Kompetente Verstärkung von monolithischen Stahlbetonplatten

Die Verstärkung einer monolithischen Platte ist eine komplexe und anspruchsvolle Aufgabe. Das Bauteil nimmt starke Biegebelastungen wahr, mit denen Beton nicht zurechtkommt. Aus diesem Grund werden beim Gießen Bewehrungskörbe montiert, die die Platte verstärken und nicht unter Last kollabieren lassen.

Wie kann man die Struktur verstärken? Wenn Sie eine Aufgabe ausführen, müssen Sie ein paar Regeln befolgen. Beim Bau eines Privathauses entwickeln sie meist keinen detaillierten Arbeitsentwurf und führen keine komplizierten Berechnungen durch. Aufgrund der geringen Belastung halte ich es für ausreichend, die Mindestanforderungen zu erfüllen, die in behördlichen Dokumenten enthalten sind. Auch erfahrene Bauarbeiter können die Armatur nach dem Vorbild bereits gefertigter Objekte verlegen.

Die Platte im Gebäude kann von zwei Arten sein:

Im Allgemeinen hat die Bewehrung der Bodenplatte und der Fundamentplatte keine kritischen Unterschiede. Aber es ist wichtig zu wissen, dass im ersten Fall Stäbe größeren Durchmessers benötigt werden. Dies liegt daran, dass sich unter dem Gründungselement ein elastisches Fundament befindet - die Erde, die einen Teil der Lasten aufnimmt. Das Schema der Verstärkungsplatten impliziert jedoch keine zusätzliche Verstärkung.

Fundamentplattenverstärkung

Die Bewehrung im Fundament ist in diesem Fall ungleichmäßig. Es ist notwendig, die Struktur in den Orten der größten Explosion zu verstärken. Wenn die Dicke des Elements 150 mm nicht überschreitet, wird die Verstärkung für eine monolithische Bodenplatte durch ein einzelnes Netz durchgeführt. Dies geschieht während des Baus von kleinen Strukturen. Auch dünne Platten werden unter der Veranda verwendet.

Für ein Wohngebäude beträgt die Dicke des Fundaments normalerweise 200-300 mm. Der genaue Wert hängt von den Eigenschaften des Bodens und der Masse des Gebäudes ab. In diesem Fall ist das Verstärkungsgewebe in zwei Schichten übereinander gestapelt. Bei der Montage der Gerüste muss man die Schutzschicht des Betons beobachten. Es hilft, Metallkorrosion zu verhindern. Beim Bau von Fundamenten wird der Wert der Schutzschicht mit 40 mm angenommen.

Durchmesser der Verstärkung

Bevor Sie die Verstärkung für das Fundament stricken, müssen Sie den Querschnitt auswählen. Die Arbeitsstäbe in der Platte sind senkrecht in beiden Richtungen angeordnet. Zum Verbinden der oberen und unteren Reihen mit vertikalen Klammern. Der Gesamtquerschnitt aller Stäbe in einer Richtung sollte mindestens 0,3% der Querschnittsfläche der Platte in der gleichen Richtung betragen.

Wenn die Seite des Fundaments nicht mehr als 3 m beträgt, wird der minimal zulässige Durchmesser der Arbeitsstäbe auf 10 mm festgelegt. In allen anderen Fällen ist es 12 mm. Maximal zulässiger Querschnitt - 40 mm. In der Praxis werden am häufigsten Stäbe von 12 bis 16 mm verwendet.

Vor dem Kauf von Materialien wird empfohlen, das Gewicht der erforderlichen Bewehrung für jeden Durchmesser zu berechnen. Ungefähr 5% werden zu dem Wert hinzugefügt, der für nicht aufgezeichnete Ausgaben erhalten wird.

Verlegen von Metall in Grundbreite

Die Bewehrungsschemata der monolithischen Platte des Kellers über die Hauptbreite deuten auf konstante Zellenabmessungen hin. Es wird angenommen, dass die Stufe der Stäbe unabhängig von der Position in der Platte und der Richtung gleich ist. Normalerweise liegt es im Bereich von 200-400 mm. Je schwerer das Gebäude ist, desto häufiger verstärken sie die monolithische Platte. Für ein Ziegelhaus empfiehlt es sich, einen Abstand von 200 mm zu vergeben, bei einem Holz- oder einem Rahmenhaus kann man einen größeren Abstand nehmen. Es ist wichtig, daran zu denken, dass der Abstand zwischen den parallelen Stäben die Dicke des Fundaments nicht mehr als anderthalb Mal überschreiten darf.

Normalerweise werden dieselben Elemente sowohl für die obere als auch für die untere Verstärkung verwendet. Wenn jedoch Stäbe mit unterschiedlichen Durchmessern verlegt werden müssen, werden solche mit größerem Querschnitt von unten verlegt. Diese Verstärkungsbasisplatte erlaubt Ihnen, die Struktur an der Unterseite zu verstärken. Dort entstehen die größten Biegekräfte.

Die wichtigsten Verstärkungselemente

Von den Enden der Paarungsverstärkung für das Fundament umfasst das Legen von U-förmigen Stäben. Sie sind notwendig, um die oberen und unteren Teile der Bewehrung zu einem System zu verbinden. Sie verhindern auch die Zerstörung von Strukturen durch Drehmomente.

Berstzonen

Der gebondete Rahmen sollte die Stellen berücksichtigen, an denen die Biegung am stärksten spürbar ist. In einem Wohnhaus sind die Stanzzonen Bereiche, in denen die Wände unterstützt werden. Die Verlegung von Metall in diesem Bereich erfolgt mit einer kleineren Stufe. Dies bedeutet, dass mehr Stangen benötigt werden.

Wenn zum Beispiel eine Teilung von 200 mm für die Hauptbreite des Kellers verwendet wird, wird empfohlen, diesen Wert für Stanzzonen auf 100 mm zu reduzieren.
Bei Bedarf kann der Rahmen der Platte dem Rahmen der monolithischen Kellerwand zugeordnet werden. Um dies zu tun, in der Phase des Aufbaus der Stiftung gehören die Freisetzung von Metallstangen.

Verstärkung der monolithischen Bodenplatte

Die Berechnung der Bewehrung für Bodenplatten im privaten Bau wird selten durchgeführt. Dies ist eine ziemlich komplizierte Prozedur, die nicht jeder Ingenieur durchführen kann. Um die Platte zu verstärken, müssen Sie ihr Design berücksichtigen. Es ist von den folgenden Typen:

Die letztere Option wird empfohlen, wenn Sie unabhängig arbeiten. In diesem Fall muss keine Schalung installiert werden. Darüber hinaus erhöht durch die Verwendung von Blech die Tragfähigkeit der Struktur. Die geringste Fehlerwahrscheinlichkeit wird bei der Herstellung von Überlappungen auf dem Fachblatt erreicht. Es ist erwähnenswert, dass es eine der Varianten der Rippenplatte ist.

Überlappen mit Rippen kann für einen Nicht-Profi problematisch sein. Aber diese Option kann den Verbrauch von Beton erheblich reduzieren. Das Design bedeutet in diesem Fall das Vorhandensein verstärkter Kanten und Bereiche zwischen ihnen.

Eine weitere Option ist die Herstellung einer kontinuierlichen Platte. In diesem Fall ähneln Verstärkung und Technologie dem Prozess der Herstellung einer Plattenfundament. Der Hauptunterschied ist die verwendete Betonklasse. Für monolithische Überlappung kann es nicht niedriger als B25 sein.

Es lohnt sich, mehrere Optionen für die Verstärkung in Betracht zu ziehen.

Professionelle Blattüberlappung

In diesem Fall wird empfohlen, ein profiliertes Blech der Marke H-60 ​​oder H-75 zu nehmen. Sie haben eine gute Tragfähigkeit. Das Material wird so montiert, dass beim Gießen geformte Kanten nach unten gerichtet sind. Als nächstes wird eine monolithische Bodenplatte entworfen, die Bewehrung besteht aus zwei Teilen:

  • Arbeitsstangen in den Rippen;
  • Mesh an der Spitze.

Die gebräuchlichste Option ist die Installation einer Stange mit einem Durchmesser von 12 oder 14 mm in den Rippen. Für die Installation von Stäben geeignete Kunststoff-Inventar Clips. Wenn es notwendig ist, eine große Spannweite zu blockieren, kann ein Rahmen aus zwei Stäben in der Rippe installiert werden, die durch einen vertikalen Kragen miteinander verbunden sind.

Im oberen Teil der Platte wird üblicherweise das Schrumpfgewebe verlegt. Für seine Herstellung mit Elementen mit einem Durchmesser von 5 mm. Zellmaße werden 100x100 mm genommen.

Feste Platte

Die Dicke der Überlappung wird oft mit 200 mm angenommen. Der Bewehrungskorb weist dabei zwei übereinander liegende Gitter auf. Solche Gitter müssen aus Stangen mit einem Durchmesser von 10 mm verbunden werden. In der Mitte der Spannweite sind zusätzliche Bewehrungsstäbe an der Unterseite angebracht. Die Länge eines solchen Elements beträgt 400 mm oder mehr. Die Tonhöhe der zusätzlichen Stäbe ist gleich der Tonhöhe der Hauptstäbe.

Im Bereich der Unterstützung ist es auch notwendig, zusätzliche Verstärkung bereitzustellen. Aber haben Sie es an der Spitze. Auch an den Enden der Platte brauchen U-förmige Klammern, ebenso wie in der Grundplatte.

Ein Beispiel für Verstärkungsplatten

Die Berechnung der Bewehrung der Bodenplatte nach Gewicht für jeden Durchmesser sollte vor dem Kauf des Materials erfolgen. Dies vermeidet Kostenüberschreitungen. Zu der resultierenden Zahl addieren Sie Spielraum für unerklärte Ausgaben, ungefähr 5%.

Monolithische Platte der verstärkenden Verstärkung

Um die Elemente des Rahmens untereinander zu verbinden, verwenden Sie zwei Möglichkeiten: Schweißen und Binden. Es ist besser, eine Verstärkung für eine monolithische Platte zu stricken, da das Schweißen unter den Bedingungen einer Baustelle zu einer Schwächung der Struktur führen kann.

Getemperter Draht mit einem Durchmesser von 1 bis 1,4 mm wird für die Arbeit verwendet. Die Länge der Zuschnitte beträgt normalerweise 20 cm Es gibt zwei Arten von Werkzeugen für Strickrahmen:

Die zweite Option wird den Prozess erheblich beschleunigen, die Komplexität reduzieren. Aber um ein Haus mit eigenen Händen zu errichten, erlangte ein Haken viel Popularität. Um die Aufgabe auszuführen, empfiehlt es sich, eine spezielle Vorlage entsprechend der Art der Werkbank vorzubereiten. Als Rohling wird eine Holzplatte mit einer Breite von 30 bis 50 mm und einer Länge von bis zu 3 m verwendet, an der Löcher und Nuten angebracht werden, die der erforderlichen Lage der Bewehrungsstäbe entsprechen.

Das Schema der Verstärkung der monolithischen Platte

Beim Bau einzelner Häuser wird oft eine monolithische Platte als Bodenbelag verwendet. Es basiert auf einem Stahlrahmen, der horizontale Steifigkeit bietet. Verstärkung von Betonstrukturen erhöht die Stärke und Haltbarkeit von Häusern. Der einfachste Weg, den Boden zu arrangieren, besteht darin, im Werk fertige Platten zu bestellen und sie mit einem Kran zu montieren. Wenn es Schwierigkeiten mit der Technik gibt, können Sie das Schema des Legens und Gießens von RC-Konstruktionen unabhängig meistern. Das Studium der Montageanleitung und die Berechnung der Platte helfen, den Bauprozess bewusst zu steuern.

Die horizontale Tragstruktur dient als Höhenteiler. Eine Seite der Platte dient als Boden für das Obergeschoss. Die andere Seite ist die Decke für den unteren Raum.

Klassifizierung der Überlappung entsprechend ihrem Zweck.

  • Dachboden - Trennen Sie den Dachraum von den Räumlichkeiten.
  • Interfloor - breche das Gebäude in Ebenen.
  • Erdgeschoss - Abgrenzung der unteren Etagen und Keller.

Gemäß der Technologie der Herstellung werden Überschneidungen in verschiedene Typen unterteilt:

  • monolithisch - Betonplatten mit Bewehrung aus Stahlstab, werden am Installationsort gegossen;
  • vorgefertigt - fabrikgefertigte Strukturen, montiert aus separaten Elementen;
  • vorgefertigt - monolithisch - bestehen aus Hohlblocksteinen und leichten Metallträgern.

Die Verstärkung von Fundament- und Zwischenplatten ist in Häusern aus Ziegel- oder Porenbetonsteinen zu empfehlen.

Die Vorteile der Verstärkung der monolithischen Überlappung:

  • Dies ist ein ausgezeichneter Weg aus der Situation mit einem Nicht-Standard-Haus-Projekt. Nicht nur tragende Wände, sondern auch dekorative Säulen können als Träger für die Platten dienen.
  • Füllung der Überlappung vor Ort ermöglicht die Konstruktion des Bodens in jeder Konfiguration und Größe.
  • Die Anordnung der monolithischen Platten wird verwendet, wenn es unmöglich ist, eine spezielle Ausrüstung anzuziehen.
  • Aufgrund der starren Basis sind die Strukturen glatt ohne sichtbare Oberflächenauslenkungen.
  • Die hohe Festigkeit der Bodenplatte bietet Widerstand gegen mechanische Belastungen, Kraftbeanspruchung und hohe Temperaturen.
  • Mit Bewehrung verstärkte Längs- und Querbauwerke schützen den Dach- und Dachboden zuverlässig vor Kälte.
  • Der Feuerwiderstand von Stahlbeton ist doppelt so hoch wie bei Holzböden.

Nachteile der Plattenbewehrung:

  • Die Komplexität und Dauer des Prozesses.
  • Zum Betonieren wird ein Team von drei Personen benötigt.
  • Bis der Monolith die Endhärte erreicht, muss er ständig gepflegt und kontrolliert werden.
  • Die Arbeit erfordert spezielle Ausrüstung und mechanische Geräte.
  • Betonarmierungsarbeiten sind doppelt so teuer wie Holzkonstruktionen.

Kochhandbuch

Die Verstärkung erfolgt mit einem Metallrahmen. Das Design ist ein Stahlgitter aus Stäben mit einem Querschnitt von 8-14 mm.

Die korrekte Berechnung der Plattenverstärkung bietet viele Vorteile in Betrieb und Betrieb:

  • der fertige Boden hat eine hohe Tragfähigkeit;
  • Auswahl optimaler Parameter für Bewehrung, Monolithdicke, Betonqualität und Mörtelmenge wird erleichtert;
  • Die Berechnung zeigt den Arbeitsaufwand und die Kosten dafür;
  • Die Standzeit der monolithischen Platte, die gemäß dem Bewehrungsplan hergestellt wurde, hat keine Grenzen.

Letztendlich sparen die geschätzten Zahlen die Zeit und das Geld des Vermieters. Professionelle Berechnungen sollten von Spezialisten durchgeführt werden. Sie verwenden genaue Daten und berücksichtigen alle Nuancen der Konstruktion. Kunden müssen die allgemeinen Regeln für die Konstruktion und Verstärkung von Beton kennen.

Die Plattendicke sollte 1/30 der Breite der abzudeckenden Spannweite betragen. In einer Entfernung von 6 Metern wird der Monolith mit einer Schicht von 150-200 mm gegossen. Wenn die Spannweite 6 m überschreitet, wird die Platte mit zusätzlichen Stützbalken - Schrauben verstärkt. In diesem Fall wird die Verstärkung mit zwei Schichten des Gitters durchgeführt, und die Dicke des Betons wird erhöht.

Berücksichtigen Sie bei der Erstellung eines Arbeitsplans die Größe des Griffs. Dies ist der Name des Teils der Bodenplatte, der auf den Wänden ruht. Bei Ziegelbauten beträgt die Größe 15-20 cm, bei Wänden aus Gas-Silikat- oder Schaumbeton-Blöcken wird die Griffgröße auf 25-30 cm erhöht, die Bewehrungsstäbe werden so geschnitten, dass sie nicht weniger als 25 cm vom Ende mit Beton gefüllt sind.

Anleitung zur Verstärkung der Bewehrung

Der Druck auf die monolithische Platte geht senkrecht nach unten und verteilt sich gleichmäßig über die gesamte Fläche. Es stellt sich heraus, dass der obere Teil des Bewehrungskorbes die Druckbelastung und der untere Teil - die Zugbelastung - annimmt. Die Stangen werden in die Schalung gelegt und mit einem flexiblen Draht miteinander verbunden oder durch eine Schweißnaht verbunden. Verwenden Sie für das untere Netz dicke Stahlstäbe. Die obere Schicht besteht aus Stäben mit kleinerem Durchmesser.

In einer Platte mit einer Dicke von 180-200 mm zwischen den Gittern halten Sie einen Abstand von 100-125 mm. Verwenden Sie dazu Klammern, die aus Stahlschrott bestehen. Die langen Stäbe sind in Form des Buchstabens "L" gebogen und in 1 m Schritten angeordnet. In Bereichen, die eine Verstärkung der Platte erfordern, wird der Abstand auf 40 cm reduziert, wobei dies normalerweise der Mittelpunkt, die Verbindungspunkte mit den Stützen und die Punkte maximaler Belastung sind.

Unter dem unteren Gitter gießen Sie eine Betonschicht in 25-35 mm. Um dieser Größe standzuhalten, verteilen sich unter den Bewehrungsanordnungen gleichmäßig Kunststoffuntersetzer, die in Baumärkten verkauft werden. Sie können durch Holzblöcke ersetzt werden, die mit selbstschneidenden Schrauben am Boden der Schalung verschraubt werden. Das obere Gitter des Bewehrungskorbes ist mit der gleichen Schicht wie unten ausgefüllt.

Leitfaden für die Verstärkung der monolithischen Platte

Die Bautechnik besteht aus mehreren Operationen, die in einer bestimmten Reihenfolge ausgeführt werden müssen.

Die abnehmbare Form besteht aus Brettern, Sperrholzplatten und Stahlkanälen. Unter der Schalung Teleskopschienen auf stabilen und langlebigen Stativen installieren. Die Anzahl der Stützen muss die Box sicher halten, um ein Biegen unter dem Gewicht der Lösung zu verhindern.

Bei einer Schichtdicke von 200 mm beträgt das Gewicht eines Quadratmeter Beton 300-500 kg. Anstelle von Regalen können Sie Holzstäbe oder Rundholz mit einem Querschnitt von 100 × 100 mm verwenden. Sie sind in 1,2-1,5 m Schritten angeordnet, Längsbalken sind auf Ständern ausgelegt und auf eine vorgegebene Höhe angehoben. Dann montieren Sie das Kreuz, auf dem die Schrauben laminiertes Sperrholz befestigen. Die empfohlene Dicke beträgt 18-20 mm.

Die laminierte Oberfläche kann durch gewöhnliches Sperrholz ersetzt werden, das mit Ölfarbe bemalt ist. Eine andere Basisvariante sind flache Bretter, die mit Plastikfolie bedeckt sind. Beton haftet nicht an der Gleitfläche, daher ist der untere Teil der Bodenplatte vollkommen glatt und eben.

Stahlstäbe werden entsprechend dem Bemessungsschema der Bewehrung verlegt und gestrickt. Die optimale Zellgröße beträgt 150 × 150 oder 200 × 200 mm. Wir müssen uns darum bemühen, dass die Längsschnitte des Gitters solide sind. Wenn die Länge der Stäbe nicht ausreicht, werden die zusätzlichen Stäbe mit einer großen Überlappung überlagert. Die Gelenke sind in einem Schachbrettmuster angeordnet. Eine solche Verstärkung liefert eine angemessene Festigkeit und Steifigkeit der Platte.

Es wird empfohlen, eine Betonmischung der Fabrikproduktion zu verwenden. In ihr werden die Anteile der Komponenten genau eingehalten, der Zusammensetzung werden Additive hinzugefügt, die die Betriebseigenschaften verbessern. Beton passiert die Qualitätskontrolle und wird in einer Menge an die Baustelle geliefert, die für ein einmaliges Gießen ausreicht.

Mit Hilfe einer Betonpumpe wird die Lösung sofort über die gesamte Fläche der Platte verlegt. Der Tiefbauvibrator verdichtet den Beton gut und verteilt ihn gleichmäßig in Form. Gleichzeitig werden Luftblasen entfernt, am Ende des Gießens wird die Oberfläche mit einer speziellen Kelle an einem langen Stiel eingeebnet und mit einer dünnen Schicht trockenen Kitts bestreut.

Die optimale Umgebungstemperatur während des Betonierens des Bodens sollte nicht unter + 5 ° C liegen. Bei starker Kälte gefriert die Feuchtigkeit in der Lösung und bricht den Monolithen. Risse schwächen die Festigkeit der Platte und verringern ihre Lebensdauer. Bei günstigen Temperaturbedingungen erfolgt die vollständige Aushärtung von verstärkten Böden in einem Monat. Um die schnelle Verdunstung von Feuchtigkeit zu verhindern, wird der Beton in den ersten 3-4 Tagen regelmäßig mit Wasser angefeuchtet. Im Sommer zusätzlich mit Folie abgedeckt.

Platte Verstärkung Zeichnung

Das Schema der Verstärkung der monolithischen Platte

Beim Bau einzelner Häuser wird oft eine monolithische Platte als Bodenbelag verwendet. Es basiert auf einem Stahlrahmen, der horizontale Steifigkeit bietet. Verstärkung von Betonstrukturen erhöht die Stärke und Haltbarkeit von Häusern. Der einfachste Weg, den Boden zu arrangieren, besteht darin, im Werk fertige Platten zu bestellen und sie mit einem Kran zu montieren. Wenn es Schwierigkeiten mit der Technik gibt, können Sie das Schema des Legens und Gießens von RC-Konstruktionen unabhängig meistern. Das Studium der Montageanleitung und die Berechnung der Platte helfen, den Bauprozess bewusst zu steuern.

Die horizontale Tragstruktur dient als Höhenteiler. Eine Seite der Platte dient als Boden für das Obergeschoss. Die andere Seite ist die Decke für den unteren Raum.

Klassifizierung der Überlappung entsprechend ihrem Zweck.

  • Dachboden - Trennen Sie den Dachraum von den Räumlichkeiten.
  • Interfloor - breche das Gebäude in Ebenen.
  • Erdgeschoss - Abgrenzung der unteren Etagen und Keller.

Gemäß der Technologie der Herstellung werden Überschneidungen in verschiedene Typen unterteilt:

  • monolithisch - Betonplatten mit Bewehrung aus Stahlstab, werden am Installationsort gegossen;
  • vorgefertigt - fabrikgefertigte Strukturen, montiert aus separaten Elementen;
  • vorgefertigt - monolithisch - bestehen aus Hohlblocksteinen und leichten Metallträgern.

Die Verstärkung von Fundament- und Zwischenplatten ist in Häusern aus Ziegel- oder Porenbetonsteinen zu empfehlen.

Die Vorteile der Verstärkung der monolithischen Überlappung:

  • Dies ist ein ausgezeichneter Weg aus der Situation mit einem Nicht-Standard-Haus-Projekt. Nicht nur tragende Wände, sondern auch dekorative Säulen können als Träger für die Platten dienen.
  • Füllung der Überlappung vor Ort ermöglicht die Konstruktion des Bodens in jeder Konfiguration und Größe.
  • Die Anordnung der monolithischen Platten wird verwendet, wenn es unmöglich ist, eine spezielle Ausrüstung anzuziehen.
  • Aufgrund der starren Basis sind die Strukturen glatt ohne sichtbare Oberflächenauslenkungen.
  • Die hohe Festigkeit der Bodenplatte bietet Widerstand gegen mechanische Belastungen, Kraftbeanspruchung und hohe Temperaturen.
  • Mit Bewehrung verstärkte Längs- und Querbauwerke schützen den Dach- und Dachboden zuverlässig vor Kälte.
  • Der Feuerwiderstand von Stahlbeton ist doppelt so hoch wie bei Holzböden.

Nachteile der Plattenbewehrung:

  • Die Komplexität und Dauer des Prozesses.
  • Zum Betonieren wird ein Team von drei Personen benötigt.
  • Bis der Monolith die Endhärte erreicht, muss er ständig gepflegt und kontrolliert werden.
  • Die Arbeit erfordert spezielle Ausrüstung und mechanische Geräte.
  • Betonarmierungsarbeiten sind doppelt so teuer wie Holzkonstruktionen.

Kochhandbuch

Die Verstärkung erfolgt mit einem Metallrahmen. Das Design ist ein Stahlgitter aus Stäben mit einem Querschnitt von 8-14 mm.

Die korrekte Berechnung der Plattenverstärkung bietet viele Vorteile in Betrieb und Betrieb:

  • der fertige Boden hat eine hohe Tragfähigkeit;
  • Auswahl optimaler Parameter für Bewehrung, Monolithdicke, Betonqualität und Mörtelmenge wird erleichtert;
  • Die Berechnung zeigt den Arbeitsaufwand und die Kosten dafür;
  • Die Standzeit der monolithischen Platte, die gemäß dem Bewehrungsplan hergestellt wurde, hat keine Grenzen.

Letztendlich sparen die geschätzten Zahlen die Zeit und das Geld des Vermieters. Professionelle Berechnungen sollten von Spezialisten durchgeführt werden. Sie verwenden genaue Daten und berücksichtigen alle Nuancen der Konstruktion. Kunden müssen die allgemeinen Regeln für die Konstruktion und Verstärkung von Beton kennen.

Die Plattendicke sollte 1/30 der Breite der abzudeckenden Spannweite betragen. In einer Entfernung von 6 Metern wird der Monolith mit einer Schicht von 150-200 mm gegossen. Wenn die Spannweite 6 m überschreitet, wird die Platte mit zusätzlichen Stützbalken - Schrauben verstärkt. In diesem Fall wird die Verstärkung mit zwei Schichten des Gitters durchgeführt, und die Dicke des Betons wird erhöht.

Berücksichtigen Sie bei der Erstellung eines Arbeitsplans die Größe des Griffs. Dies ist der Name des Teils der Bodenplatte, der auf den Wänden ruht. Bei Ziegelbauten beträgt die Größe 15-20 cm, bei Wänden aus Gas-Silikat- oder Schaumbeton-Blöcken wird die Griffgröße auf 25-30 cm erhöht, die Bewehrungsstäbe werden so geschnitten, dass sie nicht weniger als 25 cm vom Ende mit Beton gefüllt sind.

Anleitung zur Verstärkung der Bewehrung

Der Druck auf die monolithische Platte geht senkrecht nach unten und verteilt sich gleichmäßig über die gesamte Fläche. Es stellt sich heraus, dass der obere Teil des Bewehrungskorbes die Druckbelastung und der untere Teil - die Zugbelastung - annimmt. Die Stangen werden in die Schalung gelegt und mit einem flexiblen Draht miteinander verbunden oder durch eine Schweißnaht verbunden. Verwenden Sie für das untere Netz dicke Stahlstäbe. Die obere Schicht besteht aus Stäben mit kleinerem Durchmesser.

Wirklich legale Art zu sparen.
Jeder muss es wissen!

In einer Platte mit einer Dicke von 180-200 mm zwischen den Gittern halten Sie einen Abstand von 100-125 mm. Verwenden Sie dazu Klammern, die aus Stahlschrott bestehen. Die langen Stäbe sind in Form des Buchstabens "L" gebogen und in 1 m Schritten angeordnet. In Bereichen, die eine Verstärkung der Platte erfordern, wird der Abstand auf 40 cm reduziert, wobei dies normalerweise der Mittelpunkt, die Verbindungspunkte mit den Stützen und die Punkte maximaler Belastung sind.

Unter dem unteren Gitter gießen Sie eine Betonschicht in 25-35 mm. Um dieser Größe standzuhalten, verteilen sich unter den Bewehrungsanordnungen gleichmäßig Kunststoffuntersetzer, die in Baumärkten verkauft werden. Sie können durch Holzblöcke ersetzt werden, die mit selbstschneidenden Schrauben am Boden der Schalung verschraubt werden. Das obere Gitter des Bewehrungskorbes ist mit der gleichen Schicht wie unten ausgefüllt.

Leitfaden für die Verstärkung der monolithischen Platte

Die Bautechnik besteht aus mehreren Operationen, die in einer bestimmten Reihenfolge ausgeführt werden müssen.

Die abnehmbare Form besteht aus Brettern, Sperrholzplatten und Stahlkanälen. Unter der Schalung Teleskopschienen auf stabilen und langlebigen Stativen installieren. Die Anzahl der Stützen muss die Box sicher halten, um ein Biegen unter dem Gewicht der Lösung zu verhindern.

Bei einer Schichtdicke von 200 mm beträgt das Gewicht eines Quadratmeter Beton 300-500 kg. Anstelle von Regalen können Sie Holzstäbe oder Rundholz mit einem Querschnitt von 100 × 100 mm verwenden. Sie sind in 1,2-1,5 m Schritten angeordnet, Längsbalken sind auf Ständern ausgelegt und auf eine vorgegebene Höhe angehoben. Dann montieren Sie das Kreuz, auf dem die Schrauben laminiertes Sperrholz befestigen. Die empfohlene Dicke beträgt 18-20 mm.

Die laminierte Oberfläche kann durch gewöhnliches Sperrholz ersetzt werden, das mit Ölfarbe bemalt ist. Eine andere Basisvariante sind flache Bretter, die mit Plastikfolie bedeckt sind. Beton haftet nicht an der Gleitfläche, daher ist der untere Teil der Bodenplatte vollkommen glatt und eben.

Stahlstäbe werden entsprechend dem Bemessungsschema der Bewehrung verlegt und gestrickt. Die optimale Zellgröße beträgt 150 × 150 oder 200 × 200 mm. Wir müssen uns darum bemühen, dass die Längsschnitte des Gitters solide sind. Wenn die Länge der Stäbe nicht ausreicht, werden die zusätzlichen Stäbe mit einer großen Überlappung überlagert. Die Gelenke sind in einem Schachbrettmuster angeordnet. Eine solche Verstärkung liefert eine angemessene Festigkeit und Steifigkeit der Platte.

Es wird empfohlen, eine Betonmischung der Fabrikproduktion zu verwenden. In ihr werden die Anteile der Komponenten genau eingehalten, der Zusammensetzung werden Additive hinzugefügt, die die Betriebseigenschaften verbessern. Beton passiert die Qualitätskontrolle und wird in einer Menge an die Baustelle geliefert, die für ein einmaliges Gießen ausreicht.

Mit Hilfe einer Betonpumpe wird die Lösung sofort über die gesamte Fläche der Platte verlegt. Der Tiefbauvibrator verdichtet den Beton gut und verteilt ihn gleichmäßig in Form. Gleichzeitig werden Luftblasen entfernt, am Ende des Gießens wird die Oberfläche mit einer speziellen Kelle an einem langen Stiel eingeebnet und mit einer dünnen Schicht trockenen Kitts bestreut.

Die optimale Umgebungstemperatur während des Betonierens des Bodens sollte nicht unter + 5 ° C liegen. Bei starker Kälte gefriert die Feuchtigkeit in der Lösung und bricht den Monolithen. Risse schwächen die Festigkeit der Platte und verringern ihre Lebensdauer. Bei günstigen Temperaturbedingungen erfolgt die vollständige Aushärtung von verstärkten Böden in einem Monat. Um die schnelle Verdunstung von Feuchtigkeit zu verhindern, wird der Beton in den ersten 3-4 Tagen regelmäßig mit Wasser angefeuchtet. Im Sommer zusätzlich mit Folie abgedeckt.

Bodenplattenverstärkung: Zeichnungen und Diagramme

Die individuelle Konstruktion in unserer Zeit gewinnt immer mehr an Bedeutung. In der Tat, in den Bedingungen, als irgendwelche Baumaterialien, Geräte für Selbstbau verfügbar wurden, stieg der Service der Materiallieferung und Vermietung von Ausrüstung und Geräten signifikant, eine zunehmende Anzahl von Leuten beschließen, ihre eigenen Häuser oder Hütten selbständig zu bauen.

Verstärkung wird verwendet, um die Decke zu verstärken, wo das Verstärkungselement ein Gitter der Verstärkung ist.

Bei einer solchen Konstruktion ergeben sich viele Fragen, und eine davon ist die Verstärkung der Bodenplatte.

Die Verwendung von monolithischen Stahlbetonplatten als Bodenplatten ist sehr praktisch. Die Vorteile dieser Lösung umfassen Folgendes:

  • vergleichende Einfachheit des Designs;
  • niedrige Kosten;
  • hohe Festigkeit;
  • die Fähigkeit, signifikante Lasten wahrzunehmen;
  • Belastung von einer einzigen Überlappung an den Wänden wird gleichmäßig verteilt.

In den fertigen Stahlbetondecken befindet sich im unteren Teil die Bewehrung, die die gesamte Ladung trägt.

Und die selbstgefertigten Decken haben auch einen so wichtigen Vorteil, dass die Platte in jeder Größe hergestellt werden kann, während die fertigen Decken in bestimmten Größen angeboten werden und es schwierig ist, die richtigen für Ihr im Bau befindliches Haus zu wählen. Arbeiten mit Zementmischungen verursachen keine besonderen Schwierigkeiten, aber die Verstärkung von Böden ist keine so schwierige Aufgabe.

Bevor Sie eine Platte machen, ist es ratsam, eine Zeichnung zu machen, nach der Sie es machen. Zur gleichen Zeit ist es notwendig, die folgenden Fragen zu beantworten:

  1. Was sollte die Dicke sein?
  2. Welche Größen im Plan?
  3. Wie kann man Verstärkung einsetzen, konstruktiv binden?
  4. Wie ist die Steigung des Armierungsgewebes?
  5. Was braucht man und an welchen Orten?

Design-Funktionen

Stahlbetonprodukte verbinden die Eigenschaften von Massivbeton (Stein) und Metall mit Elastizität. Beton nimmt Druckbelastungen besser wahr und Metall - Zugfestigkeit. In Bauwerken wird die Belastung der Überdeckung in allen Fällen senkrecht nach unten gerichtet und ist in der Regel gleichmäßig über die gesamte Fläche verteilt. Die Ladung besteht aus ihrem eigenen Gewicht und allen Gegenständen, Strukturen, Menschen, die da sein werden.

Doppelbewehrungsüberlappung: 1. Arbeitsstäbe der unteren Zone; 2. die Stäbe der oberen Zone (ihr Durchmesser wird kleiner oder gleich dem Durchmesser der Stäbe der unteren Zone gewählt); 3. Lastübertragungsarmatur; 4. Ständer der Stange.

Die Überlappung funktioniert beim Biegen und ist verstärkt, um gerade eine solche Belastung aufzunehmen. Es macht immer zwei Maschen Verstärkung, die oben und unten. Ankerschienen in Gittern sind entlang der Spannweite und über die Spannweite angeordnet. Der Bewehrungsabstand (Abstand zwischen parallelen Stäben) in der Industrie wird unter Verwendung von Konstruktionsberechnungen basierend auf Entwurfsbelastungen bestimmt. Bei individueller Konstruktion mit unabhängiger Erzeugung von Überlappung wird die Teilung üblicherweise 150-200 mm gewählt.

Das Armierungsgewebe sollte in der Dicke des Betons in einem Abstand von 25-30 mm von der Oberfläche liegen. Die Verstärkungsstäbe sind an allen Kreuzungen mit Strickdraht verbunden. Sie können auch ein fertiges verstärktes geschweißtes Netz verwenden. Eine unabhängige Verstärkung einer monolithischen Bramme unter Verwendung von Schweißen wird nicht empfohlen, da Spannungskonzentrationen an den Schweißstellen gebildet werden, die anschließend zu Brüchen führen. In einer Produktionsumgebung wird das geschweißte Gewebe einer technologischen Operation zur Entspannung unterzogen.

Komponenten der monolithischen Überlappung: Beton, Stützbeschläge, Krone, Decke.

Separatoren werden zwischen den oberen und unteren Bewehrungsmatten installiert - vertikale Bewehrungselemente (Zapfen), die sicherstellen sollen, dass der Abstand zwischen den oberen und unteren Bewehrungsmatten in allen Richtungen gleich ist. Der Trenner von Gittern kann von verschiedenen Arten sein: ein gebogener Haken, eine Schleife - was genug der Vorstellung ist. Sie sollten mit einem bestimmten Schritt platziert werden. Die hier vorgestellte Zeichnung spiegelt die schematische Verteilung der Bewehrung wider.

Die Deckenränder sollten mit zusätzlichen Verstärkungen verstärkt werden - U-förmige und L-förmige Elemente (siehe Zeichnung). Insbesondere muss der Lagerort verstärkt werden. Wenn die Platte auf der gesamten Kontur aufliegt, sollte die Verstärkung entlang des gesamten Umfangs erfolgen.

Schauen wir uns die Zeichnung an. Der obere Teil arbeitet in Kompression und der untere - in Spannung. Die Hauptzuglast fällt auf die untere Verstärkung, so dass sie dicker als die obere gemacht werden muss.

Zeichnungsdiagramm der Verstärkung der monolithischen Überlappung.

Je größer die Spannweite, dh der Abstand zwischen den Trägern, desto größer sind die Anforderungen an seine Festigkeitseigenschaften. Die empfohlene Spannweite beträgt bis zu 6 m Über dieser Größe wird wahrscheinlich eine zusätzliche Verstärkungsverstärkung benötigt. Es ist möglich, genauer zu sagen, ob sie benötigt werden oder nicht nur nach Berechnungen für die Stärke. Aber es gibt ein allgemeines Muster: direkt über der Stütze wird die obere Bewehrungsschicht verstärkt, und in der Mitte zwischen den Stützen wird die untere Bewehrungsschicht verstärkt. Das Prinzip der Lage der Gewinne spiegelt die vorgelegte Zeichnung wider.

Die Stäbe der Verstärkung müssen untrennbar sein. Wenn sie aus einzelnen Elementen bestehen, sollte die Überlappung mindestens 40 * d betragen, wobei d der Durchmesser der Verstärkung ist. Zum Beispiel sollte bei Ventilen mit einem Durchmesser von 10 mm die Überlappung 400 mm betragen. Verwenden Sie für Brammen warmgewalzte Stahlarmierungen der Klasse A3. Der empfohlene Durchmesser liegt zwischen 8 und 14 mm. Wenn Sie diese Empfehlungen berücksichtigen, können Sie Ihre Zeichnung verfeinern.

Für Wohnräume mit einer Stützweite von bis zu 6 m entlang der Kontur ist eine Plattenstärke von 200 mm, Verstärkungsteilung 200 x 200, Durchmesser der unteren Gitterstäbe 12 mm, Durchmesser der oberen Gitterstäbe 8 mm bei jedem Aspektverhältnis zu empfehlen.

Verstärkung und Einbettung

Schalungsgerät

Die Bewehrung der Fußböden beginnt mit dem Einbau der Schalung. An die Schalung werden folgende Anforderungen gestellt: Sie muss dem Gewicht der Rohmischung widerstehen können, ohne sich optisch zu verformen. Dies ist eine ziemlich große Belastung, mit einer Betonschicht von 200 mm wird es 500 kg pro Quadratmeter sein, deshalb sollte das Schalungsdesign ziemlich beeindruckend sein. Als Schilde können Sie Sperrholz mit einer Stärke von 18... 20 mm verwenden, für Balken, Streben, Querstreben einen Stab mit einem Querschnitt von 100x100 mm.

Sie können professionelle Schalung verwenden. Seine Vorteile sind, dass es für hohe Lasten ausgelegt ist, sein Bausatz umfasst Teleskop-Racks, die ein beträchtliches Gewicht aushalten können und Ihnen ermöglichen, das Niveau einzustellen. Dies ist eine ziemlich teure Ausrüstung, aber jetzt können Sie eine Firma finden, die Mieten und Schalungen und stehen zur Miete.

Das Schalungsschema ist leicht in der Literatur zu finden, und wenn Sie eine professionelle Schalung nehmen, dann ist die Anweisung beigefügt. Die Hauptsache ist, die horizontale Position nach der Montage mit einem Nivelliergerät oder anderen verfügbaren Mitteln zu überprüfen.

Passende Installation

Kunststoffklammern sind erforderlich, um eine Schutzschicht der Verstärkung an der Unterseite der Decke zu schaffen.

Die Verstärkung erfolgt auf diese Weise: Die untere Reihe wird auf die Verschlüsse gelegt - spezielle Kunststoffstützen mit einer Höhe von 25-30 mm, um eine Schutzschicht zu bilden. Die Stangen werden mit der gleichen Stufe parallel zueinander gesetzt. Auf ihnen legen wir die nächste Reihe in einem Winkel von 90º und Bandage mit Strickdraht an jeder Kreuzung. Dann installieren wir Rasterteiler, biegen, verbinden mit der gleichen Tonhöhe. Die Zeichnung hier wird Ihnen genau sagen, welche. Die Verstärkungsüberlappung entlang der Kanten wird durch Verstärkungen ergänzt. Die Separatoren und die U-förmige Verstärkung werden in Längsrichtung gestapelt, und dann die Querstäbe der Verstärkung. Die obere Ebene der fertigen Bewehrung sollte 25-30 mm unter der oberen Ebene der Schalung liegen. Die zusammengesetzte Armierung sollte ein eher starrer Rahmen sein, der das Gewicht einer Person ohne spezielle Deformationen aushalten kann.

Nachdem die Verstärkung abgeschlossen ist, können Sie beginnen, zu füllen. Diese Arbeit wird am besten mit einer Betonpumpe durchgeführt, achten Sie darauf, die Mischung mit einem speziellen Tiefenrüttler zu verdichten. Es ist ratsam, sofort zu füllen. Beim Härten schrumpft der Beton. Je schneller die Trocknung, desto mehr Schrumpfung kann zu Mikrorissen führen. Um dies zu vermeiden, muss die Oberfläche der Härteplatte innerhalb von 2-3 Tagen mit Wasser angefeuchtet werden. Dies geschieht am besten durch Sprühen. Aber auch an einem regnerischen Tag ist das Gießen nicht notwendig, es wird empfohlen, die frische Mischung vor Niederschlag zu schützen. Die Platte sollte 30 Tage trocknen, danach kann die Schalung entfernt werden.

Bodenplattenverstärkung: Schritt für Schritt Anleitung

Der am häufigsten verwendete Boden in der Konstruktion von einzelnen Flachbauten sind Stahlbetonprodukte mit einer hohlen Struktur. Für ihre Installation benötigt jedoch Hebeausrüstung, die die Gesamtkosten der Arbeit beeinflusst. Darüber hinaus werden vorgefertigte Plattformen für Häuser mit einfachen Formen verwendet.

Einige Entwickler ziehen es vor, ihre eigene Überlappung aus Stahlbeton zu machen. Diese Methode eignet sich am besten für Objekte mit unregelmäßiger Geometrie. Dies wiederum ermöglicht es Ihnen, sich von Standards zu entfernen und Strukturen aufzubauen, die in Bezug auf die Architektur komplex sind.

Bodenplatte Verstärkung Foto

Vorteile der Bodenplattenbewehrung

Die verstärkte Plattform, die unter Berücksichtigung der technologischen Feinheiten gebaut wurde, wird mehr als ein Dutzend Jahre dauern. Beim Gießen werden sogar Decken (ohne Nähte) und die gleichen Böden erhalten, die keine teure und zeitaufwendige Arbeit an der Innenausstattung erfordern.

Zu den Vorteilen gehören:

  • Gewicht Diese Konstruktion wiegt im Vergleich zu vorgefertigten Stahlbetonplatten deutlich weniger, hat jedoch keinen Einfluss auf die Festigkeit. Aber es erlaubt, die Belastung des Fundaments zu reduzieren und leichtere Baumaterialien zu verwenden;
  • Stärke Das erstaunliche Tandem aus Materialien wie Beton und Eisen schafft eine solide Grundlage. Die Plattform wird verwendet, um großspannige und stark belastete Strukturen zu überlappen;
  • Zuverlässigkeit. Betonkonstruktionen sind aufgrund der Verwendung von Bewehrungen sehr widerstandsfähig gegenüber multidirektionalen Belastungen. Sie widerstehen Lasten von 500 bis 800 kg pro Quadratmeter;
  • Feuerbeständigkeit. Die verwendeten Materialien sind selbst nicht brennbar. Der monolithische Ofen unterstützt die Verbrennung nicht und kann lange einer offenen Flamme standhalten.
  • die Kosten. Die Kosten der Überlappung überschreiten definitiv nicht die Kosten des Fabrikprodukts. Der Endpreis wird durch den ausgestatteten Bereich bestimmt.

Was ist eine Verstärkungsplatte?

  • Der Einsatz dieser Technologie bietet mehr Möglichkeiten bei der Innenraumplanung. In diesem Fall ist die Plattform sehr langlebig. Es widersteht leicht hohen Belastungen, unterliegt keiner Verbrennung und trägt nicht zur Entwicklung von Insekten, Pilzen und anderen pathogenen Bakterien bei.
  • Die Arbeiten werden nach bestimmten Regeln ausgeführt. Baumaterialien werden von bekannten Lieferanten gekauft, weil die Anwesenheit der Ehe inakzeptabel ist. Nur wenn wir uns an die Technologie halten, können wir über die angemessene Designstärke der fertigen Plattform sprechen. Ansonsten kann die Überlappung deformiert werden und zur Zerstörung nicht nur der Bodenplatte, sondern auch des gesamten Gebäudes führen.
  • Die Befüllung der Böden erfolgt mittels abnehmbarer Schalung, in die die Arbeitsbewehrung eingelegt wird. Metallstäbe werden durch Strickdraht miteinander verbunden oder durch eine Schweißmaschine verbunden.
  • Der starre Metallrahmen ist so positioniert, dass er vollständig in die Betonmasse eingelassen ist. Somit wird das Ventil die maximale Last an sich selbst aufnehmen, und die Lösung wird wiederum verhindern, dass der Sauerstoff in den Körper eindringt und das Metall nachteilig beeinflusst.

Bei der Erstellung des Bewehrungsschemas der Platte wird der Einbau der Zusatzbewehrung berücksichtigt, um die Abschnitte zu verstärken:

  • im Zentrum der Zukunftsplattform;
  • Kontakt des Monolithen mit Säulen, Innenwänden, Bögen usw.;
  • wo ist die Konzentration von Lasten (bei der Installation eines Kamins, schwere Ausrüstung, etc.);
  • der Kontakt der Decke mit den Löchern (Ausgang für die Treppe zum Obergeschoss, ein Durchgang für Lüftungs- oder Kaminrohre und andere Systeme).

Tipps zur Verstärkung von monolithischen Bodenplatten

  • Die Berechnung der Dicke der Bewehrungsüberlappung hängt von ihrer Länge ab. Wenn der Abstand zwischen den Lagerstützen 5 m beträgt, sollte die Dicke der Betonplattform 170 mm betragen. Das heißt, die Berechnung verwendet das Verhältnis 1/30. Strukturen mit einer Dicke von weniger als 150 mm dürfen jedoch nicht verwendet werden.

Platte Verstärkung Zeichnung

  • Mit einer minimalen Überlappungsdicke werden Metallelemente in einer Schicht gestapelt. Wenn dieser Parameter größer ist, dann zwei.
  • Für Mörtel verwendet Beton M200 (nicht niedriger). Diese Marke kombiniert gute Leistung und erschwinglichen Preis. Die Druckfestigkeitsklasse beträgt 150 kgf / cm.kv.
  • Der Durchmesser der Stahlstäbe variiert zwischen 8 und 14 mm. Bei einer zweilagigen Anordnung von Metallstäben sollte der Durchmesser des Metallwalzens der unteren Reihe größer sein als der obere. Hier können Sie das werkseitig hergestellte Mesh mit Zellen 150x150 mm oder 200x200 mm verwenden.
  • Die Schalung besteht aus Brettern und / oder feuchtigkeitsbeständigem Sperrholz. Die Stützen sind sicher befestigt, weil das Gewicht der gegossenen Struktur 300 kg pro Quadratmeter erreichen kann. Als tragende Elemente ist es besser, teleskopische Zahnstangenheber zu verwenden, mit denen Sie die erforderliche Höhe mit hoher Genauigkeit einstellen können. Jeder Träger hält einer Belastung von 2-2,5 kg stand.

Verstärkungsplatten machen es selbst

  • Dieses Design ist abnehmbar, daher wird empfohlen, die Materialien zu verwenden, die in Zukunft verwendet werden können. Kantenplatten 150x25 mm sind hier geeignet. Sie werden jedoch keine perfekt ebene Oberfläche der zukünftigen Decke liefern, da ein gewisser Fehler in der Dicke dieses Holzes möglich ist. Alle Unregelmäßigkeiten lassen sich leicht unter der Putzschicht verstecken, besonders wenn Sie abgehängte Decken verlegen möchten.
  • In Fällen, in denen es von grundlegender Bedeutung ist, eine ebene Oberfläche zu haben, verwenden Sie anstelle von Platten laminiertes Sperrholz mit einer Dicke von 22 mm. Eine solche Verschalung kostet jedoch eine ordentliche Menge. Die folgende Option wird viel wirtschaftlicher: Die gleichen Verkleidungen dienen als Unterlage, und Sperrholz mit einer Dicke von 8-10 mm wird darüber gelegt.
  • Schalung mit Brettern (150x50 mm) ausstatten, die am Umfang des Raumes angebracht sind. Die Querstangen sind mit einer Neigung von 600-800 mm montiert, unter denen vertikale Stützen oder Teleskopschienen streng nach dem Niveau installiert sind.
  • Auf dem Rahmen werden die Bretter in der Größe 150x25 mm eng verlegt. Es ist nicht notwendig, sie an der Basis oder aneinander zu befestigen, da sonst nach Abschluß der Arbeiten (nach dem Gießen und Trocknen des Betons) große Schwierigkeiten bei der Demontage der Schalung auftreten. Bei Bedarf werden Sperrholzplatten auf die Bretter gelegt.
  • Damit das für die Schalung verwendete Material für andere Zwecke genutzt werden kann, ist das Design mit einer dichten Kunststofffolie überzogen. Die Leinwände werden nur auf der Grundlage der Schalung überlappt (nicht weniger als 200 mm), ohne sich den Enden zu nähern, es ist wichtig, Materialstaus während der Arbeit zu vermeiden.
  • Wenn die Platte als Bodenbelag unter dem Dach dienen soll, ist es besser, statt der Seitenbretter die Bretter aus Ziegeln oder Hohlblocksteinen mit einer der Dicke der Betonschicht entsprechenden Höhe zu verlegen.

Nach der Herstellung der Platte wird die Schalung demontiert, nicht gebrochen. In diesem Zusammenhang sollten sich alle Befestigungselemente an der Außenseite der Struktur befinden.

  • Für die Bildung von Platten für kleine Spannweiten können Sie das Gitter mit seinen eigenen Händen verbinden. Es ist ratsam, die Stäbe in der Länge ohne Unterbrechungen zu legen. Wenn ein Strumpfband benötigt wird, werden die Metallelemente mit einer Überlappung von mindestens einem halben Meter montiert.
  • Die Kreuzungspunkte von senkrecht angeordneten Stäben werden mittels einer Draht- oder Schweißmaschine befestigt. Punktschweißen ist relevant, wenn eine Verstärkung mit großem Durchmesser verwendet wird. Beim Schweißen werden dünne Stäbe dünner, was zu einer Abnahme der Festigkeit des Metalls und folglich zu einem Verlust der Tragfähigkeit der fertigen Platte führt.
  • Zum Stricken können Sie einen speziellen Haken verwenden. Allerdings werden hier bestimmte Fähigkeiten benötigt, außerdem muss das Verdrehen von Draht noch verdreht werden. Deshalb können Sie im Rahmen des Baus eines Privathauses die übliche Zange machen.
  • Fertige Metallkarten können den Prozess erheblich erleichtern. Ihre Verlegung erfolgt mit einer Überlappung - mindestens 2 Zellen, dh die gleichen 400 mm werden erhalten. Sie sind mit Hilfe von Drähten miteinander verbunden.
  • Der Metallrahmen sollte nicht direkt auf dem Boden der Schalung liegen. Es ist auf Steinen, gebrochenen Fliesen mit einer Dicke von mindestens 40-50 mm installiert. Wenn die Bemessungsdicke einer Stahlbetonplatte mehr als 150 mm beträgt, wird ein anderes Gitter mit der gleichen Methode gestrickt. Die zweite Verstärkungsschicht sollte von der ersten entfernt sein, aber gleichzeitig sollte die Oberseite vollständig mit Beton überlappt sein.
  • Orte mit erhöhter Belastung werden durch zusätzliche Stäbe verstärkt. Biegeverstärkung sollte mechanisch durchgeführt werden. Die Erwärmung des Metalls verändert seine Struktur, was zu einem Verlust der Duktilität und infolgedessen zu einer Rissbildung des Werkstücks führt.
  • Zwirnwire werden auf ziemlich einfache Weise geerntet. Der Schacht ist an 3-5 äquidistanten Punkten mit Klebeband vorbefestigt, dessen Abstand einer zweckmäßigen Länge zum Verdrehen entsprechen soll. Mit der Mühle wird die Spule durch die mit Klebeband markierten Bereiche geschnitten.

Konkrete Lösung

  • Erleichtert den Prozess des Gießens der speziellen Ausrüstung der Verschalung erheblich. In der Anlage werden der Betonlösung Weichmacher, Hydrophobierungsmittel und andere Additive hinzugefügt, die die physikalischen und technischen Eigenschaften der fertigen Lösung verbessern.
  • Es gibt jedoch nicht immer einen Ort für die Ankunft eines Betonmischers, und die Bestellung für einen kleinen Bereich ist unpraktisch. Daher ist es in einigen Fällen notwendig, das Kneten der Lösung von Hand durchzuführen. Der Ofen muss in einem Schritt gegossen werden, 2-3 Personen brauchen hier Hilfe.
  • Zum Kneten wird ein Teil des Betons genommen: 3 Teile gesiebter Sand; 5 Stück Schutt oder Kies; Wasser 20% der gesamten Schüttgüter.
  • Zuerst mischen sich alle trockenen Komponenten, dann wird die notwendige Wassermenge zugegeben. Es ist problematisch, dies manuell zu tun, so wird hier ein Betonmischer verwendet, der von den Nachbarn im Grundstück genommen oder von Baufirmen gemietet wird.
  • Nach dem Kneten wird die Lösung sofort verwendet. Getrocknete Mischung kann nicht mit Wasser verdünnt werden, leider muss sie weggeworfen werden. Daher ist es wichtig, alle vorbereitenden Arbeiten in der richtigen Menge durchzuführen und unmittelbar vor dem Gießen die Betonlösung zu mischen.
  • Beim Gießen unbedingt einen Vibrator verwenden. Wenn es keine gibt, dann können Sie mit einem Hammer auf ein offenes Gitter und Holzschalungselemente gleichmäßig tippen.
  • Gehärtet schrumpft die Betonmasse, bei einem schnellen Prozess können sich in der Platte Mikrorisse bilden. Um ihr Aussehen zu vermeiden, wird die Oberfläche regelmäßig angefeuchtet und mit einer Plastikfolie abgedeckt, die die Verdunstung von Feuchtigkeit verlangsamt. Die Benetzung erfolgt nicht direkt, sondern durch Sprühen.
  • Beton erreicht seine Festigkeit nach 4 Wochen. Um sicherzustellen, dass die Platte vollständig trocken ist, wird ein Stück Dachmaterial auf einer kleinen Fläche ausgelegt und für einen Tag belassen. Ein dunkler Fleck unter einer Folie aus wasserabweisendem Material zeigt an, dass die Platte nicht trocken und daher nicht gebrauchsfertig ist.

Indem du einfache Regeln befolgst und hochwertige Materialien verwendest, kannst du erstaunliche Ergebnisse erzielen, selbst für Anfänger. Eine solche Decke für ein privates Haus, eine Garage oder ein anderes Gebäude ist die beste Option. Vor allem, wenn für spezielle Geräte kein Zugang zu dem im Bau befindlichen Objekt besteht. Darüber hinaus bietet die verstärkte Decke mehr Möglichkeiten als fertige Betonwaren. Werkseitig hergestellte Produkte in Standardgrößen werden für rechteckige Konstruktionen verwendet. Und diese Technologie ist ideal, wenn Sie von Standardlösungen wegkommen und ein Haus bauen möchten, ohne an quadratische oder rechteckige Formen gebunden zu sein.

Verstärkungsplatte Video

Hausbau

Der am häufigsten verwendete Boden in der Konstruktion von einzelnen Flachbauten sind Stahlbetonprodukte mit einer hohlen Struktur. Für ihre Installation benötigt jedoch Hebeausrüstung, die die Gesamtkosten der Arbeit beeinflusst. Darüber hinaus werden vorgefertigte Plattformen für Häuser mit einfachen Formen verwendet.

Inhalt:

Einige Entwickler ziehen es vor, ihre eigene Überlappung aus Stahlbeton zu machen. Diese Methode eignet sich am besten für Objekte mit unregelmäßiger Geometrie. Dies wiederum ermöglicht es Ihnen, sich von Standards zu entfernen und Strukturen aufzubauen, die in Bezug auf die Architektur komplex sind.

Bodenplatte Verstärkung Foto

Vorteile der Bodenplattenbewehrung

Die verstärkte Plattform, die unter Berücksichtigung der technologischen Feinheiten gebaut wurde, wird mehr als ein Dutzend Jahre dauern. Beim Gießen werden sogar Decken (ohne Nähte) und die gleichen Böden erhalten, die keine teure und zeitaufwendige Arbeit an der Innenausstattung erfordern.

Zu den Vorteilen gehören:

  • Gewicht Diese Konstruktion wiegt im Vergleich zu vorgefertigten Stahlbetonplatten deutlich weniger, hat jedoch keinen Einfluss auf die Festigkeit. Aber es erlaubt, die Belastung des Fundaments zu reduzieren und leichtere Baumaterialien zu verwenden;
  • Stärke Das erstaunliche Tandem aus Materialien wie Beton und Eisen schafft eine solide Grundlage. Die Plattform wird verwendet, um großspannige und stark belastete Strukturen zu überlappen;
  • Zuverlässigkeit. Betonkonstruktionen sind aufgrund der Verwendung von Bewehrungen sehr widerstandsfähig gegenüber multidirektionalen Belastungen. Sie widerstehen Lasten von 500 bis 800 kg pro Quadratmeter;
  • Feuerbeständigkeit. Die verwendeten Materialien sind selbst nicht brennbar. Der monolithische Ofen unterstützt die Verbrennung nicht und kann lange einer offenen Flamme standhalten.
  • die Kosten. Die Kosten der Überlappung überschreiten definitiv nicht die Kosten des Fabrikprodukts. Der Endpreis wird durch den ausgestatteten Bereich bestimmt.

Was ist eine Verstärkungsplatte?

  • Der Einsatz dieser Technologie bietet mehr Möglichkeiten bei der Innenraumplanung. In diesem Fall ist die Plattform sehr langlebig. Es widersteht leicht hohen Belastungen, unterliegt keiner Verbrennung und trägt nicht zur Entwicklung von Insekten, Pilzen und anderen pathogenen Bakterien bei.
  • Die Arbeiten werden nach bestimmten Regeln ausgeführt. Baumaterialien werden von bekannten Lieferanten gekauft, weil die Anwesenheit der Ehe inakzeptabel ist. Nur wenn wir uns an die Technologie halten, können wir über die angemessene Designstärke der fertigen Plattform sprechen. Ansonsten kann die Überlappung deformiert werden und zur Zerstörung nicht nur der Bodenplatte, sondern auch des gesamten Gebäudes führen.
  • Die Befüllung der Böden erfolgt mittels abnehmbarer Schalung, in die die Arbeitsbewehrung eingelegt wird. Metallstäbe werden durch Strickdraht miteinander verbunden oder durch eine Schweißmaschine verbunden.
  • Der starre Metallrahmen ist so positioniert, dass er vollständig in die Betonmasse eingelassen ist. Somit wird das Ventil die maximale Last an sich selbst aufnehmen, und die Lösung wird wiederum verhindern, dass der Sauerstoff in den Körper eindringt und das Metall nachteilig beeinflusst.

Bei der Erstellung des Bewehrungsschemas der Platte wird der Einbau der Zusatzbewehrung berücksichtigt, um die Abschnitte zu verstärken:

  • im Zentrum der Zukunftsplattform;
  • Kontakt des Monolithen mit Säulen, Innenwänden, Bögen usw.;
  • wo ist die Konzentration von Lasten (bei der Installation eines Kamins, schwere Ausrüstung, etc.);
  • der Kontakt der Decke mit den Löchern (Ausgang für die Treppe zum Obergeschoss, ein Durchgang für Lüftungs- oder Kaminrohre und andere Systeme).

Tipps zur Verstärkung von monolithischen Bodenplatten

  • Die Berechnung der Dicke der Bewehrungsüberlappung hängt von ihrer Länge ab. Wenn der Abstand zwischen den Lagerstützen 5 m beträgt, sollte die Dicke der Betonplattform 170 mm betragen. Das heißt, die Berechnung verwendet das Verhältnis 1/30. Strukturen mit einer Dicke von weniger als 150 mm dürfen jedoch nicht verwendet werden.

Platte Verstärkung Zeichnung

  • Mit einer minimalen Überlappungsdicke werden Metallelemente in einer Schicht gestapelt. Wenn dieser Parameter größer ist, dann zwei.
  • Für Mörtel verwendet Beton M200 (nicht niedriger). Diese Marke kombiniert gute Leistung und erschwinglichen Preis. Die Druckfestigkeitsklasse beträgt 150 kgf / cm.kv.
  • Der Durchmesser der Stahlstäbe variiert zwischen 8 und 14 mm. Bei einer zweilagigen Anordnung von Metallstäben sollte der Durchmesser des Metallwalzens der unteren Reihe größer sein als der obere. Hier können Sie das werkseitig hergestellte Mesh mit Zellen 150x150 mm oder 200x200 mm verwenden.
  • Die Schalung besteht aus Brettern und / oder feuchtigkeitsbeständigem Sperrholz. Die Stützen sind sicher befestigt, weil das Gewicht der gegossenen Struktur 300 kg pro Quadratmeter erreichen kann. Als tragende Elemente ist es besser, teleskopische Zahnstangenheber zu verwenden, mit denen Sie die erforderliche Höhe mit hoher Genauigkeit einstellen können. Jeder Träger hält einer Belastung von 2-2,5 kg stand.

Verstärkungsplatten machen es selbst

Schalung

  • Dieses Design ist abnehmbar, daher wird empfohlen, die Materialien zu verwenden, die in Zukunft verwendet werden können. Kantenplatten 150x25 mm sind hier geeignet. Sie werden jedoch keine perfekt ebene Oberfläche der zukünftigen Decke liefern, da ein gewisser Fehler in der Dicke dieses Holzes möglich ist. Alle Unregelmäßigkeiten lassen sich leicht unter der Putzschicht verstecken, besonders wenn Sie abgehängte Decken verlegen möchten.
  • In Fällen, in denen es von grundlegender Bedeutung ist, eine ebene Oberfläche zu haben, verwenden Sie anstelle von Platten laminiertes Sperrholz mit einer Dicke von 22 mm. Eine solche Verschalung kostet jedoch eine ordentliche Menge. Die folgende Option wird viel wirtschaftlicher: Die gleichen Verkleidungen dienen als Unterlage, und Sperrholz mit einer Dicke von 8-10 mm wird darüber gelegt.
  • Schalung mit Brettern (150x50 mm) ausstatten, die am Umfang des Raumes angebracht sind. Die Querstangen sind mit einer Neigung von 600-800 mm montiert, unter denen vertikale Stützen oder Teleskopschienen streng nach dem Niveau installiert sind.
  • Auf dem Rahmen werden die Bretter in der Größe 150x25 mm eng verlegt. Es ist nicht notwendig, sie an der Basis oder aneinander zu befestigen, da sonst nach Abschluß der Arbeiten (nach dem Gießen und Trocknen des Betons) große Schwierigkeiten bei der Demontage der Schalung auftreten. Bei Bedarf werden Sperrholzplatten auf die Bretter gelegt.
  • Damit das für die Schalung verwendete Material für andere Zwecke genutzt werden kann, ist das Design mit einer dichten Kunststofffolie überzogen. Die Leinwände werden nur auf der Grundlage der Schalung überlappt (nicht weniger als 200 mm), ohne sich den Enden zu nähern, es ist wichtig, Materialstaus während der Arbeit zu vermeiden.
  • Wenn die Platte als Bodenbelag unter dem Dach dienen soll, ist es besser, statt der Seitenbretter die Bretter aus Ziegeln oder Hohlblocksteinen mit einer der Dicke der Betonschicht entsprechenden Höhe zu verlegen.

Nach der Herstellung der Platte wird die Schalung demontiert, nicht gebrochen. In diesem Zusammenhang sollten sich alle Befestigungselemente an der Außenseite der Struktur befinden.

Armatur

  • Für die Bildung von Platten für kleine Spannweiten können Sie das Gitter mit seinen eigenen Händen verbinden. Es ist ratsam, die Stäbe in der Länge ohne Unterbrechungen zu legen. Wenn ein Strumpfband benötigt wird, werden die Metallelemente mit einer Überlappung von mindestens einem halben Meter montiert.
  • Die Kreuzungspunkte von senkrecht angeordneten Stäben werden mittels einer Draht- oder Schweißmaschine befestigt. Punktschweißen ist relevant, wenn eine Verstärkung mit großem Durchmesser verwendet wird. Beim Schweißen werden dünne Stäbe dünner, was zu einer Abnahme der Festigkeit des Metalls und folglich zu einem Verlust der Tragfähigkeit der fertigen Platte führt.
  • Zum Stricken können Sie einen speziellen Haken verwenden. Allerdings werden hier bestimmte Fähigkeiten benötigt, außerdem muss das Verdrehen von Draht noch verdreht werden. Deshalb können Sie im Rahmen des Baus eines Privathauses die übliche Zange machen.
  • Fertige Metallkarten können den Prozess erheblich erleichtern. Ihre Verlegung erfolgt mit einer Überlappung - mindestens 2 Zellen, dh die gleichen 400 mm werden erhalten. Sie sind mit Hilfe von Drähten miteinander verbunden.
  • Der Metallrahmen sollte nicht direkt auf dem Boden der Schalung liegen. Es ist auf Steinen, gebrochenen Fliesen mit einer Dicke von mindestens 40-50 mm installiert. Wenn die Bemessungsdicke einer Stahlbetonplatte mehr als 150 mm beträgt, wird ein anderes Gitter mit der gleichen Methode gestrickt. Die zweite Verstärkungsschicht sollte von der ersten entfernt sein, aber gleichzeitig sollte die Oberseite vollständig mit Beton überlappt sein.
  • Orte mit erhöhter Belastung werden durch zusätzliche Stäbe verstärkt. Biegeverstärkung sollte mechanisch durchgeführt werden. Die Erwärmung des Metalls verändert seine Struktur, was zu einem Verlust der Duktilität und infolgedessen zu einer Rissbildung des Werkstücks führt.
  • Zwirnwire werden auf ziemlich einfache Weise geerntet. Der Schacht ist an 3-5 äquidistanten Punkten mit Klebeband vorbefestigt, dessen Abstand einer zweckmäßigen Länge zum Verdrehen entsprechen soll. Mit der Mühle wird die Spule durch die mit Klebeband markierten Bereiche geschnitten.

Konkrete Lösung

  • Erleichtert den Prozess des Gießens der speziellen Ausrüstung der Verschalung erheblich. In der Anlage werden der Betonlösung Weichmacher, Hydrophobierungsmittel und andere Additive hinzugefügt, die die physikalischen und technischen Eigenschaften der fertigen Lösung verbessern.
  • Es gibt jedoch nicht immer einen Ort für die Ankunft eines Betonmischers, und die Bestellung für einen kleinen Bereich ist unpraktisch. Daher ist es in einigen Fällen notwendig, das Kneten der Lösung von Hand durchzuführen. Der Ofen muss in einem Schritt gegossen werden, 2-3 Personen brauchen hier Hilfe.
  • Zum Kneten wird ein Teil des Betons genommen: 3 Teile gesiebter Sand; 5 Stück Schutt oder Kies; Wasser 20% der gesamten Schüttgüter.
  • Zuerst mischen sich alle trockenen Komponenten, dann wird die notwendige Wassermenge zugegeben. Es ist problematisch, dies manuell zu tun, so wird hier ein Betonmischer verwendet, der von den Nachbarn im Grundstück genommen oder von Baufirmen gemietet wird.
  • Nach dem Kneten wird die Lösung sofort verwendet. Getrocknete Mischung kann nicht mit Wasser verdünnt werden, leider muss sie weggeworfen werden. Daher ist es wichtig, alle vorbereitenden Arbeiten in der richtigen Menge durchzuführen und unmittelbar vor dem Gießen die Betonlösung zu mischen.
  • Beim Gießen unbedingt einen Vibrator verwenden. Wenn es keine gibt, dann können Sie mit einem Hammer auf ein offenes Gitter und Holzschalungselemente gleichmäßig tippen.
  • Gehärtet schrumpft die Betonmasse, bei einem schnellen Prozess können sich in der Platte Mikrorisse bilden. Um ihr Aussehen zu vermeiden, wird die Oberfläche regelmäßig angefeuchtet und mit einer Plastikfolie abgedeckt, die die Verdunstung von Feuchtigkeit verlangsamt. Die Benetzung erfolgt nicht direkt, sondern durch Sprühen.
  • Beton erreicht seine Festigkeit nach 4 Wochen. Um sicherzustellen, dass die Platte vollständig trocken ist, wird ein Stück Dachmaterial auf einer kleinen Fläche ausgelegt und für einen Tag belassen. Ein dunkler Fleck unter einer Folie aus wasserabweisendem Material zeigt an, dass die Platte nicht trocken und daher nicht gebrauchsfertig ist.

Indem du einfache Regeln befolgst und hochwertige Materialien verwendest, kannst du erstaunliche Ergebnisse erzielen, selbst für Anfänger. Eine solche Decke für ein privates Haus, eine Garage oder ein anderes Gebäude ist die beste Option. Vor allem, wenn für spezielle Geräte kein Zugang zu dem im Bau befindlichen Objekt besteht. Darüber hinaus bietet die verstärkte Decke mehr Möglichkeiten als fertige Betonwaren. Werkseitig hergestellte Produkte in Standardgrößen werden für rechteckige Konstruktionen verwendet. Und diese Technologie ist ideal, wenn Sie von Standardlösungen wegkommen und ein Haus bauen möchten, ohne an quadratische oder rechteckige Formen gebunden zu sein.

Verstärkungsplatte Video