Hausbau

Die Armierung von Metallstangen bis vor kurzem galt nicht nur als die zuverlässigste, sondern auch als die einzig akzeptable Option, um ein festes "Skelett" der Fundamente von Gebäuden für jeden Zweck zu schaffen. Das Material, über das wir sprechen werden, ist gestern nicht erschienen (es gibt Hinweise auf die Erfahrung seiner Verwendung seit Ende der 1970er Jahre). Aber Composite-Fittings wurden nicht populär, deshalb haben sie es in unserem Land für eine Weile vergessen. Aber im Ausland wurde es aktiv genutzt. Daher ist es möglich, über die erfolgreiche Verwendung von Verbundstäben für die Verstärkung von Betonstrukturen zu sprechen. Und die Stärke und Stabilität solcher Strukturen zu beurteilen, ist nicht unbegründet, sondern auf der Grundlage von Fakten.

Inhalt:

Wenige Mythen von skrupellosen Herstellern und Verkäufern

Glasfaserbeschläge, obwohl nicht neu (wie sich herausstellte), sind den meisten Verbrauchern unbekannt. Die Tatsache, dass Werbung sie als Innovation positioniert, ist keine große Sache. Schlimmer noch, wenn der Hersteller mit der Ignoranz potenzieller Kunden versucht, den Verkaufspreis des Produkts in jeder Hinsicht zu erhöhen, indem er auf die angeblich einzigartigen Eigenschaften seiner Composite-Fittings verweist.

Zusammengesetztes Verstärkungsfoto

Während ein gewöhnlicher privater Entwickler nach und nach Informationen darüber sammelt, sich mit den Eigenschaften und Eigenschaften der Anwendung vertraut macht und große Baufirmen den Einnahmen- und Ausgabenanteil des Budgets berechnen, wenn sie zu einem Composite anstelle von Metall wechseln, wachsen und vermehren sich Gerüchte. Und sie müssen eine vernünftige und ehrliche Antwort geben.

Einer der häufigsten Mythen kann jetzt entlarvt werden.

  • Äußerlich handelt es sich bei diesem Baumaterial um Lichtbalken mit verschiedenen Gelbschattierungen (wenn sie aus Fiberglas hergestellt sind) oder ausgeprägtem Schwarz (sofern Basalt verwendet wurde). Ein Versuch, das Produkt äußerlich attraktiver zu machen, nämlich die Zugabe eines Farbpigments mit verschiedenen Farbtönen, ermöglichte es, eine Farbverstärkung auf den Markt zu bringen. Und es entstand sofort ein Mythos: Diese Additive sind nicht einfach zu lackieren, sondern sind spezielle Komponenten, die die Eigenschaften des Materials verbessern. Seriöse Hersteller geben eine eindeutige Antwort: Die Farbe hat keinen Einfluss auf die Qualität der Verbundverstärkung.
  • Neben der Verbesserung der Präsentation für solche Experimente mit Farbe gibt es einen sehr edlen Impuls: Wählen Sie Stäbe mit unterschiedlichen Durchmessern.

Das Lesen der behördlichen Dokumentation für Baumaterialien hilft nicht, den Tricks der unehrlichen Verkäufer zu erliegen.

Die Verwendung von Verbundverstärkungen

Die Verbundbewehrung gewinnt nach und nach den Platz vom Metallgegenstück im Bereich der Gründung von Flachbauten. Als Basis für die Herstellung werden Glas, Kohlenstoff, Basalt oder verstärkte Fasern verwendet. Sie sind durch den Zusatz von Polymeren miteinander verbunden.

Glasfaserverstärkung kann in Form von glatten Stäben hergestellt werden, aber in dem Fall, wenn sie mit einer spiralförmigen Umwicklung aus Glasgarn ergänzt wird, wird eine zuverlässigere Haftung mit der gegossenen Lösung bereitgestellt. Also geben Sie der zweiten Option den Vorzug.

Experten nennen eine Reihe von Vorteilen der Verbundverstärkung:

  • Leichtigkeit des Transports und der Verwendung aufgrund des geringen Gewichts. Darüber hinaus gelten für die Installation keine Schweißarbeiten;
  • Beständigkeit gegenüber verschiedenen korrosiven Umgebungen;
  • Korrosionsbeständigkeit;
  • Zugfestigkeit.

Um die Grundlage zu schaffen benötigt Verbundverstärkung von einem bestimmten Durchmesser. Die Berechnung des Abschnitts erfolgt für jedes Objekt einzeln. Es hängt von der Höhe, Komplexität des Projekts und einer Reihe anderer Gründe ab. Es ist wichtig, dass die Verbundverstärkung ein geringeres Gewicht hat, wenn sie nicht schlechter als Metallstäbe mit demselben Durchmesser ist.

Verbundverstärkung für die Gründung

  • Verbundstäbe bei der Fundamentlegung werden ähnlich wie Stahl verwendet. Von diesen wird der Rahmen gemäß den Empfehlungen für einen bestimmten Basistyp mit der erforderlichen Neigung zusammengesetzt, und an den Kreuzungspunkten werden die Verstärkungselemente mit Bändern oder gebundenem Draht befestigt.
  • Entwickler und Hersteller empfehlen nicht, die Verwendung von Verbundbewehrung für den Bau von Fundamenttypen zu verbieten. Das heißt, wenn der Entwickler es wünscht, können irgendwelche Grundlagen für niedrige Gebäude unter Verwendung von Glasfaserverstärkung hergestellt werden.
  • Aber es ist möglich, genau zu bestimmen, welche Fundamente von Verbundstäben sich von der besten Seite bewährt haben. Wir sprechen über die Band- oder Säulenmethode für Gebäude mit einer Höhe von nicht mehr als drei Stockwerken. Diejenigen, die bauen möchten: ein privates Haus, Hütte, Bad, Garage, eine feste Struktur für den Haushalt.
  • Die Lebensdauer von Elementen nichtmetallischen Ursprungs ist lang genug - mindestens 80 Jahre bei minimalen Berechnungen. Ihre Kosten unterscheiden sich vielleicht nur geringfügig vom Preis der üblichen Stahlstangen, aber es ist durchaus realistisch, Transportkosten zu sparen. Die in der Bucht gepackte Armatur kann leicht in den Kofferraum eines Personenkraftwagens passen.
  • Die Bedingungen für Konstruktion und Technologie sind unterschiedlich. Wenn Stahlbetonkonstruktionen in einer aggressiven Umgebung für das Metall betrieben werden, ist es sinnvoll, eine nichtmetallische Verstärkung zu verwenden.
  • Composite-Fittings, ausgewählt mit Stahlbetonrahmen gleicher Stärke, bilden eine solide Grundlage. Und es wird viel länger dauern (aufgrund der schädlichen Auswirkungen der Umwelt und "vollständige Gleichgültigkeit" gegenüber dem Korrosionsprozess).

Die folgenden Bewehrungsarten mit Glasfaser werden für massive Betonkonstruktionen verwendet:

  • Extern Rechtfertigt in Fällen, in denen Strukturen aus Beton in einer ungünstigen Umgebung zerstörenden Wirkungen ausgesetzt sind.
    • Eigenschaften der Verbundverstärkung, speziell für diesen Zweck hergestellt, ermöglicht es Ihnen, eine schützende Barriere um die Struktur herum zu schaffen. Es ist weder für Luft noch für Wasser undurchlässig. Diese Methode wird als kontinuierlich bezeichnet. Manchmal, wenden Sie das Gegenteil an. Zuerst gemacht Rahmen, und dann goss es mit Beton.
    • Die diskrete Methode bedeutet, dass Verbundgewebe oder Verstärkungsstreifen die Basis von außen verstärken.
  • Inner. Auch auf zwei Arten unterteilt.
  • Bei der diskreten Verstärkung wird davon ausgegangen, dass Verbundgitter, einzelne Stäbe oder sogar aus vielen Elementen hergestellte Volumengerüste innerhalb der Struktur verlegt werden.
  • Das disperse Verfahren ist etwas einfacher - geschredderte Glasfasern werden der Gesamtmasse zum Gießen hinzugefügt. Das resultierende Material wurde Glasfaserbeton genannt.
  • Gemeinsame. Die kombinierte Methode hat ihren Namen nicht nur wegen der gleichzeitigen Verwendung von zwei Arten der Verstärkung, sondern auch, weil sie eine Kombination von Stäben aus Fiberglas und Metall erlaubt. Wenden Sie es an, wenn das Fundament erhebliche Gewichtsbelastungen angenommen hat.

Durchmesser der Verbundverstärkung

Wenn es bisher keine solche Aufgabe gegeben hat, können die folgenden Informationen nützlich sein.

  • Aufgrund ihrer Konstruktionsmerkmale haben Metallarmaturen mehrere Indikatoren, die den Durchmesser charakterisieren:
    • äußerlich gemessen an den Kanten, die auf das Profil wirken;
    • das Innere gehört dem Stab selbst;
    • nominal, das als Ganzzahl ausgedrückt wird, ist die Profilnummer.
  • Sie stimmen nicht überein, der außen gemessene Durchmesser überschreitet den Nennwert. Es sollte äußerst vorsichtig vorgegangen werden, um zu vermeiden, dass Armaturen mit einem kleineren Durchmesser gekauft werden, als für diese Abmessungen erforderlich ist.
  • Die Definition der obigen Abmessungen für Glasfaserverstärkung hat Nuancen. Der Außendurchmesser ist dabei wie bei Stahl festgelegt. Beim Versuch, interne Größenwerte zu erhalten, gibt es einige Schwierigkeiten.
  • Tatsache ist, dass die Verbundverstärkung keinen perfekt runden Stab hat. Dies liegt daran, dass die zahlreichen Linien, die aufgrund bestimmter Merkmale dieses Baumaterial erzeugen, einer solchen Genauigkeit nicht entsprechen können. So haben die Stäbe aus Fiberglas auf dem Schnitt eine ovale Form. Und je größer der Durchmesser der Bar ist, desto klarer ist das Oval. Wenn ein solches Produkt zum ersten Mal gemessen wird, erhält der Verbraucher ein Ergebnis. Drehen Sie den Stab um 90 ° und wiederholen Sie den Vorgang. Er sieht andere Zahlen. Indikatoren sollten summiert und durch 2 dividiert werden. Das Ergebnis kann als durchschnittlicher Indikator für den Innendurchmesser der Verbundbewehrung angesehen werden.
  • Um Arbeiten an der Berechnung und dem Materialeinkauf durchführen zu können, müssen Sie den Nenndurchmesser kennen. Unter den Bedingungen, die ein einfacher Home-Master hat, kann dieser Indikator nicht erhalten werden. Für diejenigen, die dieses Problem lösen, ist entscheidend, gibt es einen Trick.
  • Nenndurchmesser, in der Tat, die durchschnittliche Anzahl zwischen den Abmessungen des externen und internen Kalibers. Ferner, je weniger sich die Rippen auf der Stange befinden, desto mehr nähert sich der Innendurchmesser dem Nennwert an.

Das heißt, es ist möglich, einen skrupellosen Verkäufer zu fangen, der versucht, Zahlen des äußeren Durchmessers für seine nominale Größe zu geben:

  • es ist notwendig, den Außendurchmesser zu messen;
  • messen Sie den Innendurchmesser;
  • Vergleichen Sie die vom Verkäufer genannte Nummer mit beiden Indikatoren.

Wenn der Außendurchmesser gemäß der Version des Verkäufers mit der Nennzahl übereinstimmt, sollte der Bewehrungsstab an anderer Stelle gekauft werden.

Gewicht der Verbundbewehrung

Verbindungsmethoden für Verbundbewehrung

Unter den obigen Vorteilen der Verbundverstärkung zeigte einer der Punkte, dass seine Verwendung keine Schweißarbeit impliziert. Die Stäbe werden im Rahmen durch Zusammenbinden gesammelt.

Kunststoffbohlen werden seltener verwendet, aber die Bindedrähte, Bauherren schätzen mehr. Dieses Material ist traditioneller und wurde nicht durch neue Trends ausgerottet. Es wird auf folgende Arten durchgeführt:

  • mit einer automatischen Pistole;
  • Verwenden der Häkelnadel für die Konstruktion (einfache Konfiguration);
  • Verwenden Sie eine Schraube (mechanisierte) Konstruktion Häkelnadel.

Die Beliebtheit der letzten beiden Optionen ist auf die Verfügbarkeit des Tools zurückzuführen. Nur wenige können es sich leisten, eine teuere Waffe zu kaufen, um ein einziges Fundament zu bauen. Einige große Unternehmen praktizieren jedoch Leasing teuer, aber sehr vereinfacht die Arbeit der Ausrüstung. Und wenn eine solche Gelegenheit ausfällt, dann lohnt es sich, sie zu nutzen.

Unter den Argumenten für das "Automatisieren" kann der Prozess der Paarung wie folgt aufgelistet werden:

  • Es ist offensichtlich, dass mechanisierte Arbeit produktiver und produktiver ist;
  • Mit einem solchen "Assistenten" können Sie keine Lohnarbeiter überzahlen. Mit seiner Verwendung wird eine Person selbständig mit der Umreifung zurechtkommen;
  • die Waffe führt auf dem ganzen Rahmen gleichmäßig flache und haltbare Knoten aus;
  • das Werkzeug ist bei jeder Temperatur funktionsfähig;
  • Ein leistungsstarker Akku ermöglicht es Ihnen, den ganzen Tag über reibungslos zu arbeiten.

Besonders fortgeschrittene Modelle dieses Werkzeugs sind mit einer Vorrichtung ausgestattet, die es ermöglicht, Stangen zu verankern, ohne sich in deren Nähe zu lehnen.

Fundament mit Verbundbewehrung und Konstruktion in erdbebengefährdeten Gebieten

  • Ein weiterer Beweis für die hervorragenden Festigkeitseigenschaften von Verbundbewehrungen kann in anderen Bereichen des Bauwesens, die erhebliche Belastungen aushalten müssen, sein: Wände und Böden von Gebäuden, Straßenpflaster, Küstenstrukturen, Brücken.
  • Aber selten, wo Sie erwähnen können, dass die Verbundverstärkung beeindruckenden Erschütterungen standhalten kann. Vor rund fünf Jahren befasste sich das nach Kucherenko benannte Forschungsinstitut für Gebäudestruktur mit der Frage nach dem Verhalten dieses Materials unter hoher dynamischer Belastung. Anker mit einem Durchmesser von 8 mm wurden durch ein "Erdbeben" von 5 bis 10 Punkten getestet. Mit seiner Hilfe wurden die Prototypen der Platten verstärkt, die den entsprechenden Belastungen ausgesetzt wurden, auf vibrierende Plattformen gestellt. Das Material blieb bis neun Punkte seismische Aktivität erhalten!

Composite-Videoanker

Glasfaserbeschläge - langlebig und einfach zu bedienendes Material. Heute ist es ein würdiger Ersatz für Metallstangen, und seine Verwendung zum Gießen von Fundamenten für Flachbauweise kann nicht nur als gerechtfertigt angesehen werden, sondern auch als höchst wünschenswertes Handeln des Entwicklers. Aus diesem Grund gibt es so viele positive Erfahrungsberichte über Verbundfittings bei privaten Entwicklern.

Verbundbewehrung: Typen, Vorteile, Umfang, Bewehrung mit Verbundbewehrung

Die Entwicklung der Verbundverstärkung wurde im letzten Jahrhundert durchgeführt, aber es wurde zweckmäßig, sie erst vor kurzem herzustellen und zu verwenden.

Dies wurde durch die Verfügbarkeit von Rohstoffen und die Einführung neuer Technologien im Herstellungsprozess erleichtert. Oft werden solche Produkte als Fiberglas oder Basaltplastik bezeichnet.

Aufgrund der unterschiedlichen Kombinationen der verwendeten Rohstoffe werden meist unterschiedliche Definitionen gegeben. Dies beeinträchtigt jedoch nicht die Qualität und Haltbarkeit von Produkten. Von Stahl-Analoga verschiedene Aussehen.

Sehen Sie sich das Video zur Verbundverstärkung an

Zusammensetzung und Eigenschaften

Das Material ist eine der Stahlbewehrung ähnliche Baubarriere, besteht jedoch aus folgenden Komponenten:

Produkte aus Glas von heller Farbe mit einem gelblichen Farbton. Stangen aus Basalt und Ruß. Periodischer Abschnitt, wie in Metallprodukten, stellt Stärke Stahlbetonstruktur zur Verfügung. Einige Hersteller enthalten farbige Pigmente. Auf die Eigenschaften und Eigenschaften dieser Tatsache hat keinen Einfluss.

Arten der zusammengesetzten Verstärkung

Die Klassifizierung der Arten der Verbundbewehrung hängt direkt von der Hauptkomponente in der Zusammensetzung ab.

• ABP (Basaltprodukt) wird aus Basaltfasern und Harzen organischen Ursprungs hergestellt, die als Bindemittel fungieren. Eine besondere Eigenschaft der Form ist die Beständigkeit gegen aggressive Stoffe und Medien (Laugen, Salze, Gase).

• TSA (Fiberglas-Produkt) wird durch Mischen von Glasfaser und duroplastischen Harzen erhalten. Der Vorteil dieses Typs ist die hohe Festigkeit bei geringem Gewicht.

• AUP (Kohlefaserprodukt) besteht aus einem Kohlenwasserstoff. Es hat eine hohe Festigkeit, aber aufgrund der hohen Kosten hat dieser Typ keine breite Nachfrage erhalten.

• ACC (kombiniertes Produkt) wird auf Basis von Basalt und Glasfaser hergestellt. Unterscheidet sich durch hohe Verschleißfestigkeit und einen großen Anwendungsbereich.

Die Vorteile der Verbundverstärkung

Composite-Fittings haben auf dem Baumarkt schnell an Popularität gewonnen. Dies ist aufgrund seiner technischen Leistung und Haltbarkeit. Unter den vorherrschenden Qualitäten:

- korrodiert nicht;

- lange Betriebszeit;

- Stärkeindikatoren, die die Metallgegenstücke übersteigen;

- geringe Wärmeleitfähigkeit, wodurch die Bildung von Kältebrücken in der Betonstruktur ausgeschlossen wird;

- Dielektrizität, Beseitigung von Interferenzen mit dem Durchgang von Radiowellen;

- bequemer Transport aufgrund des geringen Gewichts und der Fähigkeit, das Produkt in Coils zu transportieren;

Umfang der Verbundverstärkung

Das Material wird aktiv in verschiedenen Bauarbeiten verwendet:

• bei der Gründung von Gebäuden, insbesondere in solchen, die in einer aggressiven Umgebung betrieben werden;

• in verstärkenden Strukturen von Fundamenten und tragenden Wänden;

• in privater Bauweise;

• zur Verstärkung der Fahrbahn;

• Stärkung der Böschungshänge;

• für die Herstellung einer Verbindungsstruktur während des Baus von Gebäuden;

• um den Boden in Minen usw. zu stärken

Eigenschaften der Verstärkungskonstruktions-Verbundverstärkung

Wenn eine Struktur mit einem Verbundmaterial verstärkt wird, gibt es keine Schwierigkeiten. Masters in der üblichen Weise berechnen den Durchmesser der Stäbe und die Parameter der Zellen, unter Berücksichtigung der Tragfähigkeit der Struktur. Der Rahmen wird mit dem Bindedraht oder elektrischen Kunststoffklammern hergestellt. Um die Kabelverbindungen herzustellen, benötigen Sie einen speziellen Haken und eine automatische Strickmaschine. Klammern werden von Hand angebracht. Es ist auch erlaubt, Verstärkungselemente mit Kunststoffclips zu verbinden. Die Verwendung der üblichen Schweißmaschine auf einem dielektrischen Material ist unmöglich.

Schneiden Sie Stangen empfohlen Schleifmaschine. Der Prozess des Schneidens selbst wird viel schneller als mit Stahlgegenstücken durchgeführt.

Die Oberseite des Rahmens sollte nicht mehr als 3 cm unter der Oberfläche des Fundaments liegen. Um die Höhe anzupassen, können Sie einen Stein unter die Rahmenstruktur legen.

Auf Baustellen wird es nicht möglich sein, einer Stange eine Biegung oder eine andere Form zu geben. Bei einem mechanischen Schlag kann es einfach brechen. Wenn während der Arbeit eine bogenförmige Verstärkung erforderlich ist, können Sie beim Hersteller ein geeignetes Produkt bestellen. Sie können die Form nur im Herstellungsprozess ändern.

Bei der Bestimmung der Größe der Verbundbewehrung sollten die Indikatoren der technischen Merkmale verwendet werden. Im Vergleich zu Stahlstäben für identische Lasten werden Glasfaserprodukte in kleineren Durchmessern verwendet.

Composite-Armaturen, seine Funktionen und Installationstechnik

Traditionelle Baumaterialien werden regelmäßig verbessert, neue Betriebseigenschaften erhalten und die Qualität bestehender technischer Parameter erhöht. Gleichzeitig besteht die Tendenz, klassische Ansätze bei der Konstruktion innovativer Lösungen zu verdrängen. Dazu gehört der erfolgreiche Markteintritt von Verbundwerkstoffen für Baumaterialien.

Obwohl die Debatte darüber, wie die Verwendung dieses Materials als Ersatz für Stahlstäbe noch immer relevant ist, eine Reihe ihrer Vorteile unbestritten ist und von Experten seit langem geschätzt wird. Insbesondere die Verbundbewehrung für das Fundament, die Bewertungen von Ingenieuren, die ihre Festigkeit und Benutzerfreundlichkeit betonen, werden immer beliebter und erweitern den Anwendungsbereich.

Was ist Verbundverstärkung?

Das Hauptmerkmal dieses Materials ist sein nichtmetallischer Ursprung. Obwohl die grundlegende Liste der Funktionen solcher Stäbe die Bereitstellung von sehr wichtigen Lageraufgaben beinhaltet, sind sie nicht aus Stahl, wie es bei klassischen Fittings der Fall ist.

Die Verwendung von synthetischen Fasern alleine reicht jedoch nicht aus, um eine hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit der gleichen Gründungsstrukturen zu gewährleisten. Ein obligatorischer Schritt bei der Herstellung eines Materials ist die Verarbeitung mittels wärmehärtender oder thermoplastischer Polymeradditive. Dank ihnen wird die Struktur zukünftiger Stäbe verworfen.

Wie bei der Stahlbewehrung sind Verbundanaloga außerdem mit Rippen und einer speziellen Sandschicht versehen, die die Binde- und Klebeeigenschaften erhöht, wenn sie in Kontakt mit Beton unter dem Fundament kommen.

Die Vorteile der Verbundverstärkung

Die Vorteile von Verbundwerkstoffen liegen in der Verwendung synthetischer Rohstoffe. Dies bietet reichlich Möglichkeiten, um die notwendigen physikalischen und technischen Eigenschaften des Materials zu erreichen, und eliminiert oder minimiert zumindest den Einfluss negativer Faktoren.

Die meisten Vorteile sind jedoch auf die Verstärkung des Fundaments mit Verbundbewehrung gerichtet, um eine starke und zuverlässige Grundlage für Gebäude und Strukturen zu schaffen. Zu den Vorteilen von synthetischen Stäben gehören also:

  • Hohe Zugfestigkeiten. Verglichen mit der erstklassigen Stahlverstärkung hat das Composite-Analog diese Eigenschaft 2,5-mal höher;
  • Hersteller geben eine Garantie von bis zu 100 Jahren. Dadurch erhöht sich die Lebensdauer des Fundaments um ein Vielfaches;
  • Die Temperatur hat keinen Einfluss auf die Eigenschaften des Ventils. Im Korridor von - 70 bis +100 ºC verlieren die Stäbe ihre technischen Eigenschaften nicht. Darüber hinaus erhöht sich bei negativen Temperaturen die Festigkeit der Verbundstoffe um 35%;
  • Basierend auf der Art des bei der Herstellung verwendeten Materials kann festgestellt werden, dass Fiberglas und andere synthetische Fittings vollständig vor Korrosionsprozessen sowie negativen sauren und alkalischen Effekten geschützt sind, was sich oft als nachteilig für die Metallverstärkung herausstellt;

  • Solche Armaturen sind vollständig antistatisch und kein elektrischer Leiter. Wenn Sie das Material verwenden, können Sie sich keine Sorgen über die Erzeugung von Funkstörungen machen. Andererseits beeinflussen elektromagnetische Felder die Verbundstäbe und ihre Eigenschaften nicht;
  • Die Bauherren achten nicht auf die Wärmeleitfähigkeit des Metalls, da es nur mit den daraus entstehenden "Kältebrücken" in Einklang zu bringen ist. Doch die Verbundverstärkung für das Fundament, die Ingenieure Bewertungen von denen beachten, die minimale Wärmeleitfähigkeit, eliminiert Wärmeverlust und damit die energiesparende Funktion des Hauses zu erhöhen;

  • Neben der Leistung ist der einfache Umgang mit solchen Ventilen zu erwähnen. In erster Linie trägt dies zu einer bescheidenen Masse bei. Zum anschaulichen Beispiel: Eine 100 Meter lange Rute kann etwa 10 kg wiegen. Eine ähnliche Stange aus Stahl wird etwa 8-9 mal mehr wiegen;
  • Es scheint, dass mit offensichtlichen Vorteilen die Kosten eines solchen Materials um ein Mehrfaches höher sein sollten als bei einer Metallverstärkung. Nach diesem Indikator profitiert Stahl von einer Verbundbewehrung - zu einem Preis, der im Durchschnitt um 30% günstiger ist;
  • Hersteller produzieren Glasfaserstäbe jeder Länge und mit verschiedenen Parametern der Rippen.
  • Die Nachteile der Verstärkung von Verbundwerkstoffen

    Trotz aller Vorteile der Verbundbewehrung weist die Debatte über die Durchführbarkeit ihres Einsatzes auch auf Mängel hin. Insbesondere sind folgende Nachteile zu verzeichnen:

    • Obwohl die Verbundverstärkung hitzebeständig ist, weisen Experten auf eine niedrige Schwelle für die Verbrennung hin. Nach den Entflammbarkeitskriterien sind solche Armaturen in der Gruppe der selbstverlöschenden Materialien enthalten. Wenn die Umgebungstemperatur 200 ° C übersteigt, verliert das Material seine Festigkeitseigenschaften;
    • Der Elastizitätskoeffizient der Verbundbewehrung führt zu mehrdeutigen Beurteilungen. Wenn für das Fundament eine verstärkte Glasfaserverstärkung aus Glasfaser verwendet wird, ist der niedrige Elastizitätsmodul ein Vorteil, aber wenn er für Fußböden verwendet wird, können Schwierigkeiten in Form von zusätzlichen Berechnungen der strukturellen Zuverlässigkeit auftreten. Es gibt eine andere Seite dieser Eigenschaft. Wenn die Bildung einer krummlinigen Verstärkung erforderlich ist, muss diese technologische Lösung im Voraus berechnet werden und die Stange wird industriell verformt, da es unmöglich ist, diese Operation auf der Baustelle durchzuführen;

  • Im Gegensatz zu Metallfittings können Verbundstäbe nicht durch Schweißen verbunden werden. Dies begrenzt die Funktionalität des Materials etwas, aber angesichts der üblichen Methode der Verbindung von viskosen Materialien ist dieser Nachteil nicht so signifikant.
  • Anwendungsbereiche

    Synthetische Verstärkung hat Anwendung in verschiedenen Bereichen des industriellen und zivilen Aufbaus gefunden. Mit ihrer Hilfe werden Wohnhäuser errichtet, Fabrikkomplexe gebaut, sie werden bei der Installation von technologischen Strukturen usw. benutzt.

    Besonders verbreitet ist die Verwendung von Verbundbewehrungen in Fundamenten für Flachbauten und Cottages. Darüber hinaus funktionieren Verbundstäbe in Betonstrukturen gut. Es kann Wandmauerwerk mit flexiblen Bändern sein, sowie die Konstruktion von Ziegel- und Stahlbetonkonstruktionen.

    Moderne Baumeister kommen nicht ohne Kunststoff aus und wo es unmöglich ist, Stahlstäbe zu verwenden. Bei Frost beispielsweise sollten dem Mauermörtel spezielle Zusätze in Form von Erhärtungsbeschleunigern und Frostschutzzusätzen zugesetzt werden. Solche Einsätze wirken sich negativ auf Metallstäbe aus, für die Verbundverstärkung sind sie jedoch unschädlich.

    Moderne Straßenbautechnologien sehen auch die Verwendung von synthetischer Verstärkung vor. Es wird bei der Herstellung von Beschichtungen, der Installation von Böschungen, zur Verstärkung anderer Elemente von Straßen, die chemisch schädlichen Reagenzien ausgesetzt sind, verwendet. In der Regel bedeutet die Verwendung eines Verbundwerkstoffs in diesem Bereich ein Ziel - die Schaffung einer starken Bindung mit einer Verstärkungseigenschaft. Zu diesem Zweck werden Stäbe in Straßenneigungen, Brückenstrukturen und verschiedenen Leinwänden eingebettet, die erhöhte Transportlasten erfahren.

    Installationstechnik der Verbundverstärkung

    In Flachbauweise werden üblicherweise Verbundstäbe verwendet, deren Durchmesser 8 mm beträgt. Wenn wir die Festigkeitsindikatoren vergleichen, entsprechen solche Stahlstäbe der Stahlverstärkung um 12 mm.

    Im Ergebnis ermöglicht die Verbundverstärkungsbandfundament, aus dem mit dem Gießen der Betonmischung durchgeführt wird, Sie qualitativ das Fundament des Hauses mit minimalen Kosten vorzubereiten. Dies erfordert jedoch eine Installation gemäß den Regeln für die Verlegung des Fundaments und die Verwendung des optimalen Bewehrungssystems:

    Um Luftblasen zu eliminieren, sollte der resultierende Betonsockel mit Gebäudevibratoren verstopft werden. In Zukunft kann die Wartung des Fundaments wie bei der Bewehrung mit Stahlstäben nach den allgemeinen Regeln erfolgen.

    Betonverstärkung

    Umfänge von Verbundwerkstoffen für Betonverstärkung

    Gitter für Betonbewehrung - BASIS

    Bisher hat die Verwendung von Verbundmatten für die Bewehrung von Betonkonstruktionen folgende Einschränkungen aufgezeigt: geringe Hitzebeständigkeit (bis 150 Grad Celsius), niedriger Elastizitätsmodul. Unter Berücksichtigung dieser Einschränkungen empfehlen wir, das BASIS-Gitter nicht für die Verstärkung von Betonkonstruktionen zu verwenden, die besonderen Brandschutzanforderungen entsprechen müssen: Gebäudefußböden, Stützsäulen von Brücken, Masten mit monolithischen Strukturen auf 3 Etagen.
    Mit dieser Ausnahme wird empfohlen, das BASIS-Netz zu verwenden, wenn Betonstrukturen in einem breiten Bereich verstärkt werden:

    LLC "Combine of composite materials" produziert und bietet Ihnen das Verbundgewebe BASIS für die kostengünstige, hochwertige und schnelle Betonbewehrung.

    Beton, der mit einer Verbundverstärkung verstärkt ist, ist im Vergleich mit der Verstärkung des Grundmetalls, seiner geringen Wärmeleitfähigkeit, vorteilhaft. Und absolut nicht minderwertig in der Stärke!

    Kompositarmaturen, Kunststoffarmaturen, Polymerarmaturen

    Trotz der Tatsache, dass die Verbundverstärkung als ein neues und hochtechnologisches Material auf dem Markt positioniert ist, sind die ersten Experimente ihrer Verwendung seit den 70er Jahren des letzten Jahrhunderts bekannt. Aus verschiedenen Gründen war diese Art von Material in der UdSSR nicht weit verbreitet, obwohl es im Ausland ziemlich aktiv eingesetzt wurde. Daher ist dies für Russland ein ziemlich neues Material. Wir werden die Vor- und Nachteile sowie die Betriebseigenschaften dieser Bewehrungsart anhand der tatsächlichen Leistung untersuchen. Schauen wir uns zunächst einmal an, welche Verbundverstärkung, Kunststoffverstärkung und auch Polymerverstärkung ist.

    Was ist eine Verbundverstärkung?

    Dies sind Bewehrungen, deren Material Stangen aus Glas- oder Basaltfasern sind, die mit einem Bindemittel auf Polymerbasis imprägniert sind. Es gibt auch Optionen für die Herstellung von Produkten aus Kohlenstoff- und Aramidfasern. Je nach dem bei der Herstellung verwendeten Material werden solche Verstärkungsstäbe Glas-, Basalt- oder Kohlenstofffasern genannt. Äußerlich ist es ziemlich einfach, das Material der Herstellung zu bestimmen: Fiberglasverstärkung ist hell mit einer gelblichen Tönung, und Basalt- und Kohlenstofffaserstäbe sind schwarz. Wie bei der Metallverstärkung haben Verbundstäbe einen periodischen Querschnitt, um die erforderlichen Betriebsmodi als Teil einer Stahlbetonstruktur bereitzustellen.

    Bei einigen Herstellern werden, um visuell eine Verstärkung unterschiedlicher Durchmesser zu erkennen, und um ein attraktives Aussehen zu erreichen, farbige Pigmente in die Zusammensetzung der Rohmaterialien eingeführt.

    Einige Hersteller geben an, dass farbige Stäbe verbesserte technische Eigenschaften haben. Das ist nicht wahr. Pigmente beeinflussen neben der dekorativen Wirkung in keiner Weise die Qualitäts- oder Leistungsindikatoren der Verstärkung.

    Composite-Armaturen können verschiedene Farben haben.

    Arten der zusammengesetzten Verstärkung

    • Sekloplastikovaya (ASP) - hergestellt durch Mischen von Glasfaser-Duroplaste, die als Bindemittel fungieren. Eine Besonderheit dieses Typs ist die hohe Festigkeit bei geringem Gewicht;
    • Basalt-Kunststoff (ABP) - Basaltfaser dient als Basis, organische Harze werden als Bindemittel verwendet. Der Vorteil des Typs - hohe Beständigkeit gegenüber aggressiven chemischen Umgebungen: Laugen, Säuren, Gase und Salze;
    • Kohlefaser (AUP) - bestehend aus Kohlenwasserstofffasern und wegen der hohen Kosten nicht breitflächig nachgefragt;
    • Kombiniert (ACC) - besteht gleichzeitig aus Glasfaser und Basaltfasern.

    Polymer Armaturen

    Die Zusammensetzung der Verbundverstärkung als Bindemittel umfasst verschiedene Polymere. Daher wird die Verbundverstärkung auch als Polymerverstärkung oder Polymerverbundverstärkung bezeichnet. Da das Verbundmaterial ein Träger ist und das Polymer nur dazu dient, die Verbundfasern zu verbinden, hat sich der Name "Verbundverstärkung" verbreitet.

    Kunststoff-Armaturen

    Englisch sprechende Builder Composite Verstärkung wird als FRP Rebar - aus Englisch bezeichnet. Faserverstärkter Kunststoff Bewehrungsstahl. Daher die Bezeichnung der Verbundbewehrung als Kunststoff. Manchmal gibt es Verwirrung aufgrund der Tatsache, dass Glasfaserverstärkung Kunststoff genannt wird und umgekehrt. In der Tat bedeutet der Ausdruck "Kunststoffverstärkung" dasselbe wie "Verbundverstärkung".

    Die Vorteile der Verbundverstärkung

    Die Verbundbewehrung gewinnt dank ihrer herausragenden Eigenschaften und dem Ersatz der üblichen Metallbeschläge rasch an Bedeutung. Die Hauptvorteile der Verbundverstärkung:

    • Korrosionsbeständigkeit, Unempfindlichkeit gegenüber Feuchtigkeit und aggressiven Flüssigkeiten erhöht die Haltbarkeit von Bauwerken erheblich.
    • Eine signifikante spezifische Festigkeit (hohe Zugfestigkeit in Bezug auf die Dichte des Materials) übersteigt die Leistung der Stahlarmierungsklasse A III 10-15 mal.
    • Geringe Wärmeleitfähigkeit. Mit dieser Eigenschaft können Sie das Auftreten von Kältebrücken in der Array-Struktur vermeiden.
    • Die Dielektrizität erhöht die elektrische Sicherheit der Räumlichkeiten und beseitigt Interferenzen mit dem Durchgang von Radiowellen.
    • Relativ niedrige Kosten.
    • Komfort beim Transport durch geringes Gewicht. Verbundbewehrung kleiner Durchmesser kann in Coils transportiert werden.
    Die Bucht der Verbundverstärkung passt leicht in den Kofferraum eines Autos

    Die Nachteile der Verbundverstärkung.

    Neben dem Baustoff und den unbestreitbaren Vorteilen bringt die Verbundbewehrung nicht die Nachteile mit sich, die bei der Konstruktion von Stahlbetonkonstruktionen berücksichtigt werden müssen. Die Nachteile der Verbundverstärkung umfassen:

    • Niedriger Elastizitätsmodul des Materials. Dieser Parameter ist 4-mal kleiner als Stahl, was die Zugfestigkeit negativ beeinflusst, wenn die Verbundverstärkung in Betrieb ist.
    • Zerbrechlichkeit und Nichtplastizität. Das Ändern der Form der Stange ist ohne Erhitzen unmöglich, was Schwierigkeiten bei der Herstellung von Befestigungsscharnieren und eingebetteten Teilen schafft.
    • Geringe Beständigkeit gegen hohe Temperaturen. Im Gegensatz zu Stahl verliert ein Verbundwerkstoff seine Festigkeitseigenschaften bereits bei Temperaturen von etwa 150-300 Grad, je nach Art der bei der Herstellung verwendeten Fasern (Fiberglas oder Basaltkunststoff).

    Umfang der Verbundverstärkung

    Aufgrund ihrer Leistungseigenschaften kann die Verbundverstärkung in einer Vielzahl von Baukonstruktionen und Infrastruktur sowie bei der Herstellung von Reparaturarbeiten verwendet werden. Solches Material wird verwendet:

    • in Strukturen, die einer aggressiven Umgebung ausgesetzt sind: Gebäudefundamente, Strukturelemente von Gebäuden der chemischen Industrie und der Lebensmittelindustrie, landwirtschaftliche Einrichtungen;
    • die Stützpunkte unter den Gebäudestrukturen für verschiedene Zwecke zu verstärken;
    • in niedrigen privaten Wohnungen;
    • im Straßenbau: als Verstärkung der Fahrbahn, beim Bau und der Verstärkung von Böschungshängen, zur Verstärkung der gemischten Elemente der Straße (z. B. Asphaltbeton - Schienen), der Verstärkung der Fahrbahnkonstruktionen (Brücken);
    • bei der Reparatur von Stahlbetonkonstruktionen im Falle der Unmöglichkeit, eine Mörtelschicht von beträchtlicher Dicke herzustellen;
    • für die Herstellung von Querverbindungen in Gebäuden mit Wänden aus verschiedenen Arten von Materialien (Gas Silikat Blöcke + Ziegel, Ziegel + Beton, etc.);
    • zum lagenweisen Verlegen von Kleinteilen mit flexiblen Verbindungen;
    • Bauten von Wohn-, Wohn- und Industriegebäuden, deren Herstellung keine Vorspannung der Bewehrung erfordert;
    • in Strukturelementen, bei deren Betrieb elektrochemische Korrosion unter dem Einfluss von Streuströmen möglich ist;
    • in Minenarbeiten, um den Boden beim Tunneln zu stärken.
    Verwendung von Verbundbewehrung für die geschichtete Verlegung von kleinteiligen Elementen. Aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit ist die Verbundverstärkung keinen aggressiven Umgebungsbedingungen an den Grenzen der Schichten ausgesetzt. Das Metall kann in diesem Fall rosten.

    Produktionstechnologie der Verbundverstärkung

    Aufgrund der Ähnlichkeit des Herstellungsprozesses der beliebtesten Arten von Verbundverstärkungen - Glas und Basalt Kunststoff, zum Beispiel, betrachten Sie die Technologie der Herstellung von Glasfaser Bewehrungsstäben. Der technologische Prozess ist extrem automatisiert, läuft mit minimaler menschlicher Beteiligung ab und umfasst die folgenden Schritte:

    1. Vorbereitung von Rohstoffen. In diesem Stadium wird das Alumino-Borosilicatglas in Öfen zu dem Zustand einer viskosen Masse geschmolzen, die dann zu einem Filament mit einer Dicke von etwa 10-20 Mikrometer gezogen wird. Die erhaltenen Garne, die zuvor mit einer Zusammensetzung auf Ölbasis behandelt wurden, werden in einem dickeren Bündel gesammelt, das Roving genannt wird.
    2. Mit Hilfe eines Spulengatters - einem speziellen Mechanismus, der es ermöglicht, bis zu 60 Rovingfäden gleichzeitig zuzuführen - werden Glasfäden in den Spannmechanismus eingeführt.
    1. Nach dem Ausgleich der Spannung werden die in einer bestimmten Reihenfolge angeordneten Gewinde mit heißer Luft wärmebehandelt, um Feuchtigkeit, Öl und verschiedene Arten von Schmutz zu entfernen.
    2. Das gereinigte und zusammengebaute Roving wird in ein Bad mit Bindemittelharzen eingetaucht, die zur gründlichen Imprägnierung in einen flüssigen Zustand erhitzt werden.
    3. Imprägnierte Filamente werden auf die Düsenplatte geschickt - eine Vorrichtung, durch deren Dehnung ein Stab mit dem gewünschten Durchmesser erhalten wird. Im Fall der Herstellung einer Verstärkung mit einer Spiralwicklung wird der Kern parallel mit einem Rovingfaden einer gegebenen Dicke gewickelt.
    4. Der geformte Stab tritt in den Tunnelofen ein, um die Bindemittelzusammensetzung zu polymerisieren.
    5. Das entstandene Ventil mit fließendem Wasser kühlen.
    6. Je nach Durchmesser der erhaltenen Produkte werden sie entweder auf speziellen Geräten im Coil aufgewickelt oder in Peitschen bestimmter Länge geschnitten.
    Gatter - Faserförderer zum Anschluss an ein Gewinde

    Glasfaserverstärkung für das Fundament: Bewertungen

    Die harten Anforderungen des Wettbewerbs im Bereich des modernen Bauwesens lassen uns nach Möglichkeiten suchen, die Kosten zu senken, einschließlich der Verwendung neuer Materialien. Es gibt neue Formulierungen von Bausteinen, Sondermarken von Beton, Fundamentzusammensetzungen, Verblend- und Wärmedämmstoffen. Parallel dazu versuchen die Hersteller verschiedener Composite-Produkte auf dem Markt, der bisher für Metallbeschläge und Sonderkonstruktionen üblich war, aktiv einen "Platz in der Sonne" zu gewinnen. Meistens sind es nichtmetallische Kraftelemente und Glasfaserverstärkung.

    Warum ist Glasfaserverstärkung auf dem Baumarkt erschienen?

    Verbundmaterialien, einschließlich Glasfaserverstärkung, werden nach dem relativ einfachen technologischen Prinzip des Imprägnierens von Glas- oder Basaltfasern mit einer Epoxy- oder Polyesterharzmatrix hergestellt. Ferner wird der Balken an der Maschine zu einem Stab aus Verbundverstärkung geformt, der durch den Durchmesser kalibriert ist, und wird bei einer niedrigen Temperatur in einem speziellen Trockenofen gebacken. Normalerweise beträgt die Länge einer Bewehrung nicht mehr als 100 m.

    Glasfaserbeschläge erfordern nicht die Arbeit von komplexen und teuren Geräten, so dass die Produktionskosten selbst relativ gering sind. Die meisten Kosten sind der Preis für Harz für das Matrix- und Glasfasergeschirr. Und wenn man die Kosten für Fiberglas und Stahlstangen mit demselben Durchmesser vergleicht, haben Metallbeschläge einen Lagerpreis von 10-20% weniger, und dies ist ein sehr großer Unterschied für eine solche Sphäre wie die Konstruktion.

    Nichtsdestoweniger, Fiberglas-Material eher stark gepresst Metallwalzprodukte, nicht zuletzt aufgrund einer Reihe von spezifischen Eigenschaften, aber etwas andere Gründe wurden die wichtigsten Faktoren:

    1. Glasfaserbeschläge werden zunehmend im privaten Tiefbau eingesetzt. Es ist in der Arbeit zugänglicher, es ist einfacher und viel billiger zu transportieren, zu lagern, zu schneiden. Es muss nicht wie bei der Stahlversion vor dem Gebrauch gerichtet und geebnet werden. Das Material kann ganze Bucht gekauft werden und in Stücke der nicht standardmäßigen Länge geschnitten werden. Während eine Standard-11-Meter-Stahlstange viel Abfall hätte, wenn Ihr Fundament zum Beispiel eine Verstärkung von 8 m Länge hätte;
    2. Die Verfügbarkeit von Ausrüstung für die Herstellung von Armierungsgeschirr hat es vielen kleinen Unternehmen - Herstellern von Baumaterialien - ermöglicht, die kontinuierliche Produktion von Glasfaserverstärkung in einer Vielzahl von Varianten der Oberfläche der Rute zu etablieren. Eine Vielzahl von Vorschlägen, eine kompetente Verkaufspolitik und versteckte Werbung ermöglichen eine Diversifizierung des Marktes.
    3. Der Wunsch der Bauunternehmen, bei Bauarbeiten an einem vorteilhafteren Material für die Bewehrung einzusparen, wird häufig eine formelle, "blinde" Neuberechnung der Festigkeit des Äquivalents von Verbundwerkstoffen und Stahlbewehrung verwendet.

    Fachgutachten, Vor- und Nachteile des Verbundfadens

    Wenn Sie möchten, können Sie die komplexesten Berechnungen und ganz einfachen primitiven Argumente finden, was gut oder schlecht Fiberglas Armaturen ist. In der Regel geben ernsthafte Forschungen und Expertenüberprüfungen in den meisten Fällen keine spezifischen Empfehlungen, sondern ein "heißes" Gründungsproblem. In vielerlei Hinsicht müssen die Fähigkeiten von glasfaserverstärkter Ausrüstung auf eigene Gefahr und eigenes Risiko bewertet werden.

    Eine professionelle Herangehensweise kann aufgerufen werden, wenn Bewertungen des einen oder anderen Experten eine bestimmte Nutzungssituation bewerten, zum Beispiel einen Glasfaserstab im Fundament eines Hauses, praktische Ergebnisse verwenden und die Gründe analysieren. Ansonsten können solche Expertenberichte bestenfalls Werbung oder Anti-Werbung genannt werden.

    Die Verwendung von Glasfaserstäben im Fundament

    Die Verwendung von Bewehrungsmatten auf Basis von Glasfaser-Powerelementen begann in den 60er Jahren des letzten Jahrhunderts. Darüber hinaus wurde eine ausreichend große Anzahl von Gebäuden und technologischen Strukturen aus Stein und Beton gebaut und in Betrieb, in deren Fundament und Wänden Glasfaserverstärkungen verwendet werden. Bewertungen über den Zustand von Gebäuden mit Elementen aus Stahl und Glasfaserverstärkung und langjährige Betriebserfahrung werden mehr als alle theoretischen Berechnungen der "Experten" zusammen ergeben.

    Fast jeder, der Videos dreht oder seine Meinung über die Unzulänglichkeiten der Glasfaserverstärkung ausspricht, ist entweder ein Verkaufsmanager von konkurrierenden Stahlprodukten oder Amateuren, die Ursachen und Folgen der Grundprinzipien der Festigkeit und Starrheit der Strukturen verwirren. Solche Argumente über die Nachteile der Glasfaserbewehrung werden meist von Formeln und Daten über die Festigkeit von Stahl und Verbundwerkstoffen begleitet. Es gibt jedoch keine nachvollziehbaren Gründe oder Prozesse, für die eine Glasfaserverstärkung nicht verwendet werden kann. Wenn die Person, die die Vor- und Nachteile der Glasfaserverstärkung kommentiert, in der Praxis kein Fragment aus zerstörtem Beton oder ein Fundament mit Glasfaserverstärkung vorführt, bleiben alle seine Argumente Phantasien über ein beliebiges Thema.

    Glasfaserarmaturen werden seit über 40 Jahren im Bauwesen, in der Technik und in Spezialprojekten eingesetzt. Wenn diese Frage für Sie grundlegend ist, beziehen Sie sich auf die alten sowjetischen Lehrbücher der 70er Jahre des letzten Jahrhunderts, Zeitschriften über Bauthemen, diese Quellen enthüllen die Physik und Mechanik der Prozesse der Zerstörung der Stiftung, zahlreiche Beispiele von Fehlern werden zitiert.

    Glasfaserverstärkung mit hoher spezifischer Festigkeit kann unter schwierigsten Bedingungen perfekt funktionieren, hat aber gleichzeitig einige Nachteile, die den Einsatz im Bau beschränken:

    1. Die Glasfaser-Natur der Verbundverstärkung hat fast keine Plastizität des Materials. Menschlich gesprochen kann sich der Rahmen für hochbelastete Fundamente oder Wände aus einem solchen Stab nicht plastisch auf die Umverteilung der Ladung in einem belasteten Betonstein einstellen. Dies hat zur Folge, dass an einigen Stellen das Fundament des Gebäudes überlastet wird, was zu Rissen führen kann;
    2. Fiberglas-Basis nimmt sehr gut axiale Zugbelastungen, viel schlechtere Druckbelastungen und katastrophale Scherkräfte nur schlecht auf. Dies bedeutet, dass jede Querkraft, die aufgrund von sedimentären Prozessen in "frischen" Fundamenten steckt, zur Zerstörung der Integrität der Bewehrung führt;
    3. In der Zeit, in der der Beton des Fundaments an Stärke gewinnt, verhält sich der Rahmen aus Fiberglas leider etwas anders, und deshalb ist jeder einzelne Fall in der Montage der Verstärkung sehr sorgfältig und sorgfältig zu analysieren.

    Daher ist es in den Knoten, bei denen es zulässig ist, das Metall durch ein Verbundmaterial zu ersetzen, anstelle des herkömmlichen Acht-Millimeter-Stabes durchaus möglich, eine sechs Millimeter dicke Glasfaserverstärkung zu verwenden. Nur wenige wissen es, aber heute, schon am Bach, sind die Konstruktionsplatten aus Spannbeton mit Glasfaserverstärkung. Aber bei der Herstellung eines solchen Materials ist viel teurer, so fast 90% der Palette, einschließlich für das Fundament, sind maßgeschneiderte Produkte.

    Optionen für die Verwendung von Glasbeschlägen

    Der unbestreitbare Vorteil der Stahlbewehrung ist ein sehr gut vorhergesagtes Verhalten des Metalls unter den schwierigsten Belastungsbedingungen. Alle bestehenden Wolkenkratzer und Hochhäuser sind nur auf Stahlarmierung gebaut, zudem haben die meisten dieser "Wunder der Welt" einen inneren Metallrahmen.

    Glasbeschläge für Hochhäuser oder hoch belastete Fundamente werden nicht funktionieren. Die Baumechanik von Fundamenten ist in der Regel eine ganze Wissenschaft, vor allem wegen der komplexen Wechselwirkung einzelner Teile des Fundaments mit dem Boden und den Wänden der gesamten Struktur.

    In dem bestehenden Modell des Fundaments sind die Eckzonen am problematischsten, wo die Bewehrung Zug-, Biege- und Scherbelastungen erfährt. An diesen Stellen ist nicht jede Stahlbewehrung in der Lage, ein starres Bündel von Eckblöcken zu bilden. Eine Metallverstärkung im Fundamentblock ist nur durch eine Kombination aus hoher Duktilität und Elastizität möglich. Glasfaserverstärkung in diesen Knoten des Fundaments kann nicht verwendet werden. Trotz seiner hohen Längsfestigkeit kann es an der Eckkontaktstelle des Fundaments weder verdrehen noch schneiden.

    Die Stärke und Plastizität der Glasfaserverstärkung reichen aus, um das Fundament und den Keller eines ein- oder zweistöckigen Hauses zu bauen. Aber vorausgesetzt, dass in den Eckfugen des Fundaments für das Spleißen der Bewehrung im rechten Winkel spezielle Kupplungen verwendet werden. Darüber hinaus ist Fiberglas einfach und einfach für einen einfachen Streifenfuß von 70 bis 90 cm Tiefe zu verwenden.

    Erfolgreich ist die Verwendung von Glasfaserverstärkung gepaart mit speziellen Betonqualitäten für das Fundament. Unter den Bedingungen der Verwendung spezieller Additive, die die Frostbeständigkeit oder Wasserbeständigkeit verbessern, beginnt die Stahlverstärkung häufig zu korrodieren. Besonders in Fundamenten auf Böden mit hohem Salzgehalt oder in unmittelbarer Nähe von Umspannwerken.

    In den Wänden von niedrigen Gebäuden, insbesondere aus dem Porenbetonstein, Arbolitovogo Stein und jedem anderen Baumaterial mit geringer Steifigkeit und Kontaktstärke, ist der Einsatz von Glasfaserverstärkung sogar willkommen. Es ist viel einfacher und einfacher damit zu arbeiten als mit einer Stahlstange.

    Darüber hinaus eignet sich die Verbundbewehrung perfekt für die Montage von Außenisolierungen oder Mauerziegeln, falls erforderlich, oder verzinktem oder rostfreiem Stahl. Umso mehr lohnt es sich, mit einem dünnen Glasgewinde an den Kellerblöcken des Fundaments zu arbeiten.

    Fazit

    Ein weiteres Problem, das für die russische Realität kennzeichnend ist. Dies ist die niedrigste Qualität der meisten Fiberglas Armaturen des heimischen Herstellers. Fast jede Bucht mit Ventilen hat Frakturdefekte.

    Während der Lagerung und des Transports kann die Metallstange gestohlen oder barbarisch an einem ungünstigen Ort entfernt vom Fundament entladen werden. Aber auf jeden Fall wird seine Qualität nicht leiden. Fiberglasfaden kann beim Transport leicht beschädigt werden und nicht einmal bemerken. Es ist unmöglich, eine solche Armatur in das Fundament zu legen.

    Glasfaserverstärkung Basis Verstärkung

    Jedes Jahr kommen immer mehr neue Materialien in den Baumarkt, die in allen Merkmalen die alten übertreffen. In dem Artikel werden wir solche Materialien als Verbundglasfaserverstärkung betrachten, die für den Niedrigbau und den Wohngebrauch ziemlich neu sind. Viele sind wahrscheinlich am Anwendungsbereich der Glasfaserverstärkung (SPA) interessiert, können sie beispielsweise bei der Verlegung von Porenbeton oder bei der Verstärkung des Fundaments verwendet werden.

    Es sollte sofort bemerkt werden, dass wir die Produktionstechnologie dieser Art von Verstärkung in diesem Artikel nicht berücksichtigen werden. Wir werden uns mehr für die Eigenschaften der Glasfaserverstärkung und deren Umfang interessieren.

    Die Produktionstechnologie der Verbundbewehrung wurde bereits in den 60er Jahren entwickelt, aufgrund des hohen Preises wurde sie jedoch nur in Gebieten mit rauhem Klima und an Stellen eingesetzt, an denen die Stahlarmierung wegen der Korrosionsanfälligkeit, beispielsweise bei Brückenstützen, nicht lange anhielt.

    Die Errungenschaften der chemischen Industrie erlaubten jedoch, den Preis der Glasfaserverstärkung signifikant zu senken. Darüber hinaus wurde 2012 GOST 31938-2012 "Polymerverstärkung aus Verbundwerkstoffen für die Bewehrung von Betonbauteilen" verabschiedet, was das Interesse der Entwickler an diesem Material verstärkte. Im selben Dokument für Hersteller beschrieben Methoden zur Prüfung Glasfaserverstärkung.

    Entsprechend den Normen werden Fittings mit einem Nenndurchmesser von 4 bis 32 m hergestellt, am häufigsten werden Glasfaserverstärkungen mit einem Querschnitt von 6, 8 und 10 mm in Flachbauweise verwendet und in Coils verkauft.

    Technische Eigenschaften

    Glasfaserverstärkung ist unterteilt nach der Art der kontinuierlichen verstärkenden Füllstoff: Glasfaser-Verbundstoff (ASC), Kohlenstoff-Verbundstoff (AUC), kombiniert (ACC) und andere.

    Für die Glasfaserverstärkung sind folgende Eigenschaften wichtig, die bei der Verstärkung des Fundaments eines Hauses berücksichtigt werden sollten:

    • Die maximale Betriebstemperatur liegt bei 60 Grad Celsius und darüber.
    • Zugfestigkeit - Das Verhältnis der Kraft zur Querschnittsfläche. Dies sollte 800 MPa oder mehr für eine Armatur vom ASC-Typ und nicht weniger als 1400 MPa für einen AUC-Typ betragen.
    • Der Zugelastizitätsmodul. Carbon-Composite-Glasfaserverstärkung übertrifft die ACK-Verstärkung in diesem Indikator um mehr als das 2,5-fache.
    • Druckfestigkeit. Bei allen Arten von Glasfaserverstärkungen beträgt die Eigenschaft mindestens 300 MPa.
    • Stärke im Kreuzschnitt. ASC - mehr als 150 MPa, AUC - mehr als 350 MPa.

    Vergleich von Glasfaser- und Metallbeschlägen

    Unter Berücksichtigung der Eigenschaften der Verbundbewehrung im Vergleich zu Stahl ist Folgendes zu beachten:

    • Korrosionsbeständigkeit. Glasfaserverstärkung hat keine Angst vor alkalischen oder sauren Umgebung.
    • Wärmeleitfähigkeit. Aufgrund der Tatsache, dass SPA aus Polymeren besteht, ist seine Wärmeleitfähigkeit um eine Größenordnung niedriger als die eines Metalls. Erstellt keine Kältebrücken. Für das raue Klima in Russland ist das Problem des Einfrierens von Wänden und Fundamenten äußerst wichtig.
    • Dichtigkeit, elektromagnetische Transparenz. Leitet keinen elektrischen Strom, verursacht keine Interferenzen mit Radiowellen.
    • Gewicht Glasfaserverstärkung ist 8-10 Mal leichter als entsprechende Metallverstärkung.
    • Preis. Im Preis des Gewinnens fast keiner. Im Durchschnitt ist Fiberglas um 30% teurer, jedoch entspricht der Durchmesser der Metallarmaturen laut den Herstellern dem kleineren Durchmesser des Spas. Nehmen wir ein Beispiel, der Meter der Verstärkung 8 mm kostet durchschnittlich 11 Rubel, und der Meter Glasfaserverstärkung kostet 16 Rubel. Statt 8 mm können Sie jedoch 6 mm verwenden, und der Preis von 6 mm beträgt durchschnittlich 11 Rubel. Beim Kauf werden daher die gleichen Kosten wie bei herkömmlichen Fittings entstehen. Wir geben eine Korrespondenztabelle mit den Durchmessern der Stahl- und Glasfaserverstärkung, mm: