Verstärkung einer monolithischen Bodenplatte und Berechnungsgrundlage

Um eine zuverlässige Überlappung zu erzielen, ist es notwendig, die Bewehrung richtig auszuführen, was bei Biegebelastungen Festigkeit verleiht und den Druck gleichmäßig auf das Fundament verteilt. Monolithische Bodenplatten sind billiger, da sie keine Hebevorrichtungen auf der Baustelle erfordern. Sie können vorläufige Berechnungen für kleine Spannweiten unter Verwendung der Formeln der regulatorischen Dokumente durchführen.

Je nach Ausführung des Deckenrahmens werden Holz und Stahlbeton montiert. Letztere sind wiederum unterteilt in:

  • Standard-Stahlbetonplatten in verschiedenen Ausführungen;
  • monolithische Überlappung.

Der Vorteil der Fertigplatten in der professionellen Produktion gemäß den Anforderungen von SNiP: Geringes Gewicht aufgrund der beim Gießen entstandenen Hohlräume. Durch die Anzahl und Form der inneren Struktur des Ofens ist:

  • Multischale - mit runden Längslöchern;
  • gerippt - komplexes Oberflächenprofil;
  • hohl - schmale, geformte Platten werden als Einsätze verwendet.

Fertige Platten rechtfertigen ihren Einsatz im Großbau, zum Beispiel beim Bau von Hochhäusern. Aber sie haben ihre Nachteile beim Verlegen:

  • das Vorhandensein von Gelenken;
  • Verwendung von Hebezeugen;
  • passen Sie nur Standardraumgrößen an;
  • Unmöglichkeit, überlagerte Überlappungen, Öffnungen für Auszüge usw. zu erstellen.

Die Installation von Platten ist teuer. Es ist notwendig, für den Transport mit einem speziellen Auto, Laden und Installation mit einem Kran zu bezahlen. Um eine spezielle Ausrüstung nicht zweimal zu verursachen, ist es wünschenswert, die Platten unmittelbar an der Maschine anzubringen. Wenn wir den individuellen Bau von kleinen Hütten und Häusern betrachten, empfehlen Experten eine unabhängige Herstellung von Fußböden. Beton wird direkt vor Ort gegossen. Vorkonstruierte Schalungsverkleidung und verstärkte Masche.

Stahlbetonböden werden auf die gleiche Weise hergestellt wie Fertigplatten aus 2 Materialien:

  • Eisenstangen;
  • Zementmörtel.

Beton hat eine hohe Härte, ist aber spröde und verformt sich nicht, kollabiert durch Stöße. Das Metall ist weicher, toleriert Biege- und Torsionsspannungen. Wenn diese zwei Materialien kombiniert werden, werden haltbare Strukturen erhalten, die jegliche Lasten tragen.

  • Mangel an Nähten und Fugen;
  • flache feste Oberfläche;
  • die Fähigkeit, sich über jede Form und Größe der Räumlichkeiten zu überlappen;
  • Installation und Montage von Ventilen wird vor Ort durchgeführt;
  • verstärkter Betonmonolith verstärkt die Struktur, bindet die Wände zusammen;
  • nach dem Einbau ist es nicht notwendig, die Fugen abzudichten und die Übergänge aufeinander auszurichten;
  • lokale große Belastung auf dem Boden ist gleichmäßig auf dem Fundament verteilt;
  • Es ist leicht, verschiedene Öffnungen zwischen den Böden für die Treppen und die Kommunikationsbrunnen zu machen.

Zu den Nachteilen der Verstärkung gehören große Arbeitskosten für die Montage des Bewehrungsnetzes und ein langer Prozess des Trocknens und Härtens des Betons.

Die Berechnung der Überlappungsparameter sollte auf der Grundlage der Anforderungen des SNiP erfolgen. Die berechnete Größe der Stärke wird zu 30% addiert, bzw. die Zahlen werden mit einem Sicherheitsfaktor von 1,3 multipliziert. Die Berechnung berücksichtigt nur tragende Wände und Stützen, die auf dem Fundament stehen. Partitionen können nicht als Unterstützung dienen.

Eine ungefähre Berechnung der Dicke der Überlappung relativ zu dem Abstand zwischen den Wänden ist ein Verhältnis von 1:30 (jeweils die Dicke der Platte und die Länge der Spannweite). Ein klassisches Beispiel aus Nachschlagewerken ist eine Raumbreite von 6 Metern, also 6000 mm. Dann sollte die Überlappung eine Dicke von 200 mm haben.

Wenn der Abstand zwischen den Wänden 4 Meter beträgt, kann nach Berechnungen eine 120-mm-Platte montiert werden. In der Praxis ist eine solche Verstärkung einer monolithischen Platte nur für Nicht-Wohn-Dachböden geeignet, die keine sperrigen Möbel sind. Die restlichen Stockwerke (Decken), ist es wünschenswert, 150 mm mit zwei Reihen von verstärkten Mesh zu machen. Sie können in der zweiten Reihe sparen, indem Sie die Stange in Schritten von 2 Mal auf 8 mm einstellen.

Wenn die Spannweite größer als 6 m ist, erhöhen sich die Durchbiegungen und andere Belastungen erheblich. Alle Überlappungsmaße und Zeichnungen sollten von Spezialisten durchgeführt werden. Annähernde Berechnungen können nicht alle Nuancen berücksichtigen.

Gemäß der Empfehlung von SNiP in Wohngebäuden sollte die Überlappung zwei Reihen von Bewehrungsmatten aufweisen. Abhängig von der berechneten Dicke kann die obere Reihe einen kleineren Verstärkungsquerschnitt und eine größere Maschenweite aufweisen. Die von Experten empfohlenen Größen für Flüge von 6 m und 4 m bei Standardbelastung eines Hauses sind in der Tabelle aufgeführt.

Spannengröße, Plattendicke, Gitterebene

Bolzendurchmesser in mm

Oberer Stabdurchmesser in mm

Zellgröße

6 m, 20 cm, niedriger

6 m, 20 cm, oben

Bis zu 6 m, 20 cm, oben

4 m, 15 cm, niedriger

4 m, 15 cm, oben

Die Berechnung erfolgt über den maximalen Abstand zwischen den Wänden. Über den Räumen einer Etage passt die gleiche Dicke der Überlappung, die Berechnung erfolgt auf dem Raum mit der maximalen Größe. Geschätzte Werte werden aufgerundet.

Das Gewebe besteht aus warmgewalzten rundgewalzten Rundprofilen aus kohlenstoffarmem Stahl 3A. Dies bedeutet, dass das Metall eine hohe Plastizität hat, es wird gut sein, die Betonüberlappung mit großen stationären Lasten und Vibrationen von Erdbeben zu halten, die Arbeit von schweren Maschinen, schwacher Erde.

Die Länge der Stange reicht möglicherweise nicht aus, um eine feste Überlappung zu erzeugen. Um dies zu tun, ist das Andocken von Docks abgeschlossen. Das Auto wird nebeneinander in einem Abstand von 10 Durchmessern gelegt und mit Draht gebunden. Für eine Stange mit einer Dicke von 8 mm beträgt das Doppelgelenk 80 mm (8 cm). Ähnliches gilt für gerolltes F12 - 48 cm Gelenk: Das Andocken von Stäben wird verschoben, es sollte nicht in einer Linie liegen.

Für die Verbindung können Sie schweißen und die Naht entlang verlegen. Dies verliert die Flexibilität des Designs.

Gitterstäbe sind mit 1,5-2 mm Draht miteinander verbunden. Jede Kreuzung ist fest verdreht. Der Abstand zwischen den Gittern beträgt ca. 8 cm und ist mit einem 8 mm langen Stab versehen. Binding sollte an der Kreuzung auf dem unteren Gitter sein.

Unter der unteren Bewehrung muss eine Lücke zum Gießen einer Betonschicht von 2 cm belassen werden, indem im Abstand von 1 m Kunststoffkonusklammern an die Schalung montiert werden.

Um die Decke mit Wänden entlang des Umfangs zu verbinden, wird ein Kanal erstellt - Seitenschalung. Es ist vertikal installiert, dient als Grenze der Ausbreitung von Beton. Entlang es führt Umreifungsband, verstärkende Ecken. Nach dem Aushärten der Platte wird diese Box entfernt, ein flaches Ende bleibt erhalten.

Die Schalung wird in einem Abstand von 2 cm von den Enden und den Längsstäben nach dem Abschluss der Montage des Bewehrungsnetzes installiert und gewährleistet die Lage des Metalls im Inneren des Betons. Seine Entfernung von der Ebene der Mauer beträgt 15 cm für Mauerwerk und Schlackenstein. Der Porenbeton ist weniger haltbar, die Überlappung der Überlappung beträgt 20 cm, dieser Abstand an der Wand zum Ausguss ist mit einer speziellen Verbindung bedeckt, die Vibrationen absorbiert. Diese Schicht erhöht signifikant die Stärke des Gebäudes.

Ähnliche Schalungen werden an den Stellen platziert, an denen die Löcher verbleiben sollen. Dies sind vor allem Treppen zwischen den Etagen, Rohranschlüsse, Lüftungsanlagen und Kommunikationsleitungen. Sie sind mit einem Netz verschlossen und werden nicht gegossen.

Für die korrekte Montage der Decke ist Zeichnen. Darauf können Sie den Verbrauch aller Materialien berechnen, vom Draht zum Umreifen bis zur Zementmenge.

  1. 1. Bevor eine Zeichnung erstellt wird, müssen alle Räume und der Außenumfang des Hauses vermessen werden, wenn kein Projekt vorhanden ist. Sie sind von der Achse der Wand gemacht.
  2. 2. Markieren Sie alle Öffnungen, die nicht gegossen werden.
  3. 3. Die Konturen aller tragenden Wände und der Teile der Zwischenwände werden aufgetragen. Ein detailliertes Schema der Umreifung, Vernetzung, Härtung mit Angabe der Dicke der Stange, der Verbindungsstellen und der Ausrichtung wird durchgeführt.
  4. 4. Die Zeichnung zeigt die Größe der Zellen und die Position des äußersten Längsstabs von der Kante der Füllung an.
  5. 5. Berechnen Sie die Abmessungen des Profistücks unter der unteren Ebene der Platte.

Beim Erstellen eines Rastermusters ist die Anzahl der Zellen in den meisten Fällen keine Ganzzahl. Die Verstärkung sollte verschoben werden und die gleiche reduzierte Größe der Zellen in der Nähe der Wände erhalten.

Es bleibt übrig, das Material zu berechnen. Die Länge des Balkens multipliziert mit ihrer Anzahl. Die resultierende Zahl zu den Kosten der Gelenke hinzufügen und die resultierende Zahl um 2% erhöhen. Schluss mit dem Kauf im großen Stil.

Die Fläche der Überlappung berechnet sich aus der Anzahl der Kunststoffhalter und wie viel gerollt wird auf den Einsatz zwischen den Gittern.

Die Berechnung der Zementzusammensetzung basiert auf der Dicke des Bodens und seiner Fläche.

Der Anker oben und unten sollte mit einer Lösung mit einer Mindestdicke von 20 mm abgedeckt werden. Wenn Luft in die Metalloberfläche eindringt, bildet sich Korrosion und Zerstörung beginnt. Bei einer Überlappung von mehr als 15 cm mit einer Verstärkung in 2 Schichten wird mehr der Lösung oben verteilt.

Die Zeichnung wird auch verwendet, um die Anzahl der Schalungen, Stützpfeiler und Holzbalken zu berechnen, um die untere Stützebene zu schaffen - eine Plattform zum Befüllen des Bodens.

Legen Sie die Befestigungen der Stäbe an und binden Sie alle Überschneidungen mit einem Draht an jeden Entwickler. Um Sicherheit zu gewährleisten, werden Berechnungen von Überlappungen und die Erstellung eines Projekts zu Hause am besten den Profis überlassen.

Nachdem alle Berechnungen durchgeführt wurden und die Zeichnung erstellt wurde, fahren Sie mit der Installation der Schalung für die gesamte Länge der Platte fort. Dafür werden meist Bretter mit den Maßen 50x150 mm, Stangen und Sperrholz verwendet. Die Richtigkeit der Konstruktion von Strukturen wird anhand eines Levels oder Levels überwacht. Der nächste Schritt besteht darin, die untere Reihe von Ventilen entsprechend dem Projekt zu verlegen. Alle Metallrahmenverbindungen sind gestaffelt ausgeführt.

Als Ergebnis sollte sich herausstellen, dass der gesamte Raum zwischen der Bewehrung und der Schalung mit Beton ausgefüllt wurde. Dazu wird das Netz auf Stative gelegt und mit Strickdraht versiegelt.

In keinem Fall darf Schweißen zum Binden von Elementen verwendet werden.

Auf der ersten Schicht die zweite Reihe der Ventile montieren. Alle Gegenstände werden auf einem speziellen Ständer platziert.

Der nächste Schritt besteht darin, die Schalung zuerst mit einer Flüssigkeit und dann mit einer dickeren Betonschicht (meistens M200) zu gießen. Die erste Schicht sollte Sauerrahm in der Konsistenz ähneln, und Luftblasen werden sorgfältig davon mit einer Schaufel entfernt. Um das Brechen von Beton zu verhindern, wird es in den ersten 2-3 Tagen mit Wasser angefeuchtet. Wenn die gesamte Struktur aushärtet (es sollte mindestens 30 Tage dauern), wird die Schalung entfernt.

Verstärkung monolithische Platten machen es selbst

Der Empfang von Verstärkung ist in fast allen Bereichen des Bauens allgegenwärtig. Mit ihrer Verwendung machen sie Stufen für Treppen, eine Veranda aus Beton, monolithische Platten für Fußböden. Das Wesen der Verstärkung liegt in der organischen Verbindung verschiedener Materialien zu einem Ganzen. Zum Beispiel Verstärkung und Beton. Beton hat von Natur aus eine sehr hohe Festigkeit, ist aber gleichzeitig zu zerbrechlich. Das Metall, das Teil der Verstärkung ist, ist elastisch. Die Kombination dieser beiden Materialien schafft daher eine Art Synergie, dh die Eigenschaften von Stahlbeton sind viel besser und nützlicher als die Eigenschaften von Beton oder Metall. Stahlbeton ist in der Lage, solchen Vibrationen und Vibrationen standzuhalten, die gewöhnlicher Beton niemals tolerieren wird. Im Kern spielt die Verstärkung die Rolle eines bestimmten Skeletts für Betonprodukte, denn ohne dieses würde es bei der ersten Ladung einfach in Stücke zerfallen.

Was Sie über die Bewehrung von Böden wissen müssen

Für die Durchführung der Bewehrung von Beton verwendet Bewehrungsstahl bar. Seine Dicke variiert von 8 bis 14 mm bei einer Plattendicke von bis zu 150 mm. Beim Kauf von fertigen Bodenplatten ist zu berücksichtigen, dass sie in festen, gerippten und hohlen Fabriken hergestellt werden. Besonders beliebt ist die letzte Option. Dies liegt an der Tatsache, dass solche Platten aufgrund der Hohlräume innerhalb des Betonmonolithen ein relativ geringes Gewicht, eine ausgezeichnete Isolierleistung, eine schlechte Schallabsorption und auch eine gute Deformation aufweisen.

Produzieren Sie Bodenplatten aus schweren Betonqualitäten. Ihre Standardgrößen sind durch drei Größen gekennzeichnet: Länge - 4, 5 oder 6 m, Dicke - 140, 180 oder 220 mm, zulässige Belastung - 150, 190 oder 230 kg / m2.

Es versteht sich, dass die gekauften Platten beim Verlegen immer Fugen bilden, die gestuft sein können, was die Gleichmäßigkeit der von ihnen gebildeten Oberfläche negativ beeinflusst. Wenn Sie die monolithische Platte mit Ihren eigenen Händen verstärken, erhalten Sie eine gleichmäßige und glatte Oberfläche ohne Fugen.

Was sind die Verstärkungsmöglichkeiten?

Die Verwendung von Stahlbetonkonstruktionen ermöglicht nicht nur die Erwärmung des Gebäudes, sondern auch die Beschleunigung des Bauprozesses. Die relativ geringe Masse von Platten mit Bewehrung reduziert die Belastung des Fundaments. Die Konstruktion selbst ist ziemlich langlebig und kann nicht nur lange und signifikante Belastung, sondern auch die ernsten Auswirkungen von Feuer standhalten. Im Brandfall halten Stahlbetondecken das Gebäude für eine Stunde, während Holzbauten nach 25 Minuten zusammenbrechen.

Die Verwendung von monolithischen Platten mit Bewehrung ermöglicht es, Gebäude und Strukturen mit einem beliebigen Grad an Komplexität zu bauen. Mit ihrer Hilfe ist es recht einfach, die geometrischen Merkmale des Raums zu korrigieren und nicht standardmäßige Überlappungen sowohl in der Größe als auch in der Form zu erstellen. Da die Stützen für solche Platten nicht nur die Wände des Gebäudes sind, sondern auch verschiedene Bögen mit Säulen, erhöhen sich die Möglichkeiten der Planung erheblich.

Wie können Sie eine monolithische Platte mit Ihren eigenen Händen machen?

In der Konstruktionsliteratur kann eine sehr einfache Formel gefunden werden, mit der es einfach ist, die Dicke der Überlappung zu berechnen. Nehmen Sie die Länge der Spannweite und teilen Sie sie durch 30. Das Ergebnis ist die optimale Dicke der zukünftigen Platte. Das klassische Schema von Verstärkungsplatten beinhaltet die Anordnung von Arbeitsstäben im oberen und unteren Teil der Platte. Dies verteilt die Belastung aller Verstärkungen und stoppt von der Stange. Bei einer Plattendicke von weniger als 80 mm ist es durchaus ausreichend, keinen Bewehrungsstab, sondern ein Drahtgeflecht zu verwenden. Man muss es nur so machen, dass es sich im Inneren des Monolithen befindet. Dazu wird das Gitter 2,3 cm über die zu gießende Oberfläche angehoben.

Der Verstärkungsstab ist mit Draht verbunden oder durch Schweißen befestigt. Die erste Methode ist schneller und bequemer. Zum Binden verwenden Sie einen speziellen Haken, der unabhängig hergestellt werden kann, aber im Laden gekauft werden kann. In dem Fall, in dem die Platte eine Dicke von etwa 150 mm oder mehr annimmt, müssen Sie zwei Verstärkungsschichten herstellen. Die Schichten werden übereinander gemacht und verbinden sich mit Brücken. Die Größe der resultierenden Zellen sollte zwischen 150 und 200 mm variieren. Für die normale Festigkeit bei selbständiger Produktion der Bodenplatte ist es empfehlenswert, eine Stange mit dem gleichen Querschnitt zu verwenden. Um die Festigkeit noch weiter zu erhöhen, kann die Bewehrung mit Stangen von 40 bis 150 mm Länge an die Hauptstruktur gebunden werden.

Die Verteilung der Belastung auf die gesamte Struktur erfolgt so, dass ihr Hauptanteil auf die untere Bewehrungsschicht fällt. In diesem Fall unterliegt die obere Schicht Druckeffekten wie Beton. Die Bewehrung erfolgt durch Gießen von Beton in die Schalung über die gesamte Deckenfläche.

Im Allgemeinen ist der gesamte Prozess der Erstellung einer Betonplatte in drei Komponenten unterteilt: die Installation von Schalung, Bewehrung und Betonieren. Betrachte sie alle.

Schalung erstellen

Die Schalung zum Gießen monolithischer Überlappung ähnelt einem horizontalen "Deck" aus speziellem feuchtigkeitsbeständigem Sperrholz, das 18-25 mm dick ist oder aus einem 40 mm starken, dicht geschnittenen Brett. Installieren Sie es auf einem zuverlässigen Träger aus einer Holzstange (80-100x100 mm), horizontal angeordnet.

Horizontale Balkenbalken werden von starken vertikalen Pfosten getragen, die entweder fertig sind, speziell (teleskopisch) oder unabhängig von festem 100x100 mm Holz, Rundholz mit einem Durchmesser von 80-100 mm, sowie starken Metallrohren oder einer Kanalschiene vorbereitet sind.

Um den Bedarf an Materialien für den Bau der Schalung zu ermitteln, müssen Sie die Fläche des gesamten Bodens und seine Dicke berechnen. Letzteres ist von 10 bis 20 cm, abhängig davon, wie breit die Spannweite ist und die Last für den zukünftigen Betrieb geplant ist. Die Stärke der Schalung sollte so sein, dass sie ohne die geringste Verformung dem Gewicht des Betons und der darin eingebetteten Bewehrung widerstehen kann. Bei einer Bodenstärke von 20 cm beträgt das Gewicht der resultierenden Platte etwa 500 kg pro m2. Die Schalungsoberfläche besteht am besten aus gewöhnlichem oder laminiertem 20-mm-Sperrholz. Bei Verwendung von Sperrholz mit Laminatbeschichtung erhalten Sie eine perfekt glatte Decke, die keine großen Nacharbeiten erfordert. Die Höhe der Installationsschalung wird anhand einer Ebene oder Konstruktionsebene bestimmt. Um dies zu tun, schlagen Sie eine horizontale Linie, die der Höhe der zukünftigen Überlappung entsprechen muss, entlang des Umfangs der gesamten Spannweite ab.

Bei Verwendung von Teleskopschienen werden sie hauptsächlich entlang der Kanten mit Stativen und Uniformen (Kronen) installiert. Auf den Pfosten werden die Träger der Längsrichtung in einem Abstand von 2 m installiert, erst danach können Zwischenträger installiert werden. Es ist nicht notwendig, Stative für alles zu machen. Normalerweise genügt es, diese Struktur mit 30-40% Racks zu versorgen. Der Abstand zwischen den Zwischenstützen ergibt sich aus der Berechnung der Deckenstärke und der Dicke der Stützen selbst. Gemittelt auf einem Regal mit einer Last von 900 - 1200 kg sollte nicht mehr als 1 m2 Schalung zugeteilt werden.

Wenn die Entscheidung getroffen wird, selbstgebaute Regale zu verwenden, sollte ihre Länge der Installationshöhe des unteren Teils der Längsträger entsprechen. Installieren Sie selbstgebaute Racks in 1-m-Schritten auf einer festen Unterlage oder auf dicken Brettern mit ausreichender Fläche. Die Längsverzögerungen sind quer in einem Abstand von 0,5 m voneinander angeordnet, und auf ihnen sind Platten aus dickem Sperrholz angeordnet. Die obere Oberfläche dieser Struktur muss streng horizontal sein und eine vorfixierte Ebene erfüllen.

Wenn Schnittbretter für den oberen Teil der Schalung verwendet werden, müssen sie eng ausgerichtet sein, und eine dichte Polyethylenfolie oder Dachmaterial wird darüber gelegt. Ein Rand einheitlicher Höhe, der der Dicke der Platte entspricht, ist entlang des gesamten Umfangs der beplankten Schalung angebracht. An den Ecken muss es sicher verbunden sein.

Wie man die Verstärkung der Betonplatte unabhängig macht

Die Stahlbewehrungsklasse A3 wird durch Warmwalzen hergestellt. Es kann von 8 bis 14 mm Durchmesser mit einer glatten oder gerippten Oberfläche sein. Es eignet sich am besten für die unabhängige Erstellung von monolithischen bewehrten Böden. Das erste Gitter ist am Boden der vorgesehenen Platte und das zweite an der Oberseite angebracht. Die Schalung sollte so aufgestellt werden, dass sich beide Gitter im Monolith der Platte befinden. Der Abstand vom oberen Gitter zur Oberfläche sollte mindestens 2 cm betragen.Die Verstärkung sollte mit einem Bindedraht an das Gitter gebunden werden, wobei Zellen mit Seiten von 200 oder 150 mm gebildet werden. Heute gibt es spezielle Maschinen zum Stricken von Beschlägen, aber Sie können es mit einem gewöhnlichen Handhaken machen.

Der Einsatz einer Schweißmaschine ist nur dann sinnvoll, wenn man sie gut beherrschen kann, da unwirksame Vorgänge zu einer Ausdünnung der Stäbe in den Schweißbereichen führen können, was zwangsläufig zur Zerstörung führt. Es sollte keine Lücken entlang der gesamten Länge des Gitters geben, daher sollten sie, wenn die Länge der Stäbe nicht ausreichend ist, mit einer Überlappung von mindestens 50 cm erhöht werden, wobei alle Verbindungen in einem schachbrettartigen Muster angeordnet werden sollten. An allen Rändern des Netzes sind U-förmige Formen miteinander verbunden. Es ist notwendig, Stäbe nur unter dringenden Bedarf ohne Heizung zu biegen. Das glühende Metall bricht seine innere Struktur, was zu einem Bruch des Stabes führen kann. An den Stellen, an denen zusätzliche Lasten angenommen werden, werden diese in einem speziellen Modus mit zusätzlichen Stäben verstärkt. Bei der Verstärkung sollten Sie die Orte berücksichtigen, an denen technische Kommunikation stattfindet. Wenn möglich, ist es besser, Löcher zu hinterlassen, indem man ein Rohrstück einführt. Insbesondere erfordert die Verstärkung der gesamten Fläche der Unterstützung an den Wänden und Säulen. Im letzteren Fall muss der Gewinn voluminös sein.

Betonmischung gießen

Sobald das gesamte Bewehrungsgitter verbunden ist, können Sie damit beginnen, es zu füllen. Verwenden Sie hierfür am besten eine Betonpumpe. Wenn der Umfang der Arbeit nicht sehr groß ist, dann ist es durchaus möglich, ohne sie fertig zu werden. In diesem Fall benötigen Sie mindestens zwei Helfer, die den Beton im Betonmischer kneten und zum Gießen anheben. Beim Füllen der Schalung mit einer Betonlösung muss das Gemisch periodisch verdichtet werden. Das Beste daran ist, dass ein spezieller Bauvibrator dafür geeignet ist, aber in Ermangelung eines ist es möglich, den Hammer von Zeit zu Zeit auf die Schalung oder die offenen Teile des Bewehrungsnetzes rhythmisch zu klopfen.

Bei der Erstarrung kommt es zu einer deutlichen Schrumpfung des Betons, die bei einem beschleunigten Trocknungsprozess zum Auftreten von Mikrorissen führen kann. In dieser Hinsicht muss der geflutete Ofen mehrere Tage lang mit Wasser bewässert werden, insbesondere in der Hitze. Sie müssen jedoch wissen, dass Wasser mit einem Schlauch mit einem Sprinkler oder einer Gießkanne gespritzt werden soll, da ein direkter Strahl die Oberfläche von Beton beschädigen kann, der noch nicht ausgehärtet ist. Um das Auftreten von Rissen zu vermeiden, wird manchmal ein spezielles Polymernetz unter der untersten Schicht angeordnet, und der Rest der Struktur ist bereits darauf aufgebaut. In anderen Fällen wird das Polymergitter als Hauptverstärkungselement verwendet. Dies ist dort möglich, wo es unmöglich ist, aus Stäben und sogar aus Draht eine Verstärkung aufzubauen.

Eine vollständige Aushärtung des Betons erfolgt frühestens nach 3 - 4 Wochen. Bis zu diesem Zeitpunkt ist es nicht notwendig, Arbeiten an der Anlage durchzuführen und die Schalung zu demontieren. Nach dieser Zeit wird die Schalung demontiert und es entsteht eine Betondecke, die die Decke für die darunter liegenden Räume darstellt. Sogar krummlinige Überlappungen jeglicher Konfiguration können auf diese Weise erzeugt werden.

Wenn Sie Ihr eigenes Haus oder Cottage bauen, ist es möglich, eigene Betonbodenplatten mit Beschlägen im Inneren zu erstellen. Diese Konstruktion ist viel sicherer und langlebiger als Holz, sollte aber nur auf massiven Beton- oder Ziegelwänden errichtet werden. Die Verwendung von Leichtbetonsteinen oder Holz als Wandmaterial beseitigt diese Möglichkeit, da solche Wände dem Gewicht von Stahlbetonböden nicht standhalten können.

Hausbau

Der am häufigsten verwendete Boden in der Konstruktion von einzelnen Flachbauten sind Stahlbetonprodukte mit einer hohlen Struktur. Für ihre Installation benötigt jedoch Hebeausrüstung, die die Gesamtkosten der Arbeit beeinflusst. Darüber hinaus werden vorgefertigte Plattformen für Häuser mit einfachen Formen verwendet.

Inhalt:

Einige Entwickler ziehen es vor, ihre eigene Überlappung aus Stahlbeton zu machen. Diese Methode eignet sich am besten für Objekte mit unregelmäßiger Geometrie. Dies wiederum ermöglicht es Ihnen, sich von Standards zu entfernen und Strukturen aufzubauen, die in Bezug auf die Architektur komplex sind.

Bodenplatte Verstärkung Foto

Vorteile der Bodenplattenbewehrung

Die verstärkte Plattform, die unter Berücksichtigung der technologischen Feinheiten gebaut wurde, wird mehr als ein Dutzend Jahre dauern. Beim Gießen werden sogar Decken (ohne Nähte) und die gleichen Böden erhalten, die keine teure und zeitaufwendige Arbeit an der Innenausstattung erfordern.

Zu den Vorteilen gehören:

  • Gewicht Diese Konstruktion wiegt im Vergleich zu vorgefertigten Stahlbetonplatten deutlich weniger, hat jedoch keinen Einfluss auf die Festigkeit. Aber es erlaubt, die Belastung des Fundaments zu reduzieren und leichtere Baumaterialien zu verwenden;
  • Stärke Das erstaunliche Tandem aus Materialien wie Beton und Eisen schafft eine solide Grundlage. Die Plattform wird verwendet, um großspannige und stark belastete Strukturen zu überlappen;
  • Zuverlässigkeit. Betonkonstruktionen sind aufgrund der Verwendung von Bewehrungen sehr widerstandsfähig gegenüber multidirektionalen Belastungen. Sie widerstehen Lasten von 500 bis 800 kg pro Quadratmeter;
  • Feuerbeständigkeit. Die verwendeten Materialien sind selbst nicht brennbar. Der monolithische Ofen unterstützt die Verbrennung nicht und kann lange einer offenen Flamme standhalten.
  • die Kosten. Die Kosten der Überlappung überschreiten definitiv nicht die Kosten des Fabrikprodukts. Der Endpreis wird durch den ausgestatteten Bereich bestimmt.

Was ist eine Verstärkungsplatte?

  • Der Einsatz dieser Technologie bietet mehr Möglichkeiten bei der Innenraumplanung. In diesem Fall ist die Plattform sehr langlebig. Es widersteht leicht hohen Belastungen, unterliegt keiner Verbrennung und trägt nicht zur Entwicklung von Insekten, Pilzen und anderen pathogenen Bakterien bei.
  • Die Arbeiten werden nach bestimmten Regeln ausgeführt. Baumaterialien werden von bekannten Lieferanten gekauft, weil die Anwesenheit der Ehe inakzeptabel ist. Nur wenn wir uns an die Technologie halten, können wir über die angemessene Designstärke der fertigen Plattform sprechen. Ansonsten kann die Überlappung deformiert werden und zur Zerstörung nicht nur der Bodenplatte, sondern auch des gesamten Gebäudes führen.
  • Die Befüllung der Böden erfolgt mittels abnehmbarer Schalung, in die die Arbeitsbewehrung eingelegt wird. Metallstäbe werden durch Strickdraht miteinander verbunden oder durch eine Schweißmaschine verbunden.
  • Der starre Metallrahmen ist so positioniert, dass er vollständig in die Betonmasse eingelassen ist. Somit wird das Ventil die maximale Last an sich selbst aufnehmen, und die Lösung wird wiederum verhindern, dass der Sauerstoff in den Körper eindringt und das Metall nachteilig beeinflusst.

Bei der Erstellung des Bewehrungsschemas der Platte wird der Einbau der Zusatzbewehrung berücksichtigt, um die Abschnitte zu verstärken:

  • im Zentrum der Zukunftsplattform;
  • Kontakt des Monolithen mit Säulen, Innenwänden, Bögen usw.;
  • wo ist die Konzentration von Lasten (bei der Installation eines Kamins, schwere Ausrüstung, etc.);
  • der Kontakt der Decke mit den Löchern (Ausgang für die Treppe zum Obergeschoss, ein Durchgang für Lüftungs- oder Kaminrohre und andere Systeme).

Tipps zur Verstärkung von monolithischen Bodenplatten

  • Die Berechnung der Dicke der Bewehrungsüberlappung hängt von ihrer Länge ab. Wenn der Abstand zwischen den Lagerstützen 5 m beträgt, sollte die Dicke der Betonplattform 170 mm betragen. Das heißt, die Berechnung verwendet das Verhältnis 1/30. Strukturen mit einer Dicke von weniger als 150 mm dürfen jedoch nicht verwendet werden.

Platte Verstärkung Zeichnung

  • Mit einer minimalen Überlappungsdicke werden Metallelemente in einer Schicht gestapelt. Wenn dieser Parameter größer ist, dann zwei.
  • Für Mörtel verwendet Beton M200 (nicht niedriger). Diese Marke kombiniert gute Leistung und erschwinglichen Preis. Die Druckfestigkeitsklasse beträgt 150 kgf / cm.kv.
  • Der Durchmesser der Stahlstäbe variiert zwischen 8 und 14 mm. Bei einer zweilagigen Anordnung von Metallstäben sollte der Durchmesser des Metallwalzens der unteren Reihe größer sein als der obere. Hier können Sie das werkseitig hergestellte Mesh mit Zellen 150x150 mm oder 200x200 mm verwenden.
  • Die Schalung besteht aus Brettern und / oder feuchtigkeitsbeständigem Sperrholz. Die Stützen sind sicher befestigt, weil das Gewicht der gegossenen Struktur 300 kg pro Quadratmeter erreichen kann. Als tragende Elemente ist es besser, teleskopische Zahnstangenheber zu verwenden, mit denen Sie die erforderliche Höhe mit hoher Genauigkeit einstellen können. Jeder Träger hält einer Belastung von 2-2,5 kg stand.

Verstärkungsplatten machen es selbst

Schalung

  • Dieses Design ist abnehmbar, daher wird empfohlen, die Materialien zu verwenden, die in Zukunft verwendet werden können. Kantenplatten 150x25 mm sind hier geeignet. Sie werden jedoch keine perfekt ebene Oberfläche der zukünftigen Decke liefern, da ein gewisser Fehler in der Dicke dieses Holzes möglich ist. Alle Unregelmäßigkeiten lassen sich leicht unter der Putzschicht verstecken, besonders wenn Sie abgehängte Decken verlegen möchten.
  • In Fällen, in denen es von grundlegender Bedeutung ist, eine ebene Oberfläche zu haben, verwenden Sie anstelle von Platten laminiertes Sperrholz mit einer Dicke von 22 mm. Eine solche Verschalung kostet jedoch eine ordentliche Menge. Die folgende Option wird viel wirtschaftlicher: Die gleichen Verkleidungen dienen als Unterlage, und Sperrholz mit einer Dicke von 8-10 mm wird darüber gelegt.
  • Schalung mit Brettern (150x50 mm) ausstatten, die am Umfang des Raumes angebracht sind. Die Querstangen sind mit einer Neigung von 600-800 mm montiert, unter denen vertikale Stützen oder Teleskopschienen streng nach dem Niveau installiert sind.
  • Auf dem Rahmen werden die Bretter in der Größe 150x25 mm eng verlegt. Es ist nicht notwendig, sie an der Basis oder aneinander zu befestigen, da sonst nach Abschluß der Arbeiten (nach dem Gießen und Trocknen des Betons) große Schwierigkeiten bei der Demontage der Schalung auftreten. Bei Bedarf werden Sperrholzplatten auf die Bretter gelegt.
  • Damit das für die Schalung verwendete Material für andere Zwecke genutzt werden kann, ist das Design mit einer dichten Kunststofffolie überzogen. Die Leinwände werden nur auf der Grundlage der Schalung überlappt (nicht weniger als 200 mm), ohne sich den Enden zu nähern, es ist wichtig, Materialstaus während der Arbeit zu vermeiden.
  • Wenn die Platte als Bodenbelag unter dem Dach dienen soll, ist es besser, statt der Seitenbretter die Bretter aus Ziegeln oder Hohlblocksteinen mit einer der Dicke der Betonschicht entsprechenden Höhe zu verlegen.

Nach der Herstellung der Platte wird die Schalung demontiert, nicht gebrochen. In diesem Zusammenhang sollten sich alle Befestigungselemente an der Außenseite der Struktur befinden.

Armatur

  • Für die Bildung von Platten für kleine Spannweiten können Sie das Gitter mit seinen eigenen Händen verbinden. Es ist ratsam, die Stäbe in der Länge ohne Unterbrechungen zu legen. Wenn ein Strumpfband benötigt wird, werden die Metallelemente mit einer Überlappung von mindestens einem halben Meter montiert.
  • Die Kreuzungspunkte von senkrecht angeordneten Stäben werden mittels einer Draht- oder Schweißmaschine befestigt. Punktschweißen ist relevant, wenn eine Verstärkung mit großem Durchmesser verwendet wird. Beim Schweißen werden dünne Stäbe dünner, was zu einer Abnahme der Festigkeit des Metalls und folglich zu einem Verlust der Tragfähigkeit der fertigen Platte führt.
  • Zum Stricken können Sie einen speziellen Haken verwenden. Allerdings werden hier bestimmte Fähigkeiten benötigt, außerdem muss das Verdrehen von Draht noch verdreht werden. Deshalb können Sie im Rahmen des Baus eines Privathauses die übliche Zange machen.
  • Fertige Metallkarten können den Prozess erheblich erleichtern. Ihre Verlegung erfolgt mit einer Überlappung - mindestens 2 Zellen, dh die gleichen 400 mm werden erhalten. Sie sind mit Hilfe von Drähten miteinander verbunden.
  • Der Metallrahmen sollte nicht direkt auf dem Boden der Schalung liegen. Es ist auf Steinen, gebrochenen Fliesen mit einer Dicke von mindestens 40-50 mm installiert. Wenn die Bemessungsdicke einer Stahlbetonplatte mehr als 150 mm beträgt, wird ein anderes Gitter mit der gleichen Methode gestrickt. Die zweite Verstärkungsschicht sollte von der ersten entfernt sein, aber gleichzeitig sollte die Oberseite vollständig mit Beton überlappt sein.
  • Orte mit erhöhter Belastung werden durch zusätzliche Stäbe verstärkt. Biegeverstärkung sollte mechanisch durchgeführt werden. Die Erwärmung des Metalls verändert seine Struktur, was zu einem Verlust der Duktilität und infolgedessen zu einer Rissbildung des Werkstücks führt.
  • Zwirnwire werden auf ziemlich einfache Weise geerntet. Der Schacht ist an 3-5 äquidistanten Punkten mit Klebeband vorbefestigt, dessen Abstand einer zweckmäßigen Länge zum Verdrehen entsprechen soll. Mit der Mühle wird die Spule durch die mit Klebeband markierten Bereiche geschnitten.

Konkrete Lösung

  • Erleichtert den Prozess des Gießens der speziellen Ausrüstung der Verschalung erheblich. In der Anlage werden der Betonlösung Weichmacher, Hydrophobierungsmittel und andere Additive hinzugefügt, die die physikalischen und technischen Eigenschaften der fertigen Lösung verbessern.
  • Es gibt jedoch nicht immer einen Ort für die Ankunft eines Betonmischers, und die Bestellung für einen kleinen Bereich ist unpraktisch. Daher ist es in einigen Fällen notwendig, das Kneten der Lösung von Hand durchzuführen. Der Ofen muss in einem Schritt gegossen werden, 2-3 Personen brauchen hier Hilfe.
  • Zum Kneten wird ein Teil des Betons genommen: 3 Teile gesiebter Sand; 5 Stück Schutt oder Kies; Wasser 20% der gesamten Schüttgüter.
  • Zuerst mischen sich alle trockenen Komponenten, dann wird die notwendige Wassermenge zugegeben. Es ist problematisch, dies manuell zu tun, so wird hier ein Betonmischer verwendet, der von den Nachbarn im Grundstück genommen oder von Baufirmen gemietet wird.
  • Nach dem Kneten wird die Lösung sofort verwendet. Getrocknete Mischung kann nicht mit Wasser verdünnt werden, leider muss sie weggeworfen werden. Daher ist es wichtig, alle vorbereitenden Arbeiten in der richtigen Menge durchzuführen und unmittelbar vor dem Gießen die Betonlösung zu mischen.
  • Beim Gießen unbedingt einen Vibrator verwenden. Wenn es keine gibt, dann können Sie mit einem Hammer auf ein offenes Gitter und Holzschalungselemente gleichmäßig tippen.
  • Gehärtet schrumpft die Betonmasse, bei einem schnellen Prozess können sich in der Platte Mikrorisse bilden. Um ihr Aussehen zu vermeiden, wird die Oberfläche regelmäßig angefeuchtet und mit einer Plastikfolie abgedeckt, die die Verdunstung von Feuchtigkeit verlangsamt. Die Benetzung erfolgt nicht direkt, sondern durch Sprühen.
  • Beton erreicht seine Festigkeit nach 4 Wochen. Um sicherzustellen, dass die Platte vollständig trocken ist, wird ein Stück Dachmaterial auf einer kleinen Fläche ausgelegt und für einen Tag belassen. Ein dunkler Fleck unter einer Folie aus wasserabweisendem Material zeigt an, dass die Platte nicht trocken und daher nicht gebrauchsfertig ist.

Indem du einfache Regeln befolgst und hochwertige Materialien verwendest, kannst du erstaunliche Ergebnisse erzielen, selbst für Anfänger. Eine solche Decke für ein privates Haus, eine Garage oder ein anderes Gebäude ist die beste Option. Vor allem, wenn für spezielle Geräte kein Zugang zu dem im Bau befindlichen Objekt besteht. Darüber hinaus bietet die verstärkte Decke mehr Möglichkeiten als fertige Betonwaren. Werkseitig hergestellte Produkte in Standardgrößen werden für rechteckige Konstruktionen verwendet. Und diese Technologie ist ideal, wenn Sie von Standardlösungen wegkommen und ein Haus bauen möchten, ohne an quadratische oder rechteckige Formen gebunden zu sein.

Verstärkungsplatte Video

Verstärkung einer monolithischen Bodenplatte


Der Bau von Hochhäusern und Flachbauten ist ohne Bodenelemente nicht mehr wegzudenken. Bei der Errichtung von mehrstöckigen Gebäuden werden hauptsächlich fertige Platten verwendet, und beim Bau von kleinen Häusern auf privaten Grundstücken üben die Handwerker die unabhängige Herstellung von Fußböden. Bei solchen Arbeiten ist es notwendig, die monolithische Bodenplatte richtig zu verstärken.

Design-Funktionen

Betonkonstruktion, verstärkt mit Metallstäben, hat höhere Qualitätsmerkmale als die vollständig aus Beton gegossene Platte. Außerdem sind die Stäbe die Verbindungsteile, so dass die Herstellung eines Monolithen immer unter Verwendung von Verstärkung durchgeführt wird.

Das Verstärken der massiven Platten durch die Bewehrung erfolgt mit Stäben mit einem Durchmesser von 8 mm bis 14 mm, wobei die Dicke einer solchen Platte 15 cm nicht überschreiten darf, wobei der Querschnitt der Stäbe je nach Art der Konstruktion variieren kann.

Wenn entschieden wurde, fertige Platten zu kaufen, sollte beachtet werden, dass es mehrere Arten solcher Elemente gibt:

Experten empfehlen, der dritten Option den Vorzug zu geben. Die Hohlplatten haben eine unbedeutende Masse, sie zeichnen sich durch hohe Wärmedämmeigenschaften und geringe akustische Durchlässigkeit aus.

Es sollte jedoch klar sein, dass beim Verlegen von fertigen Platten immer Fugen gebildet werden, was sich nachteilig auf die Ebenheit der Oberfläche auswirkt. Wenn Sie eine Platte aus eigener Hand machen, können Sie dieses Problem vergessen.

Vorteile von Stahlbetonbodenelementen

Um das Dach oder die horizontale Überlappung zwischen den Böden durchzuführen, wird eine monolithische Bodenplatte verwendet. Die Zwischenbodenverstärkung von Platten ermöglicht es Ihnen, aus dem fertigen Design eine Vielzahl von positiven Eigenschaften zu erzielen, darunter:

  • Hochwertige Schalldämmung;
  • Gute Wärmeisolierung;
  • Leichter Druck auf die Basis;
  • Gleichmäßige Verteilung der Belastung an den Wänden des Gebäudes;
  • Fähigkeit, beträchtlichem Gewicht standzuhalten.

Neben den Vorteilen der Bodenplatte sind auch die Vorteile der Technologie zu nennen:

  • Sie können die Arbeit selbst erledigen, indem Sie die Dienste von professionellen Auftragnehmern verweigern;
  • Für die Herstellung von Brammen müssen keine schweren Baumaschinen ausgeliehen werden;
  • Es ist möglich, ein Gebäude mit einer ungewöhnlichen Geometrie zu bauen, da nicht nur Wände, sondern auch Stützen als Stütze für die Platte dienen können.

Grundlegende Berechnungen und Auswahl der Materialien

Betrachten wir zunächst das häufigste Beispiel für die Bewehrung einer monolithischen Bodenplatte: Arbeitsstangen im unteren Teil der Platte, Arbeitsstangen im oberen Teil des Elements, Stangen, die die Last neu verteilen, Stangen und Stützen. Natürlich gibt es andere Design-Schemata.

Unabhängig von der gewählten Zeichnung ist eine kompetente Berechnung der geplanten Belastung der Betonstruktur notwendig. Die Dicke der Bodenplatte wird aus dem Verhältnis von 1 zu 30 berechnet. Um die Dicke des Betons zu berechnen, muss daher die Feldlänge durch 30 geteilt werden.

Wenn die Dicke der Betonkonstruktion 15 cm übersteigt, muss eine doppelte Bewehrung durchgeführt werden. Ankergitter sollten übereinander gelegt und mit einem speziellen Draht verbunden werden. Die minimale Maschenweite beträgt 15x15 cm, das Maximum ist 20x20 cm.

Um eine Platte mit guter Haltbarkeit zu erhalten, ist es am besten, Metallstäbe mit demselben Durchmesser zu verwenden. Zusätzliche Verstärkung kann mit Stäben von 0,4-1,5 m Länge erreicht werden.Das Bewehrungsschema geht davon aus, dass die Hauptlast auf die untere Reihe von Stäben fällt, und komprimierend - auf die obere Reihe. Der Bewehrungskorb für die gesamte Platte muss auf die gesamte Länge der Konstruktion und nicht auf ihren Teil hergestellt werden.

Vergessen Sie auch nicht, dass die Schalung notwendig ist - ein wichtiges Element beim Betonieren der Platte. Für die Herstellung von Schalungen können Sie Holz (5x15 cm Planken) oder billiges Sperrholz verwenden. Die Hauptsache ist, den Schalungsrahmen sicher zu sichern, da die Masse der Betonlösung, die während des Gießens verwendet wird, 300 kg pro Quadratmeter der Platte betragen kann. Die am besten geeigneten Stützen für solche Schalungen sind Teleskopgestelle, mit denen es sehr leicht zu bearbeiten ist. Sie haben eine hohe Tragfähigkeit (bis zu 2 Tonnen), im Gegensatz zu Holzbalken, die oft Knoten oder mikroskopische Risse aufweisen.

Unabhängige Verstärkungsstrukturen

Wie bereits erwähnt, ist die korrekte Berechnung der Verstärkung besonders wichtig, wenn Überschneidungen durchgeführt werden. Um einen Bewehrungskorb mit eigenen Händen zu erstellen, verwenden Sie am besten warmgewalzte Metallstäbe der Klasse A3. Ihr Querschnitt kann zwischen 8 und 14 mm liegen - die Wahl wird durch die berechnete Belastung bestimmt.

Wenn die Verstärkung einer monolithischen Platte durchgeführt wird, nehmen SNiP ein zweischichtiges Gerüst an. Beide Metallgitter müssen in der Dicke des Betons platziert werden. Die minimale Schutzschicht, die von der Schalungsbox erzeugt wird, sollte 1,5 cm betragen.Um das Netz herzustellen, müssen die Stäbe mit einem Strickdraht verbunden werden. Wir dürfen nicht vergessen, dass die Größe der Zellen nur 15x15 cm oder 20x20 cm betragen kann.

Die Stäbe, die verwendet werden, um das Netz auszuführen, müssen fest sein, sie können keine Risse oder Risse sein. Wenn die Länge der Stäbe nicht ausreichend ist, wird eine Überlappung von ihnen (ihre Länge sollte gleich 40 Durchmesser der verwendeten Verstärkung sein) mit zusätzlichen Stäben verbunden. Das heißt, wenn D12-Stangen in der Arbeit verwendet werden, ist die Überlappung gleich 480 mm. Stabverbindungen sind gestaffelt. Die Ränder der Verstärkung in den beiden resultierenden Gittern sind durch Verstärkung der U-förmigen Form verbunden.

Die Fertigungstechnologie geht davon aus, dass die Arbeitsgrundlage das untere Metallgitter ist, das die Zugbelastung aufnimmt. Wie für den oberen Teil des Rahmens, nimmt es Drucklasten.

In den Berechnungen und im Entwurf werden zusätzliche Bewehrungsverstärkungen notwendigerweise berücksichtigt, es gibt jedoch Standardstandards, die berücksichtigt werden sollten:

  • Wenn das untere Verstärkungsnetzwerk ausgeführt wird, sind die Verstärker zwischen den Stützstäben in der Mitte gestapelt;
  • Bei der Vorbereitung des oberen Gitters werden zusätzliche Stäbe über den Stützbasen installiert;
  • Eine Verstärkung wird an den Punkten der Ansammlung von Rillen und Lasten benötigt: Sie wird durch separate Stangen von 0,4-2 m Länge ausgeführt (die Wahl der Länge wird durch die Breite der Spannweiten bestimmt).

Wenn eine unkonventionelle Bewehrungsprobe einer monolithischen Platte (mit einer Säule) durchgeführt wird, dann wird die Verstärkung an den Schnittpunkten des Metallrahmens mit den Stützen völlig anders sein. An der Kreuzung sind besondere räumliche Vorteile.

Der fertige Bodenrahmen wird mit einem Spezialwerkzeug mit Betonmasse gefüllt. Nach dem Verlegen wird die Lösung mittels eines Tiefenrüttlers verdichtet. Der Prozess der Reifung des Monolithen beinhaltet seine Schrumpfung. Um ein Reißen der Platte zu vermeiden, müssen die ersten 3-4 Tage nach dem Gießen der Struktur angefeuchtet werden. Beton wird in 28 Tagen Strom aufnehmen.

Video über die Verstärkung der monolithischen Platte:

Wie verstärkt man die Platte und warum?

Jedes Gebäude wird mit Beton gebaut. Zur Verstärkung wird ein Drahtgeflecht oder ein Bewehrungskorb verwendet. Monolithische Überlappungen sind weit verbreitet, für deren Bildung ein Betonguss von Schalung zwischen den Stützstützen installiert wird. Um die Tragfähigkeit zu erhöhen, müssen Sie die Betonplatte verstärken. Dazu wird eine zusätzliche Bewehrung von Bodenplatten durchgeführt, die den Anforderungen des Projekts entsprechen muss. Es ist wichtig, Berechnungen durchzuführen, die den Abstand zwischen den Wänden berücksichtigen, um die Anzahl und den Durchmesser der Bewehrung zu wählen.

Was ist die Verstärkung der monolithischen Platte?

Ein gemeinsames Element von Wohn- und Industriegebäuden ist eine monolithische Überlappung, die mit einer Verstärkung mit großem Durchmesser verstärkt ist. Um die Elemente des Verstärkungsgitters oder des räumlichen Skeletts zu verbinden, wird es nicht empfohlen, die Struktur durch Schweißen zu schwächen. Die Verbindungen der Stäbe müssen mit geglühtem Draht verbunden sein. Der mit Bewehrung verstärkte Teil des Monolithen kann erhebliche Lasten aufnehmen. Überlappende Bewehrung ist eine Reihe von Maßnahmen zur Stärkung der Betonstruktur.

Die am häufigsten verwendeten Bodenbeläge beim Bau einzelner Flachbauten sind Stahlbetonprodukte.

Die Reihenfolge der Aktionen ist wie folgt:

  1. Zunächst wird ein Projekt entwickelt und eine Bewehrung berechnet, wobei die Dimensionen der Überschneidung, das Ausmaß der bestehenden Anstrengungen berücksichtigt werden. Basierend auf den Berechnungen wird ein Verstärkungsschema entwickelt.
  2. Nach der Vorbereitung der Schilde wird die Schalung zwischen den Hauptwänden installiert. Bei der Montage der Schalungsstruktur werden die Stützelemente eingebaut, die die Tragfähigkeit der Schalung erhöhen.
  3. Als nächstes schneiden Sie das Werkstück, binden Sie den Rahmen und setzen Sie in Schild-Schalung. Die Herstellung und Montage von Metallkonstruktionen erfolgt gemäß einer zuvor entwickelten Projektdokumentation.
  4. Im letzten Schritt wird die Betonlösung in die Schalung gegossen. Nach dem Betonieren wird das Betonmassiv verdichtet. Beton wird regelmäßig für normale Härte angefeuchtet.

Bei der Entwicklung eines Systems zur Verstärkung einer Betonplatte ist die Installation zusätzlicher Stahlstäbe in Problembereichen vorgesehen:

  • in den Kontaktbereichen der monolithischen Platte mit Stützsäulen, Hauptwänden und Bogenstrukturen;
  • in Orten der Konzentration von Bemühungen im Zusammenhang mit der Installation von Heizgeräten, schweren Möbeln oder massiven Geräten;
  • entlang der Kontur der Austrittsöffnungen zu den Obergeschossen sowie um die Öffnungen für Lüftungskanäle und Rauchabzugsrohre;
  • im zentralen Teil der Betonplatte, die eine der am stärksten geschwächten Bereiche der Überlappung ist.

Um Korrosionsprozesse zu verhindern, befindet sich das Bewehrungsgitter auf speziellen Stützen innerhalb des Betonmassivs, die eine Oberfläche von 30-40 mm nicht erreichen. Unter Berücksichtigung dieses Faktors werden die Längen des Stabes ausgewählt und die Unbeweglichkeit des Kraftwerks während des Betonierens sichergestellt. Mit der Technologie der Verstärkung ist es einfach, verbesserte Festigkeitseigenschaften des Betonbodens sowie seine lange Lebensdauer bereitzustellen.

Die Berechnung der Dicke der Bewehrungsüberlappung hängt von ihrer Länge ab

Wie man richtig verstärkt - Anforderungen für die Stärkung der Betonplatte

Die Verstärkung einer monolithischen Bodenplatte ist ein entscheidender Prozess, dessen Erfüllung eine Reihe von Anforderungen stellt.

Beachten Sie bei der Gestaltung der Stahlbetonbodenstruktur folgende Richtlinien:

  • Verwenden Sie Strickdraht mit einem Durchmesser von 1,2-1,6 mm zum Verbinden von Stahlstangen. Die Verwendung von Elektroschweißen ist aufgrund der Verletzung der Metallstruktur an den Verbindungsstellen nicht akzeptabel;
  • stellen Sie die erforderliche Dicke der Betonmasse der Decke in Bezug auf den Abstand zwischen den Hauptwänden zur Verfügung. Die Dicke der Stahlbetonkonstruktion ist 30 mal geringer als der Abstand zwischen den Stützen. Die Mindestdicke der Platte beträgt mindestens 15 cm;
  • Legen Sie die Metallrahmenelemente entsprechend der Überlappungsmaße senkrecht auf. Bei der Mindestdicke der Platte wird die Bewehrung in einer Schicht verlegt. Mit einer Dicke von mehr als 15 cm verstärkt mit zwei Schichten verstärken;
  • Verwendung zum Einbetonieren der Betonmischung mit der Kennzeichnung M200 und höher. Beton dieser Marken hat eine gute Leistung, kann erhebliche Lasten wahrnehmen und hat einen erschwinglichen Preis;
  • Verwenden Sie für die Herstellung von Stahlgitter Bewehrungsstäbe mit einem Durchmesser von 0,8-1,2 cm.Bei der Verstärkung mit zwei Schichten, verwenden Sie eine vergrößerte Größe des Abschnitts des Metallprofils in der unteren Reihe. Mögliche Verwendung des Einkaufsgitters;
  • Baue die Schalung aus gehobelten Brettern oder wasserfestem Sperrholz. Verschließen Sie die Po-Bereiche sorgfältig. Um die Schalung zu verstärken, verwenden Sie Holzstangen mit einem Durchmesser von bis zu 20 cm oder Metallgestelle vom Teleskoptyp.

Die Beachtung der angegebenen Forderungen bei der Ausführung der Maßnahmen für die Verstärkung wird die Charakteristik der Festigkeit der konstruierten Überlappung gewährleisten.

Die verstärkte Plattform, die unter Berücksichtigung der technologischen Feinheiten gebaut wurde, wird mehr als ein Dutzend Jahre dauern

Zusätzliche Verstärkung von Böden - Vorteile und Schwächen

Die Notwendigkeit, Betonböden zu verstärken, hängt mit den Eigenschaften von Beton zusammen. Das Betonmassiv ist in der Lage, erhöhte Druckbelastungen wahrzunehmen, es ist jedoch anfällig für Zugkräfte und den Einfluss von Biegemomenten. Beton ist nicht in der Lage, Lasten selbst zu dämpfen und erfordert zusätzliche Verstärkung. Um die Zugkräfte zu kompensieren und die Integrität von Stahlbetonkonstruktionen zu erhalten, wird eine zusätzliche Verstärkung der Bodenplatten durchgeführt.

Die Betonplatte, deren Festigkeit durch zusätzliche Bewehrung erhöht wird, ist eine robuste Konstruktion mit einer Reihe von Vorteilen. Hauptvorteile:

  • lange Lebensdauer. Aufgrund der erhöhten Sicherheitsmarge wird die Lebensdauer der Stahlbetonkonstruktion für Jahrzehnte berechnet;
  • keine Fugen, sowie die glatte Oberfläche der Decken und Böden. Teure und zeitraubende Nacharbeiten entfallen;
  • reduziertes Gewicht der monolithischen Bodenstruktur im Vergleich zu handelsüblichen Stahlbetonplatten. Dies reduziert die Belastung des Fundaments erheblich.
  • erhöhte Festigkeitseigenschaften. Die Kombination der Eigenschaften von Stahlbewehrung und Beton ermöglicht es, die Festigkeit der Basis zu erhöhen und ihre Integrität bei erhöhten Lasten sicherzustellen;
  • erhöhte Zuverlässigkeit der Stahlbetonkonstruktion. Der Widerstand gegen Lasten, die in verschiedene Richtungen wirken, wird durch Verstärkung erreicht. Verstärkte Überlappung von 0,5 bis 0,8 Tonnen pro Quadratmeter Oberfläche;
  • Brandschutz. Die Verwendung von nicht brennbaren Baustoffen gewährleistet die Feuerbeständigkeit der Konstruktion. Der Ofen ist in der Lage, lange Zeit unter dem Einfluss von erhöhter Temperatur und offener Flamme die Integrität zu bewahren;
Diese Konstruktion wiegt im Vergleich zu fertigen Betonplatten deutlich weniger, hat jedoch keinen Einfluss auf die Festigkeit.
  • reduziertes Kostenvolumen im Vergleich zur Verwendung von Standardplatten zur Überlappung. Die Kosten für die Konstruktion der monolithischen Überlappung sind im Vergleich zu einer ähnlichen vorgefertigten Struktur wesentlich geringer;
  • keine Notwendigkeit, spezielle Hebeausrüstung und Takelausrüstung zu verwenden. Für die Bildung einer monolithischen Platte benötigt man keinen Kran;
  • gleichmäßige Übertragung der Kräfte von der monolithischen Platte auf die tragenden Wände der Struktur oder Stützsäulen. Die Ausrichtung von Lasten reduziert die Wahrscheinlichkeit von Rissen.

Unter den anderen Vorteilen sollte die Möglichkeit erwähnt werden, überlappende Nicht-Standard-Konfiguration zu gießen. Auf diese Weise können Sie Gebäude unterschiedlicher Komplexität mit einem nicht standardmäßigen Layout erstellen. Ein wesentlicher Vorteil ist die Fähigkeit, Zwischenbodenöffnungen und Verbindungslöcher in der Phase des Betonierens durchzuführen.

Neben den Vorteilen gibt es auch Schwächen:

  • die erhöhte Komplexität der Durchführung von Maßnahmen für die Montage des Bewehrungskorbes;
  • die verlängerte Dauer des Hydratationsprozesses von Zement und dementsprechend eine Reihe von konkreten Betriebsfestigkeiten.

Professionelle Bauherren bevorzugen oft monolithische Decken, die zusammen mit diesen Vorteilen gegen die Auswirkungen von hoher Luftfeuchtigkeit beständig sind und den Raum zuverlässig schallisolieren.

Aus welchem ​​Material werden verstärkte Bodenelemente hergestellt?

Für die Bildung von verstärkten Decken werden folgende Baumaterialien benötigt:

  • Betonmischung, hergestellt auf der Basis von Zement M300, Feinsand und Mittelkies;
  • Stahlstäbe mit einer gewellten Oberfläche, hergestellt aus Verstärkungsstahl der Klasse A4.
Die Plattform wird verwendet, um großspannige und stark belastete Strukturen zu überlappen.

Sie benötigen außerdem folgende Materialien, Werkzeuge und Ausrüstung:

  • geglühter Draht zum Verbinden von Bewehrungsstäben;
  • Spezialbefestigung zur Verstärkung der Bindung;
  • feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz oder Platten für die Herstellung von Schalungen;
  • Werkzeuge zum Biegen von Verstärkungsblöcken;
  • Bulgarische oder Spezialzangen zum Schneiden von Stangen.

Vergessen Sie nicht, ein Maßband vorzubereiten, mit dem Sie die notwendigen Messungen durchführen können.

Wir berechnen die monolithische Platte unter erhöhter Belastung

Die Berechnung einer massiven Stahlbetonplatte erfolgt auf der Grundlage eines zuvor entwickelten Schemas unter Berücksichtigung der Anforderungen von Bauvorschriften und Verordnungen.

Basierend auf den Berechnungsergebnissen werden folgende Merkmale ermittelt:

  • Dicke von Stahlbetonböden;
  • Bereich der Bewehrung und Anzahl der Bewehrungsreihen.

Lassen Sie uns getrennt auf jede Art von Berechnung eingehen.

Wie wird die Dicke der Betondecke berechnet?

Die Dicke der geformten Stahlbetonbodenstruktur wird durch den folgenden Algorithmus bestimmt:

  1. Messen Sie den Abstand zwischen den tragenden Wänden.
  2. Teilen Sie diesen Wert durch 30.
  3. Multiplizieren Sie das Ergebnis mit einem Sicherheitsfaktor von 1,2.

Für ein Gebäude mit einem Abstand von 600 cm zwischen den Hauptwänden beträgt die Plattendicke zum Beispiel: 600: 30x1,2 = 24 cm Bei der Planung von belasteten Bauwerken ist es wünschenswert, die Berechnungen Fachleuten anzuvertrauen, die alle Nuancen berücksichtigen.

Der monolithische Ofen hält die Verbrennung nicht aufrecht und kann den Auswirkungen einer offenen Flamme lange standhalten.

Zählen der Anzahl der Rebar-Reihen

Die Anzahl der Bewehrungsebenen wird abhängig von der Dicke der Überlappung bestimmt:

  • einstufige Bewehrung ist erlaubt mit einer Mindeststärke von 150 mm Stahlbetonkonstruktion;
  • Zweistufiger Bewehrungskorb wird mit einer Zunahme der Dicke der Überlappung oberhalb des spezifizierten Wertes konstruiert.

Der Durchmesser der oberen und unteren Verstärkung beträgt 8-12 mm. Wenn die Stäbe gebunden sind, wird ein Gitter mit Zellen in der Form eines Quadrats mit einer Seite von 200-400 mm gebildet.

Design und Zeichnung der oberen Überlappung

Strukturell monolithische Überlappung ist eine vorgefertigte Struktur aus altem Beton, in dem sich das Stromnetz befindet. Das Bewehrungsschema der monolithischen Bodenplatte wird in der Entwurfsphase entwickelt.

Es bietet folgende Informationen:

  • Abmessungen des Verstärkungsgitters;
  • Größen und Abschnitte von Bewehrungsstäben;
  • Profil der verwendeten Stäbe;
  • Verstärkungsanschlussmethode;
  • Abstand zwischen den Bewehrungsstäben;
  • Designmerkmale Gürtelverstärkung.

Basierend auf dem Schema wird die Anzahl der Baumaterialien berechnet und die Reihenfolge der Baumaßnahmen geplant.

Die Verwendung dieser Technologie bietet mehr Möglichkeiten in Bezug auf die Inneneinrichtung.

Zusätzliche Verstärkung von Bodenplatten - vorbereitende Maßnahmen

Wenn Sie planen, eine monolithische Platte zu verstärken, sollten Sie sorgfältig auf die Ausführung der Arbeiten vorbereiten:

  1. Führen Sie Berechnungen zur Stärke durch.
  2. Entwerfen Sie eine Verstärkungsschaltung.
  3. Bestimmen Sie den Bedarf an Baumaterialien.
  4. Bereiten Sie Materialien und Werkzeuge vor.
  5. Schneiden Sie Betonstahl.
  6. Schilde für die Schalung vorbereiten.

Auf die Vorbereitung der Betonlösung in der erforderlichen Menge sollte geachtet werden.

Ein Beispiel für die Verstärkung einer monolithischen Platte

Überlegen Sie, wie Sie eine monolithische Platte am Beispiel des Fußbodens für ein Gebäude mit einer Größe von 6 x 6 m und einer Dicke von 0,24 m Betonplattform richtig verstärken.

Verfahren:

  1. Sammeln Sie die Schildschalung.
  2. Versiegeln Sie die Spalten.
  3. Schneiden Sie Betonstahl.
  4. Verknüpfen Sie ein zweistufiges Gitter mit einer Zelle von 20x20 cm.
  5. Installieren Sie das Gitter in der Schalung auf speziellen Ständern.

Nach der Durchführung der oben genannten Vorgänge Beton gießen.

Wie man die Bodenplatte verstärkt - Schritt für Schritt Anleitung

Die Plattenbewehrung ist eine verantwortungsvolle Operation, die gemäß dem folgenden Algorithmus durchgeführt wird:

  1. Schneiden Sie den Bewehrungsstahl auf die erforderlichen Abmessungen.
  2. Binden Sie das Stromnetz der unteren Ebene.
  3. Ordnen Sie es mit einem Abstand von 30-40 mm zur Oberfläche der Verschalung an.
  4. Befestigen Sie die vertikalen Stangen sicher.
  5. Befestigen Sie die oberen Endstücke an ihnen.

Verwenden Sie ein Strickgerät, um die Steifigkeit der Elemente zu gewährleisten. Nachdem Sie die Steifigkeit des Bewehrungskorbes sichergestellt haben, fahren Sie mit dem Betonieren fort.

Zusammenfassung

Wenn Sie wissen, wie Sie die Platte verstärken, ist es einfach, die Arbeit selbst zu erledigen und Geld zu sparen. Es ist wichtig, die Technologie korrekt zu berechnen und einzuhalten.