Anker in den Betonplatten von Häusern

Der Online-Rechner des monolithischen Plattenfundaments (Platte) ist für die Berechnung der Abmessungen, der Schalung, der Anzahl und des Durchmessers der Bewehrung und des Betonvolumens bestimmt, das für die Anordnung dieses Fundamenttyps von Häusern und anderen Gebäuden notwendig ist. Bevor Sie sich für den Fundamenttyp entscheiden, sollten Sie sich von Experten beraten lassen, ob der Datentyp für Ihre Bedingungen geeignet ist.

Die Kellerbasis (Ushp) ist ein monolithisches Stahlbetonfundament, das unter dem gesamten Gebäudebereich verlegt ist. Es hat den niedrigsten Druck auf dem Boden unter anderen Arten. Es wird hauptsächlich für leichte Gebäude verwendet, da mit zunehmender Belastung die Kosten für diese Art von Fundament erheblich steigen. Mit einer kleinen Tiefe, auf ziemlich hebenden Böden, ist es möglich, die Platte in Abhängigkeit von der Jahreszeit gleichmäßig anzuheben und abzusenken.

Achten Sie auf allen Seiten auf eine gute Abdichtung. Die Erwärmung kann entweder unter dem Fundament oder in einem Estrich erfolgen, und für diese Zwecke wird meistens extrudierter Polystyrolschaum verwendet.

Der Hauptvorteil von Plattenfundamenten besteht in den relativ geringen Kosten und der einfachen Konstruktion, da im Gegensatz zu den Streifenfundamenten keine großen Erdarbeiten erforderlich sind. In der Regel genügt es, einen Graben von 30-50 cm Tiefe zu graben, an dessen Boden ein Sandkissen angebracht ist, sowie, wenn nötig, Geotextilien, Wasserabdichtung und eine Dämmschicht.

Es ist wichtig herauszufinden, welche Eigenschaften der Boden unter der zukünftigen Grundlage hat, da dies der ausschlaggebende Faktor bei der Auswahl von Typ, Größe und anderen wichtigen Eigenschaften ist.

Die Liste der durchgeführten Berechnungen mit einer kurzen Beschreibung der einzelnen Elemente wird nachfolgend dargestellt. Sie können Ihre Frage auch über das Formular im rechten Block stellen.

Kompetente Verstärkung von monolithischen Stahlbetonplatten

Die Verstärkung einer monolithischen Platte ist eine komplexe und anspruchsvolle Aufgabe. Das Bauteil nimmt starke Biegebelastungen wahr, mit denen Beton nicht zurechtkommt. Aus diesem Grund werden beim Gießen Bewehrungskörbe montiert, die die Platte verstärken und nicht unter Last kollabieren lassen.

Wie kann man die Struktur verstärken? Wenn Sie eine Aufgabe ausführen, müssen Sie ein paar Regeln befolgen. Beim Bau eines Privathauses entwickeln sie meist keinen detaillierten Arbeitsentwurf und führen keine komplizierten Berechnungen durch. Aufgrund der geringen Belastung halte ich es für ausreichend, die Mindestanforderungen zu erfüllen, die in behördlichen Dokumenten enthalten sind. Auch erfahrene Bauarbeiter können die Armatur nach dem Vorbild bereits gefertigter Objekte verlegen.

Die Platte im Gebäude kann von zwei Arten sein:

Im Allgemeinen hat die Bewehrung der Bodenplatte und der Fundamentplatte keine kritischen Unterschiede. Aber es ist wichtig zu wissen, dass im ersten Fall Stäbe größeren Durchmessers benötigt werden. Dies liegt daran, dass sich unter dem Gründungselement ein elastisches Fundament befindet - die Erde, die einen Teil der Lasten aufnimmt. Das Schema der Verstärkungsplatten impliziert jedoch keine zusätzliche Verstärkung.

Fundamentplattenverstärkung

Die Bewehrung im Fundament ist in diesem Fall ungleichmäßig. Es ist notwendig, die Struktur in den Orten der größten Explosion zu verstärken. Wenn die Dicke des Elements 150 mm nicht überschreitet, wird die Verstärkung für eine monolithische Bodenplatte durch ein einzelnes Netz durchgeführt. Dies geschieht während des Baus von kleinen Strukturen. Auch dünne Platten werden unter der Veranda verwendet.

Für ein Wohngebäude beträgt die Dicke des Fundaments normalerweise 200-300 mm. Der genaue Wert hängt von den Eigenschaften des Bodens und der Masse des Gebäudes ab. In diesem Fall ist das Verstärkungsgewebe in zwei Schichten übereinander gestapelt. Bei der Montage der Gerüste muss man die Schutzschicht des Betons beobachten. Es hilft, Metallkorrosion zu verhindern. Beim Bau von Fundamenten wird der Wert der Schutzschicht mit 40 mm angenommen.

Durchmesser der Verstärkung

Bevor Sie die Verstärkung für das Fundament stricken, müssen Sie den Querschnitt auswählen. Die Arbeitsstäbe in der Platte sind senkrecht in beiden Richtungen angeordnet. Zum Verbinden der oberen und unteren Reihen mit vertikalen Klammern. Der Gesamtquerschnitt aller Stäbe in einer Richtung sollte mindestens 0,3% der Querschnittsfläche der Platte in der gleichen Richtung betragen.

Wenn die Seite des Fundaments nicht mehr als 3 m beträgt, wird der minimal zulässige Durchmesser der Arbeitsstäbe auf 10 mm festgelegt. In allen anderen Fällen ist es 12 mm. Maximal zulässiger Querschnitt - 40 mm. In der Praxis werden am häufigsten Stäbe von 12 bis 16 mm verwendet.

Vor dem Kauf von Materialien wird empfohlen, das Gewicht der erforderlichen Bewehrung für jeden Durchmesser zu berechnen. Ungefähr 5% werden zu dem Wert hinzugefügt, der für nicht aufgezeichnete Ausgaben erhalten wird.

Verlegen von Metall in Grundbreite

Die Bewehrungsschemata der monolithischen Platte des Kellers über die Hauptbreite deuten auf konstante Zellenabmessungen hin. Es wird angenommen, dass die Stufe der Stäbe unabhängig von der Position in der Platte und der Richtung gleich ist. Normalerweise liegt es im Bereich von 200-400 mm. Je schwerer das Gebäude ist, desto häufiger verstärken sie die monolithische Platte. Für ein Ziegelhaus empfiehlt es sich, einen Abstand von 200 mm zu vergeben, bei einem Holz- oder einem Rahmenhaus kann man einen größeren Abstand nehmen. Es ist wichtig, daran zu denken, dass der Abstand zwischen den parallelen Stäben die Dicke des Fundaments nicht mehr als anderthalb Mal überschreiten darf.

Normalerweise werden dieselben Elemente sowohl für die obere als auch für die untere Verstärkung verwendet. Wenn jedoch Stäbe mit unterschiedlichen Durchmessern verlegt werden müssen, werden solche mit größerem Querschnitt von unten verlegt. Diese Verstärkungsbasisplatte erlaubt Ihnen, die Struktur an der Unterseite zu verstärken. Dort entstehen die größten Biegekräfte.

Die wichtigsten Verstärkungselemente

Von den Enden der Paarungsverstärkung für das Fundament umfasst das Legen von U-förmigen Stäben. Sie sind notwendig, um die oberen und unteren Teile der Bewehrung zu einem System zu verbinden. Sie verhindern auch die Zerstörung von Strukturen durch Drehmomente.

Berstzonen

Der gebondete Rahmen sollte die Stellen berücksichtigen, an denen die Biegung am stärksten spürbar ist. In einem Wohnhaus sind die Stanzzonen Bereiche, in denen die Wände unterstützt werden. Die Verlegung von Metall in diesem Bereich erfolgt mit einer kleineren Stufe. Dies bedeutet, dass mehr Stangen benötigt werden.

Wenn zum Beispiel eine Teilung von 200 mm für die Hauptbreite des Kellers verwendet wird, wird empfohlen, diesen Wert für Stanzzonen auf 100 mm zu reduzieren.
Bei Bedarf kann der Rahmen der Platte dem Rahmen der monolithischen Kellerwand zugeordnet werden. Um dies zu tun, in der Phase des Aufbaus der Stiftung gehören die Freisetzung von Metallstangen.

Verstärkung der monolithischen Bodenplatte

Die Berechnung der Bewehrung für Bodenplatten im privaten Bau wird selten durchgeführt. Dies ist eine ziemlich komplizierte Prozedur, die nicht jeder Ingenieur durchführen kann. Um die Platte zu verstärken, müssen Sie ihr Design berücksichtigen. Es ist von den folgenden Typen:

Die letztere Option wird empfohlen, wenn Sie unabhängig arbeiten. In diesem Fall muss keine Schalung installiert werden. Darüber hinaus erhöht durch die Verwendung von Blech die Tragfähigkeit der Struktur. Die geringste Fehlerwahrscheinlichkeit wird bei der Herstellung von Überlappungen auf dem Fachblatt erreicht. Es ist erwähnenswert, dass es eine der Varianten der Rippenplatte ist.

Überlappen mit Rippen kann für einen Nicht-Profi problematisch sein. Aber diese Option kann den Verbrauch von Beton erheblich reduzieren. Das Design bedeutet in diesem Fall das Vorhandensein verstärkter Kanten und Bereiche zwischen ihnen.

Eine weitere Option ist die Herstellung einer kontinuierlichen Platte. In diesem Fall ähneln Verstärkung und Technologie dem Prozess der Herstellung einer Plattenfundament. Der Hauptunterschied ist die verwendete Betonklasse. Für monolithische Überlappung kann es nicht niedriger als B25 sein.

Es lohnt sich, mehrere Optionen für die Verstärkung in Betracht zu ziehen.

Professionelle Blattüberlappung

In diesem Fall wird empfohlen, ein profiliertes Blech der Marke H-60 ​​oder H-75 zu nehmen. Sie haben eine gute Tragfähigkeit. Das Material wird so montiert, dass beim Gießen geformte Kanten nach unten gerichtet sind. Als nächstes wird eine monolithische Bodenplatte entworfen, die Bewehrung besteht aus zwei Teilen:

  • Arbeitsstangen in den Rippen;
  • Mesh an der Spitze.

Die gebräuchlichste Option ist die Installation einer Stange mit einem Durchmesser von 12 oder 14 mm in den Rippen. Für die Installation von Stäben geeignete Kunststoff-Inventar Clips. Wenn es notwendig ist, eine große Spannweite zu blockieren, kann ein Rahmen aus zwei Stäben in der Rippe installiert werden, die durch einen vertikalen Kragen miteinander verbunden sind.

Im oberen Teil der Platte wird üblicherweise das Schrumpfgewebe verlegt. Für seine Herstellung mit Elementen mit einem Durchmesser von 5 mm. Zellmaße werden 100x100 mm genommen.

Feste Platte

Die Dicke der Überlappung wird oft mit 200 mm angenommen. Der Bewehrungskorb weist dabei zwei übereinander liegende Gitter auf. Solche Gitter müssen aus Stangen mit einem Durchmesser von 10 mm verbunden werden. In der Mitte der Spannweite sind zusätzliche Bewehrungsstäbe an der Unterseite angebracht. Die Länge eines solchen Elements beträgt 400 mm oder mehr. Die Tonhöhe der zusätzlichen Stäbe ist gleich der Tonhöhe der Hauptstäbe.

Im Bereich der Unterstützung ist es auch notwendig, zusätzliche Verstärkung bereitzustellen. Aber haben Sie es an der Spitze. Auch an den Enden der Platte brauchen U-förmige Klammern, ebenso wie in der Grundplatte.

Ein Beispiel für Verstärkungsplatten

Die Berechnung der Bewehrung der Bodenplatte nach Gewicht für jeden Durchmesser sollte vor dem Kauf des Materials erfolgen. Dies vermeidet Kostenüberschreitungen. Zu der resultierenden Zahl addieren Sie Spielraum für unerklärte Ausgaben, ungefähr 5%.

Monolithische Platte der verstärkenden Verstärkung

Um die Elemente des Rahmens untereinander zu verbinden, verwenden Sie zwei Möglichkeiten: Schweißen und Binden. Es ist besser, eine Verstärkung für eine monolithische Platte zu stricken, da das Schweißen unter den Bedingungen einer Baustelle zu einer Schwächung der Struktur führen kann.

Getemperter Draht mit einem Durchmesser von 1 bis 1,4 mm wird für die Arbeit verwendet. Die Länge der Zuschnitte beträgt normalerweise 20 cm Es gibt zwei Arten von Werkzeugen für Strickrahmen:

Die zweite Option wird den Prozess erheblich beschleunigen, die Komplexität reduzieren. Aber um ein Haus mit eigenen Händen zu errichten, erlangte ein Haken viel Popularität. Um die Aufgabe auszuführen, empfiehlt es sich, eine spezielle Vorlage entsprechend der Art der Werkbank vorzubereiten. Als Rohling wird eine Holzplatte mit einer Breite von 30 bis 50 mm und einer Länge von bis zu 3 m verwendet, an der Löcher und Nuten angebracht werden, die der erforderlichen Lage der Bewehrungsstäbe entsprechen.

Verstärkungsregeln für monolithische Bodenplatten

Die Verbesserung und Entwicklung der Sphäre der individuellen Konstruktion führt zu neuen Materialien und Methoden für ihre Verwendung auf der Baustelle. Eine dieser Innovationen ist die unabhängige Verstärkung und das Gießen von monolithischen Platten für den Bodenbelag eines Hauses.

Bodenplatte ist einer der häufigsten Stahlbetonprodukte im Bauwesen.

Die Bewehrung der monolithischen Platte muss strikt nach der Technologie erfolgen. Da die untere Bewehrungsschicht die Hauptlast trägt, hält die Platte sie nicht stand, wenn die Bewehrung falsch ist.

Die Arbeitsbelastung der fertigen monolithischen Platte zur Überlappung ist von oben nach unten gerichtet. Vom Anwendungspunkt aus wird es gleichmäßig über die Platte verteilt. Ohne eine entsprechende Verstärkung hält eine solche Platte den Belastungen nicht stand. Die Hauptlast fällt auf die untere Bewehrungsschicht. Er arbeitet am Dehnen, muss also eine besondere Stärke haben. Gleichzeitig erfährt der obere Teil der Platte eine Kompression, die der Beton ohne Bewehrung aushält.

Monolithische Betonböden, ihre Verstärkung kann, mit einem starken Wunsch, ihre eigenen Hände zu machen. Aber es wird viel Zeit und Mühe kosten. Vor Beginn der Arbeiten ist eine genaue Berechnung der monolithischen Überlappung erforderlich. Spezialisten führen diese Berechnung auf einem Computer mit einer speziellen Softwareverbindung durch.

Überlappungsberechnung

Die korrekte Berechnung einer monolithischen Platte zum Überlappen und Verstärken hat mehrere Vorteile:

  • die Decke der monolithischen Platte wird eine hohe Tragfähigkeit haben;
  • genaue Berechnung wird die beste Wahl der Bewehrung, der Deckenstärke, des Gehalts und der Menge des Betons geben. All dies zusammen ermöglicht es Ihnen, Geld und Zeit zu sparen;
  • professionelle Berechnung ermöglicht es, nicht nur die Wände, sondern auch die im Raum befindlichen Säulen als Träger für die monolithische Decke zu nutzen;
  • die Berechnung wird alle notwendigen Arbeitsvolumina und ihre Kosten liefern;
  • es ist möglich, die Platte einer nicht standardmäßigen geometrischen Form zu berechnen;
  • Die Lebensdauer der Decke, die streng nach den Berechnungen der Bewehrung gebaut wurde, ist nahezu unbegrenzt.

Allgemeine Regeln

Die Verstärkung muss in zwei Schichten erfolgen. Um die Stäbe zu einem Netz zu verbinden, benötigen Sie 1,5 mm Strickdraht.

Führen Sie eine professionelle mathematische Berechnung der Kräfte ist nicht für jedermann. Aber es gibt allgemeine Regeln für den Bau und die Verstärkung von improvisierten monolithischen Fußböden. Nach diesen Regeln muss die Deckenstärke 1/30 der Länge der zu überdeckenden Spannweite betragen. Zum Beispiel: Bei einer Spannweite von 600 cm beträgt die Dicke der fertigen monolithischen Platte 20 cm, eine Erhöhung der Dicke führt nur zu Kostenüberschreitungen von teurem Beton. Wenn die Länge der überlappten Öffnungen 7 Meter nicht überschreitet, können Sie auf die Standardversion der Berechnung zurückgreifen. Nach dieser Berechnung sollte die monolithische Platte mit zwei Verstärkungsschichten verstärkt werden. Beide Schichten bestehen aus Bewehrungsstäben A-500C. Sie haben einen Durchmesser von 10 mm. Die Stäbe sind in Schritten von ungefähr 150-200 mm gestapelt. Die Verbindung der Stäbe in ein Gitter mit einer Seite eines Quadrats von 150-200 mm wird durch Stricken von weichem Draht mit einem Durchmesser von etwa 1,2-3,0 mm durchgeführt. Es ist möglich, die Platte unter Verwendung eines handelsüblichen geschweißten Standardnetzes zu verstärken.

Bei der Bestimmung der Größe einer monolithischen Struktur sollte die Menge der Erfassung berücksichtigt werden. Dies ist der Teil der Platte, der auf der Wand ruht. Wenn die Wände aus Ziegeln sind, sollte die Größe des Griffs 15 cm oder ein bisschen mehr betragen. Für Wände aus Porenbeton beträgt dieser Wert 25 Zentimeter oder mehr. Die Bewehrungsstäbe werden so geschnitten, dass ihre Enden mit einer mindestens 25 mm dicken Betonschicht bedeckt sind.

Nach dem Binden der Bewehrungsmatte ist es notwendig, sie gleichmäßig über die Höhe zu verteilen. Bei einer monolithischen Deckenstärke von 180 bis 200 mm kann die Spannweite bis zu 6 Meter betragen. Bei solchen Platten beträgt der Abstand zwischen dem oberen und dem unteren Bewehrungsgewebe 105 bis 125 mm. Um diesen Abstand beizubehalten, wird eine Art Halter aus 10 mm dickem Bewehrungsstahl hergestellt. Die oberen und unteren horizontalen Teile der Klammern sind etwa 350 mm lang. Die Höhe der vertikalen Elemente beträgt 105-125 mm. Diese Riegel können mit einem selbstgebauten Gerät gebogen werden. Fertige Verriegelungen werden zwischen dem oberen und dem unteren Bewehrungsnetz mit einem Abstand von etwa einem Meter installiert. Im Bereich der Plattenauflage an der Wand ist dieser Abstand auf 400 mm reduziert.

Für die Verdünnung von Bewehrungsmatten in der Höhe werden Klammern verwendet, die in 1 m-Schritten schachbrettartig eingebaut werden.

Die einfachste Berechnung zeigt das bei richtiger Bewehrung pro Quadrat. m der monolithischen Betonplatte Dicke von 20 cm erfordert etwa 1 Kubikmeter. m aus Beton M200 und höher (besser M350), 36 kg Verstärkung A-500C, mit einem Durchmesser von 10 mm.

Unter dem unteren Netz zur Verstärkung der monolithischen Struktur sollte eine Betonschicht von ca. 25-30 mm oder etwas mehr verbleiben. Die gleiche Verstärkungsschicht ist mit der gleichen Schicht bedeckt. Um dieser Größe unter dem Schnittpunkt der unteren Bewehrungsstäbe gerecht zu werden, sind in Abständen von etwa 1 Meter Kunststoffclips eingesetzt. Diese Klemmen werden in Baumaterialien verkauft. Sie können durch Holzblöcke ersetzt, genagelt oder mit selbstschneidenden Schrauben an die Schalung geschraubt werden. Wenn sie nicht so befestigt sind, können sie schweben, wenn die Schalung mit Beton gefüllt wird. Dies sind allgemeine Regeln. Aber eine genaue Berechnung kann nur von einem Fachmann durchgeführt werden.

Schalung Konstruktion

Für die Herstellung von monolithischen Platten müssen Schalungen installiert werden. Es ist aus Holz gefertigt. Unter der Schalung sind spezielle Teleskopregale auf starken Stativen installiert. Racks sollten sicher befestigt sein. Die Anzahl von ihnen sollte so sein, dass sich die Schalung nicht unter dem Gewicht von Beton verbiegt. Sein Gewicht erreicht 300-500 kg pro Quadrat. m mit einer Schichtdicke von 200 mm. Die Regale befinden sich in der Regel alle 120-150 cm und können bei Fehlen von speziellen Regalen durch Regale von 100x100 mm mit einem Querschnitt oder Rundholz mit demselben Durchmesser ersetzt werden.

Die Schalung sollte streng horizontal sein und keine Lücken zwischen den Brettern haben.

Der Boden der Schalung ist eine Schicht aus laminiertem Schichtmaterial. Laminiertes Sperrholz ist dafür geeignet. Die mathematische Berechnung empfiehlt die Verwendung von Blechen mit einer Dicke von 18-20 oder mehr Millimetern. Beton klebt nicht an der Laminatoberfläche. Sie können auch einfaches dickes Sperrholz verwenden, das mit Ölfarbe bemalt ist. Beton klebt auch nicht daran. Solches Material ermöglicht es, eine völlig glatte und ebene Bodenfläche der Bodenplatte zu erhalten. In der einfachsten Form können gewöhnliche verarbeitete Platten verwendet werden. Ihre Dicke sollte 50 mm betragen. An den Pfosten sind Sperrholz oder Bretter mit Schrauben befestigt.

Es ist wichtig, die absolute horizontale Verschalung mit einem Niveau oder anderen verfügbaren Mitteln zu überprüfen. Es sollte keine Lücken zwischen Sperrholzplatten oder Brettern geben. Es ist möglich, die Schalung von oben mit einer Plastikfolie zu bedecken, damit der flüssige Beton nicht ausläuft. Die Folie lässt auch keine Feuchtigkeit aus der Betonmasse in das Schalungsholz eindringen. Feuchtigkeitsverlust verringert die Festigkeit von Beton. Unachtsam gelagerte Schalungen führen zu Unebenheiten der Unterseite der monolithischen Platte und zu zusätzlichen Schwierigkeiten bei der Endbearbeitung.

Der Boden der zukünftigen Platte besteht aus einer Betonschicht zur Isolierung der Bewehrung mit einer Dicke von etwa 20 mm. Das Verstärkungsgewebe wird durch die Stützen darauf gelegt. Die gesamte Struktur wird mit M200 Beton oder höher gegossen.

Bei einer Überlappungsbreite von mehr als 8 Metern wird die Überlappung mit hochfesten Seilen verstärkt. Wenn gleichzeitig die monolithische Platte auf den Säulen ruht, wird eine zusätzliche Verstärkung auf den Stützflächen angebracht. Der Belag wird auf der gesamten Länge der Platte ausgeführt.

Betonverstärkung

Damit der Beton beim Aushärten nicht reißt, muss er in der ersten Woche mit Wasser angefeuchtet werden.

Beton wird sofort auf die gesamte Bodenfläche verlegt. Betonmischung ist besser, industrielle Küche zu verwenden, die von speziellen Maschinen-Mischern in der richtigen Menge geliefert wird. Solcher Beton ist besser als selbst gemacht. Es besteht Qualitätskontrolle, es besteht aus speziellen Zusatzstoffen, um die Eigenschaften zu verbessern.

Der verlegte Beton sollte gut vibriert werden. Das Beste von allem bei dieser Aufgabe wird der Tiefbauvibrator meistern. Es kann in der Mietabteilung eines Baumarktes eingenommen werden. Der Vibrator verdichtet die Betonmasse, stößt Luft und überschüssiges Wasser aus. Nachdem der Beton vollständig verlegt ist, wird die Oberfläche der zukünftigen Platte mit einer speziellen Kelle mit langem Griff geglättet. Sie können die Oberfläche mit einer dünnen Schicht trockenen Zements bestreuen.

Schema der Verstärkungselemente: Stützbeschläge; Beton; Krone; Stangen.

Die Umgebungstemperatur bei der Betonverlegung sollte +5 Grad Celsius nicht unterschreiten. Bei niedrigeren Temperaturen kann Feuchtigkeit innerhalb der Betonmasse kristallisieren. Dies führt zum Brechen des Betons und zum Verlust seiner Festigkeit. Es gibt Additive, die das Gießen von Beton bei niedrigen Temperaturen erlauben, aber das resultierende Produkt wird von geringerer Qualität sein.

Die Designstärke der monolithischen Platte wird nach vier vollen Wochen die empfohlenen Temperaturbedingungen erreichen. Die ersten 2-3 Tage, um das Auftreten von Rissen auf der Oberfläche der Platte zu vermeiden, sollte es regelmäßig mit Wasser angefeuchtet werden. Nur so können Sie die erforderliche Festigkeit des Monolithen erreichen. Zum Zeitpunkt der konkreten Einstellung ist es nicht notwendig, den Bau in der Einrichtung zu stoppen. Sie können weiter Wände bauen oder andere Arbeiten ausführen.

Guter Rat

Und der letzte Tipp: Wenn die Berechnung eines monolithischen Betonbodens nicht bereits in der Konstruktionsphase gemacht wurde, ist es besser, sich an Fachleute zu wenden. Sie sollten nicht sparen, als Folge solcher Einsparungen können Sie in großen Verlust bleiben.

Monolithische Betonböden, die nach Berechnungen von Spezialisten hergestellt werden, werden garantiert von hoher Qualität sein. Sie werden eine große Tragfähigkeit haben. Professionell ausgeführte Berechnung ermöglicht Ihnen, die richtige Menge an Bewehrung und Beton zu kaufen. Wenn sich im Raum Säulen befinden, ermöglicht die Berechnung, den Stützpunkt der Bodenplatte auf diesen Stützen richtig zu verstärken. Mit dem Auge ist es unmöglich zu machen.

Hausbau

Der am häufigsten verwendete Boden in der Konstruktion von einzelnen Flachbauten sind Stahlbetonprodukte mit einer hohlen Struktur. Für ihre Installation benötigt jedoch Hebeausrüstung, die die Gesamtkosten der Arbeit beeinflusst. Darüber hinaus werden vorgefertigte Plattformen für Häuser mit einfachen Formen verwendet.

Inhalt:

Einige Entwickler ziehen es vor, ihre eigene Überlappung aus Stahlbeton zu machen. Diese Methode eignet sich am besten für Objekte mit unregelmäßiger Geometrie. Dies wiederum ermöglicht es Ihnen, sich von Standards zu entfernen und Strukturen aufzubauen, die in Bezug auf die Architektur komplex sind.

Bodenplatte Verstärkung Foto

Vorteile der Bodenplattenbewehrung

Die verstärkte Plattform, die unter Berücksichtigung der technologischen Feinheiten gebaut wurde, wird mehr als ein Dutzend Jahre dauern. Beim Gießen werden sogar Decken (ohne Nähte) und die gleichen Böden erhalten, die keine teure und zeitaufwendige Arbeit an der Innenausstattung erfordern.

Zu den Vorteilen gehören:

  • Gewicht Diese Konstruktion wiegt im Vergleich zu vorgefertigten Stahlbetonplatten deutlich weniger, hat jedoch keinen Einfluss auf die Festigkeit. Aber es erlaubt, die Belastung des Fundaments zu reduzieren und leichtere Baumaterialien zu verwenden;
  • Stärke Das erstaunliche Tandem aus Materialien wie Beton und Eisen schafft eine solide Grundlage. Die Plattform wird verwendet, um großspannige und stark belastete Strukturen zu überlappen;
  • Zuverlässigkeit. Betonkonstruktionen sind aufgrund der Verwendung von Bewehrungen sehr widerstandsfähig gegenüber multidirektionalen Belastungen. Sie widerstehen Lasten von 500 bis 800 kg pro Quadratmeter;
  • Feuerbeständigkeit. Die verwendeten Materialien sind selbst nicht brennbar. Der monolithische Ofen unterstützt die Verbrennung nicht und kann lange einer offenen Flamme standhalten.
  • die Kosten. Die Kosten der Überlappung überschreiten definitiv nicht die Kosten des Fabrikprodukts. Der Endpreis wird durch den ausgestatteten Bereich bestimmt.

Was ist eine Verstärkungsplatte?

  • Der Einsatz dieser Technologie bietet mehr Möglichkeiten bei der Innenraumplanung. In diesem Fall ist die Plattform sehr langlebig. Es widersteht leicht hohen Belastungen, unterliegt keiner Verbrennung und trägt nicht zur Entwicklung von Insekten, Pilzen und anderen pathogenen Bakterien bei.
  • Die Arbeiten werden nach bestimmten Regeln ausgeführt. Baumaterialien werden von bekannten Lieferanten gekauft, weil die Anwesenheit der Ehe inakzeptabel ist. Nur wenn wir uns an die Technologie halten, können wir über die angemessene Designstärke der fertigen Plattform sprechen. Ansonsten kann die Überlappung deformiert werden und zur Zerstörung nicht nur der Bodenplatte, sondern auch des gesamten Gebäudes führen.
  • Die Befüllung der Böden erfolgt mittels abnehmbarer Schalung, in die die Arbeitsbewehrung eingelegt wird. Metallstäbe werden durch Strickdraht miteinander verbunden oder durch eine Schweißmaschine verbunden.
  • Der starre Metallrahmen ist so positioniert, dass er vollständig in die Betonmasse eingelassen ist. Somit wird das Ventil die maximale Last an sich selbst aufnehmen, und die Lösung wird wiederum verhindern, dass der Sauerstoff in den Körper eindringt und das Metall nachteilig beeinflusst.

Bei der Erstellung des Bewehrungsschemas der Platte wird der Einbau der Zusatzbewehrung berücksichtigt, um die Abschnitte zu verstärken:

  • im Zentrum der Zukunftsplattform;
  • Kontakt des Monolithen mit Säulen, Innenwänden, Bögen usw.;
  • wo ist die Konzentration von Lasten (bei der Installation eines Kamins, schwere Ausrüstung, etc.);
  • der Kontakt der Decke mit den Löchern (Ausgang für die Treppe zum Obergeschoss, ein Durchgang für Lüftungs- oder Kaminrohre und andere Systeme).

Tipps zur Verstärkung von monolithischen Bodenplatten

  • Die Berechnung der Dicke der Bewehrungsüberlappung hängt von ihrer Länge ab. Wenn der Abstand zwischen den Lagerstützen 5 m beträgt, sollte die Dicke der Betonplattform 170 mm betragen. Das heißt, die Berechnung verwendet das Verhältnis 1/30. Strukturen mit einer Dicke von weniger als 150 mm dürfen jedoch nicht verwendet werden.

Platte Verstärkung Zeichnung

  • Mit einer minimalen Überlappungsdicke werden Metallelemente in einer Schicht gestapelt. Wenn dieser Parameter größer ist, dann zwei.
  • Für Mörtel verwendet Beton M200 (nicht niedriger). Diese Marke kombiniert gute Leistung und erschwinglichen Preis. Die Druckfestigkeitsklasse beträgt 150 kgf / cm.kv.
  • Der Durchmesser der Stahlstäbe variiert zwischen 8 und 14 mm. Bei einer zweilagigen Anordnung von Metallstäben sollte der Durchmesser des Metallwalzens der unteren Reihe größer sein als der obere. Hier können Sie das werkseitig hergestellte Mesh mit Zellen 150x150 mm oder 200x200 mm verwenden.
  • Die Schalung besteht aus Brettern und / oder feuchtigkeitsbeständigem Sperrholz. Die Stützen sind sicher befestigt, weil das Gewicht der gegossenen Struktur 300 kg pro Quadratmeter erreichen kann. Als tragende Elemente ist es besser, teleskopische Zahnstangenheber zu verwenden, mit denen Sie die erforderliche Höhe mit hoher Genauigkeit einstellen können. Jeder Träger hält einer Belastung von 2-2,5 kg stand.

Verstärkungsplatten machen es selbst

Schalung

  • Dieses Design ist abnehmbar, daher wird empfohlen, die Materialien zu verwenden, die in Zukunft verwendet werden können. Kantenplatten 150x25 mm sind hier geeignet. Sie werden jedoch keine perfekt ebene Oberfläche der zukünftigen Decke liefern, da ein gewisser Fehler in der Dicke dieses Holzes möglich ist. Alle Unregelmäßigkeiten lassen sich leicht unter der Putzschicht verstecken, besonders wenn Sie abgehängte Decken verlegen möchten.
  • In Fällen, in denen es von grundlegender Bedeutung ist, eine ebene Oberfläche zu haben, verwenden Sie anstelle von Platten laminiertes Sperrholz mit einer Dicke von 22 mm. Eine solche Verschalung kostet jedoch eine ordentliche Menge. Die folgende Option wird viel wirtschaftlicher: Die gleichen Verkleidungen dienen als Unterlage, und Sperrholz mit einer Dicke von 8-10 mm wird darüber gelegt.
  • Schalung mit Brettern (150x50 mm) ausstatten, die am Umfang des Raumes angebracht sind. Die Querstangen sind mit einer Neigung von 600-800 mm montiert, unter denen vertikale Stützen oder Teleskopschienen streng nach dem Niveau installiert sind.
  • Auf dem Rahmen werden die Bretter in der Größe 150x25 mm eng verlegt. Es ist nicht notwendig, sie an der Basis oder aneinander zu befestigen, da sonst nach Abschluß der Arbeiten (nach dem Gießen und Trocknen des Betons) große Schwierigkeiten bei der Demontage der Schalung auftreten. Bei Bedarf werden Sperrholzplatten auf die Bretter gelegt.
  • Damit das für die Schalung verwendete Material für andere Zwecke genutzt werden kann, ist das Design mit einer dichten Kunststofffolie überzogen. Die Leinwände werden nur auf der Grundlage der Schalung überlappt (nicht weniger als 200 mm), ohne sich den Enden zu nähern, es ist wichtig, Materialstaus während der Arbeit zu vermeiden.
  • Wenn die Platte als Bodenbelag unter dem Dach dienen soll, ist es besser, statt der Seitenbretter die Bretter aus Ziegeln oder Hohlblocksteinen mit einer der Dicke der Betonschicht entsprechenden Höhe zu verlegen.

Nach der Herstellung der Platte wird die Schalung demontiert, nicht gebrochen. In diesem Zusammenhang sollten sich alle Befestigungselemente an der Außenseite der Struktur befinden.

Armatur

  • Für die Bildung von Platten für kleine Spannweiten können Sie das Gitter mit seinen eigenen Händen verbinden. Es ist ratsam, die Stäbe in der Länge ohne Unterbrechungen zu legen. Wenn ein Strumpfband benötigt wird, werden die Metallelemente mit einer Überlappung von mindestens einem halben Meter montiert.
  • Die Kreuzungspunkte von senkrecht angeordneten Stäben werden mittels einer Draht- oder Schweißmaschine befestigt. Punktschweißen ist relevant, wenn eine Verstärkung mit großem Durchmesser verwendet wird. Beim Schweißen werden dünne Stäbe dünner, was zu einer Abnahme der Festigkeit des Metalls und folglich zu einem Verlust der Tragfähigkeit der fertigen Platte führt.
  • Zum Stricken können Sie einen speziellen Haken verwenden. Allerdings werden hier bestimmte Fähigkeiten benötigt, außerdem muss das Verdrehen von Draht noch verdreht werden. Deshalb können Sie im Rahmen des Baus eines Privathauses die übliche Zange machen.
  • Fertige Metallkarten können den Prozess erheblich erleichtern. Ihre Verlegung erfolgt mit einer Überlappung - mindestens 2 Zellen, dh die gleichen 400 mm werden erhalten. Sie sind mit Hilfe von Drähten miteinander verbunden.
  • Der Metallrahmen sollte nicht direkt auf dem Boden der Schalung liegen. Es ist auf Steinen, gebrochenen Fliesen mit einer Dicke von mindestens 40-50 mm installiert. Wenn die Bemessungsdicke einer Stahlbetonplatte mehr als 150 mm beträgt, wird ein anderes Gitter mit der gleichen Methode gestrickt. Die zweite Verstärkungsschicht sollte von der ersten entfernt sein, aber gleichzeitig sollte die Oberseite vollständig mit Beton überlappt sein.
  • Orte mit erhöhter Belastung werden durch zusätzliche Stäbe verstärkt. Biegeverstärkung sollte mechanisch durchgeführt werden. Die Erwärmung des Metalls verändert seine Struktur, was zu einem Verlust der Duktilität und infolgedessen zu einer Rissbildung des Werkstücks führt.
  • Zwirnwire werden auf ziemlich einfache Weise geerntet. Der Schacht ist an 3-5 äquidistanten Punkten mit Klebeband vorbefestigt, dessen Abstand einer zweckmäßigen Länge zum Verdrehen entsprechen soll. Mit der Mühle wird die Spule durch die mit Klebeband markierten Bereiche geschnitten.

Konkrete Lösung

  • Erleichtert den Prozess des Gießens der speziellen Ausrüstung der Verschalung erheblich. In der Anlage werden der Betonlösung Weichmacher, Hydrophobierungsmittel und andere Additive hinzugefügt, die die physikalischen und technischen Eigenschaften der fertigen Lösung verbessern.
  • Es gibt jedoch nicht immer einen Ort für die Ankunft eines Betonmischers, und die Bestellung für einen kleinen Bereich ist unpraktisch. Daher ist es in einigen Fällen notwendig, das Kneten der Lösung von Hand durchzuführen. Der Ofen muss in einem Schritt gegossen werden, 2-3 Personen brauchen hier Hilfe.
  • Zum Kneten wird ein Teil des Betons genommen: 3 Teile gesiebter Sand; 5 Stück Schutt oder Kies; Wasser 20% der gesamten Schüttgüter.
  • Zuerst mischen sich alle trockenen Komponenten, dann wird die notwendige Wassermenge zugegeben. Es ist problematisch, dies manuell zu tun, so wird hier ein Betonmischer verwendet, der von den Nachbarn im Grundstück genommen oder von Baufirmen gemietet wird.
  • Nach dem Kneten wird die Lösung sofort verwendet. Getrocknete Mischung kann nicht mit Wasser verdünnt werden, leider muss sie weggeworfen werden. Daher ist es wichtig, alle vorbereitenden Arbeiten in der richtigen Menge durchzuführen und unmittelbar vor dem Gießen die Betonlösung zu mischen.
  • Beim Gießen unbedingt einen Vibrator verwenden. Wenn es keine gibt, dann können Sie mit einem Hammer auf ein offenes Gitter und Holzschalungselemente gleichmäßig tippen.
  • Gehärtet schrumpft die Betonmasse, bei einem schnellen Prozess können sich in der Platte Mikrorisse bilden. Um ihr Aussehen zu vermeiden, wird die Oberfläche regelmäßig angefeuchtet und mit einer Plastikfolie abgedeckt, die die Verdunstung von Feuchtigkeit verlangsamt. Die Benetzung erfolgt nicht direkt, sondern durch Sprühen.
  • Beton erreicht seine Festigkeit nach 4 Wochen. Um sicherzustellen, dass die Platte vollständig trocken ist, wird ein Stück Dachmaterial auf einer kleinen Fläche ausgelegt und für einen Tag belassen. Ein dunkler Fleck unter einer Folie aus wasserabweisendem Material zeigt an, dass die Platte nicht trocken und daher nicht gebrauchsfertig ist.

Indem du einfache Regeln befolgst und hochwertige Materialien verwendest, kannst du erstaunliche Ergebnisse erzielen, selbst für Anfänger. Eine solche Decke für ein privates Haus, eine Garage oder ein anderes Gebäude ist die beste Option. Vor allem, wenn für spezielle Geräte kein Zugang zu dem im Bau befindlichen Objekt besteht. Darüber hinaus bietet die verstärkte Decke mehr Möglichkeiten als fertige Betonwaren. Werkseitig hergestellte Produkte in Standardgrößen werden für rechteckige Konstruktionen verwendet. Und diese Technologie ist ideal, wenn Sie von Standardlösungen wegkommen und ein Haus bauen möchten, ohne an quadratische oder rechteckige Formen gebunden zu sein.

Verstärkungsplatte Video

Verstärkung einer monolithischen Bodenplatte und Berechnungsgrundlage

Um eine zuverlässige Überlappung zu erzielen, ist es notwendig, die Bewehrung richtig auszuführen, was bei Biegebelastungen Festigkeit verleiht und den Druck gleichmäßig auf das Fundament verteilt. Monolithische Bodenplatten sind billiger, da sie keine Hebevorrichtungen auf der Baustelle erfordern. Sie können vorläufige Berechnungen für kleine Spannweiten unter Verwendung der Formeln der regulatorischen Dokumente durchführen.

Je nach Ausführung des Deckenrahmens werden Holz und Stahlbeton montiert. Letztere sind wiederum unterteilt in:

  • Standard-Stahlbetonplatten in verschiedenen Ausführungen;
  • monolithische Überlappung.

Der Vorteil der Fertigplatten in der professionellen Produktion gemäß den Anforderungen von SNiP: Geringes Gewicht aufgrund der beim Gießen entstandenen Hohlräume. Durch die Anzahl und Form der inneren Struktur des Ofens ist:

  • Multischale - mit runden Längslöchern;
  • gerippt - komplexes Oberflächenprofil;
  • hohl - schmale, geformte Platten werden als Einsätze verwendet.

Fertige Platten rechtfertigen ihren Einsatz im Großbau, zum Beispiel beim Bau von Hochhäusern. Aber sie haben ihre Nachteile beim Verlegen:

  • das Vorhandensein von Gelenken;
  • Verwendung von Hebezeugen;
  • passen Sie nur Standardraumgrößen an;
  • Unmöglichkeit, überlagerte Überlappungen, Öffnungen für Auszüge usw. zu erstellen.

Die Installation von Platten ist teuer. Es ist notwendig, für den Transport mit einem speziellen Auto, Laden und Installation mit einem Kran zu bezahlen. Um eine spezielle Ausrüstung nicht zweimal zu verursachen, ist es wünschenswert, die Platten unmittelbar an der Maschine anzubringen. Wenn wir den individuellen Bau von kleinen Hütten und Häusern betrachten, empfehlen Experten eine unabhängige Herstellung von Fußböden. Beton wird direkt vor Ort gegossen. Vorkonstruierte Schalungsverkleidung und verstärkte Masche.

Stahlbetonböden werden auf die gleiche Weise hergestellt wie Fertigplatten aus 2 Materialien:

  • Eisenstangen;
  • Zementmörtel.

Beton hat eine hohe Härte, ist aber spröde und verformt sich nicht, kollabiert durch Stöße. Das Metall ist weicher, toleriert Biege- und Torsionsspannungen. Wenn diese zwei Materialien kombiniert werden, werden haltbare Strukturen erhalten, die jegliche Lasten tragen.

  • Mangel an Nähten und Fugen;
  • flache feste Oberfläche;
  • die Fähigkeit, sich über jede Form und Größe der Räumlichkeiten zu überlappen;
  • Installation und Montage von Ventilen wird vor Ort durchgeführt;
  • verstärkter Betonmonolith verstärkt die Struktur, bindet die Wände zusammen;
  • nach dem Einbau ist es nicht notwendig, die Fugen abzudichten und die Übergänge aufeinander auszurichten;
  • lokale große Belastung auf dem Boden ist gleichmäßig auf dem Fundament verteilt;
  • Es ist leicht, verschiedene Öffnungen zwischen den Böden für die Treppen und die Kommunikationsbrunnen zu machen.

Zu den Nachteilen der Verstärkung gehören große Arbeitskosten für die Montage des Bewehrungsnetzes und ein langer Prozess des Trocknens und Härtens des Betons.

Die Berechnung der Überlappungsparameter sollte auf der Grundlage der Anforderungen des SNiP erfolgen. Die berechnete Größe der Stärke wird zu 30% addiert, bzw. die Zahlen werden mit einem Sicherheitsfaktor von 1,3 multipliziert. Die Berechnung berücksichtigt nur tragende Wände und Stützen, die auf dem Fundament stehen. Partitionen können nicht als Unterstützung dienen.

Eine ungefähre Berechnung der Dicke der Überlappung relativ zu dem Abstand zwischen den Wänden ist ein Verhältnis von 1:30 (jeweils die Dicke der Platte und die Länge der Spannweite). Ein klassisches Beispiel aus Nachschlagewerken ist eine Raumbreite von 6 Metern, also 6000 mm. Dann sollte die Überlappung eine Dicke von 200 mm haben.

Wenn der Abstand zwischen den Wänden 4 Meter beträgt, kann nach Berechnungen eine 120-mm-Platte montiert werden. In der Praxis ist eine solche Verstärkung einer monolithischen Platte nur für Nicht-Wohn-Dachböden geeignet, die keine sperrigen Möbel sind. Die restlichen Stockwerke (Decken), ist es wünschenswert, 150 mm mit zwei Reihen von verstärkten Mesh zu machen. Sie können in der zweiten Reihe sparen, indem Sie die Stange in Schritten von 2 Mal auf 8 mm einstellen.

Wenn die Spannweite größer als 6 m ist, erhöhen sich die Durchbiegungen und andere Belastungen erheblich. Alle Überlappungsmaße und Zeichnungen sollten von Spezialisten durchgeführt werden. Annähernde Berechnungen können nicht alle Nuancen berücksichtigen.

Gemäß der Empfehlung von SNiP in Wohngebäuden sollte die Überlappung zwei Reihen von Bewehrungsmatten aufweisen. Abhängig von der berechneten Dicke kann die obere Reihe einen kleineren Verstärkungsquerschnitt und eine größere Maschenweite aufweisen. Die von Experten empfohlenen Größen für Flüge von 6 m und 4 m bei Standardbelastung eines Hauses sind in der Tabelle aufgeführt.

Spannengröße, Plattendicke, Gitterebene

Bolzendurchmesser in mm

Oberer Stabdurchmesser in mm

Zellgröße

6 m, 20 cm, niedriger

6 m, 20 cm, oben

Bis zu 6 m, 20 cm, oben

4 m, 15 cm, niedriger

4 m, 15 cm, oben

Die Berechnung erfolgt über den maximalen Abstand zwischen den Wänden. Über den Räumen einer Etage passt die gleiche Dicke der Überlappung, die Berechnung erfolgt auf dem Raum mit der maximalen Größe. Geschätzte Werte werden aufgerundet.

Das Gewebe besteht aus warmgewalzten rundgewalzten Rundprofilen aus kohlenstoffarmem Stahl 3A. Dies bedeutet, dass das Metall eine hohe Plastizität hat, es wird gut sein, die Betonüberlappung mit großen stationären Lasten und Vibrationen von Erdbeben zu halten, die Arbeit von schweren Maschinen, schwacher Erde.

Die Länge der Stange reicht möglicherweise nicht aus, um eine feste Überlappung zu erzeugen. Um dies zu tun, ist das Andocken von Docks abgeschlossen. Das Auto wird nebeneinander in einem Abstand von 10 Durchmessern gelegt und mit Draht gebunden. Für eine Stange mit einer Dicke von 8 mm beträgt das Doppelgelenk 80 mm (8 cm). Ähnliches gilt für gerolltes F12 - 48 cm Gelenk: Das Andocken von Stäben wird verschoben, es sollte nicht in einer Linie liegen.

Für die Verbindung können Sie schweißen und die Naht entlang verlegen. Dies verliert die Flexibilität des Designs.

Gitterstäbe sind mit 1,5-2 mm Draht miteinander verbunden. Jede Kreuzung ist fest verdreht. Der Abstand zwischen den Gittern beträgt ca. 8 cm und ist mit einem 8 mm langen Stab versehen. Binding sollte an der Kreuzung auf dem unteren Gitter sein.

Unter der unteren Bewehrung muss eine Lücke zum Gießen einer Betonschicht von 2 cm belassen werden, indem im Abstand von 1 m Kunststoffkonusklammern an die Schalung montiert werden.

Um die Decke mit Wänden entlang des Umfangs zu verbinden, wird ein Kanal erstellt - Seitenschalung. Es ist vertikal installiert, dient als Grenze der Ausbreitung von Beton. Entlang es führt Umreifungsband, verstärkende Ecken. Nach dem Aushärten der Platte wird diese Box entfernt, ein flaches Ende bleibt erhalten.

Die Schalung wird in einem Abstand von 2 cm von den Enden und den Längsstäben nach dem Abschluss der Montage des Bewehrungsnetzes installiert und gewährleistet die Lage des Metalls im Inneren des Betons. Seine Entfernung von der Ebene der Mauer beträgt 15 cm für Mauerwerk und Schlackenstein. Der Porenbeton ist weniger haltbar, die Überlappung der Überlappung beträgt 20 cm, dieser Abstand an der Wand zum Ausguss ist mit einer speziellen Verbindung bedeckt, die Vibrationen absorbiert. Diese Schicht erhöht signifikant die Stärke des Gebäudes.

Ähnliche Schalungen werden an den Stellen platziert, an denen die Löcher verbleiben sollen. Dies sind vor allem Treppen zwischen den Etagen, Rohranschlüsse, Lüftungsanlagen und Kommunikationsleitungen. Sie sind mit einem Netz verschlossen und werden nicht gegossen.

Für die korrekte Montage der Decke ist Zeichnen. Darauf können Sie den Verbrauch aller Materialien berechnen, vom Draht zum Umreifen bis zur Zementmenge.

  1. 1. Bevor eine Zeichnung erstellt wird, müssen alle Räume und der Außenumfang des Hauses vermessen werden, wenn kein Projekt vorhanden ist. Sie sind von der Achse der Wand gemacht.
  2. 2. Markieren Sie alle Öffnungen, die nicht gegossen werden.
  3. 3. Die Konturen aller tragenden Wände und der Teile der Zwischenwände werden aufgetragen. Ein detailliertes Schema der Umreifung, Vernetzung, Härtung mit Angabe der Dicke der Stange, der Verbindungsstellen und der Ausrichtung wird durchgeführt.
  4. 4. Die Zeichnung zeigt die Größe der Zellen und die Position des äußersten Längsstabs von der Kante der Füllung an.
  5. 5. Berechnen Sie die Abmessungen des Profistücks unter der unteren Ebene der Platte.

Beim Erstellen eines Rastermusters ist die Anzahl der Zellen in den meisten Fällen keine Ganzzahl. Die Verstärkung sollte verschoben werden und die gleiche reduzierte Größe der Zellen in der Nähe der Wände erhalten.

Es bleibt übrig, das Material zu berechnen. Die Länge des Balkens multipliziert mit ihrer Anzahl. Die resultierende Zahl zu den Kosten der Gelenke hinzufügen und die resultierende Zahl um 2% erhöhen. Schluss mit dem Kauf im großen Stil.

Die Fläche der Überlappung berechnet sich aus der Anzahl der Kunststoffhalter und wie viel gerollt wird auf den Einsatz zwischen den Gittern.

Die Berechnung der Zementzusammensetzung basiert auf der Dicke des Bodens und seiner Fläche.

Der Anker oben und unten sollte mit einer Lösung mit einer Mindestdicke von 20 mm abgedeckt werden. Wenn Luft in die Metalloberfläche eindringt, bildet sich Korrosion und Zerstörung beginnt. Bei einer Überlappung von mehr als 15 cm mit einer Verstärkung in 2 Schichten wird mehr der Lösung oben verteilt.

Die Zeichnung wird auch verwendet, um die Anzahl der Schalungen, Stützpfeiler und Holzbalken zu berechnen, um die untere Stützebene zu schaffen - eine Plattform zum Befüllen des Bodens.

Legen Sie die Befestigungen der Stäbe an und binden Sie alle Überschneidungen mit einem Draht an jeden Entwickler. Um Sicherheit zu gewährleisten, werden Berechnungen von Überlappungen und die Erstellung eines Projekts zu Hause am besten den Profis überlassen.

Nachdem alle Berechnungen durchgeführt wurden und die Zeichnung erstellt wurde, fahren Sie mit der Installation der Schalung für die gesamte Länge der Platte fort. Dafür werden meist Bretter mit den Maßen 50x150 mm, Stangen und Sperrholz verwendet. Die Richtigkeit der Konstruktion von Strukturen wird anhand eines Levels oder Levels überwacht. Der nächste Schritt besteht darin, die untere Reihe von Ventilen entsprechend dem Projekt zu verlegen. Alle Metallrahmenverbindungen sind gestaffelt ausgeführt.

Als Ergebnis sollte sich herausstellen, dass der gesamte Raum zwischen der Bewehrung und der Schalung mit Beton ausgefüllt wurde. Dazu wird das Netz auf Stative gelegt und mit Strickdraht versiegelt.

In keinem Fall darf Schweißen zum Binden von Elementen verwendet werden.

Auf der ersten Schicht die zweite Reihe der Ventile montieren. Alle Gegenstände werden auf einem speziellen Ständer platziert.

Der nächste Schritt besteht darin, die Schalung zuerst mit einer Flüssigkeit und dann mit einer dickeren Betonschicht (meistens M200) zu gießen. Die erste Schicht sollte Sauerrahm in der Konsistenz ähneln, und Luftblasen werden sorgfältig davon mit einer Schaufel entfernt. Um das Brechen von Beton zu verhindern, wird es in den ersten 2-3 Tagen mit Wasser angefeuchtet. Wenn die gesamte Struktur aushärtet (es sollte mindestens 30 Tage dauern), wird die Schalung entfernt.

Bewehrung einer Betonplatte: Berechnung der Material- und Verlegetechnik

Beton ist einer der gefragtesten Baustoffe. Es wird für den Bau von Fundamenten, den Bau von tragenden Wänden, Bodenplatten und Treppen verwendet. Der Mörtel auf Zementbasis wird auch bei der Konstruktion des Pavillons und bei der Herstellung von Betonplatten verwendet. Wir werden auf einen sehr wichtigen Moment der Aushärtung der Bauwerke achten - wir werden Ihnen sagen, warum die Bewehrung einer Betonplatte notwendig ist, unabhängig von ihrer Größe und Lage.

Betrachten Sie die möglichen Optionen zur Verstärkung und beschreiben Sie, wie Sie die Beton-Kellerplatte mit Stahlstäben verstärken.

Warum Betonverstärkung?

Jeder weiß, dass Betonsteine ​​eher hohe Festigkeitseigenschaften haben. Produkte auf Zementmörtelbasis zeichnen sich durch hohe Druckfestigkeit aus, dh sie tolerieren leicht direkten Druck. Aber Beton hat einen Nachteil: Er ist sehr fragil, wenn er gedehnt wird. Wenn es Ihnen scheint, dass sich die Betonblöcke während des Betriebs nicht dehnen, dann irren Sie sich.

Es ist der Dehnungsprozess, der bei jeder Bewegung des Gebäudes auftritt:

  • im Laufe der Zeit unter seinem eigenen Gewicht absacken;
  • Verschiebung aufgrund der Bewegung von instabilem Boden;
  • Laständerungen bei Aufbauten oder größeren Reparaturen.

Es ist die Verstärkung eines Betonblocks durch Verstärkung, die seine Eigenschaften des Biegens und Dehnens wesentlich verbessert.

Materialien beschaffen

Abhängig von der Größe der Platte und der Art ihrer Verwendung kann die Verstärkung mit verschiedenen Materialien erfolgen:

  • Stahlstangen;
  • Verbundverstärkung;
  • Fiberglas.

Die wichtigsten und wichtigsten Teile des Gebäudes sollten mit einem Gitter aus Stahlstäben verstärkt werden.

Metall wird im Gerät verwendet:

  • Betonfundamente;
  • monolithische Treppenhäuser;
  • die Bildung von Bodenplatten.

Diese Methode der Verstärkung ist am haltbarsten und zuverlässigsten, aber auch am teuersten. Der Preis für eine vergleichbare Menge an Metall unterscheidet sich erheblich von den Kosten für die Verbundverstärkung.

Verschiedene Arten von Verbundverstärkungen können verwendet werden, um eine Basis auf dem Boden für leichte Konstruktionen aufzubauen. Gleichzeitig hat das Verbundmaterial einen größeren Durchmesser als der in das Projekt integrierte Metallstab. Sie können die Größe der erforderlichen Leiste aus der folgenden Tabelle ermitteln.

Es ist wichtig! Es wird nicht empfohlen, den Verbundwerkstoff zu verwenden, wenn Betonbauteile eines Gebäudes verstärkt werden, die keine Stütze auf dem Boden haben, dh für Bodenplatten oder Treppen.

Fiberglas wird verwendet, um Zementblöcke kleinerer Größe zu verstärken, zum Beispiel Pflastersteine ​​oder Gasbetonsteine, die beim Bau von Gebäudewänden verwendet werden. Stahlbetonfliesen haben eine hohe Festigkeit, die ihre Lebensdauer deutlich erhöht.

Verstärkungstechnologie

Um mit der Technologie des Prozesses der Verstärkung umzugehen, nehmen Sie die Situation der Vorrichtung der monolithischen Bodenplatte. Dies ist der schwierigste Prozess, aber auch der aufschlussreichste.

Tatsache ist, dass Verbundstäbe ähnlich wie Stahl platziert sind, der einzige Unterschied liegt im Durchmesser der Stäbe. Und die Faser wird beim Mischen in die Betonmasse hineingeknetet.

Vorbereitung für die Verstärkung

Nach den vorbereitenden Arbeiten tritt eine Monolithplattenverstärkung auf, nämlich:

  • gegrabene Grube
  • abgeladener und verdichteter Sand und zerdrücktes Kissen,
  • Schalungsschilde sind installiert,
  • Imprägniermaterial wird verlegt.

Vor der Verlegung des Gitters sollte der Durchmesser des Stabes bestimmt und die Menge des benötigten Materials berechnet werden. Wenn Sie ein Bauprojekt in der Hand haben, werden alle diese Daten in der Spezifikation erfasst - und es sind keine Berechnungen erforderlich.

Ansonsten werden Berechnungen wie folgt durchgeführt:

  • Der Durchmesser der Stange beträgt 5% der Dicke der Platte. Die Stahlbetonplatte wird in der Regel mit einer Dicke von mehr als 200 mm gefüllt. Es werden Formstücke mit einem Stabdurchmesser von 10 mm oder mehr verwendet.
  • Das Netz ist mit einer Maschenweite von 150-200 mm ausgelegt. Je größer die Belastung der Basis ist, desto kleiner ist die Zellengröße. Diese Anforderung muss bei der Verlegung der Bewehrung in den Lagerwänden berücksichtigt werden.
  • Die Länge der Stahlstange beträgt 11,7 m, wenn zwei Stangen zusammengefügt werden, werden sie entlang der gesamten Länge der Überlappung oder an mindestens drei Stellen zusammengebunden. Die Überlappungslänge ist auf 40 Schaftdurchmesser reduziert. Zum Beispiel sollte die Überlappung von 2 Verstärkungsstäben 12 mm gleich 12 * 40 = 480 mm sein.
  • Es ist zu berücksichtigen, dass das Raster in 2 Ebenen passt, die durch vertikale Stäbe miteinander verbunden sind.

Es ist wichtig! Orte von Überlappungen sollten nicht in der gleichen Reihe von Zellen sein. Legen Sie das Metall so, dass das Andockband versetzt ist.

Beispiel für die Mengenberechnung

Sie wissen also, welchen Durchmesser der Stab Sie benötigen, und Sie haben die Abmessungen der zukünftigen Betonplatte. Berechnen Sie die erforderliche Materialmenge für das Beispiel. Angenommen, wir legen das Fundament 10 × 10 m, 200 mm dick, dann beträgt die Zellengröße in diesem Fall 200 mm.

  1. Teilen Sie die Plattenlänge durch die Schrittweite und fügen Sie eine 10 / 0,2 + 1 = 51 Stück hinzu.
  2. Da die Stäbe oben und unten gestapelt sind, verdoppelt sich die resultierende Zahl 51 * 2 = 102 Stück.
  3. Für zwei Verstärkungsgurte benötigen Sie 2 Gitter, also multiplizieren wir das letzte Ergebnis mit zwei. 102 * 2 = 204 Stück
  4. Wir übersetzen die Stücke in Meter. Für die horizontale Bewehrung benötigen Sie 204 Stäbe, 10 m lang, 204 * 10 = 2040 m.
  5. Vertikale Stifte sind am Schnittpunkt von horizontal installiert. Berechnen Sie die Anzahl der Kreuzungen 51 * 51 = 2601 St. Die Länge des Stabes ist gleich der Plattendicke minus 4 -10 cm, abhängig von der Dicke. Nehmen Sie den Durchschnitt: 200-80 = 120 mm.
  6. Die Länge der vertikalen Arme beträgt 2601 * 0,12 = 312 m.

So haben wir erhalten, dass es notwendig ist, 2040 m für horizontale Armatia und 312 m für die Vertikale zu kaufen. Dies können Stangen gleichen oder unterschiedlichen Durchmessers sein. Die Verstärkung wird, wie alle Eisenmetalle, in Tonnen verkauft, also werden die Meter mit dem Tisch in kg umgerechnet.

Wir gehen davon aus, dass eine betonverstärkte Grundplatte mit einer Größe von 10 * 10 m den Kauf von 2352 m Bar mit 12 Durchmessern oder 2.088 Tonnen erfordert.

Hinweis! Die Standardlänge der Stange beträgt 11,75 m, was sich auf den Schnitt auswirkt, der beim Kauf von Verstärkung berücksichtigt werden sollte.

Materialien und Werkzeuge

Um die Skelettverstärkung mit eigenen Händen zu verlegen, benötigen Sie nicht nur Metall, sondern auch zusätzliche Materialien und Werkzeuge. Das Gitter sollte niemals den Rand der Platte berühren.

Der Abstand von der Basis des Fundaments zum Metall sollte mindestens 3 cm betragen, daher wird die untere Schicht des Rahmens auf spezielle Befestigungselemente gelegt.

Für Bänder verwendetes Konstruktionsdraht BP-1 mit verschiedenen Durchmessern. Die Bindung erfolgt mit einem speziellen Haken.

Wenn Sie es nicht haben, können Sie eine normale Zange verwenden. Ein etwa 300 mm großes Drahtstück wird zur Hälfte gefaltet, so dass sich an einem Ende eine Schlaufe bildet. Die Schleife beginnt an der Kreuzung der Stangen und wird festgezogen, um zu verhindern, dass sich die Stangen bewegen.

Hinweis! Mit einem Bündel den Knoten nicht zu stark anziehen, um zu vermeiden, dass der Draht bricht.

Sie können mehr über die Technik der Verlegung der Bewehrung in der Schalung erfahren, indem Sie sich das Video in diesem Artikel ansehen.

Fazit

Betonverstärkte Platten werden oft im privaten Bau verwendet. Es ist nicht schwer, Arbeiten am Gerät mit den eigenen Händen auszuführen. Es erfordert keine speziellen Werkzeuge oder Fähigkeiten. Aber das Fundament ist der wichtigste Teil des Gebäudes. Wenn Sie also nicht auf Ihre Fähigkeiten vertrauen, dann kaufen Sie das Material selbst und vertrauen Sie den Fachleuten die Arbeit des Verlegens und Bündelns an.