammensetzung des Gemisches, Anzahl der begleitenden Pässe, Heizzeit und andere Daten. Sie ermöglichen es, die Prozesse der Härtung zu überwachen und die Qualität zu kontrollieren.

Wenn Sie alle oben genannten Empfehlungen befolgen, werden die Arbeiten zum Gießen von Beton in der Wintersaison so erfolgreich wie möglich sein. Und das Design selbst wird weiterhin von hoher Qualität sein.

Wie in Frost Beton: Verwendung von Heizkabel, Frostschutzmittel und Bau von Minen

Ist es möglich, in der Kälte zu betonieren? Die Standardantwort auf diese Frage ist negativ. Aber wenn die Situation die obligatorische Fortsetzung der Bauarbeiten erfordert, dann können Sie immer einen Ausweg finden - in diesem Artikel werden wir Ihnen sogar ein paar anbieten.

Foto der im Winter gelegten Grundlage

Allgemeine Bestimmungen

Warum ist das Betonieren bei Frost kontraindiziert? Schauen wir uns die Zutaten an, aus denen der Beton besteht. Zement, Sand und Kies werden selbst bei sehr niedrigen Temperaturen nicht leiden.

Aber es gibt auch Wasser, das alle Komponenten vereint und das Bindemittel in Stein verwandelt. Und sie ist es, die im Winter das schwache Glied ist, kristallisiert in dem Moment, in dem das Thermometer unter Null zu gehen beginnt.

Die Umwandlung von Wasser in Eis ist der Hauptgrund für das Winterbetonieren.

Die gefrorene Flüssigkeit hört nicht nur auf, ihre Funktion bei der Bildung von Zementstein zu erfüllen, sondern vergröbert auch die Betonstruktur von innen. Das heißt, selbst nach dem Auftauen werden Sie wahrscheinlich eine lose formlose Masse anstelle der erwarteten monolithischen Struktur bekommen.

Gleichzeitig ist die korrekte Aussage, dass eine höhere Temperatur den Härtungsprozess beschleunigt. Dies wird in der folgenden Tabelle gut angezeigt:

Wie man die Stiftung zu jeder Jahreszeit füllt

Die Stärke und Haltbarkeit jedes Gebäudes hängt von der Grundlage ab, die es stützt. Gegenwärtig ist die am meisten verwendete Konstruktion eine Betonbasis, die dem Gewicht einer schweren Struktur widerstehen kann. Da nach dem Bau des Hauses die Tragkonstruktion schwierig zu reparieren ist, ist es sehr wichtig, das Fundament richtig zu füllen, um zu verhindern, dass es in den Boden versinkt, sowie die Bildung von Rissen und anderen Defekten daran.

Bei welcher Temperatur kann das Fundament gegossen werden?

Bei der Planung der Tragkonstruktion sind Wetterbedingungen, Marke und Qualität des Zements zu berücksichtigen. Eine wichtige Rolle für die Festigkeit des Betons spielen spezielle Additive, die es erlauben, die Kristallisationstemperatur von Wasser zu reduzieren und während der Zeit der Grundhärtung eine optimale Betriebsweise aufrechtzuerhalten. Nach dem Abgießen reißt die Basis während des Tages und gewinnt dann in 28 Tagen an Stärke. Der Temperaturbereich von + 3 bis + 25 ° C gilt als Standard für die Erstellung der Basis. Es ist bekannt, dass je wärmer draußen ist, desto schneller trocknet die Lösung, aber die Hitze kann für frischen Beton gefährlich sein.

Bei einer Temperatur von + 5 bis 15 ° C setzt sich die Zusammensetzung auf natürliche Weise unter Abgabe von Wärme an die Umgebung ab, dies geschieht nicht bei zu heißem Wetter. Unter solchen Bedingungen kann sich der Betonrahmen zu bilden beginnen, wenn das Volumen des Materials noch erhöht wird. Beim Abkühlen sinkt die Oberfläche ab und die bereits gebildete Kristallstruktur behindert diesen Prozess. Infolge von innerer Spannung kann das Fundament 4-12 Stunden nach dem Gießen mit Schrumpfrissen bedeckt werden. Damit der Untergrund nicht bei Temperaturen über + 25 ° C bröckelt, lohnt es sich, schnell aushärtenden Portlandzement zu verwenden, der nach 5-6 Stunden Gießen mit Wasser gefüllt und mit alten Lumpen, Pappe oder Sägemehl beschattet wird. Um die Hydratation zu verlangsamen, ist es zulässig, modifizierende Additive und Weichmacher einzuführen. Wenn Risse auftreten, ist ein erneutes Rammen erforderlich.

Bei heißem Wetter kann das Fundament knacken.

Ist es möglich, das Fundament im Winter zu gießen?

Der günstigste Zeitpunkt für den Bau der Tragstruktur ist der Zeitraum von April bis November. Die Situation kann sich jedoch so entwickeln, dass das Gießen im Winter notwendig sein wird, weil es in einigen Regionen Russlands fast keinen Sommer gibt. Moderne Bautechnologien ermöglichen es, auch bei kaltem Wetter ein solides Fundament zu schaffen. Der Aufbau einer Grundlage im Winter ist besonders auf wackeligen Böden wichtig. Nachdem Sie darauf gewartet haben, dass sie einfrieren, können Sie eine große Grube graben. Darüber hinaus kann der Kauf von Baumaterialien außerhalb der Saison eine bestimmte Menge sparen. Meistens werden im Winter Bandbasen unter Verwendung von Betonblöcken und der Konstruktion von Betonpfählen für leichte Holzobjekte errichtet.

Nach verschiedenen Schätzungen der letzten fünf Jahre liegt der Anteil des Winterbetonierens am gesamten Bauvolumen zwischen 10 und 17%. Dies ist eine solide Summe für Hersteller und Anbieter von Bauchemikalien, insbesondere für Additive, die die Effizienz des Prozesses bei niedrigen Temperaturen sicherstellen sollen. Auf der anderen Seite haben die Hersteller das Wachstum des Winterbaus beeinflusst. Das Interesse hier ist gegenseitig.

Wie sich Zementmörtel bei kaltem Wetter verhält

Bei der Planung von Winterarbeiten ist zu beachten, dass normaler Beton für sie nicht geeignet ist. Bei Frost darf nur Zement mit speziellen Zusätzen und modifizierenden Zusätzen verwendet werden. Letztere reduzieren den Wasserverbrauch um etwa 10-15%. Wenn die Luftfeuchtigkeit 60% oder mehr beträgt, ist es nicht empfehlenswert, Modifikatoren zu verwenden. Außerdem ist es wichtig, sich daran zu erinnern, dass sie mit einigen Metallen reagieren können. Um die Festigkeit der Struktur zu gewährleisten, muss der Beton in den ersten zwei Tagen nach dem Gießen erhitzt werden. Die gewünschte Temperatur der Mischung kann beibehalten werden durch:

  • Heißluftpistolen;
  • spezieller Heizdraht verlegt beim Betonieren;
  • Elektroden (Bewehrungsstäbe), die unter Strom stehen.

Es gibt auch eine Methode zum Erhitzen der Betonmischung mit einer Schweißmaschine, aber es geht im Wesentlichen um die Verwendung von Elektroden und ist nur für kleine Füllmengen anwendbar.

Nur Wasser und Füllstoffe dürfen erhitzen, nicht aber zementieren, sonst verliert es seine Qualitäten.

Beton mit speziellen Zusätzen ist für die Winterarbeit notwendig.

Normalerweise wird in den Regionen der Russischen Föderation keine Lösung mit einer Temperatur über 21 ° C angewendet, wobei zu berücksichtigen ist, dass die Atmosphäre 4,5-5 ° C verlässt. Daher wird die Arbeitszusammensetzung der Flüssigkeit auf 32 ºC erhitzt. Heißes Wasser wird zuerst mit Füllstoffen gemischt und dann portionsweise - mit Zement.

Ist es möglich, Beton ohne Nacherwärmung in den Frost zu gießen?

Es ist notwendig darüber zu reden, ob es möglich ist, das Fundament bei kaltem Wetter ohne Heizung zu gießen. Selbst Temperaturschwankungen von +5 bis 0 ° C für eine Betonlösung gelten als Winter. In der kalten Jahreszeit, beim Betonieren ist es wichtig, eine glatte Erstarrung der Lösung von nicht weniger als 60% sicherzustellen. Dies garantiert die Erhaltung der Struktur der Basis und ihre Reifung, wenn das Tauwetter kommt.

Das Fundament wird jedoch nur dann an Stärke gewinnen, wenn die Temperatur der Lösung über Null liegt, daher ist es ohne künstliche Heizung notwendig, einen schönen Wintertag für die Bauarbeiten zu wählen. Wichtig ist auch die Zusammensetzung des Zements: Der so genannte Kaltbeton enthält Frostschutzmittel, die den Gefrierpunkt von Wasser senken. Für diese Zwecke werden Kaliumchlorid und Natrium in einer Konzentration von 2 bis 15% verwendet. Durch den Einsatz von Frostschutzmitteln ist es möglich, die Schalung mit der M200-Lösung bei 40%, M400 bei 20% und M300 bei 30% zu demontieren.

Video: Beheizung des Betonkellers im Winter

Wenn Sie das Fundament im Frühling gießen können

Diejenigen, die beschließen, mit dem Bau der Stiftung im zeitigen Frühjahr (bis April) zu beginnen, sollten vorsichtig sein. Zuerst müssen Sie warten, bis der Boden auftaut und heizt, wenn die Temperatur nachts nicht unter 0 ° C fällt. Es ist auch notwendig, die "Trockenzeit" von Straßen zu berücksichtigen, die ein bis zwei Monate dauert, in denen schwere Fahrzeuge (Betonpumpen, Scows, Tonwagen und andere Maschinen) nur auf Regionalstraßen fahren dürfen. Es ist unmöglich, ein monolithisches Fundament ohne den oben genannten Transport zu bauen. Seit April steigen die Kosten für Verbrauchsmaterialien.

Im Frühling verwischt die Straße, so dass schweres Gerät nicht hindurchfahren kann.

Irreversible Schäden an der Struktur können zu unerwartetem Frost führen. Wenn die Wettervorhersage instabil ist und die Arbeiten bereits geplant sind, wird empfohlen, den Erwerb von Frostschutzfüllern sicherzustellen. Selbst bei einer Lufttemperatur von +23 ° C erhält Beton erst nach drei Wochen regulatorische Stärke. Bei niedrigeren Temperaturen erhöht sich die Zeit erheblich, und infolgedessen ist es unmöglich, sich nach dem Gießen mit dem Legen der Wände zu beeilen.

Wie die Praxis zeigt, ist das auf nackten Böden gebaute Haus eine Frage von Jahren. In Ermangelung einer Basis werden die unteren Blöcke oder Holzfelgen aufgrund von Bodenverformung zerstört.

Ist es möglich, das Fundament im Regen zu gießen?

Gegenwärtig ist der Regen kein Grund, mit dem Betonieren aufzuhören, wie es in der jüngsten Vergangenheit der Fall war. Mit einer einfachen Ausrüstung und einer geeigneten Zementmarke können Sie das Fundament bei nassem Wetter ausgießen. An sich hat das Wasser keinen negativen Einfluss auf die Lösung, kurz bevor es aushärtet, Erosion und die Verletzung von Anteilen kann auftreten. Daher kommt es auf die Stärke des Niederschlags an.

Wenn der Standort nicht mit Regen überflutet ist, reicht ein Vordach aus, um die Arbeit fortzusetzen. Eine normale Polyethylenfolie schützt vor leichtem Regen, der mit Vorsicht verwendet werden sollte, da der Beton nur an der frischen Luft aushärtet. Natürlich ist die Lösung bei warmem und sonnigem Wetter besser mit Kohlensäure gesättigt und härtet schneller aus und bildet eine feste Basis. Aber auch beim Bau von Fundamenten im Regen hat es seine Vorteile, denn die Betonmischung wird bei 80% Luftfeuchtigkeit haltbarer.

Die Kunststofffolie kann nicht lange auf der Oberfläche gehalten werden, da der Beton ohne Frischluft nicht erstarrt

Wie man während des Niederschlags arbeitet

Die wichtigsten Voraussetzungen für die laufenden Arbeiten zum Gießen des Fundaments im Regen:

  1. Der Inhalt in der Lösung von Zement M400, M500 und M600, geschaffen, um in Kontakt mit Feuchtigkeit zu arbeiten.
  2. Richtig gewählte Methode der Betonverlegung. Die ungewöhnliche Form der Basis oder ihre Durchdringung erfordert die Verwendung einer speziellen Technik, die die Bildung von Hohlräumen verhindert und überschüssige Flüssigkeit verdrängt.
  3. Die Verwendung von Abdichtungen, die nicht früher als zwei oder drei Tage entfernt werden können.

Der moderne Markt bietet eine breite Palette von Baumischungen mit verschiedenen Parametern. Es werden schnell aushärtende und langhärtende Zusammensetzungen sowie Beton mit Frostschutzadditiven hergestellt. Aber das Fundament bei extremen Wetterbedingungen zu gießen ist ein Risiko, das immer berücksichtigt werden muss. Bei niedrigen Temperaturen können sich Risse an der Basis und während der Fällungserosion bilden. All dies kann die Festigkeit von Strukturen beeinträchtigen.