Armatur in Beton

Stahlbeton ist einer der ältesten Baustoffe. Trotz der Nutzungsdauer von mehr als einem Jahrhundert gilt es heute. Dies kann durch das Vorhandensein von Verstärkung in ihm erklärt werden, die die Festigkeit von Stahlbetonobjekten erhöht. Stahlbetongebäude werden sowohl im Industriebau als auch im Haushalt immer beliebter. Seine Verwendung in verschiedenen Richtungen macht Stahlbeton zum Marktführer unter ähnlichen Materialien. Lassen Sie uns versuchen herauszufinden, was die Betonung der Bewehrungsarbeit in Beton ist, seinen Zweck und seine Eigenschaften.

Beton und Stahl - ihr Verhältnis

Jedes Bauunternehmen verfügt über ein einzigartiges Verhältnis von Armierungs- und Betonwerkstoffen, das in der Praxis etabliert ist. Dies ist auf eine Reihe von Vorteilen ihrer Kombination zurückzuführen. Unter ihnen sind:

  • Verbesserung der Leistungseigenschaften der Struktur als Ergebnis der Fusion;
  • Verbesserung der Festigkeitseigenschaften von Beton unter dem Einfluss von Stahl;
  • Die Stärke eines Materials hängt von seiner Fähigkeit ab, zu scheren, zu dehnen und Druck auf das Material auszuüben.

Beton hat eine hohe Druckfestigkeit. Bei großen Lasten ist die Verwendung von Stahlbeton zwingend vorgeschrieben. Streckstahl beeinflusst seine Festigkeit nicht. Als Konsequenz ist der Aufbau von hochfesten Strukturen möglich. Die Verbindung zwischen Beton und Stahl spielt eine große Rolle für die Festigkeit eines Gebäudes. Die Betonverdichtung bestimmt das Niveau ihrer Stärke. Auf dieser Basis wird notwendigerweise Stahlbeton verwendet, um die Zerstörung von Wänden unter Einwirkung von Lasten zu vermeiden.

Regeln von Stahlbetonwerkstoffen

Um den gestalterischen Anforderungen voll gerecht zu werden, sollten Stahl und Betonwerkstoffe eng zusammenarbeiten. Dieser Vorgang tritt während ihrer Haftung auf, wodurch das Betongemisch aushärtet. Bei geringer Haftung rutscht die Bewehrung in den Beton und die Struktur bricht zusammen.

Um die Hafteigenschaften zu verbessern, ist die Oberfläche der Stäbe mit speziellen Vorsprüngen versehen. Dieser Vorgang erfolgt entweder während des Walzens oder während des Abflachens der zwei Stangen senkrecht zueinander unter Verwendung spezieller Ausrüstung.

Darüber hinaus sind Haken an den Enden der Bewehrungsstäbe für noch mehr Griffigkeit installiert. Gitter und Rahmen aus Metall haben aufgrund der Unbeweglichkeit einzelner Stäbe eine zuverlässigere Haftung auf Beton.

Vor dem Gebrauch sollten die Armaturen gründlich von Schmutz und Rost gereinigt werden, da sie die Haftung verhindern.

Ein Beispiel für das Zusammenspiel von Bewehrung und Beton.

Eine Voraussetzung für die Verhinderung von Rost ist die Schaffung einer dichten und dicken Betonschicht um jeden der Stäbe herum. Beton, der sich zwischen dem Gitter und der Oberfläche des Gebäudes befindet, dient nicht nur als Schutz gegen Rostbildung, sondern auch für die Feuerfestigkeit. Diese Eigenschaft ist möglich in Fällen von dichtem Beton, der keine Luft durchlässt.

Bei Nichtbeachtung der erforderlichen Dicke der Betonschutzschicht kann es zu einem Verlust der Feuerfestigkeit der Materialien und zu Rost auf dem Armierungsgewebe kommen. Eine zu dicke Schutzschicht wiederum führt aufgrund der Verschiebung der Verstärkung zu einer Abnahme der Festigkeit der Struktur.

Es ist zu beachten, dass Stahlbeton bei Temperatureinbrüchen seine Eigenschaften nicht verliert. Beton und Bewehrung haben fast den gleichen Temperaturausdehnungskoeffizienten, der es ihnen ermöglicht, sich gleichzeitig mit zunehmender oder abnehmender Temperatur zu verlängern oder zu verkürzen.

Auswahl der Stahlverstärkung

Eisen und Beton - die Hauptbestandteile von Stahlbeton. Es gibt einige Regeln für die Auswahl von Materialien, die obligatorisch sind. Nach diesen Regeln kann aus solchen Baumaterialien Verstärkung erzeugt werden als:

  • weicher Stahl;
  • Stahl mit hohem und mittlerem Kohlenstoffgehalt;
  • Stahldraht beim Kaltziehen.

Vor der Inbetriebnahme durchlaufen die Stäbe Verfahren zur Erhöhung der Festigkeit und der Kaltkoagulation. Ein obligatorisches Merkmal des Metalls sollte das Vorhandensein einer Oberfläche mit Unregelmäßigkeiten und Kerben sein. Dies dient als zusätzliche Verbindung zwischen Metall und Beton.

Nach dem Verbinden der Stäbe in einem Winkel von 90 Grad bilden sie ein Verstärkungsgewebe. Der Vorgang des Verbindens erfolgt unter Verwendung von Schweißeinheiten oder Stricken. Der Standort des Gitters weist ebenfalls Merkmale auf, er sollte die gesamte Fläche des Stahlbetonobjekts abdecken.

Weisen Sie eine andere Art von Bewehrung namens Blatt zu. Bei diesem Material handelt es sich um ein Stahlblech, das durch das Aufschneiden von Löchern eine Art Netz bildet. Die Layoutregeln sind identisch mit den obigen Rasterlayoutregeln. Diese Verstärkung wird in Betonplatten und Wänden der Struktur verwendet.

Stangenvorbereitung für ein Bündel

Arbeiten am Ventil - ein komplexer und langwieriger Prozess. Bevor es notwendig ist, die Stäbe vorzubereiten und zu überprüfen. Sie müssen verwendbar und haltbar sein. Nachdem Sie von der Qualität des Materials überzeugt sind, können Sie mit der Arbeit beginnen.

Der erste Schritt besteht darin, den Stahl auf Korrosion und die Einhaltung der Parameter und Eigenschaften zu prüfen. Physische Mängel müssen berücksichtigt werden. Die Lage des Netzes in Beton sollte verantwortungsvoll angegangen werden, da schon eine geringe Abweichung zu irreversiblen Folgen führen kann.

Bei der Prüfung wird die starke zerstörende Korrosion der Stange berücksichtigt. Wenn der Rost mit kleinen Stangenteilen bedeckt ist, können Fittings verwendet werden. Die Behandlung mit einer Antikorrosionslösung eines solchen Metalls ist jedoch obligatorisch.

Die nächste Stufe ist das Biegen der Stange. Dies ist notwendig für die Verstärkung komplexer Strukturen, die in Beton ausgestattet werden. Dieser Vorgang wird mit speziellen Maschinen durchgeführt. Nach Beendigung der Vorbereitungsarbeiten wird das Armierungsgewebe durch Kleben oder Schweißen erzeugt. Das Gitter wird mit diesen Materialien, Geräten und Regeln erstellt:

  • Stabstahl - vorbereitet, geprüft und gegebenenfalls gebogen;
  • Metalldraht - beim Erstellen eines Netzes durch Bündel;
  • Schweißgeräte - bei der Herstellung von Fittings durch Schweißen;
  • flache Oberfläche - im Fall von Scherband oder Schweißen kann die Struktur gebrochen sein;
  • Mechanismus zum Heben - wird verwendet, wenn die Struktur von Stahl gesichert wird;
  • Restriktive Vorrichtungen und Dichtungen - überwachen die Einhaltung eines flachen Bandes und verhindern die Verschiebung der Bewehrung.
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Möglichkeiten, ein Raster zu erstellen

Der Fachmann arbeitet mit Armaturen, nämlich seine Befestigung durch Schweißen oder Stricken.

Bündel

Diese Methode wird häufiger verwendet. Dies ist auf geringe finanzielle Kosten zurückzuführen. Gleichzeitig verschlechtern sich die verbindenden Qualitäten. Dies verhindert jedoch nicht, dass das Bündel populär ist. Das Bündel tritt getrennt von der installierten Schalung auf. Das Bündel sollte auf einer ebenen Oberfläche liegen, um eine Verschiebung zu vermeiden. Zur Einhaltung der Ebenheit werden Dichtung und restriktive Materialien verwendet. Sie sind im Prozess der Pleuelstangen installiert.

Die Befestigung muss sorgfältig und sorgfältig erfolgen, da es sehr schwierig ist, Ungenauigkeiten zu korrigieren. Dies ist nur möglich, wenn der Bewehrungsabschnitt analysiert und neu gebündelt wird. Das Stricken kann mit verschiedenen Materialien erfolgen. Am gebräuchlichsten ist ein weicher, aber gleichzeitig haltbarer Metalldraht. Außerdem ist die Verwendung von Federlagern möglich. Dank ihnen ist die Halterung schneller.

Um eine gute Haftung mit Beton zu erreichen, ist es notwendig, die Dicke der Betonschicht, die über dem Netz liegt, korrekt zu berechnen. Diese Schicht schützt das Ventil vor den negativen Auswirkungen von Luft und Feuchtigkeit. Soll verantwortungsbewusst an die Dicke der Schutzschicht aus Beton herangetreten werden.

Teile schweißen

Eine andere Möglichkeit, ein Verstärkungsmaterial zu entwerfen, ist das Schweißen. Seine Beliebtheit beruht auf erhöhten Festigkeitseigenschaften, die sich positiv auf die Eigenschaften von Stahlbeton auswirken.

Das am häufigsten verwendete Lichtbogenschweißen. Seine Einfachheit und Qualität sind die Hauptmerkmale des Materials. Das Schweißen kann in einem Winkel oder auf einer geraden Linie überlappt werden, indem zwei Stäbe miteinander verbunden werden. Die erste Methode erfordert keine spezielle Kontrolle. Und die zweite muss kontrolliert werden, um die gewünschte Stärke zu erreichen. Schweißvorteile:

  • Überlappungsverbindung optional;
  • Querschnitt der Verbindungen nimmt ab;
  • Rahmen hat eine hohe Steifigkeit.

Diese Liste ist nicht erschöpfend. Stabverbindungen müssen vor Beginn der Arbeiten gereinigt werden. Die Oberfläche muss notwendigerweise flach oder maschinell bearbeitet sein, um eine bestimmte Art von Querschnitt der Stäbe zu schweißen. In der Praxis wird häufig eine Ausrüstung verwendet, die die horizontale und vertikale Anordnung der Stäbe steuert.

Die Überwachung der Qualität der Arbeit sollte in allen Phasen und bei jeder Art von Arbeit durchgeführt werden. Ganz zu schweigen vom Vorschweißen zum Testen des Materials. Dieser Vorgang wird durchgeführt, indem mehrere Stäbe geschweißt und auf Festigkeit geprüft werden.

Verhalten von Stahlbeton

Jedes Design hat seine eigenen Eigenschaften, die für die Herstellung von Stahlbeton entscheidend sind. Also ist der Druck auf den Balken nicht derselbe. Sein unterer Teil unterliegt immer der Dehnung. Daher sollten Armaturen an dieser Stelle angebracht werden.

Nach der Verstärkung bleibt der Druck auf den Balken unverändert. Dank Stahl wird die Festigkeit des Betons jedoch erhöht. Stahl bietet Betonfestigkeit gegen Belastungen. Die Betonplatte hat Features. Die Lagerung dieses Konstruktionselementes kann an zwei oder sogar an vier seiner Seiten erfolgen. Die größte Dehnung tritt in der Mitte der Platte auf. Auf dieser Basis sind die Beschläge auf beiden Seiten der Platte ausgestattet.

Fazit

Betonverstärkung ist der beste Weg, um die Festigkeit von Beton zu erhöhen. Es hilft, die Zuverlässigkeit der Struktur bei höchsten Belastungen zu gewährleisten. Von der Wahl des Materials hängt die Qualität des Ergebnisses ab.

Die richtige Konstruktion des Arbeitsprogramms wird Stahlbeton mit allen geeigneten Eigenschaften liefern.

Wie Beton zu verstärken, zu installieren und zu stricken Verstärkung.

Betonverstärkung, wie und warum. Wie man Bewehrungsstahl installiert und strickt. Geheimnisse, Tipps, Erfahrung. Die Quelle. (10+)

Wie Beton zu verstärken, zu installieren und zu stricken Verstärkung

Warum Beton verstärken?

Beton hat eine hohe Druckfestigkeit. Dies bedeutet, dass Sie, um einen Betonblock durch Drücken zu brechen, viel Mühe aufwenden müssen. Aber Beton ist nicht beständig gegen Zugkraft. Das heißt, wenn der Betonblock sich zu dehnen beginnt, wird er sehr schnell platzen. Auf den ersten Blick scheint es keine Situation zu geben, in der Beton gedehnt wird. Aber dieser Eindruck täuscht. Beim Versuch, eine Betonstruktur abzulenken oder zu biegen, werden solche Anstrengungen ständig angetroffen, wobei eine Druckkraft auf der Innenseite des gebogenen Trägers und eine Zugkraft auf der Außenseite auftritt. Sie müssen also irgendwie die Stärke der Betonzugfestigkeit erhöhen.

Verstärkung dient nur diesem Zweck. Im Beton sind Bewehrungsstäbe angebracht, meist aus Metall, manchmal aus anderen Materialien. Nur diese Stäbe müssen stark sein und dem Druck des Betons standhalten. Beton, wenn er aufsteigt, dehnt sich aus und komprimiert die Stäbe und fixiert sie sicher. Hohlbauten und Rohre sind nicht zur Bewehrung geeignet, es sei denn, die Hohlräume in ihnen sind ebenfalls mit Beton gefüllt. Hohlstrukturen flattern beim Aufsteigen und entsprechend der Ausdehnung von Beton einfach ab und werden nicht halten.

Installations- und Strickzubehör.

Armatur es ist sinnvoll, quer zu den Richtungen der angeblichen Bemühungen um die Betonstruktur zu installieren. Die Montage der Bewehrung entlang einer Kraftrichtung ist nur sinnvoll, wenn eine Zugkraft beabsichtigt ist.

Normalerweise wird die Bewehrung vor dem Betonieren installiert. Wenn Sie diesen Vorgang beobachtet haben, haben Sie gesehen, dass die Bewehrung installiert, dann geschweißt oder verbunden ist. Warum Verstärkung stricken? Die Verbindungen selbst haben keine ausreichende Festigkeit und können sie nicht der gesamten Struktur verleihen. Die strukturelle Festigkeit hängt nicht davon ab, ob die Fittings gebunden sind oder nicht. Aber Sie müssen immer noch stricken oder kochen.

Dies ist nur notwendig, damit sich die Bewehrung beim Gießen des Sandzementmörtels nicht bewegt. Die Lösung ist schwer und kann das Ventil leicht bewegen. Und das können wir nicht zulassen. Die strukturelle Festigkeit wird dadurch gewährleistet, dass Bewehrungsstäbe im Beton sehr fest aufeinander gepresst und durch Reibung gehalten werden. Sie werden gedrückt, wenn der Beton aufsteigt, wenn er sich ausdehnt und alles zusammenpresst, was darin wie ein Schraubstock eingebettet ist. Daher müssen wir einen festen Sitz der Bewehrungsstäbe an den Fugen sicherstellen, bis der Beton aushärtet. Es ist sehr schlecht, wenn flüssiger Beton zwischen Stangen eindringt. Das können wir nicht zulassen.

Das Stricken oder Schweißen hilft, die Verstärkung zu fixieren und das Verbinden der Verbindungen beim Gießen der Mischung zu verhindern. Es ist also notwendig zu stricken, damit die Verbindung der Füllung widerstehen kann, dann ist das Bündel nicht wichtig, es behält den Beton selbst. So können Sie durch Schweißen oder Stahldraht stricken. Achten Sie darauf, die Verbindungsstangen sehr fest zusammenzudrücken.

Weitere Tipps zu Betonstahl

Hydrophobe Additive sind sehr wichtig bei der Herstellung von Stahlbeton. Tatsache ist, dass normaler Beton Feuchtigkeit aufnimmt und akkumuliert, was zur Korrosion der Bewehrung beiträgt. Anker rostet und verliert an Stärke. Hydrophober Beton leitet keine Feuchtigkeit an die Bewehrung und trägt zur Erhaltung der Festigkeit bei. Im Allgemeinen erhöhen hydrophobe Additive die Haltbarkeit von Beton stark, da sie das Eindringen von Feuchtigkeit verhindern, die dann einfrieren und den Beton brechen kann.

Wie man Beton verstärkt und Verstärkung strickt

Verstärkung - die Verwendung von Bewehrung im Bau, um die Festigkeit und Zuverlässigkeit der Struktur zu erhöhen. Lassen Sie uns sehen, warum Beton verstärkt werden muss und wie die Materialmenge für diesen Prozess richtig berechnet werden kann.

Warum Beton verstärken?

Beton ist im Bauwesen als sehr langlebiges Material weit verbreitet. Aber es hat auch Nachteile - beim Dehnen und Biegen kann es reißen oder platzen, was die Festigkeit der Struktur erheblich reduziert. Um dies zu verhindern, wird der Beton während des Gießens mit Metallstangen verstärkt. Es erfüllt die Funktion eines Rahmens, der den Druck des Materials auf sich nimmt und nicht kollabieren lässt.

Wie man das Ventil richtig bindet

Verstärkung des Betons tun, wenn das Fundament und das Errichten von Fußböden gegossen werden. Für diesen Stab festgelegt über die mögliche Richtung der Dehnung oder Durchbiegung.

Um eine noch höhere Festigkeit zu erreichen, muss die Armierung verbunden oder verschweißt werden. Dies geschieht, damit während des Gießens die schwere Lösung die Stäbe nicht verschiebt und die Form der Struktur nicht verändert. Die Elemente der Verbindung müssen fest miteinander verbunden sein, damit der Beton sie beim Gießen nicht trennt.

Schweißen wird als eine robustere und schnellere Methode angesehen, die jedoch selten im privaten Bau verwendet wird, da sie Erfahrung und Geschicklichkeit vom Schweißer erfordert.

Wenn sie mit ihren eigenen Händen bauen, benutzen sie oft das Stricken. Mit etwas Training kann selbst ein nicht sehr erfahrener Baumeister diese Methode anwenden. Verwenden Sie beim Stricken einen speziellen Draht mit einem Durchmesser von 2-3 mm, der die Struktur an der Kreuzung der Stäbe verstärkt.

In Fachgeschäften können Sie fertige Bewehrungskörbe kaufen, aber die Praxis zeigt, dass ihre Verbindung weder in Bezug auf die Leistung noch in Bezug auf die Stärke Vorteile bringt.

Berechnung der Bewehrung für die Bewehrung des Fundaments

Die Menge an Verstärkung und anderen Materialien zum Binden hängt von der Art des Fundaments und seiner Form ab. Für einen Fliesenboden genügt es, Stäbe mit einem Durchmesser von mindestens 10 mm mit Versteifungen zu verlegen. Die Wahl des Durchmessers hängt von der Art des Bodens und der Größe des zukünftigen Hauses ab: 10 mm Stäbe eignen sich für ein leicht stehendes Haus auf gesichertem Boden, für ein mehrstöckiges Gebäude benötigen Sie zum Bau auf beweglichem Boden Armaturen von mindestens 15 mm.

Für eine Fläche von 6 gefliest Keller um 6 Meter, ist es notwendig, eine Struktur aus Metallstangen mit einer Stufe von 20 cm zu bauen.Für die Installation, müssen Sie Rebar in Höhe von 31 Stück nehmen und es entlang und quer - Sie erhalten 62 Stangen. Für eine Betonplatte werden zwei Verstärkungsbänder benötigt - oben und unten - daher muss die Bewehrungsmenge nochmals verdoppelt werden - 124 Balken. Wenn Sie die Anzahl der Fittings in Metern zählen, müssen Sie bei einer Länge von einer Stange bei 6 Metern 744 Meter Material kaufen.

Die oberen und unteren Ebenen sind an den Kreuzungsknoten verbunden. In diesem Beispiel sind es 961. Wenn die Plattendicke 20 cm beträgt und die Stäbe bis zu einer Tiefe von 5 cm eingeführt werden, dann wird ein 10 cm langer Stab oder ein 96,1 Laufmeter Verstärkung für eine feste Konstruktion benötigt.

Nach der Installation wird die Übereinstimmung mit dem Projekt überprüft. Danach können Sie Beton gießen und weitere Bauarbeiten durchführen.

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Anker für Beton

Schwerbeton ist ein haltbares Material, das eine hohe "tragende" Fähigkeit "in Kompression" hat. Gleichzeitig lässt seine Fähigkeit, Zug- und Biegespannungen wahrzunehmen, viel zu wünschen übrig.

Um die Dauerhaftigkeit von Bauwerken zu gewährleisten, wird daher eine Bewehrung für Beton auf alle Arten von mechanischen Lasten angewendet, die in der Vorbereitungsphase für das Gießen verlegt werden. Beton ohne Bewehrung darf nur geringe Biege- und Zugkräfte aufnehmen. Bei Überschreiten eines bestimmten Wertes, gemessen in MPa oder kgf / cm2, beginnt die Konstruktion zu brechen oder bricht vollständig zusammen.

Armaturen für Beton: Typen und Klassifizierung

Die im modernen Bau verwendeten Armaturen werden nach folgenden Faktoren klassifiziert:

  • Produktionsmaterial - Kohlenstoffstahl oder Fiberglas.
  • Produktionstechnologie und körperliche Verfassung: Stange, Kabel und Draht.
  • Art des Profils: rund, glatt oder gewellt.
  • Bewehrungsarbeit in Beton: vorgespannt oder nicht gestresst.
  • Zweck: Arbeiten, Vertrieb und Installation.
  • Installationsmethode: geschweißt oder mit Draht aus weichem Stahl, Kupfer oder Aluminium verbunden.

Auch Betonbewehrung mit Bewehrung kann quer oder längs sein:

  • Die Querbewehrung beseitigt die Bildung von geneigten Rissen durch mechanische Scherbelastung und verbindet den Beton der komprimierten Zone mit der Bewehrung in der "gedehnten" Zone.
  • Längsbewehrung nimmt die Belastung der "Dehnung" wahr und verhindert das Auftreten von vertikalen Rissen im belasteten Bereich.

Welcher Typ, welcher Typ, welcher Durchmesser und welche Menge an Bewehrung für den jeweiligen Fall zu verwenden ist, wird in der Projektdokumentation für das eine oder andere Gebäude oder Bauwerk angegeben. Dennoch sind viele Entwickler, die Häuser und Bauwerke ohne Projekt bauen, an einer gemeinsamen Frage interessiert: welcher Bewehrungsverbrauch pro 1 m3 Beton ist notwendig, um die Dauerhaftigkeit der Struktur zu gewährleisten. Betrachten Sie den Verbrauch von Bewehrung pro Betonwürfel genauer.

Wie viel Verstärkung benötigen Sie für einen Betonwürfel?

Diese Rechtsfrage wird von vielen Entwicklern von Privat- und Landhäusern gestellt, die Kapitalbauprojekte errichten, ohne ein teures Projekt zu entwickeln.

Bei der Bestimmung der Bewehrungsmenge pro Betonwürfel werden die folgenden Faktoren berücksichtigt: Betriebsbedingungen in einer bestimmten Region Russlands (Bodenbeschaffenheit, Tiefe des Gefrierpunkts und Wasserstand des Bodens), Gewicht der Konstruktion, Art der Konstruktion und technische Merkmale der verfügbaren Bewehrung.

Ungefähre Verbrauchsraten von Stahlbewehrung mit einem Durchmesser von 12 mm auf einem Streifenfundament eines Privathauses der folgenden Abmessungen 9x6 Meter - 18,7 kg pro 1 m3 schweren Beton.

Beachten Sie, dass die Berechnung des Merkmals - der Bewehrungsverbrauch pro m3 Beton - in jedem Einzelfall individuell erfolgen muss. In Übereinstimmung mit den Anforderungen des aktuellen Regelungsdokuments SNiP 52-01-2003 kann die Anzahl der Längsbewehrungen im Allgemeinen nicht weniger als 0,1% der Querschnittsfläche der Struktur betragen.

Als Beispiel betrachten wir einen Abschnitt eines Streifenfundaments eines Privathauses mit einer Höhe von 1 Meter und einer Breite von 0,5 Metern, zu dessen Verstärkung wir 1x0,5 = 0,05 m2 Verstärkung mit einem entsprechenden Abschnitt benötigen.

Ausgehend von den Regelwerken, die die Bewehrung pro 1 m3 Beton regeln, informieren wir die Leser dieser Publikation über praktische Verbrauchsnormen, die ein hohes Maß an Festigkeit und Haltbarkeit eines privaten Gebäudes gewährleisten.

Beispielberechnung der Bewehrung für das Fundament

Richtig verlegt auf dem Fundament der Arbeitsbewehrung wird seine Zugfestigkeit und Biegung erhöht. Es gibt auch Zusatzeinrichtungen, die vertikal installiert sind. Es liefert Scherfestigkeit.

In beiden Fällen werden verschiedene Arten von Verstärkungen verwendet, die berücksichtigt werden sollten:

  • Die ersten Schritte beginnen mit der Tatsache, dass um den Umfang der in einem Bandgraben gesammelten Schalung vertikal angetriebene Stäbe eingetrieben werden. Gleichzeitig werden die gleichen Abstände zwischen den Stäben beibehalten - 50-80 cm Der Durchmesser der Verstärkung selbst liegt innerhalb von 0,8-1 cm, und die Höhe der Stäbe ist gleich der Tiefe der Grube.
  • Zu den Hilfsstäben werden horizontale Gurte unterhalb und oberhalb der Anzahl von Stäben gewoben, in denen unter Berücksichtigung der Empfehlungen in der Tabelle gewählt wird:

Mit einem ausreichend tiefen Graben können vier Stäbe in horizontale Bänder gelegt werden.

  • Der Abstand vom äußeren Bandrand bis zum Endpunkt eines vertikalen Stabes sollte 10 cm nicht überschreiten.
  • Um den Rahmen zu verstärken, war eine einzelne feste Struktur, besondere Aufmerksamkeit sollte der Verbindung der Ecken geschenkt werden. Hier ist es besser, ein System von Querbändern zu verwenden, die die Stangen von zwei horizontalen Bändern zusammenfügen. Es tut nicht weh, die Ecken und den Einsatz von Armierungsgewebe zu verstärken.

Es ist notwendig, einen solchen Moment zu berücksichtigen - die Verstärkung für den Streifenfuss sollte nicht auf den Boden fallen. Es wird empfohlen, einen Betonträger zu verwenden. Vor der Endmontage des Gerüstes wird das erste Gussteil 5-7 cm dick gemacht.Wenn der Beton aushärtet, können die unteren und oberen Bänder miteinander verschweißt (oder verbunden) werden.

Ein bisschen Mathe

Vor der Verstärkung des Streifenfundaments ist es notwendig, die Bewehrung zu berechnen. Auf diese Weise können Sie im Voraus die richtige Materialmenge auffüllen und die richtigen Parameter auswählen.

Betrachten Sie zunächst das Schema des zukünftigen Hauses, um die Anzahl der Bänder unter dem Fundament zu bestimmen. Ein Standardgebäude hat vier Außenwände und mehrere Innenwände (in unserem Fall zwei Träger), was bedeutet, dass es insgesamt sechs Bänder des Fundaments gibt.

Mathematische Berechnungen können auf einer bestimmten Version berücksichtigt werden.

Zum Beispiel wird ein Haus vom quadratischen Typ mit einer Wandlänge von 10 m gebaut, wobei die Anzahl der Stangen in jedem der Hauptbänder als 2 angenommen wird. In diesem Fall sieht die Berechnung der Verstärkung so aus:

  1. Die Länge des Hauses wird mit der Anzahl der Bänder und der Anzahl der Stangen in zwei Gurten multipliziert:
    10 x 6 x 4 = 240 m ist die Gesamtlänge der Hauptbewehrung mit Stäben d = 12 mm.
  2. Um den Umfang des Hauses addieren Sie die Länge der Innenwände (zum Beispiel, je 10 m):
    40 + 2 x 10 = 60 m - die Gesamtlänge des Bandes.
  3. Der vorherige Parameter wird mit 5,4 multipliziert - der durchschnittliche Koeffizient pro Meter Band:
    60 x 5,4 = 324 m - Gesamtlänge der Hilfsverstärkung

Die Berechnung wurde für ein Band mit einer Höhe von 80 cm und einer Breite von 40 cm durchgeführt.Die mathematischen Operationen sind ziemlich einfach, so dass es nicht schwierig ist, die erforderliche Anzahl von Stäben zu berechnen.

Wenn es sich um das Fundament handelt, dann sind dies Ventile mit einem Durchmesser von mindestens 12 mm, geschweißt oder in einem Zellenformat mit Abmessungen von 50x50 Millimetern verbunden. Die Wände eines Gebäudes aus Beton dürfen in Längsrichtung mit einer Stufe von 0,4-0,5 Metern verstärkt werden. Gleichzeitig wird die Haftung der Bewehrung an Beton durch seine Konstruktionsmerkmale - Längs- und Quersicke - sichergestellt.

Fazit

Zusammenfassend ist die Erzählung bemerkenswert, dass es keine Systemrezepte für die Verstärkung von Strukturen gibt, die für alle möglichen Fälle akzeptabel sind. Ein privater Entwickler, der entscheidet, wie viele Ventile pro 1 m3 Beton sich von den klimatischen Bedingungen und der Masse der geplanten Konstruktion leiten lassen.

Dies sind Variablen, die in jedem speziellen Fall von Bau und Konstruktion geklärt werden müssen.

Betonverstärkung

Zweck der Betonverstärkung

Der Bau von Gebäuden und Strukturen erfolgt mit Hilfe von Stahlbeton, Stahlbetonplatten, Stahlbeton monolithischen Strukturen.

Beton ist ein ziemlich haltbares Material, aber wenn es gedehnt wird, verschlechtern sich seine Eigenschaften stark und die Hinzufügung einer Stahlstange (Verstärkung) erhöht die Festigkeit der Struktur mehrmals.

Ein integraler Bestandteil von Stahlbeton ist die Bewehrung, die in den Beton eingebracht wird.

Wofür werden Beschläge verwendet? Da es sich im Inneren des Betons befindet, erhöht es seine Festigkeit und dementsprechend die wahrgenommene Belastung. Welche Stärke hat Betonverstärkung? Die Bemühungen, die auf Beton wirken, sind in drei Komponenten unterteilt. Sie können sowohl einzeln als auch in Kombination auf Beton wirken. Die Art der erstellten Anstrengung kann Folgendes erzeugen:

Arten von Ventilen: 1-2. Armatur eines periodischen Profils. 3. Periodisches Profil verdrahten. 4. Sieben-Draht-Strang. 5. Zweisträngiges Seil.

  • Kompression;
  • Dehnung;
  • verschieben.

Beton selbst widersteht einer ausreichenden Druckkraft, wenn er jedoch gestreckt wird, verschlechtern sich seine Eigenschaften um etwa das 10- bis 12-fache. Das Hinzufügen von Metall zu dem Beton in Form einer Stahlstange ermöglicht es, seine Eigenschaften zu verbessern. Ein wichtiger Faktor ist gleichzeitig eine gute Verbindung zwischen Beton und Metall.

Wandbetonplatten in ihrem Design enthalten vertikale und horizontale Verstärkungsführungen. Sie sind innerhalb des Betons näher an den inneren und äußeren Oberflächen der Wände angeordnet. Wenn sich der Querschnitt der Wände dramatisch ändert, werden zusätzliche Führungen in den Ecken vorgesehen, um die Querschnitte zu verringern oder zu vergrößern. Eine solche Veränderung findet sich beispielsweise in den Ecken von Tür- und Fensteröffnungen. Angewandte Stahlbewehrung in Betonprodukten ist nach Konstruktionsmerkmalen in mehrere Typen unterteilt.

Arten von Armaturen verwendet

Die Betonbewehrung erfolgt mit Baustahl mit einer zulässigen Spannung in dem im entsprechenden SNiP angegebenen Metall. Als Verstärkung wird auch verwendet:

  • mittlerer Kohlenstoffstahl;
  • Kohlenstoffstahl;
  • kaltgewalzter Stahldraht.

Deformierte Stäbe mit Kerben werden als Verstärkung verwendet. Die Unebenheit der Stange ermöglicht eine bessere mechanische Verbindung zwischen Bewehrung und Beton. Die Wirksamkeit einer solchen Verbindung ist gering und steigt an, wenn Scherspannung zwischen den Komponenten auftritt. Je höher die Scherkraft ist, desto höher ist der Widerstand des Materials durch besseren Halt. Anker mit einer verformten Oberfläche gelten nicht unabhängig voneinander, da die Gefahr besteht, dass Beton abbricht. Meistens werden solche Beschläge zusätzlich mit Stahldraht verwendet.

Als Verstärkung für Beton wird ein Verstärkungsgewebe verwendet, das aus Stahldraht besteht. Elektrischer Draht wird verwendet, um den Draht zu verbinden. Für die Herstellung des Geflechts können verdrehte Stäbe mit einer starken Verbindung an der Kreuzung verwendet werden. Die Verwendung solcher Stäbe kann kein elektrisches Schweißen verwenden. Das Geflecht wird am häufigsten bei der Herstellung von Stahlbetonplatten verwendet, die sowohl beim Bau von Häusern als auch beim Bau von Straßen verwendet werden.

Das Schema von Stahlbeton in Kompression.

Eine andere Art von Bewehrung für Beton ist Stahlblechverstärkung. Strukturell ist eine solche Verstärkung eine Platte aus Stahlblech, in der Schnitte mit ihrer anschließenden Biegung vorgenommen werden. Es ergibt sich etwas in Form eines Siebes. Zellen eines solchen Siebs können unterschiedlich gestaltet sein.

Verwenden Sie Armaturen dieser Bauart für die Bewehrung von Bodenplatten und Wandpaneelen. Das geschlitzte Stahlblech kann eine geringe Rauheit aufweisen, die eine bessere Haftung des Putzes an der Platte bewirkt.

Eigenschaften und arbeiten mit Armaturen

Bevor Sie mit dem Einbau von Bewehrung in Betonfundamente oder -wände beginnen, sollten Sie deren Qualität und Zustand prüfen. Zuerst wird das Vorhandensein von Rost und seiner Menge überprüft. Es ist kein schlechter Indikator für das Vorhandensein einer kleinen Rostschicht, da das Metall anfällig gegenüber Korrosion ist, wenn es der Umgebung ausgesetzt wird. Wenn aber beim Abwischen mit einer steifen Bürste ausreichend große Roststücke vom Metall getrennt werden, fallen solche Armaturen unter den Schrott. Es wird nicht empfohlen, es zu verwenden.

Der nächste Parameter, auf den zu achten ist, ist der Durchmesser der Stange, sehr oft bei Langzeitlagerung und Korrosion, dieser Wert verringert sich und entspricht nicht der Fabrikmarkierung und den in der Konstruktion des Gebäudes angegebenen Werten.

Zum Beispiel kann während der Lagerung der Bewehrung in einem Lagerhaus mit einer chemisch aggressiven Umgebung der Wert der Dicke der Bewehrung während eines halben Jahres um 1 mm abnehmen.

Verwenden Sie bei der Betonbewehrung die folgenden Verarbeitungsmethoden:

Das Schema der Verstärkungsstreifenfundament.

  • Biegen;
  • Paarung;
  • Schweißen

Das Biegen der Bewehrung wird manuell mit einer speziellen Biegemaschine durchgeführt. Wenn die Bewehrungsmenge beispielsweise in den Volumina einer Betonwarenfabrik zu groß ist, werden spezielle mechanische Maschinen verwendet. Dem Biegeradius der Bewehrung, dessen Wert im SNiP angegeben ist, wird große Aufmerksamkeit geschenkt. Falsche Positionierung des Bewehrungsbetons kann zu Rissen führen. Insbesondere ist eine solche Aufspaltung in dünnen Elementen möglich, beispielsweise in Trägern.

Die Bindeverstärkung ist ein ebenso wichtiger Schritt in der Betonbewehrung. Zuerst muss der Ort der Bewehrung richtig gewählt werden. Zweitens sollte das installierte Bewehrungsnetz so befestigt werden, dass es keine Verschiebungen in der horizontalen und vertikalen Ebene gibt. Die Arbeit der Paarung wird vereinfacht, wenn sie getrennt von der betonierten Struktur ausgeführt wird, aber der Vorgang des Bewegens ist kompliziert. Bei einer ziemlich massiven Konstruktion werden spezielle Hebemechanismen benötigt.

Für die Strickverstärkung verwendete spezieller weicher Stahldraht das sogenannte Stricken. Sie können spezielle Befestigung in Form von Federn finden. Die Verwendung von Federn wird den Prozess beschleunigen.

Wenn Sie den Anker wieder binden, wählen Sie den richtigen Abstand zwischen den Stäben. Der Abstandswert wird entsprechend dem Durchmesser der Stange gewählt und sollte nicht kleiner als sein Durchmesser sein. Wenn unterschiedliche Durchmesser verwendet werden, wird der Abstand relativ zu dem größten von ihnen genommen. In der vertikalen Ebene zwischen den Hauptstäben muss ein Mindestabstand von 12 mm eingehalten werden. Die einzigen Ausnahmen sind jene Orte, wo es eine Verschmelzung oder Kreuzung mit Querstäben gibt.

Das Verschweißen der Verstärkung wird gegenwärtig weit verbreitet verwendet. Schweißfittings sind in zwei Arten unterteilt:

Schema der Schweißverstärkung.

  • Schweißen in der Nähe;
  • Hintern

Beim Schweißen "vrypavku" erfordert besondere Stärke der Schweißnaht. Das Schweißen erfolgt durch Pleuel in verschiedenen Winkeln.

Das Stoßschweißen erfordert mehr Aufmerksamkeit, da die Schweißnaht die Dehnungs- und Kompressionsarbeiten aufnimmt.

Damit die Schweißnaht stark ist, müssen Sie die grundlegenden Anforderungen erfüllen:

  • die Arbeit muss von einem erfahrenen Spezialisten durchgeführt werden;
  • es ist notwendig, speziell für die Arbeit bestimmte Elektroden und Geräte zu finden;
  • die Naht sollte einer Qualitätsüberprüfung unterzogen werden, insbesondere zum Füllen mit Metall;
  • Der Wert der Stromstärke für das Schweißen sollte hoch genug sein.

Beim Schweißen von Fittings Gas, Lichtbogenschweißen und auch Widerstandsschweißen anwenden. Am ökonomischsten und qualitativsten ist der Lichtbogen.

Korrosionsschutz

Bewehrung für Beton muss vor Korrosion geschützt werden. Da sich der Stahlstab innerhalb des Betons befindet, unterliegt er in der Tat keiner Korrosion, daher sollte die richtige Dicke der Schutzschicht gewählt werden.

Um die Dicke beizubehalten, ist es notwendig, vor dem Betonieren den korrekten Ort der Bewehrung zu überprüfen, Ungenauigkeiten zu finden und sie zu beseitigen.

Die Dicke der Schutzschicht sollte sein:

  • für den Längsträger - nicht weniger als 25 mm;
  • für Platten - nicht weniger als 1 mm;
  • für das Ende des Bewehrungsstabs - nicht weniger als 25 mm;
  • in allen anderen Fällen mindestens 1 mm oder nicht weniger als der Durchmesser der Verstärkung.

Die Nichteinhaltung der Anforderungen und die Nichteinhaltung der Dicke der Schutzschicht führt zum Auftreten von Rissen, Metallkorrosion und Zerstörung der Struktur.

Separate Verstärkungselemente können zusätzlichen Korrosionsschutz erfordern. Dies gilt für die Elemente, die an die Oberfläche kommen. Ich benutze Schellack, Lack oder inerte Farbe zum Schutz. Die Verwendung von Kupfer ist zulässig, jedoch nur in solchen Fällen, in denen Calciumchlorid nicht in der Umwelt vorhanden ist. Elemente, die in frischem Beton mit Zink, Blei, Cadmium oder Aluminium beschichtet sind, sind korrosionsanfällig, daher wird die Verwendung eines solchen Schutzes nicht empfohlen.

Die Zerstörung des Metalls wird beschleunigt, wenn Streuströme im Beton vorhanden sind, meistens treten sie auf, wenn Feuchtigkeit auftritt.

Arbeit der Verstärkung im Beton

Seit mehr als einem Jahrhundert ist in der Bauindustrie ein solches Material wie Stahlbeton bekannt. Trotz dieses ehrwürdigen Alters wird diese Verbindung aus Beton und Stahl noch immer im Bau verwendet. Dies ist auf viele Faktoren zurückzuführen, von denen das wichtigste die erhöhte Festigkeit von Stahlbeton ist, die durch den Einsatz von Bewehrung erreicht wird.

Armarovka bereitete sich vor, um Beton zu gießen.

In diesem Artikel wird erklärt, wie die Bewehrung im Beton funktioniert, warum sie dort benötigt wird und welche Besonderheit eine solche Konstruktionslösung hat.

Stahlbetonkonstruktionen werden nicht nur beim Bau von Wohn- oder Industriegebäuden verwendet. Die Vorteile, die dieser Baumaterial bietet, erlauben es, ihn in vielen Konstruktionsbereichen zu verwenden, was einen weiteren Betrieb unter verschiedenen Bedingungen voraussetzt.

Union von Beton und Stahl

Schemata der Hauptdichtungen von Dehnungsfugen von Beton- und Stahlbetondämmen:
und - Membranen aus Metall, Gummi und Kunststoffen; b - Schlüssel und Dichtungen aus Asphaltmaterialien; In - Injektion (Zementation und Bituminierung) Dichtungen; G - Stangen und Platten aus Beton und Stahlbeton; 1 - Metallbleche; 2 - profilierter Gummi; 3 - Asphaltkitt; 4 - Stahlbetonplatte; 5 - Brunnen für die Zementierung; 6 - Zementierventile; 7 - Stahlbetonträger; 8 - Asphaltabdichtungsstreifen.

Die Schaffung eines Baumaterials aus Beton und Stahl ist auf eine Reihe von Vorteilen zurückzuführen, die eine solche Symbiose bietet. In erster Linie betrifft dies die physikalischen Eigenschaften dieser beiden Materialien. Beton ergänzt Stahl, und Stahl verbessert die physikalischen Parameter von Beton erheblich.

Vor allem geht es um etwas wie Stärke. Dieser Parameter wird in verschiedenen Zuständen eines bestimmten Materials gemessen. Diese Bedingungen umfassen Dehnung, Kompression und Scherung. Jeder dieser Zustände ist wichtig, daher wird ihre Berechnung sehr sorgfältig durchgeführt.

Beton hat eine ziemlich hohe Druckfestigkeit. Dieser Indikator bestimmt die Verwendung von Betonstrukturen in der Konstruktion von Fußböden, wo die Kompression konstant ist. Wenn jedoch zusätzlich zur Stauchung der Dehnungsfaktor wirkt, muss Stahlbeton verwendet werden.

Dies erklärt sich dadurch, dass der Stahl, aus dem die Armierung besteht, eine sehr hohe Zugfestigkeit aufweist. Dies ist der Grund für die Sicherheit, für die Stahlbetonkonstruktionen berühmt sind. Die richtige Kombination von Stahl und Beton, die richtige Verbindung zwischen ihnen sorgt für die hohe Festigkeit der Stahlbetonkonstruktion. Darüber hinaus wird diskutiert, wie erreicht werden kann, dass dieses Band aus Stahl und Beton so langlebig wie möglich ist und bei voller Kapazität seine Aufgabe erfüllt.

Stahlbeton-Regeln

Selbstverlegender Bodenbelag

Die Stärke der endgültigen Stahlbetonkonstruktion hängt hauptsächlich davon ab, wie der Beton mit der Bewehrung verbunden ist. Genauer gesagt ist es wichtig, wie der Beton seine Belastung von der Belastung auf die Stahlbewehrung überträgt. Wenn diese Übertragung ohne Energieverlust durchgeführt wird, wird die Gesamtstärke hoch sein.

Beim Übertragen der Spannung sollte keine Kommunikationsverschiebung erfolgen. Der Wert dieses Parameters ist nur in 0,12 mm zulässig. Eine genaue, dauerhafte und feste Verbindung von Beton und Stahlbewehrung ist eine Garantie dafür, dass die Festigkeit der endgültigen Stahlbetonkonstruktion ebenfalls hoch ist.

Um das Prinzip der Betonbewehrung klar zu verstehen, genügt es nicht, nur den theoretischen Teil zu kennen, der oben erwähnt wurde. Ein wichtiger Teil der Ausbildung ist die Praxis, dh das Wissen darüber, wie dieser Stahlbeton hergestellt wird und welche Regeln für seine Herstellung die Stahlbetonverbindung der endgültigen Struktur liefern.

Auswahl der Stahlverstärkung

Um mit der Produktion von Stahlbeton beginnen zu können, wird es notwendig sein, Eisen und Beton zu erraten. Bei der Auswahl eines Materials für den Metallkern müssen bestimmte Regeln eingehalten werden, von denen einige in speziellen behördlichen Dokumenten aufgeführt sind. Nach den Regeln können die folgenden Materialien für die Herstellung der Verstärkung verwendet werden:

  • weicher Stahl;
  • Stahl mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt;
  • kaltgezogener Stahldraht.

Jedes dieser Materialien erfährt Operationen wie mechanisches Härten und Kaltverdrehen. Ein wichtiger Faktor ist die Tatsache, dass die Metallkerne notwendigerweise eine unebene oder leicht zackige Oberfläche aufweisen müssen. Dieser Zustand verleiht Stahl mit Beton zusätzlichen Halt.

Das Design der monolithischen Überlappung mit der Verwendung von Stahlprofilen als feste Schalung und externe Verstärkung.

Die Lage der Bewehrung sollte über die gesamte Fläche des Stahlbetonblocks, der Stahlplatte oder einer anderen Struktur erfolgen. Ein Gitter wird aus Stahlstäben erzeugt. Dieses Gitter ist eine Stange, die im rechten Winkel miteinander verbunden sind. Die Verbindung erfolgt durch Schweißen oder Stecken.

Es gibt auch eine weitere Art von Verstärkung, über die es notwendig ist, zu erzählen. Dies sind die sogenannten Blechbeschläge. Es ist eine Stahlplatte, die an vielen Stellen über ihre Oberfläche geschnitten ist und die sich daraus ergebenden Schlitze ausdehnen. Es stellt sich heraus, dass es sich um eine Art Netz handelt, dessen Lage der Lage des üblichen Bewehrungsnetzes entspricht. Die Verwendung eines solchen Gitters ist in den Bodenplatten und Wänden von Gebäuden gefragt.

Stangenvorbereitung für ein Bündel

Bevor mit dem Ausbau des Bewehrungsnetzes und dem Einbetten in eine Betonplatte oder andere Betonkonstruktion begonnen wird, müssen Stahlstäbe dafür vorbereitet werden. Weiter müssen sie auf Eignung und Haltbarkeit überprüft werden. Nur danach ist es notwendig, den Hauptbetrieb der Bewehrung von Beton zu beginnen.

Die wichtigsten Parameter, mit denen die Bewehrung überprüft wird, sind das Vorhandensein von Rost und die Einhaltung der zuvor festgelegten Bemessungsmaße. Wir dürfen körperliche Mängel nicht vergessen. Stahlstäbe sollten flach sein und für alle Größen geeignet sein. Ihre Lage in der Betonplatte muss genau überprüft werden, da eine Abweichung von wenigen Millimetern kritisch sein kann.

Apropos Rost, wir sprechen von starker Korrosion, die bereits das Innere eines Metallstabes zerstört. Bei Rost, der nur einen kleinen Teil der Stäbe traf, ist die Betätigung von Ventilen erlaubt. Sie müssen diese Stäbe jedoch mit speziellen Korrosionsschutzmitteln behandeln.

Danach werden die Metallstäbe gefaltet. Warum brauchen Sie diese Operation? Es ist notwendig für komplexe verstärkte Strukturen, die in Beton installiert werden. Dieser Vorgang wird auf speziellen Maschinen ausgeführt. Nach Beendigung aller für die Vorbereitung der Bewehrung vorgesehenen Vorgänge erfolgt ein Bündeln oder Verschweißen des Bewehrungsnetzes. Um ein solches Raster zu erstellen, werden üblicherweise die folgenden Materialien und Werkzeuge verwendet:

  • Stahlstäbe (sie sollten bereits vorbereitet, geprüft und ggf. gekrümmt sein);
  • Metalldraht (wird benötigt, wenn ein Bündel verwendet wird);
  • die Schweißmaschine (ist nötig, wenn das Schweißen des Verstärkungsgitters verwendet wird);
  • eine flache Oberfläche (das Verbinden oder Verschweißen des Netzes muss sehr sorgfältig erfolgen, die geringste Verschiebung kann die Korrektheit der gesamten Struktur beeinträchtigen);
  • Hebemechanismus (für die Befestigung der Stahlkonstruktion in Beton, müssen Sie einen Hebemechanismus verwenden);
  • Dichtungen und Stopfen (mit diesen Geräten können Sie die Gleichmäßigkeit des Bandes kontrollieren und eine Verschiebung vermeiden).

Erstellen eines Bewehrungsnetzes

Das Schema der monolithischen Überlappung.

Das Bündel als Befestigungsstahl wird jetzt viel öfter verwendet als Schweißen. Dies liegt an den geringeren Kosten dieses Prozesses. Die Qualität der Verbindung wird jedoch ebenfalls verringert. Aber egal, was, diese Operation wird durchgeführt und ihre Umsetzung erfordert auch Kenntnisse und bestimmte Fähigkeiten.

Üblicherweise wird ein Bündel von der bereits gefertigten Schalung weggehalten. Die Oberfläche, auf der das Ligament auftritt, sollte vollkommen flach sein, da das Ergebnis ein Band ohne Verschiebung sein sollte. Um die Ebenheit und das Fehlen der Verschiebung zu kontrollieren, werden spezielle Dichtungen und Rückhaltevorrichtungen verwendet, die während der Befestigung der Stäbe installiert werden.

Es muss daran erinnert werden, dass mit dieser Arbeit die Halterung, die bereits hergestellt wurde, extrem schwierig zu reparieren ist. Um dies zu tun, müssen Sie den gesamten Abschnitt zerlegen und erneut verbinden. Daher ist es notwendig, die Gleichmäßigkeit des Bündels und die Korrektheit des Prozesses zu verfolgen.

Verschiedene Materialien können zum Binden verwendet werden. Die gebräuchlichste und erschwinglichste von ihnen ist gewöhnlicher Eisendraht, der Weichheit und gleichzeitige Stärke hat. Spezielle Aufsätze auf der Basis von Federn können ebenfalls verwendet werden. Sie beschleunigen den Montageprozess erheblich.

Damit die Verbindung von Bewehrung zu Beton von hoher Qualität ist, ist es erforderlich, ein solches Moment als die Betonschicht über dem Stahlgeflecht zu berechnen. Eine Betonschicht soll die Stahlkonstruktion vor dem Eindringen von Luft und Feuchtigkeit schützen. Es ist wichtig, einen vernünftigen Wert für die Dicke der Betonschicht zu finden, die alle Anforderungen für Stahlbetonkonstruktionen erfüllt.

Teile schweißen

Das Verhältnis der Komponenten von Beton M250 (Zement, Sand, Kies und Wasser).

Die zweite Möglichkeit, ein Armierungsgewebe zu schaffen, ist das Schweißen. Es wird immer häufiger auf unseren Baustellen eingesetzt, da es die ideale Lösung für die Festigkeit und hochwertige Ausführung von Stahlbeton ist. Im Folgenden werden seine Vorteile und das richtige Schweißen betrachtet, damit der Verbund zwischen Armierung und Beton wirklich stark wird.

Meistens verwenden Lichtbogenschweißen. Es ist am häufigsten wegen seiner Einfachheit und Qualität. Mittels einer Schweißmaschine und Elektroden wird die Überlappung in einem Winkel durchgeführt und zwei Stäbe aus Stahl werden auf einer geraden Linie verschweißt. Im ersten Fall ist eine spezielle Qualitätskontrolle nicht vorgesehen. Aber wenn Sie auf einer geraden Linie schweißen, müssen Sie eine wirklich starke Verbindung schaffen, die einer großen Last standhält.

Schweißen hat mehrere Vorteile gegenüber viskosen:

  • die Fähigkeit, ohne Überlappung auszukommen;
  • Reduzierung des Endquerschnitts vieler Fugenabschnitte im Bewehrungsgeflecht;
  • erhöhte Steifigkeit des Bewehrungskorbes.

Sie können immer noch eine beträchtliche Anzahl von Vorteilen finden, die das Schweißen hat.

Bevor mit dem Schweißen begonnen wird, sollten die Verbindungen der Stäbe gereinigt werden. Sie müssen glatt oder in bestimmten Winkeln geschnitten sein, was für Schweißstäbe eines bestimmten Abschnitts günstig ist. Wenn Sie die Stäbe aneinander anpassen, können Sie ein spezielles Gerät verwenden, das sowohl die horizontalen als auch die vertikalen Stäbe steuert.

Eine wichtige Voraussetzung für Qualitätsarbeit ist ihre Kontrolle. Es sollte sich auf alles beziehen: die Qualität der Nähte, die Qualifikation des Schweißer und die Summe der ausgeführten Arbeiten. Ich muss ein paar Worte zum vorläufigen Proof-Schweißen sagen. Es beinhaltet das Verschweißen mehrerer Teststäbe. Danach werden ihre Zug- und Druckversuche durchgeführt.

Verhalten von Stahlbeton

Tabelle des Verhältnisses der Stärke des Betons.

Wir werden hier darüber sprechen, wie Betonstahl die Qualität von Beton in verschiedenen Baukonstruktionen verbessert, von denen die wichtigsten Balken, Platten und Säulen sind. Mit jeder dieser Strukturen können Sie Merkmale finden, die bei der Erstellung von Stahlbetonblöcken berücksichtigt werden sollten.

Die Belastung durch den Strahl ist nicht gleichmäßig. Der untere Teil des Balkens unterliegt mehr der Dehnung. Dies bedeutet, dass es mit einem Bewehrungskorb verstärkt werden muss.

Die Unterseite des Trägers, verstärkt mit verstärkendem Netz, erfährt genau die gleiche Spannung wie vorher. Der Widerstand gegen diese Dehnung wird jedoch durch die physikalischen Eigenschaften des Stahls verstärkt, der mit einer kompetenten Verbindung mit Beton seinen Widerstand darauf überträgt.

Bezüglich der Betonplatte sollte folgendes gesagt werden. Seine Peilung erfolgt durch zwei, manchmal vier Seiten. Die Platte erfährt eine Dehnung mit einer größeren in der Mitte. Es ist üblich, das Bewehrungsgitter auf beiden Seiten der Platte zu befestigen, damit Sie sicher sein können, dass das Bewehrungsnetz voll funktionsfähig ist.

Die hier vorgestellten Informationen helfen zu verstehen, wie das Bewehrungsnetz funktioniert und warum es für den industriellen und zivilen Bau benötigt wird. Trotz der Tatsache, dass Stahlbeton schon seit geraumer Zeit verwendet wird, bleibt er vorerst relevant und wird es auch noch lange bleiben.

Wie Bewehrung in Beton funktioniert

Arbeit der Verstärkung im Beton

Seit mehr als einem Jahrhundert ist in der Bauindustrie ein solches Material wie Stahlbeton bekannt. Trotz dieses ehrwürdigen Alters wird diese Verbindung aus Beton und Stahl noch immer im Bau verwendet. Dies ist auf viele Faktoren zurückzuführen, von denen das wichtigste die erhöhte Festigkeit von Stahlbeton ist, die durch den Einsatz von Bewehrung erreicht wird.

Armarovka bereitete sich vor, um Beton zu gießen.

In diesem Artikel wird erklärt, wie die Bewehrung im Beton funktioniert, warum sie dort benötigt wird und welche Besonderheit eine solche Konstruktionslösung hat.

Stahlbetonkonstruktionen werden nicht nur beim Bau von Wohn- oder Industriegebäuden verwendet. Die Vorteile, die dieser Baumaterial bietet, erlauben es, ihn in vielen Konstruktionsbereichen zu verwenden, was einen weiteren Betrieb unter verschiedenen Bedingungen voraussetzt.

Union von Beton und Stahl

Schemata der Hauptdichtungen von Dehnungsfugen von Beton- und Stahlbetondämmen: a - Membranen aus Metall, Gummi und Kunststoffen; b - Schlüssel und Dichtungen aus Asphaltmaterialien; In - Injektion (Zementation und Bituminierung) Dichtungen; G - Stangen und Platten aus Beton und Stahlbeton; 1 - Metallbleche; 2 - profilierter Gummi; 3 - Asphaltkitt; 4 - Stahlbetonplatte; 5 - Brunnen für die Zementierung; 6 - Zementierventile; 7 - Stahlbetonträger; 8 - Asphaltabdichtungsstreifen.

Die Schaffung eines Baumaterials aus Beton und Stahl ist auf eine Reihe von Vorteilen zurückzuführen, die eine solche Symbiose bietet. In erster Linie betrifft dies die physikalischen Eigenschaften dieser beiden Materialien. Beton ergänzt Stahl, und Stahl verbessert die physikalischen Parameter von Beton erheblich.

Vor allem geht es um etwas wie Stärke. Dieser Parameter wird in verschiedenen Zuständen eines bestimmten Materials gemessen. Diese Bedingungen umfassen Dehnung, Kompression und Scherung. Jeder dieser Zustände ist wichtig, daher wird ihre Berechnung sehr sorgfältig durchgeführt.

Beton hat eine ziemlich hohe Druckfestigkeit. Dieser Indikator bestimmt die Verwendung von Betonstrukturen in der Konstruktion von Fußböden, wo die Kompression konstant ist. Wenn jedoch zusätzlich zur Stauchung der Dehnungsfaktor wirkt, muss Stahlbeton verwendet werden.

Dies erklärt sich dadurch, dass der Stahl, aus dem die Armierung besteht, eine sehr hohe Zugfestigkeit aufweist. Dies ist der Grund für die Sicherheit, für die Stahlbetonkonstruktionen berühmt sind. Die richtige Kombination von Stahl und Beton, die richtige Verbindung zwischen ihnen sorgt für die hohe Festigkeit der Stahlbetonkonstruktion. Darüber hinaus wird diskutiert, wie erreicht werden kann, dass dieses Band aus Stahl und Beton so langlebig wie möglich ist und bei voller Kapazität seine Aufgabe erfüllt.

Stahlbeton-Regeln

Selbstverlegender Bodenbelag

Die Stärke der endgültigen Stahlbetonkonstruktion hängt hauptsächlich davon ab, wie der Beton mit der Bewehrung verbunden ist. Genauer gesagt ist es wichtig, wie der Beton seine Belastung von der Belastung auf die Stahlbewehrung überträgt. Wenn diese Übertragung ohne Energieverlust durchgeführt wird, wird die Gesamtstärke hoch sein.

Beim Übertragen der Spannung sollte keine Kommunikationsverschiebung erfolgen. Der Wert dieses Parameters ist nur in 0,12 mm zulässig. Eine genaue, dauerhafte und feste Verbindung von Beton und Stahlbewehrung ist eine Garantie dafür, dass die Festigkeit der endgültigen Stahlbetonkonstruktion ebenfalls hoch ist.

Um das Prinzip der Betonbewehrung klar zu verstehen, genügt es nicht, nur den theoretischen Teil zu kennen, der oben erwähnt wurde. Ein wichtiger Teil der Ausbildung ist die Praxis, dh das Wissen darüber, wie dieser Stahlbeton hergestellt wird und welche Regeln für seine Herstellung die Stahlbetonverbindung der endgültigen Struktur liefern.

Siehe auch: Herstellung von Bewehrungskorb-Grundstreifen

Auswahl der Stahlverstärkung

Um mit der Produktion von Stahlbeton beginnen zu können, wird es notwendig sein, Eisen und Beton zu erraten. Bei der Auswahl eines Materials für den Metallkern müssen bestimmte Regeln eingehalten werden, von denen einige in speziellen behördlichen Dokumenten aufgeführt sind. Nach den Regeln können die folgenden Materialien für die Herstellung der Verstärkung verwendet werden:

  • weicher Stahl;
  • Stahl mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt;
  • kaltgezogener Stahldraht.

Jedes dieser Materialien erfährt Operationen wie mechanisches Härten und Kaltverdrehen. Ein wichtiger Faktor ist die Tatsache, dass die Metallkerne notwendigerweise eine unebene oder leicht zackige Oberfläche aufweisen müssen. Dieser Zustand verleiht Stahl mit Beton zusätzlichen Halt.

Das Design der monolithischen Überlappung mit der Verwendung von Stahlprofilen als feste Schalung und externe Verstärkung.

Die Lage der Bewehrung sollte über die gesamte Fläche des Stahlbetonblocks, der Stahlplatte oder einer anderen Struktur erfolgen. Ein Gitter wird aus Stahlstäben erzeugt. Dieses Gitter ist eine Stange, die im rechten Winkel miteinander verbunden sind. Die Verbindung erfolgt durch Schweißen oder Stecken.

Es gibt auch eine weitere Art von Verstärkung, über die es notwendig ist, zu erzählen. Dies sind die sogenannten Blechbeschläge. Es ist eine Stahlplatte, die an vielen Stellen über ihre Oberfläche geschnitten ist und die sich daraus ergebenden Schlitze ausdehnen. Es stellt sich heraus, dass es sich um eine Art Netz handelt, dessen Lage der Lage des üblichen Bewehrungsnetzes entspricht. Die Verwendung eines solchen Gitters ist in den Bodenplatten und Wänden von Gebäuden gefragt.

Stangenvorbereitung für ein Bündel

Bevor mit dem Ausbau des Bewehrungsnetzes und dem Einbetten in eine Betonplatte oder andere Betonkonstruktion begonnen wird, müssen Stahlstäbe dafür vorbereitet werden. Weiter müssen sie auf Eignung und Haltbarkeit überprüft werden. Nur danach ist es notwendig, den Hauptbetrieb der Bewehrung von Beton zu beginnen.

Die wichtigsten Parameter, mit denen die Bewehrung überprüft wird, sind das Vorhandensein von Rost und die Einhaltung der zuvor festgelegten Bemessungsmaße. Wir dürfen körperliche Mängel nicht vergessen. Stahlstäbe sollten flach sein und für alle Größen geeignet sein. Ihre Lage in der Betonplatte muss genau überprüft werden, da eine Abweichung von wenigen Millimetern kritisch sein kann.

Apropos Rost, wir sprechen von starker Korrosion, die bereits das Innere eines Metallstabes zerstört. Bei Rost, der nur einen kleinen Teil der Stäbe traf, ist die Betätigung von Ventilen erlaubt. Sie müssen diese Stäbe jedoch mit speziellen Korrosionsschutzmitteln behandeln.

Danach werden die Metallstäbe gefaltet. Warum brauchen Sie diese Operation? Es ist notwendig für komplexe verstärkte Strukturen, die in Beton installiert werden. Dieser Vorgang wird auf speziellen Maschinen ausgeführt. Nach Beendigung aller für die Vorbereitung der Bewehrung vorgesehenen Vorgänge erfolgt ein Bündeln oder Verschweißen des Bewehrungsnetzes. Um ein solches Raster zu erstellen, werden üblicherweise die folgenden Materialien und Werkzeuge verwendet:

  • Stahlstäbe (sie sollten bereits vorbereitet, geprüft und ggf. gekrümmt sein);
  • Metalldraht (wird benötigt, wenn ein Bündel verwendet wird);
  • die Schweißmaschine (ist nötig, wenn das Schweißen des Verstärkungsgitters verwendet wird);
  • eine flache Oberfläche (das Verbinden oder Verschweißen des Netzes muss sehr sorgfältig erfolgen, die geringste Verschiebung kann die Korrektheit der gesamten Struktur beeinträchtigen);
  • Hebemechanismus (für die Befestigung der Stahlkonstruktion in Beton, müssen Sie einen Hebemechanismus verwenden);
  • Dichtungen und Stopfen (mit diesen Geräten können Sie die Gleichmäßigkeit des Bandes kontrollieren und eine Verschiebung vermeiden).

Erstellen eines Bewehrungsnetzes

Das Schema der monolithischen Überlappung.

Das Bündel als Befestigungsstahl wird jetzt viel öfter verwendet als Schweißen. Dies liegt an den geringeren Kosten dieses Prozesses. Die Qualität der Verbindung wird jedoch ebenfalls verringert. Aber egal, was, diese Operation wird durchgeführt und ihre Umsetzung erfordert auch Kenntnisse und bestimmte Fähigkeiten.

Siehe auch: Stärkung der Wand von Schaumstoffblöcken

Üblicherweise wird ein Bündel von der bereits gefertigten Schalung weggehalten. Die Oberfläche, auf der das Ligament auftritt, sollte vollkommen flach sein, da das Ergebnis ein Band ohne Verschiebung sein sollte. Um die Ebenheit und das Fehlen der Verschiebung zu kontrollieren, werden spezielle Dichtungen und Rückhaltevorrichtungen verwendet, die während der Befestigung der Stäbe installiert werden.

Es muss daran erinnert werden, dass mit dieser Arbeit die Halterung, die bereits hergestellt wurde, extrem schwierig zu reparieren ist. Um dies zu tun, müssen Sie den gesamten Abschnitt zerlegen und erneut verbinden. Daher ist es notwendig, die Gleichmäßigkeit des Bündels und die Korrektheit des Prozesses zu verfolgen.

Verschiedene Materialien können zum Binden verwendet werden. Die gebräuchlichste und erschwinglichste von ihnen ist gewöhnlicher Eisendraht, der Weichheit und gleichzeitige Stärke hat. Spezielle Aufsätze auf der Basis von Federn können ebenfalls verwendet werden. Sie beschleunigen den Montageprozess erheblich.

Damit die Verbindung von Bewehrung zu Beton von hoher Qualität ist, ist es erforderlich, ein solches Moment als die Betonschicht über dem Stahlgeflecht zu berechnen. Eine Betonschicht soll die Stahlkonstruktion vor dem Eindringen von Luft und Feuchtigkeit schützen. Es ist wichtig, einen vernünftigen Wert für die Dicke der Betonschicht zu finden, die alle Anforderungen für Stahlbetonkonstruktionen erfüllt.

Teile schweißen

Das Verhältnis der Komponenten von Beton M250 (Zement, Sand, Kies und Wasser).

Die zweite Möglichkeit, ein Armierungsgewebe zu schaffen, ist das Schweißen. Es wird immer häufiger auf unseren Baustellen eingesetzt, da es die ideale Lösung für die Festigkeit und hochwertige Ausführung von Stahlbeton ist. Im Folgenden werden seine Vorteile und das richtige Schweißen betrachtet, damit der Verbund zwischen Armierung und Beton wirklich stark wird.

Meistens verwenden Lichtbogenschweißen. Es ist am häufigsten wegen seiner Einfachheit und Qualität. Mittels einer Schweißmaschine und Elektroden wird die Überlappung in einem Winkel durchgeführt und zwei Stäbe aus Stahl werden auf einer geraden Linie verschweißt. Im ersten Fall ist eine spezielle Qualitätskontrolle nicht vorgesehen. Aber wenn Sie auf einer geraden Linie schweißen, müssen Sie eine wirklich starke Verbindung schaffen, die einer großen Last standhält.

Schweißen hat mehrere Vorteile gegenüber viskosen:

  • die Fähigkeit, ohne Überlappung auszukommen;
  • Reduzierung des Endquerschnitts vieler Fugenabschnitte im Bewehrungsgeflecht;
  • erhöhte Steifigkeit des Bewehrungskorbes.

Sie können immer noch eine beträchtliche Anzahl von Vorteilen finden, die das Schweißen hat.

Bevor mit dem Schweißen begonnen wird, sollten die Verbindungen der Stäbe gereinigt werden. Sie müssen glatt oder in bestimmten Winkeln geschnitten sein, was für Schweißstäbe eines bestimmten Abschnitts günstig ist. Wenn Sie die Stäbe aneinander anpassen, können Sie ein spezielles Gerät verwenden, das sowohl die horizontalen als auch die vertikalen Stäbe steuert.

Eine wichtige Voraussetzung für Qualitätsarbeit ist ihre Kontrolle. Es sollte sich auf alles beziehen: die Qualität der Nähte, die Qualifikation des Schweißer und die Summe der ausgeführten Arbeiten. Ich muss ein paar Worte zum vorläufigen Proof-Schweißen sagen. Es beinhaltet das Verschweißen mehrerer Teststäbe. Danach werden ihre Zug- und Druckversuche durchgeführt.

Verhalten von Stahlbeton

Tabelle des Verhältnisses der Stärke des Betons.

Wir werden hier darüber sprechen, wie Betonstahl die Qualität von Beton in verschiedenen Baukonstruktionen verbessert, von denen die wichtigsten Balken, Platten und Säulen sind. Mit jeder dieser Strukturen können Sie Merkmale finden, die bei der Erstellung von Stahlbetonblöcken berücksichtigt werden sollten.

Die Belastung durch den Strahl ist nicht gleichmäßig. Der untere Teil des Balkens unterliegt mehr der Dehnung. Dies bedeutet, dass es mit einem Bewehrungskorb verstärkt werden muss.

Die Unterseite des Trägers, verstärkt mit verstärkendem Netz, erfährt genau die gleiche Spannung wie vorher. Der Widerstand gegen diese Dehnung wird jedoch durch die physikalischen Eigenschaften des Stahls verstärkt, der mit einer kompetenten Verbindung mit Beton seinen Widerstand darauf überträgt.

Bezüglich der Betonplatte sollte folgendes gesagt werden. Seine Peilung erfolgt durch zwei, manchmal vier Seiten. Die Platte erfährt eine Dehnung mit einer größeren in der Mitte. Es ist üblich, das Bewehrungsgitter auf beiden Seiten der Platte zu befestigen, damit Sie sicher sein können, dass das Bewehrungsnetz voll funktionsfähig ist.

Die hier vorgestellten Informationen helfen zu verstehen, wie das Bewehrungsnetz funktioniert und warum es für den industriellen und zivilen Bau benötigt wird. Trotz der Tatsache, dass Stahlbeton schon seit geraumer Zeit verwendet wird, bleibt er vorerst relevant und wird es auch noch lange bleiben.

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  • Verstärkung
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Armatur in Beton

Stahlbeton ist einer der ältesten Baustoffe. Trotz der Nutzungsdauer von mehr als einem Jahrhundert gilt es heute. Dies kann durch das Vorhandensein von Verstärkung in ihm erklärt werden, die die Festigkeit von Stahlbetonobjekten erhöht. Stahlbetongebäude werden sowohl im Industriebau als auch im Haushalt immer beliebter. Seine Verwendung in verschiedenen Richtungen macht Stahlbeton zum Marktführer unter ähnlichen Materialien. Lassen Sie uns versuchen herauszufinden, was die Betonung der Bewehrungsarbeit in Beton ist, seinen Zweck und seine Eigenschaften.

Beton und Stahl - ihr Verhältnis

Jedes Bauunternehmen verfügt über ein einzigartiges Verhältnis von Armierungs- und Betonwerkstoffen, das in der Praxis etabliert ist. Dies ist auf eine Reihe von Vorteilen ihrer Kombination zurückzuführen. Unter ihnen sind:

  • Verbesserung der Leistungseigenschaften der Struktur als Ergebnis der Fusion;
  • Verbesserung der Festigkeitseigenschaften von Beton unter dem Einfluss von Stahl;
  • Die Stärke eines Materials hängt von seiner Fähigkeit ab, zu scheren, zu dehnen und Druck auf das Material auszuüben.

Beton hat eine hohe Druckfestigkeit. Bei großen Lasten ist die Verwendung von Stahlbeton zwingend vorgeschrieben. Streckstahl beeinflusst seine Festigkeit nicht. Als Konsequenz ist der Aufbau von hochfesten Strukturen möglich. Die Verbindung zwischen Beton und Stahl spielt eine große Rolle für die Festigkeit eines Gebäudes. Die Betonverdichtung bestimmt das Niveau ihrer Stärke. Auf dieser Basis wird notwendigerweise Stahlbeton verwendet, um die Zerstörung von Wänden unter Einwirkung von Lasten zu vermeiden.

Regeln von Stahlbetonwerkstoffen

Um den gestalterischen Anforderungen voll gerecht zu werden, sollten Stahl und Betonwerkstoffe eng zusammenarbeiten. Dieser Vorgang tritt während ihrer Haftung auf, wodurch das Betongemisch aushärtet. Bei geringer Haftung rutscht die Bewehrung in den Beton und die Struktur bricht zusammen.

Um die Hafteigenschaften zu verbessern, ist die Oberfläche der Stäbe mit speziellen Vorsprüngen versehen. Dieser Vorgang erfolgt entweder während des Walzens oder während des Abflachens der zwei Stangen senkrecht zueinander unter Verwendung spezieller Ausrüstung.

Darüber hinaus sind Haken an den Enden der Bewehrungsstäbe für noch mehr Griffigkeit installiert. Gitter und Rahmen aus Metall haben aufgrund der Unbeweglichkeit einzelner Stäbe eine zuverlässigere Haftung auf Beton.

Vor dem Gebrauch sollten die Armaturen gründlich von Schmutz und Rost gereinigt werden, da sie die Haftung verhindern.

Ein Beispiel für das Zusammenspiel von Bewehrung und Beton.

Eine Voraussetzung für die Verhinderung von Rost ist die Schaffung einer dichten und dicken Betonschicht um jeden der Stäbe herum. Beton, der sich zwischen dem Gitter und der Oberfläche des Gebäudes befindet, dient nicht nur als Schutz gegen Rostbildung, sondern auch für die Feuerfestigkeit. Diese Eigenschaft ist möglich in Fällen von dichtem Beton, der keine Luft durchlässt.

Bei Nichtbeachtung der erforderlichen Dicke der Betonschutzschicht kann es zu einem Verlust der Feuerfestigkeit der Materialien und zu Rost auf dem Armierungsgewebe kommen. Eine zu dicke Schutzschicht wiederum führt aufgrund der Verschiebung der Verstärkung zu einer Abnahme der Festigkeit der Struktur.

Es ist zu beachten, dass Stahlbeton bei Temperatureinbrüchen seine Eigenschaften nicht verliert. Beton und Bewehrung haben fast den gleichen Temperaturausdehnungskoeffizienten, der es ihnen ermöglicht, sich gleichzeitig mit zunehmender oder abnehmender Temperatur zu verlängern oder zu verkürzen.

Auswahl der Stahlverstärkung

Eisen und Beton - die Hauptbestandteile von Stahlbeton. Es gibt einige Regeln für die Auswahl von Materialien, die obligatorisch sind. Nach diesen Regeln kann aus solchen Baumaterialien Verstärkung erzeugt werden als:

  • weicher Stahl;
  • Stahl mit hohem und mittlerem Kohlenstoffgehalt;
  • Stahldraht beim Kaltziehen.

Vor der Inbetriebnahme durchlaufen die Stäbe Verfahren zur Erhöhung der Festigkeit und der Kaltkoagulation. Ein obligatorisches Merkmal des Metalls sollte das Vorhandensein einer Oberfläche mit Unregelmäßigkeiten und Kerben sein. Dies dient als zusätzliche Verbindung zwischen Metall und Beton.

Nach dem Verbinden der Stäbe in einem Winkel von 90 Grad bilden sie ein Verstärkungsgewebe. Der Vorgang des Verbindens erfolgt unter Verwendung von Schweißeinheiten oder Stricken. Der Standort des Gitters weist ebenfalls Merkmale auf, er sollte die gesamte Fläche des Stahlbetonobjekts abdecken.

Weisen Sie eine andere Art von Bewehrung namens Blatt zu. Bei diesem Material handelt es sich um ein Stahlblech, das durch das Aufschneiden von Löchern eine Art Netz bildet. Die Layoutregeln sind identisch mit den obigen Rasterlayoutregeln. Diese Verstärkung wird in Betonplatten und Wänden der Struktur verwendet.

Stangenvorbereitung für ein Bündel

Arbeiten am Ventil - ein komplexer und langwieriger Prozess. Bevor es notwendig ist, die Stäbe vorzubereiten und zu überprüfen. Sie müssen verwendbar und haltbar sein. Nachdem Sie von der Qualität des Materials überzeugt sind, können Sie mit der Arbeit beginnen.

Der erste Schritt besteht darin, den Stahl auf Korrosion und die Einhaltung der Parameter und Eigenschaften zu prüfen. Physische Mängel müssen berücksichtigt werden. Die Lage des Netzes in Beton sollte verantwortungsvoll angegangen werden, da schon eine geringe Abweichung zu irreversiblen Folgen führen kann.

Bei der Prüfung wird die starke zerstörende Korrosion der Stange berücksichtigt. Wenn der Rost mit kleinen Stangenteilen bedeckt ist, können Fittings verwendet werden. Die Behandlung mit einer Antikorrosionslösung eines solchen Metalls ist jedoch obligatorisch.

Die nächste Stufe ist das Biegen der Stange. Dies ist notwendig für die Verstärkung komplexer Strukturen, die in Beton ausgestattet werden. Dieser Vorgang wird mit speziellen Maschinen durchgeführt. Nach Beendigung der Vorbereitungsarbeiten wird das Armierungsgewebe durch Kleben oder Schweißen erzeugt. Das Gitter wird mit diesen Materialien, Geräten und Regeln erstellt:

  • Stabstahl - vorbereitet, geprüft und gegebenenfalls gebogen;
  • Metalldraht - beim Erstellen eines Netzes durch Bündel;
  • Schweißgeräte - bei der Herstellung von Fittings durch Schweißen;
  • flache Oberfläche - im Fall von Scherband oder Schweißen kann die Struktur gebrochen sein;
  • Mechanismus zum Heben - wird verwendet, wenn die Struktur von Stahl gesichert wird;
  • Restriktive Vorrichtungen und Dichtungen - überwachen die Einhaltung eines flachen Bandes und verhindern die Verschiebung der Bewehrung.

Möglichkeiten, ein Raster zu erstellen

Der Fachmann arbeitet mit Armaturen, nämlich seine Befestigung durch Schweißen oder Stricken.

Bündel

Diese Methode wird häufiger verwendet. Dies ist auf geringe finanzielle Kosten zurückzuführen. Gleichzeitig verschlechtern sich die verbindenden Qualitäten. Dies verhindert jedoch nicht, dass das Bündel populär ist. Das Bündel tritt getrennt von der installierten Schalung auf. Das Bündel sollte auf einer ebenen Oberfläche liegen, um eine Verschiebung zu vermeiden. Zur Einhaltung der Ebenheit werden Dichtung und restriktive Materialien verwendet. Sie sind im Prozess der Pleuelstangen installiert.

Die Befestigung muss sorgfältig und sorgfältig erfolgen, da es sehr schwierig ist, Ungenauigkeiten zu korrigieren. Dies ist nur möglich, wenn der Bewehrungsabschnitt analysiert und neu gebündelt wird. Das Stricken kann mit verschiedenen Materialien erfolgen. Am gebräuchlichsten ist ein weicher, aber gleichzeitig haltbarer Metalldraht. Außerdem ist die Verwendung von Federlagern möglich. Dank ihnen ist die Halterung schneller.

Um eine gute Haftung mit Beton zu erreichen, ist es notwendig, die Dicke der Betonschicht, die über dem Netz liegt, korrekt zu berechnen. Diese Schicht schützt das Ventil vor den negativen Auswirkungen von Luft und Feuchtigkeit. Soll verantwortungsbewusst an die Dicke der Schutzschicht aus Beton herangetreten werden.

Teile schweißen

Eine andere Möglichkeit, ein Verstärkungsmaterial zu entwerfen, ist das Schweißen. Seine Beliebtheit beruht auf erhöhten Festigkeitseigenschaften, die sich positiv auf die Eigenschaften von Stahlbeton auswirken.

Das am häufigsten verwendete Lichtbogenschweißen. Seine Einfachheit und Qualität sind die Hauptmerkmale des Materials. Das Schweißen kann in einem Winkel oder auf einer geraden Linie überlappt werden, indem zwei Stäbe miteinander verbunden werden. Die erste Methode erfordert keine spezielle Kontrolle. Und die zweite muss kontrolliert werden, um die gewünschte Stärke zu erreichen. Schweißvorteile:

  • Überlappungsverbindung optional;
  • Querschnitt der Verbindungen nimmt ab;
  • Rahmen hat eine hohe Steifigkeit.

Diese Liste ist nicht erschöpfend. Stabverbindungen müssen vor Beginn der Arbeiten gereinigt werden. Die Oberfläche muss notwendigerweise flach oder maschinell bearbeitet sein, um eine bestimmte Art von Querschnitt der Stäbe zu schweißen. In der Praxis wird häufig eine Ausrüstung verwendet, die die horizontale und vertikale Anordnung der Stäbe steuert.

Die Überwachung der Qualität der Arbeit sollte in allen Phasen und bei jeder Art von Arbeit durchgeführt werden. Ganz zu schweigen vom Vorschweißen zum Testen des Materials. Dieser Vorgang wird durchgeführt, indem mehrere Stäbe geschweißt und auf Festigkeit geprüft werden.

Verhalten von Stahlbeton

Jedes Design hat seine eigenen Eigenschaften, die für die Herstellung von Stahlbeton entscheidend sind. Also ist der Druck auf den Balken nicht derselbe. Sein unterer Teil unterliegt immer der Dehnung. Daher sollten Armaturen an dieser Stelle angebracht werden.

Nach der Verstärkung bleibt der Druck auf den Balken unverändert. Dank Stahl wird die Festigkeit des Betons jedoch erhöht. Stahl bietet Betonfestigkeit gegen Belastungen. Die Betonplatte hat Features. Die Lagerung dieses Konstruktionselementes kann an zwei oder sogar an vier seiner Seiten erfolgen. Die größte Dehnung tritt in der Mitte der Platte auf. Auf dieser Basis sind die Beschläge auf beiden Seiten der Platte ausgestattet.

Fazit

Betonverstärkung ist der beste Weg, um die Festigkeit von Beton zu erhöhen. Es hilft, die Zuverlässigkeit der Struktur bei höchsten Belastungen zu gewährleisten. Von der Wahl des Materials hängt die Qualität des Ergebnisses ab.

Die richtige Konstruktion des Arbeitsprogramms wird Stahlbeton mit allen geeigneten Eigenschaften liefern.

Das Prinzip der Wirkung der Verstärkung im Fundament

Das Fundament arbeitet als Trägerbasis, die von allen Arten von Lasten aus höheren Strukturen beeinflusst wird und diese gleichmäßig auf den Boden verteilt.

Stahlbewehrung kann Zugbelastungen, die zehnmal größer sind als Rohbeton, absolut sicher standhalten.

In der privaten Konstruktion ist die Grundlage des Bandtyps am gebräuchlichsten. Es funktioniert in Form eines geschlossenen Streifens aus vorgefertigtem oder monolithischem Stahlbeton, der unter den tragenden Wänden des Gebäudes platziert wird und das Gewicht der Struktur entlang ihres gesamten Umfangs verteilt. Üblicher ist ein Streifenfundament aus monolithischem Stahlbeton.

Im Betrieb wird das Fundament durch verschiedene Lasten belastet, die sich aus dem Eigengewicht des Gebäudes, der Frosthebung und der Bodenbewegung ergeben. Der untere Teil des Drucks zu Hause belastet die Belastung und der obere Druck. Vergessen Sie nicht die Frostkräfte, deren Hebekraft das Gewicht des Gebäudes deutlich überschreiten und Dehnung in den oberen Teilen des Streifenfundaments hervorrufen kann.

In der Ära von Peter dem Großen bedeutete der Begriff "Armatur" die Bewaffnung der Armee. Heute nennen wir es "Arme" die Stahlstäbe des Betonfundaments.

Gefühl der Verstärkung

Das Band malorazaglubelny Grundlage muss verstärkt werden, um die Belastungen zu kompensieren, die es während des Betriebs beeinflussen. Beton zeichnet sich durch eine hohe Druckfestigkeit aus, aber die Belastungen, die zum Zug oder Scheren von Beton führen, können seine strukturelle Integrität leicht brechen. Der Widerstand von Beton gegen Dehnung ist 50 mal niedriger als der für die Kompression. Die Umformung mit Hilfe von Stahlbewehrung aus normalem Beton zu einem völlig neuen Material, Stahlbeton, ermöglicht dem Streifenfundament eine verbesserte Dehnungsbeständigkeit.

Widerstehen Sie verschiedenen Belastungen

Bandverstärktes Fundament ist ein monolithischer Stahlbetonrahmen aus zuverlässig verbundenen Balken, der frei auf einer elastischen Unterlage liegt. Der Boden unter dem Keller ist keine feste monolithische Plattform; Meistens handelt es sich um eine heterogene Struktur, die von provozierenden Bewegungen, Feuchtigkeit, Grundwasser, dem Einfluss von Schnee und Vegetation, Lufttemperatur usw. betroffen ist. Die Belastung der Gründungsstruktur wird ständig von verschiedenen Bodenbewegungen beeinflusst. Wenn man sich vorstellt, wie die Belastung des Streifenfundaments vereinfacht wird, dann kann man sagen, dass der untere Teil überwiegend gestreckt ist und der obere Teil komprimiert ist.

Schema der Bandfundament.

Stahlbewehrung kann sicher, absolut unbeschädigt, Zugbelastungen 10 mal mehr standhalten als blanker Beton. Bei Zugbelastungen von 4 bis 25 mm neigt Stahl zu einer lückenlosen Verlängerung (Beton dagegen nur 0,2-0,4 mm). Beton ist toleranter gegenüber Druckspannungen. Kombiniert in einem Material ermöglichen Stahlbeton, Beton und Stahl komplexe Zug- und Druckbelastungen besser zu tolerieren. In gleicher Entfernung von den unteren und oberen Teilen des Streifenfundaments nimmt das Teil die Last nicht wirklich wahr. Dies legt nahe, dass die Verwendung der Mittelschicht von Längselementen, die oft "für höhere Festigkeit" montiert sind, unnötig ist. Für den Fall, dass Sie ein vertieftes Fundament (unterirdische Wand) bauen, muss es als monolithische Betonmauer verstärkt werden.

Es gibt solche Fälle in einem unabhängigen Landhausbau, wenn Bauarbeiter so arbeiten: Sie verstärken nur den unteren Teil des Fundaments. Es wird argumentiert, dass die Belastung aus dem Gebäude nicht zulässt, dass der Balken nach oben gebogen wird, wodurch eine Spannung in seinem oberen Teil erzeugt wird, in der man "sparen" kann. Solche Pseudobuilder berücksichtigen jedoch nicht die beachtliche Hebekraft des sich benetzenden, expandierenden Bodens oder die Frostkraft, die sich beim Einfrieren von Wasser im Boden erhöht. Die Belastung durch diese Kräfte kann größer sein als die Belastung von der Struktur und es wird Spannung in den oberen Teilen des Fundaments verursachen, was die Zerstörung seiner strukturellen Integrität zur Folge haben wird.

Bei falscher Verstärkung des Streifenfundaments kann dessen Zerstörung eintreten, was zur Zerstörung der Wände und der gesamten Struktur führt.

Arten von Material

In Russland werden für die Verstärkung von monolithischen Streifenfundamenten Verstärkungen der Klasse A-III (A400) mit einem periodischen Profil verwendet. Diese Formstücke sind in Form von runden Stahlprofilen mit einem Paar von Längsrippen und Quervorsprüngen dargestellt, die entlang einer Dreiwegewendel verlaufen. Periodische Profile sind für eine zuverlässigere Haftung des Betons an der Bewehrung ausgelegt, die sich von einem Material mit einem glatten Profil unterscheidet, das für die Verwendung als Umreifung (Klemme) von Längselementen besser geeignet ist. Die Kennzeichnung der Stahlarmierung A400 gibt die Streckgrenze dieser Klasse (390 N / mm2) an. Solche Ventile gelten heute jedoch als veraltet. Anfang der 90er Jahre wechselten die europäischen Länder in eine Klasse, die gekocht werden kann und deren Streckgrenze 500 N / mm2 beträgt. Mit der Klasse A500C anstelle der veralteten Klasse A400 sparen Sie über 10% Stahl im Bau.

Das Schema des Plattenkellers unter der Hütte unter Verwendung der Verstärkung.

Der Anker des periodischen Profils der Klasse A-III wird im häuslichen Fall mit Vorsprüngen in Form von Ringen und in der Probe "Euro-Profil" mit Vorsprüngen in Form von Sicheln hergestellt. Das Ringprofil der inländischen Produktion arbeitet, um die Stärke der Adhäsion des Betons zur Verstärkung zu erhöhen, und sichelförmige Profile erhöhen Widerstand gegen häufig wiederholte Lasten. Für die Verstärkung von Streifenfundamenten lohnt es sich, ein Ringprofil der heimischen Produktion zu wählen. Manchmal finden Sie 4-seitige Sichelprofile, die die Vorteile beider Typen kombinieren.

Die Ankermarke A400 (A-III) wird nicht zum Kochen von Pleueln empfohlen. Wenn Sie den Stahl kochen, dh lokal hohen Temperaturen ausgesetzt sind, gibt es eine erhebliche strukturelle Schwächung des Stahls. Diese Veränderungen in Stahlstäben treten in dem Bereich auf, der gekocht wird, und in benachbarten Bereichen für eine Länge, die gleich den vier Durchmessern des Stabes in beiden Richtungen ist. Wenn Sie eine Verbindung zwischen den Stäben herstellen möchten, sollten Sie spezielle Klassen wählen, die dafür ausgelegt sind, die durch den Buchstaben "C" im Namen erkannt werden: A400C, A500C. Dass sie gekocht werden können, um die Stangen im Rahmen zu verbinden. Wenn Sie nicht wissen, welche Art von Bewehrung Sie haben, aber Sie müssen die Verbindung der Längsstäbe schweißen, dann muss die Bewehrung zuerst auf 200 Grad Celsius erhitzt werden, um den Verlust der Stahlfestigkeit zu minimieren. Die Länge der Schweißnaht sollte mindestens 10 Durchmessern einer Stange der geschweißten Bewehrung entsprechen (45-55% der Stablänge).

Maschenschweißen

Einzelne Stäbe des Gitters des verstärkten Betonfundaments können durch zwei Arten des Kontaktelektroschweißens gekocht werden: Stoß- und Punktschweißen.

Punktschweißen basiert auf der Nutzung von Wärme, die an den Kontaktstellen der Stäbe beim Durchtritt von elektrischem Strom freigesetzt wird, um das Metall in diesen Bereichen auf Schmelztemperatur zu erwärmen. Indem sie die erhitzten Stäbe aufeinander zu setzen, sind sie fest verbunden. Widerstandspunktschweißen kann verwendet werden, um Skelett- und Gitterbaugruppen zu verschweißen, die zwei oder drei sich kreuzende Stäbe in Winkeln von 60 und 90 Grad sind.

Paarungsstangen

Das Design der Stiftung.

Für die Herstellung von Zugelementen (Fuß oder Standardhaken) und zur Verstärkung von Widerlagern und Ecken ist es ebenfalls erforderlich, die Bewehrung zu biegen. Einige Bauleute verstärken die Verbindung der Bänder und der Ecken des Streifenfundaments mit Hilfe von Querstäben. Diese Methode ist eine grobe Verletzung der typischen Bewehrungsschemata von Abutments und Ecken, die die Struktur schwächen. Diese Methode kann zur Betontrennung führen.

Klasse A-III biegt sich in einem kalten Zustand im rechten Winkel über den Durchmesser einer Biegung ohne Festigkeitsverlust. Wenn die Verstärkung um 180 Grad gebogen wird, verringert sich die Festigkeit um 10%. Heute arbeiten mindestens zwei sehr gebräuchliche und inakzeptable Biegestabformen. Skrupellose Arbeiter, die keine zusätzlichen Arbeiten machen wollen, oder die Stelle, an der sich die Stange biegen wird, mit einer eckigen Schneidemaschine schneiden oder die Stelle der Biegung mit einer Lötlampe (autogen oder auf einem Feuer) erwärmen. Es ist klar, dass beide Methoden die Stäbe mehrmals schwächen, was zur Zerstörung ihrer Integrität unter dem Einfluss von Lasten führen kann. Denken Sie daran, dass alle Typen in einem kalten Zustand gebogen werden müssen, sofern nicht anders vom Designer festgelegt.

Das Schema der Berechnung der Verstärkung für das Fundament.

Der Anker A-III (A400) dient zur Quer- und Längsbewehrung des Fundaments. Für zusätzliche (Hilfs-) Querbewehrung (Klammern) ist es auch möglich, stabglatte warmgewalzte Bewehrung der Klasse A-І (A240) oder A-ІІ zu verwenden.

Auch für die Bewehrung des Fundaments können Sie strukturelle Bewehrungen verwenden, die für die Wahrnehmung von unvorhergesehenen Anstrengungen (zum Beispiel der Aufwand durch thermische Verformung oder Schrumpfung von Beton) montiert ist. Wenn möglich, sollte die Bewehrung mit räumlichen oder vergrößerten vorbereiteten Elementen installiert werden, wobei der Nutzungsgrad der einzelnen Stäbe verringert wird. Schmutz, Staub, Schmutz, Eis und Schnee sollten am Installationsort der Stäbe aus dem Betonpolster entfernt werden.

Oberfläche

Die Stäbe müssen entfettet und mit einer Metallbürste von allen nichtmetallischen Beschichtungen gereinigt werden. Epoxy-Beschichtung auf Verstärkung ist erlaubt. Es reduziert deutlich die Haftung auf der Betonoberfläche, erhöht aber auch die Korrosionsbeständigkeit.

Das Vorhandensein von nicht schälendem Rost an den Bewehrungsstäben ist zulässig. Übrigens erhöht gewöhnlicher, nicht abblätternder Rost sogar die Festigkeit der Haftung der Betonoberfläche an der Verstärkung.

Betonverstärkung

Kategorie: Betonherstellung.

Solch ein Baumaterial wie Beton ist stark in Kompression, aber schwach in Spannung. Um dieses Ungleichgewicht auszugleichen, ist eine Verstärkung erforderlich, die gute Zugeigenschaften bereitstellen kann.

Arten von Armaturen

Gegenwärtig werden verschiedene Arten von Verstärkungen verwendet, um die Leistungseigenschaften von Beton zu verbessern. Zur Verstärkung hauptsächlich verwendete Stahlverstärkung. Sein Hauptzweck besteht darin, einen ausreichenden Widerstand der Betonstruktur zu schaffen, um die Entwurfslasten zu gewährleisten. Es bezieht sich auf das Arbeitsgerät. Durch die Verwendung von Stahlstäben erhält die Struktur die größte Festigkeit bei gleichzeitiger Quer- und Längsanordnung der Stäbe.

Der Verstärkungsprozess umfasst die Verwendung von Verteilungsventilen, um den lokalen Belastungen, die durch Schrumpfung oder Temperaturänderungen verursacht werden, den erforderlichen Widerstand zu bieten. Verwenden Sie auch Montageteile, die dazu dienen, die einzelnen Elemente der Stahlstäbe in den Verstärkungsprodukten zu verbinden.

Die klassische Version der Bewehrung von Beton - die Verwendung von geschweißten Maschen, die durch Elektroschweißen mit kaltgezogenen Stahldraht hergestellt wird. Diese Art von Verstärkung wird bei der Verstärkung von Straßenplatten verwendet.

Wie funktioniert die Bewehrung in Beton?

Die Verstärkung ist ein Metallstab, der bei der Herstellung von Stahlbetonkonstruktionen verwendet wird. Es verleiht den Produkten eine gute Festigkeit und hält großen Belastungen stand. In den meisten Fällen erfolgt die Verstärkung am Fundament. Als Verstärkung werden am häufigsten Stahl mit periodischem Profil und Rundstahl in Form von einzelnen Stäben mit einem Durchmesser von bis zu 40 mm verwendet.

Bewehrungsstäbe, die unter Spannung arbeiten, sollten in der Regel eine ausreichende Länge haben, damit sich die Enden der Bewehrung in einem beträchtlichen Abstand vom beanspruchten Abschnitt befinden und gleichzeitig der Verbindung zwischen Bewehrung und Beton widerstehen. Die Enden der Stahlstäbe sollten einen Innendurchmesser haben, der ein Mehrfaches des Durchmessers der Verstärkung selbst ist, um eine zuverlässige Befestigung mit der Hauptstange zu gewährleisten.

Die Schaffung von Baumaterial, das Beton und Stahlstangen umfasst, ist auf einige der Vorteile zurückzuführen, die diese Symbiose bietet. In erster Linie betrifft dies die physikalischen Eigenschaften dieser Materialien. Stahl erhöht die Festigkeit von Beton, die unter allen Materialbedingungen gemessen wird. Die Haftfestigkeit hängt von folgenden Faktoren ab:

Wie Sie wissen, hat der gepresste Beton eine erhöhte Festigkeit. Dieser Indikator wird bei der Konstruktion von Fußböden berücksichtigt, wo die Kompression stabil ist. In Betonstrukturen wirkt der Dehnungsfaktor, der die Verwendung von Stahlbeton verursacht. Dies ist darauf zurückzuführen, dass Stahlstangen eine hohe Festigkeit haben, die für Stahlbetonprodukte den notwendigen Sicherheitsfaktor darstellt. Nur unter der Voraussetzung einer ordnungsgemäßen Verbindung von Beton und Bewehrung ist die maximale Festigkeit der errichteten Konstruktion gewährleistet.

Beim Einbringen von Stahlstäben in die Zugzone und bei einer zuverlässigen Verbindung mit dem Beton, nimmt die Bewehrung Zugbelastungen an und der Beton arbeitet nur unter Druck. Es ist wichtig zu wissen, dass die Zugfestigkeit der Bewehrung mehrfach höher ist als die Festigkeit von Beton. Daraus folgt: Das Biegemoment wird durch Zug- und Druckkräfte im Beton behindert. Bekanntermaßen ist Beton im Gegensatz zur Verstärkung dauerhaft, da er nicht korrodiert. Daher interagieren Beton und Bewehrung effektiv miteinander: Der Beton haftet beim Aushärten sicher an Stahlstäben und dient als Korrosionsschutz, der es ermöglicht, Stahlbeton in unterschiedlichen Klimazonen zu verwenden, ohne die physikalisch-mechanischen Eigenschaften dieser Materialien zu beeinträchtigen.