Bodenplatten: Bewehrung und ihre Eigenschaften

Angesichts der relativ günstigen Preise für Baumaterialien greifen die meisten Menschen auf Eigenbau zurück. Im privaten Wohnungsbau gibt es viele Fragen zum Bauwesen, auch zu solchen wie Geschossdecken. Verstärkung ist ein wesentlicher Bestandteil ihrer Konstruktion. Wie wird es durchgeführt und ist es möglich, es selbst zu tun?

Design Vorteile

Es gibt mehrere Vorteile, warum Sie Betonplatten als Strukturüberlappung wählen sollten:

  • kann schwere Lasten wahrnehmen;
  • relativ niedriger Preis;
  • die Einfachheit des Designs selbst;
  • Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit;
  • gleichmäßige Lastverteilung von der gesamten Überlappung.

Die Stahlbetonplatte ist ein universelles Werkzeug für den Bau von Gebäuden, ihre Größe kann für jeden Bedarf gewählt werden, aber bei Fertigprodukten ist das Gegenteil der Fall. Der fertige Boden ist schwer auf der entsprechenden Größe des neuen Gebäudes zu erfassen. Es ist üblich, mit der Vorbereitung einer Mischung von Zement zu arbeiten, und es gibt wenige Fragen, aber die Verstärkung von Bodenplatten ist eine schwierigere Aufgabe. Bevor Sie mit der Herstellung der Platte beginnen, müssen Sie die Zeichnung vervollständigen. Eine Verstärkung der Platte ohne diese wird nicht empfohlen.

Die wesentlichen Punkte werden in der Zeichnung genau beschrieben:

  • die Größe der Platte, basierend auf dem Grundriss des Hauses;
  • Dicke der Betonplatte;
  • Rasterabstand;
  • Orte zur Stärkung der Platte;
  • geeignete Armaturen;
  • Paarungsmethode.

Verstärkung von Hohlkernplatten: Zeichnung

Merkmale der Bauplatte

Stahlbetonkonstruktionen haben Stärke und Elastizität durch die Kombination von zwei Elementen: Beton (es hat die Härte des Steins) und Metall (verleiht dem Produkt die Elastizität). Die Belastung im Gebäude verteilt sich gleichmäßig von einem Stahlbetonboden zum anderen. Die Masse der Ladung ist das Gewicht der statischen (abhängig von der Schwere der Struktur selbst) und dynamisch (variiert mit der Masse der Objekte, die Anzahl der Menschen, die ständig im Gebäude sind).

Die Steigung der Stäbe in der Platte

Die Überlappung muss der Biegebeanspruchung gut standhalten, daher muss die Härtung der Platten allen Berechnungen entsprechen. Die Platte sollte zwei Bewehrungsmatten haben (untere Reihe und Oberseite). Die Stäbe der Verstärkung sollten entlang und über die Spannweite des Balkens gerichtet sein. Der Betonstababstand für Industriebauten wird nach Ermittlung aller Lasten und Normen festgelegt. Unter der Steigung verstehen wir den gleichen Abstand zwischen den Stäben der Verstärkung, um alle Lasten gleichmäßig zu verteilen. Wenn die Böden in privater Bauweise unabhängig voneinander hergestellt werden, beträgt der zulässige Abstand 150-200 mm.

Verstärktes Gewebe wird in einer Blechdicke von 2,5-3 cm von seiner Oberfläche verlegt. Für Platten können Sie ein fertiges geschweißtes Netz verwenden oder sich selbst - alle Stangen an allen Kreuzungen mit einem speziellen Strickdraht binden. Um Brüche im Verstärkungsband zu vermeiden, ist es nicht empfehlenswert, die Kerne der Bodenplatte selbst zu kochen, da starke Brüche an der Stelle der Akkumulation von Spannungen auftreten können. Diese Art von Bewehrung wird im Produktionsmaßstab verwendet, wo das geschweißte Netz zur Entlastung von Spannungen verarbeitet wird.

Ventile Separatoren

Es ist notwendig, Klammern zwischen den Verstärkungsnetz-Reihen (unten und oben) zu installieren. Dies sind spezielle Teiler des Bewehrungsnetzes (vertikale Elemente), die für eine gleichmäßige Installation der Gitter innerhalb der Platte benötigt werden. Sie können also einen Abstand zwischen den beiden Gittern einhalten. Der Separator kann beliebig gelegt werden - eine Schlaufe oder ein gebogener Haken, sie befinden sich auch im Design mit einer bestimmten Steigung. Die schematische Anordnung der Bewehrung ist in der Zeichnung dargestellt. Alle Kanten der Platte müssen zusätzlich eine bewehrte Bewehrung mit L-förmigen und U-förmigen Elementen enthalten. An Stellen, an denen die Platte auf den Trägern abstützt - besonders.

Wenn die Platten groß und monolithisch sind und von Trägern um den Umfang herum getragen werden, wird eine zusätzliche Verstärkung um den gesamten Umfang herum vorgenommen. Der untere Teil erfährt eine Zugkraft und der obere dagegen nur eine Druckkraft. Es ist besser, die untere Verstärkung zu verstärken (um sie dicker zu machen), da die Hauptzuglast dort konzentriert ist. Es gibt keine besonderen Anforderungen für eine Standardspannweite von 6 Metern, wenn sie größer ist als dieser Wert (Abstand von einer Stütze zur anderen), dann müssen die Anforderungen an die Bewehrungsbewehrung (Festigkeit der Betonplatte) geändert werden.

Wenn die Größe 6 m übersteigt, müssen alle Lasten technisch berechnet werden, und erst danach wird geprüft, ob die Platte zusätzlich verstärkt werden soll oder nicht. Gewöhnlich geht die Verstärkung an den Plattenstützpunkten (Verstärkung der oberen Schichten) und die Mitte der Platte wird in der unteren Schicht mit Verstärkung verstärkt.

Grundlegende Berechnungen

Metallstäbe sollten gegossen werden (ohne Pausen). Wenn die Stäbe aus zwei Teilen bestehen, wird die Überlappung durch die Formel - d * 40 berechnet. Der Wert von d ist der Durchmesser der Verstärkung. Wenn angenommen wird, dass es 20 mm ist, beträgt die Überlappung in diesem Fall 800 mm.

Für Stahlbetondecken wird eine Stahlarmierung der Klasse A3 verwendet. Der empfohlene Durchmesser gemäß den Normen von SNiP von 8-14mm. Nach allen Neuberechnungen können Sie den Zeichnungsplan anpassen. Gemäß den allgemeinen Normen für die Verlegung von Bodenplatten bis zu 6 m wird empfohlen, einen Bewehrungsabstand von 200 mm mal 200 mm zu wählen, und die Dicke der Platte sollte ebenfalls 200 mm betragen. In diesem Fall wird das obere Gitter mit einem Durchmesser von 8 mm Stangen und die oberen 12 mm sein.

Verstärkungsverfahren

Alle Arten von Arbeiten sind in mehrere aufeinanderfolgende Phasen unterteilt:

  1. Installation der Schalung.
  2. Befestigungsvorrichtungen und Mesh.
  3. Beton Gießen.

Das erste, was Sie brauchen, um die Schalung zu setzen. Die Vorrichtung für die Schalung hat ihre eigenen Anforderungen: Sie sollte nicht verformt werden, wenn Beton gegossen wird, sie hält dem Gesamtgewicht der Platte stand, bis der Mörtel vollständig ausgehärtet ist. Die Ladung ist riesig, eine Betonschicht von 200 mm wiegt etwa 0,5 Tonnen, und diese Ladung ist nur für 1 m 2. Daher muss die Schalung stark und stark sein. Schalungsplatten können aus Sperrholz in 18-20 mm hergestellt werden, und die Strahlgröße von 100 mal 100 mm kann als Zahnstangen, Balken und Querstreben verwendet werden. Perfekte und professionelle Schalung zum Gießen von Brammen. Es ist bereits für schwere Lasten ausgelegt, und es gibt Teleskop-Kleinstative, die das Niveau der Latte einstellen und viel Gewicht aushalten können. Solche Ausrüstung ist teuer, und wenn die Konstruktion einmalig ist, ist es möglich, Schalungen und Gestelle bei Firmen oder von anderen Bauorganisationen zu mieten.

Das Schalungsschema ist in jeder Konstruktionsliteratur, aber wenn die Wahl auf einen Fachmann fiel, wird es eine Anweisung zusammen mit der Verpackung geben. Welche Schalung Sie wählen, in der Tat spielt es keine Rolle, Hauptsache ist, alle Flächen auf horizontale Lage zu prüfen und die Ebene mit Hilfe eines Levels, Levels oder anderer Geräte einzustellen. Verstärkungsplatten Bevor Sie mit der Bewehrung beginnen, müssen Sie die Befestigungselemente auf den Boden legen - Kunststoffstützen für die Schutzschicht, deren Höhe von 25 bis 30 mm ist. Weitere parallel gestapelte Stäbe mit gleichen Inkrementen. Dann wird eine weitere Reihe in einem rechten Winkel von 90 Grad eingestellt. Mit Hilfe von Strickdraht werden Netztrennwände mit gleicher Teilung zusammengebunden. Zusätzlich müssen Sie den Rand der Decke verstärken - um das Design zu verstärken. Die Quer- und Längsbewehrungsstäbe werden nacheinander auf die Teiler und U-förmigen Verstärkungselemente gelegt. Die obere Ebene der Bewehrungsstäbe sollte um durchschnittlich 30 mm unter der Schalung liegen. Die Armatur in zusammengesetzter Form muss dem Gewicht der Person widerstehen, wenn der Rahmen starr ist, dann wird es auch keine Verformungen geben.

Gießen Sie die Mischung

Nach Abschluss der Arbeiten mit der Bewehrung können Sie mit der Fertigstellung des ausbetonierten Betons fortfahren. Es ist besser, eine Betonpumpe zu verwenden (spart Zeit), und beim Gießen ist es notwendig, die Mischung mit Hilfe eines tiefen Vibrators zu stampfen (dies beeinflusst die Festigkeit der Platte als Ergebnis). Der Golf der Mischung muss eine Reise gemacht werden, da Beton eine gute Schrumpfung beim Härten geben wird. Damit Mikrorisse nicht auftreten, ist es notwendig, die Oberfläche der Betonplatte für mehrere Tage mit Wasser zu benetzen. Wenn die Platte sehr schnell austrocknet, kann dies nicht vermieden werden. Befeuchten Sie die Oberseite der w / b Platte besser sprühen. Wenn es keinen geschlossenen Raum gibt und das Gießen auf der Straße stattfindet, ist es besser, an einem sonnigen Tag zu arbeiten, Regen kann nur schaden. Der Ofen trocknet durchschnittlich 30 Tage, nur dann können Sie die Schalung entfernen.

Übersicht der Bodenplatten

Stahlbetondecken sind heute ein integraler Bestandteil beim Bau verschiedener Gebäude und Strukturen. Die Einfachheit des Designs sowie die relativ geringen Kosten machten diese Platten zum beliebtesten Material für die Konstruktion beliebiger Objekte.

Das Schema der Hohlplatte.

Hohlkern-Stahlbetonböden der PB-Serie haben gegenüber anderen Materialien viele Vorteile. Vergleicht man sie mit vollmundigen Produkten, wird deutlich, dass die Hohlkonstruktion mit nahezu gleichen Festigkeitseigenschaften eine geringere Wärmeleitfähigkeit aufweist, was bei der Verwendung von Stahlbetonprodukten in der mittleren Klimazone ein wichtiger Aspekt ist. Aus der Sicht des technischen Ansatzes sind hohle Strukturen viel leichter zu korpulent, diese Tatsache erlaubt es, die Tragfähigkeit der Wände radikal zu erleichtern. Dies ist ein sehr wichtiger Moment beim Bau von privaten Haushalten. Natürlich ist der Preis von Hohlplatten weniger als vollmundig.

Das Foto zeigt eine hohle Stahlbetonplatte in der Sektion. Es ist gut zu sehen, dass die sechs Löcher im Profil der Platte das Design erheblich erleichtern, während sie ihre Festigkeit beibehalten.

Die Wahl zwischen Hohlplatten und monolithischen Strukturen

Das Schema der Überlappung von großen Panels.

Bereits in der Projektphase stellt sich die Frage, welche Art von Bodenbelag im zukünftigen Gebäude sein sollte. In der Regel gibt es drei Haupttypen. Dies sind Stahlbeton Hohlstrukturen, Böden aus monolithischen und Holz. Natürlich hat jeder Typ sowohl Vorteile als auch Nachteile. Aber Hohldecken profitieren von mehreren Maßnahmen. So sind die Überlappungen, die Öffnungen in einem Abschnitt haben, ein ausgezeichneter Wärmeisolator, sie unterdrücken Schallwellen sehr gut. Die Installation eines solchen Produkts hängt nicht von den Witterungsbedingungen ab, während Arbeiten mit monolithischen Decken bei niedrigen Temperaturen nicht durchgeführt werden können. Hohlkörper vom Typ PB sind nach ihrer Herstellung bereit, Konstruktionslasten aufzunehmen, während monolithische Strukturen eine bestimmte Zeit überstehen müssen, bevor der Prozess des Trocknens und Härtens des Betons abgeschlossen ist.

Platten der PB-Serie haben eine glatte Oberfläche, die horizontale Ebene wird auch während der Produktion beibehalten.

Holzböden werden wegen ihrer begrenzten Festigkeitseigenschaften hauptsächlich in privaten Flachbauten verwendet.

Größen und Klassifizierung von Hohlplatten

Layout von Platten.

Stahlbetonhohlplatten haben in ihren meisten Fällen den Wert von Länge und Breite. Die Höhe der Überlappung beträgt meistens 220 mm. Eine typische Markierung für diese Produkte ist wie folgt PB-24-12 oder PB-60-12. Wo die Werte von 24 und 60 die ungefähre Länge der Produkte in dm sind, und 12 ist die Breite in dm. Der Durchmesser der Löcher beträgt 150 mm, manchmal gibt es Produkte mit einem Lochdurchmesser von 159 mm. Der Ausdruck "ungefähre Länge" bedeutet, dass zum Beispiel das Produkt PB-25-12 eine Länge von 2480 mm hat, das heißt, es berücksichtigt die Lücke beim Verlegen von Strukturen. PB-Produkte mit einer Breite von 12 dm haben in der Regel 6 Löcher im Querschnitt. Die reduzierte Breite von 12 dm ist aufgrund ihrer Beliebtheit eine der am häufigsten verwendeten Konstruktionen. Die Berechnung von Strukturen führt sehr oft zur Verwendung von Platten mit genau dieser Breite.

Herstellung von Hohlräumen aus Stahlbeton

Platten des Hohlkerntyps PB werden im formfreien Formverfahren hergestellt. Die Berechnung der Hohlkonstruktion bietet schweren, hochfesten Beton. Produkte sind vorgespannt, verstärkt mit hochfesten Verstärkungen. Die Verstärkung erfolgt in Längsrichtung. Auf einem Spezialstand wird die zukünftige Platte auf die gespannten Bewehrungsseile aufgeformt. Das resultierende Produkt hat eine Länge von bis zu 200 m. Nach dem Erstarren und Trocknen des Betons wird das Produkt auf die angegebene Länge geschnitten. Moderne Stahlbetonfabriken produzieren Platten im formlosen Formverfahren von 2,4 bis 9,6 m Länge, wodurch ein großer Kunde eine bestimmte Anzahl von Platten bestellen kann. Die Berechnung der Bewehrung mit Stahlseilen hängt von der Dicke des zukünftigen Produkts ab.

Es ist erlaubt, Überlappungen mit einem schrägen Schnitt für Sonderaufträge herzustellen. Es gibt altmodische Linien für die Herstellung von PC-Überlappung mit Metallformen. Diese Technologie gilt als veraltet und bietet nicht die Vorteile, die Produkte wie PB haben. Der Schritt des Schneidens der Platten beträgt 10 cm, solche bisher unerreichbaren Werte ermöglichen es, die Gebäudestruktur ohne Bezug auf typische Abmessungen zu berechnen. Die Verstärkung solcher Strukturen wird durch Vorspannbeton erreicht. Außerdem werden die Platten für einige Kunden mit Polystyrolschaum isoliert.

Die Verwendung von Hohlkern in verschiedenen Bereichen der Konstruktion

Das Schema einer hohlen Platte in einem Abschnitt.

Betonhohlprodukte mit einer Breite von 12 dm werden häufig beim Bau von Plattenhäusern und Garagen verschiedener Institutionen verwendet. Die Platten PB60-12 werden für Zwischenbodenüberlappungen von normalen Wohngebäuden verwendet. Platten mit einer Breite von 12 dm sind das beliebteste Produkt. Bei der Gestaltung der meisten Gebäude werden Zwischenbodenüberlappungen genau für diese Größe gebildet. Die neue Produktionstechnologie der PB-Serie ermöglichte es natürlich, komplexere Projekte zu entwickeln und dabei den Bau von monolithischen Decken zu vermeiden. Es ist klar, dass man bei den komplexesten außergewöhnlichen Projekten auf monolithische Technologien nicht verzichten kann, aber viele Gebäude wurden viel einfacher mit dem Einsatz von Platten, die in der formfreien Formtechnologie hergestellt wurden, entworfen und errichtet.

Wenn wir zum Beispiel die Überlappung von PK60-12 und PB60-12 vergleichen, ist es klar, dass die Verwendung der Konstruktion der PB-Serie vorzuziehen ist, da die mit der neuen Technologie hergestellte Platte viel genauere geometrische Abmessungen, eine ideale Ebene, haben wird. Und das ist eine wichtige Qualität in der weiteren Fertigstellung des Gebäudes. Ein weiterer wichtiger Punkt ist die erhöhte Festigkeit der Platte, so dass wir keine zusätzlichen Berechnungen zur Stärkung der Strukturen durchführen können.

Die Berechnung von Betonprodukten umfasst mehrere Artikel. Dies ist eine Berechnung für die Verformung, eine Berechnung für die Rissöffnung. Die Verstärkung der Struktur bedeutet die Technologie der vorläufigen Spannung des Betons. Das heißt, die vorgespannten Stahlseile werden nach dem Verlegen des Betons und seiner Freilegung spannungsfrei und die Kraft der gespannten Seile wird auf den gefrorenen Beton übertragen. Das Produkt erweist sich bei Druck als verspannt, wodurch es einer viel größeren Kraft während der Konstruktion widerstehen kann als eine herkömmliche Konstruktion.

Das Projekt eines Gebäudes beinhaltet die Berechnung aller möglichen Lasten bereits vor Baubeginn. Manchmal gibt es Situationen, in denen das gebaute Gebäude erweitert wird, indem ein Stockwerk hinzugefügt oder zusätzliche Gebäude hinzugefügt und Übergänge gebaut werden. Dieses Ereignis erfordert eine sorgfältige Berechnung der Belastung der tragenden Strukturen, fast immer ist es notwendig, die Überlappung zwischen dem Boden zu vervollständigen.

Das Volumen der durchgeführten Arbeiten muss vollständig dem Projekt entsprechen, das die Berechnung der Bewehrungsstrukturen beinhaltet. Arbeiten zur Deckenbewehrung dürfen nur mit voller Berechnung der auf die Decke wirkenden Lasten und Kräfte durchgeführt werden. Jede handwerkliche Methode, wie das übliche Einbringen von Beton in Hohlräume, ist völlig inakzeptabel.

Gegenwärtig nimmt das Produktionsvolumen von Hohlplatten der PB-Serie zu, da moderne strenge Anforderungen an die Gestaltung von Gebäuden die hochwertigsten und langlebigsten Produkte aus Stahlbeton erfordern.

Wie verstärkt man die Platte und warum?

Jedes Gebäude wird mit Beton gebaut. Zur Verstärkung wird ein Drahtgeflecht oder ein Bewehrungskorb verwendet. Monolithische Überlappungen sind weit verbreitet, für deren Bildung ein Betonguss von Schalung zwischen den Stützstützen installiert wird. Um die Tragfähigkeit zu erhöhen, müssen Sie die Betonplatte verstärken. Dazu wird eine zusätzliche Bewehrung von Bodenplatten durchgeführt, die den Anforderungen des Projekts entsprechen muss. Es ist wichtig, Berechnungen durchzuführen, die den Abstand zwischen den Wänden berücksichtigen, um die Anzahl und den Durchmesser der Bewehrung zu wählen.

Was ist die Verstärkung der monolithischen Platte?

Ein gemeinsames Element von Wohn- und Industriegebäuden ist eine monolithische Überlappung, die mit einer Verstärkung mit großem Durchmesser verstärkt ist. Um die Elemente des Verstärkungsgitters oder des räumlichen Skeletts zu verbinden, wird es nicht empfohlen, die Struktur durch Schweißen zu schwächen. Die Verbindungen der Stäbe müssen mit geglühtem Draht verbunden sein. Der mit Bewehrung verstärkte Teil des Monolithen kann erhebliche Lasten aufnehmen. Überlappende Bewehrung ist eine Reihe von Maßnahmen zur Stärkung der Betonstruktur.

Die am häufigsten verwendeten Bodenbeläge beim Bau einzelner Flachbauten sind Stahlbetonprodukte.

Die Reihenfolge der Aktionen ist wie folgt:

  1. Zunächst wird ein Projekt entwickelt und eine Bewehrung berechnet, wobei die Dimensionen der Überschneidung, das Ausmaß der bestehenden Anstrengungen berücksichtigt werden. Basierend auf den Berechnungen wird ein Verstärkungsschema entwickelt.
  2. Nach der Vorbereitung der Schilde wird die Schalung zwischen den Hauptwänden installiert. Bei der Montage der Schalungsstruktur werden die Stützelemente eingebaut, die die Tragfähigkeit der Schalung erhöhen.
  3. Als nächstes schneiden Sie das Werkstück, binden Sie den Rahmen und setzen Sie in Schild-Schalung. Die Herstellung und Montage von Metallkonstruktionen erfolgt gemäß einer zuvor entwickelten Projektdokumentation.
  4. Im letzten Schritt wird die Betonlösung in die Schalung gegossen. Nach dem Betonieren wird das Betonmassiv verdichtet. Beton wird regelmäßig für normale Härte angefeuchtet.

Bei der Entwicklung eines Systems zur Verstärkung einer Betonplatte ist die Installation zusätzlicher Stahlstäbe in Problembereichen vorgesehen:

  • in den Kontaktbereichen der monolithischen Platte mit Stützsäulen, Hauptwänden und Bogenstrukturen;
  • in Orten der Konzentration von Bemühungen im Zusammenhang mit der Installation von Heizgeräten, schweren Möbeln oder massiven Geräten;
  • entlang der Kontur der Austrittsöffnungen zu den Obergeschossen sowie um die Öffnungen für Lüftungskanäle und Rauchabzugsrohre;
  • im zentralen Teil der Betonplatte, die eine der am stärksten geschwächten Bereiche der Überlappung ist.

Um Korrosionsprozesse zu verhindern, befindet sich das Bewehrungsgitter auf speziellen Stützen innerhalb des Betonmassivs, die eine Oberfläche von 30-40 mm nicht erreichen. Unter Berücksichtigung dieses Faktors werden die Längen des Stabes ausgewählt und die Unbeweglichkeit des Kraftwerks während des Betonierens sichergestellt. Mit der Technologie der Verstärkung ist es einfach, verbesserte Festigkeitseigenschaften des Betonbodens sowie seine lange Lebensdauer bereitzustellen.

Die Berechnung der Dicke der Bewehrungsüberlappung hängt von ihrer Länge ab

Wie man richtig verstärkt - Anforderungen für die Stärkung der Betonplatte

Die Verstärkung einer monolithischen Bodenplatte ist ein entscheidender Prozess, dessen Erfüllung eine Reihe von Anforderungen stellt.

Beachten Sie bei der Gestaltung der Stahlbetonbodenstruktur folgende Richtlinien:

  • Verwenden Sie Strickdraht mit einem Durchmesser von 1,2-1,6 mm zum Verbinden von Stahlstangen. Die Verwendung von Elektroschweißen ist aufgrund der Verletzung der Metallstruktur an den Verbindungsstellen nicht akzeptabel;
  • stellen Sie die erforderliche Dicke der Betonmasse der Decke in Bezug auf den Abstand zwischen den Hauptwänden zur Verfügung. Die Dicke der Stahlbetonkonstruktion ist 30 mal geringer als der Abstand zwischen den Stützen. Die Mindestdicke der Platte beträgt mindestens 15 cm;
  • Legen Sie die Metallrahmenelemente entsprechend der Überlappungsmaße senkrecht auf. Bei der Mindestdicke der Platte wird die Bewehrung in einer Schicht verlegt. Mit einer Dicke von mehr als 15 cm verstärkt mit zwei Schichten verstärken;
  • Verwendung zum Einbetonieren der Betonmischung mit der Kennzeichnung M200 und höher. Beton dieser Marken hat eine gute Leistung, kann erhebliche Lasten wahrnehmen und hat einen erschwinglichen Preis;
  • Verwenden Sie für die Herstellung von Stahlgitter Bewehrungsstäbe mit einem Durchmesser von 0,8-1,2 cm.Bei der Verstärkung mit zwei Schichten, verwenden Sie eine vergrößerte Größe des Abschnitts des Metallprofils in der unteren Reihe. Mögliche Verwendung des Einkaufsgitters;
  • Baue die Schalung aus gehobelten Brettern oder wasserfestem Sperrholz. Verschließen Sie die Po-Bereiche sorgfältig. Um die Schalung zu verstärken, verwenden Sie Holzstangen mit einem Durchmesser von bis zu 20 cm oder Metallgestelle vom Teleskoptyp.

Die Beachtung der angegebenen Forderungen bei der Ausführung der Maßnahmen für die Verstärkung wird die Charakteristik der Festigkeit der konstruierten Überlappung gewährleisten.

Die verstärkte Plattform, die unter Berücksichtigung der technologischen Feinheiten gebaut wurde, wird mehr als ein Dutzend Jahre dauern

Zusätzliche Verstärkung von Böden - Vorteile und Schwächen

Die Notwendigkeit, Betonböden zu verstärken, hängt mit den Eigenschaften von Beton zusammen. Das Betonmassiv ist in der Lage, erhöhte Druckbelastungen wahrzunehmen, es ist jedoch anfällig für Zugkräfte und den Einfluss von Biegemomenten. Beton ist nicht in der Lage, Lasten selbst zu dämpfen und erfordert zusätzliche Verstärkung. Um die Zugkräfte zu kompensieren und die Integrität von Stahlbetonkonstruktionen zu erhalten, wird eine zusätzliche Verstärkung der Bodenplatten durchgeführt.

Die Betonplatte, deren Festigkeit durch zusätzliche Bewehrung erhöht wird, ist eine robuste Konstruktion mit einer Reihe von Vorteilen. Hauptvorteile:

  • lange Lebensdauer. Aufgrund der erhöhten Sicherheitsmarge wird die Lebensdauer der Stahlbetonkonstruktion für Jahrzehnte berechnet;
  • keine Fugen, sowie die glatte Oberfläche der Decken und Böden. Teure und zeitraubende Nacharbeiten entfallen;
  • reduziertes Gewicht der monolithischen Bodenstruktur im Vergleich zu handelsüblichen Stahlbetonplatten. Dies reduziert die Belastung des Fundaments erheblich.
  • erhöhte Festigkeitseigenschaften. Die Kombination der Eigenschaften von Stahlbewehrung und Beton ermöglicht es, die Festigkeit der Basis zu erhöhen und ihre Integrität bei erhöhten Lasten sicherzustellen;
  • erhöhte Zuverlässigkeit der Stahlbetonkonstruktion. Der Widerstand gegen Lasten, die in verschiedene Richtungen wirken, wird durch Verstärkung erreicht. Verstärkte Überlappung von 0,5 bis 0,8 Tonnen pro Quadratmeter Oberfläche;
  • Brandschutz. Die Verwendung von nicht brennbaren Baustoffen gewährleistet die Feuerbeständigkeit der Konstruktion. Der Ofen ist in der Lage, lange Zeit unter dem Einfluss von erhöhter Temperatur und offener Flamme die Integrität zu bewahren;
Diese Konstruktion wiegt im Vergleich zu fertigen Betonplatten deutlich weniger, hat jedoch keinen Einfluss auf die Festigkeit.
  • reduziertes Kostenvolumen im Vergleich zur Verwendung von Standardplatten zur Überlappung. Die Kosten für die Konstruktion der monolithischen Überlappung sind im Vergleich zu einer ähnlichen vorgefertigten Struktur wesentlich geringer;
  • keine Notwendigkeit, spezielle Hebeausrüstung und Takelausrüstung zu verwenden. Für die Bildung einer monolithischen Platte benötigt man keinen Kran;
  • gleichmäßige Übertragung der Kräfte von der monolithischen Platte auf die tragenden Wände der Struktur oder Stützsäulen. Die Ausrichtung von Lasten reduziert die Wahrscheinlichkeit von Rissen.

Unter den anderen Vorteilen sollte die Möglichkeit erwähnt werden, überlappende Nicht-Standard-Konfiguration zu gießen. Auf diese Weise können Sie Gebäude unterschiedlicher Komplexität mit einem nicht standardmäßigen Layout erstellen. Ein wesentlicher Vorteil ist die Fähigkeit, Zwischenbodenöffnungen und Verbindungslöcher in der Phase des Betonierens durchzuführen.

Neben den Vorteilen gibt es auch Schwächen:

  • die erhöhte Komplexität der Durchführung von Maßnahmen für die Montage des Bewehrungskorbes;
  • die verlängerte Dauer des Hydratationsprozesses von Zement und dementsprechend eine Reihe von konkreten Betriebsfestigkeiten.

Professionelle Bauherren bevorzugen oft monolithische Decken, die zusammen mit diesen Vorteilen gegen die Auswirkungen von hoher Luftfeuchtigkeit beständig sind und den Raum zuverlässig schallisolieren.

Aus welchem ​​Material werden verstärkte Bodenelemente hergestellt?

Für die Bildung von verstärkten Decken werden folgende Baumaterialien benötigt:

  • Betonmischung, hergestellt auf der Basis von Zement M300, Feinsand und Mittelkies;
  • Stahlstäbe mit einer gewellten Oberfläche, hergestellt aus Verstärkungsstahl der Klasse A4.
Die Plattform wird verwendet, um großspannige und stark belastete Strukturen zu überlappen.

Sie benötigen außerdem folgende Materialien, Werkzeuge und Ausrüstung:

  • geglühter Draht zum Verbinden von Bewehrungsstäben;
  • Spezialbefestigung zur Verstärkung der Bindung;
  • feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz oder Platten für die Herstellung von Schalungen;
  • Werkzeuge zum Biegen von Verstärkungsblöcken;
  • Bulgarische oder Spezialzangen zum Schneiden von Stangen.

Vergessen Sie nicht, ein Maßband vorzubereiten, mit dem Sie die notwendigen Messungen durchführen können.

Wir berechnen die monolithische Platte unter erhöhter Belastung

Die Berechnung einer massiven Stahlbetonplatte erfolgt auf der Grundlage eines zuvor entwickelten Schemas unter Berücksichtigung der Anforderungen von Bauvorschriften und Verordnungen.

Basierend auf den Berechnungsergebnissen werden folgende Merkmale ermittelt:

  • Dicke von Stahlbetonböden;
  • Bereich der Bewehrung und Anzahl der Bewehrungsreihen.

Lassen Sie uns getrennt auf jede Art von Berechnung eingehen.

Wie wird die Dicke der Betondecke berechnet?

Die Dicke der geformten Stahlbetonbodenstruktur wird durch den folgenden Algorithmus bestimmt:

  1. Messen Sie den Abstand zwischen den tragenden Wänden.
  2. Teilen Sie diesen Wert durch 30.
  3. Multiplizieren Sie das Ergebnis mit einem Sicherheitsfaktor von 1,2.

Für ein Gebäude mit einem Abstand von 600 cm zwischen den Hauptwänden beträgt die Plattendicke zum Beispiel: 600: 30x1,2 = 24 cm Bei der Planung von belasteten Bauwerken ist es wünschenswert, die Berechnungen Fachleuten anzuvertrauen, die alle Nuancen berücksichtigen.

Der monolithische Ofen hält die Verbrennung nicht aufrecht und kann den Auswirkungen einer offenen Flamme lange standhalten.

Zählen der Anzahl der Rebar-Reihen

Die Anzahl der Bewehrungsebenen wird abhängig von der Dicke der Überlappung bestimmt:

  • einstufige Bewehrung ist erlaubt mit einer Mindeststärke von 150 mm Stahlbetonkonstruktion;
  • Zweistufiger Bewehrungskorb wird mit einer Zunahme der Dicke der Überlappung oberhalb des spezifizierten Wertes konstruiert.

Der Durchmesser der oberen und unteren Verstärkung beträgt 8-12 mm. Wenn die Stäbe gebunden sind, wird ein Gitter mit Zellen in der Form eines Quadrats mit einer Seite von 200-400 mm gebildet.

Design und Zeichnung der oberen Überlappung

Strukturell monolithische Überlappung ist eine vorgefertigte Struktur aus altem Beton, in dem sich das Stromnetz befindet. Das Bewehrungsschema der monolithischen Bodenplatte wird in der Entwurfsphase entwickelt.

Es bietet folgende Informationen:

  • Abmessungen des Verstärkungsgitters;
  • Größen und Abschnitte von Bewehrungsstäben;
  • Profil der verwendeten Stäbe;
  • Verstärkungsanschlussmethode;
  • Abstand zwischen den Bewehrungsstäben;
  • Designmerkmale Gürtelverstärkung.

Basierend auf dem Schema wird die Anzahl der Baumaterialien berechnet und die Reihenfolge der Baumaßnahmen geplant.

Die Verwendung dieser Technologie bietet mehr Möglichkeiten in Bezug auf die Inneneinrichtung.

Zusätzliche Verstärkung von Bodenplatten - vorbereitende Maßnahmen

Wenn Sie planen, eine monolithische Platte zu verstärken, sollten Sie sorgfältig auf die Ausführung der Arbeiten vorbereiten:

  1. Führen Sie Berechnungen zur Stärke durch.
  2. Entwerfen Sie eine Verstärkungsschaltung.
  3. Bestimmen Sie den Bedarf an Baumaterialien.
  4. Bereiten Sie Materialien und Werkzeuge vor.
  5. Schneiden Sie Betonstahl.
  6. Schilde für die Schalung vorbereiten.

Auf die Vorbereitung der Betonlösung in der erforderlichen Menge sollte geachtet werden.

Ein Beispiel für die Verstärkung einer monolithischen Platte

Überlegen Sie, wie Sie eine monolithische Platte am Beispiel des Fußbodens für ein Gebäude mit einer Größe von 6 x 6 m und einer Dicke von 0,24 m Betonplattform richtig verstärken.

Verfahren:

  1. Sammeln Sie die Schildschalung.
  2. Versiegeln Sie die Spalten.
  3. Schneiden Sie Betonstahl.
  4. Verknüpfen Sie ein zweistufiges Gitter mit einer Zelle von 20x20 cm.
  5. Installieren Sie das Gitter in der Schalung auf speziellen Ständern.

Nach der Durchführung der oben genannten Vorgänge Beton gießen.

Wie man die Bodenplatte verstärkt - Schritt für Schritt Anleitung

Die Plattenbewehrung ist eine verantwortungsvolle Operation, die gemäß dem folgenden Algorithmus durchgeführt wird:

  1. Schneiden Sie den Bewehrungsstahl auf die erforderlichen Abmessungen.
  2. Binden Sie das Stromnetz der unteren Ebene.
  3. Ordnen Sie es mit einem Abstand von 30-40 mm zur Oberfläche der Verschalung an.
  4. Befestigen Sie die vertikalen Stangen sicher.
  5. Befestigen Sie die oberen Endstücke an ihnen.

Verwenden Sie ein Strickgerät, um die Steifigkeit der Elemente zu gewährleisten. Nachdem Sie die Steifigkeit des Bewehrungskorbes sichergestellt haben, fahren Sie mit dem Betonieren fort.

Zusammenfassung

Wenn Sie wissen, wie Sie die Platte verstärken, ist es einfach, die Arbeit selbst zu erledigen und Geld zu sparen. Es ist wichtig, die Technologie korrekt zu berechnen und einzuhalten.

Verstärkung einer monolithischen Bodenplatte und Berechnungsgrundlage

Um eine zuverlässige Überlappung zu erzielen, ist es notwendig, die Bewehrung richtig auszuführen, was bei Biegebelastungen Festigkeit verleiht und den Druck gleichmäßig auf das Fundament verteilt. Monolithische Bodenplatten sind billiger, da sie keine Hebevorrichtungen auf der Baustelle erfordern. Sie können vorläufige Berechnungen für kleine Spannweiten unter Verwendung der Formeln der regulatorischen Dokumente durchführen.

Je nach Ausführung des Deckenrahmens werden Holz und Stahlbeton montiert. Letztere sind wiederum unterteilt in:

  • Standard-Stahlbetonplatten in verschiedenen Ausführungen;
  • monolithische Überlappung.

Der Vorteil der Fertigplatten in der professionellen Produktion gemäß den Anforderungen von SNiP: Geringes Gewicht aufgrund der beim Gießen entstandenen Hohlräume. Durch die Anzahl und Form der inneren Struktur des Ofens ist:

  • Multischale - mit runden Längslöchern;
  • gerippt - komplexes Oberflächenprofil;
  • hohl - schmale, geformte Platten werden als Einsätze verwendet.

Fertige Platten rechtfertigen ihren Einsatz im Großbau, zum Beispiel beim Bau von Hochhäusern. Aber sie haben ihre Nachteile beim Verlegen:

  • das Vorhandensein von Gelenken;
  • Verwendung von Hebezeugen;
  • passen Sie nur Standardraumgrößen an;
  • Unmöglichkeit, überlagerte Überlappungen, Öffnungen für Auszüge usw. zu erstellen.

Die Installation von Platten ist teuer. Es ist notwendig, für den Transport mit einem speziellen Auto, Laden und Installation mit einem Kran zu bezahlen. Um eine spezielle Ausrüstung nicht zweimal zu verursachen, ist es wünschenswert, die Platten unmittelbar an der Maschine anzubringen. Wenn wir den individuellen Bau von kleinen Hütten und Häusern betrachten, empfehlen Experten eine unabhängige Herstellung von Fußböden. Beton wird direkt vor Ort gegossen. Vorkonstruierte Schalungsverkleidung und verstärkte Masche.

Stahlbetonböden werden auf die gleiche Weise hergestellt wie Fertigplatten aus 2 Materialien:

  • Eisenstangen;
  • Zementmörtel.

Beton hat eine hohe Härte, ist aber spröde und verformt sich nicht, kollabiert durch Stöße. Das Metall ist weicher, toleriert Biege- und Torsionsspannungen. Wenn diese zwei Materialien kombiniert werden, werden haltbare Strukturen erhalten, die jegliche Lasten tragen.

  • Mangel an Nähten und Fugen;
  • flache feste Oberfläche;
  • die Fähigkeit, sich über jede Form und Größe der Räumlichkeiten zu überlappen;
  • Installation und Montage von Ventilen wird vor Ort durchgeführt;
  • verstärkter Betonmonolith verstärkt die Struktur, bindet die Wände zusammen;
  • nach dem Einbau ist es nicht notwendig, die Fugen abzudichten und die Übergänge aufeinander auszurichten;
  • lokale große Belastung auf dem Boden ist gleichmäßig auf dem Fundament verteilt;
  • Es ist leicht, verschiedene Öffnungen zwischen den Böden für die Treppen und die Kommunikationsbrunnen zu machen.

Zu den Nachteilen der Verstärkung gehören große Arbeitskosten für die Montage des Bewehrungsnetzes und ein langer Prozess des Trocknens und Härtens des Betons.

Die Berechnung der Überlappungsparameter sollte auf der Grundlage der Anforderungen des SNiP erfolgen. Die berechnete Größe der Stärke wird zu 30% addiert, bzw. die Zahlen werden mit einem Sicherheitsfaktor von 1,3 multipliziert. Die Berechnung berücksichtigt nur tragende Wände und Stützen, die auf dem Fundament stehen. Partitionen können nicht als Unterstützung dienen.

Eine ungefähre Berechnung der Dicke der Überlappung relativ zu dem Abstand zwischen den Wänden ist ein Verhältnis von 1:30 (jeweils die Dicke der Platte und die Länge der Spannweite). Ein klassisches Beispiel aus Nachschlagewerken ist eine Raumbreite von 6 Metern, also 6000 mm. Dann sollte die Überlappung eine Dicke von 200 mm haben.

Wenn der Abstand zwischen den Wänden 4 Meter beträgt, kann nach Berechnungen eine 120-mm-Platte montiert werden. In der Praxis ist eine solche Verstärkung einer monolithischen Platte nur für Nicht-Wohn-Dachböden geeignet, die keine sperrigen Möbel sind. Die restlichen Stockwerke (Decken), ist es wünschenswert, 150 mm mit zwei Reihen von verstärkten Mesh zu machen. Sie können in der zweiten Reihe sparen, indem Sie die Stange in Schritten von 2 Mal auf 8 mm einstellen.

Wenn die Spannweite größer als 6 m ist, erhöhen sich die Durchbiegungen und andere Belastungen erheblich. Alle Überlappungsmaße und Zeichnungen sollten von Spezialisten durchgeführt werden. Annähernde Berechnungen können nicht alle Nuancen berücksichtigen.

Gemäß der Empfehlung von SNiP in Wohngebäuden sollte die Überlappung zwei Reihen von Bewehrungsmatten aufweisen. Abhängig von der berechneten Dicke kann die obere Reihe einen kleineren Verstärkungsquerschnitt und eine größere Maschenweite aufweisen. Die von Experten empfohlenen Größen für Flüge von 6 m und 4 m bei Standardbelastung eines Hauses sind in der Tabelle aufgeführt.

Spannengröße, Plattendicke, Gitterebene

Bolzendurchmesser in mm

Oberer Stabdurchmesser in mm

Zellgröße

6 m, 20 cm, niedriger

6 m, 20 cm, oben

Bis zu 6 m, 20 cm, oben

4 m, 15 cm, niedriger

4 m, 15 cm, oben

Die Berechnung erfolgt über den maximalen Abstand zwischen den Wänden. Über den Räumen einer Etage passt die gleiche Dicke der Überlappung, die Berechnung erfolgt auf dem Raum mit der maximalen Größe. Geschätzte Werte werden aufgerundet.

Das Gewebe besteht aus warmgewalzten rundgewalzten Rundprofilen aus kohlenstoffarmem Stahl 3A. Dies bedeutet, dass das Metall eine hohe Plastizität hat, es wird gut sein, die Betonüberlappung mit großen stationären Lasten und Vibrationen von Erdbeben zu halten, die Arbeit von schweren Maschinen, schwacher Erde.

Die Länge der Stange reicht möglicherweise nicht aus, um eine feste Überlappung zu erzeugen. Um dies zu tun, ist das Andocken von Docks abgeschlossen. Das Auto wird nebeneinander in einem Abstand von 10 Durchmessern gelegt und mit Draht gebunden. Für eine Stange mit einer Dicke von 8 mm beträgt das Doppelgelenk 80 mm (8 cm). Ähnliches gilt für gerolltes F12 - 48 cm Gelenk: Das Andocken von Stäben wird verschoben, es sollte nicht in einer Linie liegen.

Für die Verbindung können Sie schweißen und die Naht entlang verlegen. Dies verliert die Flexibilität des Designs.

Gitterstäbe sind mit 1,5-2 mm Draht miteinander verbunden. Jede Kreuzung ist fest verdreht. Der Abstand zwischen den Gittern beträgt ca. 8 cm und ist mit einem 8 mm langen Stab versehen. Binding sollte an der Kreuzung auf dem unteren Gitter sein.

Unter der unteren Bewehrung muss eine Lücke zum Gießen einer Betonschicht von 2 cm belassen werden, indem im Abstand von 1 m Kunststoffkonusklammern an die Schalung montiert werden.

Um die Decke mit Wänden entlang des Umfangs zu verbinden, wird ein Kanal erstellt - Seitenschalung. Es ist vertikal installiert, dient als Grenze der Ausbreitung von Beton. Entlang es führt Umreifungsband, verstärkende Ecken. Nach dem Aushärten der Platte wird diese Box entfernt, ein flaches Ende bleibt erhalten.

Die Schalung wird in einem Abstand von 2 cm von den Enden und den Längsstäben nach dem Abschluss der Montage des Bewehrungsnetzes installiert und gewährleistet die Lage des Metalls im Inneren des Betons. Seine Entfernung von der Ebene der Mauer beträgt 15 cm für Mauerwerk und Schlackenstein. Der Porenbeton ist weniger haltbar, die Überlappung der Überlappung beträgt 20 cm, dieser Abstand an der Wand zum Ausguss ist mit einer speziellen Verbindung bedeckt, die Vibrationen absorbiert. Diese Schicht erhöht signifikant die Stärke des Gebäudes.

Ähnliche Schalungen werden an den Stellen platziert, an denen die Löcher verbleiben sollen. Dies sind vor allem Treppen zwischen den Etagen, Rohranschlüsse, Lüftungsanlagen und Kommunikationsleitungen. Sie sind mit einem Netz verschlossen und werden nicht gegossen.

Für die korrekte Montage der Decke ist Zeichnen. Darauf können Sie den Verbrauch aller Materialien berechnen, vom Draht zum Umreifen bis zur Zementmenge.

  1. 1. Bevor eine Zeichnung erstellt wird, müssen alle Räume und der Außenumfang des Hauses vermessen werden, wenn kein Projekt vorhanden ist. Sie sind von der Achse der Wand gemacht.
  2. 2. Markieren Sie alle Öffnungen, die nicht gegossen werden.
  3. 3. Die Konturen aller tragenden Wände und der Teile der Zwischenwände werden aufgetragen. Ein detailliertes Schema der Umreifung, Vernetzung, Härtung mit Angabe der Dicke der Stange, der Verbindungsstellen und der Ausrichtung wird durchgeführt.
  4. 4. Die Zeichnung zeigt die Größe der Zellen und die Position des äußersten Längsstabs von der Kante der Füllung an.
  5. 5. Berechnen Sie die Abmessungen des Profistücks unter der unteren Ebene der Platte.

Beim Erstellen eines Rastermusters ist die Anzahl der Zellen in den meisten Fällen keine Ganzzahl. Die Verstärkung sollte verschoben werden und die gleiche reduzierte Größe der Zellen in der Nähe der Wände erhalten.

Es bleibt übrig, das Material zu berechnen. Die Länge des Balkens multipliziert mit ihrer Anzahl. Die resultierende Zahl zu den Kosten der Gelenke hinzufügen und die resultierende Zahl um 2% erhöhen. Schluss mit dem Kauf im großen Stil.

Die Fläche der Überlappung berechnet sich aus der Anzahl der Kunststoffhalter und wie viel gerollt wird auf den Einsatz zwischen den Gittern.

Die Berechnung der Zementzusammensetzung basiert auf der Dicke des Bodens und seiner Fläche.

Der Anker oben und unten sollte mit einer Lösung mit einer Mindestdicke von 20 mm abgedeckt werden. Wenn Luft in die Metalloberfläche eindringt, bildet sich Korrosion und Zerstörung beginnt. Bei einer Überlappung von mehr als 15 cm mit einer Verstärkung in 2 Schichten wird mehr der Lösung oben verteilt.

Die Zeichnung wird auch verwendet, um die Anzahl der Schalungen, Stützpfeiler und Holzbalken zu berechnen, um die untere Stützebene zu schaffen - eine Plattform zum Befüllen des Bodens.

Legen Sie die Befestigungen der Stäbe an und binden Sie alle Überschneidungen mit einem Draht an jeden Entwickler. Um Sicherheit zu gewährleisten, werden Berechnungen von Überlappungen und die Erstellung eines Projekts zu Hause am besten den Profis überlassen.

Nachdem alle Berechnungen durchgeführt wurden und die Zeichnung erstellt wurde, fahren Sie mit der Installation der Schalung für die gesamte Länge der Platte fort. Dafür werden meist Bretter mit den Maßen 50x150 mm, Stangen und Sperrholz verwendet. Die Richtigkeit der Konstruktion von Strukturen wird anhand eines Levels oder Levels überwacht. Der nächste Schritt besteht darin, die untere Reihe von Ventilen entsprechend dem Projekt zu verlegen. Alle Metallrahmenverbindungen sind gestaffelt ausgeführt.

Als Ergebnis sollte sich herausstellen, dass der gesamte Raum zwischen der Bewehrung und der Schalung mit Beton ausgefüllt wurde. Dazu wird das Netz auf Stative gelegt und mit Strickdraht versiegelt.

In keinem Fall darf Schweißen zum Binden von Elementen verwendet werden.

Auf der ersten Schicht die zweite Reihe der Ventile montieren. Alle Gegenstände werden auf einem speziellen Ständer platziert.

Der nächste Schritt besteht darin, die Schalung zuerst mit einer Flüssigkeit und dann mit einer dickeren Betonschicht (meistens M200) zu gießen. Die erste Schicht sollte Sauerrahm in der Konsistenz ähneln, und Luftblasen werden sorgfältig davon mit einer Schaufel entfernt. Um das Brechen von Beton zu verhindern, wird es in den ersten 2-3 Tagen mit Wasser angefeuchtet. Wenn die gesamte Struktur aushärtet (es sollte mindestens 30 Tage dauern), wird die Schalung entfernt.

Platte Verstärkung Zeichnung

Das Schema der Verstärkung der monolithischen Platte

Beim Bau einzelner Häuser wird oft eine monolithische Platte als Bodenbelag verwendet. Es basiert auf einem Stahlrahmen, der horizontale Steifigkeit bietet. Verstärkung von Betonstrukturen erhöht die Stärke und Haltbarkeit von Häusern. Der einfachste Weg, den Boden zu arrangieren, besteht darin, im Werk fertige Platten zu bestellen und sie mit einem Kran zu montieren. Wenn es Schwierigkeiten mit der Technik gibt, können Sie das Schema des Legens und Gießens von RC-Konstruktionen unabhängig meistern. Das Studium der Montageanleitung und die Berechnung der Platte helfen, den Bauprozess bewusst zu steuern.

Die horizontale Tragstruktur dient als Höhenteiler. Eine Seite der Platte dient als Boden für das Obergeschoss. Die andere Seite ist die Decke für den unteren Raum.

Klassifizierung der Überlappung entsprechend ihrem Zweck.

  • Dachboden - Trennen Sie den Dachraum von den Räumlichkeiten.
  • Interfloor - breche das Gebäude in Ebenen.
  • Erdgeschoss - Abgrenzung der unteren Etagen und Keller.

Gemäß der Technologie der Herstellung werden Überschneidungen in verschiedene Typen unterteilt:

  • monolithisch - Betonplatten mit Bewehrung aus Stahlstab, werden am Installationsort gegossen;
  • vorgefertigt - fabrikgefertigte Strukturen, montiert aus separaten Elementen;
  • vorgefertigt - monolithisch - bestehen aus Hohlblocksteinen und leichten Metallträgern.

Die Verstärkung von Fundament- und Zwischenplatten ist in Häusern aus Ziegel- oder Porenbetonsteinen zu empfehlen.

Die Vorteile der Verstärkung der monolithischen Überlappung:

  • Dies ist ein ausgezeichneter Weg aus der Situation mit einem Nicht-Standard-Haus-Projekt. Nicht nur tragende Wände, sondern auch dekorative Säulen können als Träger für die Platten dienen.
  • Füllung der Überlappung vor Ort ermöglicht die Konstruktion des Bodens in jeder Konfiguration und Größe.
  • Die Anordnung der monolithischen Platten wird verwendet, wenn es unmöglich ist, eine spezielle Ausrüstung anzuziehen.
  • Aufgrund der starren Basis sind die Strukturen glatt ohne sichtbare Oberflächenauslenkungen.
  • Die hohe Festigkeit der Bodenplatte bietet Widerstand gegen mechanische Belastungen, Kraftbeanspruchung und hohe Temperaturen.
  • Mit Bewehrung verstärkte Längs- und Querbauwerke schützen den Dach- und Dachboden zuverlässig vor Kälte.
  • Der Feuerwiderstand von Stahlbeton ist doppelt so hoch wie bei Holzböden.

Nachteile der Plattenbewehrung:

  • Die Komplexität und Dauer des Prozesses.
  • Zum Betonieren wird ein Team von drei Personen benötigt.
  • Bis der Monolith die Endhärte erreicht, muss er ständig gepflegt und kontrolliert werden.
  • Die Arbeit erfordert spezielle Ausrüstung und mechanische Geräte.
  • Betonarmierungsarbeiten sind doppelt so teuer wie Holzkonstruktionen.

Kochhandbuch

Die Verstärkung erfolgt mit einem Metallrahmen. Das Design ist ein Stahlgitter aus Stäben mit einem Querschnitt von 8-14 mm.

Die korrekte Berechnung der Plattenverstärkung bietet viele Vorteile in Betrieb und Betrieb:

  • der fertige Boden hat eine hohe Tragfähigkeit;
  • Auswahl optimaler Parameter für Bewehrung, Monolithdicke, Betonqualität und Mörtelmenge wird erleichtert;
  • Die Berechnung zeigt den Arbeitsaufwand und die Kosten dafür;
  • Die Standzeit der monolithischen Platte, die gemäß dem Bewehrungsplan hergestellt wurde, hat keine Grenzen.

Letztendlich sparen die geschätzten Zahlen die Zeit und das Geld des Vermieters. Professionelle Berechnungen sollten von Spezialisten durchgeführt werden. Sie verwenden genaue Daten und berücksichtigen alle Nuancen der Konstruktion. Kunden müssen die allgemeinen Regeln für die Konstruktion und Verstärkung von Beton kennen.

Die Plattendicke sollte 1/30 der Breite der abzudeckenden Spannweite betragen. In einer Entfernung von 6 Metern wird der Monolith mit einer Schicht von 150-200 mm gegossen. Wenn die Spannweite 6 m überschreitet, wird die Platte mit zusätzlichen Stützbalken - Schrauben verstärkt. In diesem Fall wird die Verstärkung mit zwei Schichten des Gitters durchgeführt, und die Dicke des Betons wird erhöht.

Berücksichtigen Sie bei der Erstellung eines Arbeitsplans die Größe des Griffs. Dies ist der Name des Teils der Bodenplatte, der auf den Wänden ruht. Bei Ziegelbauten beträgt die Größe 15-20 cm, bei Wänden aus Gas-Silikat- oder Schaumbeton-Blöcken wird die Griffgröße auf 25-30 cm erhöht, die Bewehrungsstäbe werden so geschnitten, dass sie nicht weniger als 25 cm vom Ende mit Beton gefüllt sind.

Anleitung zur Verstärkung der Bewehrung

Der Druck auf die monolithische Platte geht senkrecht nach unten und verteilt sich gleichmäßig über die gesamte Fläche. Es stellt sich heraus, dass der obere Teil des Bewehrungskorbes die Druckbelastung und der untere Teil - die Zugbelastung - annimmt. Die Stangen werden in die Schalung gelegt und mit einem flexiblen Draht miteinander verbunden oder durch eine Schweißnaht verbunden. Verwenden Sie für das untere Netz dicke Stahlstäbe. Die obere Schicht besteht aus Stäben mit kleinerem Durchmesser.

Wirklich legale Art zu sparen.
Jeder muss es wissen!

In einer Platte mit einer Dicke von 180-200 mm zwischen den Gittern halten Sie einen Abstand von 100-125 mm. Verwenden Sie dazu Klammern, die aus Stahlschrott bestehen. Die langen Stäbe sind in Form des Buchstabens "L" gebogen und in 1 m Schritten angeordnet. In Bereichen, die eine Verstärkung der Platte erfordern, wird der Abstand auf 40 cm reduziert, wobei dies normalerweise der Mittelpunkt, die Verbindungspunkte mit den Stützen und die Punkte maximaler Belastung sind.

Unter dem unteren Gitter gießen Sie eine Betonschicht in 25-35 mm. Um dieser Größe standzuhalten, verteilen sich unter den Bewehrungsanordnungen gleichmäßig Kunststoffuntersetzer, die in Baumärkten verkauft werden. Sie können durch Holzblöcke ersetzt werden, die mit selbstschneidenden Schrauben am Boden der Schalung verschraubt werden. Das obere Gitter des Bewehrungskorbes ist mit der gleichen Schicht wie unten ausgefüllt.

Leitfaden für die Verstärkung der monolithischen Platte

Die Bautechnik besteht aus mehreren Operationen, die in einer bestimmten Reihenfolge ausgeführt werden müssen.

Die abnehmbare Form besteht aus Brettern, Sperrholzplatten und Stahlkanälen. Unter der Schalung Teleskopschienen auf stabilen und langlebigen Stativen installieren. Die Anzahl der Stützen muss die Box sicher halten, um ein Biegen unter dem Gewicht der Lösung zu verhindern.

Bei einer Schichtdicke von 200 mm beträgt das Gewicht eines Quadratmeter Beton 300-500 kg. Anstelle von Regalen können Sie Holzstäbe oder Rundholz mit einem Querschnitt von 100 × 100 mm verwenden. Sie sind in 1,2-1,5 m Schritten angeordnet, Längsbalken sind auf Ständern ausgelegt und auf eine vorgegebene Höhe angehoben. Dann montieren Sie das Kreuz, auf dem die Schrauben laminiertes Sperrholz befestigen. Die empfohlene Dicke beträgt 18-20 mm.

Die laminierte Oberfläche kann durch gewöhnliches Sperrholz ersetzt werden, das mit Ölfarbe bemalt ist. Eine andere Basisvariante sind flache Bretter, die mit Plastikfolie bedeckt sind. Beton haftet nicht an der Gleitfläche, daher ist der untere Teil der Bodenplatte vollkommen glatt und eben.

Stahlstäbe werden entsprechend dem Bemessungsschema der Bewehrung verlegt und gestrickt. Die optimale Zellgröße beträgt 150 × 150 oder 200 × 200 mm. Wir müssen uns darum bemühen, dass die Längsschnitte des Gitters solide sind. Wenn die Länge der Stäbe nicht ausreicht, werden die zusätzlichen Stäbe mit einer großen Überlappung überlagert. Die Gelenke sind in einem Schachbrettmuster angeordnet. Eine solche Verstärkung liefert eine angemessene Festigkeit und Steifigkeit der Platte.

Es wird empfohlen, eine Betonmischung der Fabrikproduktion zu verwenden. In ihr werden die Anteile der Komponenten genau eingehalten, der Zusammensetzung werden Additive hinzugefügt, die die Betriebseigenschaften verbessern. Beton passiert die Qualitätskontrolle und wird in einer Menge an die Baustelle geliefert, die für ein einmaliges Gießen ausreicht.

Mit Hilfe einer Betonpumpe wird die Lösung sofort über die gesamte Fläche der Platte verlegt. Der Tiefbauvibrator verdichtet den Beton gut und verteilt ihn gleichmäßig in Form. Gleichzeitig werden Luftblasen entfernt, am Ende des Gießens wird die Oberfläche mit einer speziellen Kelle an einem langen Stiel eingeebnet und mit einer dünnen Schicht trockenen Kitts bestreut.

Die optimale Umgebungstemperatur während des Betonierens des Bodens sollte nicht unter + 5 ° C liegen. Bei starker Kälte gefriert die Feuchtigkeit in der Lösung und bricht den Monolithen. Risse schwächen die Festigkeit der Platte und verringern ihre Lebensdauer. Bei günstigen Temperaturbedingungen erfolgt die vollständige Aushärtung von verstärkten Böden in einem Monat. Um die schnelle Verdunstung von Feuchtigkeit zu verhindern, wird der Beton in den ersten 3-4 Tagen regelmäßig mit Wasser angefeuchtet. Im Sommer zusätzlich mit Folie abgedeckt.

Bodenplattenverstärkung: Zeichnungen und Diagramme

Die individuelle Konstruktion in unserer Zeit gewinnt immer mehr an Bedeutung. In der Tat, in den Bedingungen, als irgendwelche Baumaterialien, Geräte für Selbstbau verfügbar wurden, stieg der Service der Materiallieferung und Vermietung von Ausrüstung und Geräten signifikant, eine zunehmende Anzahl von Leuten beschließen, ihre eigenen Häuser oder Hütten selbständig zu bauen.

Verstärkung wird verwendet, um die Decke zu verstärken, wo das Verstärkungselement ein Gitter der Verstärkung ist.

Bei einer solchen Konstruktion ergeben sich viele Fragen, und eine davon ist die Verstärkung der Bodenplatte.

Die Verwendung von monolithischen Stahlbetonplatten als Bodenplatten ist sehr praktisch. Die Vorteile dieser Lösung umfassen Folgendes:

  • vergleichende Einfachheit des Designs;
  • niedrige Kosten;
  • hohe Festigkeit;
  • die Fähigkeit, signifikante Lasten wahrzunehmen;
  • Belastung von einer einzigen Überlappung an den Wänden wird gleichmäßig verteilt.

In den fertigen Stahlbetondecken befindet sich im unteren Teil die Bewehrung, die die gesamte Ladung trägt.

Und die selbstgefertigten Decken haben auch einen so wichtigen Vorteil, dass die Platte in jeder Größe hergestellt werden kann, während die fertigen Decken in bestimmten Größen angeboten werden und es schwierig ist, die richtigen für Ihr im Bau befindliches Haus zu wählen. Arbeiten mit Zementmischungen verursachen keine besonderen Schwierigkeiten, aber die Verstärkung von Böden ist keine so schwierige Aufgabe.

Bevor Sie eine Platte machen, ist es ratsam, eine Zeichnung zu machen, nach der Sie es machen. Zur gleichen Zeit ist es notwendig, die folgenden Fragen zu beantworten:

  1. Was sollte die Dicke sein?
  2. Welche Größen im Plan?
  3. Wie kann man Verstärkung einsetzen, konstruktiv binden?
  4. Wie ist die Steigung des Armierungsgewebes?
  5. Was braucht man und an welchen Orten?

Design-Funktionen

Stahlbetonprodukte verbinden die Eigenschaften von Massivbeton (Stein) und Metall mit Elastizität. Beton nimmt Druckbelastungen besser wahr und Metall - Zugfestigkeit. In Bauwerken wird die Belastung der Überdeckung in allen Fällen senkrecht nach unten gerichtet und ist in der Regel gleichmäßig über die gesamte Fläche verteilt. Die Ladung besteht aus ihrem eigenen Gewicht und allen Gegenständen, Strukturen, Menschen, die da sein werden.

Doppelbewehrungsüberlappung: 1. Arbeitsstäbe der unteren Zone; 2. die Stäbe der oberen Zone (ihr Durchmesser wird kleiner oder gleich dem Durchmesser der Stäbe der unteren Zone gewählt); 3. Lastübertragungsarmatur; 4. Ständer der Stange.

Die Überlappung funktioniert beim Biegen und ist verstärkt, um gerade eine solche Belastung aufzunehmen. Es macht immer zwei Maschen Verstärkung, die oben und unten. Ankerschienen in Gittern sind entlang der Spannweite und über die Spannweite angeordnet. Der Bewehrungsabstand (Abstand zwischen parallelen Stäben) in der Industrie wird unter Verwendung von Konstruktionsberechnungen basierend auf Entwurfsbelastungen bestimmt. Bei individueller Konstruktion mit unabhängiger Erzeugung von Überlappung wird die Teilung üblicherweise 150-200 mm gewählt.

Das Armierungsgewebe sollte in der Dicke des Betons in einem Abstand von 25-30 mm von der Oberfläche liegen. Die Verstärkungsstäbe sind an allen Kreuzungen mit Strickdraht verbunden. Sie können auch ein fertiges verstärktes geschweißtes Netz verwenden. Eine unabhängige Verstärkung einer monolithischen Bramme unter Verwendung von Schweißen wird nicht empfohlen, da Spannungskonzentrationen an den Schweißstellen gebildet werden, die anschließend zu Brüchen führen. In einer Produktionsumgebung wird das geschweißte Gewebe einer technologischen Operation zur Entspannung unterzogen.

Komponenten der monolithischen Überlappung: Beton, Stützbeschläge, Krone, Decke.

Separatoren werden zwischen den oberen und unteren Bewehrungsmatten installiert - vertikale Bewehrungselemente (Zapfen), die sicherstellen sollen, dass der Abstand zwischen den oberen und unteren Bewehrungsmatten in allen Richtungen gleich ist. Der Trenner von Gittern kann von verschiedenen Arten sein: ein gebogener Haken, eine Schleife - was genug der Vorstellung ist. Sie sollten mit einem bestimmten Schritt platziert werden. Die hier vorgestellte Zeichnung spiegelt die schematische Verteilung der Bewehrung wider.

Die Deckenränder sollten mit zusätzlichen Verstärkungen verstärkt werden - U-förmige und L-förmige Elemente (siehe Zeichnung). Insbesondere muss der Lagerort verstärkt werden. Wenn die Platte auf der gesamten Kontur aufliegt, sollte die Verstärkung entlang des gesamten Umfangs erfolgen.

Schauen wir uns die Zeichnung an. Der obere Teil arbeitet in Kompression und der untere - in Spannung. Die Hauptzuglast fällt auf die untere Verstärkung, so dass sie dicker als die obere gemacht werden muss.

Zeichnungsdiagramm der Verstärkung der monolithischen Überlappung.

Je größer die Spannweite, dh der Abstand zwischen den Trägern, desto größer sind die Anforderungen an seine Festigkeitseigenschaften. Die empfohlene Spannweite beträgt bis zu 6 m Über dieser Größe wird wahrscheinlich eine zusätzliche Verstärkungsverstärkung benötigt. Es ist möglich, genauer zu sagen, ob sie benötigt werden oder nicht nur nach Berechnungen für die Stärke. Aber es gibt ein allgemeines Muster: direkt über der Stütze wird die obere Bewehrungsschicht verstärkt, und in der Mitte zwischen den Stützen wird die untere Bewehrungsschicht verstärkt. Das Prinzip der Lage der Gewinne spiegelt die vorgelegte Zeichnung wider.

Die Stäbe der Verstärkung müssen untrennbar sein. Wenn sie aus einzelnen Elementen bestehen, sollte die Überlappung mindestens 40 * d betragen, wobei d der Durchmesser der Verstärkung ist. Zum Beispiel sollte bei Ventilen mit einem Durchmesser von 10 mm die Überlappung 400 mm betragen. Verwenden Sie für Brammen warmgewalzte Stahlarmierungen der Klasse A3. Der empfohlene Durchmesser liegt zwischen 8 und 14 mm. Wenn Sie diese Empfehlungen berücksichtigen, können Sie Ihre Zeichnung verfeinern.

Für Wohnräume mit einer Stützweite von bis zu 6 m entlang der Kontur ist eine Plattenstärke von 200 mm, Verstärkungsteilung 200 x 200, Durchmesser der unteren Gitterstäbe 12 mm, Durchmesser der oberen Gitterstäbe 8 mm bei jedem Aspektverhältnis zu empfehlen.

Verstärkung und Einbettung

Schalungsgerät

Die Bewehrung der Fußböden beginnt mit dem Einbau der Schalung. An die Schalung werden folgende Anforderungen gestellt: Sie muss dem Gewicht der Rohmischung widerstehen können, ohne sich optisch zu verformen. Dies ist eine ziemlich große Belastung, mit einer Betonschicht von 200 mm wird es 500 kg pro Quadratmeter sein, deshalb sollte das Schalungsdesign ziemlich beeindruckend sein. Als Schilde können Sie Sperrholz mit einer Stärke von 18... 20 mm verwenden, für Balken, Streben, Querstreben einen Stab mit einem Querschnitt von 100x100 mm.

Sie können professionelle Schalung verwenden. Seine Vorteile sind, dass es für hohe Lasten ausgelegt ist, sein Bausatz umfasst Teleskop-Racks, die ein beträchtliches Gewicht aushalten können und Ihnen ermöglichen, das Niveau einzustellen. Dies ist eine ziemlich teure Ausrüstung, aber jetzt können Sie eine Firma finden, die Mieten und Schalungen und stehen zur Miete.

Das Schalungsschema ist leicht in der Literatur zu finden, und wenn Sie eine professionelle Schalung nehmen, dann ist die Anweisung beigefügt. Die Hauptsache ist, die horizontale Position nach der Montage mit einem Nivelliergerät oder anderen verfügbaren Mitteln zu überprüfen.

Passende Installation

Kunststoffklammern sind erforderlich, um eine Schutzschicht der Verstärkung an der Unterseite der Decke zu schaffen.

Die Verstärkung erfolgt auf diese Weise: Die untere Reihe wird auf die Verschlüsse gelegt - spezielle Kunststoffstützen mit einer Höhe von 25-30 mm, um eine Schutzschicht zu bilden. Die Stangen werden mit der gleichen Stufe parallel zueinander gesetzt. Auf ihnen legen wir die nächste Reihe in einem Winkel von 90º und Bandage mit Strickdraht an jeder Kreuzung. Dann installieren wir Rasterteiler, biegen, verbinden mit der gleichen Tonhöhe. Die Zeichnung hier wird Ihnen genau sagen, welche. Die Verstärkungsüberlappung entlang der Kanten wird durch Verstärkungen ergänzt. Die Separatoren und die U-förmige Verstärkung werden in Längsrichtung gestapelt, und dann die Querstäbe der Verstärkung. Die obere Ebene der fertigen Bewehrung sollte 25-30 mm unter der oberen Ebene der Schalung liegen. Die zusammengesetzte Armierung sollte ein eher starrer Rahmen sein, der das Gewicht einer Person ohne spezielle Deformationen aushalten kann.

Nachdem die Verstärkung abgeschlossen ist, können Sie beginnen, zu füllen. Diese Arbeit wird am besten mit einer Betonpumpe durchgeführt, achten Sie darauf, die Mischung mit einem speziellen Tiefenrüttler zu verdichten. Es ist ratsam, sofort zu füllen. Beim Härten schrumpft der Beton. Je schneller die Trocknung, desto mehr Schrumpfung kann zu Mikrorissen führen. Um dies zu vermeiden, muss die Oberfläche der Härteplatte innerhalb von 2-3 Tagen mit Wasser angefeuchtet werden. Dies geschieht am besten durch Sprühen. Aber auch an einem regnerischen Tag ist das Gießen nicht notwendig, es wird empfohlen, die frische Mischung vor Niederschlag zu schützen. Die Platte sollte 30 Tage trocknen, danach kann die Schalung entfernt werden.

Bodenplattenverstärkung: Schritt für Schritt Anleitung

Der am häufigsten verwendete Boden in der Konstruktion von einzelnen Flachbauten sind Stahlbetonprodukte mit einer hohlen Struktur. Für ihre Installation benötigt jedoch Hebeausrüstung, die die Gesamtkosten der Arbeit beeinflusst. Darüber hinaus werden vorgefertigte Plattformen für Häuser mit einfachen Formen verwendet.

Einige Entwickler ziehen es vor, ihre eigene Überlappung aus Stahlbeton zu machen. Diese Methode eignet sich am besten für Objekte mit unregelmäßiger Geometrie. Dies wiederum ermöglicht es Ihnen, sich von Standards zu entfernen und Strukturen aufzubauen, die in Bezug auf die Architektur komplex sind.

Bodenplatte Verstärkung Foto

Vorteile der Bodenplattenbewehrung

Die verstärkte Plattform, die unter Berücksichtigung der technologischen Feinheiten gebaut wurde, wird mehr als ein Dutzend Jahre dauern. Beim Gießen werden sogar Decken (ohne Nähte) und die gleichen Böden erhalten, die keine teure und zeitaufwendige Arbeit an der Innenausstattung erfordern.

Zu den Vorteilen gehören:

  • Gewicht Diese Konstruktion wiegt im Vergleich zu vorgefertigten Stahlbetonplatten deutlich weniger, hat jedoch keinen Einfluss auf die Festigkeit. Aber es erlaubt, die Belastung des Fundaments zu reduzieren und leichtere Baumaterialien zu verwenden;
  • Stärke Das erstaunliche Tandem aus Materialien wie Beton und Eisen schafft eine solide Grundlage. Die Plattform wird verwendet, um großspannige und stark belastete Strukturen zu überlappen;
  • Zuverlässigkeit. Betonkonstruktionen sind aufgrund der Verwendung von Bewehrungen sehr widerstandsfähig gegenüber multidirektionalen Belastungen. Sie widerstehen Lasten von 500 bis 800 kg pro Quadratmeter;
  • Feuerbeständigkeit. Die verwendeten Materialien sind selbst nicht brennbar. Der monolithische Ofen unterstützt die Verbrennung nicht und kann lange einer offenen Flamme standhalten.
  • die Kosten. Die Kosten der Überlappung überschreiten definitiv nicht die Kosten des Fabrikprodukts. Der Endpreis wird durch den ausgestatteten Bereich bestimmt.

Was ist eine Verstärkungsplatte?

  • Der Einsatz dieser Technologie bietet mehr Möglichkeiten bei der Innenraumplanung. In diesem Fall ist die Plattform sehr langlebig. Es widersteht leicht hohen Belastungen, unterliegt keiner Verbrennung und trägt nicht zur Entwicklung von Insekten, Pilzen und anderen pathogenen Bakterien bei.
  • Die Arbeiten werden nach bestimmten Regeln ausgeführt. Baumaterialien werden von bekannten Lieferanten gekauft, weil die Anwesenheit der Ehe inakzeptabel ist. Nur wenn wir uns an die Technologie halten, können wir über die angemessene Designstärke der fertigen Plattform sprechen. Ansonsten kann die Überlappung deformiert werden und zur Zerstörung nicht nur der Bodenplatte, sondern auch des gesamten Gebäudes führen.
  • Die Befüllung der Böden erfolgt mittels abnehmbarer Schalung, in die die Arbeitsbewehrung eingelegt wird. Metallstäbe werden durch Strickdraht miteinander verbunden oder durch eine Schweißmaschine verbunden.
  • Der starre Metallrahmen ist so positioniert, dass er vollständig in die Betonmasse eingelassen ist. Somit wird das Ventil die maximale Last an sich selbst aufnehmen, und die Lösung wird wiederum verhindern, dass der Sauerstoff in den Körper eindringt und das Metall nachteilig beeinflusst.

Bei der Erstellung des Bewehrungsschemas der Platte wird der Einbau der Zusatzbewehrung berücksichtigt, um die Abschnitte zu verstärken:

  • im Zentrum der Zukunftsplattform;
  • Kontakt des Monolithen mit Säulen, Innenwänden, Bögen usw.;
  • wo ist die Konzentration von Lasten (bei der Installation eines Kamins, schwere Ausrüstung, etc.);
  • der Kontakt der Decke mit den Löchern (Ausgang für die Treppe zum Obergeschoss, ein Durchgang für Lüftungs- oder Kaminrohre und andere Systeme).

Tipps zur Verstärkung von monolithischen Bodenplatten

  • Die Berechnung der Dicke der Bewehrungsüberlappung hängt von ihrer Länge ab. Wenn der Abstand zwischen den Lagerstützen 5 m beträgt, sollte die Dicke der Betonplattform 170 mm betragen. Das heißt, die Berechnung verwendet das Verhältnis 1/30. Strukturen mit einer Dicke von weniger als 150 mm dürfen jedoch nicht verwendet werden.

Platte Verstärkung Zeichnung

  • Mit einer minimalen Überlappungsdicke werden Metallelemente in einer Schicht gestapelt. Wenn dieser Parameter größer ist, dann zwei.
  • Für Mörtel verwendet Beton M200 (nicht niedriger). Diese Marke kombiniert gute Leistung und erschwinglichen Preis. Die Druckfestigkeitsklasse beträgt 150 kgf / cm.kv.
  • Der Durchmesser der Stahlstäbe variiert zwischen 8 und 14 mm. Bei einer zweilagigen Anordnung von Metallstäben sollte der Durchmesser des Metallwalzens der unteren Reihe größer sein als der obere. Hier können Sie das werkseitig hergestellte Mesh mit Zellen 150x150 mm oder 200x200 mm verwenden.
  • Die Schalung besteht aus Brettern und / oder feuchtigkeitsbeständigem Sperrholz. Die Stützen sind sicher befestigt, weil das Gewicht der gegossenen Struktur 300 kg pro Quadratmeter erreichen kann. Als tragende Elemente ist es besser, teleskopische Zahnstangenheber zu verwenden, mit denen Sie die erforderliche Höhe mit hoher Genauigkeit einstellen können. Jeder Träger hält einer Belastung von 2-2,5 kg stand.

Verstärkungsplatten machen es selbst

  • Dieses Design ist abnehmbar, daher wird empfohlen, die Materialien zu verwenden, die in Zukunft verwendet werden können. Kantenplatten 150x25 mm sind hier geeignet. Sie werden jedoch keine perfekt ebene Oberfläche der zukünftigen Decke liefern, da ein gewisser Fehler in der Dicke dieses Holzes möglich ist. Alle Unregelmäßigkeiten lassen sich leicht unter der Putzschicht verstecken, besonders wenn Sie abgehängte Decken verlegen möchten.
  • In Fällen, in denen es von grundlegender Bedeutung ist, eine ebene Oberfläche zu haben, verwenden Sie anstelle von Platten laminiertes Sperrholz mit einer Dicke von 22 mm. Eine solche Verschalung kostet jedoch eine ordentliche Menge. Die folgende Option wird viel wirtschaftlicher: Die gleichen Verkleidungen dienen als Unterlage, und Sperrholz mit einer Dicke von 8-10 mm wird darüber gelegt.
  • Schalung mit Brettern (150x50 mm) ausstatten, die am Umfang des Raumes angebracht sind. Die Querstangen sind mit einer Neigung von 600-800 mm montiert, unter denen vertikale Stützen oder Teleskopschienen streng nach dem Niveau installiert sind.
  • Auf dem Rahmen werden die Bretter in der Größe 150x25 mm eng verlegt. Es ist nicht notwendig, sie an der Basis oder aneinander zu befestigen, da sonst nach Abschluß der Arbeiten (nach dem Gießen und Trocknen des Betons) große Schwierigkeiten bei der Demontage der Schalung auftreten. Bei Bedarf werden Sperrholzplatten auf die Bretter gelegt.
  • Damit das für die Schalung verwendete Material für andere Zwecke genutzt werden kann, ist das Design mit einer dichten Kunststofffolie überzogen. Die Leinwände werden nur auf der Grundlage der Schalung überlappt (nicht weniger als 200 mm), ohne sich den Enden zu nähern, es ist wichtig, Materialstaus während der Arbeit zu vermeiden.
  • Wenn die Platte als Bodenbelag unter dem Dach dienen soll, ist es besser, statt der Seitenbretter die Bretter aus Ziegeln oder Hohlblocksteinen mit einer der Dicke der Betonschicht entsprechenden Höhe zu verlegen.

Nach der Herstellung der Platte wird die Schalung demontiert, nicht gebrochen. In diesem Zusammenhang sollten sich alle Befestigungselemente an der Außenseite der Struktur befinden.

  • Für die Bildung von Platten für kleine Spannweiten können Sie das Gitter mit seinen eigenen Händen verbinden. Es ist ratsam, die Stäbe in der Länge ohne Unterbrechungen zu legen. Wenn ein Strumpfband benötigt wird, werden die Metallelemente mit einer Überlappung von mindestens einem halben Meter montiert.
  • Die Kreuzungspunkte von senkrecht angeordneten Stäben werden mittels einer Draht- oder Schweißmaschine befestigt. Punktschweißen ist relevant, wenn eine Verstärkung mit großem Durchmesser verwendet wird. Beim Schweißen werden dünne Stäbe dünner, was zu einer Abnahme der Festigkeit des Metalls und folglich zu einem Verlust der Tragfähigkeit der fertigen Platte führt.
  • Zum Stricken können Sie einen speziellen Haken verwenden. Allerdings werden hier bestimmte Fähigkeiten benötigt, außerdem muss das Verdrehen von Draht noch verdreht werden. Deshalb können Sie im Rahmen des Baus eines Privathauses die übliche Zange machen.
  • Fertige Metallkarten können den Prozess erheblich erleichtern. Ihre Verlegung erfolgt mit einer Überlappung - mindestens 2 Zellen, dh die gleichen 400 mm werden erhalten. Sie sind mit Hilfe von Drähten miteinander verbunden.
  • Der Metallrahmen sollte nicht direkt auf dem Boden der Schalung liegen. Es ist auf Steinen, gebrochenen Fliesen mit einer Dicke von mindestens 40-50 mm installiert. Wenn die Bemessungsdicke einer Stahlbetonplatte mehr als 150 mm beträgt, wird ein anderes Gitter mit der gleichen Methode gestrickt. Die zweite Verstärkungsschicht sollte von der ersten entfernt sein, aber gleichzeitig sollte die Oberseite vollständig mit Beton überlappt sein.
  • Orte mit erhöhter Belastung werden durch zusätzliche Stäbe verstärkt. Biegeverstärkung sollte mechanisch durchgeführt werden. Die Erwärmung des Metalls verändert seine Struktur, was zu einem Verlust der Duktilität und infolgedessen zu einer Rissbildung des Werkstücks führt.
  • Zwirnwire werden auf ziemlich einfache Weise geerntet. Der Schacht ist an 3-5 äquidistanten Punkten mit Klebeband vorbefestigt, dessen Abstand einer zweckmäßigen Länge zum Verdrehen entsprechen soll. Mit der Mühle wird die Spule durch die mit Klebeband markierten Bereiche geschnitten.

Konkrete Lösung

  • Erleichtert den Prozess des Gießens der speziellen Ausrüstung der Verschalung erheblich. In der Anlage werden der Betonlösung Weichmacher, Hydrophobierungsmittel und andere Additive hinzugefügt, die die physikalischen und technischen Eigenschaften der fertigen Lösung verbessern.
  • Es gibt jedoch nicht immer einen Ort für die Ankunft eines Betonmischers, und die Bestellung für einen kleinen Bereich ist unpraktisch. Daher ist es in einigen Fällen notwendig, das Kneten der Lösung von Hand durchzuführen. Der Ofen muss in einem Schritt gegossen werden, 2-3 Personen brauchen hier Hilfe.
  • Zum Kneten wird ein Teil des Betons genommen: 3 Teile gesiebter Sand; 5 Stück Schutt oder Kies; Wasser 20% der gesamten Schüttgüter.
  • Zuerst mischen sich alle trockenen Komponenten, dann wird die notwendige Wassermenge zugegeben. Es ist problematisch, dies manuell zu tun, so wird hier ein Betonmischer verwendet, der von den Nachbarn im Grundstück genommen oder von Baufirmen gemietet wird.
  • Nach dem Kneten wird die Lösung sofort verwendet. Getrocknete Mischung kann nicht mit Wasser verdünnt werden, leider muss sie weggeworfen werden. Daher ist es wichtig, alle vorbereitenden Arbeiten in der richtigen Menge durchzuführen und unmittelbar vor dem Gießen die Betonlösung zu mischen.
  • Beim Gießen unbedingt einen Vibrator verwenden. Wenn es keine gibt, dann können Sie mit einem Hammer auf ein offenes Gitter und Holzschalungselemente gleichmäßig tippen.
  • Gehärtet schrumpft die Betonmasse, bei einem schnellen Prozess können sich in der Platte Mikrorisse bilden. Um ihr Aussehen zu vermeiden, wird die Oberfläche regelmäßig angefeuchtet und mit einer Plastikfolie abgedeckt, die die Verdunstung von Feuchtigkeit verlangsamt. Die Benetzung erfolgt nicht direkt, sondern durch Sprühen.
  • Beton erreicht seine Festigkeit nach 4 Wochen. Um sicherzustellen, dass die Platte vollständig trocken ist, wird ein Stück Dachmaterial auf einer kleinen Fläche ausgelegt und für einen Tag belassen. Ein dunkler Fleck unter einer Folie aus wasserabweisendem Material zeigt an, dass die Platte nicht trocken und daher nicht gebrauchsfertig ist.

Indem du einfache Regeln befolgst und hochwertige Materialien verwendest, kannst du erstaunliche Ergebnisse erzielen, selbst für Anfänger. Eine solche Decke für ein privates Haus, eine Garage oder ein anderes Gebäude ist die beste Option. Vor allem, wenn für spezielle Geräte kein Zugang zu dem im Bau befindlichen Objekt besteht. Darüber hinaus bietet die verstärkte Decke mehr Möglichkeiten als fertige Betonwaren. Werkseitig hergestellte Produkte in Standardgrößen werden für rechteckige Konstruktionen verwendet. Und diese Technologie ist ideal, wenn Sie von Standardlösungen wegkommen und ein Haus bauen möchten, ohne an quadratische oder rechteckige Formen gebunden zu sein.

Verstärkungsplatte Video