Proportionen für die Herstellung von Beton zu Hause

Jeder Besitzer eines privaten Hauses sollte wissen, wie man Beton vorbereitet - dies wird bei der Anordnung des Hauses oder des Vorstadtbereichs helfen. Oft macht es keinen Sinn, nur ein paar Würfel Fabrikbeton zu bestellen, es ist einfach unrentabel. Um Geld zu sparen, kann die Lösung manuell und in signifikanten Mengen gemischt werden, wenn Sie die richtigen Zutaten haben.

Werkzeuge

Zu Hause, manuell, ist eine Lösung von Beton in der Regel für kommerzielle Gebäude vorbereitet, aber beim Bau von Wohnungen muss dieses Verfahren sehr verantwortungsvoll angegangen werden.

Die Hauptregel der Mörtelaufbereitung: Die Zementqualität muss doppelt so hoch sein wie die Betonqualität, die zum Gießen benötigt wird. Ie Wenn Sie Beton M150 benötigen, muss der Zement mindestens M300 sein.

Für Kissen für die Gründung und Vorbereitung der Arbeit in trockenen Böden, verwenden Sie eine Lösung von B7.5 (M100) einer harten Konsistenz. Als Füller verwenden Sie Schotter 5-20 mm. Leitern, Stufen sind aus dem gleichen Beton, aber es werden mehr Plastik, Zäune, Gehwege usw. gegossen.Zu dem gleichen Zweck wird in feuchten Böden empfohlen, harten Beton B10 - B12,5 (M150) vorzubereiten. Sowohl der raue Boden als auch die Schienen bestehen aus einer Mischung von steifen Texturen dieser Marke.

Für die Verlegung der Streifenfundamente, die unbelasteten Gebäudeteile, ist eine starre Lösung B15 (M200) oder B20 (M250) geeignet. Er, nur ein wenig mehr Kunststoff, eignet sich für Klärgruben, Klärgruben, Klärgruben. Für die Gründung eines guten Wohngebäudes, müssen Sie Beton M300 (V22.5) machen: Dies wird die beste Option sein und Schotter ist besser, Fraktionen von 20-40 mm zu nehmen.

Beton Marke M350 (B25) und M500 (B40) wird für Hochhäuser, schwere Strukturen, Lagerung, Verlegung von Start- und Landepisten verwendet und im Hausbau nicht gelten - keine Notwendigkeit, und die Arbeit mit einer solchen Lösung ist schwierig.

Zum Kneten braucht die Lösung:

  • Trog oder Betonmischer;
  • Schaufeln;
  • Hammer (zum Zerkleinern von Zement);
  • Eimer;
  • Sieb zum Sieben von Sand;
  • Behälter zum Waschen des Füllstoffes.

Komponenten

Bevor Sie den Beton vorbereiten, müssen Sie die Qualität der Komponenten kontrollieren.

Wasser sollte so sauber wie möglich sein, ohne Verunreinigungen, Schmutz, Lehm, Erde. Sie können keine Abfallflüssigkeit aus Sümpfen, stehenden Quellen, chemisch kontaminierten Quellen aufnehmen. Die Lösung wird einfach nicht gut eingestellt. Im Durchschnitt braucht Wasser die Hälfte der Zementmasse.

In der gebrauchsfertigen Lösung kein Wasser hinzufügen.

Füllstoff

Es gibt einen kleinen Füllstoff - Sand und grob - Kies, Schotter. Für leichte Mischungen - Blähton, Schlacke, Ziegelstein oder Kalkstein. Es gibt eine Regel: Die Stärke des groben Füllstoffs ist zwei bis drei Mal die Designstärke der fertigen Lösung. Zerkleinerter Stein schafft eine Art Kraftgerüst für die Mischung.

Der Füllstoff sollte so sauber wie möglich sein, ohne Land, Äste, Erde und vor allem Lehm. Es wird manchmal gewaschen, gesiebt auf der Baustelle. Zulässige Menge an Verunreinigungen: 35% für Schutt, 5% - für Sand. Organische Verunreinigungen zerstören die Lösung von innen. Es wird empfohlen, den Füllstoff vor dem Gebrauch zu sieben, zu waschen und zu trocknen.

Sand

Der Sand ist wünschenswert, um groß zu nehmen, ist es vielseitiger. Es gibt 5 Sandgruppen: ab 3,5 mm - mit großen Körnern; bis 1,2 mm - feinkörnig. Letzte Builder empfehlen nur für Leichtbeton.

Sandkontamination prüfen: 200 ml davon werden in eine Flasche gegossen, mit Wasser gegossen, geschüttelt, gegossen. Wasser trägt Verunreinigungen, Volumenverlust von mehr als 5% - schlechte Qualität. Beim Mischen wird berücksichtigt, dass trockener Sand 1% Feuchtigkeit enthält, nach Regen - 10%.

Trümmer

Fraktionen verwenden kleine (bis zu 12 mm, bis zu 40 mm). Granit Screenings oder Krümel nehmen für Estrich, Massenarbeit.

  • Granit - das Beste;
  • Kies - Standard für den privaten Bau;
  • Kalkstein - nicht für Gebäude empfohlen, da Kalkstein vor Feuchtigkeit hinkt.

Die beliebtesten Fraktionen: 5-20, 5-10, 10-20, 20-40 mm. Die Größe des Materials sollte ein Drittel der Breite des Produkts im engsten Teil und 2/4 des Abstandes zwischen den Verstärkungen nicht überschreiten. Schotterstein nicht mehr als 150 mm empfehlen.

Es ist wünschenswert, zwei Fraktionen zu verwenden - klein (mindestens ein Drittel der groben Zuschlagstoffe) und groß - so wird der Beton dichter sein. Pebbles sind kategorisch unerwünscht: Es ist glatt und bindet die Lösung schlecht. Blähton (3-5 cm) eignet sich für helle Estriche in Häusern mit Holzböden.

Zement Steifheit

Die Eigenschaften von Zement werden in enger Beziehung zur Bestimmung seiner Menge im Gemisch getrennt betrachtet. Die richtige Betonherstellung basiert auf einem harmonischen Verhältnis der Komponenten. Beton muss auf einmal verwendet werden - er wird nie "für später" verlassen, daher muss die Menge der Mischung gut berechnet werden.

Steifheit

Die Steifheit wird durch Kriechen bestimmt: wenn das Gemisch aus einer horizontalen Ebene abfließt, ist es zu flüssig, plastisch; beim Kriechen beim Kippen - mittlerer Kunststoff; wenn Stöcke, nicht rutschen - nicht aus Kunststoff; sinkt nicht und bleibt ein Klumpen - zäh. Flüssiger Beton ist einfacher zu verlegen, aber die Qualität und Festigkeit von starren besser.

Für bewehrte Bauwerke wird nicht sehr steifer Beton mit feinem und mittlerem Zuschlag empfohlen.

Zement

Die beliebtesten Zementmarken für den privaten Bau sind M400, M500.

Tabelle - Zusammensetzung der Betonmischung pro 1 m3 Beton:

Also, die Menge des Materials M400 für 1 Kubikmeter Mischung:

  • für Beton B7,5 - 180 kg;
  • B10 - 200 kg;
  • B15 - 260 kg.

Die Hauptmenge an Zement, die auf dem Markt verkauft wird, ist Portland-Zement M500. Wenn es genommen wird, dann müssen die obigen Normen mit 0,88 multipliziert werden. Diese und die folgende Formel ist nützlich für den Kauf der richtigen Menge an Zement. Die Länge, Breite, Tiefe des Kellers wird multipliziert - es wird das Volumen (Hubraum), basierend auf den obigen Proportionen, können Sie herausfinden, genau, wie viel Zement benötigt wird.

Nuancen

Zement zu Hause wird oft abgestanden, aus den Überresten anderer Bauwerke. Es sollte berücksichtigt werden, dass ein solches Material nicht die erforderlichen Eigenschaften aufweist. Um die Lösung vorzubereiten, benötigen Sie ein trockenes, nicht abgelaufenes Material ohne Klumpen - damit der Beton nicht bricht. Das Verfallsdatum des Zements in der Originalverpackung beträgt 90 Tage, in der offenen Verpackung beträgt es nicht mehr als eine Woche für trockene Bedingungen und nicht mehr als einen Tag für nasse. Abgestandenes Material muss vorsichtig mit einem Hammer zerkleinert werden.

Für die Vorbereitung der Lösung von Hand sind beliebte Marke Beton M100 - M350. Alle Berechnungen erfolgen nach Gewicht und beziehen sich auf die Zementmasse. Das Verhältnis der Inhaltsstoffe wird als ihr Gewichtsverhältnis dazu berechnet.

Die Markenstärke der Lösung wird durch das Verhältnis von Wasser und Zement (EC) bestimmt. Weniger Wasserzeichen höher. Mit seinem Nachteil kann jedoch der gegenteilige Effekt erzielt werden, daher ist die Regel "mehr Zement - besserer (stärkerer) Beton" falsch. Wie oben erwähnt, muss die Zementqualität 2-3 mal höher sein als die Designqualität des Mörtels. Wenn man das Wasser / Zement-Verhältnis kennt, kann man die Marke der Mischung erhöhen oder erniedrigen.

Manuelles Kochrezept

Berücksichtigen Sie die Option, wie Sie eine Betonmischung für den Hausbau von Hand vorbereiten, basierend auf den Proportionen der Tische. Hier sind zwei Tabellen, mit denen Sie die Proportionen und die Anzahl der Komponenten für 1 Kubikmeter Lösung bestimmen können.

Wasser-Zement-Verhältnis Tabelle (Aggregate Durchschnittswerte):

Beton aus Schutt und Zement ohne Sand

Beton: die richtige Zusammensetzung

Zement + Sand + Wasser = Beton. Diese Formel ist sogar denen bekannt, die noch nie in ihrem Leben mit dem Baugewerbe beschäftigt waren.

In der Tat ist alles nicht so einfach, wie es auf den ersten Blick scheint. Um hochwertigen Beton herzustellen, ist es notwendig, einige Merkmale der Betonmischung zu berücksichtigen. Sowohl Zement als auch Sand in der Zusammensetzung der Mischung sind keine Füllstoffe, sondern Füller von Hohlräumen.

Beginnen wir mit einem groben Platzhalter. Es spielt keine Rolle, was Sie in die Zementmasse geben, zumal es viele Arten von groben Aggregaten gibt. Die Größe der groben Gesteinskörnungen variiert zwischen 5 und 150 Millimetern, aber die maximale Größe des Stücks sollte etwa ein Viertel der Dicke der Betonschicht nicht überschreiten.

Als ein großes Aggregat können Sie eine Vielzahl von Materialien verwenden - von schweren metallurgischen Schlacken bis zu porösem Blähton. Meistens werden jedoch Schotter (Splitt) oder Kies (abgerundeter Stein) verwendet.

Schotter (Kies) muss gewaschen werden, indem der Ton entfernt wird (die Reste von Ton im Betonkörper führen zu einer Abnahme der Wasser- und Frostbeständigkeit). Schotter aufgrund seiner unebenen Oberfläche besser haftet auf Zement, Kies - etwas schlechter, aber es ist selbst dauerhaft Schotter. Gewaschener Schotter (oder Kies) schläft in einem Eimer ein, der weiterhin als Messcontainer dient und gießt Wasser. Die Menge an Wasser, die die Hohlräume zwischen den Steinstücken besetzt hat, bestimmt die Menge an Sand, die benötigt wird. Weniger Sand kann nicht genommen werden, weil dann Hohlräume in der Dicke des Betons verbleiben, besser ist es, etwas mehr Zement zu nehmen.

Sand ist wünschenswert, sauber zu verwenden, ohne Ablagerungen und Vermischung von Ton. Trockener Sand wird in einer Menge, die aus der Erfahrung mit Trümmern bestimmt ist, in einen Eimer gegossen, und wir füttern ihn mit Wasser. Auf diese Weise bestimmen wir das freie Volumen im Sand, und dies wird das Volumen des Zements für die optimale Zusammensetzung der Mischung sein. Die Verwendung von Schotter und Kies in der Zusammensetzung des Zementmörtels ist überhaupt nicht notwendig, wenn also die Zement-Sand-Zusammensetzung verwendet wird, verschwindet die Probe mit Kies (Kies), aber die Probe mit Sand bleibt.

Zement wird in 600, 500, 400, 300 Marken unterteilt, aber Zement reift sehr schnell und verliert seine Eigenschaften. Professionell wird die Festigkeit von Betonproben an Probekörpern bestimmt, die 28 Tage lang bei konstanter Belastung gehärtet werden, was zu Hause nicht praktikabel und unnötig ist.

Daher wird der zweite Test verwendet, um das optimale Festigkeitsverhältnis von Zement-Sand zu bestimmen.

Für diesen Test bereiten wir fünf Proben von Gemischen mit einem Zement-Sand-Verhältnis von 1: 2,1: 3,1: 4,1: 5 und 1: 6 vor. Typischerweise können solche Mischungen durchgeführt werden, um optimal zu bleiben, aber manchmal müssen Proben mit einem Verhältnis von 1: 1 und 1: 7 hergestellt werden.

Proben von Mischungen werden in Streichholzschachteln gelegt (nicht zu vergessen, sie zu beschriften), wir bedecken mit einem dicken Tuch (es kann Polyäthylen oder Dachdeckung sein)! Lassen Sie für eine Woche, während der wir sie ständig befeuchten.

Die Stärke der Proben nach einer Woche wird mit einer Methode bestimmt, die weit von den Methoden der Laborforschung entfernt ist, aber ausgezeichnete Vergleichsergebnisse liefert. Lege die Probe aus der Streichholzschachtel auf die Kante des Tisches, so dass die Hälfte davon über die Kante des Tisches hängt, und mit einer Anstrengung versuchen wir, den Arm zu brechen. Wir beginnen mit der Probe mit dem höchsten Sandgehalt - es ist am einfachsten zu brechen. Wenn wir von Probe zu Probe mit einem niedrigeren Sandgehalt gehen, finden wir die Probe, es ist nicht möglich, sie umzukehren - in dieser Probe entspricht das Verhältnis von Zement und Sand der optimalen Festigkeit.

Jetzt haben wir zwei Verhältnisse von Zement-Sand: eins - entsprechend der optimalen Dichte des zukünftigen Betons und das andere - entsprechend seiner Stärke. In der Praxis verwenden wir eine Zusammensetzung mit einem geringeren Sandgehalt - ein Überschuss an Zement beeinträchtigt die Zukunft des Betons nicht.

Und um eine vollwertige dichte und dauerhafte Betondecke zu erhalten, bleibt es, die Mischung richtig zu kneten, den Zementmörtel sorgfältig zu platzieren und ihn mit einer angenehmen Härtungsbedingung zu versehen.

Dichter und leicht stampfender Beton wird erhalten, wenn die Menge an Schutt die doppelte Sandmenge nicht übersteigt.

Bei Verwendung von Sand mit anschließender Korngrößenverteilung wird kleinste Porosität und leichter Beton erreicht: bis zu 0,25 Millimeter - 25%, bis zu 1 Millimeter - 25%, bis zu 3 Millimeter - der Rest.

Die Wassermenge beeinflusst auch stark die Festigkeit von Beton. Es wird theoretisch angenommen, dass die Menge an Wasser (Wasser-Zement-Verhältnis) 0,7-1 ist, aber um eine größere Festigkeit zu erhalten, sollte die Menge an Wasser reduziert werden.

Zum Mischen von Komponenten sind alte verzinkte Eisentröge am besten geeignet. In eine gleichmäßige Schicht wird Sand eingegossen, Zement darauf gelegt und diese Masse gründlich mit einer Schaufel vermischt.

Dann wird Wasser zu der Mischung hinzugefügt und wieder gemischt, bis eine homogene "plastische Masse erhalten wird, jedoch ohne einen Überschuss an Wasser. Überschüssiges Wasser führt dann zur Bildung von Poren im Betonkörper.

Kies wird zu einer gut durchmischten Masse gegeben und erneut gemischt.

Bei der Verlegung von Zementmörtel wird der Verlegeort angefeuchtet, damit der Zement besser haftet, und es ist besser, die Schalung mit einer Plastikfolie zu verlegen.

Beton muss mindestens eine Woche angefeuchtet werden, und noch besser - befeuchten und mit Plastikfolie bedecken. Und dann werden Sie in 10-12 Tagen einen starken Monolith aus Beton bekommen, aus dem der Hammer springt.

Dorf Glazovo, Haus 7 :)

Mein Gehirn ist so gestaltet, dass es gemeinsame Wahrheiten nicht zu Wahrheiten macht. Ich muss mich entweder selbst von dieser Wahrheit überzeugen oder sie von einem autoritären Fachmann in meinen Augen hören. Und dann glaube ich gar nicht 100%.

Ich beschloss, die nächste "Hauptstadt" Wahrheit zu verstehen - Beton ohne Schutt, das heißt, um es wissenschaftlich zu sagen - Sandbeton ohne schwere Zuschlagstoffe.

Ich gehe davon aus, dass dieser Beton, richtig verstärkt, nicht schlechter ist als Beton mit schweren Zuschlagstoffen. Und ich bin nicht allein in meinen Gedanken:

Lvovich K. Sandy Beton: Heimat - Russland. - M.: NIIZHB. Stroyinform, 2001. ". Sandbeton ist seit mehr als einem Jahrhundert bekannt und seit Mitte der fünfziger Jahre Gegenstand systematischer Forschung, die in erster Linie mit der Organisation der Herstellung von Stahlbeton in Regionen in Verbindung gebracht wurde, in denen keine großen Aggregatvorkommen vorhanden sind.

". Sandiger Beton besitzt in der Regel hohe physikalisch-mechanische Eigenschaften im Vergleich zu Beton auf einem groben Gestein. "

". Die Sandstein-Betonsteine, die 25 Jahre lang in Gebrauch waren, zeigten keine Anzeichen von Zerstörung, während die Flugsteine ​​aus schwerem, grobkörnigem Beton, hergestellt nach der traditionellen Technologie, 2 bis 3 Jahre nach dem Auftauen zusammenbrachen. "

"Sand ist das einzige Aggregat in Sandbeton, dem billigsten und allgegenwärtigen Baumaterial, dessen Kosten in Russland 2 bis 3 Mal niedriger sind als die Kosten von Schotter in 6- bis 8-fachem Blähtonkies. "

Die klassische Zusammensetzung von Sandbeton ist Zement und Sand 1: 3. Die Wassermenge wird in Abhängigkeit vom Feuchtigkeitsgehalt des Sandes bestimmt. Wasser sollte niedrig sein, aber die Mischung sollte nicht trocken sein.

Interessiert an der Meinung von Menschen, die echte Erfahrung haben und die Strukturen von Beton ohne Schutt beobachtet haben.

Beton aus dem Screening - allgemeine Informationen, Arten der Abschirmung, Anteile für die Herstellung von Mörtel

Bei der Vorbereitung der Betonlösung mit eigenen Händen sollte berücksichtigt werden, dass die Parameter von vielen Faktoren beeinflusst werden. Insbesondere das Aussehen und die Qualität des Füllstoffes spielen eine wichtige Rolle, daher ist es auch notwendig, sehr verantwortungsbewusst mit seiner Wahl umzugehen. Der traditionsreichste Füllstoff ist Sand, aber für diese Zwecke verwenden sie oft Siebungen, denen dieser Artikel gewidmet ist.

Allgemeine Informationen

Also, was heißt Screening? Meistens ist es ein fragmentierter und nach Fraktionen sortierter Stein. Auch im Verkauf kann Beseitigung von Recycling von verschiedenen Baustoffen gefunden werden.

In jedem Fall ist es unabhängig von der Art der Krümel umweltfreundlich und für den Menschen unbedenklich. Dank der Verfügbarkeit und niedrigen Kosten ist es fast unentbehrlich geworden, wenn viele Bau- und Dekorationsarbeiten durchgeführt werden.

Insbesondere werden die Krümel im Wohnungsbau, im Straßensektor, bei der Herstellung von Betonprodukten usw. verwendet. Darüber hinaus werden in der Landschaftsgestaltung oft Siebungen verwendet.

Die wichtigsten Leistungsindikatoren dieses Materials sind die Größe des Moduls.

Arten von Dropouts

Wie oben erwähnt, können Screenings unterschiedlicher Art sein.

Meistens werden bei der Herstellung von Beton folgende Arten verwendet:

  • Granit;
  • Beton;
  • Beton mit Ziegelstein.

Sehen wir uns nun die Eigenschaften verschiedener Krümeltypen genauer an.

Granit

Granit-Screening ist die beliebteste Art von Füllstoff. Es ist eine Krume, die Größe der Fraktion im Bereich von 1-10 mm, die eine graue oder rötliche Farbe hat. Aufgrund der verschiedenen Rottöne wird Granotsev aktiv bei der Herstellung von Gehwegplatten und verschiedenen Stahlbetonprodukten eingesetzt, außerdem hat Granotsev eine breite Anwendung im Gartenbau gefunden.

Es muss gesagt werden, dass der Beton von Granotseva sich durch hohe Festigkeit und Dichte auszeichnet. Es ist nur notwendig, die Betonanteile von Granitsieben zu beobachten. Die Krume kann als vollständiger oder teilweiser Ersatz für Sand verwendet werden. Dementsprechend werden die Anteile in verschiedenen Fällen unterschiedlich sein.

Aufgrund der Billigkeit dieses Füllstoffs werden die Konstruktionskosten reduziert. Insbesondere ist solcher Beton viel billiger als die Lösung mit dem Zusatz von Schutt. Zu den weiteren Vorteilen zählt die Tatsache, dass die Eigenschaften von Betonkonstruktionen nicht beeinträchtigt werden.

Beton

Der Hauptvorteil von Beton-Screening ist niedriger Preis. Die Krume wird durch Recycling von Beton hergestellt. Als Ergebnis der Zerkleinerung von Stahlbetonprodukten beträgt die Größe der Krümelfraktionen 1-10 mm.

Siebbeton wird in den folgenden Bereichen der Konstruktion häufig verwendet:

  • Auf dem Gebiet des Straßenbaus;
  • Bei der Herstellung von verschiedenen Betonprodukten;
  • Im industriellen Bauwesen;
  • Bei der Landschaftsgestaltung usw.

Auf einem Foto - eine Krume eines Ziegelsteines und Betons

Screening von Beton und Ziegeln

Dieses Material ist eine Mischung aus Produkten der Zerstörung oder Produkten der Verarbeitung von Ziegeln und Beton. Solch ein Baby, zusätzlich zum Brechen eines Ziegelsteines, enthält einen bestimmten Teil von Zementstein und einen Bruchteil von anderen Baumaterialien.

Konkrete Vorbereitung

Proportionen

Wie oben erwähnt, ist die Verwendung von Sieben als Füllstoff eine vorteilhaftere Lösung als Sand und Schutt. Sichterbetonierung wird in der Regel mit Bewehrung durchgeführt. Beim Gießen von Estrichen, wo ein solcher Füllstoff am häufigsten verwendet wird, beträgt die Schichtdicke 7-10 cm.

Um ein ausreichend starkes Material für das Gießen zu erhalten, zum Beispiel einen Hof, ist es notwendig, die folgenden Proportionen von Beton aus dem Granit zu beachten:

Dorf Glazovo, Haus 7 :)

Die Geschichte der Restaurierung des Dorfes

Beton ohne Schutt

Mein Gehirn ist so gestaltet, dass es gemeinsame Wahrheiten nicht zu Wahrheiten macht. Ich muss mich entweder selbst von dieser Wahrheit überzeugen oder sie von einem autoritären Fachmann in meinen Augen hören. Und dann glaube ich gar nicht 100%.

Ich beschloss, die nächste "Hauptstadt" Wahrheit zu verstehen - Beton ohne Schutt, das heißt, um es wissenschaftlich zu sagen - Sandbeton ohne schwere Zuschlagstoffe.

Ich gehe davon aus, dass dieser Beton, richtig verstärkt, nicht schlechter ist als Beton mit schweren Zuschlagstoffen. Und ich bin nicht allein in meinen Gedanken:

Lvovich K. Sandy Beton: Heimat - Russland. - M.: NIIZHB. Stroyinform, 2001.
". Sandbeton ist seit mehr als einem Jahrhundert bekannt und seit Mitte der fünfziger Jahre Gegenstand systematischer Forschung, die in erster Linie mit der Organisation der Herstellung von Stahlbeton in Regionen in Verbindung gebracht wurde, in denen keine großen Aggregatvorkommen vorhanden sind.

". Sandiger Beton besitzt in der Regel hohe physikalisch-mechanische Eigenschaften im Vergleich zu Beton auf einem groben Gestein. "

". Die Sandstein-Betonsteine, die 25 Jahre lang in Gebrauch waren, zeigten keine Anzeichen von Zerstörung, während die Flugsteine ​​aus schwerem, grobkörnigem Beton, hergestellt nach der traditionellen Technologie, 2 bis 3 Jahre nach dem Auftauen zusammenbrachen. "

"Sand ist das einzige Aggregat in Sandbeton, dem billigsten und allgegenwärtigen Baumaterial, dessen Kosten in Russland 2 bis 3 Mal niedriger sind als die Kosten von Schotter in 6- bis 8-fachem Blähtonkies. "

Die klassische Zusammensetzung von Sandbeton ist Zement und Sand 1: 3. Die Wassermenge wird in Abhängigkeit vom Feuchtigkeitsgehalt des Sandes bestimmt. Wasser sollte niedrig sein, aber die Mischung sollte nicht trocken sein.

Interessiert an der Meinung von Menschen, die echte Erfahrung haben und die Strukturen von Beton ohne Schutt beobachtet haben.

2 Kommentare "Beton ohne Trümmer" schreiben

Seit 2 Jahren habe ich fast 100 Würfel + 2 Fundamente (jeweils 50-60 Würfel) für importierte Freunde gemischt. So gibt es genug Erfahrung.
Im Herbst letzten Jahres war es dringend notwendig, eine Stützmauer 300 * 420 * 25 cm zu gießen
Sowie mehrere Spalten - gießen Sie die Rohre D = 15 cm + Füllen Sie den Hohlraum von Gas Silikat.
Gesteinerter Granit kostet 17 000-18 000 Kamaz. Aber ich brauchte einen Würfel und eine halbe Kraft. Ich entschloss mich, Trümmer zu sparen, indem ich auf Zement verzichtete.
Für Sandbeton sollte das Wasser / Zement-Verhältnis 0,4 betragen. Eine solche Mischung wird nur mit einem Vibrator aufgetragen, ein Super-Weichmacher ist erforderlich. Etwas übertrieben mit Wasser - ging Riss. Schrumpfung ist groß genug. Trümmer schaffen offenbar eine komplexe räumliche Struktur, die Beton viel stärker macht.
Als Ergebnis wurde die Füllung von 2 von 5 Säulen niedergeschlagen und mit Bauschutt gefüllt. Die Wand muss repariert werden. All das mit Trümmern - ist ohne Probleme (nicht isolierte Basis 56 Würfel ohne Imprägnierung Samomes).
Der Bordstein wird entweder trocken gepresst oder auf einem Schüttlertisch kompaktiert, w / c = 0,2... 0,3. Es hängt stark von der Qualität des Zements ab - verschiedene Chargen verhalten sich unterschiedlich, obwohl ich nur frisch kaufe.
Meine Schlussfolgerung ist, dass es zu Hause schwierig ist, die Proportionen zu erfassen und die Technologie für große Produkte voll einzuhalten, die Zeit ist teurer. Für kleinstückige Produkte (Fliesen, Bordsteine, otelochnye Elemente) - Shaker ist erforderlich.
IMHO gießen Beton ohne Vibration - 30% Stärke

2011 goss er den Grundstein für ein Haus von 220 m2 nur mit Zement und Zement, dann goss er Böden in das Haus, 2014 goss er den Grundstein für die Garage (Tape + Plate), alles ohne Schutt. Es ist immer noch in Ordnung.

Beton ohne Trümmeranteile

Vorbereitung der Betonmischung mit eigenen Händen - die notwendigen Proportionen

Unter den Materialien, die zu den begehrtesten gehören, ist es notwendig, Beton verschiedener Güteklassen zuzuteilen, die von der Menschheit mehrere tausend Jahre lang benutzt wurden. Das Verhältnis von Billigkeit, Verfügbarkeit von Zutaten und hohen technischen Eigenschaften wie Härte, Verschleißfestigkeit und Frostbeständigkeit machten Beton zu einem unverzichtbaren Bestandteil jeder Konstruktion.

Obwohl es eine große Vielfalt an Betonarten gibt, sind seine Hauptbestandteile fast immer in einer Betonmischung gebildet. Es gibt nur drei von ihnen, das sind Sand, Zement und Füllmaterial (in der Regel Kies oder Schotter) in bestimmten Anteilen. Abhängig von den Konstruktionsbedingungen können andere chemische Bestandteile hinzugefügt werden. Zum Beispiel werden bei niedrigen Temperaturen aktive Additive zugesetzt, die die Lösung nicht einfrieren.

Es ist erwähnenswert, dass der Beton selbst hergestellt werden kann oder fertige Zusammensetzung von den Herstellern nehmen kann. Letzteres wird normalerweise in Form einer trockenen Mischung realisiert, aber seine Kosten sind immer höher als die von Hand hergestellten. Für den fertigen Beton, in dem Wasser hinzugefügt wird, ist es sinnvoll, ihn nur für Unternehmen und Teams zu verwenden, die mit großen Objekten arbeiten. Für den privaten Bau ist die Vorbereitung der Betonmischung von Hand am vorteilhaftesten, sogar beim Gießen des Fundaments, das fast immer auf Tape basiert.

Komponenten der Lösung

Indem Sie die Zutaten selbst auswählen und die Proportionen beibehalten, können Sie eine hochwertige Mischung erhalten. Bei der Wahl des Sandes ist es daher am besten, mit großen Granulaten auf dem Material zu bleiben. In diesem Fall benötigt der Beton erstens weniger Sand und zweitens wird die gehärtete Zusammensetzung viel stärker sein. Wichtig ist die Reinheit des Sandes. Verunreinigungen, Schmutz, Schlamm, Ton und Pflanzen verringern die Qualität der resultierenden Lösung erheblich, schlagen den Zusatz von Zement vor und ändern im Allgemeinen das Verhältnis. Das Problem mit dem Reinigen von Sand von Verunreinigungen wird durch Sieben oder Waschen von Hand gelöst. Nach dem Spülen muss es getrocknet werden, da die in den Tabellen für die Herstellung von Beton angegebenen Anteile für trockenen Sand ausgelegt sind.

Die nächste Komponente von Beton ist Zement. Der Auswahl dieses Materials sollte besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden, da es im Gegensatz zu Sand, Kies und Wasser eine begrenzte Haltbarkeit hat. Darüber hinaus ist es sehr hygroskopisch und empfindlich gegenüber Lagerbedingungen. Schlechter Zement kann die Zerstörung von Betonstrukturen verursachen. Die Kriterien, die die Auswahl des Zements leiten sollten, sind:

  • Haltbarkeitsdatum;
  • Nutzungsdauer;
  • Grad der Fließfähigkeit;
  • Dichtheit der Verpackung (wenn der Zement in verpackter Form genommen wird);
  • Marke

Natürlich, je neuer der Zement ist, desto besser ist er, aber oft werden seine Eigenschaften durch unsachgemäße Lagerung stark reduziert, so dass Sie seinen Anteil an den Mischproportionen erhöhen müssen oder ihn ganz wegwerfen müssen. Bei der Zementauswahl müssen Sie daher die Fließfähigkeit visuell beurteilen. Es sollte keine Fossilien, gepresste Fraktionen in der Tüte oder im Behälter mit dem gegossenen Zement geben. Die Hygroskopizität des Zements macht seine Haltbarkeit kurz, also sollten Sie es nicht für die Zukunft kaufen.

Was die Marke betrifft, wird sie in Abhängigkeit von den Konstruktionsbedingungen sowie den Anteilen der Mischung ausgewählt. Portlandzement der Sorten 350, 400 und 500 wird am häufigsten in unserem Land verwendet.Der Zement dieser Qualitäten ist perfekt für die meisten selbstgemachten Arbeiten, wie das Gießen von Fundamenten, Wegen im Hof, Gebäudewänden und kleinen architektonischen Formen.

Die dritte Komponente ist der Füllstoff. Üblicherweise wird in dieser Qualität Schutt in einem anderen Verhältnis genommen. Diese Art unterscheidet sich in der Größe der Fraktionen sowie in ihrer Form und Zusammensetzung des Ausgangsmaterials. Schotter wird meist aus Kies, Kalkstein und Granit hergestellt. Die haltbarste Betonmasse wird aus zerkleinertem Granit und die zerbrechlichste aus Kalkstein gewonnen.

Bei der Auswahl der Größe der Schotterfraktionen und der Auswahl des Verhältnisses zu anderen Zutaten sollten Sie der einfachen Regel folgen: Je dicker und massiver die Betonoberfläche ist, desto größer sollte der Schotter sein. Bruchstein von 1-2 cm ist sehr geeignet für den privaten Bau.Seine Form ist auch wichtig.Die dauerhafteste Betonlösung wird aus kubischen zerkleinerten Schotter erhalten. Die Sauberkeit von Schutt hat die gleichen Anforderungen wie Sand: Er muss sauber sein, frei von Verunreinigungen und Ablagerungen.

Wirklich legale Art zu sparen.
Jeder muss es wissen!

Oft wird Blähton als Füllstoff gefunden. Es macht den Beton viel einfacher, deshalb, um den Rahmen und die Überlappung von Gebäuden zu entlasten, wird es manchmal anstelle von Trümmern verwendet, die Proportionen leicht justierend. Von den anderen Komponenten für die Herstellung von Beton sollte Kalkstein, "Screening" (Schlacken) und Backsteinkampf erwähnt werden. Wie Clayde werden sie verwendet, indem das Verhältnis in der Mischung geändert wird, um die Kosten der resultierenden Zusammensetzung zu erleichtern oder zu verringern.

Wenn es darum geht, eine konkrete Lösung mit eigenen Händen vorzubereiten, müssen Sie nur sauberes Wasser verwenden. Am gefährlichsten für Beton sind chemisch aktive Substanzen auf der Basis von Säuren oder Laugen sowie Öle. Ihre Anwesenheit im Wasser und in der Mischung ist nicht akzeptabel.

Es gibt viele Tabellen, die das Verhältnis der Betonanteile angeben. In Vorbereitung auf die Konstruktion sollten GOST-Referenzmaterialien als Grundlage für die Herstellung der Mischung dienen. Jede Tabelle hat jedoch einen erheblichen Nachteil. Es berücksichtigt nicht die Qualität des Zuschlagstoffes und des Sandes, und die Masse des Wassers in der Tabelle wird ungefähr angegeben. Zum Beispiel, bei trockenem Wetter, müssen die Anteile in der Lösung geändert werden, zusätzlich zu Wasser mehr als in den empfohlenen Tabellen, zusätzlich zu kalt, sonst wird die Mischung schnell auffangen und Sie können nicht damit arbeiten.

Eine qualitativ hochwertige Mischung kann unter Verwendung von Tabellen von staatlichen Standards erhalten werden, aber in der Praxis ist es ziemlich schwierig, dies zu tun, da sie Anteile in Litern und Kilogramm enthalten, und während der Konstruktion werden insbesondere private Komponenten zur Bequemlichkeit in volumetrischen Werten in "Teilen" gemessen ". "Teile" werden normalerweise mit Eimern oder Spaten gemessen. Zum Beispiel wird eine Mischung mit solchen Anteilen weitverbreitet verwendet: 1 Eimer Zement, 3 trockener Sand und 6 Makadam-Zuschlagstoff. Die Wassermenge wird auf der Grundlage ausgewählt, wie Fließfähigkeit und Plastizität Beton benötigt wird, von 1 Teil bis oben. Dieses Verhältnis variiert etwas mit der Lufttemperatur.

Vor der Vorbereitung des Betons sollten alle Komponenten in den richtigen Proportionen vorbereitet werden, dh den Sand manuell sieben, abspülen und trocknen, ebenso wie bei Bedarf mit Geröll. Bei der Auswahl der am besten geeigneten Zusammensetzung im GOST-Tisch wird die Qualität der Materialien berücksichtigt. In diesem Fall können sich die Betonanteile etwas ändern.

Jede Automatisierung der Produktion erhöht die Arbeitsproduktivität um ein Vielfaches. Wenn es eine Möglichkeit gibt, ist es besser, einen Betonmischer zur Vorbereitung des Betons zu verwenden, aber häufiger wird Beton manuell vorbereitet.

Für die manuelle Methode genügt ein breiter und niedriger hermetischer Behälter oder ein breiter, gleichmäßiger Schild, Spaten, Eimer und Gießkanne. Um die Proportionen der Betonmischung genau zu beobachten, ist es notwendig, Materialien mit einem Objekt, beispielsweise einem Eimer, zu messen, wodurch das Verhältnis konstant gesteuert wird. Masse wird vorbereitet, indem man Trümmer mit Sand mischt, dann wird Zement ihnen hinzugefügt. Nachdem eine homogene Mischung erhalten wurde, wird allmählich Wasser aus der Gießkanne zugegeben. Mischen Sie die Mischung ständig und erzielen Sie eine homogene Masse.

Richtig vorbereitete Zusammensetzung sollte einheitlich sein, mit der Dicke eines flüssigen Quarks. Überprüfen Sie die korrekte Vorbereitung der Mischung in der folgenden Weise: auf der Oberfläche der fertigen Masse mit einer Schaufel mehrere Rippen, die glatt sein sollten und nicht die Form verlieren, das heißt, nicht abfallen und nicht verschwimmen.

Wie man Beton macht: das Verhältnis von Zement, Sand und Geröll im Beton

Beton ist ein einzigartiges Baumaterial. Es kann verwendet werden, wenn das Fundament von Gebäuden sowie seine einzelnen Komponenten gelegt werden. Sie können auch Stückobjekte daraus machen, zum Beispiel Pflastersteine, Tischplatten, Baluster, Vasen usw.

Beton wird mit modernen Technologien hergestellt, die es Ihnen ermöglichen, natürlichen Analogien wie Marmor oder Granit zu ähneln. Durch sein Aussehen ist Beton nicht ausreichend attraktiv wie die oben erwähnten Lösungen, aber es ist billig, hat hervorragende Eigenschaften und ist keine Strahlung. Wenn Sie sich für den Kauf von Fertigmörtel entscheiden, müssen Sie sich mit dem Verhältnis von Zement, Sand und Geröll im Beton vertraut machen.

Der Prozess der Herstellung der Zusammensetzung ist ziemlich einfach, jedoch ist es notwendig, einige der Merkmale und Aspekte zu berücksichtigen, die die Eignung und Qualität des Materials bestimmen. Je nachdem, welche Ziele der Master verfolgt, kann das Rezept und die Art der Zubereitung variieren.

Fachliche Empfehlungen

Die einfachste Version von Beton ist eine Mischung aus grobem Sand und Zementmörtel. Diese Zusammensetzung wird als eine Vorbereitung für die Basis verwendet. Schließen Sie es an der Unterseite der Schalung. Zur gleichen Zeit wird Wasser in einer unbedeutenden Menge hinzugefügt, so dass die Mischung dicht wird, wie die eines angefeuchteten Bodens. Haltbarkeit wird in diesem Fall nicht erreicht, jedoch wird es möglich sein, eine Lösung zu finden, die das Hauptfundament vor Feuchtigkeit und Durchhängen schützt.

Wenn Sie am Ausgang stärkeren Beton benötigen, können Sie Schotter als Füllmaterial verwenden, dessen Anteil zwischen 20 und 35 mm variiert. Die endgültige Qualität des Betons hängt von der Zusammensetzung und Reinheit der Komponenten ab.

Auswahl der Materialverhältnisse

Das Verhältnis von Zement, Sand und Kies im Beton variiert abhängig von den Zielen. Für die Bildung des Fundaments benötigt dauerhaften Beton, der für das Vorhandensein von grobem Kies mit Elementen, deren Größe 35 mm erreicht. Die Zusammensetzung sollte flüssig sein, wofür der Beton verdichtet und von Luftblasen befreit werden sollte. Sie können dies manuell tun.

Bevor Sie die Lösung einfüllen, müssen Sie das Substrat ausstatten. Zu diesem Zweck wird Beton mit nicht so beeindruckenden Festigkeitsindikatoren verwendet - B7.5. Zusätzlich zu der Zementaufschlämmung kann in ihrer Zusammensetzung grober Sand vorhanden sein. Für diese Mischung sollte die Konsistenz nicht flüssig sein.

Bei der Wahl des Verhältnisses von Zement, Sand und Schotter in Beton bei der Herstellung von Mörtel für das Fundament sollten Sie daran denken, dass die Lösung flüssig gemacht werden sollte und das Aggregat einen durchschnittlichen Anteil haben sollte. Dies stellt sicher, dass die Mischung leicht in einer dünnen Schicht über die Oberfläche verteilt wird.

Der mittlere und der kleine Teil des Aggregats sind für die Bildung von Balustraden sowie einiger Elemente, die Teil des Dekors werden können, unentbehrlich. Die Zusammensetzung der Betonbestandteile wird durch die staatlichen Standards 7473-94 bestimmt. Es ist wichtig, die Dichte der Zutaten und die durchschnittliche Dichte des Betons zu berücksichtigen, die in jeder spezifischen Situation bestimmt werden. Nach dem Berechnen der Verhältnisse können Sie mit der Vorbereitung und dem Gießen von Beton beginnen.

Die Zusammensetzung und Proportionen von Beton mit Zement M400

Wenn Sie sich für das Verhältnis von Zement, Sand und Geröll im Beton interessieren, müssen Sie zunächst entscheiden, welche Zementmarke verwendet wird. Wenn es M400 ist, dann wird es notwendig sein, Zement, Sand und Schotter im Verhältnis 1: 4,6: 7 zu kombinieren, um Beton der Klasse M100 zu erhalten. Wenn Zement in einem Volumen von 10 Litern verwendet wird, sollten 41 Liter Sand und 61 Liter Schotter vorbereitet werden. Dadurch können Sie 78 Liter Beton erhalten, wenn Sie Zement verwenden, dessen Volumen 10 Liter beträgt.

Wenn Sie sich gefragt haben, was das Verhältnis von Zement, Sand, Schotter in Beton ist, sollten Sie auch die Betonqualität M150 berücksichtigen. Die obigen Bestandteile in der gleichen Reihenfolge werden in der folgenden Form hinzugefügt: 1: 3,5: 5,7 Teile. 32 Liter Sand und 57 Liter Schutt benötigen das gleiche Zementvolumen. Aus Zement, dessen Volumen auf 10 Liter begrenzt ist, können Sie 64 Liter Beton schließen.

Wenn Sie Betonmarke M450 benötigen, sollten Sie Zement, Sand und Schotter in einem Verhältnis hinzufügen, das wie folgt aussieht: 1: 1,1: 2,5. Das oben erwähnte Zementvolumen erfordert die gleiche Menge Sand und 22 Liter Schutt. Vom Zement des oben genannten Volumens werden 29 Liter Beton sein.

Das Verhältnis der Zutaten für Beton mit Zement M500

Nicht selten interessieren sich Hausmeister von Anfang an für das prozentuale Verhältnis von Beton. Zement, Sand, Schotter werden in folgenden Anteilen hinzugefügt: 1. 5,8: 8,1, was gilt, wenn Sie Beton M100 für die Arbeit benötigen. Gleichzeitig werden Sand und Schutt in Anteilen von 53:71 kombiniert, wenn 10 Liter Zement verwendet werden. Beton aus einem festen Zementvolumen kann 90 Liter bekommen.

Wenn für das Design die Betonqualität M250 erforderlich ist, sollten Zement, Sand und Schotter wie folgt kombiniert werden: 1: 2,6: 4,5. Wenn Sie dieselben 10 Liter Zement verwenden, werden 24 Liter Sand und 39 Liter Schutt benötigt. Am Ende wird es möglich sein, 50 Liter Beton zu bekommen. Wenn Sie sich auch für das Verhältnis von Zement, Sand, Schotter bei der Betonherstellung interessieren, können Sie auch die Proportionen für die Marke M450 berücksichtigen. Zement, Sand und Schotter kommen in folgenden Beziehungen hinzu: 1: 1,4: 2,9. 12 Liter Sand und 25 Liter Geröll werden dem im Artikel angegebenen Zementvolumen zugeführt. Als Ergebnis wird es möglich sein, 32 Liter Beton zu bekommen.

Expertentipps

Die häufigsten Anteile sind: 1, 3 und 6 Teile Zement, Sand bzw. Zuschlagstoffe. In diesem Fall benötigen Sie 1 Teil Wasser. Die Flüssigkeit kann in einer Menge von 0,5 Teilen zugegeben werden, was zutrifft, wenn sich die Lösung als weniger flüssig herausstellen sollte.

Nach Berechnungen ist es notwendig, die Methode zu bestimmen, mit der Komponenten gemessen werden können. Sie werden nur die Gewichts- und Volumenwerte kennen, die manchmal mit denen in der Realität unvereinbar sind. Dies liegt zum Beispiel daran, dass Sand sehr nass oder komplett locker sein kann. Deshalb enthält ein Zehn-Liter-Eimer nicht das vom Verhältnis empfohlene Gewicht.

Als Referenz

Vor dem Beginn der Vorbereitung des Betons wird empfohlen, Sand und Kies besser zu trocknen, als zu versuchen, die Anzahl der Teile der Zutaten zu berechnen. Um zu verstehen, was die Brüchigkeit ist und die Portionen hervorzubringen, ist es notwendig, jede Zutat in Bezug auf ein Volumen zu wiegen. Sie sollten daher einen geeigneten Behälter nehmen und ihn ohne zu stopfen mit Sand füllen. Dasselbe sollte mit Zement und Zuschlagstoffen geschehen.

Fazit

Jetzt weißt du, wie die Proportionen von Sand, Schutt, Zement, Wasser in Beton sind. Beim Mischen wird jedoch am besten eine spezielle Ausrüstung, wie ein Betonmischer, verwendet. Mit ihrer Hilfe wird es schnell und effizient möglich sein, Beton von einheitlicher Konsistenz zu erhalten. Es delaminiert nicht und greift nicht zu früh, wie es bei der manuellen Mischtechnik der Fall ist. Wenn Sie sich entscheiden, Beton zu machen, müssen die Anteile von Schutt, Sand und Zement zuerst studiert werden und erst nach dem Beginn der Arbeiten. Alle trockenen Zutaten werden gemischt und dann wird Wasser gegossen.

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Beton ohne Schutt

Mein Gehirn ist so gestaltet, dass es gemeinsame Wahrheiten nicht zu Wahrheiten macht. Ich muss mich entweder selbst von dieser Wahrheit überzeugen oder sie von einem autoritären Fachmann in meinen Augen hören. Und dann glaube ich gar nicht 100%.

Ich beschloss, die nächste "Hauptstadt" Wahrheit zu verstehen - Beton ohne Trümmer, d. um es wissenschaftlich zu sagen, Sandbeton ohne schwere Aggregate.

Ich gehe davon aus, dass dieser Beton, richtig verstärkt, nicht schlechter ist als Beton mit schweren Zuschlagstoffen. Und ich bin nicht allein in meinen Gedanken:

Lvovich K. Sandy Beton: Heimat - Russland. - M. NIIZHB. Stroyinform, 2001.
". Sandbeton ist seit mehr als einem Jahrhundert bekannt und seit Mitte der fünfziger Jahre Gegenstand systematischer Forschung, die in erster Linie mit der Organisation der Herstellung von Stahlbeton in Regionen in Verbindung gebracht wurde, in denen keine großen Aggregatvorkommen vorhanden sind.

". Sandiger Beton besitzt in der Regel hohe physikalisch-mechanische Eigenschaften im Vergleich zu Beton auf einem groben Gestein. "

". Die Sandstein-Betonsteine, die 25 Jahre lang in Gebrauch waren, zeigten keine Anzeichen von Zerstörung, während die Flugsteine ​​aus schwerem, grobkörnigem Beton, hergestellt nach der traditionellen Technologie, 2 bis 3 Jahre nach dem Auftauen zusammenbrachen. "

"Sand ist das einzige Aggregat in Sandbeton, dem billigsten und allgegenwärtigen Baumaterial, dessen Kosten in Russland 2 bis 3 Mal niedriger sind als die Kosten von Schotter in 6- bis 8-fachem Blähtonkies. "

Die klassische Zusammensetzung von Sandbeton ist Zement und Sand 1. 3. Die Wassermenge wird in Abhängigkeit vom Feuchtigkeitsgehalt des Sandes bestimmt. Wasser sollte niedrig sein, aber die Mischung sollte nicht trocken sein.

Interessiert an der Meinung von Menschen, die echte Erfahrung haben und die Strukturen von Beton ohne Schutt beobachtet haben.

Ein Kommentar zum Beitrag "Beton ohne Schutt"

Seit 2 Jahren habe ich fast 100 Würfel + 2 Fundamente (jeweils 50-60 Würfel) für importierte Freunde gemischt. So gibt es genug Erfahrung.
Im Herbst letzten Jahres war es dringend notwendig, eine Stützmauer 300 * 420 * 25 cm zu gießen
Sowie mehrere Spalten - gießen Sie die Rohre D = 15 cm + Füllen Sie den Hohlraum von Gas Silikat.
Gesteinerter Granit kostet 17 000-18 000 Kamaz. Aber ich brauchte einen Würfel und eine halbe Kraft. Ich entschloss mich, Trümmer zu sparen, indem ich auf Zement verzichtete.
Für Sandbeton sollte das Wasser / Zement-Verhältnis 0,4 betragen. Eine solche Mischung wird nur mit einem Vibrator aufgetragen, ein Super-Weichmacher ist erforderlich. Etwas übertrieben mit Wasser - ging Riss. Schrumpfung ist groß genug. Anscheinend. Trümmer schaffen eine komplexe räumliche Struktur, die Beton viel stärker macht.
Als Ergebnis wurde die Füllung von 2 von 5 Säulen niedergeschlagen und mit Bauschutt gefüllt. Die Wand muss repariert werden. All das mit Trümmern - ist ohne Probleme (nicht isolierte Basis 56 Würfel ohne Imprägnierung Samomes).
Der Bordstein wird entweder trocken gepresst oder auf einem Schüttlertisch verdichtet. w / c = 0,2... 0,3. Es hängt stark von der Qualität des Zements ab - verschiedene Chargen verhalten sich unterschiedlich, obwohl ich nur frisch kaufe.
Meine Schlussfolgerung ist, dass es zu Hause schwierig ist, die Proportionen zu erfassen und die Technologie für große Produkte voll einzuhalten, die Zeit ist teurer. Für kleinstückige Produkte (Fliesen, Bordsteine, otelochnye Elemente) - Shaker ist erforderlich.
IMHO gießen Beton ohne Vibration - 30% Stärke

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Proportionen von Beton mischen

Um eine Betonmischung vorzubereiten, ist es wichtig, ihre Proportionen zu kennen. Das Verhältnis der Hauptbestandteile des Betons - Zement, Sand, Schutt und Wasser - bestimmt Art und Verwendungszweck. Zement ist im Wesentlichen Zement mit mehreren Füllstoffen. Die Hauptfüllstoffe sind Sand und Schotter, seltener - Kies, Blähton, Steinschlag. Manchmal wird der Mischung ein Weichmacher hinzugefügt - ein spezieller Zusatzstoff.

Welchen Zement zu wählen

Wenn Sie zum Beispiel die gebräuchlichste Zementmarke M-400 verwenden, erhalten Sie Betonmarke M-250.

Die Qualität des gewünschten Zements hängt von der Qualität und Menge des verwendeten Sandes und Schotteres in der Zusammensetzung des Betons ab.

Um ein gutes Ergebnis zu erzielen, empfiehlt es sich, einen Füllstoff unterschiedlicher Größe für Beton zu verwenden. Eine große Anzahl von Hohlräumen wird den Verbrauch von Zement und dementsprechend die monetären Ausgaben erhöhen, da Zement die teuerste Komponente der Betonmischung ist. Füllstoffe unterschiedlicher Größe verringern die Anzahl der Hohlräume.

Die Dicke der Betonschicht für das Fundament bei der Handverlegung sollte 3 mal so groß sein wie die Größe des Füllstoffes der maximalen Größe. Um das Volumen der Hohlräume zu berechnen, müssen Sie einen 10-Liter-Eimer mit Füllstoff füllen und Wasser bis zum Rand gießen. Wenn der Wasserverbrauch 3,5 Liter beträgt, verbleiben 35% des Gesamtvolumens, um die Hohlräume mit Zement zu füllen.

Welche Trümmer sind nützlich?

Kalkstein hat mittlere Stärke, aber geringe Frostbeständigkeit. Die resultierenden Betonarten - bis zu M-350.

  • Bruchstein - Stärke 800-1000, die resultierenden Arten von Beton - bis zu M-450. Genug Festigkeit und Kältebeständigkeit für den privaten Bau.
  • Granit - Stärke 1000-1400, die daraus resultierenden Arten von Beton - von M-450 und höher. Die haltbarste, frostbeständige, für den Bau von Straßen.

Warum sind Zusatzstoffe notwendig? Manchmal werden dem Beton verschiedene Zusatzstoffe hinzugefügt, aber vorher müssen Sie entscheiden, welche Indikatoren verbessert werden. Grundsätzlich werden sie benötigt, um Beton plastischer und bequemer zu verlegen. Es gibt Additive, die die Festigkeit der Betondecke erhöhen und den Grad der Haftung und Einstellung der Mischung regulieren, die die Frostbeständigkeit erhöhen und die Feuchtigkeitsaufnahme verringern. Lesen Sie bei der Verwendung von Additiven sorgfältig die Gebrauchsanweisung. Die Wassermenge, die bei Verwendung spezieller Additive benötigt wird, wird reduziert. Fügen Sie Wasser in kleinen Portionen hinzu. Einige Weichmacher sind inkompatibel zu anderen Standardmischungen

Direkte Auswahl der Proportionen

Um die Proportionen der Betonmischung zu wählen, müssen Sie einige Punkte analysieren:

  • Wie wird Betonmischung gelegt? Wenn manuell, dann muss es Kunststoff sein. Wenn die mechanisierte Methode der Verlegung eine Mischung von größerer Dichte erfordert. Wenn Sie Wasser hinzufügen, vergessen Sie nicht, Zement hinzuzufügen. Die Plastizität wird nicht durch die Wassermenge bestimmt, eine zu hohe Menge führt zu einem Verlust der strukturellen Festigkeit, was unter dem Einfluss von Belastungen oder ungünstigen Bedingungen zur Zerstörung führen kann. Dies ist besonders kritisch beim Bau des Fundaments.
  • Wofür wird es verwendet?
  • Welche Qualitätskomponenten werden in seine Zusammensetzung einbezogen?

Daher gibt es kein universelles Rezept für die Herstellung verschiedener Betonarten. Aufgrund der unterschiedlichen Qualität der Bauteile können die Anteile der Betonmischungen unterschiedlicher Güteklassen nur grob angegeben werden: Bei einigen Standardanteilen der Betonmischung beträgt das Verhältnis Sand zu Zement 3: 1 oder 4: 1 - je nach Qualität der Füllstoffe und Verwendungszweck des Betons das gewünschte Verhältnis empirisch ermittelt. Die Stärke des Betons hängt direkt vom richtigen Verhältnis von Wasser und Zement ab.

Gewöhnliche Betonmischung wird in diesem Verhältnis verdünnt: 1: 2: 4: 1/2 Zement, Sand, Kies, Wasser.

Um beispielsweise 1 m3 Beton zu erhalten, benötigen Sie:

  • 330 kg Zement
  • 180 Liter Wasser
  • 1250 kg Schotter
  • 600 kg Sand

Die angegebene Wassermenge kann geringfügig variieren. Hartes Wasser wird weniger als die angegebene Menge hinzugefügt, weich - mehr. Zement ohne Füllstoffe härtet aus, besitzt jedoch aufgrund von Rissen nicht die notwendige Festigkeit und ergibt eine größere Schrumpfung. Darüber hinaus reduzieren die Füllstoffe die Betonkosten weiter, im Vergleich zu Sand und Kies ist der Zementpreis höher. Der Sand ist besser, einen großen sauberen Fluss ohne Lehm zu nehmen.

  • Zement M-400 - 492 kg
  • Wasser - 205 l
  • PGS (Sand- und Kiesmischung) - 661 kg
  • Schotter - 1000 kg
  • Zement M-300 - 384 kg
  • Wasser - 205 l
  • Sand und Kies mischen (Sand und Kies) - 698 kg
  • Schotter - 1055 kg
  • Zement M-200 - 287 kg
  • Wasser - 185 l
  • PGS (Sand und Kies) - 751 kg
  • Schotter - 1135 kg
  • Zement M-100 - 206 kg,
  • Wasser - 185 l
  • PGS (Sand und Kies) - 780 kg
  • Schotter - 1177 kg

Bei einer konkreten Lösung zu Hause ist es bequemer, die Betonbestandteile in Liter oder Eimer und nicht in Kilogramm zu messen. Es ist nützlich zu wissen, dass sich in einem 50 kg Sack 38 l Zement befinden.

Wenn die Arbeit dringend erledigt werden muss und keine Zeit für Experimente bleibt, kaufen Sie eine vorgefertigte Trockenmischung, die die richtige Menge Wasser auf der Verpackung anzeigt. So können Sie schnell und effizient die notwendige Arbeit ohne Probleme erledigen.

Manuelle Betonvorbereitung: Proportionen, Tabelle

Wer sich noch nie mit Zement beschäftigt hat, ist schwer zu verstehen, was eine konkrete Lösung ist und wie man sie richtig vorbereitet. Aber selbst erfahrene Erbauer sind sich nicht immer der Feinheiten bewusst, mit denen er arbeitet. In diesem Artikel beschreiben wir nicht nur den Prozess der Vorbereitung einer konkreten Lösung, sondern auch die richtige Auswahl ihrer Komponenten.

Es ist einfach, eine Betonmischung für das Gießen des Fundaments, kleine Stahlbetonkonstruktionen, Schienen vorzubereiten. Sie können es in jeder alten Badewanne, Wanne oder Schublade oder Holzbrett kneten. Bei der Herstellung einer kleinen Menge Mörtel kann der Prozess mit einem Bohrer mit speziellen Düsen mechanisiert werden. Wenn Sie viel Beton brauchen, müssen Sie eine gewöhnliche Schaufel, kleine Gartengabeln, eine Hacke oder ein anderes Gerät verwenden, das für diesen Anlass geeignet ist. Aber bevor Sie mit dem Mischen beginnen, sollten Sie hochwertigen Zement, Schotter und Sand wählen.

Betonbauteile

Die Qualität der Hauptkomponente - Zement

Die Stärke unseres Mörtels wird in erster Linie von der Qualität des Zements bestimmt, daher ist seine richtige Wahl besonders wichtig. Es gibt viele Fabriken, die solche Produkte in Russland herstellen, und sie verkaufen sie in der Regel in benachbarten Gebieten. Deshalb liegt der Fokus nicht so sehr auf dem Hersteller, sondern auf dem Erscheinungsbild des Zements.

Achten Sie auf das Herstellungsdatum - im Laufe der Zeit nimmt seine Aktivität stark ab. Frischer Zement, wenn er in einer Faust zusammengedrückt wird, wird nicht zu einem Klumpen, aber wacht leicht zwischen den Fingern auf. Besonders schnell verliert Eigenschaften während der Lagerung von hochwertigen Feinschliff Produkt.

Wenn es falsch ist, werden Dolomitstaub, Mineralpulver, Asche und andere Füllstoffe verwendet. Wenn sie eingemischt werden, wird der Beton natürlich nicht nur langsamer abbinden, sondern nach der Aushärtung auch nicht stark genug sein:

  • die Farbe des Qualitätszementpulvers ist dunkler;
  • die Lösung von ihm haftet gut und schnell setzt;
  • die Farbe des getrockneten Betons ist außen etwas heller, aber wenn man von einer Ecke abschlägt, ist seine innere Oberfläche dunkel;
  • Nach dem vollständigen Trocknen (einen Monat später) ist es sehr schwierig, einen Nagel in den fertigen Beton einzuhämmern.

Die Stärke der Lösung hängt von der Zementmarke ab. Mit ihrer Bezeichnung bedeuten die Zahlen, die nach dem Buchstaben M stehen, dass sie einer Belastung von 1 Kubikmeter standhalten können. Das heißt, M200-Zement kann einer Belastung von 500 kg pro Kubikzentimeter standhalten. Natürlich wird der Beton umso stärker sein, je höher der Grad ist. Spezialtypen mit einer Festigkeit von 600-700 werden selten verwendet, daher ist es beim Arbeiten mit komplexen oder mehrschichtigen Strukturen besser, M500-Zement zu verwenden.

Die Buchstabensymbole, die auf die Zahlen folgen, zeigen das Vorhandensein von Additiven an. Zum Beispiel ist das Produkt der Marke M500 B schnellhärtend, das ARCC ist wasserdicht, das BC ist weiß und für die Veredelung bestimmt. Die Bezeichnung BTS20 bedeutet, dass es 20% aufhellende Verunreinigungen enthält. Der wichtigste Zusatz für uns - das U-Boot - macht es frostbeständig, daher ist es wünschenswert, es für Straßenarbeiten zu verwenden, besonders in Sibirien und im Norden.

Während der Langzeitlagerung koaguliert das Zementpulver, kondensiert und erhöht sein spezifisches Gewicht. Wenn Sie es im Voraus gekauft haben, sollten Sie es daher an einem trockenen Ort aufbewahren. Es empfiehlt sich, Papiertüten zusätzlich mit Plastikfolie zu verpacken. Bedenken Sie, dass nach einem halben Jahr Lagerung die Qualität um nicht weniger als ein Drittel abnimmt.

Welcher Sand ist besser

Der beste Sand - Fluss. Es wird mit Wasser gewaschen und enthält im Gegensatz zur Karriere keine Verunreinigungen. Bei der Arbeit im Winter ist es besser, den Fluss zu benutzen, der völlig frei von Lehmeinschlüssen ist. Bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt lösen sich ihre Klumpen auch bei längerem Rühren nicht gut in Wasser, und die Oberfläche des Betons wird ungleichmäßig sein.

Wahl der Trümmer

Dolomite, Kalksteinschotter wird am häufigsten verwendet, um kleine Lichtstrukturen zu schaffen, deren Qualität keine erhöhten Anforderungen hat. Das Kies- oder Granitmaterial ist haltbarer und hält den niedrigsten Temperaturen stand.

Bereite eine Lösung vor

Die Anteile der Mischung hängen direkt vom Beton ab, welche Marke (dh welche Stärke) wir brauchen. Der häufigste Anteil bei Verwendung der M500-Klasse ist 1: 2: 3 (d. H. Sie benötigen etwas Zement, zwei Sande und drei Trümmer). Je höher der Gehalt, desto weniger Zement. Daher werden die Anteile für die M350 unterschiedlich sein. In jedem Fall sollte das Verhältnis von Wasser und Zement nicht mehr als 0,5 betragen.

Tisch - Beton M500

Erforderliche Betonqualität

Die Anteile von Zement, Sand und Kies (Tskhpshch), kg