Interpretation der Betonmarkierung:

M-400 B30 / P4 / F300 / W12;

M - Marke

B - Klasse

P - Mobilität

F - Frostbeständigkeit

W - Wasserdichtigkeit (Hydrophobie)

B - Gleichmäßigkeit, Festigkeit und Betonklasse.

Die Betonhomogenität ist eine wesentliche technische Anforderung. Zur Beurteilung der Festigkeit von Beton anhand der Ergebnisse von Testversuchen an Betonproben. Die Festigkeit von Beton wird durch Schwankungen in der Qualität von Zement und Zuschlagstoffen, die Genauigkeit der Dosierung von Komponenten, die gründliche Vorbereitung der Betonmischung und andere Faktoren beeinflusst.

Das Verhältnis zwischen der Klasse und den Betonstärken:

Durchschnittliche Festigkeitsklasse, kgf / sq. Cm

Nächste Klasse von Beton

P - die Mobilität von Beton, Sedimentkegel.

Für die standardmäßigen monolithischen Arbeiten wurde die Betonbeweglichkeit P-2 - P-3 verwendet. Beim Gießen von dichtbewehrten Bauwerken, schmalen Schalungen, Säulen und ähnlichen Hohlräumen, die schwer mit Beton zu füllen sind, empfiehlt sich die Verwendung von Beton mit einer Beweglichkeit von n-4 und höher (Sedimentkegel 16-21 cm). Solche Arten von Betonmischung tolerieren das Verlegen in der Schalung ohne Verwendung eines Vibrators.

F - Frostbeständigkeit

Gibt die Anzahl der Frost-Tau-Zyklen an, bei denen der Beton die Festigkeit behalten soll.

Bestimmt, wie oft Beton mit Feuchtigkeit gesättigt wird, kann in den gefrorenen Zustand und zurück gehen.

Marken für Frostbeständigkeit: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.

W - Wasserdichtigkeit (Hydrophobie)
Der Wert liegt zwischen 2 und 20. Wasserdichtigkeit ist die Eigenschaft von Beton, Wasser nicht durch Druck hindurchzulassen.
Zur Erhöhung der Hydrophobie von Beton bei der Herstellung von ihm zugefügten Abdichtungsadditiven oder hydrophoben Zementen.

Sorten von Beton für Frostbeständigkeit. F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500. Marke des Betons für Wasserbeständigkeit. W2, W4, W6, W8 und W12

Sorten von Beton für Frostbeständigkeit. F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500. Marke des Betons für Wasserbeständigkeit. W2, W4, W6, W8 und W12.

Für die Marke der Frostbeständigkeit von Beton, die größte Anzahl von Zyklen der abwechselnden Einfrieren und Auftauen, die, wenn getestet, nehmen Proben von etablierten Größen ohne Verringerung der Druckfestigkeit von mehr als 5% im Vergleich zu der Stärke von Proben im gleichen Alter getestet, und für Straßenbeton, außerdem ohne Verlust Masse mehr als 5%. Folgende Frostschutzmarken wurden eingeführt: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.

Wir sollten nicht denken, dass diese Markierungen die Fähigkeit von Beton, bei niedrigen Temperaturen zu härten, bestimmen. Frostschutzmittelzusätze oder -zusätze sind für diese Fähigkeit verantwortlich (erhältlich von allen Lieferanten von Beton in der Russischen Föderation, natürlich nicht in Spanien oder Algerien).

Die Frostbeständigkeit wird hauptsächlich durch den Unterschied in den linearen Koeffizienten der thermischen Ausbreitung der Lösung und der Füllstoffe (verwende nicht zu große Füllstoffe) und durch die Größe der inneren Poren (Kapillaren) bestimmt. Die Frostbeständigkeit, ein wichtiger Indikator für die Qualität von Beton, wird sowohl von der Zusammensetzung des Betongemisches als auch von der Qualität seiner Installation bestimmt.

Markenbeton für Wasserbeständigkeit

Beton ist in die Markierungen W2, W4, W6, W8 und W12 unterteilt, und die Markierung bezeichnet den Wasserdruck (kgf / cm 2), bei dem der 15 cm hohe Probenzylinder unter Standardtestbedingungen kein Wasser erlaubt. Das heißt: W4-Beton mit 15 cm Dicke sollte theoretisch kein Wasser durchlassen, wenn eine Wassersäule 40 m (4 bar) wiegt. Es sollte jedoch berücksichtigt werden, dass die Konstruktionsstärke für diesen Trick möglicherweise nicht ausreicht (und in diesem Fall höchstwahrscheinlich nicht ausreicht).

Betonmarkierung und Betonklassen: Decodierung

Beton ist heutzutage das am meisten nachgefragte Baumaterial, ohne dass es unmöglich ist, eine einzige Struktur zu bauen, weil Beton als die grundlegende Grundlage der Baukunst betrachtet wird. Bevor Sie dieses Produkt für den beabsichtigten Zweck verwenden, müssen Sie verstehen, was das Produkt ist, wie sich der Beton von dem üblichen unterscheidet und welche Markierungen in ihm enthalten sind.

Was ist konkret?

Betrachten wir zunächst den Unterschied zwischen Fabrik- und marktfähiger Mischung. Wenn die Betonmischung in der Anlage gemischt wurde und dann auf im Bau befindlichen Objekten umgesetzt wurde, heißt das Produkt Fertigbeton. Der Unterschied zwischen dem Fabrikmix und dem üblichen ist die hohe Qualität des ersten Typs. Dies wird durch vorhandene Zertifikate bestätigt.

Wie wird Geopolymer Beton Davidovich verwendet, in dem Artikel beschrieben.

Angesichts der technischen Eigenschaften und Eigenschaften hat Beton eine bestimmte Marke oder Klasse. Diese Indikatoren haben direkte Auswirkungen auf die Stärke des Materials, aber zwischen ihnen gibt es gewisse Unterschiede.

Wie funktioniert das Innenputz von Porenbetonwänden, können Sie von diesem Artikel lernen.

Was ist der Unterschied zwischen Marke und konkreter Klasse? Die Klasse nimmt eine Zahl an, die die Druckfestigkeit mit garantierter Sicherheit anzeigt, die 0,95 ist. Der angezeigte Wert zeigt an, dass die von der Klasse festgelegten Stärkeindikatoren in 95 von 100 Fällen erreicht werden.

Über die Zusammensetzung des konkreten Kontaktes kann in diesem Artikel nachgelesen werden.

Unter Berücksichtigung des Festigkeitsindex wird die Betonklasse mit dem Buchstaben B und mit den Nummern bezeichnet: B5; B7,5, B10 und so weiter. Die vorliegende Zahl in der Formel bezeichnet den Druck, ausgedrückt in MPa, der den vorgelegten Produkten widerstehen kann. Zum Beispiel ist B10 Beton, der in 95% der Fälle einem Druck von 10 MPa widerstehen kann.

Worauf hängt die Qualität des Betons ab? Die Marke Beton schlägt das Vorhandensein von Buchstaben und Symbolen vor: M50, M100, M150, M200 und so weiter. Die Zahl in der Formel gibt den Index der Druckfestigkeit an. Es wird erhalten, indem der Durchschnittswert der Testergebnisse von Proben bestimmt wird. Die Druckfestigkeit wird als arithmetisches Mittel der 2 höchsten Werte in einer Reihe von 3 Subjekten erhalten. Nach den vorgestellten Tätigkeiten wird ein bestimmter Wert in kgf / cm2 erhalten, der die Eigenschaften der Produktmarke in Bezug auf die Druckfestigkeitseigenschaften zeigt.

Unter Berücksichtigung der Konstruktionsnummer und Regeln bei der Berechnung von Strukturen aus Stahlbeton und Beton in der Dokumentation nicht die Marke, sondern die Klasse des Materials, jedoch, trotzdem kaufen die meisten Organisationen das Produkt in Briefmarken. Sie können mehr über Stahlbetonplatten im Artikel lesen.

Das Video sagt über die Markierung von Beton:

Wie der Beton für die Gründung eines zweistöckigen Hauses verwendet wird, finden Sie in diesem Artikel.

Charakteristische Merkmale

Heute existiert das präsentierte Produkt in einer großen Auswahl. Für Beton Beton Marke hat seine eigenen technischen Indikatoren und Umfang. Nach den Festigkeitseigenschaften des Betons kann M50-M800 sein. Minimale numerische Werte gelten als weniger dauerhaft. In der Regel sind sie an vorbereitenden Aktivitäten beteiligt.

Wie schwerer Beton verwendet wird, ist GOST 26633 2012, wird in dem Artikel angegeben.

Wir bestimmen die technologischen Eigenschaften für jede Betonmarke:

  1. M100 - wird bei der Herstellung von Blindbereichen verwendet und dient als Grundlage für Bewehrungsarbeiten. Wasserabsorptionsgrad W2 und Frostbeständigkeit F25.
  2. M200 - Beton, der für den Bau von Strukturen verwendet wird, die eine höhere Festigkeit erfordern. Heute gilt diese Marke als die populärste und am meisten nachgefragte Marke. Ein solches Material wird bei der Konstruktion von Säulen-, Band- und monolithischen Basen verwendet. M200 wird auch bei der Herstellung von Grundsteinen und Fußböden verwendet. Die Frostbeständigkeit für solche Produkte ist durch F100 gekennzeichnet, und die Wasserabsorption ist W4.
  3. M300 (V22,5) - Beton, der aktiv an der Konstruktion der Streifenbasis beteiligt ist. Solche Produkte haben eine breite Nachfrage nach der Produktion von monolithischen Wänden, Bodenplatten, Treppen, Zäunen gewonnen. Der Grad der Frostbeständigkeit ist F100-F200, aber der Grad der Wasseraufnahme W6.
  4. M350 ist ein Produkt, das bei der Herstellung von monolithischen Fundamenten, Wänden, Pfählen, Blöcken, Säulen und Böden verwendet wird. Ein anderes Material wurde für die Herstellung von Betonprodukten verwendet. Der Grad der Kältebeständigkeit lässt F200 und den Grad der Wasseraufnahme W6
  5. M450 (B35) - Beton, der aufgrund der schnellen Einstellung im Baubereich nicht immer bequem zu verwenden ist. Darüber hinaus kann dieses Material nicht kosteneffizient zugeordnet werden. Aus diesem Grund wurde M450 Beton im Bauwesen nicht sehr beliebt. Meistens wird es in den Bau von Staudämmen, U-Bahnen, Staudämmen einbezogen werden. Der Grad der Frostbeständigkeit ist F300, aber der Grad der Wasserabsorption ist W12.
  6. M500 und M550. Solch ein Material hat eine hohe Festigkeit, in der Zusammensetzung von solchem ​​Beton in großen Mengen gibt es Zement. Solche Marken werden sich im Wasserbau und in der Herstellung von Betonprodukten für besondere Zwecke engagieren.

Wie man flaches tiefes Bandfundament für ein Haus aus Porenbeton herstellt, können Sie von diesem Artikel lernen.

Tabelle 1 - Die Verwendung von Beton unter Berücksichtigung der Kälteresistenzgruppe

Entschlüsselungsmarke aus Beton

Betonmarkierung, Betonklassen: Entschlüsselung, charakteristisch

Beton ist heutzutage das am meisten nachgefragte Baumaterial, ohne dass es unmöglich ist, eine einzige Struktur zu bauen, weil Beton als die grundlegende Grundlage der Baukunst betrachtet wird. Bevor Sie dieses Produkt für den beabsichtigten Zweck verwenden, müssen Sie verstehen, was das Produkt ist, wie sich der Beton von dem üblichen unterscheidet und welche Markierungen in ihm enthalten sind.

Was ist konkret?

Betrachten wir zunächst den Unterschied zwischen Fabrik- und marktfähiger Mischung. Wenn die Betonmischung in der Anlage gemischt wurde und dann auf im Bau befindlichen Objekten umgesetzt wurde, heißt das Produkt Fertigbeton. Der Unterschied zwischen dem Fabrikmix und dem üblichen ist die hohe Qualität des ersten Typs. Dies wird durch vorhandene Zertifikate bestätigt.

Wie wird Geopolymer Beton Davidovich verwendet, in dem Artikel beschrieben.

Angesichts der technischen Eigenschaften und Eigenschaften hat Beton eine bestimmte Marke oder Klasse. Diese Indikatoren haben direkte Auswirkungen auf die Stärke des Materials, aber zwischen ihnen gibt es gewisse Unterschiede.

Wie funktioniert das Innenputz von Porenbetonwänden, können Sie von diesem Artikel lernen.

Was ist der Unterschied zwischen Marke und konkreter Klasse? Die Klasse nimmt eine Zahl an, die die Druckfestigkeit mit garantierter Sicherheit anzeigt, die 0,95 ist. Der angezeigte Wert zeigt an, dass die von der Klasse festgelegten Stärkeindikatoren in 95 von 100 Fällen erreicht werden.

Über die Zusammensetzung des konkreten Kontaktes kann in diesem Artikel nachgelesen werden.

Unter Berücksichtigung des Festigkeitsindex wird die Betonklasse mit dem Buchstaben B und mit den Nummern bezeichnet: B5; B7,5, B10 und so weiter. Die vorliegende Zahl in der Formel bezeichnet den Druck, ausgedrückt in MPa, der den vorgelegten Produkten widerstehen kann. Zum Beispiel ist B10 Beton, der in 95% der Fälle einem Druck von 10 MPa widerstehen kann.

Worauf hängt die Qualität des Betons ab? Die Marke Beton schlägt das Vorhandensein von Buchstaben und Symbolen vor: M50, M100, M150, M200 und so weiter. Die Zahl in der Formel gibt den Index der Druckfestigkeit an. Es wird erhalten, indem der Durchschnittswert der Testergebnisse von Proben bestimmt wird. Die Druckfestigkeit wird als arithmetisches Mittel der 2 höchsten Werte in einer Reihe von 3 Subjekten erhalten. Nach den vorgestellten Tätigkeiten wird ein bestimmter Wert in kgf / cm2 erhalten, der die Eigenschaften der Produktmarke in Bezug auf die Druckfestigkeitseigenschaften zeigt.

Welche Art von Beton für Streifenfundamente verwendet werden kann, finden Sie in diesem Artikel.

Unter Berücksichtigung der Konstruktionsnummer und Regeln bei der Berechnung von Strukturen aus Stahlbeton und Beton in der Dokumentation nicht die Marke, sondern die Klasse des Materials, jedoch, trotzdem kaufen die meisten Organisationen das Produkt in Briefmarken.

Das Video sagt über die Markierung von Beton:

Wie der Beton für die Gründung eines zweistöckigen Hauses verwendet wird, finden Sie in diesem Artikel.

Charakteristische Merkmale

Heute existiert das präsentierte Produkt in einer großen Auswahl. Für Beton Beton Marke hat seine eigenen technischen Indikatoren und Umfang. Nach den Festigkeitseigenschaften des Betons kann M50-M800 sein. Minimale numerische Werte gelten als weniger dauerhaft. In der Regel sind sie an vorbereitenden Aktivitäten beteiligt.

Wie schwerer Beton verwendet wird, ist GOST 26633 2012, wird in dem Artikel angegeben.

Wir bestimmen die technologischen Eigenschaften für jede Betonmarke:

  1. M100 - wird bei der Herstellung von Blindbereichen verwendet und dient als Grundlage für Bewehrungsarbeiten. Wasserabsorptionsgrad W2 und Frostbeständigkeit F25.
  2. M200 - Beton, der für den Bau von Strukturen verwendet wird, die eine höhere Festigkeit erfordern. Heute gilt diese Marke als die populärste und am meisten nachgefragte Marke. Ein solches Material wird bei der Konstruktion von Säulen-, Band- und monolithischen Basen verwendet. M200 wird auch bei der Herstellung von Grundsteinen und Fußböden verwendet. Die Frostbeständigkeit für solche Produkte ist durch F100 gekennzeichnet, und die Wasserabsorption ist W4.
  3. M300 (V22,5) - Beton, der aktiv an der Konstruktion der Streifenbasis beteiligt ist. Solche Produkte haben eine breite Nachfrage nach der Produktion von monolithischen Wänden, Bodenplatten, Treppen, Zäunen gewonnen. Der Grad der Frostbeständigkeit ist F100-F200, aber der Grad der Wasseraufnahme W6.
  4. M350 ist ein Produkt, das bei der Herstellung von monolithischen Fundamenten, Wänden, Pfählen, Blöcken, Säulen und Böden verwendet wird. Ein anderes Material wurde für die Herstellung von Betonprodukten verwendet. Der Grad der Kältebeständigkeit lässt F200 und den Grad der Wasseraufnahme W6
  5. M450 (B35) - Beton, der aufgrund der schnellen Einstellung im Baubereich nicht immer bequem zu verwenden ist. Darüber hinaus kann dieses Material nicht kosteneffizient zugeordnet werden. Aus diesem Grund wurde M450 Beton im Bauwesen nicht sehr beliebt. Meistens wird es in den Bau von Staudämmen, U-Bahnen, Staudämmen einbezogen werden. Der Grad der Frostbeständigkeit ist F300, aber der Grad der Wasserabsorption ist W12.
  6. M500 und M550. Solch ein Material hat eine hohe Festigkeit, in der Zusammensetzung von solchem ​​Beton in großen Mengen gibt es Zement. Solche Marken werden sich im Wasserbau und in der Herstellung von Betonprodukten für besondere Zwecke engagieren.

Wie man flaches tiefes Bandfundament für ein Haus aus Porenbeton herstellt, können Sie von diesem Artikel lernen.

Tabelle 1 - Die Verwendung von Beton unter Berücksichtigung der Kälteresistenzgruppe

Betonklasse B15 (M200) - Eigenschaften und Zusammensetzung

Beton B15 (M200) hat ausreichende Festigkeit, um tragende Strukturen zu schaffen. Seine Massenanwendung erklärt sich aus der Tatsache, dass die Eigenschaften, die es besitzt, für die Herstellung von Strukturen aus dem Gießen von monolithischen Fundamenten, Estrichböden und Wegen ausreichen. Der zuverlässige Betrieb dieses Materials wird durch die strikte Einhaltung der regulatorischen Anforderungen für die Zusammensetzung und Qualität der zu seiner Herstellung verwendeten Komponenten gewährleistet. Ein gutes Maß an Festigkeit und Haltbarkeit bei relativ niedrigen Kosten ist ein großer Vorteil gegenüber anderen Marken.

Merkmale und Umfang

Die Betonklasse B15 wird als strukturell eingestuft. Die Tragwerke von Gebäuden (Platten, Tafeln, Säulen) von nicht funktionierenden Wärmeabschirmungsfunktionen werden daraus hergestellt. Die Dichte von B15 ist schwer. Für den Einsatz von Bindemitteln - Betone der Klasse B15 der Marke M200 werden auf Portlandzement M400 oder M500 hergestellt. Neben Zement enthält die Zusammensetzung Schotter, Sand und Wasser mit bestimmten Eigenschaften und in bestimmten Anteilen unter der Marke von Zement ausgewählt.

Um Betontreppen zu erzeugen und Bereiche zu füllen, die die Auswirkung von Temperaturänderungen (negativ und positiv) während des Betriebs wahrnehmen, wird Beton B15 durch Frostbeständigkeit F75 oder Beton B15 durch Frostbeständigkeit F150 verwendet. Die Frostbeständigkeit von F50 wird bestimmt, indem die Probe auf die Fähigkeit von Strukturen getestet wird, eine Entwurfsfestigkeitsmarke von 85% bei 50 Gefrier- und Auftauzyklen zu erhalten.

Das Fundament für das Haus kann aus verschiedenen Qualitäten bestehen, sowohl in der Festigkeit als auch in der Kältebeständigkeit. Die Marke der Mischung für die inneren tragenden Wände des Fundaments eines beheizten Gebäudes darf nicht auf Frostbeständigkeit normalisiert werden. Dies erklärt sich durch die Tatsache, dass Frostbeständigkeit bereits in einer Mischung der Klasse B15 vorhanden ist. Und die zusätzliche Anforderung für die Anzahl der Zyklen bezieht sich auf Strukturen, die 50 oder 75 Zyklen während der gesamten Lebensdauer erhalten können.

Es kann eine Reihe von speziellen Anforderungen für Strukturen geben. Zum Beispiel sollte die wasserfeste Markierung in hydraulischen Strukturen nicht niedriger als w4 sein. Beim Bau von Hochöfen wird hitzebeständiger Beton auf Portlandzement mit speziellen hitzebeständigen Zusätzen (Chromit und Magnesit) verwendet. Diese Mischung kollabiert bei Temperaturen bis 1700 ° C nicht.

Der Prozess der Erfüllung der Anforderungen für das Betonieren besteht aus mehreren Stufen:

  • Auf Betonknoten aus den verfügbaren Materialien wählen Sie die zukünftige Zusammensetzung der Marke B15 in Prozent aus.
  • Testproben werden in Laboratorien auf Einhaltung der Festigkeit getestet, die Daten werden in einen Pass eingetragen.
  • Auf der Baustelle muss der Arbeiter aus jeder Charge erfahrene Kontrollwürfel von 150 x 150 x 150 mm ausfüllen. Kontrollproben sollten die gleichen Härtungsbedingungen wie die Hauptstrukturen haben.
  • Am 28. Tag testet die Bauorganisation die Kontrollproben, die Ergebnisse werden im Protokoll der Arbeiten am Objekt festgehalten. Die Ausführungsdokumentation wird dem Kunden dem Gesetz der Objekt-Inbetriebnahme präsentiert.
  • Die kubische Stärke der Proben muss gemäß der Übersetzungstabelle in Stempel umgewandelt werden.

Technische Eigenschaften

Normen im Bauwesen sind eine Reihe spezifischer Regeln und Anforderungen für das Design und die technischen Eigenschaften von Materialien und Strukturen. Die Hauptmerkmale von Beton B15 nach GOST:

1) Druckfestigkeit. Das Material dieser Klasse kann einer Belastung von 200 kg pro 1 cm² der Oberfläche einer Betonstruktur standhalten.

2) Die Betonklasse ist auch ein Maß für die Festigkeit von Beton, aber sie gibt umfassend eine garantierte Festigkeitskennlinie für die gesamte Struktur in MPa (B15) an. Laut SP 27.13330.2011 gelten diese Markierungen für Konstrukteure und Bauherren. Um die beiden Definitionen von Stärke zu vergleichen, werden Klassen-zu-Marken-Konvertierungstabellen verwendet.

3) Die Dichte der Betonmarke M200 (B15) - 1800 bis 2500 kg pro Kubikmeter. Diese Dichteklasse ist schwer.

4) Frostbeständigkeit und Wasserbeständigkeit. Diese Spezifikationen sind in der Projektdokumentation spezifiziert, um die Zuverlässigkeit von Strukturen zu gewährleisten. F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500 - die Zahlen bestimmen die Dauerhaftigkeit von Strukturen, die bei negativen Temperaturen arbeiten. Bis zu 4 Zyklen werden während des Jahres akzeptiert. W2, W4, W6, W8 und W12 - der Wasserwiderstand des Zylinders beträgt 15 cm bei einem Druck von 2,4, 6, 8 und 12 kg pro cm². Zum Beispiel, Beton B15 F100 wasserdicht w4 - Klasse B15, Frostbeständigkeit 100 Zyklen und wasserdicht mit einem Druck von nicht weniger als 4 kg.

5) Mobilitäts- und Steifigkeitsindikatoren sind mit dem Buchstaben "P" gekennzeichnet. Werte von 1 bis 5 zeigen die zeitlichen Eigenschaften der Mischung an, um die Verarbeitbarkeit zu bestimmen. Geeignet für schmale Schalungen - Betonqualität (B15, M200) nicht niedriger als P3.

Zusammensetzung und Proportionen

Die Zusammensetzung von Beton B15 ist streng geregelt. Die Anteile von Zement-Kies-Sand-Wasser für B15 haben folgende Parameter: für Zement M400 - 1: 2,8: 4,8: ​​0,5; für Zement M500 - 1: 3,5: 5,6: 0,5.

Sie können eine Qualitätsmischung erhalten, wenn Sie die Methode der Auswahl der Zusammensetzung anwenden. Dazu wird eine Karte der Auswahl der Betonzusammensetzung für die Klasse B15 (15 MPa) erstellt, mit einem Kegelzug von 40 mm mit Portlandzement M400, gesiebtem Sand, aus dem alle Fremdpartikel mit einer Dichte von 2600 kg / m³, Aggregatgröße 20 mm und Volumen Dichte von 1400 kg / m³. Unter Verwendung einer speziellen Formel (erhalten durch eine experimentelle Methode) wird das Wasser-Zement-Verhältnis bestimmt. Dann bestimmen bestimmte Pläne den Wasserfluss. Die Größe des Kieses wird mit einem Siebsatz mit Löchern mit einem Durchmesser von 70, 40, 20, 10 und 5 mm bestimmt.

Für Balken mit einer Breite von 20 cm ist nicht mehr als 5 cm Kies zulässig, für ein festes Fundament Kies mit einem Durchmesser von bis zu 15 cm, Sand- und Bruchstücke werden von Gästen normalisiert.

Ein Beispiel für die Auswahl der Zusammensetzung von Feinbetonen in Gewichtsteilen:

Die Betonklasse B15 (M200) wird verwendet, um verschiedene Strukturelemente, sowohl in reiner Form als auch als Teil von Stahlbetonelementen zu konstruieren, wenn keine Einschränkungen im Projekt bestehen. Aufgrund seiner Eigenschaften und seines Preises wird es am häufigsten in der Bauindustrie verwendet.

Sorten von Beton für Frostbeständigkeit. F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500. Marke des Betons für Wasserbeständigkeit. W2, W4, W6, W8 und W12

Sorten von Beton für Frostbeständigkeit. F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500. Marke des Betons für Wasserbeständigkeit. W2, W4, W6, W8 und W12.

Für die Marke der Frostbeständigkeit von Beton, die größte Anzahl von Zyklen der abwechselnden Einfrieren und Auftauen, die, wenn getestet, nehmen Proben von etablierten Größen ohne Verringerung der Druckfestigkeit von mehr als 5% im Vergleich zu der Stärke von Proben im gleichen Alter getestet, und für Straßenbeton, außerdem ohne Verlust Masse mehr als 5%. Folgende Frostschutzmarken wurden eingeführt: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.

Wir sollten nicht denken, dass diese Markierungen die Fähigkeit von Beton, bei niedrigen Temperaturen zu härten, bestimmen. Frostschutzmittelzusätze oder -zusätze sind für diese Fähigkeit verantwortlich (erhältlich von allen Lieferanten von Beton in der Russischen Föderation, natürlich nicht in Spanien oder Algerien).

Die Frostbeständigkeit wird hauptsächlich durch den Unterschied in den linearen Koeffizienten der thermischen Ausbreitung der Lösung und der Füllstoffe (verwende nicht zu große Füllstoffe) und durch die Größe der inneren Poren (Kapillaren) bestimmt. Die Frostbeständigkeit, ein wichtiger Indikator für die Qualität von Beton, wird sowohl von der Zusammensetzung des Betongemisches als auch von der Qualität seiner Installation bestimmt.

Markenbeton für Wasserbeständigkeit

Beton ist in die Markierungen W2, W4, W6, W8 und W12 unterteilt, und die Markierung bezeichnet den Wasserdruck (kgf / cm 2), bei dem der 15 cm hohe Probenzylinder unter Standardtestbedingungen kein Wasser erlaubt. Das heißt: W4-Beton mit 15 cm Dicke sollte theoretisch kein Wasser durchlassen, wenn eine Wassersäule 40 m (4 bar) wiegt. Es sollte jedoch berücksichtigt werden, dass die Konstruktionsstärke für diesen Trick möglicherweise nicht ausreicht (und in diesem Fall höchstwahrscheinlich nicht ausreicht).

Frostbeständigkeit von Beton

Die Frostbeständigkeit von Beton ist die Fähigkeit eines Materials, wiederholtem Gefrieren und Auftauen zu widerstehen, während seine physikalischen und mechanischen Eigenschaften beibehalten werden. Diese Eigenschaft sollte eine Mischung für den Bau des Fundaments, Stärkung der massiven Strukturen und Bau von hydraulischen Strukturen haben. Ein niedriger Wert der Frostbeständigkeit führt zu einer Verringerung der Tragfähigkeit und zu einem erhöhten Oberflächenverschleiß.

Methoden zur Berechnung der Frostbeständigkeit

Die Bestimmung der Frostbeständigkeit des Betons ist in GOST 10060.0-95 festgelegt. Dieses Whitepaper beschreibt 4 Methoden zur Berechnung eines Indikators. Sie schlagen vor, das Material durch wiederholtes Einfrieren oder Auftauen in Wasser oder Salzlösung zu testen.

Alle Betonmischungen haben die gleichen Anforderungen, mit Ausnahme von Material, das für das Pflastern oder die Anordnung von Start- und Landebahnen vorgesehen ist. Betonmischungen, die Luft als Bindeelement verwenden, sind ebenfalls nicht Gegenstand von Versuchen.

Zur Prüfung des Frostwiderstandes werden Kontroll- und Grundmuster des Mörtels vorbereitet. Die ersten sind entworfen, um die Stärke der Zusammensetzung in Kompression zu berechnen, und die Basisproben durchlaufen einen wiederholten Zyklus von Einfrieren und Auftauen im Labor. Der zulässige Gewichtsfehler beträgt 0,1%.

Ausgewählte Muster müssen im Designalter und frei von Mängeln sein. Zum Testen: Tiefkühltruhe, Gestelle, Behälter zur Sättigung des Materials mit Wasser.
Die Essenz aller Tests besteht darin, dass die Proben mehrfach eingefroren und aufgetaut und anschließend auf Festigkeit getestet werden. Einfrieren wird bei einer Temperatur von -130 ºС durchgeführt, und das Auftauen - bei +180 ºС. Die Betonmarke entspricht dem deklarierten, wenn das Material nicht seine Festigkeit verloren hat.

Labortests von Beton auf Frostbeständigkeit sind nicht immer zuverlässig. Unter den geschaffenen Bedingungen kann das Material kollabieren, und unter natürlichen Bedingungen kann es eine akzeptable Zuverlässigkeit aufrechterhalten. Der Unterschied in den natürlichen Bedingungen und erstellt in den Labors liegt in der Geschwindigkeit der Trocknung. Im ersten Fall haben hohe Temperaturen in der Sommerperiode einen signifikanten Einfluss auf die Betonmischung und im zweiten Fall - Sättigung mit Wasser. Dementsprechend werden Laborproben schneller zerstört.

Zusätzliche Methoden zur Ermittlung des Indikators

Die Frostbeständigkeit von Beton kann durch verschiedene Methoden bestimmt werden. Um den Indikator zu schätzen, analysieren erfahrene Erbauer die folgenden Parameter:

  1. Aussehen. Die große Korngröße des Materials, das Vorhandensein von Rissen, braunen Flecken, Abblättern und Delaminierung weisen auf die schlechte Qualität der Betonzusammensetzung hin, die sich durch eine verringerte Frostbeständigkeit auszeichnet.
  2. Wasseraufnahme. Wenn diese Zahl 5-6% beträgt, bedeutet dies, dass Risse in der Zusammensetzung vorhanden sind, die ihre Beständigkeit gegenüber niedrigen Temperaturen verringern.
  3. Trocknen von feuchtigkeitsgesättigtem Material in der Sonne. Risse im Material weisen auf eine geringe Frostbeständigkeit von Beton hin.

Das beschleunigte Verfahren zur Bestimmung des Indikators wird gemäß dem folgenden Schema durchgeführt: Die ausgewählten Proben des Materials werden 24 Stunden lang in Schwefelsäure-Natrium getaucht und dann 4 Stunden lang bei einer Temperatur von 100ºC getrocknet. Dann werden sie wieder in die Lösung eingetaucht und getrocknet. Es ist notwendig, den Vorgang 5 mal zu wiederholen. Am Ende der Manipulation wird der Beton auf Risse und andere Defekte untersucht. Ihre Abwesenheit weist auf die hohe Qualität des Materials hin.

Klassifizierung

In den GOST-Editionen ist der Frostbeständigkeitsgrad des Materials durch den Buchstaben F und die Zahl von 25 bis 1000 angegeben. Die digitale Verschlüsselung zeigt die Anzahl der Gefrier- und Auftauzyklen der Zusammensetzung an.

Klasse der Frostbeständigkeit des Materials und seines Umfangs

Bezeichnung von Betonsorten (Entschlüsselung)

Entschlüsseln Beton Marke BSG M350 V25 P3 F200 W6 GOST 7473-2010

Betonarten werden wie folgt entschlüsselt:

AAH Betonmischung gebrauchsfertig

M350 ist eine Betonmarke, die ultimative Druckfestigkeit (kgf / m2) bedeutet mehr

B25-Klasse Beton, Druckfestigkeit in Megapascal (MPa) - mehr

P3-Verarbeitbarkeit von Beton, Bezeichnung der Steifigkeit des Betons (Sekunden) - mehr

F200 ist die Frostbeständigkeit von Beton, dh die Anzahl der Frost-Tau-Zyklen, denen Beton standhalten kann.

W6-wasserdichter Beton, was den Wasserdruck bedeutet, dem Beton standhalten muss

GOST 7473-2010 - Betonmischungen Technische Bedingungen - Der nationale Standard der Russischen Föderation wurde am 01.01.2012 anstelle von GOST 7473-94 eingeführt

Sie können auch herausfinden, wie lange es aushärtet, der Beton härtet aus.

Betonmarke für Wasserbeständigkeit: Eigenschaften, Merkmale der Wahl

Beton ist ein universelles Baumaterial, das bei der Umsetzung von Bautätigkeiten weit verbreitet ist. Ferro-Beton-Produkte, Hauptwände von Konstruktionen, Zwischenböden Überlappungen werden traditionell daraus hergestellt. Das Material hat eine Anzahl von positiven Eigenschaften, von denen eine die Fähigkeit ist, dem Eindringen von Wasser zu widerstehen.

Anwendung

Die übliche Zusammensetzung durchläuft Feuchtigkeit. Es gibt jedoch Situationen, in denen eine erhöhte Wasserbeständigkeit von Beton erforderlich ist, um die erforderlichen Betriebsbedingungen von Bauwerken zu gewährleisten. Typische Vertreter solcher Strukturen im Bauwesen sind:

  • Streifenfundamente;
  • Kellerwände;
  • Böden in Räumen unterhalb der Nullmarke.

Beim Bau eines Fundaments oder Kellers kann aufgrund der hohen Wasserbeständigkeit des Materials eine Imprägnierung eingespart oder ein billigerer Typ gekauft werden

Die Wasserdichtigkeit von Beton ist auch relevant für Industrieanlagen des Wasserbauprofils, die direkten Kontakt mit Wasser haben und erhebliche Lasten aufnehmen:

  • Verdammung
  • Verdammung
  • Spezielle Behälter.
  • Unterwassertunnel.

Lassen Sie uns im Detail betrachten, was Wasserundurchlässigkeit von Beton ist, wie es erreicht wird, wie es die Eigenschaften des Materials beeinflusst und die Besonderheiten der Markierung untersucht.

Wasserbeständigkeitskriterien

Die Beständigkeit gegenüber der Feuchtigkeitsdurchdringung unter Druck ist durch die Wasserdichtigkeit der Betonzusammensetzung gekennzeichnet, die durch den lateinischen Großbuchstaben W in Verbindung mit einem digitalen Index bezeichnet wird, der im Bereich von 2 bis 20 liegt und mit einer Stufe gleich zwei variiert. Betonmassiv über die Fähigkeit, Wasser unter Druck zu passieren, wird mit der Markierung W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20 bezeichnet.

Hoch wasserdichtes Material hat Aluminiumoxid und hochfesten Zement

Der digitale Wert entspricht dem Wasserdruck in kgf / cm² (Megapascal) auf der Referenzprobe der kubischen Form, deren Seite 0,15 Meter beträgt. Wenn beispielsweise W8 markiert wird, nimmt Beton einen Wasserdruck pro Quadratzentimeter von 8 kg wahr.

Gleichzeitig tritt kein Wasser durch das Material aus.

Mit der Zunahme des digitalen Index, der die Betonmarke für die Wasserbeständigkeit kennzeichnet, steigt die Fähigkeit der Betonmasse, den Wasserdruck wahrzunehmen.

Merkmale verschiedener Marken

Es gibt eine Beziehung, die die Durchlässigkeit von Beton und seiner Marke charakterisiert:

  • Das mit W2 gekennzeichnete Array entspricht den Materialien M100-M200, die Wasser schnell aufnehmen und unabhängig von der Dicke zwingend eine Hydrophobierungsschicht auftragen müssen.
  • W4 Beton entspricht M250, M300. Es ist weniger wasserdurchlässig als W2, aber hygroskopisch. Empfohlen für den Einsatz mit Abdichtungsschutz. Das Material wird im Bauwesen verwendet. Die Wasserundurchlässigkeit erhöht sich mit der Zugabe von Additiven in den Transportbeton, den Bestandteilen, die zur Verfestigung des Massivs führen, sowie der Verwendung von Zementen mit einem hohen Ausdehnungskoeffizienten.

Die Wasserbeständigkeit von Beton ist die Fähigkeit eines Kunststeins, Feuchtigkeit unter einem bestimmten Druck nicht zu passieren.

Was beeinflusst die Wasserbeständigkeit?

Die Wasserbeständigkeit von Beton W hängt von einer Anzahl von Punkten ab. Die wichtigsten Faktoren, die den Indikator beeinflussen, sind:

  • die Homogenität der Struktur verbunden mit einer gleichmäßigen Verteilung der Lufthohlräume im Material. Betonmassiv mit erhöhter Dichte zeichnet sich durch eine geringere Porenkonzentration aus, was zu einer Erhöhung der Wasserdurchlässigkeit beiträgt;

Dickere Beton hat eine minimale Anzahl von Poren, so dass die Wasserbeständigkeit höher ist

  • der Grad der Kompaktierung der Lösung, die Schrumpfung der Zusammensetzung, die erhöhte Konzentration von Wasser in der Mischung. Die Abnahme des Volumens der Betonmasse tritt während des Aushärtens auf und ist mit den Prozessen der Verdampfung von Feuchtigkeit während des Trocknens verbunden. Intensive Schrumpfung kann durch unzureichende Verstärkungsverstärkung, beschleunigtes Trocknen bei erhöhten Temperaturen verursacht werden;
  • die Einführung von speziellen Additiven, Weichmachern zur Verringerung der Anzahl von Poren, der Verschluss von Lufthohlräumen, sowie eine Erhöhung der Dichte der Mischung, die mit der Zugabe von speziellen Eisen- und Aluminiumsulfaten zu der Zusammensetzung verbunden ist, sowie Calciumnitrat. Der Effekt wird in dem Prozess der Vibrationsbeeinflussung auf die Lösung erreicht, die in dem Prozess mit einer gleichzeitigen Abnahme des Prozentsatzes der Wasserkonzentration kompaktiert wird;
  • Zusammensetzung und Struktur des bei der Formulierung von Betonlösung verwendeten Zements Die erhöhte Dichte ist durch die Zusammensetzung gekennzeichnet, die auf der Basis einer hochfesten Zementzusammensetzung aus Tonerde hergestellt wird, die bei der Hydratation Feuchtigkeit absorbiert und eine dichte Anordnung bildet. Die Verwendung von Portlandzement mit Pozzolanadditiven, deren Volumen während des Aushärtens deutlich zunimmt, erhöht die Widerstandsfähigkeit des Arrays gegen Feuchtigkeit;
  • seit der Füllung verstrichene Zeit. In dem Prozess, das Alter des Monolithen zu erhöhen, nimmt seine Fähigkeit, Feuchtigkeit zu absorbieren, ab. Während des Jahres nach dem Betonieren erhöht sich die Fähigkeit, der Feuchtigkeit entgegenzuwirken, im Vergleich zu den Eigenschaften der Referenzprobe, die im Alter von 4 Wochen gemessen wurde, um das Vierfache.

Die Wasserbeständigkeit von Beton hängt von den Additiven ab.

Wie erhöht man die Wasserbeständigkeit?

Die Aufgabe, die Wasserbeständigkeit von Beton zu erhöhen, ist sowohl im industriellen und zivilen Bau als auch bei der Ausführung von Betonarbeiten unter privaten Bedingungen von Bedeutung. Nicht immer, unabhängig von der Ausführung von Betonarbeiten, besteht die Möglichkeit, einen hochwertigen Mörtel zu kaufen.

Es gibt die folgenden bewährten Methoden, um eine erhöhte Haltbarkeit zu erreichen, die das Eindringen von Wasser durch ein gefrorenes Array verhindert:

  • Behinderung der beschleunigten Schrumpfung der Betonmasse beim Aushärten aufgrund der Anwesenheit einer hohen Konzentration von Lufthohlräumen. Durch sie dringt Feuchtigkeit in die Dicke des Materials ein. Die Verwendung spezieller Inhaltsstoffe trägt zur Bildung einer Schutzschicht auf der Oberfläche der Mischung bei, die die Schrumpfung reduziert. Die Konservierung des Volumens wird gefördert, indem die Oberfläche an den ersten vier Tagen mit Wasser befeuchtet wird und ein Film verwendet wird, der die Verdunstung von Feuchtigkeit verhindert.
  • Halten von Betonprodukten unter besonderen Bedingungen. Richtige Lagerbedingungen mit konstanter Feuchtigkeit, positiven Temperaturen und ohne direkte Sonneneinstrahlung erhöhen die Fähigkeit des Materials, dem Eindringen von Feuchtigkeit zu widerstehen. Mit zunehmender Lagerzeit erhält das Betonmassiv eine erhöhte Fähigkeit, der Wasserdurchlässigkeit entgegenzuwirken.
  • Die Verwendung spezieller Beschichtungszusammensetzungen, bei denen es sich um Mastix, Emulsionen, erhitztes Bitumen, handelt, die auf eine zuvor gereinigte, mit Erde belegte Oberfläche aufgebracht werden. Die Beschichtung erfolgt in Schichten, bis sich auf der Oberfläche eine dichte Schutzkruste bildet. Die Verwendung von Anstrichabdichtungsmethoden ermöglicht es Ihnen, die Oberfläche des Betonmassivs für eine begrenzte Zeit zu schützen.

Labormethoden zur Bestimmung des Indikators

Die Kontrollmethoden werden durch den aktuellen Standard geregelt. Das Regelwerk legt die folgenden Methoden zur Prüfung der Wasserbeständigkeit von Beton fest:

  • durch Steuern der Größe des maximalen Drucks, dem der Referenzkubus standhalten kann, durch den Wasser zu lecken versucht Das Verfahren beinhaltet den Einfluss von Feuchtigkeit auf die untere Ebene des Standards, visuelle Kontrolle seines Widerstands mit zunehmendem Druck. Der Wert wird durch nasse Spuren auf der Oberseite bestimmt;
  • durch Berechnung, wobei der Wert des Filtrationskoeffizienten verwendet wird, der das Volumen der Feuchtigkeit, die unter dem Druck von 1,3 MPa austritt, durch die Anordnung für eine bestimmte Zeit charakterisiert. Zur Durchführung des Verfahrens werden spezielle Laborgeräte verwendet;
  • nach einer beschleunigten Technik, die den Grad der Durchlässigkeit der Probe mit Luft steuert, sowie mit Hilfe spezieller Instrumente - Filter Meter.

Falls erforderlich, schnelle Bestimmung der Wasserresistenz mit beschleunigten Methoden der Kontrolle, wie genaue Labormethoden für die Prüfung 5-7 Tage erfordern.

Fazit

Wenn Sie wissen, welcher Beton wasserbeständig ist, wissen Sie, was ein digitaler Index bei der Beschriftung bedeutet. Sie können die Zusammensetzung je nach Aufgabenstellung wählen. Dies erhöht die Festigkeit und Haltbarkeit von Strukturen, die bei der direkten Einwirkung von Wasser auf die Betonmasse verwendet werden.

Die Zusammensetzung von Beton В30 п3 F300 W6 A3

Die Ergebnisse der Berechnung der Zusammensetzung von Beton B30 P3 (10-15) F300 W6

Eigenschaften der Komponenten der Betonmischung:

Eine vorläufige Berechnung der Zusammensetzung der Betonmischung auf trockenen Materialien pro 1m 3:

Die Anpassung des Test-Mix entspricht den Berechnungen. Die Berechnung wurde nach der Absolute-Volume-Methode durchgeführt.

Varianten anderer Kompositionen:

Von betonvtomske

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