Ist es möglich, Beton ins Wasser zu gießen und auf welche Weise?

Im privaten Wohnungsbau wird niemand Beton in die Schalung gießen, wenn sich in der Grube oder im Graben Wasser befindet. Der Grundwasserspiegel ist einer der Hauptindikatoren für konkrete Arbeiten. Im Industriebau ist das Unterwasserbetonieren jedoch ein normaler Baubetrieb. Schließlich ist es notwendig, Piers, Wellenbrecher und andere hydraulische Strukturen zu bauen.

Derzeit nutzen Bauunternehmen zwei Technologien, um Beton unter Wasser zu gießen:

  1. Mit Hilfe von Pfählen.
  2. Caisson-Option.

Beide Methoden werden später ausführlich besprochen.

Stapelmethode

Verwenden Sie dazu in der Regel spezielle Pfähle, die in den Boden des Reservoirs getrieben werden. Gleichzeitig sind die Pfähle selbst Stahlbetonsäulen, die durch einen Nut-Zapfen-Verschluss miteinander verbunden sind. Solche Schlösser werden zum Verbinden von gerillten Dielen, Laminat und anderen Baumaterialien verwendet. Daher werden die Pfähle als genutet bezeichnet.

Das Schloss erzeugt keine Dichtigkeit, dadurch dringt Wasser ungehindert in die Schalung ein. Dies beeinträchtigt jedoch nicht das Betonieren unter Wasser. Weil in diesem Bauprozess eine spezielle Art von Beton verwendet wird, ist er sozusagen halbfertig.

Wie bereite ich eine konkrete Lösung vor?

Bereiten Sie für diese Zwecke zwei Arten von Lösungen vor: gesättigt und ungesättigt. Sie unterscheiden sich voneinander in der Formulierung. Ungesättigter Beton besteht aus 6 Volumen Schotter und 1 Volumen Zement. Gesättigt besteht aus 7 Bauschutt und 2 Portlandzement.

Das Wichtigste ist, dass beide Arten in der Luft gehalten werden müssen, um ein wenig fest zu werden. Nur so kann die Mischung ausgewaschen werden, was zu einem hohen Materialverbrauch führt.

Die erste Lösung sollte für 5 Stunden in der Luft gehalten werden, die zweite 3 Stunden. Bitte beachten Sie, dass der Beton nicht in der Sonne liegen darf, deshalb wird er unter eine Überdachung gestellt und mit einer Plane abgedeckt. Der Wind mindert übrigens auch seine Qualitätsmerkmale.

Füllregeln

Warum zwei Arten vorbereiten? Sie haben unterschiedliche Stärken. Gesättigter Beton ist dichter und langlebiger und wird daher in der Nähe der Schalung verlegt. Aber vom ungesättigten Typ ist der Kern gefüllt.

Es gibt einen sehr subtilen Punkt in dieser ganzen Angelegenheit. Es ist klar, dass auf einmal die gesamte Betonstruktur nicht funktioniert. Beton in das Wasser zu gießen ist ein stufenweiser Prozess. Daher müssen zwei Konstruktionsverfahren streng kontrolliert werden: Kneten der Betonlösung und Gießen in die Schalung.

Es muss sichergestellt werden, dass die zuerst eingefüllte Lösung noch in einem halbflüssigen Zustand vorliegt, dh noch nicht vollständig erstarrt ist. Weil die darüber gegossene Mischung gut damit versiegelt sein sollte.

Wenn die untere Schicht bereits zu Stein geworden ist, fällt die obere Schicht wie auf eine feste Basis. Die Festigkeit der Struktur wird gebrochen. Jede Schwingung erzeugt Spannung über die Andockschicht. Das Minimum ist ein Riss, der die ganze Zeit wächst. Maximum - sofortiger Bruch der Struktur.

Vorbereitende Arbeiten

Es ist unmöglich, nur ohne Vorbereitung in Wasser zu betonieren. Was betrifft diese Phase?

Zunächst ist es notwendig, den Boden des Reservoirs zu untersuchen, in dem das Betonieren durchgeführt wird. Es sollte haltbar und ohne Steineinschlüsse sein. Wenn sich Steine ​​auf dem Boden befinden, muss der mit Pfählen eingezäunte Bereich mit Schutt gefüllt werden, damit die Steine ​​in seiner Schicht verschwinden.

Zweitens kann es zu einem Auslaufen der Betonlösung auch durch die Trümmerschicht kommen. Daher ist der Boden mit einem dicken Tuch bedeckt. Dies kann Leinwand oder Plane sein. Beachten Sie, dass der Stoff so verlegt wird, dass er auch einen Teil der Schalung verschließen kann. Das heißt, eine Art Trog sollte gebildet werden.

Diese Technologie wird an Orten eingesetzt, an denen es keine großen Ströme und starke Wellen gibt.

Caisson-Methode

Diese Variante des Betonierens unter Wasser wird in solchen Fällen verwendet, wenn im Teich ein starker Unterlauf herrscht und es immer Wellen gibt. Daher liegt der Schwerpunkt auf dem Bau von Schalungen. Es ist normalerweise aus Metall.

Hier sind zwei Optionen, die sich in Form von Schalung unterscheiden. Wenn ein kleiner Bereich betoniert wird, ist es möglich, eine vorgefertigte Struktur zu installieren, indem man sie mit einem Kran nach unten senkt. Wenn es nötig ist, die Betonarbeiten des großen Territoriums durchzuführen, so wird die Montage des Senkkastens durchgeführt.

Montage der Schalung

Dazu wird am Boden ein Graben oder eine Grube ausgehoben, die mit Säcken (Sack) mit Betonmörtel gefüllt wird. Dies wird die Basis des neuen Designs sein. Die Lösung in Kul wird verhärten und zu einem Monolithen werden.

Danach werden entlang des gesamten Umfanges Metallpfähle angebracht, die von innen entweder mit 50 mm dicken Holzbohlen oder mit 8-10 mm dicken Blechen ummantelt werden. Bitte beachten Sie, dass die Pfähle leicht nach außen verlegt sind. Dies geschieht mit einem einzigen Zweck - um Hänge der Grube oder des Grabens zu schaffen.

Zur gleichen Zeit werden die Pfähle zwischen ihnen mit speziellen Metallstangen festgezogen, die Starrheit der gesamten Struktur schaffen. Und um das Brechen der Pfähle zu vermeiden, werden sie mit Hilfe von Kabeln und Ankern am Boden des Behälters befestigt. Im Allgemeinen bauen Sie eine solche Konstruktion nicht mit Ihren eigenen Händen zusammen. Es erfordert spezielle Ausrüstung mit Personal und viel Zeit.

Wie gegossene Betonlösung

Da diese Option für den Tiefwasserbau verwendet wird, wird das Unterwasserbetonieren mit speziellen Rohren durchgeführt. Ventile sind an ihren beiden Enden installiert. Die Oberseite öffnet sich, wenn die Lösung in die Vorrichtung eingeführt wird. Dann schließt es, und das untere Ventil öffnet sich, durch das der Beton an seinen Bestimmungsort geliefert wird.

Gleichzeitig wird ein gewisser Druck in der Leitung erzeugt, unter dessen Wirkung die Mischung herausgedrückt wird und die erforderliche Fläche füllt. Auf diese Weise können Sie Arbeiten in 30 m Tiefe ausführen.

Wie Sie sehen können, ist das Betonieren im Wasser möglich. Aber es betrifft den industriellen Bau. Zu Beginn wurde bereits erwähnt, dass kaum ein privater Entwickler es wagen würde, mit seinen eigenen Händen konkrete Arbeiten im Wasser zu machen. Obwohl es solche Technologien gibt.

Betonarbeiten im Wasser für den privaten Wohnungsbau

Es gibt mehrere Optionen, die in privaten Wohnungen verwendet werden können.

Gerät mit Taschen

Die einfachste Möglichkeit besteht darin, Beutel mit einer konkreten Lösung vom Typ der Caisson-Variante zu verwenden. Stellen Sie eine gesättigte Lösung her, füllen Sie sie mit Säcken und legen Sie sie in einen vorbereiteten Graben oder eine Grube. Füllen Sie über den Grundwasserspiegel.

Aber dann stellt sich die Frage: Wird der Beton im Wasser aushärten? Zögere nicht, harre sicher. Jeder, der bereits mit Betonarbeiten zu tun hat, weiß, dass jede Betonkonstruktion mit Wasser gegossen werden muss, um ihr die nötige Festigkeit zu geben. Der Mangel an Feuchtigkeit reduziert die Qualitätsmerkmale.

In diesem Zustand sollten die Beutel mit der Lösung für mindestens einen Monat liegen. Danach wird die Schalung installiert und zum Beispiel wird das Fundament mit der klassischen Technologie ausgegossen.

Kapillartechnologie

Dies ist eine schwierigere Option, es heißt - aufsteigende Lösung. Das ganze Wesen dieser Technologie liegt in der Tatsache, dass eine flüssige Betonlösung auf der Basis von Zement und Sand (eine wässrige Lösung von Zement mit Weichmachern und ohne diese wird häufig verwendet) in eine zuvor vorbereitete Pad zugeführt wird. Es ist so gemacht.

Zuerst wird ein Graben oder eine Grube gegraben, wo Metallrohre mit einem Durchmesser von 40-100 mm gleichmäßig über die Fläche installiert werden. Zweitens werden Schutt über dem Grundwasserspiegel aufgefüllt. Bitte beachten Sie, dass in diesem Fall unterschiedliche Materialanteile verwendet werden. Sie können einfach gemischt werden.

Jetzt wird der Zementmörtel durch die Rohre gegossen, die den Raum zwischen den Elementen der Schotterschicht ausfüllen. Mit der schrittweisen Füllung des Rohres steigen Sie so auf, dass die Lösung den gesamten Raum des zukünftigen Fundaments gleichmäßig ausfüllt.

Die Komplexität des gesamten Bauvorgangs liegt darin, dass für die Realisierung ein Kran erforderlich ist. Aber das ist nicht das Schwierigste. Es ist wichtig, den Fluss der Lösung zu kontrollieren. Und da die Rohre immer höher steigen, müssen Sie einen Sockel oder eine andere Struktur konstruieren, die über die Baustelle hinausragen würde. Nun, wenn dieses Design mobil sein wird. Dies wird es einfacher machen, sich zu bewegen.

Wie man Beton richtig in das Wasser gießt

Diese Art des Betonierens wird in Wasserkraftwerken und an Orten verwendet, an denen das Grundwasser nahe der Oberfläche liegt. High Level - ein häufiges Problem in der Konstruktion. Einige Gebiete sind ständig im Wasser.

Oft verkaufen sie Bauland zum Preis eines nicht überfluteten Grundstücks, und wie versprochen darf der Grundwasserspiegel nie gestört werden.

Alle Mängel werden im Arbeitsprozess gefunden. Es gibt viele Möglichkeiten, Wasser von der Baustelle abzuleiten und Beton direkt ins Wasser zu gießen. Wie füllt man und ob ein solcher Beruf in Zukunft für die Stiftung gefährlich ist?

Ist es möglich, dies zu tun?

Beton kann in Wasser gegossen werden, aber diese Art des Gießens hat seine eigenen Eigenschaften. Konkrete Arbeit ist eine entscheidende Etappe in der Konstruktion. Die Arbeiten beginnen mit dem Bau der Stiftung. Die Nichteinhaltung der einfachsten Regeln für die Verlegung von Beton führt zur Bildung von Rissen. Schwache Tragfähigkeit führt zu einer kurzen Lebensdauer der Struktur.

Das Unterwasserbetonieren ist eine der Methoden des industriellen Tiefbaus. In seltenen Fällen praktizieren private Händler das Gießen von Mörtel in die Schalung, wenn Wasser in der Grube ist. Sie müssen den Abfluss von Ihrem Standort in Richtung des Hanges anpassen und für die Entwässerung des Geländes kämpfen.

Mit Hilfe von modernen Materialien für Isolierung und Reparatur ist es einfach, eine Betonmischung für wasserdichten Beton unter Feldbedingungen zu erhalten. Die Lösung kann sogar unter Wasser mit Standardmethoden des Unterwasserbetonierens geliefert werden. Es ergibt sich zuverlässiger wasserdichter Beton.

Einfluss von Wasser auf das Fundament

Wasser wirkt sich negativ auf das Fundament aus. Aufgrund seiner physikalischen Eigenschaften wird das Wasser beim Gefrieren voluminöser. Wenn die Lufttemperatur unter Null fällt, dehnen sich die Risse und Löcher, in die Wasser eingedrungen ist, aus und werden größer. Im Laufe der Zeit wird die Stiftung schwächer und kollabiert.

Viele Sorgen bringen Grundwasser in die oberen Schichten, einschließlich Niederschlag von Regen und Schneeregen. Verunreinigungen im Wasser haben chemische Verbindungen mit aggressiven technischen Emissionen in die Atmosphäre. Altöl, Autoabgase lagern sich auf der Betonoberfläche ab. Unter dem Einfluss von Schadstoffen tritt Erosion auf. Die Konstruktion verliert an Kraft, beginnt zu bröckeln, zu flocken und zu bröckeln.

Wasser hat die Fähigkeit, alles zu spülen, was nicht seinen Weg gefunden hat. Selbst unter dem Einfluss von reinem Wasser, ohne Verunreinigungen, spült Wasser ständig und allmählich die Basisteilchen, Poren, Hohlräume und andere Defekte erscheinen.

Aufgaben, die durch Grundwasser entstehen, sind unterschiedlich gelöst. Filtration von Grubenwänden, Abdichtung von unterirdischen und hydraulischen Strukturen, andere Probleme im Zusammenhang mit unerwünschtem Wasserfluss.

Bewährte Fülltechniken

Die Technik sieht keine Entwässerungsarbeiten vor. Das Unterwasserbetonieren eignet sich für den Bau von Brückenstützen, für die Verlegung von Fundamenten von Hochspannungsleitungen, für Reparaturarbeiten von Wasserbauwerken.

Verwenden Sie verschiedene Optionen:

  • Vertikal bewegtes Rohr (VPT). Die Grube ist von fließendem Wasser abgeschirmt, und daran wird gearbeitet;
  • Vtaptyvanie (Stampfen) der Betonmischung. Machen Sie zunächst einen Betonbereich, von dem aus Sie mit Hilfe der Vibration die Lösung ausgießen;
  • Aufsteigende Lösung (BP). In der Leitung unter Druck injiziert Lösung, die geht nach oben. Die Lösung nimmt Wasser und macht einen Monolithen;
  • Beton in Säcke legen. Beutel aus verdünntem Stoff werden in Wasser getaucht. Geeignet als Hilfsmaterial, wenn es notwendig ist, den Spalt abzudichten;
  • Die Verwendung von Kubel. Beton in den geöffneten Kisten wird in Wasser getaucht und unter Wasser in jeder Tiefe mit Unregelmäßigkeiten, Gruben und Erhebungen betoniert.

Beim privaten Bau eines Landhauses ist es notwendig, die Lösung aufgrund von Grundwasser nahe dem Boden in das Wasser zu gießen. Die Pfahlmethode und die Caisson-Methode sind zwei bewährte Systeme.

Stapelmethode

Stapel passiert alle schwachen Böden oder oberhalb der Gefrierpunkt. Das tragende Teil wird an zuverlässigeren Orten installiert, die unter dem Gefrierpunkt liegen. Für Privathäuser ist eine solche Entscheidung rational gerechtfertigt. Die Kosten der Anordnung sind viel niedriger als die monolithische Streifenfundament. Weniger Arbeit beim Ausgraben, Gießen und Verstärken.

Das Steigrohr hilft, eine zuverlässige Konstruktion in geringer Tiefe zu erreichen. Pfähle werden gehämmert, eine Arbeitsplattform wird auf der Wasseroberfläche aufgebaut. Das Rohr sinkt auf den Boden des mit Wasser gefüllten Raumes. Beton wird mit einer Betonpumpe in das Rohr gespeist. Gabelstapler hebt das Rohr an, der Beton wird auf den Boden abgelassen. Die Füllung erfolgt in Schichten, bis die gesamte Struktur betoniert ist.

Die Haltbarkeit des Fundaments wird unter Berücksichtigung von Korrosionsprozessen im Boden berechnet. Im Außenbereich sind die Schraubpfähle mit einer mehrschichtigen Korrosionsschutzbeschichtung auf Epoxidbasis beschichtet, die beim Verschrauben nicht beschädigt wird. Das Metall, aus dem die Pfähle hergestellt sind, kollabiert selbst in den aggressivsten Böden nicht.

Es ist wichtig! Während des Betriebes ist unbedingt darauf zu achten, dass jede untere Betonschicht eine halbflüssige Konsistenz hat. Die Methode eignet sich an Orten mit einer ruhigen, schwachen Strömung.

Caisson-Methode

Wenn Sie in einer Tiefe von bis zu 50 Metern einen Betonboden haben müssen, wenn der Wasserpegel schwer zu reduzieren ist, wenden Sie die Caisson-Methode an. Starke Wellen und starke Unterströmungen erfordern eine zuverlässige Schalung in Form eines Senkkastens.

Geschweißte Stahlkonstruktion mit einem Schwimmkran wird auf den Boden des Reservoirs abgesenkt.

  • Am Boden graben sie einen Graben;
  • Betonballen sind in die Grube eingetaucht. Es stellte sich heraus, das Fundament der Baustelle;
  • Stahlpfähle mit einer Neigung werden um den Umfang des zukünftigen Hauses gehämmert, so dass es die Möglichkeit gibt, Abhänge zu machen;
  • Pfähle sind an der Unterseite mit Kabeln und Ankern befestigt;
  • Innen ist Holz- oder Stahlverkleidung;
  • Draußen werden die Pfähle zusammen mit Stahlstangen, speziellen Ecken befestigt.

Das Tiefwasserbetonieren wird durch hohen Druck sichergestellt. Die Lösung wird mit Ventilen an den Enden in das Rohr gepumpt. Wenn Beton zugeführt wird, öffnet das obere Ventil. Die untere funktioniert, wenn die Mischung in den Betonierpunkt eintritt.

Umleitung von Wasser

Plots Gärtner kommen manchmal nicht an den besten Stellen. Wie kann ich Ihre Website vor der Flut schützen? Grundwasser ist nahe genug, im Winter unter dem blinden Bereich kommt es manchmal zu Schwellungen. Eine der Möglichkeiten, Wasser aus dem Haus und der Parzelle abzuzweigen, ist das Abfließen.

Von der höchsten Stelle graben und vertiefen Sie den Graben. Wasser, besonders im Frühling aufgetaut, wird sich ansammeln und sich im Wald schichten.

Verteile ein dichtes Substrat aus dichtem Polyethylen, so dass das Wasser in den Abfluss fließt.

  • Legen Sie die Geotextilfraktion und verschütten Sie 20-40 mm Schutt;
  • Setzen Sie ein Abflussrohr in den Graben;
  • Wickeln Sie das Rohr und füllen Sie es mit Geröll.

Für einen Abflussschacht benötigen Sie ein Wellrohr. In ihm wird das Loch geschnitten, und der Anschluss für das Wasserabfallsystem wird. Es ist notwendig, kleine Steigungen zu machen. Inspektionsschächte werden in der Tiefe des Rohrs plus 5 cm installiert.

Der Lukendeckel muss bündig mit dem Rasen sein. Das System wird um das Haus herum gehalten, an einer Stelle verbunden und in einem außerhalb des Territoriums des Hauses installierten Abflussbrunnen ausgestellt.

Zusätzliche Tipps

Wenn das Fundament das Fundament der Struktur ist, dann ist die Grundlage des Fundaments der Boden. Es ist wichtig, die Regel der kontinuierlichen Betonplatzierung zu befolgen.

Je mehr Wasser, desto häufiger schwillt der Boden an.

  • Berechnen Sie korrekt das Volumen der geordneten Mischung, unter Berücksichtigung möglicher Prozessverluste;
  • Um einen Monolith zu bilden, wird das Fundament auf einmal gegossen, bis der Beton aushärtet.
  • Wenn große Betoniermengen geplant sind, bestellen Sie Beton in Mischern direkt ab Werk;
  • Die Betonmarke muss den Konstruktionsbedingungen mit einem kleinen Sicherheitsspielraum entsprechen. Von oben verlegtem Beton muss mit einem Hochfrequenzgerät vibriert werden.

Damit die Mischung nicht abblätterte, setzten sich Trümmer und Sand nicht ab, und die Zementmilch stieg nicht nach oben, folgte einfachen Empfehlungen und vertrauten bewährten Betonierungsmethoden.

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Physikalische Eigenschaften von Beton und Wasser

Wasser, das mit Beton in Wechselwirkung tritt, kann seine technischen Eigenschaften beeinflussen, die aufgrund struktureller Veränderungen im Material auftreten. Gleichzeitig ändern sich solche Betonmischungseigenschaften wie Wasserundurchlässigkeit und Neigung zur Wasserabsorption, Feuchtigkeitssättigungsgrad und Anfälligkeit für Erweichung, Leitfähigkeit und Feuchtigkeitsfreisetzungsrate von Beton sowie Verformungsindikatoren, die direkt mit Befeuchtung und weiterem Trocknen der Betonzusammensetzung verbunden sind.

Betonmischung absorbiert Wasser wegen seiner Kapillarstruktur. Beton als poröses Material, in Kontakt mit Wasser, absorbiert es von der äußeren Umgebung. Feuchtigkeitsabsorption tritt auf, wenn die Menge an Feuchtigkeit in der äußeren Umgebung den Feuchtigkeitsgehalt des Betons selbst übersteigt. So sammelt das Material Wasser an, im Laufe der Zeit ist die Menge an innerer Feuchtigkeit des Materials gleich der Feuchtigkeit der Umgebung, der Zustand der sogenannten Sorptionsfeuchtigkeit wird erreicht. Beim Vergleich von normalem Beton mit dichteren Füllstoffen wird gefolgert, dass seine Sorptionsfeuchtigkeit viel niedriger ist, daher wird er in der Regel nicht berücksichtigt. Um die Struktur in Leichtbeton, verschiedene Arten von porösen Füllstoffen zu verdichten, kann die Sorptionsfeuchte in einer solchen Verbundmischung 4 bis 8% und der Indikator für Porenbeton manchmal 20% übersteigen.

Bei sonstigem Niederschlag oder Eindringen von Wasser wird Feuchtigkeit durch die Poren des Betons aufgenommen. Diese Methode der Sättigung von Beton mit Feuchtigkeit heißt Kapillarsaugen. Es stellt die Bewegung der kleinsten Wasserteilchen durch die Kapillaren des Materials dar, was durch Diffusion ermöglicht wird. Es ist unmöglich, diese Eigenschaft auch bei der Herstellung der dichtesten Betonschichten loszuwerden, mit Betonindikatoren für Feuchtigkeit und Temperatur, selbst der stärkste Zementstein und Beton haben Diffusion. Für schwere Betonarten beträgt die maximal mögliche Sättigung mit Wasser 4-8% des Gesamtgewichts, der gleiche Indikator für Leichtbeton ist direkt proportional zum Anteil an porösen Füllstoffen in seiner Zusammensetzung.

Eine übermäßige Benetzung der Betonmischung kann zu einer starken Abnahme der Festigkeit der Strukturen führen. Um die möglichen Auswirkungen zu quantifizieren, ist es erforderlich, einen solchen Indikator als einen Erweichungskoeffizienten zu bestimmen. Für schweren Beton auf Zementbasis erreicht er 0,85 - 0,9 und für Betonmischungen auf Gipsbasis 0,35 - 0,45. Staunässe und die mögliche nachfolgende Trockenheit des Materials können zu unterschiedlichen Verformungen führen. In den meisten Fällen sind sie reversibel, aber wir sollten nicht vergessen, dass zu häufige Auswirkungen auf die Struktur des Betons einen Bruch der strukturellen Bindungen seiner Komponenten verursachen werden, was die Festigkeit der Strukturen beeinträchtigen wird.

Gegenwärtig ist Beton für hydrostatischen Arbeitsdruck nicht durchlässig. Wir werden solche Betonqualitäten liefern, bei denen Wasser nicht austreten kann, wenn mit einem bestimmten Druck und einer bestimmten Feuchtigkeit gearbeitet wird, die nach der zugelassenen Methode bestimmt sind.

Im Herstellungsprozess erhöht der Beton die Dichte des Gemisches und erhöht die Dicke der Betonelemente, ergreift Maßnahmen, um die Kompression des Materials zu maximieren.

Strömender Beton der Technologie in das Wasser in den Schritten

Das Einfüllen von Beton in das Wasser ist eine der Methoden, die während des Baus auf dem Boden mit hohem Grundwassergehalt angewendet werden. Die unter der Basis gegrabene Grube ist oft mit Wasser gefüllt.

Natürlich gibt es keine perfekten Gebiete. Grundsätzlich bestehen Böden aus Lehm und Sand, die in ihrer Struktur Wasser speichern. Im Winter gefriert es, was zur Bodenhebung führt. Die Manifestation dieses Phänomens wird durch die Zusammensetzung und Porosität sowie den Grundwasserspiegel beeinflusst.

Wirkung von Grundwasser und Grundwasser auf das Fundament

Alle Gewässer unter der Erde sind unterirdisch. Sie alle wirken sich negativ auf die Haupteigenschaft des Bodens aus, die durch den Grad der Verdichtung und die Fähigkeit zur Sättigung mit Feuchtigkeit bestimmt wird. Daher berücksichtigt die Planung und Konstruktion der Stiftung jegliche Veränderungen im Boden, sowohl während der Bauphase als auch im Laufe der Zeit.

Aus jahreszeitlichen Schwankungen des Grundwasserspiegels und der Bodenaggressivität werden Methoden für den Bau des Fundaments ausgewählt.

Die Flüssigkeit unter der Oberfläche ist in Form von Dampf und Eis gebunden. Es ist hygroskopisch und Film. Die Anziehungskräfte von Wassermolekülen an Bodenpartikel hängen von der Entfernung vom Molekül zu den Bodenpartikeln ab und nehmen ab, und bei 0,6 μm interagieren sie nicht mehr. Die ersten Schichten werden durch die Anziehungskraft von Wasser fest am Boden gehalten und bilden hygroskopische Feuchtigkeit. Die Zunahme an Wasser erzeugt Filmwasser und freies Wasser wird gebildet.

Grundwasser ist mit Gravitationskräften verbunden, und ihre Bewegung hängt von den Auswirkungen der Schwerkraft ab. Im Boden sind Kapillaren, und das Wasser auf ihnen beginnt, höher als das Niveau des Gravitationswassers zu steigen. Zugkräfte halten es fest. Die Hubhöhe hängt vom Durchmesser ab und kann mehrere Meter erreichen. Je kleiner, desto höher steigt das Wasser.

Die Wahl des Fundaments, abhängig vom Boden

Boden und Fundament sind miteinander verbunden. Flüssigkeiten unter der Oberfläche können Salze und Gase auflösen, so dass sie eine aggressive Fähigkeit bekommen und die Betonfundamente des Hauses zerstören können. Die Geschwindigkeit der Zerstörung hängt von der Geschwindigkeit des Wassers ab. Verwenden Sie deshalb einen speziellen Zement.

Wenn das Wasser höher als die Basis der Basis des Druckes aus dem Wasser steigt, führt dies zur Zerstörung des Fundaments oder der Scherung.

Auf die Basis anwenden:

  • Flaches Fundament verschiedener Strukturen:
  • Stapel geöffnet;
  • Pile - Grillage.

Es wird empfohlen, das Fundament bei höherem Grundwasser tiefer zu legen, vorausgesetzt, die Frosttiefe ist gegeben. Die Erfüllung dieser Bedingung wird es wirtschaftlich unrentabel machen, ein Streifenfundament zu bauen, aber es ist möglich. Wenn der Boden eine komplexe Zusammensetzung hat und schwimmende Eigenschaften hat, wird der monolithische Stahlbetonboden verlegt. Je nach Bodenbeschaffenheit kann ein konisch zulaufendes flaches Fundament vereinfacht werden.

Mindestannahmen beim Bau von Flachgründungen:

  1. Vorgefertigte Bauwerke werden ohne Verbindung miteinander gestapelt (mit halbfestem Ton und schluffigem und feinem Sand mit einem durchschnittlichen Grad an Wassersättigung);
  2. Strukturen sammeln, starr miteinander verbunden. Gleichzeitig kann Beton in das Wasser gegossen werden, um Beton betonieren zu können (mit Lehmboden und Sand, der mit Wasser gesättigt ist).
  3. Monolithischer Beton und monolithisches Kissen (weiche plastische Tonböden);
  4. Die monolithische Basis ist starr verbunden, verstärkt mit Bewehrungs- oder Stahlbetonbändern (für feinen und schluffigen, mit Wasser gesättigten Sand).

In Gebieten mit hohem Kapillaranstieg sowie bei Überschwemmungen durch Sturm oder Schneeschmelze während der Saison ist es ratsam, einen Pfahl oder Pfahl mit einer Sicht auf den Boden unter dem Haus zu legen. Es ist nicht wünschenswert, den Bau eines Kellers auf einem hohen Grundwasserspiegel während des Baus eines Hauses vorzusehen.

Betongefüllte Grube

Das Fundament unter dem Haus muss so beschaffen sein, dass seine starken Eigenschaften nicht durch Grundwasser beeinflusst werden, das unerwartet steigen oder fallen kann. Und da eine Möglichkeit des Kontakts mit Wasser besteht, muss der Beton eine hohe Festigkeit aufweisen. Seine Zusammensetzung muss einen Zusatzstoff für die Abdichtung enthalten. Wählen Sie das richtige Wasser-Zement-Verhältnis, verringern Sie die Porosität.

Bei der Verlegung von Beton ist auch eine hochwertige Abdichtung erforderlich. Wasser mit darin gelösten Chemikalien und Salzen verursacht Korrosion und löst ebenfalls eine Delaminierung aus. Der sogenannte "Zementbazillus" in Form einer weißen Platte, die einem leichten Frost ähnelt, löst den Zement auf.

Schutzfaktoren

Alle Bauteile müssen zuverlässig geschützt sein.

  • primär (Auswahl der Betonzusammensetzung);
  • sekundär (Imprägnierung);
  • Entwässerung (Ableitung von Wasser aus dem Haus).

Primär. Unterscheidet sich darin, dass Komponenten für die Mischung ausgewählt werden, um bestimmte Eigenschaften für Beton zu erhalten. Die Zusammensetzung führt chemische Zusätze ein. Diese Methode wird verwendet, wenn es unmöglich ist, durch andere Methoden Schutz zu bieten. Grundsätzlich, wenn es aggressive Böden gibt und mit einem vergrabenen Graben. Schutz bietet eine Marke von Beton für die Wasserbeständigkeit.

Sekundär. Diese wasserdichte verstärkte Basis. Es schafft eine Schutzschicht. Der Schutz erfolgt durch gewalztes Material, Mastix, Polymerfolie, hydrophobes Pulver. Die Abdichtung kann mit einer Beschichtung, einem Klebstoff, einer Imprägnierung und einer Injektionsmethode erfolgen.

Schwieriger Prozess, aber echt

Es ist wichtig zu beachten, dass der Schutz abhängt von:

  • zunehmende Aggressivität des Bodens;
  • auf die Lebensdauer des Dämmstoffes trotz zusätzlichem Wasserabfluss aus dem Fundament des Hauses;
  • höherer Kapillarhub.

Wenn der Boden nicht aggressiv ist, genügt es, die Seite und die Oberseite des Fundaments in Gegenwart einer Beton- oder Sandunterlage zu schützen.

Vorbereitende Arbeiten für die Abdichtung

Bevor mit der Abdichtung begonnen wird, müssen folgende Arbeiten durchgeführt werden:

  • bereite die Oberfläche vor;
  • Grundwasserabsenkung auf Baustellen (Entwässerung, Entwässerung).

Vor der Grundierung muss die Oberfläche gereinigt, gegen Mängel abgedichtet, geebnet, verputzt, getrocknet und otgruntvana.

Entwässerung

Bereits von Beginn der Bauarbeiten an ist die Grube mit Wasser gefüllt. Es stört die Konstruktion. Und jede Struktur kann dem Wasser ausgesetzt sein. Installationsarbeiten zur Wasserentsorgung ergaben, dass Wasser aus dem Haus abgeleitet werden muss. Dazu wird ein Komplex von Strukturen in Form von offener und geschlossener Drainage geschaffen oder direkt abgepumpt. Diese Systeme können separat und in Kombination miteinander eingerichtet werden. Wasserrutschen spielen eine wichtige Rolle bei der Konstruktion der Basis.

Verwenden Sie Pumpenpumpen, Zentrifugal-, Membran- und spezielle Tiefbrunnenpumpen. Das Wasser wird mit Hilfe eines Sammelschlauchs in eine vorgefertigte Grube abgeleitet.

Sie können auch temporäre Wasserabfang- oder Entwässerungskanäle bauen. Sie benutzen Entwässerung und eine Betonwanne, um Wasser abzulassen. Für zusätzlichen Schutz werden Ausgrabungen und Halden in den Hochlandteilen geschaffen.

Um eine Tiefe von 7 Metern zu erreichen, werden Nadelfilterinstallationen verwendet. Sie bestehen aus einem Auffangkollektor und einer daran befestigten Pumpe. Mehrere Ejektornadelfilter tauchen in den Boden ein und mit Hilfe einer Pumpe wird ein Abschnitt mit hohem Grundwasserspiegel abgelassen.

Leitungsentwässerung

Um Grundwasser zu reduzieren, können Sie die alte einfache Methode verwenden. Am Ende des Gebäudes graben Sie an mehreren Stellen einen tiefen Graben. Allmählich beginnt es sich mit Wasser zu füllen, das abgepumpt und eine Weile gewartet werden kann.

Wenn nach einiger Zeit der Boden unter der Basis wieder mit Wasser gefüllt ist, müssen Sie eine offene Drainage machen. Gräben graben sich um den gesamten Umfang und gehen zu einem niedrigen Wasserbrunnen. Installieren Sie Abflussrinnen für den Wasserabfluss, wird es noch weiter umgeleitet.

Eine offene Methode ist die beste Entwässerungsmethode, vorausgesetzt, ihr Standort ist höher als das allgemeine Niveau der Kanalisation.

Entwässerungssystem

Drainage ist eine gute Methode, Wasser abzulassen. In einer Entfernung von mehr als einem halben Meter vom Keller ist ein Rohr in Graben gelegt,

Der Boden ist mit einem wasserdichten Material vorgeplant - Geofabric. Die Antwort auf die Frage, ob Wasser Geotextilien passiert, liegt in ihren Eigenschaften. Das Rohr selbst ist ebenfalls mit dem gleichen Material bedeckt. Bei ausreichender Breite können Sie das Rohr einfach umwickeln. Dann schläft jeder Boden ein. Wasser, das durch die Löcher in dem Rohr eintritt, wird in die Vertiefungen abgelassen.

10 Mythen beim Arbeiten mit Beton

17. Januar

Wir zerstören Mythen mit professionellen Betonarbeitern

Mythen und Wahnvorstellungen sind im konkreten Geschäft weit verbreitet. Einmal erscheint der Mythos, sein eigenes Leben zu leben, es wird geglaubt und wiederholt. In diesem Artikel werden wir die häufigsten Missverständnisse aufdecken, die die Welt der Betonkonstruktion beherrschen.

Mythos Nummer 1:
Die Zugabe von Wasser zur Betonmischung führt zu einer Zunahme der Niederschläge.
Tatsächlich:
Es gibt andere ebenso wirksame Möglichkeiten, den Betonzusatz zusätzlich zur Wasserzugabe zu erhöhen.

Die Zugabe von überschüssigem Wasser direkt auf der Baustelle erhöht das Setzmaß des Betons, verringert aber auch die Festigkeit der Betonstruktur erheblich. Das zugesetzte Wasser verdünnt die Betonmischung und erhöht das Verhältnis von Wasser zu Bindemittel. Zu viel Wasser verringert auch die Beständigkeit des Betons gegen Gefrier- und Auftauzyklen, erhöht den Luftzug während des Trocknens und führt auch zu Problemen bei der Instandhaltung des Gebäudes in der Zukunft.
Die Verarbeitbarkeit der Betonmischung (GOST 7473-94) und anderer Mörtel ist eine ihrer wichtigsten Eigenschaften. Der Anstieg des Wasserverbrauchs ist keine Option, da er die Festigkeit von Zement verringert. Die Erhöhung des Zementverbrauchs in Beton mit konstantem Wassergehalt hat keinen Einfluss auf die Verarbeitbarkeit von Beton. Spielt die Rolle des Verhältnisses von Zementpaste und Zuschlagstoff, mit einer Zunahme der Menge der Zementmischung, wird der Beton arbeitsfähiger, während die Stärke des Betons unverändert bleibt.
Viele technische Anforderungen verbieten die Zugabe von Wasser zu Beton auf einer Baustelle. Es gibt jedoch andere Möglichkeiten, den Niederschlag und die Verarbeitbarkeit von Beton zu erhöhen. Die Qualität der Zuschlagstoffe (Schotter und Kies), ihre maximale Größe beeinflussen den Verbrauch von Zement und Wasser, beeinflussen den Mischvorgang. Die Verringerung der Menge an Wasser und Weichmachern kann auch verwendet werden, um den Niederschlag zu erhöhen, während das Verhältnis von Wasser zu Zement beibehalten wird, und das Volumen der mitgerissenen Luft beeinflusst die Verarbeitbarkeit von Beton. Die Zugabe von Wasser, das chemische Zusätze enthält, kann die Qualität der Mischung verändern und den Verlust der Beweglichkeit der Betonmischung und die Zusammensetzung der Luft im Inneren des Betons verursachen.

Mythos Nummer 2:
Bestimmung der Betonmarke durch die Anzahl der Säcke Zement
Tatsächlich:
Die Anteile der Mischung richten sich nach den technischen Anforderungen, nicht nach der Zementmenge

"Wie viele Sack Zement werden pro Betonwürfel benötigt?" Eine der beliebtesten Fragen für Betonierspezialisten. Die Qualität wird jedoch nicht in der Anzahl der Säcke gemessen. In der Regel wird Zement in 50-Kilogramm-Säcken zu einer Baustelle geliefert und erfüllt manchmal nicht den geforderten Standard. Die Anteile von Zement in der Mischung hängen davon ab, was Sie bauen. Für einen vernünftigen Verbrauch von Zement, um den Verlust der Beweglichkeit des Gemisches, die Schrumpfung sowie die Einhaltung der Temperatur zu vermeiden, ist es notwendig, überschüssigen Zement zu vermeiden. In technischer Hinsicht wird oft die Mindestmenge an Zement angegeben, um die Haltbarkeit des Betons, die Eignung von Frischbeton für die Endbearbeitung, die Verbesserung der Verschleißfestigkeit und das Aussehen der Oberfläche zu erhöhen. Der wichtigste Teil bei der Auswahl der Betonanteile ist das Verhältnis von Wasser zu Zuschlagstoffen und Bindemitteln.

Mythos Nummer 3:
Beton wasserdicht
Tatsächlich:
Selbst der dauerhafteste Beton hat eine poröse Struktur.

Wasser und andere Stoffe in flüssigem oder dampfförmigem Zustand können Beton passieren. Je nach Porosität des Betons kann dieser Prozess von einigen Minuten bis zu mehreren Monaten reichen. Um die Wasserbeständigkeit von Beton zu erhöhen, werden ihm chemische Zusatzstoffe wie z. B. Pasteurisierer, hydrophober Zement sowie zusätzliche Zementierungsadditive wie Kieselsäure und Flugasche zugesetzt. Es ist auch möglich, die Oberfläche von Beton mit hermetischen Materialien zu behandeln.

Mythos Nummer 4:
Je härter der Beton, desto haltbarer ist er
Tatsächlich:
Nicht nur ein Indikator für die Druckfestigkeit bestimmt die Haltbarkeit von Beton.

Obwohl die Druckfestigkeit ein wichtiges Merkmal von Beton ist, können andere Qualitäten die Haltbarkeit von Beton unter rauen Umweltbedingungen weiter beeinträchtigen. Im Allgemeinen sind die Hauptgründe für das "Altern" von Beton:

  • Bewehrungskorrosion
  • Exposition gegenüber Frost-Tau-Zyklen
  • alkalische Oxidationsreaktionen
  • geringe Sulfatbeständigkeit

Verringerung der Durchlässigkeit von Beton - der Schlüssel zu seiner Haltbarkeit.

Mythos Nummer 5:
"Calciumchlorid zugeben - damit das Wasser nicht gefriert"
Tatsächlich:
Calciumchlorid ist ein Beschleuniger der Betonhärtung, nicht Frostschutzmittel.

Die Anwesenheit von Calciumchlorid, in der Anfangsphase der Vorbereitung der Betonmischung, erhöht die Geschwindigkeit der Einstellung (Hydratation) und ein halbes bis zweimal. Frischbeton benötigt jedoch Frostschutz, bis er die Mindestfestigkeit erreicht hat. Ohne diesen Schutz friert der Beton ein und ist weniger haltbar. Um Probleme beim Gießen von Beton bei kaltem Wetter zu vermeiden, stellen Sie sicher, dass die Temperatur des Betons in den erforderlichen Grenzen gehalten wird.

Mythos Nummer 6:
Sie können Beton ohne Vorkehrungen direkt auf gefrorenen Boden gießen.
Tatsächlich:
Es ist notwendig, im Vorfeld Maßnahmen zu ergreifen, um den Beton zu schützen und mögliche Probleme mit dem Boden aufgrund widriger Witterungsbedingungen zu vermeiden.

In gefrorenen Boden gegossener Beton kann sich beim Auftauen ungleichmäßig absetzen und zu Rissen führen. Die Temperaturdifferenz zwischen Beton und Boden kann auch dazu führen, dass der Beton zu schnell abkühlt und die Aushärtegeschwindigkeit verlangsamt. Idealerweise sollte die Temperatur des Bodens die gleiche wie die der Betonmischung zum Zeitpunkt des Gießens sein. Es gibt mehrere Möglichkeiten, den Boden vor dem Betonieren zu schmelzen, einschließlich einer Folie zum Aushärten des Betons und des Heizsystems.

Mythos 7:
Wenn die Oberfläche des Betons trocken ist und der Feuchtigkeitstest erfolgreich ist, können Sie mit den Abschlussarbeiten beginnen.
Tatsächlich:
Dies ist nicht die Hauptregel für das Starten der Oberflächenbearbeitung.

Eine unsachgemäße Nachbearbeitung kann zu Oberflächenfehlern, wie z
- Blähungen
- Abstauben von Betonoberflächen
- Risse
- Peeling
Es braucht viel Erfahrung, um genau zu wissen, wann Sie mit der Arbeit beginnen können. Natürlich, um festzustellen, können Sie die einfachste Methode verwenden - Polyethylenfolie an Beton befestigen und sehen, ob es Kondensat unter dem Film sein wird. Das Wetter, die Art der Konstruktion und vieles mehr beeinflussen die Trocknung des Betons. Um den richtigen Zeitpunkt für die Fertigstellung genau zu bestimmen, ist es besser, professionelle Feuchtemessgeräte zu verwenden, die unter Berücksichtigung vieler Faktoren Feuchtigkeit in ausreichender Tiefe und an verschiedenen Stellen auf der Oberfläche messen. Erfahrene Finisher achten immer auf diese Faktoren.

Die Verformung der Kante der Betonplatte tritt als Folge der Ansammlung von Feuchtigkeit und unterschiedlicher Temperaturen in den oberen und unteren Teilen auf. Beton wird in der Größe reduziert, wenn die Härtung in einer normalen Luftumgebung auftritt, und härtet unter Quellen in einer feuchten Umgebung aus. Außerdem kann Verformung zu Stromlasten führen. Um die Verformung von Beton zu verhindern, können Sie die Technologie des Trocknens von Beton verwenden.

Mythos Nummer 9:
Stahlbeton bricht nicht
Tatsächlich:
Die Betonbewehrung verhindert nicht die Rissbildung aufgrund von Volumenänderungen

Beton, bei dem die Volumenvergrößerung durch Strukturmerkmale eingeschränkt ist, kann reißen, da Druckspannungen zur Bildung von Mikrorissen führen. Es kommt oft vor, dass die Verstärkung Risse verursacht. Die strukturelle Verstärkung wirkt dem Auftreten von Rissen nicht entgegen, hemmt jedoch deren Ausdehnung und die Grenzen des Fehlers. Wenn die Zerstörung des Betons beginnt, werden die Druckverformungen auf die Stahlbauelemente übertragen, wodurch Stahlbeton höheren Belastungen standhalten kann als fester Beton.

Mythos Nummer 10:
Unter der Verhärtung von Beton versteht man seine Trocknung.
Tatsächlich:
Beton braucht Wasser, also wird es fester.

Beton härtet nicht aus dem Austrocknen. Solange günstige Bedingungen für Feuchtigkeit und Temperatur bestehen, wird die Hydrierung des Betons fortgesetzt. Wenn der frisch gegossene Beton zu trocknen beginnt (normalerweise ist dies der Moment, in dem 80% des anfänglichen Feuchtigkeitsgehaltes der Mischung übrig bleiben), stoppt der Hydrationsprozess. Wenn die Temperatur von frisch gegossenem Beton sich dem Gefrierpunkt nähert (5 Grad), verlangsamt sich der Hydratationsprozess beträchtlich. Für das normale Aushärten des Betons ist es notwendig, unmittelbar nach dem Gießen die richtige Feuchtigkeit und Temperatur beizubehalten. Wenn der Prozess der Härtung von Anfang an beobachtet wird, dann haben wir guten festen Beton.

Wasser ist nicht für jeden geeignet!

Wasser - eine wichtige Komponente für die Herstellung von Mörtel für den Bau von Strukturen und Oberflächen. Es ist kein Geheimnis, dass keine Flüssigkeit zum Mischen von Zement geeignet ist, aber es erfüllt bestimmte Anforderungen. Wir werden Ihnen sagen, was Wasser für Beton und Mörtel sein sollte und warum Sie die Flüssigkeit aus keinem Wasserhahn verwenden können.

Quellenauswahlproblem

Beton und andere Mörtel auf Zement zeichnen sich durch die Festigkeit des fertigen Produkts oder der Beschichtung aus. Diese Eigenschaft wird durch eine spezielle Struktur geschaffen, die infolge Hydratation und chemischer Reaktionen der Komponenten des Gemisches untereinander entsteht. Die Eigenschaften des Materials werden durch die mineralogische Zusammensetzung der Lösung beeinflusst, die sorgfältig ausgewählt wird.

Die Wirkung von Wasser auf die Betonmarke sollte nicht unterschätzt werden - die Flüssigkeit kann sowohl zum Erhalt von Festigkeit und anderen Konstruktionsparametern beitragen, als auch aufgrund der Anwesenheit solcher Komponenten in der Zusammensetzung erheblich reduzieren:

  1. Wasser mit Mineralien im Übermaß oder in unzureichender Menge kann die Rate der Verhärtung verringern, die Endfestigkeit, die Bildung von molekularen Bindungen in der Struktur des Steins verhindern.
  2. Organische Verschmutzung (Schlamm, Schimmelpilze) schädigen den Beton tatsächlich und in der Zukunft: Sie verhindern, dass Mineralbestandteile qualitativ reagieren und kristallisieren, im Laufe der Zeit in einer feuchten Umgebung entwickeln sich organische Stoffe und zerstören das Produkt im gesamten Volumen.

Dementsprechend ist es möglich, nur Wasser zu verwenden, das den behördlichen Vorschriften entspricht, das heißt aus Wasserleitungen, aber im Labor getestet: Leider gelangt eine wirklich gute Flüssigkeit aufgrund des schlechten Zustands der kabelgebundenen Autobahnen selten zum Verbraucher. Gleiches gilt für das Waschen von Füllstoffen und das Gießen von jungem Beton.

Standard

Die Wasserqualität für Beton und Mörtel wird durch eine spezielle GOST 23732-2011 "Wasser für Beton und Mörtel" geregelt. Technische Bedingungen". Das Dokument legt Einschränkungen für das Vorhandensein von Mineralien und chemischen Verbindungen in der Umwelt fest (Tab. 1 GOST):

GOST beschreibt im Detail, welche Art von Wasser für Beton verwendet wird, sowie Kriterien für die Bewertung seiner Qualität während Vorversuchen (Tabelle 3 dieser Norm):

Wenn es eine geeignete Wasserversorgungsquelle gibt, wird vor der Verwendung der Ressource eine obligatorische Analyse durchgeführt und die erhaltenen Indikatoren werden mit den Werten aus der Registerkarte verglichen. №3. Wenn sie übereinstimmen, tritt Wasser in die Arbeit ein, um Beton und zementbasierte Produkte zu mischen.

Die Wirkung von chemischen Verbindungen auf die Betonqualität

Es gibt viel Wasser in Beton - von 155 Litern pro 1 m 3, abhängig von dem Bruch- und Sandanteil und dem erwarteten Steingehalt. Die Flüssigkeit wechselwirkt mit jedem Sandkorn und jedem Zementkorn, so dass ihre Qualität das gesamte Volumen der zukünftigen Struktur beeinflusst. Wie beeinflussen chemische Verbindungen in Wasser die Eigenschaften von Beton, wenn wir die etablierten Standards von GOST ignorieren?

  • Zucker und Phenole verzögern die Aushärtung von Beton und beeinträchtigen dessen Qualität erheblich. Der normalisierte Gehalt dieser Substanzen beträgt 10 ml / Liter;
  • Ölprodukte bilden einen wasserdichten Film auf den Teilchen des Bindemittels;
  • Tenside (Seifenreste) umhüllen auch die Komponenten. Im Gegensatz zu Additivverbesserern ergeben sie nur eine Härtungsverzögerung;
  • Lösliche Salze von Sulfationen und Chlorionen kristallisieren in den Poren von Beton, führen zur Korrosion des Steins und der Verstärkung. Aus diesem Grund ist die Verwendung von Wasser aus dem Meer strengstens untersagt.

Abwasser, Sumpf- und Flusswasser können zum Mischen von Beton und Zement verwendet werden, jedoch nur nach Reinigung und Überprüfung der Sanitär-Epidemiologischen Station.

Wassermenge

Der Wassergehalt des Betons überrascht oft die Bewohner: Wie viel Flüssigkeit wird benötigt, um eine Lösung optimaler Mobilität zu kneten? Dennoch ist es notwendig, dies zu wissen, denn Wasser ist im Körper der Struktur für eine lange Zeit - Hydratation kann innerhalb weniger Monate auftreten, es ist notwendig, dafür normale Bedingungen bereitzustellen.

Die Übersichtstabelle zeigt den Prozesswasserverbrauch pro Kubikmeter bei der Betonherstellung:

Was bestimmt den Wasserfluss im Beton:

  • Sand- und Bruchfraktion;
  • Marke von Zement und seine Art;
  • Erwartete Betonmarke.

Die Wassermenge im Beton sollte nicht über der Norm liegen - bei der Plastizität können Sie leicht an Qualität verlieren, überschüssige Flüssigkeit hemmt die Zementhydratation und der Beton wird nicht die erwartete Festigkeit erreichen. Dementsprechend ist es unmöglich, sie hinzuzufügen, wenn im Übermaß geknetet wird.

Ein zu geringer Wassergehalt der Betonlösung lässt die Komponenten nicht richtig mischen, und die Plastizität ist minimal.

Um Beton mit guter Plastizität und Verarbeitbarkeit zu erhalten, verwenden Sie spezielle Weichmacher!

Lässt Beton Wasser durch

Wasseraufnahme und Durchlässigkeit von Beton

Aufgrund der kapillarporösen Struktur kann Beton sowohl in Kontakt mit ihm als auch direkt aus der Luft Feuchtigkeit aufnehmen. Die hygroskopische Feuchtigkeitsabsorption im schweren Beton ist unbedeutend, aber im hellen Beton (und besonders im zelligen Beton) kann sie 7. 8 und 20. 25% erreichen.

Die Wasseraufnahme charakterisiert die Fähigkeit von Beton, Feuchtigkeit im Tropfflüssigkeitszustand zu absorbieren; es hängt hauptsächlich von der Art der Poren ab. Die Wasseraufnahme ist umso größer, je kapillarer die Betonverbindungs-Poren sind. Die maximale Wasseraufnahme von Schwerbeton an dichten Zuschlagstoffen erreicht 4,8 Gew.-% (10, 20 Vol.-%). In Licht- und Porenbeton ist dieser Indikator viel höher.

Große Wasseraufnahme beeinträchtigt die Frostbeständigkeit von Beton. Zur Verringerung der Wasseraufnahme wurde auf die Abdichtung von Beton zurückgegriffen, ebenso auf die Einrichtung von Dampf- und Wasserabdichtungsstrukturen.

Die Durchlässigkeit von Beton wird hauptsächlich durch die Durchlässigkeit des Zementsteins und der Kontaktzone "Zementstein - Zuschlagstoff" bestimmt; Außerdem können Mikrorisse im Zementstein und Adhäsionsdefekte der Bewehrung mit dem Beton die Wege der Filtration der Flüssigkeit durch den Beton sein. Hohe Durchlässigkeit von Beton kann zu seiner schnellen Zerstörung durch Korrosion des Zementsteins führen.

Um die Wasserdurchlässigkeit zu reduzieren, ist es notwendig, Zuschlagstoffe guter Qualität (mit einer sauberen Oberfläche) zu verwenden, sowie spezielle Versiegelungszusätze (flüssiges abgeriebenes, Eisenchlorid) oder expandierende Zemente zu verwenden. Letztere werden für die Vorrichtung der Betonabdichtung verwendet.

Durch wasserdichten Beton ist in Marke W2 unterteilt; W4; W6; W8 und W12. Die Markierung bezeichnet den Wasserdruck (kgf / cm²), bei dem der 15 cm hohe Probenzylinder kein Wasser unter Standardtests passieren läßt.

Die Permeabilität von Beton ist von Interesse für die Beurteilung der Durchlässigkeit von Behältern für Flüssigkeiten und andere Strukturen, sowie
Daher kann Wasserabsorption nicht als eine Methode zur Bestimmung der Qualität von Beton dienen. aber am meisten gutartiger Beton hat.

Die Porosität des Zuschlagstoffes, seine Permeabilität und Wasserabsorption beeinflussen die Haftfestigkeit des Zuschlagstoffs mit dem Zementstein, die Beständigkeit des Betons gegen abwechselndes Einfrieren und Auftauen sowie seine chemische Beständigkeit und Abriebfestigkeit.

Ein solcher Beton hat eine geringe Durchlässigkeit und absorbiert keine Feuchtigkeit bei feuchtem Wetter. In Abb. 7.12 zeigt die Wirkung der Wasserabsorption von Beton auf seine Dauerhaftigkeit während des variablen Einfrierens und Auftauens und in Abb. 7.13 - Einfluss von V / C auf die Frostbeständigkeit von Beton.

Die Porosität des Zuschlagstoffes, seine Wasserdurchlässigkeit und Wasserabsorption beeinflussen die Haftfestigkeit des Zuschlagstoffs mit dem Zementstein, die Beständigkeit von Beton.

Dadurch werden Wasseraufnahme und Wasserdurchlässigkeit verringert. nahm weg

Wie man Beton wasserdicht macht

Derzeit entwickelt sich das Baugeschäft in der ganzen Welt sehr schnell. Jedes Jahr werden Tausende von Gebäuden und Strukturen gebaut und rekonstruiert, neue Baumaterialien synthetisiert, Substanzen (Additive), die die Qualität der Strukturen verbessern, erhöhen ihre Haltbarkeit. Viel Aufmerksamkeit wird in diesem Bereich der Stiftung geschenkt. Das ist die Grundlage jedes Gebäudes oder Hauses. Die Haltbarkeit der Struktur selbst hängt weitgehend von ihrer Festigkeit und Haltbarkeit ab. Für die Herstellung des Fundaments wird meist Mischung verwendet. Beton ist ein künstlicher Baumaterial mit hoher Festigkeit, das durch Mischen verschiedener Bestandteile erhalten wird: Sand, Geröll, Zementpulver und Wasser.

Die Mischung wird in jedem Stadium der Konstruktion verwendet - vom Füllen des Fundaments bis zum Estrich und zum Nivellieren der Wände.

Oft führt es einige spezielle Zusätze ein, die seine Stärke und Haltbarkeit erhöhen. Dazu gehören wasserabweisende Mittel, die die Widerstandsfähigkeit gegen Feuchtigkeit erhöhen. Hygroskopizität ist eine wichtige Eigenschaft, die die Struktur vor Wasser schützt. Aber nicht alle Baustoffe erfüllen diese Anforderungen. Lassen Sie uns genauer betrachten, wie man Beton wasserdicht macht, die notwendigen Materialien, Mischungen und Mörser.

Feuchtigkeit zerstörende Wirkung

Es ist nicht schwierig, wasserfesten Beton mit den Händen zu machen. Aber vorher müssen Sie wissen, zu welchem ​​Zweck das alles zutrifft. Wasserdicht machen bedeutet, es wasserdicht zu machen.

Die Abdichtung kann von verschiedenen Arten sein: Kleben, Beschichten, Verwendung von gewalzten Materialien.

Die Abdichtung des Betonfundaments muss notwendigerweise auf eine Weise erfolgen, die eine vorzeitige Zerstörung der Gebäudestruktur verhindert.

Darüber hinaus wird es sowohl in der Phase der Verlegung des Fundaments und während seines Betriebs durchgeführt. Sein Hauptziel ist es, die Hygroskopizität des Fundaments sicherzustellen. Letzteres ist unter der Erdoberfläche verlegt, wodurch es in Kontakt mit Grundwasser kommt. Wie kann Wasser Beton zerstören?

Zweifellos wird es in ein paar Jahren oder sogar Jahrzehnten geschehen. Schlechte Qualität hat die Fähigkeit, Feuchtigkeit zu absorbieren, da es Mikroporen aufweist. In der Wintersaison gefriert das Wasser, während seine Volumen dramatisch anwachsen. Infolgedessen dehnen sich die Poren aus, Risse können auftreten. Im folgenden Jahr tritt das Wasser wieder in die Mikroporen ein, jedoch in großen Mengen. So nimmt der Beton jedes Jahr mehr und mehr Flüssigkeit auf und bricht allmählich zusammen. Außerdem kann Wasser in den Sockel des Gebäudes eindringen.

Markenwert

Die Betonabdichtung kann im Stadium der Vorbereitung der Mischung und mit Hilfe spezieller Schutzmittel, die auf die Oberfläche des erhärteten Betons aufgebracht werden, durchgeführt werden.

Es ist möglich, Beton mit eigenen Händen wasserdicht zu machen, in dem Wissen, dass die Qualität des Rohmaterials seine Eigenschaften beeinflusst. Die Wasserdichtigkeit beruht auf dem sogenannten Wasser-Zement-Verhältnis, das direkt vom Wassergehalt im Beton und der verwendeten Zementart abhängt. Mit einer Zunahme der Zementmenge nimmt das Wasser-Zement-Verhältnis ab. Dies trägt dazu bei, dass der Beton nicht geschichtet wird, seine Festigkeit erhöht und somit Feuchtigkeitsbeständigkeit aufweist. Von großer Bedeutung ist die Marke Zement selbst. In den meisten Fällen verwenden die Hersteller keinen teuren Zement, weil er nicht rentabel ist.

Für diese Zwecke ist fein gemahlener Zement gut geeignet, der zur Bildung von kleineren und gleichmäßig im Porenvolumen verteilten Partikeln beiträgt, die Partikelsedimentation reduzieren. Der erhöhte Wassergehalt erhöht die Filtration und erhöht dadurch die Wasserbelastung. Portlandzement ist sehr verbreitet. Basierend auf diesen Daten kann argumentiert werden, dass je niedriger das Wasser-Zement-Verhältnis im Beton ist, desto besser.

Farbabdichtung

Das Anstrichabdichten von Beton ist ein ziemlich komplizierter und zeitaufwendiger Vorgang, der die Verwendung spezieller Ausrüstung erfordert. Diese Methode wird häufig beim Bau großer Industrieanlagen verwendet.

Es ist möglich, mit Tensiden Beton wasserdicht zu machen. Sie bilden eine wasserdichte Schicht (Film) auf der Oberfläche des Betons. Diese Substanzen werden mit Hilfe spezieller Ausrüstung aufgebracht: Pistolen, Sprühgeräte. In den meisten Fällen werden auf hohe Temperaturen erhitztes Bitumen, Mastix, Emulsionen und andere Mischungen verwendet. Einige von ihnen sind nicht in der Lage, niedrigen Temperaturen zu widerstehen und sind oft mit Rissen bedeckt. Um dem Material vor dem Auftragen konkrete Eigenschaften zu verleihen, wird die Oberfläche sorgfältig bearbeitet und gereinigt.

Dann wird eine Farbschicht oder eine andere Mischung aufgebracht, deren Dicke im Durchschnitt einige Millimeter betragen kann. Eine Grundierungsschicht wird darauf gelegt. Derzeit weit verbreitete hydrophobe Lösungen auf der Basis silikatorganischer Verbindungen. Sie schließen jedoch die Poren im Beton nicht vollständig, dadurch sind sie nur zum Schutz gegen Niederschläge und niedrigen Wasserdruck relevant. Fluate, Salze der Fluorsäure, haben auch eine hohe Effizienz. Sie sind jedoch nur für den feinporösen Beton geeignet. Die Verwendung von Bitumen Mastix kann ein gutes Ergebnis geben. Es besteht aus Bitumen und einer mineralischen Komponente (Kalkstein, Ton). Ihr Verhältnis ist anders. Der Bitumenanteil in der Mischung liegt zwischen 30 und 45%. Darüber hinaus weist ein solches Beschichtungsmaterial eine hohe Frostbeständigkeit auf.

Obmazochny-Option

Zum Abdichten von Betonoberflächen werden sie mit speziellen wasserabweisenden Verbindungen beschichtet, die in die Dicke von Beton eindringen und die Poren verstopfen.

Wasserfester Beton kann durch Aufbringen von Beschichtungen auf seiner Oberfläche erhalten werden. Als sie können Sie heiße Mischungen verwenden, die auf Bitumen, Mastix basieren. Um dies zu tun, ist es wichtig, die Oberfläche des Betons für die Verarbeitung vorzubereiten. Sie ist gelöscht. Dann 2 Schichten Grundierung auftragen. Der erste enthält ein langsam wirkendes Lösungsmittel, der zweite ist ein schnell wirkendes Lösungsmittel. Diese Schichten tragen zu einer besseren Haftung der Beschichtungslösung und der Oberfläche des Betons bei. Das Beschichtungsmaterial wird in zwei Schichten aufgetragen. Erster, dann zweiter. Innerhalb weniger Minuten können Sie beobachten, wie sich ein spezieller Schutzfilm auf dem Beton bildet.

Diese Methode ist besser als Malen, da sie haltbarer ist. Aber es hat auch eine Reihe von Nachteilen. Die wichtigste davon ist, dass selbst bei einer leichten Verformung des Betons und seiner Oberfläche der Putz zerstört werden kann. Darüber hinaus gibt es oft Fälle von Abflussgips. Der Grund dafür - die falsche Auswahl von Mastix. Es ist sehr wichtig zu wissen, dass die Beschichtung in 2 Schichten von jeweils etwa 2 mm Dicke aufgetragen wird. Nach dem Auftragen der ersten Schicht ist es erforderlich, die Qualität der Beschichtung sorgfältig zu prüfen und erst danach zu arbeiten.

Pflaster-Anwendung

Bis heute ist die Verwendung von Gips als wasserabdichtendes Material in der Konstruktion weit verbreitet. Es wird aus fetten Zementmörteln hergestellt. In seiner Zusammensetzung kann es verschiedene Zusätze haben. Einige von ihnen tragen zur Befüllung von Poren und Rissen im Beton mit kleinen Partikeln bei, andere sind notwendig für die Bildung von kristallinen Substanzen als Folge von chemischen Reaktionen mit Beton.

Die Wasserfestigkeit des Betons wird durch verschiedene Additive und Weichmacher gewährleistet, die das Material verdichten und seine Eigenschaften verändern.

Einen besonderen Platz nehmen Weichmacher oder Schaumbildner ein, die das Wasser-Zement-Verhältnis herabsetzen, die Form der Oberfläche verändern und das Eindringen von Flüssigkeit verhindern.

Zum Abdichten von Additiven können Ceresit, Kerolith, Steinmehl, gemahlener Sand und andere zugeschrieben werden.

Weichmacher umfassen Harzseife, Holzpech, Oleate. Die Technik des Aufbringens der Lösung ist wie folgt: zuerst wird die Oberfläche gereinigt, dann wird gemäß den Gebrauchsanweisungen eine Gipsschicht von nicht weniger als 2,5 cm Dicke aufgetragen, ansonsten wird sie nicht wirksam sein. Es ist sehr wichtig, eine gute Haftung auf der Oberfläche zu gewährleisten. Zu diesem Zweck wird die Lösung nur mechanisch gegeben.

Um die Wasserbeständigkeit der Betonmischung zu erhöhen, wird Aluminat in der Phase der Lösungsherstellung hinzugefügt.

In dem hergestellten Beton ist es oft möglich, verschiedene Arten von Verunreinigungen zu erkennen - Additive. In den letzten Jahren wurde eine solche Verbindung, die Hygroskopizität ergibt, wie Natriumaluminat, geschätzt. Wenn sein Gehalt in der Lösung (von 3 bis 5%), Wasserbeständigkeit erhöht, widersteht Beton besser Hochdruck. Ein weiteres sehr wertvolles Merkmal ist, dass Natriumaluminat keine Korrosion der Verstärkung verursacht. Darauf basierende Lösungen sind sehr widerstandsfähig, schmieren nicht, wenn sie Wasser und hohem Druck ausgesetzt sind. Aber neben den positiven Seiten gibt es auch negative.

Aluminat beschleunigt die Abbindezeit der Lösung auf 10 - 15 Minuten, was in den meisten Fällen unbequem ist. Erhöhen Sie die Zeit, die Sie können, mit Sulfit-Alkohol Barde. Aber es wird die Wasserbeständigkeit leicht reduzieren. Von großer praktischer Bedeutung ist die Tatsache, dass Lösungen auf Aluminatbasis bei Reparaturarbeiten zum Abdichten von Rissen und Nähten weit verbreitet sind. Die Arbeit mit diesen Additiven wird nur bei positiven Temperaturen empfohlen, und Beton und Mörtel werden mehrere Tage feucht gehalten.

Das erhält wasserdichte Kalmatron

Kalmatron ist eine bekannte Marke von Imprägniermitteln, die Betonoberflächen zuverlässig vor Feuchtigkeit schützt.

Kalmatron-Abdichtungsmaterial wird weit verbreitet als Mittel zur Erhöhung der Hygroskopizität von Strukturen, Frostbeständigkeit während ihrer Reparatur und Neukonstruktion von Gebäuden und Strukturen verwendet. Es ist eine komplexe Zubereitung, die gereinigten Quarzsand, Portlandzement und mineralische Zusätze enthält. Der Wirkungsmechanismus beruht auf der Tatsache, dass bei der Wechselwirkung eines Gemisches mit der Oberfläche des Betons chemische Reaktionen beginnen, wodurch eine elektrolytische Lösung gebildet wird. Es dringt dank der osmotischen Druckgesetze tief in die Struktur ein und trägt zur Füllung größerer Poren mit kristallinen Strukturen bei.

Somit wird die strukturelle Festigkeit erhöht, die Porosität wird verringert, aber die Dampfdurchlässigkeit bleibt erhalten, was für den zukünftigen Betrieb sehr wichtig ist. Sein Begriff steigt dramatisch, die Klasse der Wasserbeständigkeit von Produkten erhöht sich, Beständigkeit gegen niedrige und hohe Temperaturen und ihre Unterschiede, mechanische Festigkeit erhöht. Charakteristisch ist die Tatsache, dass leichte Verletzungen allein verzögert werden können, jedoch nur in Gegenwart von Feuchtigkeit.

Andere Zusatzstoffe

Eine Vielzahl von Additiven und Pigmenten verbessert seine Leistung signifikant: Erhöhung der Frostbeständigkeit, Wasserbeständigkeit, Hygroskopizität, Korrosionsschutz usw.

Heute, zum Zeitpunkt des wissenschaftlichen und technologischen Fortschritts, gibt es viele verschiedene Zusätze, die in den Mischungen enthalten sind. Dies schließt alle bekannten Kali, Eisenchlorid und Natriumabietat ein. Eisenchlorid wird in Beton in einer Menge von 2-5 Gew.-% Zement eingebracht. Der Wirkungsmechanismus beruht auf der Synthese von Aluminiumhydroxid, das die Hygroskopizität von Struktur und Lösung erhöht. Einen besonderen Platz nehmen Stoffe ein, die die Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen erhöhen. Dazu gehören Natriumabienat und Calciumchlorid.

Wie oben erwähnt, ist die Frostbeständigkeit von Baumaterialien ein wichtiges Merkmal, insbesondere für unser Land. In der Wintersaison kann der Boden bis zu einer beträchtlichen Tiefe einfrieren. Das Fundament ist flach gelegt, so dass das Wasser, das in der kalten Jahreszeit auf diesem Niveau ist, gefriert und die Beschichtung allmählich zerstört.

Fazit und Empfehlungen

Aus dem Vorstehenden kann geschlossen werden, dass die Abdichtung eine wichtige Etappe der Konstruktion ist, von der die Qualität der gesamten Struktur, ihre Haltbarkeit, Festigkeit und vor allem die Sicherheit für andere weitgehend abhängt. Eine Erhöhung der Wasserbeständigkeit ist sowohl in der Herstellungsphase als auch im Betrieb möglich. Die erste Option ist die optimale, da sie einfacher und bequemer ist. Es gibt viele Möglichkeiten, die Eigenschaften zu verbessern: Lackieren, Beschichten, Verwendung von Walzgut, das Einbringen von chemisch aktiven Substanzen (Weichmacher, Hydrophobierungsmittel, Dichtungen) in seine Zusammensetzung.

Die am häufigsten verwendeten Beschichtungen. Sie werden auf einer zuvor vorbereiteten Oberfläche in mehreren Schichten aufgetragen, ihre Dicke ist unterschiedlich - von einigen Millimetern bis zu einigen Zentimetern. Eine andere Möglichkeit ist die Verwendung von Gips. Es gibt eine Menge komplexer Medikamente auf dem modernen Markt, von denen einer Kalmatron ist. Der einfachste Weg, die Betonqualität zu verbessern, ist die Verwendung von nur fein gemahlenem Zement mit zusätzlichen Zusätzen. Keine Notwendigkeit, eine große Menge Wasser einzuführen, da das falsche Wasser-Zement-Verhältnis die Ursache aller Übel ist.

Wasserdichter Beton

Die Wasserbeständigkeit von Beton ist eine der Haupteigenschaften eines Baumaterials. Er hat keine Hohlräume in seiner Struktur, dicht. Die Nähte zwischen den Bereichen mit wasserabweisender Substanz gefüllt. Beton hat spezifische Eigenschaften, hat mehrere Vorteile und breite Anwendung. Wasserdichter Beton wird nur in monolithischen Strukturen (für das Fundament) verwendet, weil in vorgefertigten Gebäuden viele Nähte vorhanden sind, weshalb es unrealistisch ist, Feuchtigkeitsundurchlässigkeit zu erreichen.

Wasserfeste Betone werden mit dem Buchstaben W bezeichnet, gerade Zahlen von zwei bis zwanzig. Darunter versteht man das Druckniveau (gemessen in MPa x 10 -1 Grad), mit dem wasserundurchlässiger Beton dem Wasserdruck widersteht und den Durchtritt von Feuchtigkeit verhindert.

Was beeinflusst den Indikator der Wasserbeständigkeit?

Die Wasserbeständigkeit von Beton ist eine spezifische Eigenschaft, die eine konkrete Lösung hat. Es wird von einer Vielzahl von Faktoren beeinflusst, darunter:

  • das Alter des Betons selbst. Je älter er ist, desto besser ist er vor den schädlichen Auswirkungen von Feuchtigkeit geschützt;
  • Umweltauswirkungen;
  • Verwenden Sie Ergänzungen. Zum Beispiel erhöht Aluminiumsulfat den Grad der Dichte von Beton. Bauherren erreichen dies mit Hilfe von Vibrationen, der Wirkung einer Presse, Vakuum-Entfernung von Feuchtigkeit.

Bei der Aushärtung von Beton können sich Poren bilden. Die Gründe dafür:

  • ungenügende Dichte der Mischung;
  • das Vorhandensein von überschüssigem Wasser;
  • Verringerung der Menge an Baumaterialien bei der Schrumpfung.

Die Schrumpfung sollte für diese Art von Betonmischung minimal sein. Um Probleme zu vermeiden, werden folgende Aktionen ausgeführt:

  1. feuchtigkeitsspendender Frischbeton für die ersten drei Tage alle drei Stunden;
  2. bedecken Sie den mit Beton gefüllten Bereich mit einer nassen Sackware oder Folie;
  3. Vergessen Sie nicht das spezielle Werkzeug, das den Film bildet.

Bevor Sie mit dieser Art von Baumaterialien beginnen, müssen Sie sich mit den inhärenten Eigenschaften vertraut machen.

Eigenschaften von Betonmarken für Wasserbeständigkeit

Tabelle der Wahl der Betonmarke für Frostbeständigkeit und Wasserbeständigkeit.

Der Markt bietet eine riesige Auswahl an Baumaterialien. Und nicht immer kann der übliche Verbraucher die für ihn notwendige Marke bestimmen. Daher sollten Sie mit der möglichen Kennzeichnung und Verwendung dieser Mischungen bereits in der Praxis vertraut sein. Es gibt eine Korrespondenztabelle der Stärke der Betonstärke zu seiner Marke.

Nach GOST-Standards gibt es Anforderungen, die notwendig sind, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Die am häufigsten verwendete Marke von Beton für die Abdichtung ist nicht niedriger als das Niveau von W6. Jede Marke hat Einschränkungen. Dank der Marken ist es möglich zu verstehen, wie viel Wasserdruck ein Betonmörtel aushalten kann.

Hervorgehobene Indikatoren, die die Wechselwirkung von Beton mit Wasser bestimmen. Das:

  • direkt (Niveau der Wasserbeständigkeit, die der Marke und dem Koeffizienten der möglichen Filtration entspricht);
  • indirekt (das Verhältnis von Wasser und Zement, seine Absorption in Abhängigkeit von der Masse).

Unter den Lebensbedingungen wird dem ersten Indikator öfter Beachtung geschenkt - der Wasserwiderstand von Beton gilt als Richtwert. Die restlichen drei Komponenten werden weniger häufig und dann während der Herstellung der Mischung oder in wissenschaftlichen Experimenten verwendet. Jede Marke charakterisiert den Grad der Wechselwirkung von Feuchtigkeit mit Beton, der sowohl weniger als auch mehr sein kann. Die Hauptmarken sind wie folgt:

  1. W4. Sie hat eine normale Durchlässigkeit. Dies bedeutet, dass der absorbierte Feuchtigkeitsgehalt innerhalb des normalen Bereichs liegt, aber die Verwendung für Gebäude mit einer guten Wasserdichtigkeit ist nicht geeignet.
  2. W6. Feuchtigkeitsdurchlässigkeit ist reduziert. Im Gegensatz zu der vorherigen ist es von durchschnittlicher Qualität, mehr wasserdicht, und es wird am meisten in Bauarbeiten verwendet.
  3. W8. Mit geringer Wasserbeständigkeit mischen. Leitet Feuchtigkeit in kleinen Mengen. Die Mischung ist teurer als die vorherige.

Stempel, die weiter in der Reihe gehen, werden hydrophober. Am widerstandsfähigsten gegenüber Feuchtigkeit ist eine Mischung aus W20, die aber aufgrund des hohen Preises selten verwendet wird. Verwenden Sie daher W10-W20 für den Bau von Reservoirs, Bunkern oder hydraulischen Strukturen. Sie haben eine weitere, ziemlich positive Qualität - Frostbeständigkeit.

Es ist wichtig, die Betonklasse und ihren Zweck auswählen zu können. Um also das Fundament zu füllen, müssen Sie einen W8 machen, während Sie zusätzlich wasserdicht machen. Verputzen Sie die Wände in einem Raum mit normaler Luftfeuchtigkeit mit W8-W14. Wenn der Raum kalt und feucht ist, ist es besser, höhere Markierungen zu verwenden, während zusätzliche Verarbeitung mit einer speziellen Bodenzusammensetzung durchgeführt wird.

Wenn Sie die Außenwände eines Hauses beschneiden, müssen Sie die besten Markierungen verwenden, um die bestmögliche Wasserbeständigkeit zu gewährleisten. Dies ist wichtig, da sich die Umgebung ständig ändert und die Feuchtigkeit nicht in das Haus eindringt.

Anteile für Betonmischung

Um die gewünschte Betonmischung zu erhalten, müssen Sie die Proportionen strikt einhalten, da die Abweichung zur Seite die Eigenschaften verschlechtert. Dies verhindert eine zusätzliche Übersetzung des Materials. Sie können es selbst oder mit einem speziellen Mixer kochen.

Im Fokus steht das Verhältnis von Wasser und Zement. Zement muss frisch genommen werden, mit der Kennzeichnung M300-M400, seltener M200 (b15). Klasse B15 ist ein gutes mittleres Gehäuse. Vor dem Gebrauch muss B15 unbedingt durch ein Sieb gesiebt werden. Der hydrophobe Effekt kann durch Variation mit der Menge an Sand und Kies erhalten werden. Also sollte der Sand 2 mal weniger sein als Kies.

Mögliche Anteile von Kies, Zement, Sand sind wie folgt: 4: 1: 1, 3: 1: 2, 5: 1: 2,5. Die Wassermasse sollte zwischen 0,5-0,7 liegen. Dank dieser Proportionen härtet die Mischung gut aus. Auch verschiedene Additive verwendet, um Wasserbeständigkeit zu erreichen.

Methoden zur Bestimmung der Wasserbeständigkeit

Um das Niveau des wasserdichten Indikators zu bestimmen, wenden Sie Grund- und Hilfsmethoden an. Die wichtigsten sind:

  • die Methode der "nassen Stellen" (Messung des maximalen Drucks, während der die Probe kein Wasser durchlässt);
  • Filtrationskoeffizient (Berechnung des Koeffizienten, der einem konstanten Druck und einem Zeitintervall des Filtrationsprozesses zugeordnet ist).

Zu den Nebenmethoden gehören:

  • Bestimmung nach Art des die Lösung bindenden Stoffes (Inhalt einer wasserfesten Lösung aus hydrophobem Zement, Portlandzement);
  • auf den Inhalt der chemischen Zusätze (die Verwendung von speziellen Düsen macht die Mischung wasserdichter);
  • auf die Porenstruktur von Materialien (die Anzahl der Poren nimmt ab - der Indikator nimmt zu, die Erhöhung der feuchtigkeitsdichten Qualität mit Hilfe von Sand, Kies).

Was wird Beton für seine Wasserbeständigkeit hinzugefügt?

Das Prinzip der Wirkung von Additiven in Beton.

Additive sind die Hauptkomponente in der Betonmischung und erhöhen ihre wasserabweisenden Eigenschaften. Beton wird feuchtigkeitsresistent, langlebig. Es ist jedoch notwendig, eine solche Mischung nur auf horizontalen Oberflächen zu verwenden, da sie auf vertikalen Oberflächen einfach nach unten gleitet. Dies kann natürlich vermieden werden, indem ein spezieller Schutzfilm verwendet wird, der die Lösung an die Struktur drückt. Aber es wird viel Zeit und Mühe kosten.

Der Markt drängt auf eine große Anzahl verschiedener Additive mit unterschiedlichen Preisen. Sie können einige Substanzen nennen, die am häufigsten als Zusatzstoffe verwendet werden. Das:

  1. Silikatkleber;
  2. Eisenchlorid;
  3. Calciumnitrat. Vielleicht die günstigste Variante, die eine ausgezeichnete Feuchtigkeitsbeständigkeit hat. Es ist in der Wassermasse gut aufgelöst, es ist nicht giftig, jedoch kann es ein Feuer verursachen;
  4. Natriumoleat und viele andere Zusätze, die die feuchtigkeitsbeständige Qualität erhöhen.

Es ist notwendig, eine Komponente hinzuzufügen, folgen Sie den Anweisungen!

Es gibt Diskussionen darüber, welche Zusatzstoffe besser in den Beton gemischt werden sollen: Inland oder aus dem Ausland importiert? Eine eindeutige Antwort ist noch nicht gefunden worden, da sie alle gute Qualitätsstempel haben. Aber noch mehr darauf bestehen, dass inländische besser ist, weil sie sich durch ihren niedrigen Preis auszeichnen, was bedeutet, dass sie für den Massenkonsum verwendet werden können.

Fazit

Wasserdichter Beton hat unter anderem mehrere Vorteile. Erfordert äußerste Sorgfalt und Genauigkeit bei der Herstellung der Zusammensetzung. Viele Leute fragen: "Wie Beton wasserdicht machen?". Dazu gibt es spezielle Betonzusatzmittel für die Abdichtung, die Beton von überschüssiger Feuchtigkeit abhalten. Die Feuchtigkeitsbeständigkeit ist mit dem Buchstaben W bezeichnet. Der Druck der Wassermasse wird immer in MPa gemessen. MPa geht immer auf das Niveau von 10 -1.

Abhängig von der Art der ausgeführten Arbeiten wird die Betonqualität für die Wasserbeständigkeit richtig gewählt. Für solche Mischungen müssen Sie die Zementmarke M200 (B15) und M300, M400 verwenden. Markenzement M200 (B15) wird selten verwendet. Die Betonmarke entspricht ihrem Grad der Wasserbeständigkeit. Zum Beispiel, W20 - gibt im Allgemeinen nicht in Feuchtigkeit (so feuchtigkeitsbeständig, dass es den stärksten Druck aushält), und W4 - hat eine hohe Übertragungsrate.

Die Notwendigkeit für solchen feuchtigkeitsbeständigen Beton tritt auf, wenn es notwendig ist, Senkgruben und Becken zu gießen. Tiefgaragen, Reservoirs, Keller und mehr. Es kann mit den eigenen Händen gemacht werden, ein wenig mehr Zeit verbringen, und Sie können mit einem Mixer kneten. Sie können verschiedene Tabellen mit Proportionen von Komponenten verwenden. Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, bevor Sie Additive zu der Mischung hinzufügen, sollten Sie einen Fachmann konsultieren, um den Transfer von Materialien zu verhindern!