Proportionen für die Herstellung von Beton zu Hause

Jeder Besitzer eines privaten Hauses sollte wissen, wie man Beton vorbereitet - dies wird bei der Anordnung des Hauses oder des Vorstadtbereichs helfen. Oft macht es keinen Sinn, nur ein paar Würfel Fabrikbeton zu bestellen, es ist einfach unrentabel. Um Geld zu sparen, kann die Lösung manuell und in signifikanten Mengen gemischt werden, wenn Sie die richtigen Zutaten haben.

Werkzeuge

Zu Hause, manuell, ist eine Lösung von Beton in der Regel für kommerzielle Gebäude vorbereitet, aber beim Bau von Wohnungen muss dieses Verfahren sehr verantwortungsvoll angegangen werden.

Die Hauptregel der Mörtelaufbereitung: Die Zementqualität muss doppelt so hoch sein wie die Betonqualität, die zum Gießen benötigt wird. Ie Wenn Sie Beton M150 benötigen, muss der Zement mindestens M300 sein.

Für Kissen für die Gründung und Vorbereitung der Arbeit in trockenen Böden, verwenden Sie eine Lösung von B7.5 (M100) einer harten Konsistenz. Als Füller verwenden Sie Schotter 5-20 mm. Leitern, Stufen sind aus dem gleichen Beton, aber es werden mehr Plastik, Zäune, Gehwege usw. gegossen.Zu dem gleichen Zweck wird in feuchten Böden empfohlen, harten Beton B10 - B12,5 (M150) vorzubereiten. Sowohl der raue Boden als auch die Schienen bestehen aus einer Mischung von steifen Texturen dieser Marke.

Für die Verlegung der Streifenfundamente, die unbelasteten Gebäudeteile, ist eine starre Lösung B15 (M200) oder B20 (M250) geeignet. Er, nur ein wenig mehr Kunststoff, eignet sich für Klärgruben, Klärgruben, Klärgruben. Für die Gründung eines guten Wohngebäudes, müssen Sie Beton M300 (V22.5) machen: Dies wird die beste Option sein und Schotter ist besser, Fraktionen von 20-40 mm zu nehmen.

Beton Marke M350 (B25) und M500 (B40) wird für Hochhäuser, schwere Strukturen, Lagerung, Verlegung von Start- und Landepisten verwendet und im Hausbau nicht gelten - keine Notwendigkeit, und die Arbeit mit einer solchen Lösung ist schwierig.

Zum Kneten braucht die Lösung:

  • Trog oder Betonmischer;
  • Schaufeln;
  • Hammer (zum Zerkleinern von Zement);
  • Eimer;
  • Sieb zum Sieben von Sand;
  • Behälter zum Waschen des Füllstoffes.

Komponenten

Bevor Sie den Beton vorbereiten, müssen Sie die Qualität der Komponenten kontrollieren.

Wasser sollte so sauber wie möglich sein, ohne Verunreinigungen, Schmutz, Lehm, Erde. Sie können keine Abfallflüssigkeit aus Sümpfen, stehenden Quellen, chemisch kontaminierten Quellen aufnehmen. Die Lösung wird einfach nicht gut eingestellt. Im Durchschnitt braucht Wasser die Hälfte der Zementmasse.

In der gebrauchsfertigen Lösung kein Wasser hinzufügen.

Füllstoff

Es gibt einen kleinen Füllstoff - Sand und grob - Kies, Schotter. Für leichte Mischungen - Blähton, Schlacke, Ziegelstein oder Kalkstein. Es gibt eine Regel: Die Stärke des groben Füllstoffs ist zwei bis drei Mal die Designstärke der fertigen Lösung. Zerkleinerter Stein schafft eine Art Kraftgerüst für die Mischung.

Der Füllstoff sollte so sauber wie möglich sein, ohne Land, Äste, Erde und vor allem Lehm. Es wird manchmal gewaschen, gesiebt auf der Baustelle. Zulässige Menge an Verunreinigungen: 35% für Schutt, 5% - für Sand. Organische Verunreinigungen zerstören die Lösung von innen. Es wird empfohlen, den Füllstoff vor dem Gebrauch zu sieben, zu waschen und zu trocknen.

Sand

Der Sand ist wünschenswert, um groß zu nehmen, ist es vielseitiger. Es gibt 5 Sandgruppen: ab 3,5 mm - mit großen Körnern; bis 1,2 mm - feinkörnig. Letzte Builder empfehlen nur für Leichtbeton.

Sandkontamination prüfen: 200 ml davon werden in eine Flasche gegossen, mit Wasser gegossen, geschüttelt, gegossen. Wasser trägt Verunreinigungen, Volumenverlust von mehr als 5% - schlechte Qualität. Beim Mischen wird berücksichtigt, dass trockener Sand 1% Feuchtigkeit enthält, nach Regen - 10%.

Trümmer

Fraktionen verwenden kleine (bis zu 12 mm, bis zu 40 mm). Granit Screenings oder Krümel nehmen für Estrich, Massenarbeit.

  • Granit - das Beste;
  • Kies - Standard für den privaten Bau;
  • Kalkstein - nicht für Gebäude empfohlen, da Kalkstein vor Feuchtigkeit hinkt.

Die beliebtesten Fraktionen: 5-20, 5-10, 10-20, 20-40 mm. Die Größe des Materials sollte ein Drittel der Breite des Produkts im engsten Teil und 2/4 des Abstandes zwischen den Verstärkungen nicht überschreiten. Schotterstein nicht mehr als 150 mm empfehlen.

Es ist wünschenswert, zwei Fraktionen zu verwenden - klein (mindestens ein Drittel der groben Zuschlagstoffe) und groß - so wird der Beton dichter sein. Pebbles sind kategorisch unerwünscht: Es ist glatt und bindet die Lösung schlecht. Blähton (3-5 cm) eignet sich für helle Estriche in Häusern mit Holzböden.

Zement Steifheit

Die Eigenschaften von Zement werden in enger Beziehung zur Bestimmung seiner Menge im Gemisch getrennt betrachtet. Die richtige Betonherstellung basiert auf einem harmonischen Verhältnis der Komponenten. Beton muss auf einmal verwendet werden - er wird nie "für später" verlassen, daher muss die Menge der Mischung gut berechnet werden.

Steifheit

Die Steifheit wird durch Kriechen bestimmt: wenn das Gemisch aus einer horizontalen Ebene abfließt, ist es zu flüssig, plastisch; beim Kriechen beim Kippen - mittlerer Kunststoff; wenn Stöcke, nicht rutschen - nicht aus Kunststoff; sinkt nicht und bleibt ein Klumpen - zäh. Flüssiger Beton ist einfacher zu verlegen, aber die Qualität und Festigkeit von starren besser.

Für bewehrte Bauwerke wird nicht sehr steifer Beton mit feinem und mittlerem Zuschlag empfohlen.

Zement

Die beliebtesten Zementmarken für den privaten Bau sind M400, M500.

Tabelle - Zusammensetzung der Betonmischung pro 1 m3 Beton:

Also, die Menge des Materials M400 für 1 Kubikmeter Mischung:

  • für Beton B7,5 - 180 kg;
  • B10 - 200 kg;
  • B15 - 260 kg.

Die Hauptmenge an Zement, die auf dem Markt verkauft wird, ist Portland-Zement M500. Wenn es genommen wird, dann müssen die obigen Normen mit 0,88 multipliziert werden. Diese und die folgende Formel ist nützlich für den Kauf der richtigen Menge an Zement. Die Länge, Breite, Tiefe des Kellers wird multipliziert - es wird das Volumen (Hubraum), basierend auf den obigen Proportionen, können Sie herausfinden, genau, wie viel Zement benötigt wird.

Nuancen

Zement zu Hause wird oft abgestanden, aus den Überresten anderer Bauwerke. Es sollte berücksichtigt werden, dass ein solches Material nicht die erforderlichen Eigenschaften aufweist. Um die Lösung vorzubereiten, benötigen Sie ein trockenes, nicht abgelaufenes Material ohne Klumpen - damit der Beton nicht bricht. Das Verfallsdatum des Zements in der Originalverpackung beträgt 90 Tage, in der offenen Verpackung beträgt es nicht mehr als eine Woche für trockene Bedingungen und nicht mehr als einen Tag für nasse. Abgestandenes Material muss vorsichtig mit einem Hammer zerkleinert werden.

Für die Vorbereitung der Lösung von Hand sind beliebte Marke Beton M100 - M350. Alle Berechnungen erfolgen nach Gewicht und beziehen sich auf die Zementmasse. Das Verhältnis der Inhaltsstoffe wird als ihr Gewichtsverhältnis dazu berechnet.

Die Markenstärke der Lösung wird durch das Verhältnis von Wasser und Zement (EC) bestimmt. Weniger Wasserzeichen höher. Mit seinem Nachteil kann jedoch der gegenteilige Effekt erzielt werden, daher ist die Regel "mehr Zement - besserer (stärkerer) Beton" falsch. Wie oben erwähnt, muss die Zementqualität 2-3 mal höher sein als die Designqualität des Mörtels. Wenn man das Wasser / Zement-Verhältnis kennt, kann man die Marke der Mischung erhöhen oder erniedrigen.

Manuelles Kochrezept

Berücksichtigen Sie die Option, wie Sie eine Betonmischung für den Hausbau von Hand vorbereiten, basierend auf den Proportionen der Tische. Hier sind zwei Tabellen, mit denen Sie die Proportionen und die Anzahl der Komponenten für 1 Kubikmeter Lösung bestimmen können.

Wasser-Zement-Verhältnis Tabelle (Aggregate Durchschnittswerte):

Wie man konkrete Lösung knetet

Inhalt des Artikels

  • Wie man konkrete Lösung knetet
  • Wie man ein Haus aus Beton im Jahr 2018 bauen kann
  • Wie man Zement wählt

Beton wird in allen Bereichen des Bauens verwendet. Die Hauptzutaten der Lösung: Wasser, Zement, Sand, Kies oder Schotter. Fügen Sie auch Screenings, Ziegelschrott usw. hinzu.

Um qualitativ hochwertigen Beton zu erhalten, ist es notwendig, die Technologie seiner Herstellung streng zu beachten und hochwertige Materialien zum Mischen zu verwenden. Der Sand muss sauber sein, es darf keine Lehmklumpen geben. Zement ist ein kapriziöses Material, es nimmt schnell Feuchtigkeit auf, deshalb sollten Sie vor dem Gebrauch sicherstellen, dass es nicht zerknittert ist. Was die Trümmer angeht: Es ist besser, teuren Kies zu kaufen als billigen Kalkstein. Wie Sand muss es auch sauber sein. Beim Kneten müssen Sie darauf achten, dass die Klumpen bis auf eins gebrochen sind. Nun, wenn Sie einen Betonmischer haben.

Proportionen

Viele Bauherren sind an diesem Thema interessiert und diejenigen, die sich entschieden haben, etwas mit ihren eigenen Händen zu bauen. Die Anteile werden durch das Volumen oder Gewicht des verwendeten Materials bestimmt. Es gilt als Maßeinheit für die Betonmenge. Beispiel: Sie haben 5 kg Zement und der Anteil ist 1: 3: 4. Dies bedeutet, dass Sie 15 kg Sand und 25 kg Kies zu Ihrem Zement hinzufügen müssen. In der Regel ist Wasser in einer Betonlösung genau die Hälfte der Zementmenge: Wenn Sie 5 kg Zement haben, müssen Sie 2,5 Liter Wasser hinzufügen.

Natürlich hängen die Proportionen von der Qualität des Betons ab, den Sie brauchen. Für hochwertigen Beton verwendet Zement Marke M400 oder M500. M200 Zement (und jeder darunter) ist sehr schwach in der Stärke, es macht keinen Sinn darüber zu sprechen, es wird fast nie in der Konstruktion verwendet.

In welcher Reihenfolge, um die Zutaten zu legen

Ein Teil des Wassers wird genommen, 1/5 seines Gesamtvolumens, dann ein Teil Sand und der gesamte Zement wird hinzugefügt. Alles ist gut gemischt. Dann werden alle übrigen Zutaten zugegeben und erneut gemischt.

Wenn ein kleiner Betonmischer verwendet wird, werden die Komponenten in der folgenden Reihenfolge geladen: Sand, ein Teil der Trümmer und später - Zement. Nachdem alles gerührt wurde, gieße Wasser und füge die restlichen Komponenten der Lösung hinzu.

Manuelle Betonvorbereitung: Proportionen, Tabelle

Wer sich noch nie mit Zement beschäftigt hat, ist schwer zu verstehen, was eine konkrete Lösung ist und wie man sie richtig vorbereitet. Aber selbst erfahrene Erbauer sind sich nicht immer der Feinheiten bewusst, mit denen er arbeitet. In diesem Artikel beschreiben wir nicht nur den Prozess der Vorbereitung einer konkreten Lösung, sondern auch die richtige Auswahl ihrer Komponenten.

Es ist einfach, eine Betonmischung für das Gießen des Fundaments, kleine Stahlbetonkonstruktionen, Schienen vorzubereiten. Sie können es in jeder alten Badewanne, Wanne oder Schublade oder Holzbrett kneten. Bei der Herstellung einer kleinen Menge Mörtel kann der Prozess mit einem Bohrer mit speziellen Düsen mechanisiert werden. Wenn Sie viel Beton brauchen, müssen Sie eine gewöhnliche Schaufel, kleine Gartengabeln, eine Hacke oder ein anderes Gerät verwenden, das für diesen Anlass geeignet ist. Aber bevor Sie mit dem Mischen beginnen, sollten Sie hochwertigen Zement, Schotter und Sand wählen.

Betonbauteile

Die Qualität der Hauptkomponente - Zement

Die Stärke unseres Mörtels wird in erster Linie von der Qualität des Zements bestimmt, daher ist seine richtige Wahl besonders wichtig. Es gibt viele Fabriken, die solche Produkte in Russland herstellen, und sie verkaufen sie in der Regel in benachbarten Gebieten. Deshalb liegt der Fokus nicht so sehr auf dem Hersteller, sondern auf dem Erscheinungsbild des Zements.

Achten Sie auf das Herstellungsdatum - im Laufe der Zeit nimmt seine Aktivität stark ab. Frischer Zement, wenn er in einer Faust zusammengedrückt wird, wird nicht zu einem Klumpen, aber wacht leicht zwischen den Fingern auf. Besonders schnell verliert Eigenschaften während der Lagerung von hochwertigen Feinschliff Produkt.

Wenn es falsch ist, werden Dolomitstaub, Mineralpulver, Asche und andere Füllstoffe verwendet. Wenn sie eingemischt werden, wird der Beton natürlich nicht nur langsamer abbinden, sondern nach der Aushärtung auch nicht stark genug sein:

  • die Farbe des Qualitätszementpulvers ist dunkler;
  • die Lösung von ihm haftet gut und schnell setzt;
  • die Farbe des getrockneten Betons ist außen etwas heller, aber wenn man von einer Ecke abschlägt, ist seine innere Oberfläche dunkel;
  • Nach dem vollständigen Trocknen (einen Monat später) ist es sehr schwierig, einen Nagel in den fertigen Beton einzuhämmern.

Die Stärke der Lösung hängt von der Zementmarke ab. Mit ihrer Bezeichnung bedeuten die Zahlen, die nach dem Buchstaben M stehen, dass sie einer Belastung von 1 Kubikmeter standhalten können. Das heißt, M200-Zement kann einer Belastung von 500 kg pro Kubikzentimeter standhalten. Natürlich wird der Beton umso stärker sein, je höher der Grad ist. Spezialtypen mit einer Festigkeit von 600-700 werden selten verwendet, daher ist es beim Arbeiten mit komplexen oder mehrschichtigen Strukturen besser, M500-Zement zu verwenden.

Die Buchstabensymbole, die auf die Zahlen folgen, zeigen das Vorhandensein von Additiven an. Zum Beispiel ist das Produkt der Marke M500 B schnellhärtend, das ARCC ist wasserdicht, das BC ist weiß und für die Veredelung bestimmt. Die Bezeichnung BTS20 bedeutet, dass es 20% aufhellende Verunreinigungen enthält. Der wichtigste Zusatz für uns - das U-Boot - macht es frostbeständig, daher ist es wünschenswert, es für Straßenarbeiten zu verwenden, besonders in Sibirien und im Norden.

Während der Langzeitlagerung koaguliert das Zementpulver, kondensiert und erhöht sein spezifisches Gewicht. Wenn Sie es im Voraus gekauft haben, sollten Sie es daher an einem trockenen Ort aufbewahren. Es empfiehlt sich, Papiertüten zusätzlich mit Plastikfolie zu verpacken. Bedenken Sie, dass nach einem halben Jahr Lagerung die Qualität um nicht weniger als ein Drittel abnimmt.

Welcher Sand ist besser

Der beste Sand - Fluss. Es wird mit Wasser gewaschen und enthält im Gegensatz zur Karriere keine Verunreinigungen. Bei der Arbeit im Winter ist es besser, den Fluss zu benutzen, der völlig frei von Lehmeinschlüssen ist. Bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt lösen sich ihre Klumpen auch bei längerem Rühren nicht gut in Wasser, und die Oberfläche des Betons wird ungleichmäßig sein.

Wahl der Trümmer

Dolomite, Kalksteinschotter wird am häufigsten verwendet, um kleine Lichtstrukturen zu schaffen, deren Qualität keine erhöhten Anforderungen hat. Das Kies- oder Granitmaterial ist haltbarer und hält den niedrigsten Temperaturen stand.

Bereite eine Lösung vor

Die Anteile der Mischung hängen direkt vom Beton ab, welche Marke (dh welche Stärke) wir brauchen. Der häufigste Anteil bei Verwendung der M500-Klasse ist 1: 2: 3 (d. H. Sie benötigen etwas Zement, zwei Sande und drei Trümmer). Je höher der Gehalt, desto weniger Zement. Daher werden die Anteile für die M350 unterschiedlich sein. In jedem Fall sollte das Verhältnis von Wasser und Zement nicht mehr als 0,5 betragen.

Tisch - Beton M500

Erforderliche Betonqualität

Die Anteile von Zement, Sand und Kies (Tskhpshch), kg

Wie man mit den eigenen Händen Beton für das Fundament knetet: die Zusammensetzung und Proportionen der Mischung

Beton ist ein Baumaterial, das in der Stärke und Haltbarkeit einzigartig ist, resultierend aus dem Mischen und der Verfestigung einiger Bestandteile. In Sachen Leistung ist es solchen Natursteinen wie Granit oder Marmor praktisch nicht unterlegen, hat aber im Gegensatz zu ihnen keinen Strahlungshintergrund.

Beton wird nicht nur bei Bauarbeiten zur Anordnung des Fundaments, sondern auch für die Herstellung von Stückgütern, wie Pflastersteinen für Bürgersteige, Gartenvasen und Figuren, verwendet. Für die Herstellung von hochwertigem Beton müssen Sie die richtige Technologie seiner Herstellung befolgen, das ist besonders wichtig, wenn Sie das Material mit Ihren eigenen Händen vorbereiten.

Qualitätsbeton sieht solide aus

Die wichtigsten Parameter von Beton

Die Hauptindikatoren für die Qualität von Beton sind seine Marke und Klasse. Seine Eigenschaften wie Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen, Wasserbeständigkeit und Plastizität gelten als sekundär. Für die richtige Wahl der Parameter von Beton müssen Sie in den Prinzipien seiner Klassifizierung navigieren. Die Betonklasse bestimmt ihren Widerstand gegen Lasten, ausgedrückt in Megapascal (MP), und zeigt ihre garantierte Festigkeit. Die Betonmarke zeigt ihre durchschnittliche Stärke und wird in kg / cm3 ausgedrückt. Die wichtigsten Parameter von Beton sind in der folgenden Tabelle zusammengefasst.

Kommentar zur Tabelle:

  • Ein wichtiges Merkmal bei der Anordnung des Fundaments auf gefrierenden Böden ist die Menge an Gefrier- und Auftauzyklen, die durch Beton aufrechterhalten werden. Es ist mit dem Buchstaben F bezeichnet und charakterisiert die Frostbeständigkeit von Beton, je größer der F-Wert, desto besser.
  • Der Widerstand von Beton gegen das Eindringen von Wasser in seine Struktur wird mit dem Buchstaben W bezeichnet und kennzeichnet seine Wasserbeständigkeit. Die Werte von W können von 2 bis 20 variieren, je höher diese Zahl ist, desto weniger in der inneren Struktur des Materials mikroskopischer Hohlräume, was zu seiner Zerstörung während des Gefrierens beiträgt.
  • Die Bequemlichkeit der Betonverlegung charakterisiert seine Plastizität, die mit dem Buchstaben P bezeichnet wird. Die Werte von P können von 1 bis 5 variieren. Die Plastizität der Lösung ist ein Zeitmerkmal, das ihre Fähigkeit zeigt, die Hohlräume der Gebäudestruktur unter ihrem eigenen Gewicht zu füllen. Lösungen mit hoher Plastizität werden zum Gießen schwer zugänglicher Bereiche des Fundaments verwendet.

Konstituierende Bestandteile

Um Beton, Zement, Sand und Kies zu machen, sind Kieselsteine, Kies und andere Füllstoffe notwendig, die seine Festigkeit erhöhen. Um dem Material einzigartige Eigenschaften zu geben, werden ihm spezielle Additive hinzugefügt, die als Weichmacher bezeichnet werden.

Zum Schutz des Fundamentgrundkörpers vor Setzungen und aggressiven Wassereinwirkungen wird häufig ein Substrat aus einer Zement-Sand-Lösung verwendet. Zementmörtel ohne Schutt und Bewehrung hat keine hohe Festigkeit, kann aber Schutzfunktionen erfüllen.

Die Hauptkomponente ist Qualitätszement.

Die bindende Komponente aller Bestandteile der Zementaufschlämmung ist Zement. Portlandzement ist für seine hervorragende Qualität bekannt und enthält bis zu 80% Calciumsilikat, das eine ausgezeichnete Haftung auf dem verarbeiteten Substrat gewährleistet und klebende Eigenschaften aufweist. Je höher der Zementgehalt, desto stärker ist der Beton. Bei der Anordnung von Streifenfundamenten von Privathäusern wird häufig Zement M-500 verwendet.

Qualitätszement - die Grundlage von Beton

Bei Verwendung der Marke M 400 verringert sich die Lebensdauer des Fundaments. Wenn die Bauarbeiten bei negativen Umgebungstemperaturen durchgeführt werden, ist Portlandzement gut geeignet, aber bei Temperaturen unter 17 Grad sollten Plastifizierungsmittel hinzugefügt werden. Bei starker Hitze wird Portlandzement mit einem Schlackenfüller verwendet.

Der Buchstabe D auf dem Zementetikett gibt die Menge an Verunreinigungen in seiner Zusammensetzung an, ausgedrückt als Prozentsatz seines Gesamtvolumens. Hochwertiger Zement hat nicht mehr als 20% Verunreinigungen in seiner Zusammensetzung, er muss freifließend und trocken sein und keine feuchten Klumpen in seiner Masse aufweisen. Wenn Sie Zement kaufen, müssen Sie darauf achten, dass die Verpackung intakt ist und darauf ein Etikett mit Markierung.

Wähle Sand besser

Zusätzlich zu dem Kies- oder Schuttfüllstoff wird Sand notwendigerweise zur Herstellung der Mischung verwendet. Es kann aus der Zusammensetzung der Mischung ausgeschlossen werden, wenn ein großes Aggregat derart kompaktiert werden kann, dass die Abstände zwischen den Komponenten sehr klein sind. Die Partikel aus hochwertigem Sand sollten sich nicht sehr voneinander unterscheiden und einen Querschnitt von anderthalb bis fünf Millimetern haben. Die Wurzeln von Vegetation, Papier und anderen Fragmenten in seiner Zusammensetzung, die sich zersetzen und verfaulen, verringern die Festigkeit des Endprodukts, weshalb vor der Verwendung der Sand durch ein Sieb gesiebt werden muss.

Flusssand hat gute Betriebseigenschaften, enthält keine Toneinschlüsse und ist ein Material, das in Schluchten gewonnen wird. Einschlüsse von Ton in der Betonmischung verringern seine Fähigkeit, sich mit den Elementen des Füllstoffs zu verbinden, und tatsächlich liefern sie die Festigkeit des gegossenen Produkts. Es ist ziemlich schwierig, Tonpartikel aus Sand zu entfernen, dafür muss er eingeweicht und verteidigt werden, was sehr mühsam und unrentabel ist, daher ist es besser, Fluss-Sand zu verwenden, obwohl es teurer ist.

In Gebieten, in denen sich Steinbrüche befinden, kann künstlich aufbereiteter Sand aus fein zerkleinertem Stein, der eine große Masse und Dichte aufweist, erworben werden. Wenn es richtig durch ein Sieb gesiebt wird, wird es in seinen betrieblichen Qualitäten den Sand vom Fluss übertreffen. Bei der Anwendung ist zu berücksichtigen, dass das Gewicht des Fertigprodukts wesentlich höher ist als bei Verwendung von normalem Sand. Der Strahlungshintergrund kann auch erhöht werden.

Wir wählen Schotter entsprechend dem Verwendungszweck des Betons

Die Stärke des Betons schüttet seine Trümmer aus. Gut geeignet Material Schotterarbeiten. Mit Wasser getränkte Kieselsteine ​​bieten keine gute Haftung der Mischungsbestandteile und sollten daher nicht verwendet werden.

Im Idealfall wird Schotter verschiedener Fraktionen benötigt.

Die Größe der einzelnen Teilchen variiert von acht bis fünfunddreißig Millimeter, große Fragmente werden selten verwendet, am häufigsten in der industriellen Produktion. Die Zusammensetzung von Kies sollte auch keine Einschlüsse von Ton sein, es muss vor der Verwendung von Ablagerungen gereinigt werden. Abhängig von dem Zweck der Betonstruktur können leichtgewichtiger Blähton und andere ähnliche Komponenten als Füllstoff verwendet werden.

Proportionale Zusammensetzung von Beton.

Um Beton mit der erforderlichen Leistung und Leistung herzustellen, ist es notwendig, die erforderlichen Anteile der Bestandteile sicherzustellen. Die folgende Tabelle hilft Ihnen, mit den eigenen Händen die erforderliche Qualität auf der Basis von Zement M500 zu betonieren. Wenn wir Beton von Hand mischen wollen, können wir die Menge der in den Eimern enthaltenen Materialien verfolgen. Die Zahlen geben die volumetrischen Proportionen mit einem Zementbehälter und einem halben Wasserbehälter wieder.

Wie man Beton vorbereitet: Anforderungen an Materialien, Proportionen und Berechnung der Zusammensetzung

Beton ist ein Baustoff, der aus Bindemittel, Sand und Füllstoffen besteht und durch Erstarrung zu Stein wird. Keine moderne Konstruktion kann auf Beton verzichten, sei es beim Bau von Wolkenkratzern oder bei der Schaffung von Gartenwegen. Aufgrund seiner Eigenschaften und Haltbarkeit wurde Beton lange Zeit vom Menschen verwendet, um das Design der erforderlichen Form und Stärke zu erhalten. Es gibt jedoch eine Nuance: Nur richtiger Beton erfüllt alle Anforderungen. Wie macht man Beton, der nicht nur stark, sondern auch dauerhaft ist? Lassen Sie uns in die Essenz dieses Problems einsteigen und alle Details zur Herstellung der richtigen Betonmischung herausfinden.

Die wichtigste Zutat ist Zement.

In Beton ist jeder Markenzement notwendigerweise ein Bindemittel. Es gibt viele Arten von Zement, wie Portlandzement, Schlacke, Portlandzement, schnellhärtende Zemente und andere. Sie alle unterscheiden sich sowohl in der Qualität der Bindung als auch in den Nutzungsbedingungen des Endprodukts. Portlandzement wird am häufigsten im Bauwesen verwendet. Alle für den Bau verwendeten Zemente sind in Marken unterteilt, die die Endbelastung des fertigen Produkts in Megapascal angeben. Im Inland - der Buchstabe D und die Zahl, die den Prozentsatz der Verunreinigungen angibt, werden hinzugefügt. Zum Beispiel ist Portlandzement M400-D20 ein Material, dessen Fertigprodukt einer Belastung von 400 MPa widerstehen kann und bis zu 20% Verunreinigungen enthält.

Daten zu den Zementmarken, die erforderlich sind, um eine bestimmte Betonmarke unter normalen Aushärtebedingungen zu erhalten:


Bei der Herstellung von hochwertigem Beton, 300 und darüber, ist es aus wirtschaftlichen Gründen notwendig, eine Zementmarke zu verwenden, die 2 - 2,5 mal höher ist als die Betonmarke.

Im Haushaltsbau oft Portland Marke 400 verwenden - seine Stärke reicht für diese Zwecke. Im Industriebau wird Zement der Güteklasse 500 häufiger verwendet, und wo hohe Belastungen erwartet werden, werden Spezialzemente hoher Güte verwendet. Um die Betonanteile richtig berechnen zu können, ist es notwendig, genaue Informationen über die Marke und die Qualität des Zements zu haben, aus dem Sie bauen werden.

Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Frische - Zement ist haltbar und verliert schließlich seine Eigenschaften. Frischer Zement - losen Staub, ohne Klumpen und Dichtungen. Wenn Sie feststellen, dass sich in der Zementmasse dichte Teile befinden, sollte dieser Zement nicht verwendet werden - er hat Feuchtigkeit aufgenommen und seine Bindungseigenschaften bereits verloren.

Sand - was ist und was benötigt wird

Sand kann auch anders sein. Und das Endergebnis hängt direkt von der Qualität dieser Komponente ab.

Die granulometrische Zusammensetzung des Sandes ist unterteilt in:

Dünn (weniger als 1,2 mm).

Sehr klein (1,2 - 1,6 mm).

Klein (1,6 - 2,0 mm).

Medium (1,9 - 2,5 mm).

Groß (2,5 - 3,5 mm).

Bei der Herstellung von Beton werden alle Arten von Sand verwendet, wenn jedoch viel Staub oder Tonpartikel im Sand vorhanden sind, kann dies die Eigenschaften der Mischung erheblich beeinträchtigen. Dies gilt insbesondere für feinen Sand, der einen erheblichen Anteil an Staub in der Zusammensetzung enthält, für die Herstellung von Beton wenig brauchbar ist und als letzter Ausweg verwendet wird.

Wie man Beton von guter Qualität vorbereitet, und gleichzeitig mit Sand kein Geld verliert? Alles ist einfach - Sie sollten Meer- oder Flusssand verwenden - das sind die saubersten Baumaterialien, die keine Staubpartikel oder Ton transportieren. Es ist darauf zu achten, dass der Sand sauber und frei von organischen Verunreinigungen ist. Karrieresand kann sehr schmutzig sein - er wird oft nicht ohne vorherige Vorbereitung, einschließlich Waschen und Halten, in der Konstruktion verwendet. Es kann auch viel organischen Müll enthalten - Wurzeln, Blätter, Zweige und Rinde von Bäumen. Wenn solche Verunreinigungen in den Beton gelangen, können Hohlräume in der Dicke auftreten, wodurch die Festigkeit leidet.

Ein weiterer wichtiger Parameter ist die Feuchtigkeit des Sandes. Sogar im Aussehen trockenes Material kann bis zu 2% Wasser enthalten und feucht - alles 10%. Dies kann die Betonanteile stören und in Zukunft zu einer Abnahme der Festigkeit führen.

Schutt und Kies sind die beliebtesten Zuschlagstoffe für Beton.

Der Hauptfüllstoff für alle Betonarten ist Schotter oder Schotter. Der am häufigsten verwendete Schotter. Es ist auch in Brüche unterteilt und hat eine raue, unebene Oberfläche. Bei der Wahl der Betonzusammensetzung ist auch zu beachten, dass See- oder Flusskieselsteine ​​nicht als Ersatz für Schutt dienen können, da die glatte, wasserpolierte Oberfläche die Haftung des Steins zu den anderen Komponenten des Gemisches wesentlich beeinflusst.

Schotter wird in folgende Fraktionen unterteilt:

Sehr klein - 3 - 10 mm.

Klein - 10 - 20 mm.

Der Durchschnitt beträgt 20 - 40 mm.

Groß - 40 - 70 mm.

Damit Ihr Beton viele Jahre stehen bleibt und nicht zusammenbricht, sollte daran erinnert werden, dass die maximale Größe der Steine ​​in Kies nicht 1/3 der Mindestdicke des zukünftigen Produkts überschreiten sollte.

Sie berücksichtigen auch solche Indikatoren wie Füllerhohlräume - das Volumen des Leerraums zwischen den Bruchsteinen. Es ist leicht, es zu berechnen - nehmen Sie einen Eimer mit bekanntem Volumen, füllen Sie ihn mit Schutt bis zum Rand und gießen Sie Wasser mit einem Messbehälter hinein. Wenn wir wissen, wie viel Flüssigkeit eingetreten ist, können wir die Leere von Trümmern berechnen. Zum Beispiel, wenn ein 10-Liter-Eimer mit Schutt in 4 Liter Wasser gelangt, dann ist die Leere dieses Kieses 40%. Die geringere Hohlheit des Füllstoffes, der geringere Sandverbrauch und vor allem der Zement.

Um die Füllung der Hohlräume zu maximieren, sollten verschiedene Kiesfraktionen verwendet werden: klein, mittel, groß. Es sollte berücksichtigt werden, dass die Geldbußen mindestens 1/3 des Gesamtbruchs betragen sollten.

Je nach dem Verwendungszweck des Betons werden neben zerkleinertem Granit und Kies auch Ton, Hochofenschlacke sowie andere Füllstoffe künstlichen Ursprungs verwendet. Für Leichtbeton verwendete Holzspäne und geschredderten Polystyrolschaum. Für ultraleichten Beton - Gase und Luft. Die Herstellung von leichtem und ultraleichtem Beton ist jedoch mit einer Reihe von Schwierigkeiten verbunden, und es ist unwahrscheinlich, dass es möglich sein wird, ein solches Produkt außerhalb der industriellen Werkstatt herzustellen.

Je nach Dichte werden alle Zuschlagstoffe für Beton in porös (3) und dicht (> 2000 kg / m 3) unterteilt. Vergessen Sie auch nicht, dass natürliche Füllstoffe eine geringe Hintergrundstrahlung haben, die allen Granitfelsen inhärent ist. Natürlich ist dies keine Quelle der Strahlenbelastung, aber es lohnt sich, sich an diese Eigenschaft von Naturstein als Betonfüllstoff zu erinnern.

Wasser - Anforderungen für die Herstellung von Beton

Wasser ist nicht weniger wichtig als Zement oder Sand. Man kann in der Regel eine einfache Wahrheit nehmen - jedes zum Trinken geeignete Wasser eignet sich auch zum Mischen von Beton. In keinem Fall kann Wasser aus einer unbekannten Quelle, Abwasser nach der Produktion, Sumpf und anderes Wasser verwendet werden, in welcher Qualität Sie nicht sicher sind. Die chemische Zusammensetzung und andere Indikatoren für Wasser können die Festigkeitseigenschaften des fertigen Betons stark beeinflussen.

Tabelle Nr. 1. Wasserverbrauch (l / m 3) mit verschiedenen Füllstoffkörnern:

Wie man Beton mit eigenen Händen macht und spart 40% Aufwand

Hallo, liebe Freunde.

Jede kleine Konstruktion wird niemals ohne Fundament auskommen. Ob Säulen- oder Streifenfundament, die Hauptkomponenten sind Stahlarmierung und Beton. Dank dieser beiden Materialien werden wahre architektonische Meisterleistungen geschaffen, um Hurrikanen, Erdbeben und schweren Lasten standzuhalten.

In der modernen Welt gibt es eine große Vielfalt an Maschinen, die die Arbeit mit Beton erleichtern, aber da wir alles selbst und mit unseren eigenen Händen machen, müssen wir keine fünfhundert Meter Bauwerke bauen, wir brauchen eine kleine Menge Beton, wir werden sie manuell kneten.

Hier möchte ich heute darüber sprechen, wie man den Beton mit den eigenen Händen knet und dabei möglichst wenig Mühe aufbringt.

Schon in der Kindheit, so erinnere ich mich, hat der Großvater immer zu mir gesagt: "Vlad, in jedem Geschäft brauchen wir bestimmte Fähigkeiten, Fähigkeiten und eine gewisse Ordnung in der Arbeit, nur dann kann es schnell und effizient gemacht werden".

Danach gab er mir ein Beispiel über zwei Männergräber, einer war 20 Jahre mit dieser Arbeit beschäftigt und der zweite war ein "Anfängerschüler". Sie begannen zwei identische Gruben in der Nähe zu graben. Also verbrachte der Praktikant dreimal so viel Arbeit wie der Lehrer. Weißt du warum? Eine Person, die diesem Beruf schon so viel Zeit gegeben hat, weiß, in welchem ​​Winkel eine Schaufel in den Boden gespritzt wird, wie man die Erde mit minimalem Aufwand und maximalem Ergebnis aus der Grube wirft.

In meiner Baupraxis musste ich mich oft selbst mit der Errichtung des Fundaments auseinandersetzen, bzw. mit den Arbeiten zum Betonmischen. Ehrlich, ich gestehe dir, sobald es darum ging, den Beton mit meinen eigenen Händen zu mischen - es war ein scharfes Messer für mich.

Und in einem dieser "unglücklichen" Fälle erinnerte ich mich daran, was mein Großvater mir als Kind erzählt hat. Es gab einen Gedanken, wahrscheinlich, ich knete wirklich den Beton falsch, benutze die falsche Technologie, die Leute benutzen. Warum fällt es mir so schwer diesen Job zu machen?

Nachdem ich im Internet gewühlt und die verfügbare Literatur gelesen hatte, verstand ich immer noch nicht, worum es bei dem Hauptgeheimnis geht. Und hier brachte ein Nachbar im Haus vier KAMAZ-Sand, vier KAMAZ-Kies, ein gewöhnliches Metallbad und lud vier Arbeiter aus dem Solar-Tadschikistan zur Arbeit ein.

Zuerst glaubte ich meinen Augen nicht einmal, dass er mit dieser Kraft ein Fundament für ein 10 * 10 Meter entferntes Haus bauen möchte. Bis zum letzten hat das nicht geglaubt, dass das möglich ist.

Weißt du, ich habe mich zutiefst geirrt. Eine Woche später wurde zu meiner Überraschung die Stiftung gegründet.

Hier habe ich mir die Technologie zum Kneten von Beton mit einer Einsparung von 40% des Aufwands geliehen.

Also sage ich dir, wie man am Beispiel eines Bades mit eigenen Händen Beton macht.

Schritt-für-Schritt-Anleitung: Wie Sie den Beton mit eigenen Händen und in welchen Proportionen kneten

Wir werden Beton aus der Zementsorte M500 produzieren, so dass die Betonzusammensetzung wie folgt sein wird: 1 Teil Zement, 3 Teile Sand, 4 Teile Kies, 1 Teil Wasser. Für die Bequemlichkeit, in einem Stück nehmen Sie einen Eimer.

Schritt 1. Gießen Sie zwei Eimer Wasser in den Behälter. Abhängig vom Feuchtigkeitsgehalt des Sandes kann es notwendig sein, zusätzliches Wasser hinzuzufügen.

Schritt 2. Wir gießen 2 Eimer Zement in das Wasser (ohne einen Hügel). Im Prinzip passen 4 Eimer in einen 50-Pfund-Sack, d.h. gieße einen halben Sack Zement.

Während der Verfüllung rühren wir das Gemisch aus Wasser und Zement ständig um, bis eine homogene flüssige Masse entsteht.

Schritt 3. Ständig umrütteln wir sechs Eimer Sand.

Bringen Sie den Zustand der Mischung zu einer einheitlichen Konsistenz. Nach dem Einbringen des letzten Eimers wird die Mischung schwierig, aber erträglich.

Schritt 4. Wir geben in die resultierende Mischung acht Eimer Schutt ein.

Es ist notwendig, Kies nicht an einer Stelle zu gießen, sondern gleichmäßig über den gesamten Bereich des Behälters, in dem die Mischung hergestellt wird, zu verteilen. Mischen Sie nach jedem Eimer den resultierenden Beton.

Nach dem Einbringen des letzten achten Eimers und dem Durchmischen ist unser Beton fertig zum Eingießen in die Schalung.

Ich mischte den Beton mit einer Schaufel, aber die Jungs beim Nachbarn, rührten sich von verschiedenen Seiten zusammen. Und man knetet den Beton mit einer Schaufel, der zweite ist eine gewöhnliche Gartenhacke.

Hier spreche ich ehrlich, Sie geben 40% weniger Aufwand aus als bei jeder anderen Methode. Und diejenigen, die raten, alle Zutaten in trockener Form zu mischen, bevor sie Wasser hinzufügen, haben wahrscheinlich nie versucht, mit ihren eigenen Händen Beton zu machen, und sie kennen die ganze Technologie, Beton nur theoretisch zu kneten. Das Rühren der Trockenmischung ist sehr schwierig, insbesondere nach dem Hinzufügen von Wasser vom Boden des Betontanks zu heben und zu mischen.

Ich hoffe, nachdem Sie den Artikel bis zum Ende gelesen haben, können Sie jetzt viel Energie sparen, wenn Sie Beton mit Ihren eigenen Händen machen. Ebenso können Sie die Lösung mit den eigenen Händen kneten, um die Oberfläche zu verputzen, Ziegel zu verlegen oder die Oberfläche mit Naturstein zu versehen.

Video: Wie man den Beton mit den eigenen Händen knetet

Alle einfachen und schnellen Bauprojekte. Viel Glück beim Bau.

Wie man Beton in einem Betonmischer knetet

Die Herstellung von Beton in einem Betonmischer, wenn es notwendig ist, signifikante Mengen zu erhalten, die schwierig in einem Trog manuell herzustellen sind, und die Unmöglichkeit oder Unzweckmäßigkeit der Bestellung in spezialisierten Fabriken mit Lieferung durch Automobilmischer aus irgendeinem Grund ist die einzig vernünftige Lösung. Um eine hochwertige Betonmischung zu erhalten, ist es notwendig, sich mit den Anweisungen zur Verwendung eines Betonmischers vertraut zu machen und die Proportionen der Komponenten genau zu beachten.

Sorten und Wirkungsweise von Betonmischanlagen

Beton direkt auf der Baustelle wird in zwei Arten von Mischern vorbereitet:

  1. Erzwungene Aktion. Das Mischen der Bestandteile erfolgt in fest montierten Trommeln mit Hilfe von Metallschaufeln, die auf der Welle befestigt sind. Solche massiven Installationen bieten einen hohen Grad an Vermischung, um eine Qualitätsmischung zu erhalten. Aber in der individuellen Konstruktion werden Heimhandwerker aus folgenden Hauptgründen selten benutzt:
    • die Notwendigkeit, nur Aggregate von kleinen Fraktionen zu verwenden;
    • hohe Kosten für Ausrüstung und Ersatzteile für Reparaturen infolge von Ausfällen;
    • hoher Verbrauch von elektrischer Energie durch leistungsstarke Motoren;
    • Transport erfordert spezielle Transport- und Hebemechanismen für das Entladen und die Installation;
    • die Komplexität der Ausgabe von Fertigmischungen.
  2. Schwerkraft-Mischanlagen. Der birnenförmige Behälter ist an der Rahmenstruktur mit der Möglichkeit der Drehung und der Aufnahme verschiedener Positionen relativ zum Horizont angebracht. Wenn sich die Trommel dreht, werden die Komponenten von feststehenden Blättern in ihrem Inneren erfasst und bewegen sich um den Umfang des Tanks, der sich in einer geneigten Position befindet. Wenn sie den höchsten Punkt erreichen, fallen sie unter ihrem eigenen Gewicht herunter und werden wieder von den Klingen erfasst. Dieser Zyklus wird viele Male wiederholt. Zum Beladen von Bauteilen und zum Entladen hat die fertige Mischung im Tank ein ziemlich großes Loch. Betonmischer ist mit einem eigenen Antrieb ausgestattet und hat eine geringe Größe und Gewicht. Die meisten Modelle sind mit Rädern für einfache Bewegung ausgestattet, was die Installation mobil macht. Die Vermischung von Bauteilen erfolgt weniger qualitativ als bei der ersten Art von Betonmischern, jedoch ist die geforderte Qualität unter Einhaltung der Technologie voll gewährleistet.

Solche Anlagen sind praktisch beim Transport, Mischen und Entladen der vorbereiteten Mischung, gekennzeichnet durch angemessene Preise für Ausrüstung und Ersatzteile. Die Reparatur ist einfach in der Ausführung und in den meisten Fällen schnell ausführbar.

All dies ist attraktiv für Heimwerker und verursacht eine breite Verteilung solcher Mischer, und der erste Typ wird hauptsächlich nur von Fachleuten verwendet.

Anforderungen für verwendete Materialien

Für die Vorbereitung von Beton benötigen die folgenden Materialien:

  1. Portlandzementqualitäten von 300 bis 500 Tonnen, je höher der Gehalt, desto geringer ist die Menge, die erforderlich ist, um die gewünschte Qualität zu erhalten. Beim Kauf eines Materials ist es wichtig, folgende Nuancen zu berücksichtigen:
    • Produktionszeit, Qualitätsmerkmale von Zement während der Lagerung im Laufe des Jahres sind um das 2-fache reduziert;
    • Lagerbedingungen sollte das Material bröckelig ohne Klumpen und nicht feucht sein;
    • Die Säcke müssen mit Herstellungsdatum, Marke und Prozentsatz der Zusatzstoffe oder deren Abwesenheit gekennzeichnet sein;
    • Die Akquisition von M400-Zementen wird empfohlen.
  2. Bruchsteinfraktionen ≤ 20 mm. Vorzugsweise die minimale Anzahl von Elementen größerer Größe, die Vermischung der Mischung und die Leichtigkeit der Verlegung in dem Fall verschlechtern. Die besten Qualitätsprodukte liefern Granit, weniger Kies und den niedrigsten Kalksteinkies. Die größte Festigkeit wird durch quaderförmige Teilchen erreicht, die glatte Form verschlechtert die Festigkeitseigenschaften der Lösungen. Es ist wichtig, dass keine Verschmutzung und kein Staub vorhanden ist, deshalb wird empfohlen, das Material durch Sieben durch feinmaschige Netze zu reinigen und den Staub durch Waschen zu entfernen.

Um das Volumengewicht zu reduzieren, wird oft Lehm anstelle von Schutt mit einer Partikelgröße von bis zu 5 mm verwendet.

  • Sand ist Karriere, nicht Fluss. Der erste ist gröber, enthält aber Tonverunreinigungen, daher muss der Sand vor der Verwendung gesiebt oder gewaschen werden, es dürfen keine Tonstücke ≥ 3 cm, Pflanzenteile, Schluffe, Stein- und Glaseinschlüsse, Staub vorhanden sein. Der Sand muss trocken sein, ein Feuchtigkeitsgehalt von ≤ 1% ist akzeptabel. F
  • Wasser, das keine organischen Verunreinigungen, Säuren, Öle und Alkalien enthält. Es wird empfohlen, Trinkwasser zu verwenden, ohne Laborqualitätsprüfungen durchzuführen.
  • Spezielle Zusatzstoffe: Weichmacher, Frostschutzmittel und eine Reihe anderer.
  • Beim Kauf von vorgefertigten Trockenmischungen, die auf dem Markt weit verbreitet sind, müssen Sie auf das Vorhandensein von Zusatzstoffen in ihrer Zusammensetzung achten, was sie beeinflussen und die Empfehlungen bezüglich der Menge des zu verschließenden Wassers streng befolgen.

    Betonmischungen in einem Betonmischer

    Um qualitativ hochwertige Lösungen zu erhalten, müssen die Anteile der gemischten Komponenten strikt eingehalten werden. In der technischen Literatur werden die erforderlichen Verhältnisse in kg, Litern, in Prozent oder Teilen angegeben.

    Die Werte sind für Materialien im trockenen Zustand angegeben. Auf der Baustelle ist es zweckmäßig, die Komponenten mit dimensionalen Eimern zu füllen, daher empfiehlt es sich, die Standardeimer mit einem Fassungsvermögen von 10 Litern zu befüllen, die mit den verwendeten Materialien gefüllt sind. Dazu wird vor dem Betonrühren im Betonmischer die Anzahl der ganzen Eimer jeder Komponente für eine Lasche bestimmt.

    Also für die Charge, die am häufigsten verwendete zu Hause B20 Beton mit Zement M400, im Durchschnitt benötigen Sie:

    • zwei Eimer Zement
    • 8-m-Granittrümmer
    • 4-d Karriere Sand
    • und ein Eimer Wasser.

    Bei Verwendung von Zement M500 wäre bei einem solchen Verhältnis eine Klasse B25.

    Plastifizierungsmittel infundieren etwa 50 Gramm, für die Sie ein gewöhnliches Schnapsglas verwenden können. Anstelle von Markenpräparaten erfolgreich herkömmliche Geschirrspülmittel eingesetzt. Frostschutzzusätze können durch gewöhnliches Speisesalz ersetzt werden, jedoch nur bei Betonmischungen in unverstärkten Strukturen. Salz wird in einer Menge von ≤ 5 Gew.-% Zement aufgenommen. Es gibt spezielle Produkte auf dem Markt, die die Eigenschaften eines Weichmachers und eines frostbeständigen Additivs vereinen. Zum Beispiel für Cryoplast oder Analoga ist die erforderliche Menge an Additiven in den beigefügten Anweisungen angegeben.

    Wie man Beton in einem Betonmischer knetet

    1. Montage des Betonmischers auf einer ebenen, horizontalen Fläche mit zuverlässiger Befestigung der Beine und Räder, damit die dynamischen Belastungen, die während des Arbeitsprozesses entstehen, sich nicht verschieben oder umkippen können.
    2. Auswahl einer geeigneten Zusammensetzung der Mischung.
    3. Vorbereitung von Materialien mit Sandsieben und Schotterwaschung vor Verschmutzung. Trocknende Komponenten.
    4. Um die Haftung der Mischung an den Wänden des Behälters und der Klinge zu verringern, wird etwas Wasser mit Zement und Sand gegossen, und die Trommel wird für eine Weile gerollt, um die Zusammensetzung an den Wänden zu befestigen. Daher nimmt in der ersten Charge die Menge an Sand und Zement um 10% zu. In nachfolgenden Batches werden die angegebenen Werte beibehalten.
    5. Die Einbeziehung der Einheit und die Beladung der konstituierenden Materialien. Die Komponenten werden in der Reihenfolge der Verringerung ihrer Dichte geladen, zuerst Schotter, dann Sand, Zement und Wasser mit Zusätzen. Nach einer vollen Beladung wird das Mischen von 2 bis 3 Minuten durchgeführt. Mehr Zeit kann zu einer Stratifizierung der Komponenten und einer verminderten Produktivität der Arbeit führen. Die Betonmischung sollte eine einheitliche Zusammensetzung, Sichtbarkeit des Fettgehalts und Gleichmäßigkeit der Farbe erhalten. Beim Mischen können Sie nicht die Neigung der Birne ändern, die in der Nähe liegt, um Werkzeuge oder Hände zu biegen und zu stoßen.
    6. Überprüfung der Plastizität des Betons, für den sich die Birne leicht neigt und eine kleine Menge der fertigen Mischung in eine Bahre oder Schubkarre gegossen wird. In der Mischung mit einer Schaufel mehrere Rippen gemacht. Ein Indikator für normale Plastizität ist die Erhaltung seiner Form durch die Rippen für einige Zeit.
    7. Entladen von Beton im Eimer mit einer Neigung der Trommel während ihrer Drehung.
    8. Schalten Sie das Gerät aus.
    9. Reinigen des Tanks mit Spülwasser, dem ein Eimer mit Kies hinzugefügt wurde.

    Eine wichtige Frage: Wie wird der Betonmischer vom gefrorenen Beton gereinigt? Wenn dies aus irgendeinem Grund passiert ist, können Sie die folgenden Methoden verwenden:

    • mechanisch mit einer Schaufel, Spezialschaber, Mühlen mit einer Metallbürste. Für Effizienz, fügen Sie etwas Wasser hinzu. Große Ströme werden mit einem Meißel geschnitten, zerbrechliche kleine Flächen werden mit Schmirgelleinen geschrubbt;
    • Hydraulische Methoden mit der Schaffung von starken Wasserdruck mit Hilfe von speziellen Geräten (Karcher oder Feuerwehrschlauch);
    • Spezialchemikalien, die erhärteten Beton lösen: Lugato, Barracuda, Himfrez, Bio Decap Betonschutz, Divinol Mischerschutz Spezial. Die Medikamente werden mit Wasser gemäß den beiliegenden Anweisungen verdünnt, in die Trommel gegossen und für 15 Minuten gemischt. Sie können die alte bewährte Methode verwenden - verwenden Sie eine 10% ige Lösung von Salzsäure, aber Sie müssen vorsichtig sein, sollten Sie vermeiden, die Lösung auf die Haut zu bekommen.

    Nach der Reinigung wird der Tank gründlich mit Wasser gespült.

    Wie viele Betonwürfel können Sie pro Tag mit einem Betonmischer mischen? Es hängt von der Kapazität des Betonmischers und der Entfernung ab, um den Beton zu bewegen. Für einen Mischer mit bis zu 200 Tonnen Liter sind es durchschnittlich etwa 5 m3. Die Berechnung ist einfach - der Beton muss in einer Baustelle nicht mehr als 1 Stunde vor dem Abflussfeld aus dem Betonmischer verlegt werden.

    Wie man Beton knetet: Proportionen

    Beton ist ein mobiles Baumaterial, das nach dem Aushärten sehr langlebig ist. Es ist ein vielseitiges Material und wird in allen Bereichen des Bauens eingesetzt.

    Bestandteile von irgendeinem Beton

    Die Zusammensetzung des Betons wird durch vier Hauptzutaten bestimmt: Zement, Wasser, Sand und Kies, Kies, Rechengut oder seltener Lehmzement, Ziegelschrott usw.

    Um hochwertigen Beton zu erhalten, müssen Sie die gleichen hochwertigen Komponenten verwenden, exakt auf die Produktionstechnik achten und vor allem die Proportionen strikt einhalten.

    Der einfachste Weg, um alles in unserem Online-Rechner zu berechnen, der unten dargestellt ist.

    Für die Herstellung benötigen:

    In welchen Proportionen

    Die Frage "In welchen Proportionen Beton zu kneten" interessiert viele Bauherren. Die Anteile der Komponenten für die Herstellung der Betonmischung werden durch das Gewicht oder Volumen der Materialien berechnet, die Zementmenge wird als Maßeinheit genommen.

    Wenn Sie beispielsweise 10 kg Zement haben und der Anteil 1: 3: 5 ist, bedeutet dies, dass Sie diesen 10 kg Zement 30 kg Sand und 50 kg Schotter hinzufügen müssen. Wasser in Beton ist in der Regel die Hälfte der Zementmenge, in diesem Fall müssen Sie 5 Liter Wasser nehmen (denken Sie daran, dass 1 l Wasser = 1 kg).

    Interessante Beobachtungen

    Die Anteile in der Formulierung von Beton hängen von der Qualität ab, die Sie erhalten möchten. Für die Herstellung von hochwertigem Beton wird Zement in der Regel nicht niedriger als die Sorten M400 und M500 genommen.

    Die genauen Materialanteile für die Herstellung einer bestimmten Betonmarke finden Sie in der Fachliteratur oder im Internet, indem Sie beispielsweise im Suchfeld die Frage "Wie vermischen Sie Betonanteile" eingeben.

    Wie Sie sehen können, ist dies eine ernste Angelegenheit - das Mischen von Beton. Die Proportionen für einige Betonmarken geben wir unten jedoch an, wir sagen, dass dieses Wissen helfen wird, die Grundlage für das Haus der Schaumblöcke mit Ihren eigenen Händen zu arrangieren.

    Briefmarken unter M200 sind die schwächsten in der Stärke, sie werden selten im Aufbau verwendet, also werden wir nicht auf ihnen wohnen. Zementmarke für die folgenden Proportionen - M400. Alle Anteile werden basierend auf der Masse der Materialien berechnet.

    Um Beton M200 zu erhalten, ist es notwendig, 1 Teil Zement, 2,8 Teile Sand und 4,8 Teile Schotter zu nehmen.

    Für Beton M300 beträgt der Anteil von Zement, Sand und Schotter wie folgt: 1: 1,9: 3,9.

    M400 Beton: Nehmen Sie 1 Teil Zement, 1,2 Teile Sand und 2,7 Teile Schutt.

    M450 Beton: 1 Teil Zement, 1,1 Teile Sand und 2,5 Teile Schotter.

    Denken Sie daran, dass Wasser genau die Hälfte der Zementmenge betragen sollte, dh das Verhältnis von Zement und Wasser in jeder Betonmischung beträgt 1: 0,5.

    Die Proportionen von Beton zum Fundament

    Die Stabilität und Haltbarkeit jeder Struktur hängt direkt von der Stärke und Zuverlässigkeit des Fundaments ab - dem Fundament des Hauses. Für seine Konstruktion erfordert besondere Kenntnisse und Qualifikationen und Erfahrung vom Meister.

    In der Regel wird die Konstruktion unter dem Fundament eines Gebäudes in Abhängigkeit von dem Erdboden, auf dem es geplant ist, dem Material für die Wände, dem Klima, den Bedingungen und der Natur des Bauwerks selbst ausgewählt. Es gibt verschiedene Arten von Fundamenten, die für die Errichtung verwendet werden.

    Arten von Betonfundamenten

    Die grundlegendsten Arten von Betonfundamenten sind Säulen und Gürtel, aber es gibt andere Arten und Subtypen von ihnen:

    1. Band. Es ist in Form eines durchgehenden Bandes installiert, das aus Stahlbeton besteht und unter allen tragenden Wänden der Struktur verlegt ist. Die Tiefe der Basis des Gebäudes wird in Abhängigkeit vom Grad der Bodenvereisung plus zusätzlichen 20 cm gebildet.
      Aus den Indikatoren der Bodenqualität und Klimazone können zwei Subtypen verwendet werden:

    Als Material für diese Art von Basis wird verwendet:

    • Booth, die ausgezeichnete Haltbarkeit hat. Das Material wird nicht durch niedrige Temperaturen und strömendes Grundwasser beeinflusst. Bewerben Stein buta gleiche Fraktion. Der Aufbauprozess erfordert viel Aufwand und Geld und wird daher sehr selten genutzt. Die Tiefe des Lesezeichens überschreitet nicht 70 cm und seine Haltbarkeit ist ungefähr 150 Jahre.
    • Beton, der eine Kombination aus Zementmörtel und Füllstoff enthält (Schotter, Bruchstein von unbedeutender Größe, Ziegelfragmente). In Bezug auf die Stärke besitzt es Qualitäten, die nicht schlechter sind als Trümmer, aber es ist viel einfacher zu bauen und zugänglicher. Es wird für den Bau von Strukturen aus schweren Materialien oder aus mehreren Etagen verwendet.
    • Beton. Diese Art von Hausfundament ist besser als Füller bekannt, da das Material in einem Betonmischer gemischt wird, wonach die Schalung damit gefüllt wird. Die Betriebszeit des Materials über 50 Jahre und seine Kosten sind aufgrund der großen Zementmengen viel höher. Meistens wird diese Option im Bauwesen für den Bau von Wänden aus harten Materialien sowie für den Bau von Landhäusern und Häusern verwendet.
  • Säule, die für den Bau von Strukturen der Lichtart (zum Beispiel Bäder, Häuser für den Garten, Schuppen) verwendet wird. Diese Basisvariante umfasst Stützsäulen, die an den Ecken des Gebäudes und an Orten mit erhöhter Belastung angebracht sind. Die Säulen bestehen aus Rohren, Beton, Bauschutt und Stahlbeton. Dieses Fundament wird auf festem Boden verwendet.
  • Farbband säulenförmig. Es ist etwas billiger als die Bandart des Fundaments und kombiniert nur die besten Qualitäten beider Arten von Fundament.
  • Die richtige Auswahl des Materials und der Art des Fundaments ermöglicht es Ihnen, die Struktur langlebiger und langlebiger zu machen. Es ist möglich, das Material für das Fundament in der fertigen Version in Form von Mischungen bei Industrieunternehmen zu kaufen. Aber es ist viel besser, selbst eine konkrete Lösung zu finden, mit der Sie Geld sparen können.

    Die Zusammensetzung des Gründungsbetons

    Die konkrete Lösung für den Fundamentträger kann mit den eigenen Händen vorbereitet werden. Dazu müssen Sie nur wissen, was der Beton ist und welche Eigenschaften er hat.

    Die Lösung besteht aus einer Kombination von Bindemitteln (Zement), Füllstoff und verschiedenen Zusätzen, die die charakteristischen Eigenschaften und Eigenschaften der gesamten Gussmasse verraten. Dann wird die gebildete Lösung in den richtigen Verhältnissen mit Wasser verdünnt.

    Die Zusammensetzung des Fundamentmörtels wird seit mehreren Jahren im Bauwesen verwendet und wird jeden Tag verbessert und in Qualität und Festigkeit erhöht.

    Jedes einzelne Bauteil ist für die Betonqualität der Betonlösung verantwortlich. Daher hängt die endgültige Qualität des Materials von den Anteilen seiner verwendeten Komponenten ab. Damit die endgültigen Indikatoren der Lösung perfekt zur Konstruktion passen, ist es wichtig, die Baustelle und ihren Zweck zu berücksichtigen.

    Die Zusammensetzung des Betons für die Fundamentproportionen in Eimern

    Die Hauptkomponenten in der Zusammensetzung von Beton:

    1. Zement - bindet zwischen Füllstoffen.
    2. Füllstoffe. Zu ihnen gehört: Kies, Schotter, Sand, Schüttgutzusätze.
    3. Wasser

    Es gibt mehrere Möglichkeiten, eine proportionale Betonlösung zu mischen. Die häufigste Version von Stahlmischern, die mit der erforderlichen Anzahl von Eimern aus Sand, Kies, Zement und Wasser beladen ist, und dann vermischt das Gerät die Materialien gründlich miteinander.

    Die Bildung der Lösungseimer ist in mehreren Fällen wichtig:

    1. Für den Bau werden weniger als 4 m 3 Mörtel benötigt.
    2. Unfähigkeit, aufgrund von Standortproblemen Beton aus der Anlage zu liefern, beispielsweise ist das Herstellungsunternehmen weit entfernt, und die Kosten für die Lieferung des Materials sind zu hoch.
    3. Die Füllung des Kellers erfolgt intermittierend, beispielsweise wenn mehrere Lagen einer Struktur gebildet werden.
    4. In der Anlage, die gebaut wird, gibt es keinen Zugang zur Installation von Mischern und Betonmischern.

    Die Proportionen von Beton zum Fundament in Eimern

    In der Regel werden Messungen mit Eimern mit geringem Arbeitsaufwand durchgeführt.

    Gewichtsabmessungen der Komponenten für die Herstellung von Betonlösung:

    Jede Komponente einer Betonlösung hat ein unterschiedliches Schüttgewicht, beispielsweise beträgt die Masse eines Eimers Sand 19,5 kg, Zement 15,6 kg und Kies 17 kg. Daher ist in der Praxis eine günstige Variante der Anteile von Zement, Sand und Kies 2: 5: 9. In manchen Situationen wird der Kies in Schutt umgewandelt.

    Wenn die Konstruktion der Struktur von Hand ausgeführt wird, wird ein fertiges Sand-Kies-Gemisch (CBC) verwendet. Das Verhältnis von Beton für den Keller zu der Mischung beträgt etwa 1 Eimer Zement zu 5 Eimer Mischer.

    In welchen Anteilen soll Beton hergestellt werden?

    In den meisten Situationen wird für rahmenartige Gebäude eine säulenförmige Version des Fundaments verwendet, für die keine Betonmischung mit erhöhter Festigkeit erforderlich ist. Für diese Art von geeigneten Beton M 200, die aus Zement M 500, Sand, Kies und Wasser hergestellt wird.

    Für einen Kubikmeter Mix ist es notwendig:

    • 300-350 kg Zement;
    • 1100-1200 kg Schotter;
    • 600-700 kg Sand;
    • 150-180 l Wasser.

    Ein solches Verhältnis von Materialien, die durch ihre Qualitäten gebildet werden, beispielsweise Granittrümmer, weist eine hohe Festigkeit im Vergleich zu Dolomit- oder Kalksteintrümmern auf, so dass es in kleineren Mengen verwendet werden kann.

    Wenn Sie Sand mit geringer Qualität verwenden, können sich Löcher und Lücken in der Basis bilden.

    Bei der Auswahl von Zement ist zunächst auf die Herstellerfirma zu achten. In der Regel gilt: Je bekannter eine Organisation ist, desto geringer ist die Wahrscheinlichkeit, minderwertige Waren zu kaufen.

    Wasser sollte auch sauber verwendet werden, so dass es frei von Verunreinigungen und Salzen ist. Wenn die Konstruktion in der kalten Jahreszeit durchgeführt wird, sollte Wasser wie andere Komponenten der Betonlösung auf + 60 ° C erhitzt werden, um der Lösung die erforderliche Konsistenz und Festigkeit zu verleihen.

    Wie knete ich Beton?

    Zur Herstellung eines kleinen Lösungsvolumens wird ein Eimer als Maß für das Gewicht der Komponenten verwendet. Die Anteile werden entsprechend der Tatsache berechnet, dass die Komponenten ein unterschiedliches Volumengewicht haben. Aufgrund dieser Tatsache wird bei der Herstellung der 1. Lösung ein Verhältnis von 9: 5: 2 (Kies oder Schotter, Sand und Zement) benötigt.

    Die Herstellung von Beton M 200 erfolgt nach den Regeln, um eine hochwertige Mischung zu erreichen.

    Regeln für das Mischen von Beton für die Stiftung:

    1. Anfangs sollte es gut zwischen Sand und Kies gemischt sein, damit es nach Zugabe von Wasser keine Klumpen gibt. Auf der Oberfläche werden Rillen hergestellt, in die Zement gegossen wird. Die Mischung sollte gemischt werden, bis eine vollständig einheitliche Farbe erhalten wird.
    2. Eine kegelförmige Mischung formen und Wasser in kleinen Portionen hinzufügen, alles gründlich vermischen.

    Bei der Entscheidung, wie die Lösung am besten geknetet werden kann, müssen die Bedürfnisse und finanziellen Möglichkeiten miteinander in Beziehung gesetzt werden. Die beste Option wäre die Verwendung eines Betonmischers, aber es ist nicht profitabel, es für ein kleines Gebäude zu kaufen. Daher ist es am besten, manuelle Produktion zu verwenden.

    Vorbereitung der Betonmischung für Streifenfundamente

    Für diese Art von Fundament müssen Sie zuerst die Menge des benötigten Materials berechnen. Es folgt die Parameter eines Bandes (Länge, Breite und Tiefe) multipliziert mit ihrer Anzahl.

    Nach der Vorbereitung der erforderlichen Menge der Mischung wird es in die Schalung gegossen. Es wird in Schichten ausgeführt, zum Beispiel, wenn die Tiefe der Basis einen Meter beträgt, dann sollte es vier Schichten mit jeweils 0,25 cm geben.Nach dem Verlegen von jedem von ihnen ist es notwendig, Stampfen durchzuführen. Um die überschüssige Luft freizusetzen, sollten dann alle zwei Meter langsam in die Lösungsarmaturen eingeführt werden.

    Betonvorbereitung für die Säulenfundament

    Berechnungen in diesem Fundamenttyp entsprechen der Bandvariante. Der Unterschied ist, dass die Betonlösung nicht in Stufen gegossen wird, sondern sofort, danach wird sie zerstoßen.

    Erforderliche Eigenschaften von Gründungsbeton

    Die Betonbasis des Hauses hat verschiedene Eigenschaften und Eigenschaften. Sie hängen direkt von der Qualität der Materialien und ihrer Ausgangskomponenten ab. Auch die Eigenschaften von Beton hängen von den Proportionen seiner Bestandteile ab, die für die Konstruktion verschiedener Arten von Strukturen verwendet werden.

    Erforderliche Stärke des Fundamentbetons

    Die Stärke eines Betonfundaments ist ein Schlüsselindikator, von dem es abhängt, ob das Fundament der geplanten Belastung standhält. Es wird pro Kilogramm pro Quadratzentimeter gemessen.

    Dieser Indikator kann berechnet werden, indem der genaue Belastungsgrad berechnet wird, den die Struktur auf die Basis ausübt. Dazu müssen das Gesamtgewicht aller Strukturen und Verbindungen sowie Indikatoren für die Nutzlast und die mögliche Belastung, die durch die klimatischen Bedingungen entstehen, zusammengerechnet werden. Dann sollte das Ergebnis durch die Fläche der gesamten Stiftung geteilt werden.

    Der Grad der Betonfestigkeit wird in seiner Güte angegeben, was den maximalen Grad der Belastung des Fundaments in kg / cm 2 bedeutet.

    Gemäß den erhaltenen Berechnungen ist es notwendig, eine konkrete Lösung mit den geeigneten Eigenschaften vorzubereiten.

    Die erforderlichen Anteile des Materials finden Sie in den Tabellen:

    Zementmarke M 500, Sand und Kies